耐火材料整体承包模式在钢铁行业中的应用及思考响
使用耐材的钢铁企业和耐材生产企业是一对利益的矛盾体
使用耐材的钢铁企业和耐材生产企业是一对利益的矛盾体。
钢铁企业为降低生产成本，总希望使用的耐材越少越好，价格越便宜越好。
而耐材生产企业总希望提供的耐材越多越好，价格越贵越好。
如何才能找到双方的利益共同点，建立利益共同体？中冶宝钢技术对外投资企业上海宝九和耐火材料有限公司与钢铁企业共同探索，推行高炉耐材吨铁总承包制，有效降低了生产成本，提高了资源利用率，实现了耐材生产企业和钢铁企业的互利共赢。
所谓高炉耐材吨铁总承包制，就是钢厂按照铁沟通铁量吨位而不是从前的铁沟使用浇注料的数量给耐材企业核算费用。
这样耐材企业尽最大努力提高铁沟浇注料的产品质量，浇注料使用到铁沟以后，也尽最大努力将铁沟维护好，使通铁量越来越多，铁沟浇注料消耗不断降低，这样耐材企业获得的效益也越来越好；钢厂由于铁沟通铁量大幅提高，降低了耐材消耗量，也大大降低了生产成本，真正实现了双赢。
而过去由于按照耐材消耗量核算费用，耐材企业不是十分注重产品重量和铁沟的维护，铁沟浇注料使用量较大，钢厂为了降低生产成本千方百计降低耐材单价，结果使双方利益受损。
中冶宝钢技术宝九和最早与马钢签订高炉出铁场耐材吨铁总承包协议，承包了马钢新建的4063立方米大型高炉3条铁沟的耐材供应、浇注和维护。
由于在生产时反复优化配方进一步提高了浇注料的质量，并加强了铁沟的维护，使铁沟一次通铁量从12万吨上升到18万吨，提高了50%，使宝九和与马钢均获得了较好的效益。
由于实行高炉耐材吨铁总承包制受到耐材企业和钢厂的双方欢迎，正得到推广。
去年底，宝九和又成功地获得了宝钢一号高炉出铁沟为期3年的耐材吨铁总承包项目，同时又获得了俄罗斯西伯利亚钢厂2座3000立方米高炉和1座2000立方米高炉出铁沟耐材吨铁总承包项目。
矾土、中刚玉、碳化硅、氧化铝是宝九和生产的不定型耐火材料的四种主要原料，在我国是稀缺资源，去年涨价幅度达到20％至80％。
由于推行耐材吨铁总承包制，对填补由于原材料涨价带来的利润缺口和提高资源利用率发挥了较大的作用。
钢铁企业推行耐材整体承包模式的分析与实践
钢铁企业推行耐材整体承包模式的分析与实践作者：赵彩霞来源：《中国集体经济》2018年第05期摘要：市场形势变的越来越严峻，企业也越来越看重在生产过程中对成本的投入。
对于钢铁企业来讲，由于其在生产上牵扯到大量的资金投入，为了使得资金可以得到最大化的利用，钢铁企业在经营的过程中实行了对耐材整体承包的模式，直接将采购的市场变成了承包商，使得原有的步骤得到了极大的简化，也更方便对耐材的质量进行控制。
文章首先对此种模式进行了简单的介绍，其次，讲述了推行此模式的具体方式，最后，对实施以后的效果进行了分析，以此来供相关人士交流参考。
关键词：钢铁企业；耐材；整体承包；分析实践市场竞争力的加大迫使企业对自身经营的模式进行了转型，钢铁企业在进行生产的过程中需要耐材，而其也需要企业投入大量的资金进行购买。
为了对企业的成本进行有效的控制，如果在市场中降低采购的价格，很难使企业获得效益，而且还会带来较大的质量问题，因此，企业在经营中采用了整体承包的方式，既方便材料的采购，还有利于自身的生产，同时也有利于最终的结算，因此该经营模式在市面上也得到了广泛的推广。
一、耐材整体承包模式的介绍（一）特点对于此模式的特点来讲，主要从两个方面讲述，即优点与缺点，就优点而言，通过将耐材进行整体承包，可以在最大程度上减少耐材的品种，由于将整个市场缩小到了一个承包商，所以企业只需要对承包商提出需要的耐材品种，承包商便可按照企业的要求供给耐材。
其次也可以减少库存现象的发生，在此模式下，企业的生产材料由承包商负责供给，因此也有效地减少了库存，为企业带来了更多的流动资金。
最后通过对承包商的选择，可以使得承包商供应的产品质量更高，进而也会加大对供应商的要求，由高到低推动研发技术的进步。
但是其也存在有一定的缺点，即有一些小型承包商，其在单项产品质量上较为突出，可是企业进行了整体承包，就会错过这些小型承包商。
其次是容易造成审核标准的不一致，由于钢厂在材料的生产上追求的是安全目标，而供应商追求的是利益最大化，所以在审核的标准上便会出现较大的出入。
当前钢铁行业耐火材料应用与管理中存在的问题和思考_邱文冬
当前钢铁行业耐火材料应用与管理中存在的问题和思考邱文冬上海宝钢工业技术服务有限公司耐火材料技术事业部上海201900摘要：主要从现代冶金用耐火材料的管理、应用和测试等方面分析介绍了目前耐火材料使用方面存在的问题及发展趋势。
