电镀废水含锌镍合金处理办法

电镀废水处理的三种主要解决方法

电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。

另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。

以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。

在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。

通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。

酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。

污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。

对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。

化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。

针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。

例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。

通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。

化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。

离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。

电镀废水含锌镍合金处理办法

三、锌镍合金废水处理办法
对于锌镍合金废水，采用以下步骤进行处理，可以保证锌镍离子均达标，选用针对药剂，目前市场上已经在售的锌镍合金废水处理专用药剂M3，它是一种新型锌镍废水处理药剂，为白色粉末有机物，由湛清环保与清华大学共同研制而成，在微观分子基团之上，锌镍合金处理剂M3上有锌镍螯合基团，锌镍螯合基团能够与锌镍离子通过电场力进行吸引，进而把锌镍离子去除。湛清环保采用M3并结合螯合技术，能够直接与镍离子、锌离子结合生成沉淀，无需破络处理，简单方便。
二、锌镍合金废水介绍
在零部件的冲洗过程中，会产生大量的锌镍合金电镀清洗水，其中，锌镍合金清洗水成分较为复杂，对于一般的碱性锌镍合金电镀清洗水，呈现弱碱性，废水中含有锌离子、镍离子、以及有机络合剂。有机络合剂与镍离子结合生成络合分子，由于稳定系数高，导致锌镍合金废水，直接加碱无法沉淀处理镍锌。湛清环保实验证明通过破络的办法进行处理，虽然能够破坏一部分镍络合剂，但是由于破络能力有限，无法把镍离子彻底释放出来形成沉淀，因此镍难以达标。
1、取锌镍合金废水1L，测定锌镍含量
2、调节废水pH至酸性，加入锌镍合金处理剂HMC-M3进行反应
3、加入聚合氯化铝进行混凝沉淀
4、加入PAM进行絮凝沉淀
5、出水测定锌镍含量
使用此方法进行处理锌镍合金废水，主要针对镍含量在10-20mg/L的锌镍合金废水，而对于镍含量在20mg/L的锌镍合金废水，通常需要通过芬顿氧化进行破络以后，再加入锌镍废水处理剂M3进行处理。
电镀废水含锌Байду номын сангаас合金的处理办法
一、锌镍合金电镀
电镀工艺主要分为酸性锌镍合金电镀和碱性锌镍合金电镀两种，其中比较常见的是碱性锌镍合金电镀，碱性锌镍合金电镀液中，锌为氯化锌，镍为硫酸镍，同时，电镀液中存在大量的氢氧化钠与锌离子结合，形成络合锌离子，同时提高溶液的导电性能。而由于镍离子在碱性条件下能够形成镍沉淀，因此在溶液中加入络合剂与镍离子形成配位键，同时，络合剂还起到提高阴极极化作用、细化镀层结晶作用等性能。可以作为配合剂的有机物是有机羧酸类、柠檬酸钠、就是酸钠、氨基磺酸钠、磺基水杨酸钠等。

电镀园区含镍废水情况简析及处理办法

电镀园区含镍废水情况简析及处理办法一、电镀园区废水概况电镀园区目前正在逐渐兴起，各地原先的小电镀企业被集中到园区进行处理，但是据各地环保局检测，目前电镀园区的废水处理存在很大问题，尤其是以重金属镍为典型，各园区的排放口废水镍离子普遍超出国家标准。

根据含镍废水处理不理想，镍超标，湛清环保市场调研分析原因有如下几个层面：（1）电镀园区废水分流不彻底大部分电镀工业园区电镀废水只分为含氰、含镍、含铬、酸碱四类废水；而镀件的前处理含油废水和混排废水未被分出，这类废水中含有大量的表面活性剂，与重金属废水混合在一起后，会导致废水重金属被络合，尤其是铜离子、镍离子，厂家无法完全避免混排问题，就无法处理重金属镍超标问题。

（2）废水收集输送电镀园区含有大量的入住车间企业，而不同车间厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。

（3）废水水质监控不到位电镀园区的废水目前只有在总排口安装有检测设备，而分流口没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。

（4）电镀废水处理中心站处理效果不稳定因各厂家的电镀废水只分四类水，无法有效去除废水中的COD，不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。

二、电镀园区废水处理办法电镀园区废水，有的采用芬顿氧化 + 加石灰的方法进行处理，也有采用碱性条件下+重捕剂的方法进行处理，但是由于各种原因导致的问题，镍超标，含镍废水处理后难以处理至表三标准。

