【生产管理表格模板】产品生产前检查表
生产工作检查表
生产工作检查表1. 前言生产工作检查表是一个用于记录和管理生产工作的重要工具。
通过认真填写和执行该检查表，能够有效地确保生产过程的质量和安全，并及时发现和解决问题，提高工作效率和产出质量。
2. 检查内容以下是生产工作检查表中应包含的常用检查内容：2.1 原材料检查- 检查原材料的种类、数量是否符合要求；- 检查原材料的质量是否合格，有无异常气味、颜色等；- 检查原材料的保存条件是否符合要求。
2.2 设备检查- 检查生产设备的运转情况，有无异常噪音、烟雾等；- 检查设备的温度、湿度是否适宜；- 检查设备是否经过定期维护和保养。
2.3 生产过程检查- 检查生产操作是否符合工艺要求；- 检查生产过程中是否存在不合理的浪费；- 检查生产过程中的工艺参数是否正常。
2.4 产品检查- 检查产品的质量是否符合标准要求；- 检查产品的包装是否完好；- 检查产品的标签和说明书是否准确清晰。
3. 填写方法与要求- 填写日期：在检查表上方标注填写日期，以确保及时记录和追溯。
- 填写人员：填写执行检查的人员姓名或工号，方便追溯问题责任。
- 检查结果：根据实际情况在相应的检查项目旁边勾选“√”或填写有关信息。
- 异常记录：如发现异常情况，应及时记录并详细描述，包括问题现象、原因分析和处理措施等。
- 备注：可根据需要在表格底部留下备注，补充说明其他相关信息。
4. 效果与意义- 规范生产流程：通过执行生产工作检查表，能够规范生产流程，提高生产过程的质量和效率。
- 及时发现问题：通过检查表的填写和执行，能够及时发现生产过程中存在的问题和隐患，以便采取有效的对策。
- 问题追溯与改进：通过记录和分析检查表的结果，能够追溯问题的根源，并提出相应的改进建议，以避免类似问题再次发生。
5. 总结生产工作检查表是一项重要的管理工具，能够帮助企业规范生产流程、提高工作效率和保证产品质量。
在实际使用中，需要确保检查表的填写和执行得到严格执行，问题记录和改进措施得到及时跟踪和落实。
生产专项检查表
生产专项检查表---1. 背景本文档是为了确保生产环境的安全和质量，进行专项检查而制定的检查表。
通过定期进行检查，可以发现潜在的问题，并采取相应的措施进行改进和修复。
2. 检查内容1. 设备检查- 核对设备清单，确保所有设备齐全且正常运行。
- 检查设备是否有损坏或异常情况，并及时处理修复。
- 检查设备的标识和警示标志是否清晰可见。
- 检查设备和电气设备的接地情况是否符合标准要求。
2. 原料检查- 核对原料清单，确保所有原料齐全且符合质量标准。
- 检查原料的保存情况，确保不受潮、变质或其他污染。
- 检查原料的标识和包装是否清晰完整。
3. 生产过程检查- 检查生产过程中的操作规程是否符合规定和标准要求。
- 检查生产设备和工具的使用情况，确保经过正确的清洁和消毒。
- 检查生产环境是否干净整洁，无杂物和垃圾堆积。
4. 产品质量检查- 抽取样品进行质量检验，包括外观、尺寸、重量、包装等。
- 检查产品是否符合质量标准和安全要求。
- 检查产品的标识和包装是否清晰完整。
5. 安全生产检查- 检查生产场所的消防设施是否完好可用。
- 检查生产过程中是否存在安全隐患，并及时采取措施解决。
- 检查员工的安全防护用品是否齐全，使用情况是否符合要求。
3. 检查频率- 每周进行一次全面检查- 每天进行技术层面的抽查检查4. 检查记录和处理- 检查人员应当制定相关的检查记录，包括检查日期、内容、结果等信息。
- 如发现问题或异常情况，应及时进行记录，并采取相应的纠正措施。
- 检查记录和处理措施应进行归档保存，以备参考和审查。
---该检查表旨在帮助您进行生产专项检查，并核实生产环境的安全和质量。
通过遵循该检查表的内容，您可以及时发现问题和隐患，并采取适当的措施进行解决和改进。
祝您的检查工作顺利！。
生产企业安全检查表
生产企业安全检查表
1. 生产设备安全检查
- 确保设备操作面板清晰可见，并无任何损坏或松动部件。
- 确认所有设备固定件均紧固可靠，无松动或脱落现象。
- 检查设备电源插头和插座，确保无损坏或松动情况。
- 检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保无撞击、裂纹或
其他损坏。
2. 作业场所安全检查
- 检查作业区域内的气体、液体或固体化学品的储存和使用情况，确保符合相关安全规定。
- 检查作业区域内的通风设施和消防设备是否完好，并确保其
始终保持畅通。
- 确保作业区域内没有堆放杂物或其他可能导致意外的障碍物。
- 检查作业区域内的照明设备是否正常运作，并保持通明度。
3. 工人个人安全检查
- 检查工人是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、护目镜等。
- 确保工人接受了必要的安全培训，并知晓应急救援流程。
