管道常用流速范围表
常用管道流速
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段得流体之压力（绝对压力）。
2、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2、1，表中管道得材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2、2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2-1与表2、2-2、该表中压力降值为推荐值。
注①
续表2、1
续表2、1
续表2、1
续表2、1
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应得国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2、2-1一般工程设计管道压力降控制值
续表2、2-1
表2、2-2每100m管道得压力降控制值（△P r100）。
管道内的流速
管道内的流速1. 生活给水管道流速摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003生活给水管道的水流速度，宜按表1采用。
热水管道的流速，宜按表2选用。
（饮用水流速也是参考表2规定。
）以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m/s，当防噪声要求，且管径不大于25mm 时，流速可采用0.8~1.0m/s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m/s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m/s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m/s以内。
2. 室外消防给水管流速摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m/s。
3. 自动喷水灭火系统给水管流速摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2001管道水力计算管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m/s，但不应大于10m/s。
条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m/s，但不应大于10m/s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m/s；铸铁管为3m/s。
4. 给水水泵房1. 消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点：补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m/s；2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB50013-2006》：水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；吸水管：直径小于250mm时，为1.0～1.2m/s；直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m/s；直径大于1000mm时，为1.5～2.0m/s。
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
管道压力降控制值
管道压力降控制值见表和表.该表中压力降值为推荐值。
表常用流速的范围注①
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表一般工程设计管道压力降控制值
表每100m管道的压力降控制值（△P。
【7A文】管道内介质常用流速范围表
20RR-04-2000:03:03|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200DN=200～100DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200DN=200～100DN<100
30--40
25--35
0.5--1
压力回水
0.5--2
无压回水
0.5--1.2
海水微碱水
1.5--2.4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
管材
排出废水
0.4--0.8
钢
泥状混合物
浓度：15％
2.5--3
钢
25%
3--4
钢
65%
2.5--3
钢
液氨
P=真空
0.05--0.3
钢
P＜6kg/cm2(表)
膜式塔气体板间速
4～6
煤气初压200mmH2O
0.75～3
煤气初压6000mmH2O
3～12
续表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
废气低压.高压
20～3080～100
泡罩塔液体溢流管
0.05～0.2
过热水
2
化工设备排气管
20～25
离心泵吸入口
1～2
氢气
≤8
排出口
1.5～2.5
自来水主管，3kgf/c㎡(表压）
8～15
20～30kgf/c㎡(表压）
管道内介质常用流速范围表.doc
管道内介质常用流速范围表2012-04-20 00:03:03| 分类：默认分类 | 标签： | 字号大中小订阅工作介质管道种类及条件流速 (米/ 秒)DN>200 40--60过热蒸汽30--50 DN=200～100 DN<10020--40DN>200 DN=200 ～30--40饱和蒸汽25--35 100 DN<10015--30乏气排气管 : 从受压容器排出80从无压容器排出15--30 真空5--10 P≤3kg/cm 2 ( 表) 8--12P≤6kg/cm 2 ( 表) 10--20压缩性2 ( 表 ) 10--15气体P≤10kg/cmP≤70kg/cm 2 ( 表 ) 8--12P≤150kg/cm 2 ( 表 ) 6--10P≤200--300kg/cm 2( 表 ) 5--10管道长： 50--100 米煤气P≤200 毫米水柱P≤2000 毫米水柱8--12 半水煤气P=( 绝 ) 10--15 天燃气30交换气P=1--20( 