管理方面，耐火材料区域整体承包模式不能很好地将钢铁生产与耐火材料应用有效结合，明显阻碍了钢铁和耐火材料企业的飞速发展，耐火材料专业化总包为炼钢提供全流程服务将成为一种必然的趋势;应用方面，以转炉溅渣和钢包耐火材料选配为例介绍了广义与狭义吨钢耐火材料成本概念，耐火材料吨钢整体承包模式是狭义理念的应用，而吨钢耐火材料单耗则是广义理念的应用，极低的耐火材料单耗将成为国内外先进钢厂追求的目标;在耐火材料的选择与指标检测时，必须以实际的应用性能作为根本，而传统的检测存在一定的缺陷，必须探索新的耐火材料性能指标评价标准，做到测试指标与使用效果的有机统一。
关键词：耐火材料管理;耐火材料专业化总包;耐火材料单耗;性能;检测中图分类号：TQ175文献标识码：A文章编号：1001－1935（2014）01－0064－06DOI：10．3969/j．issn．1001－1935．2014．01．017耐火材料作为工业窑炉最重要的炉衬材料，对窑炉的使用寿命和效果起着决定性的作用，目前，耐火材料已经由最初的冶金辅助材料变成冶金主体材料，许多冶金新产品、新材料的开发都离不开优质高档耐火材料的配合。
近30年来，通过对国外耐火材料的剖析，实行“官、产、学、研、用”相结合，我国的耐火材料工业水平取得了长足的进步，基本达到世界先进水平，部分产品甚至达到世界领先水平。
但是，更应清醒地认识到，我国耐火材料的进步主要体现在耐火材料的研究和生产方面，而在某些方面，特别是占耐火材料使用量约70%的冶金耐火材料应用技术的差距在拉大；同时耐火材料行业的发展与资源、能源和环境紧密相关，耐火材料行业的发展更加关系到高温工业的能效、节能和环保。
武钢第三炼钢厂钢包用耐火材料的现状与发展
专题探讨武钢第三炼钢厂钢包用耐火材料的现状与发展任昌华蔡仲儒李江(第三炼钢厂)摘要全面介绍了武钢三炼钢钢包耐火材料使用现状,详细探讨钢包耐材在钢水冶炼过程中出现的问题及解决办法,提出今后钢包耐材的发展和设想。
关键词钢包耐火材料现状发展1前言武钢三炼钢钢包公称容量300t,总数为15个,是炼钢工艺系统的重要组成部分,包括钢水从转炉注入盛钢桶至形成连铸板坯的全过程,钢包在此过程中是储运钢水的重要容器。
一般情况下承载钢水265t。
三炼钢钢包承受的钢种多而复杂,目前冶炼钢种已达58种,其中优质钢种占40%。
钢包耐材所承受的出钢温度波动在1650～1680℃,出钢温度在1670℃以上的钢种占47%,如HP295钢出钢温度高达1710℃。
钢水在钢包内停留时间长,300t钢包每罐钢水均需经吹氩合金化处理,耗时20～30min;按设计有70%的钢水需经RH真空脱气处理,耗时25～30min;还有一部分钢水需上LHF炉处理,10～20min不等;上连铸平台浇铸40min左右,一般情况下,从转炉出钢至连铸浇钢完毕钢水在钢包内停留时间累计达90～120min。
在炉外精炼不断发展的今天(如RH真空处理、钢包吹氩、LHF炉等新工艺),钢包存储钢水的时间不断延长,所承受的炉外精炼考验也越来越苛刻,钢包所用耐火材料消耗量大,钢包用耐火材料占全厂总量的43%左右。
因此,对钢包耐火材料的研究与发展,已越来越受到应有的重视。
2钢包耐火材料的现状三炼钢300t钢包耐火材料可分为钢包内衬耐火材料和钢包功能耐火材料两大类。
钢包内衬分为永久层和工作层,工作层按使用部位可分渣线、包壁和包底。
功能耐火材料包括钢包滑板砖、上水口砖、下水口砖和水口座砖。
300t钢包各部位不同材质耐火材料理化性能指标见表1。
表1300t钢包各部位不同材质耐火材料理化性能指标图1钢包透气砖布置示意图2.1300t钢包内衬耐火材料2.1.1永久层300t钢包永久层采用微膨胀高铝砖, 包壁由厚32mm和75mm两层砌筑而成,包底由厚65mm和114mm两层砌筑而成。
钢铁行业耐火材料应用与管理中存在的问题探究与讨论
I ndustry development行业发展钢铁行业耐火材料应用与管理中存在的问题探究与讨论张 岭摘要：我国耐火材料技术的发展主要体现在耐火材料的研发和制造上。
然而，在应用方面，钢铁行业的冶金耐火材料技术差距不断扩大。
与此同时，由于资源、能源和环境等因素的影响，耐火材料产业的发展离不开节能环保等技术的操作水平。
因此，中国耐火材料产业的发展需要进行深入和系统的思考。
本文对国内外耐火材料的生产与应用现状进行了探讨。
关键词：钢铁行业；耐火材料；应用；管理在工业窑炉中，耐火材料是炉窑衬里结构中最为重要的一种材料，其性能的好坏直接影响着衬里的使用时限和使用效果。
目前，国内的耐火材料已经由最初的冶金辅助材料向主体冶金原材料过渡，许多新的冶金产品、新材料的开发，都需要高质量的耐火材料。
近几年，随着对国外耐火材料的分析，国内耐火材料产业发展迅速，已接近国际先进水平，有些产品已达国际先进水平。