- 检查工人的工作状态，确保无疲劳、醉酒或其他不适宜操作
设备的情况。
- 确认工人之间的合作和配合，以及对安全规定的遵守。
4. 废弃物处理安全检查
- 确认废弃物处理区域内有足够的容器和标识，以便正确分类
和处理废弃物。
- 检查废弃物存放区域是否远离易燃、易爆物品，并确保其不会对环境或其他作业区域造成污染或危害。
- 确保废弃物处置过程符合相关的环保法规和公司规章制度。
- 确认废弃物处理人员具备相应的专业知识和技能，并严格遵守操作规程。
请注意，以上仅为示例，并非详尽的生产企业安全检查内容。
根据实际情况和相关法规，可能需对检查内容进行精确补充和调整。
生产管理表格模板
生产管理表格44个一、产销计划二、详细制造过程表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析月日订定审核：填表：月日至月日类别页次审核拟定表2-4产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________年度类别表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一) 月日至月日 NO.表2-10产量记录表年月日表2-11工作日报单厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表部门：审核填表表2-16料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
表2-17制造异常反应表表2-18停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室表2-19制造通知单日期总经理厂长业务经理制表表2-20标准作业时间评定表(一)日期页次审核员分析员表2-21突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员表2-22最重要作业时间分析页次表2-23作业标准时间研究表日期制造号码第页表3-3生产故障分析表表3-4交货期变更通知单通知单位主管：经办：表3-5生产进度表（一）核准拟订表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7控制表（一）表4-1状况记录表部门：日期审核记录表4-2机器运转日记厂长：部长：组长（领班）：表4-3用料记录单年月日审核记录表4-4作业人员记录表表4-5产班次产量记录表年月日表5-1生产日报表班别年月日部门主管：单位主管：填表：使用说明：本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。
当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
生产企业安全检查表
5.结构件不稀有松脱、裂及，扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严里变形.
目视
6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周国的甥脚挡板高度不小于150三,
目视/测a
21
特种设招
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.
目视
2.特种设符使用场所,应符合相关设计标掂要求,采取相应的管理措施,以S⅛保其安全运行.
目视
10
作业区域地面
状况
1.地面平整，无障碍物和绊胆物，如有绊脚物应设曲目标志或防护措施：坑、燎，池应设置可贫的孟板或护栏,夜间有照明.
目视
2.地面无快水、枳油或垃圾杂物.
目视
3.因作业环境或工艺原因,易产生机油、积水的，应有防滑措睡.
目视
11
设备设您布局
1.设备设施弓堵、柱间以及设备设施之间应留自足修的苑离.或安全隔离.
目视/记录
30
仓库
1.仓库耐火等段设计与储存物品的火灾危冷程度相适应。
目视
2.仓库车行道'人行道宽度应符合标准.路而平坦.无绊脚物.
目视
3.物品应分类储存，定置区域标战清晰，故址和区域不超限。
目视
4.物视
5.电气设得安袋，使用符合安全规范。
目视
6.消防设施、器材配备合理,完整好用.
1.现场使用点的危险化学乩存:放盘不得超过耳班的使
目视
2.使用前、后必须对盛装容腓进行检查，标签清暗.且定点存放.
目视/记泉
3.化学废料及容器应统•回收，按规定进行妥善处理.
目视
15
危险化学品仓
库
I.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学M有中文安全技术说明的.
生产进度安排检查表
制造号码
材料名称
设备模具生产状况
已可
运用
完成
日期
追
踪
1．
1．前一生产是否已完
2.
2．本生产是否可开始
3.