湛清环保实验人员建议园区通过多种途径寻找废水处理高科技环保公司，针对废水特性，制定解决方案。

锌镍合金废水处理流程

三、锌镍合金废水处理新工艺
湛清环保设计的锌镍合金废水处理工艺是使用锌镍废水处理剂进行处理，锌镍废水处理剂是湛清工作人员2013年研发，14年试验推出的的专门针对锌镍合金废水开发的高效药剂，能够与锌镍合金废水中的锌镍离子结合生成沉淀。
具体工艺如下所示：
1、取锌镍合金废水；
2、调节废水pH至酸性，加入锌镍废水处理剂M3；
3、通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，出水测定锌镍含量；
锌镍合金废水处理流程
一、锌镍合金废水工艺来源
随着工业技术的发展与应用，人们对零部件的性能要求越来越高，目前镀锌层已经不能满足。电镀锌镍合金是在开发的一种新镀层，其生产成本约为电镀锌的50%，其耐腐蚀性能却是镀锌层的3-10倍，在不提高生产成本的前提下，锌镍合金镀层取代镀锌层能够大幅提高零部件的使用寿命。目前在西方汽车制造合金电镀时产生锌镍合金废水，其中，在锌镍合金废水中，存在锌镍离子、络合剂等，按照国家表三标准要求，锌离子需要处理至1mg/L，镍离子需要处理至0.1mg/L。
锌镍合金电镀废水处理的难点在于镍离子会与络合剂结合生成稳定的配合物，配合物的存在导致镍离子在加碱进行处理时很难沉淀，达标排放。

电镀废水镍回收技术实施计划方案(一)

电镀废水镍回收技术实施计划方案一、实施背景电镀废水中含有大量的镍离子，如果直接排放到环境中会对水体和生态环境造成严重的污染。

因此，开发一种高效、经济、环保的电镀废水镍回收技术具有重要意义。

二、工作原理电镀废水镍回收技术采用离子交换法，通过树脂吸附和洗脱的方式将废水中的镍离子进行回收。

具体工作原理如下：1.吸附：将电镀废水通过离子交换树脂床层，树脂上的功能基团与镍离子发生吸附反应，将镍离子从废水中吸附到树脂上。

2.洗脱：通过洗脱剂将镍离子从树脂上洗脱下来，得到高浓度的镍溶液。

3.回收：将洗脱得到的镍溶液进行进一步处理，得到高纯度的镍产品。

三、实施计划步骤1.前期准备：确定实施计划的目标和范围，收集相关的技术资料和设备信息，制定实施计划的详细方案。

2.设备准备：购买所需的离子交换树脂、洗脱剂和其他相关设备，进行设备的安装和调试。

3.实施操作：将电镀废水导入离子交换树脂床层，进行吸附和洗脱操作，得到镍溶液。

4.后期处理：对洗脱得到的镍溶液进行进一步处理，得到高纯度的镍产品，并进行质量检验和包装。

5.运行维护：对设备进行定期的检查和维护，保证设备的正常运行。

四、适用范围该电镀废水镍回收技术适用于各类电镀行业的废水处理，包括金属电镀、电镀涂装、电镀电镀等行业。

五、创新要点1.采用离子交换树脂吸附和洗脱的方式，具有高效、经济、环保的特点。

2.设备结构紧凑，占地面积小，适用于各类规模的企业。

3.洗脱得到的镍溶液可以进行进一步处理，得到高纯度的镍产品。

六、预期效果1.实施该技术后，可以将废水中的镍离子回收利用，减少对环境的污染。

2.回收的镍产品可以用于其他行业的生产，提高资源利用率。

3.通过回收镍离子，可以降低企业的生产成本。

七、达到收益1.减少环境污染，提高企业的环保形象。

2.降低生产成本，提高企业的竞争力。

3.提高资源利用率，实现可持续发展。

八、优缺点优点：1.技术成熟，操作简单。

2.回收效率高，回收率可达90%以上。

锌镍合金废水处理

如何处理锌镍合金废水？
一、锌镍合金镀种的特点
锌镍合金电镀属于合金电镀工艺的一种，由于锌镍合金电镀具有优异的防护性、耐腐蚀性等优点，锌镍合金电镀近年来发展极其迅速，已经广泛应用在汽车、航天、电子、军工产品的生产制造中。

二、锌镍合金废水水质
锌镍合金废水分为酸性锌镍合金和碱性锌镍合金，在实际的废水处理中，碱性锌镍合金废水的处理难度更高，这是由于碱性锌镍合金的镀液中的络合剂与重金属锌、镍离子的络合能力更强导致锌镍重金属更难沉淀造成的。