1 吨钢耐火材料应用分析1.1 耐火材料应用成本控制狭义上来讲，这指的是耐火材料的生产成本；广义上来看，它不仅包括耐火材料本身的成本，还包括物流、施工和耐火材料质量等方面的成本。
吨钢的耐火材料消耗量是指制造1吨钢材所需的耐火材料重量。
事实上，吨钢和电钢的耐火材料消耗不是相互对立的，而是一个有机的整体。
降低吨钢的耐火材料生产成本有两个主要途径。
一是选择质量较差但价格低廉的耐火材料，虽然耐火材料用量较大，但可以实现电钢耐火材料的低成本；二是采用优质的耐火材料，尽管价格较高，但可以显著延长耐火材料的使用寿命，减少单耗。
这同时可以降低由于耐火材料污染引起的钢液净化费用，并降低吨钢的生产成本。
吨钢的耐火材料成本和耐火材料消耗量是衡量钢铁行业使用耐火材料的重要指标。
由于不同公司有不同的想法和出发点，对这个指标的定义也不尽相同。
观念上，国内大部分的钢铁企业采取了耐火材料区域整体承包方式。
这种方式只考虑到耐火材料的成本，所以大多数企业只计算了每吨耐火材料的成本，而对于电钢的耐火材料消耗量没有进行控制。
浅谈防火材料在钢结构建筑上的应用
浅谈防火材料在钢结构建筑上的应用摘要：我国防火涂料的发展虽然起步晚，但发展速度较快。
尤其是钢结构防火涂料，从品种类型、技术性能、应用效果和标准化程度上看，已接近或达到国际先进水平。
近几年，其需求量成倍增长，这与钢结构建筑的迅速发展是分不开的。
关键词：防火材料；钢结构；应用随着钢结构技术的发展，钢结构建筑已逐渐成为众多现代城市建筑的主流。
防火材料在钢结构上的应用也显得日益重要。
钢结构构件的防火方法主要有涂料保护、防火板保护、混凝土保护、柔性卷材保护、无机纤维保护、结构内通水冷却保护等。
钢结构防火涂料能够起到防火作用，主要有三个方面的原因：一是涂层对钢材起屏蔽作用，隔离了火焰，使钢构件不至于直接暴露在火焰或高温之中；二是涂层吸热后，部分物质分解出水蒸汽或其它不燃气体，起到消耗热量，降低火焰温度和燃烧速度，稀释氧气的作用；三是涂层本身多孔轻质或受热膨胀后形成炭化泡沫层，阻止了热量迅速向钢材传递，推迟了钢材受热温升到极限温度的时间，从而提高了钢结构的耐火极限。
1 防火材料建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。
防火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。
钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。
截至1990年底，世界上高200米以上的1OO栋,超高层建筑中钢结构占了79％。
改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。
钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。
2 厚型钢结构防火涂料厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8毫米～50毫米的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5小时～3小时。
耐火材料行业对产品研发的启示
耐火材料行业对产品研发的启示目录一、说明 (2)二、对产品研发的启示 (3)三、行业定义与分类 (5)四、对市场竞争力的作用 (7)五、行业发展历程及现状 (10)六、能源供应企业 (11)七、报告结语 (14)一、说明声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
随着全球经济的复苏和基础设施建设的不断推进，全球耐火材料市场将持续增长。
特别是在亚洲、非洲等新兴市场，耐火材料的需求将呈现爆发式增长。
随着科技的进步和工艺的不断改进，客户对耐火材料产品的性能和质量要求越来越高。
高性能、高耐用性的耐火材料产品成为了市场的主流需求。
这促使耐火材料企业需要不断提高产品的技术含量和研发能力，以满足客户日益增长的需求。
企业还需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性。
随着耐火材料行业的技术不断进步和市场竞争的加剧，中游生产加工企业必须具备高水平的技术能力才能适应市场需求并保持竞争优势。
企业需要不断引进先进技术、优化工艺流程、提高技术研发能力、遵循行业标准并通过技术认证，同时加强技术人才的培养和引进。
这些都是企业提高技术水平的重要途径。
质量监管与自律机制是保障耐火材料产品质量的重要手段。
行业应建立完善的监管体系，加强对企业的监管力度，确保产品质量符合标准规范。
企业也需要加强自律，建立完善的质量管理体系，提高产品质量意识和责任意识。