3．人力是否足够
4．
4．有无设备调整问题
5．
5．生产技术是否有问题
6．
6．
模
具
工
具
7．
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8．
9．
10．
11．
12．
13．
14．
15．
16．
7．
主
要
设
备
状
况
17．
18．
19．
20．
21．
22．
23．
24．
25．
26．
是否已可生产是□否□
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
生产管理—自检检查表
自检检查表自检项目生产管理编制人日期审核人日期批准人日期条款检查内容检查方法及结果（符合√不符合×）缺陷项目（描述符合与不符合理由）第一百八十四条所有药品的生产和包装均应当按照批准的工艺规程和操作规程进行操作并有相关记录，以确保药品达到规定的质量标准，并符合药品生产许可和注册批准的要求任意抽查3批药品检查有无批生产/包装/检验记录（）检查记录参数与质量是否与工艺规程或操作规程规定的一致（）现场查看员工操作能否按操作规程要求执行，进一步确认工艺规程及操作规程的可行性和执行效果（）现场查看各种生产操作行为能否及时记录，操作人员是否按照工艺规程操作。
第一百八十五条应当建立划分产品生产批次的操作规程，生产批次的划分应当能够确保同一批次产品质量和特性的均一性查看是否制定划分产品生产批次的操作规程（）抽查不同制剂产品是否符合相应的批次划分原则（）现场检查关键设备生产能力能否符合批次划分操作规程（）查看批生产记录，生产批量是否符合批次划分操作规程（）第一百八十六条应当建立编制药品批号和确定生产日期的操作规程。
每批药品均应当编制唯一的批号。
除另有法定要求外，生产日期不得迟于产品成型或灌装（封）前经最后混合的操作开始日期，不得以产品包装日期作为查看是否建立操作规程，规范中间产品、待包装产品或成品批号编制原则，是否能够体现唯一性；是否建立操作规程，明确药品生产日期确定的原则（）生产日期生产日期确定原则是否符合规范、附录及法规要求（）查看有无措施确保给定的产品批号的唯一性，查看实际执行情况。
（）现场查看是否按照操作规程要求设定生产批号、确定生产日期。
（）第一百八十七条每批产品应当检查产量和物料平衡，确保物料平衡符合设定的限度。
如有差异，必须查明原因，确认无潜在质量风险后，方可按照正常产品处理任意抽查3批产品批生产/包装记录检查有无产量和物料平衡计算（）查看在工艺规程或批生产记录中是否对每个品种关键生产工序明确物料平衡的计算方法及限度要求。
生产管理生产现场日常检查表
序号
项目
1分标准
2分标准
3分标准
4分标准
5分标准
1
地面
没有清扫，各处均有垃圾、油水和不必要的物品
1、3分标准之间的参照
进行清扫，没有垃圾、油水，干净整齐
3、5分标准之间参照
地面保持干净、整洁
2
定置区域线、通道线
区域线不全或缺少
同上
有区域线，但脏污，不清晰
同上
经常保持色泽鲜明
3
标识牌
脏污严重，无法辨认字迹，内容过时，未及时更换
同上
不脏，但有一部晰、新颖
4
物料
没有按规定定位定量、放置放置
同上
物品放置在区域线外
同上
定位、定量放置在规定区域
5
工具
工具不全，且摆放混乱、无定位
同上
工具齐全，但位置不清，标识不明确
同上
所有工具定位放置，标识明确
6
材料架
材料架脏污，物品放置混乱，有不需要的物品
同上
材料架较清洁，但物品未按规定摆放，标识不齐全
同上
材料架清洁，所有物品放置整齐，标识明确
7
平台
各处均有垃圾、油水，有不必要的物品
同上
进行清扫，无垃圾、油水，干净整齐
同上
平台保持干净整洁
8
设备
设备脏污漏油，有物品摆放
同上
设备进行擦拭，无漏油，无其他物品
同上
设备保持干净，无油污水
9
工作台
工作台脏污，物品放置混乱，有不需要的物品
12
刀具架
刀具架脏污，刀具放置混乱，未整理，无标识、分类
同上
进行整理，刀具未按规定摆放
同上
安全生产管理检查表
安全生产管理检查表1. 设备检查：- 所有设备是否正常运转，无异常声音或振动。
- 设备是否经过定期维护和保养。
- 设备的保护装置是否正常工作。
- 设备的接地是否良好，无电击风险。
- 设备周围的工作区域是否整洁，无杂物阻碍运作。
2. 电气安全检查：- 是否存在漏电现象，用电设备是否接地良好。
- 插座和开关是否正常，是否有暴露的电线或电源线。
- 是否存在过载情况，电线是否老化或损坏。
3. 火灾防控检查：- 消防设备是否齐全，易燃物品是否存放在安全的地方。
- 是否存在火源，火灾逃生通道是否畅通。
- 是否有明火作业或可燃气体泄漏的风险。
- 灭火器的有效期是否过期，是否需要维修或更换。
4. 人员安全检查：- 员工是否穿着符合要求的个人防护装备。
- 是否存在人员滞留的危险区域。
- 员工是否接受过安全培训，并且知晓应急疏散程序。
- 是否存在人员疲劳超负荷工作的情况。
5. 环境安全检查：- 是否存在有害气体或粉尘的排放。
- 工作区域是否通风良好，是否存在污染源。
- 噪音和振动是否超过安全标准。
- 紧急情况下是否有足够的紧急救援措施。
6. 物料存储和管理检查：- 物料的存储是否符合安全规范，是否存在堆放不稳或阻碍逃生的情况。
- 是否定期检查和清理仓库和储罐，防止积尘或泄漏。
- 有毒有害物质是否正确标记和储存。
7. 紧急救援措施检查：- 是否存在紧急疏散和逃生标志。
- 是否有明确的疏散路线和集合点。
- 灾难事件发生后是否有紧急联系人和相应应急设备。
这只是一个基础的安全生产管理检查表，具体的内容可以根据实际情况进行调整和补充。
同时，建议定期进行安全培训和安全巡检，确保安全生产工作的顺利进行。
食品生产设备日检表
食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。
请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。
一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。
- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。
1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。
- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。
1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。
二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。
- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。
2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。
- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。
三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。
- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。
3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。
- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。
3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。
- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。
四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。
- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。
4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。
- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。
五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。
- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。
产品生产前检查表
产品生产前检查表题 34美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。