绝 ) 10--15氧气氨气P27--8 ＜6kg/cm ( 表)P ＜20kg/cm 2 ( 表 ) 4--6 P ＜30kg/cm 2 ( 表 ) 3--4 P= 真空15--25 P ＜ 3kg/cm 2 ( 绝 ) 8--15 P ＜ 6kg/cm 2 ( 绝 ) 10--20 P ＜ 20kg/cm 2 ( 绝 ) 3--8 P=1--3g/cm 2( 表)P≤10kg/cm 2 ( 表 ) 5--3水及粘度相P≤80kg/cm 2 ( 表 ) 2--3P≤200--300kg/cm 2( 表)似液体热网循环水、冷却水压力回水无压回水海水微最小碱水最小工作介质管道种类及条件流速(米/ 秒) 管材排出废水钢泥状混浓度： 15％钢25% 3--4 钢合物65% 钢液氨P=真空钢油及粘度大的液体油及粘度大的液体气体2钢P ＜ 6kg/cm ( 表 )P ＜ 20kg/cm 2( 表 ) 钢油及相似液体钢粘度 50 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢粘度 100 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢粘度 1000 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢鼓风机吸入管10--15 钢鼓风机排出管15--20 钢压缩机吸入管10--20 钢压缩机排出管钢P ＜ 10kg/cm 2 8--10 钢210--20 钢P=10--100kg/cm28--12 钢P ＞ 100kg/cm往复式真空泵吸入管13--16 钢往复式真空泵排出管25--30 钢油封式真空泵吸入管10--13 钢往复泵吸入管往复泵排出管1--2水及粘度相离心泵吸入管（常温）似液体（ 70--110 ℃）齿轮泵吸入管≤1齿轮泵排出管1--2流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s饱和蒸汽主管30～ 40 （以上主支管长50～100m）支管20～ 30 半水煤气 1 ～ c ㎡（绝压）10～ 15低压蒸汽<10kgf/c ㎡(绝压）15～ 20 烟道气烟道内3～ 6中压蒸汽10 ～ 40kgf/c ㎡(绝压）20～ 40 管道内3～ 4高压蒸汽40 ～ 120kgf/c ㎡( 绝压）40～ 60 工业烟卤（自然通风）2～ 8过热蒸汽主管40～ 60 实际 3～4支管35～ 40 石灰窑窑气管10～ 12一般气体（常压）10～ 20 乙炔气高压乏气80～ 100 （车间内）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）4～ 8蒸汽（加热蛇管）入口管30～ 40 （车间内） c ㎡(表压）.以下（低压）3～ 4氧气 0 ～c ㎡ ( 表压）5～ 10 （外管线）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）2～ 4～ 6kgf/c ㎡(表压）7～ 8 （外管线） c ㎡ ( 表压）.以下（低压）1～ 26 ～ 10kgf/c ㎡(表压）4～ 6 氨气真空15～ 25 10 ～ 20kgf/c ㎡(表压）4～ 5 1～ 2kgf/c ㎡ ( 绝压）8～ 15 20 ～ 30kgf/c ㎡(表压）3～ 4 c ㎡ ( 绝压）10～ 20 车间换气通风主管4～ 15 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下10～ 20 支管2～ 8 10～ 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下3～ 8风管距风机最远处1～ 4 氮气50 ～ 100kgf/c ㎡(绝压）2～ 5最近处8～ 12 变换气 1 ～ 15kgf/c ㎡( 绝压）10～ 15 压缩空气 1 ～ 2kgf/c ㎡（表压）10～ 15 铜洗前气体 320kgf/c ㎡( 绝压）4～ 9压缩气体（真空）5～ 10 蛇管内常压气体5～ 12 1～ 2kgf/c ㎡( 绝压）8～ 12 真空管<101～ 6kgf/c ㎡( 表压）10～ 20 真空蒸发器汽出口（低真空）50～ 60 6～ 10kgf/c ㎡( 表压）10～ 15 （高真空）60～ 75 10～ 20kgf/c ㎡( 表压）8～ 10 未效蒸发器汽出口40～ 50 20～ 30kgf/c ㎡( 表压）3～ 6 蒸发器出汽口（常压）25～ 30 30～ 250kgf/c ㎡(表压）～ 3 真空度650～ 710mmHg管道80～ 130 煤气～ 15 填料吸收塔空塔气体速度～至 1～8～ 10（经济流速）膜式塔气体板间速4～ 6煤气初压 200mmHO ～ 3煤气初压 6000mmH 3～ 122O续表流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s泡罩塔液体溢流管～废气低压 . 20 ～30高压80～100 过热水 2化工设备排气管20～ 25 离心泵吸入口1～ 2氢气≤8排出口～自来水主管， 3kgf/c ㎡( 表压）～往复式真空泵吸入口13～ 16 支管， 3kgf/c ㎡( 表压）1～最大 25～ 30 工业供水8kgf/c ㎡（表压）以下～油封式真空泵吸入口10～ 13压力回水～ 2 空气压缩机吸入口<10～15水和碱液 6kgf/ ㎡（表压）以下～排出口15～ 20自流回水有粘性～通风机吸入口10～ 15粘度和水相仿的液体取与水相同排出口15～ 20自流回水和碱液～旋风分离器入气15～ 25在换热器管内水～出气4～ 15蛇管内低粘度液体～ 1 结晶母液泵前速度～蛇管冷却水<1 泵后速度3～ 4石棉水泥输水管Ф50～ 250 下限～齿轮泵吸入口～ 1上限～排出口1～ 2Ф600～ 1000 下限～粘度 50cP 液体（Ф 25 以下）～上限～粘度 50cP 液体（Ф 25～ 50）～ 1 锅炉给水 8kgf/c ㎡（表压）以上>3 粘度 50cP 液体（Ф 50～ 100）1～蒸汽冷凝水～粘度 100cP 液体（Ф 25 以下）～凝结水（自流）～粘度 100cP 液体（Ф 25～ 50）～气压冷凝器排水1～粘度 100cP 液体（Ф 50～ 100）～ 1 油及粘度大的液体～ 2 粘度 1000cP 液体（Ф 25 以下）～粘度较大的液体（盐类溶液）～ 1 粘度 1000cP 液体（Ф 25～ 50）～石灰乳（粥状）≤1粘度 1000cP 液体（Ф 50～ 100）～泥浆～粘度 1000cP 液体（Ф 100～ 200）～液氨真空～易燃易爆液体<1 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下～10， 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下～ 1盐水1～ 2制冷设备中盐水～注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