通过行业内外共同努力，推动耐火材料行业质量水平的提升。
随着科技的快速发展，耐火材料行业将面临更多的技术创新。
新材料、新工艺、新技术的不断涌现将推动行业的技术进步和产品升级。
例如，随着新型陶瓷材料的研发，陶瓷耐火砖等新型耐火材料将逐步取代传统材料，成为市场主流。
二、对产品研发的启示（一）深入了解客户群体需求，优化产品方向1、客户群体需求分析的重要性耐火材料行业的客户群体多样化，包括陶瓷、冶金、化工、建材等领域的企业。
耐火材料在冶金工业上的应用
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（1）出铁沟分主铁沟和铁沟两部分。主铁沟一端与 出铁沟分主铁沟和铁沟两部分。 出铁口相接，由于高炉大型化且强化冶炼， 出铁口相接，由于高炉大型化且强化冶炼，每个出铁沟日 通铁量高达3000t左右，因此其工作条件是苛刻的。 3000t左右 通铁量高达3000t左右，因此其工作条件是苛刻的。 对铁沟内衬用耐火材料的要求是耐铁水和熔渣的 对铁沟内衬用耐火材料的要求是耐铁水和熔渣的 侵蚀和冲刷能力强，抗热震性能好及重烧体积变化小， 侵蚀和冲刷能力强，抗热震性能好及重烧体积变化小，此 外还要求不粘结渣铁、易于施工与拆除， 外还要求不粘结渣铁、易于施工与拆除，且不产生有害气 体。
炉腹部位的温度较炉腰高， 炉腹部位的温度较炉腰高，其下部炉料温度约为 部位的温度较炉腰高 1600～1650℃，气流的温度更高， 1600～1650℃，气流的温度更高，低粘度的熔渣大量形 温度更高 成，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上 不但渣蚀严重， 而下的熔体及炙热气流的冲刷， 而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁最为 严重。 严重。
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中 结合方式 化学成分, 化学成分, ％ SiC Si3N4 Sialon 体积密度， 体积密度，g/cm3 显气孔率，％ 显气孔率，％ 常温耐压强度， 常温耐压强度，MPa 抗折强度， 抗折强度，MPa 常温 1400℃ 1400℃ 线膨胀率，％ 线膨胀率，％ 热导率，W/(m· 热导率，W/(m·K) 1200℃
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2、炉身下部、炉腰和炉腹用耐火材料 炉身下部、
炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘 炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘 的冲刷作用，该部位温度较高并有大量炉渣形成， 的冲刷作用，该部位温度较高并有大量炉渣形成，碱金属 蒸汽的侵蚀作用较重，因此炉衬损毁速度较快。 蒸汽的侵蚀作用较重，因此炉衬损毁速度较快。 炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重， 炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，碱侵蚀 处温度高 及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。 及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。
战略采购管理模式下的耐材整体承包研究
Ｋｅ ｒ ｓ ｔａｅ ｉ ｕ ｃ ａ ｅ ｍａ ａ ｅ ｎ ；ｏ ｅａｌｃ ｎ ｒｃ ｅ ｕ ｃ ａ ｅ ｃ ｎ ｍｉ ｂ ｎ ｆ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ｓｒ ｔｇｃ ｐ ｒ ｈ ｓ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｖ ｒ ｌ ｏ ｔａ ｔ ｄ ｐ ｒ ｈ ｓ ；ｅ ｏ ｏ ｃ ｅ ｅ ｔ ｉ
１ 整体承包采购的含义及其优势
整 体承 包采 购 ， 指钢 铁 企 业结 合 耐 材 供应 商 是 队伍生产 规模 、 布 局等现 状将铁 、 冶炼 主流程 专业 钢 上 各关键 工 序所用 耐 材 按 工艺 特 征 ， 以关 键 耐材 为
收 稿 日期 ：０２— ２— ５ ２ １ ０ ０
耐材整 体承包 采 购 是 韶 钢优 化 耐 材 采 购模 式 ， 降低采 购成 本 的新 探 索 ， 是 采 购部 门和 使 用单 位 也 共 同创 造 的又一项 最佳 实践 ．