但无论是碱性还是酸性锌镍合金废水，废水中均含有大量的络合添加剂，导致单纯采用液碱不能实现重金属锌、镍的达标。

三、锌镍合金废水处理方法
重捕剂J-301能够将锌镍合金废水处理至达标排放。

重捕剂J-301为最新一代重金属捕集剂，无需破络的情况下J-301可直接与废水中的锌镍离子结合行成沉淀，从而实现废水的重金属达标排放。

重捕剂J-301的使用步骤如下：
（1）调节废水pH＝2.5-3.5；
（2）投加一定量的J-301搅拌反应10 min；
（3）加碱调节pH至8-9左右；
（4）投加与J-301等量的聚合氯化铝PAC和少量聚丙烯酰胺PAM，
并搅拌均匀，使沉淀静置沉降；
（5）沉降后上清液过滤后测锌镍的浓度。

四、J-301处理锌镍合金废水的原理
J-301经过独有的分子工程设计，具有特殊的分子基团群，该分子基团群与锌镍离子具有强结合作用，使得J-301能够在柠檬酸、EDTA等络合剂存在的情况下与锌镍离子行成沉淀物，从而去除废水中的锌镍离子。

处理后的废水中的锌离子<1mg/L，镍<0.1mg/L。

实现电镀废水GB21900-2008的表三标准。

电镀废水镍回收技术实施计划方案

电镀废水镍回收技术实施计划方案一、实施背景电镀废水是指电镀生产过程中产生的废水，其中含有大量的重金属离子，如镍、铬、铜、锌等。

这些重金属对环境和人体健康都有很大的危害。

因此，对于电镀废水的处理和回收一直是一个重要的环保问题。

本项目的实施背景就是要针对电镀废水中的镍进行回收处理，减少环境污染，同时实现资源的循环利用。

二、技术原理电镀废水中的镍主要以离子形式存在，因此可以采用电化学方法将其还原成金属镍沉积在电极上。

具体的技术原理如下：1.电镀废水的处理首先，将电镀废水进行预处理，去除其中的悬浮物和沉淀物，使其变得清澈透明。

这可以通过沉淀、过滤、吸附等方法实现。

2.电解还原将经过预处理的电镀废水作为电解液，加入一定量的还原剂和电解质，通过电解反应将镍离子还原成金属镍。

在电解过程中，还原剂会被氧化，而电极上的金属镍会不断沉积。

3.金属镍的回收将电解后得到的金属镍从电极上取下，并进行清洗和干燥处理。

得到的金属镍可以直接用于生产，也可以进行再加工，制成其他产品。

三、实施计划步骤本项目的实施计划步骤如下：1.建立实验室建立实验室，购买必要的设备和试剂，进行实验验证。

通过实验确定最佳的处理条件和回收效率。

2.试点实施在实验室验证成功后，选择一家电镀企业进行试点实施。

对该企业的电镀废水进行处理和回收，检测回收效果和处理后的水质。

3.推广应用在试点实施成功后，将该技术推广应用到更多的电镀企业中，提高资源的利用效率，减少环境污染。

四、创新要点本项目的创新要点如下：1.采用电化学方法回收镍，将废水中的镍变废为宝。

2.通过实验和试点实施，确定最佳的处理条件和回收效率，确保技术的可行性和经济性。

3.将技术应用到实际生产中，提高资源利用效率，减少环境污染。

五、预期效果本项目的预期效果如下：1.通过回收废水中的镍，减少环境污染，降低企业的排污量，保护生态环境。

2.实现镍的循环利用，提高资源的利用效率，降低生产成本。

3.推广应用该技术，促进电镀行业的可持续发展。

锌镍合金废水处理流程

三、锌镍合金废水处理新工艺
湛清环保设计的锌镍合金废水处理工艺是使用锌镍废水处理剂进行处理，锌镍废水处理剂是湛清工作人员2013年研发，14年试验推出的的专门针对锌镍合金废水开发的高效药剂，能够与锌镍合金废水中的锌镍离子结合生成沉淀。
具体工艺如下所示：
1、取锌镍合金废水；
2、调节废水pH至酸性，加入锌镍废水处理剂M3；
锌镍合金废ห้องสมุดไป่ตู้处理流程
一、锌镍合金废水工艺来源
随着工业技术的发展与应用，人们对零部件的性能要求越来越高，目前镀锌层已经不能满足。电镀锌镍合金是在开发的一种新镀层，其生产成本约为电镀锌的50%，其耐腐蚀性能却是镀锌层的3-10倍，在不提高生产成本的前提下，锌镍合金镀层取代镀锌层能够大幅提高零部件的使用寿命。目前在西方汽车制造商，广泛使用锌镍合金镀层。
3、通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，出水测定锌镍含量；
二、锌镍合金电镀废水传统处理流程
锌镍合金电镀时产生锌镍合金废水，其中，在锌镍合金废水中，存在锌镍离子、络合剂等，按照国家表三标准要求，锌离子需要处理至1mg/L，镍离子需要处理至0.1mg/L。
锌镍合金电镀废水处理的难点在于镍离子会与络合剂结合生成稳定的配合物，配合物的存在导致镍离子在加碱进行处理时很难沉淀，达标排放。