管道内介质常用流速范围表
1.--3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
1--2
流体名称
流速围 m/s
流体名称
流速围 m/s
饱和蒸汽 主管
30～40
（以上主支管长50～100m）
支管
20～30
半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽 <10kgf/c㎡ (绝压）
15～20
烟道气 烟道
3～6
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
0.05--0.3
钢
P＜6kg/cm2(表)
0.3--0.8
钢
P＜20kg/cm2(表)
0.8--1.5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0.5--2
钢
粘度50厘泊:Dg25
0.5--0.9
钢
Dg50
0.7--1
钢
Dg100
1--1.6
钢
粘度100厘泊:Dg25
0.3--0.6
钢
Dg50
0.5--0.7
80～130
煤气
2.5～15
填料吸收塔空塔气体速度
0.2～0.3至1～1.5
8～10（经济流速）
膜式塔气体板间速
4～6
煤气 初压200mmH2O
0.75～3
煤气 初压6000mmH2O
3～12
续表
流体名称
流速围 m/s
流体名称
流速围 m/s
废气 低压 . 高压
20～30 80～100
泡罩塔液体溢流管
蛇管低粘度液体
0.5～1
结晶母液 泵前速度
2.5～3.5
管道内介质常用的流速范围表
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体 （Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3
粘度50cP液体 （Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
粘度100cP液体 （Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5
粘度100cP液体 （Ф25～50）
0.5～0.7
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6
氨气 真空
15～25
10～20kgf/c㎡ (表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡ (表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风 主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
1.5～3.5
油封式真空泵 吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机 吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水 有粘性
0.2～0.5
通风机 吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器 入气
15～25
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压）
管道常用流速范围
注:表中Ｐ为管道进口段得流体之压力(绝对压力)、
２、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2。
1,表中管道得材质除注明外,一律为钢、该表中流速为推荐值。
2。
２管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2－１与表２.2-2.该表中压力降值为推荐值、
注①
续表2。
1
续表２.1
续表2、1
续表2、１
注:①本表所列流速,在选用时还应参照相应得国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》(GＢ50030—９1)
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》(GＢ5017７－93)
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》(ＧＢ 5０031-９1)
表2、2—1一般工程设计管道压力降控制值
续表2。
2-1
表2。
2—2每１00m管道得压力降控制值(△P r1０0)。
管道内介质常用流速范围表
钢衬胶混凝 土、涂沥青 钢管、透明
塑料管
管道内介质常用流速范围表
工作介质
管道种类及条件
DN>200
过热蒸汽
DN=200～100
DN<100
DN>200
饱和蒸汽
DN=200～100
DN<100
乏
气
排气管:从受压容器排出 从无压容器排出
真空
P≤3kg/cm2 (表)
压缩性 气体
P≤6kg/cm2 (表) P≤10kg/cm2 (表) P≤70kg/cm2 (表)
泥状 混合物
浓度：15％ 25% 65%
P=真空
液氨
P＜6kg/cm2(表) P＜20kg/cm2(表) 油及相似液体
粘度50厘泊:Dg25
Dg50
油及粘度
Dg100
大的液体 粘度100厘泊:Dg25
Dg50
Dg100
Dg200
粘度1000厘泊:Dg25
油及粘度
Dg50
大的液体
Dg100
Dg200
鼓风机吸入管
80 15--30 5--10 8--12 10--20
10--15
8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15 30 10--15 7--8 4--6
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
工作介质
管道种类及条件
排出废水
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
氧气 氨气
P＜30kg/cm2 (表)