集成供 应 职责． 体优 势有 以下几 个 方面 ． 具
１ 很 好 地控制 冶 炼 过程 中耐材 的 消耗 成 本 ． ） 传
核 指标不 应该 是价 格 ， 是 吨 钢耐 火 材料 消耗 量 与 而
吨钢耐火 材料 成本 ． 味追求 价格 ， 一 虽然能 满 足生产 的要求 ， 但却 以降 低安全 系数 为代价 ． ２ 建 立 长期合 作 关 系 的承包 期 限． 先 稳定 目 ） 首 前 多次 中标 的供应 商 ， 在质量 保证 的前 提下 ， 拉长采
炉 出铁 场 耐材 、 （ 炉 耐材 、 水 包 耐材 、 转 电） 铁 钢包 耐 材、 中间包 耐材 和功能性 耐 材等 承包 区域 ， 并通 过招 标 选定 了每个 区域 内优 秀 的供应 商承 担该 区域 耐材
实 现高 质量 的增值 采 购？是 摆在采 购部 门面前 的课
耐火材料在冶金中的应用探讨
耐火材料在冶金中的应用探讨作者：朱晓晨吴晗来源：《科学与财富》2020年第16期摘要：简要介绍耐火材料的性质及分类，探讨耐火材料在冶金行业的广泛应用，分析不同材料在冶金中的优良表现，推测耐火材料的发展方向，为日后耐火材料的发展应用提供一些参考依据。
关键词：耐火材料;冶金;应用在传统工业生产的冶金工业中，许多环节都是在高温下进行，耐火材料因此成为了冶金工业生产中必不可少的重要组成部分。
耐火材料的应用及发展与高温工业的发展革新密切相关，是高温技术广泛应用的基础。
本文对耐火材料进行了简单的介绍，并对其在冶金工业中的应用进行了分析论述。
一耐火材料的性质分类（一）耐火材料的性质⑴物理性质。
物理性质分为结构性质、力学性质和热学性质。
①结构性质。
结构性质包括吸水率、气孔率、真密度、体积密度及透气度。
吸水率指材料所有气孔吸收水后的质量与干燥时的质量比，可判断煅烧质量，质量越好，吸水率就越低。
气孔率指贯通及开口两种气孔在材料体积中所占比重。
真密度是多孔耐火材料与材料本身的真体积之比，可反映材料的纯度高低。
体积密度指材料干燥质量与自身总体积比值，可衡量判断材料的质量水平。
透气度是制品在压差情况下允许气体通过的性能，受材料贯通气孔的影响，透气度越低，热工炉窖的热损失就越低，材料质量越好。
②力学性质。
力学性质包括抗折强度、耐压强度、耐磨性及高温蠕变性。
抗折强度指三维一定的材料所能承受的压力极限。
耐压强度指材料在一定温度下单位面积所能承受的荷载极限。
抗折抗压都分常温和高温两种强度。
耐磨性指材料对坚硬物体及气流的冲刷、摩擦的抵抗能力，由组织结构、强度密度等性质决定。
高温蠕变性指材料在恒定高温下随时间变化而产生的等温形变。
③热学性质。
热学性质包括热容、热膨胀、热导率及温度传导性。
热容指材料在温度每上升1K时所吸收的热量。
热膨胀指材料体积随温度升高而变大的现象，反映抗热震稳定性等。
热导率指材料在单位温度梯度下单位面积的热流速率，反映导热性。
耐火材料在钢铁工业的的用途
我国在高炉使用寿命方面，巩义五耐以刚玉为主原料。
采用微气孔结构的特殊工艺研制的高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖，解决了抗碱浸蚀性、抗炉渣浸蚀性和微气孔三个技术关键，其综合使用性能达到或超过了国外陶瓷杯壁用棕刚玉浇注块的性能指标。
他们研制的莫来石、硅线石、低蠕变砖三大类9个牌号的高炉热风炉系列高性能耐火材料产品。
在武钢5号（3200 m3）高炉使用，寿命达16年。
中钢集团洛阳耐火材料研究院自主研发的赛隆结合刚玉产品，成功应用于宝钢。
COREX——C3000装置，打破了国外公司产品在COREX熔融炉用耐火材料的垄断地位，扭转了我国炼钢关键部位用耐火材料依靠进口的被动局面。
中钢集团耐火材料公司研制的高炉风口区快干高强刚玉——氮化硅——碳化硅复合浇注料，在炼铁高炉使用效果良好，通过了省级科技鉴定。
北京科技大学研发的金属复合氧化物非氧化物耐火材料，是具有自主知识产权的新型耐火材料，Si—SiC—棕刚玉高炉陶瓷杯材料已在国内多个大钢的100多座高炉使用。
同时研制的Si3N4高炉铁沟料和Si3N4复合高炉喷补料也先后问世，对炼铁高炉的维护和使用寿命的延长起到了积极作用。
首钢二耐与北科大共同研发的“新型高性能大型高炉用无水泡泥”在使用性能上克服了传统产品的缺陷，在满足大型高炉冶炼及延长使用寿命方面取得了突破性提高。
经首钢炼铁厂等大型高炉使用，其拔泡时间，平均出铁次数，吨铁泥耗和钻杆用量等指标均大幅下降。
在炼钢方面，转炉炉龄是耐火材料质量、冶炼条件及筑炉维护的综合反映，耐火材料质量是炉龄的基础。
改革开放前，我国炼钢转炉炉龄一直很低，上世纪70年代末，原鞍钢大石桥镁矿研发的烧成油浸镁白云石砖，才使鞍钢150t大型转炉炉龄提高到1000次以上。