化学镀镍废水镍离子去除方法

化学镀镍废水镍离子去除方法化学镀镍废水是指在镀镍生产过程中，利用化学方法将被镀镍物体表面镀上一层镍的废水。

镀镍废水中含有一定量的镍离子，如果直接排放到环境中会对环境造成严重的污染。

因此，需要采取适当的方法将镍离子从废水中去除。

以下是一些常用的化学方法：1.化学沉淀法：化学沉淀法是将镍离子与适当的沉淀剂反应生成难溶于水的沉淀物，从而使镍离子从废水中被沉淀下来。

常用的沉淀剂包括氢氧化钠、氢氧化铵等。

该方法适用于镍浓度较高的废水处理。

2.离子交换法：离子交换法通过一种或者多种特定的固体材料，如树脂、聚合物等，将废水中的镍离子与其它离子进行交换，从而实现镍离子的去除。

离子交换法具有去除效率高、操作简单等优点，但需要定期更新和再生固体材料。

3.膜分离法：膜分离法是利用半透膜将废水中的镍离子和其它成分分离，从而实现镍离子的去除。

常用的膜分离技术包括反渗透、纳滤、超滤等。

膜分离法具有操作简单、去除效率高等优点，但需要耗费一定的能量。

4.化学还原法：化学还原法是将废水中的镍离子还原成金属镍，在废水中生成沉淀物。

常用的还原剂包括亚硝酸盐、亚硫酸盐等。

该方法适用于高浓度的镍废水处理。

5.气浮法：气浮法是利用气泡将废水中的镍离子吸附到气泡上，然后将气泡带出废水，从而实现镍离子的去除。

气浮法具有操作简单、效率高等优点，但需要耗费一定的能量。

除了以上的化学方法，还可以结合生物方法和物理方法进行废水处理，以提高去除镍离子的效率和降低处理成本。

例如，可以利用微生物将镍离子转化为难溶于水的沉淀物，然后再通过沉淀或者膜分离等物理方法进行去除。

总结起来，化学镀镍废水镍离子的去除方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的技术进行处理。

不同的方法具有不同的优缺点，需要综合考虑处理效率、成本和可操作性等方面进行选择。

管式电絮凝法处理电镀废水中的锌、铜、镍、铬

1 2021年第6期工程前沿管式电絮凝法处理电镀废水中的锌、铜、镍、铬陈秀鹃昆明金泽实业有限公司，云南昆明 650109摘　要：文章研究了在铁棒电极间距为2cm的条件下，不同的电流密度、反应时间、沉降时间等因素对综合电镀废水中锌、铜、镍、铬去除率的影响，并采用管式电絮凝法，以铁棒作为电极，处理含锌、铜、镍、铬的综合电镀废水。

试验结果表明，采用管式电絮凝法，在原水pH值为3～4（未进行pH调节）、电流密度为140～180A/m2、反应时间为25min、沉降时间为5min时，各类重金属离子的去除效果最好，去除率达到了98%以上。

关键词：电镀废水；管式电絮凝；重金属；去除率中图分类号：X703 文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）06-0001-02采用电絮凝法去除电镀废水中重金属离子的研究与应用中，电絮凝反应设备多为槽式反应器板式电极，而文章采用管式反应器铁棒电极对综合电镀废水中的锌、铜、镍、铬等重金属离子去除率进行了试验研究。

试验的反应器为不锈钢或玻璃钢管式外壳，电极为铁棒。

电絮凝反应器中铁棒采取梅花形布置，可有效减小铁棒间距，增加其比表面积，降低电压和能耗。

管式电絮凝反应器采用大流量循环泵连接循环反应桶，使原水在一定时间周期内循环进行反应。

循环泵可大幅度提高水流速度和水流湍动度，强化水力冲刷和搅拌，减轻电极极化和钝化。

1 试验方法试验分两批次进行，试验水样为成都某电镀厂（浓度相对高）、昆明某电镀厂（浓度低）两个不同电镀生产工艺产生的含锌、铜、镍、铬等重金属离子的综合废水。

试验设备各项参数：循环反应桶容积为50L，电絮凝反应器为长度1100mm、直径110mm的不锈钢外壳，内部电极为20根φ12mm的铁棒，循环水泵Q=3m³/h、H=12m、N=0.55kW，电解电源为电流0～300A、电压0～24V的可调开关电源。