随着宝钢引进项目所需耐火材料的逐步国产化，我国自己引进、移植、研发的镁碳砖问世（原辽镁公司、上海二耐及丹东四兴的镁碳砖产品首先在宝钢使用），使转炉炉龄大幅提高，也使我国炼钢转炉用耐火材料跃上了一个新台阶。
耐火材料在冶金中的应用分析
耐火材料在冶金中的应用分析发布时间：2021-09-15T01:59:22.036Z 来源：《建筑实践》2021年5月13期作者：时亚棋狄东兴[导读] 在冶金工业的传统工业生产中，许多环节都是在高温下进行的，因此耐火材料成为冶金工业生产中必不可少的一部分。
时亚棋狄东兴37040319900412****37048119901006****摘要：在冶金工业的传统工业生产中，许多环节都是在高温下进行的，因此耐火材料成为冶金工业生产中必不可少的一部分。
在以往我国使用的大部分冶金用耐火材料都是定性耐火材料，其效果和效率都与不定型耐火材料有着较大的差距，如今不定型耐火材料在我国的冶金工程也广泛的应用起来。
本文简要介绍了耐火材料，并对其在冶金工业中的应用进行了分析。
关键词：耐火材料;冶金工业;应用耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属（并不排除含有一定比例的金属）材料与产品。
美国对耐火材料标准定义：根据其化学、物理性质可制成用于温度超过1000℉环境下的结构与器件的非金属材料。
按照日本的标准，耐火材料规定为能在1500℃以上温度下使用的定形耐火材料以及最高使用温度为800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥浆与耐火隔热砖。
中国则沿用国际标准，耐火材料的定义为物理与化学性质适宜于在高温下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。
耐火材料包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，并且是各种耐高温设备必需的材料。
一、耐火材料的发展过程及现状自从美国在二战时期将耐火浇注料和耐火可塑料当作高温窑炉的内衬后，世界上很多在当时工业比较发达的国家就已经开始研究耐火材料。
1955年日本率先开始研究不定型耐火材料，到了1960年美国、日本和德国都已经在不定型耐火材料方面取得了一定的成就，而到了1975年不定型耐火材料已经在发达国家已经实现了品种的系列化，其质量已经稳步的提升，到了80年代不定型耐火材料已经成为了较为主要的耐火材料选择其在发达工业公家的耐火材料比例已经达到了30%，这使得定形耐火材料的产量已经有了明显下降，到了90年代不定型耐火材料与定形耐火材料的比例已经几乎持平。
耐火材料的应用机理及展望
耐火材料的应用机理及展望发布时间：2021-07-02T16:47:05.173Z 来源：《中国建设信息化》2021年第3期作者：陈树光[导读] 耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料陈树光昆明理工大学设计研究院摘要：耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。
它们通常由硅、铝、镁、钙和锆等多种无机非金属的氧化物组成。
论文分析了耐火材料的生产工艺、性能，并结合案例探讨了影响耐火材料寿命的因素。
关键词：耐火材料；性能；使用寿命；应用及展望国际标准中规定，耐火材料是指耐火度至少为1500 ℃的无机非金属材料；在中国，耐火材料是耐火度不低于1580 ℃的无机非金属材料。
目前有些特殊的材料,如致密定形耐火制品(耐火浇注料)体积密度通常按国家标准GB/T 2997—2000进行测定,体积密度按YB/T 5200—1993进行测定。
炼钢用的保护渣，其耐火度仅1200 ℃，但传统上也称之为耐火材料。
耐火材料被用来制造炉、窑、垃圾焚化炉、核反应堆、坩埚、模具。
在钢铁有色冶炼和金属铸造的炉体中大约70%的部位都在耐火材料。
1 耐火材料的生产工艺普通无机非金属材料的生产是采用天然矿石作原料。
经过粉碎、配料、混合等工序，成型（陶瓷、耐火材料等）或不成型（水泥、玻璃等），在高温下煅烧成多晶态（水泥、陶瓷等）或非晶态（玻璃、铸石等），再经过进一步的加工如粉磨(水泥)、上釉彩饰（陶瓷）、成型后退火(玻璃、铸石等)，得到粉状或块状的制品。
特种无机非金属材料的原料多采用高纯、微细的人工粉料。
单晶体材料用焰融、提拉、水溶液、气相及高压合成等方法制造。
多晶体材料用热压铸、等静压、轧膜、流延、喷射或蒸镀等方法成型后再煅烧，或用热压、高温等静压等烧结工艺，或用水热合成、超高压合成或熔体晶化等方法制造粉状、块状或薄膜状的制品。
非晶态材料用高温熔融、熔体凝固、喷涂、拉丝或喷吹等方法制成块状、薄膜或纤维状的制品。
耐火材料的应用领域
耐火材料的应用领域目录一、耐火材料的应用领域 (3)二、耐火材料产品的价格竞争 (5)三、新兴产业发展对耐火材料的要求 (7)四、节能环保技术对耐火材料的影响 (9)五、相关政策法规的出台与实施 (11)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
随着节能技术的不断发展，耐火材料生产过程中的能耗得到了有效降低。
通过引入先进的节能技术和设备，生产流程得到了全面优化，提高了生产效率和资源利用率。
工业领域的持续投入与升级对耐火材料行业来说，既是挑战也是机遇。
面对这一机遇，耐火材料行业需要紧跟工业技术的发展步伐，不断创新，提高产品性能和质量，满足市场需求，实现可持续发展。
全球范围内的基础设施建设如火如荼，如桥梁、高速公路、隧道等的建设都需要大量的耐火材料。
这不仅拉动了耐火材料的需求，也对耐火材料的性能提出了更高的要求。
环保技术的应用使得耐火材料的产品质量得到了显著提升。
通过引入环保技术和标准，耐火材料的性能得到了优化，满足了市场对高品质产品的需求。
随着工业技术的不断发展，对于轻量化、高强度的耐火材料需求越来越高。
目前，科研人员正致力于研发具有高温稳定性和轻量化的耐火材料，例如陶瓷纤维材料、陶瓷基复合材料等。
这些材料具有密度低、耐高温、耐腐蚀等特点，可广泛应用于冶金、陶瓷、石油化工等领域。
未来，随着相关技术的进一步成熟，轻量化耐火材料的研发和应用将更加广泛。
一、耐火材料的应用领域耐火材料作为一种特殊的工业材料，其应用领域十分广泛。
随着现代工业的不断发展和进步，耐火材料在各个领域的应用也呈现出不断增长的趋势。
（一）建筑材料领域耐火材料在建筑材料领域有着广泛的应用。
例如，水泥工业中使用的耐火材料主要包括耐火水泥、耐火砖等。
这些耐火材料能够在高温环境下保持稳定的性能，从而确保水泥制品的质量和耐久性。
此外，耐火材料还广泛应用于陶瓷、玻璃等高温工业领域，为这些行业的发展提供了重要的支撑。
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耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。 对承包项目的废旧耐火材料在现场要合理使用，降低耐材 消耗。如废旧钢包浇注料、滑板、镁碳砖等。 要注重对喷补或剥皮套浇等造衬技术的研究和应用。 要再提高施工效率、降低工人劳动强度和施工人员上下功 夫。
结算价格一般在2～5元/吨铁。
耐火材料整体承包在炼铁系统中的应用
出铁沟用耐火材料
包括：永久衬用浇注料、Al2O3-SiC-C浇注料、 快干浇注料、免烘烤捣打料。
施工队伍：10-15人，主要是中修时的人员。 吨铁结算价格：4-8元/吨铁
耐火：永久衬用浇注料、Al2O3-SiC-C浇注料、 快干浇注料、免烘烤捣打料。 施工队伍：10-15人，主要是中修时的人员。 吨铁结算价格：4-8元/吨铁 铁水包用耐火材料 包括：永久衬用浇注料、工作衬用砖或浇注料 施工队伍：10-15人，主要是中修时人员。 吨铁结算价格：0.8-2元/吨铁
耐火材料整体承包在钢铁行业的应用领域
炼铁系统：出铁口炮泥、出铁沟用耐火材料、 铁水包用耐火材料 炼钢系统： 转炉用耐火材料 钢包用耐火材料 中间包用耐火材料 混铁炉（鱼雷罐）用耐火材料
耐火材料整体承包在炼铁系统中的应用
出铁口炮泥
通常按？元/吨铁结算，通常考核出铁口的 深度、出铁时间和是否易于打开。
对承包项目的系统综合考虑不够，体现不出承包 模式应有的优势和效益。 施工操作人员和管理人员缺乏，高校的耐材教育 需要适应当前的市场需求。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。
耐火材料整体承包模式在中间包上的应用
承包模式：按？元/吨钢结算。通常在4-8元/吨钢。
耐火材料整体承包模式在中间包上的应用
承包模式：按？元/吨钢结算。通常在4-8元/吨钢。 施工队伍：10-20人。 协调和产品质量决定效益。上水口或塞棒的寿命 决定了中间包的整体寿命。
当前的承包模式存在的问题
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。 对承包项目的废旧耐火材料在现场要合理使用，降低耐材 消耗。如废旧钢包浇注料、滑板、镁碳砖等。 要注重对喷补或剥皮套浇等造衬技术的研究和应用。
耐火材料整体承包模式在钢铁行业中的应 用及思考