试验步骤：取一定量废水于循环反应桶内，开启循环水泵对电絮凝反应器进行冲洗，防止反应管内堵塞，防止电解液产生浓化极差现象；开启电解电源，在稳压条件下，调节电流到所需值；开始计时，根据设定的试验时间间隔，每次取500mL水样沉淀后取上清液用电感耦合等离子体发射光谱仪分别测定样品中锌、铜、镍、铬等重金属离子的重量及浓度，并计算其去除率。

电镀含锌污水处理工艺及处理技术

电镀含锌污水处理工艺及处理技术摘要在电镀废水分质分流中,将难处理的电镀废水单独收集处理,总结了电镀废水中难处理水系的来源、性质。

难处理电镀废水之所以难处理是由于废水中成份复杂、浓度高,且重金属大部分呈稳定的络合态,使重金属难以沉降。

总结了难处理电镀废水一般处理方法,物理法有吸附法、离子交换法,化学法有碱中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法、铁氧体法、高级氧化法等,还有生物处理法。

1引言近年来,随着表面处理行业日益发展,各种环保、代氰镀液相继开发。

无毒代氰工艺的使用,必然要引入更强的络合剂,致使重金属络合强度增大,使得重金属更难以处理。

另外,随着环保标准及政策越来越严格,处理后排放浓度要求越来越低,也增加了处理难度和成本。

比如,随着氰化镀铜工艺的减少使用,很多单位开发了碱性无氰镀铜,其镀液体系有焦磷酸盐体系镀铜、柠檬酸盐体系镀铜、HEDP（多聚磷酸盐）镀铜、乙二胺体系镀铜等,这些体系中的络合剂均与铜离子形成极为稳定的络合态化合物,致使铜不易沉降,其有机物生物降解性也较差。

除了代氰镀种外,还有化学镀、合金电镀等,这些镀液体系亦使用大量络合物,且多为有机络合物,如有机胺、有机酸等,对重金属都能形成稳定的络合态,致使重金属难以沉降。

随着电镀品质要求越来越严格、无氰电镀越来越重视,所带来的环保问题也日益突出,所以,寻找、开发一系列针对难处理电镀废水的处理技术、工艺迫在眉捷,本文总结了近年来在实践经验中行之有效的难处理电镀废水处理技术及案例,供业界参考。

2难处理电镀废水的来源与性质电镀废水分质分流处理,是近年来国家清洁生产政策提倡的处理方式,大部分企业已经得到积极执行。

通过分质分流后,电镀废水中难处理废水也被相应的分流出来,如表1所示。

从表1电镀废水分流水系中可以看出,前处理老化液、络合铜、络合镍、退镀废水一般污染物浓度高、成份复杂,且重金属一般以络合态形式存在。

与游离态的重金属离子相比,络合态的重金属不再以单一的重金属离子形式存在,而是与柠檬酸、EDTA、酒石酸、氨等物质形成稳定的螯合物,如化学镀镍液中使用强度较大的络合剂与镍作用。

碱性锌镍合金废水处理方法

碱性锌镍合金废水处理方法
1.锌镍合金废水
锌镍合金废水，是电镀锌镍合金时所产生的清洗水，目前的锌镍合金电镀多为碱性锌镍合金，是指电镀液多为强碱性，pH在10-12之间变化。

锌镍合金电镀废水很难处理，本文提供一种处理锌镍合金废水的方法，仅供参考。

2.锌镍合金废水处理方法
所需试剂：浓硫酸、阴离子PAC、PAM、锌镍合金废水处理剂HMC-M2
具体步骤如下：
1)取锌镍合金废水，调节pH至2-3之间；如图所示，锌镍合金废水一般为棕红色
2)加入锌镍合金废水处理药剂HMC-M2进行处理，反应充分，保证在10min以上；如
图所示，溶液出现淡黄色沉淀(镍的沉淀颜色)
3)加入PAC混凝沉淀，反应5min，回调pH在6-7之间，如下图所示
4)加入PAM絮凝沉淀，缓慢搅拌2min；用滤纸过滤，如下图所示
5)出水测定镍含量
经过实验验证，采取这种工艺，能够让镍、锌稳定达标在0.1ppm以下。