河南海格尔高温材料有限公司
报告的主要内容
耐火材料整体承包的概念和发展
耐火材料整体承包在炼铁系统中的应用
耐火材料整体承包在炼钢系统中的应用 耐火材料整体承包模式存在的问题 耐火材料整体承包模式的走势及改进
耐火材料整体承包的概念
耐火材料整体承包模式是指把用户的某个高温设 备或系统用耐火材料的设计、生产、现场安装和服 务整个过程全部承揽的一种商业模式。通常是与承 担某个部门的服务相对而言。 通常按？元/吨钢（或吨铁）和？万元/台两种模 式结算。 这种模式最早是从上世纪九十年代末随着钢包整 体浇注的推广应用发展起来的。2003年至今得到 大规模的应用
耐火材料整体承包在钢包上的应用
是整个钢铁行业耐材整体承包需要人员最多， 技术水平和管理水平最高的一个工序。 需要的知识涉及耐材技术、人力资源管理、 仓储管理、物流管理、安全管理等多方面的 知识和技能。 钢包用耐火材料的整体承包是在”钢丝上跳 舞”“火中取栗” 细节定盈亏，管理出效益。一切决定于人的 主观能动性。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价 格在一定的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消 合同中的霸王条款。
小
结
介绍了耐火材料整体承包模式的概念和发展。
耐火材料整体承包在转炉中的应用
钢包各部位用耐火材料介绍
耐火材料整体承包在钢包上的应用
承包模式：按？元/吨钢和？元/包两种模式 结算。通常在11-16元/吨钢（不含精炼）和 22-28元/吨钢（含精炼）
耐火材料整体承包在钢包上的应用
承包模式：按？元/吨钢和？元/包两种模式 结算。通常在11-16元/吨钢（不含精炼）和 22-28元/吨钢（含精炼） 施工队伍：15-100人。（需要有经验的滑板 装配工） 施工机具：搅拌机、切砖机、煤气报警器、 液压缸、液压站等。
当前的承包模式存在的问题
门槛低，耐材厂家的恶性和无序竞争，使承包价 格一再下降，使承包业务基本物理可图。
钢厂把霸王条款强加于耐材承包企业，使耐材承 包企业的风险增加。 耐材企业对承包项目的管理认识不足，管理水平 差，事故率高，吞噬了项目的利润。
废旧耐火材料的现场利用不够，吨钢耐材消耗高。
耐火材料整体承包在钢包上的应用
是整个钢铁行业耐材整体承包需要人员最多， 技术水平和管理水平最高的一个工序。
耐火材料整体承包在钢包上的应用
是整个钢铁行业耐材整体承包需要人员最多， 技术水平和管理水平最高的一个工序。 需要的知识涉及耐材技术、人力资源管理、 仓储管理、物流管理、安全管理等多方面的 知识和技能。 钢包用耐火材料的整体承包是在”钢丝上跳 舞”“火中取栗”
门槛低，耐材厂家的恶性和无序竞争，使承包价 格一再下降，使承包业务基本物理可图。 钢厂把霸王条款强加于耐材承包企业，使耐材承 包企业的风险增加。 耐材企业对承包项目的管理认识不足，管理水平 差，事故率高，吞噬了项目的利润。
当前的承包模式存在的问题
门槛低，耐材厂家的恶性和无序竞争，使承包价 格一再下降，使承包业务基本物理可图。 钢厂把霸王条款强加于耐材承包企业，使耐材承 包企业的风险增加。 耐材企业对承包项目的管理认识不足，管理水平 差，事故率高，吞噬了项目的利润。 废旧耐火材料的现场利用不够，吨钢耐材消耗高。 对承包项目的系统综合考虑不够，体现不出承包 模式应有的优势和效益。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。 对承包项目的废旧耐火材料在现场要合理使用，降低耐材 消耗。如废旧钢包浇注料、滑板、镁碳砖等。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。 对承包项目的废旧耐火材料在现场要合理使用，降低耐材 消耗。如废旧钢包浇注料、滑板、镁碳砖等。 要注重对喷补或剥皮套浇等造衬技术的研究和应用。 要再提高施工效率、降低工人劳动强度和施工人员上下功 夫。 高校和耐材企业要注重整体承包项目管理的培训，实现 “定制教育”和“定向培训”。
耐材整体承包模式改进的措施
不同产品的耐材企业应分工和合作，保持承包价格在一定 的水平，实现共赢。 应根据现场的实际情况，与用户协商谈判，取消合同中的 霸王条款。 耐材企业要按“精细、优化、绩效、人性”管理模式管理 每一个项目，事先盈利。 对承包项目的废旧耐火材料在现场要合理使用，降低耐材 消耗。如废旧钢包浇注料、滑板、镁碳砖等。 要注重对喷补或剥皮套浇等造衬技术的研究和应用。 要再提高施工效率、降低工人劳动强度和施工人员上下功 夫。 高校和耐材企业要注重整体承包项目管理的培训，实现 “定制教育”和“定向培训”。