防静电地坪施工工艺

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防静电地板施工工艺

防静电地板施工工艺

防静电地板施工工艺
防静电地板的施工工艺主要包括以下几个步骤:
1.地面准备:首先清理地面,将其彻底清洁,确保没有灰尘和污垢。

如果地面不平坦,需要进行修补和研磨,确保地
面平整。

2.底涂施工:在清洁的地面上进行底涂施工。

底涂是一种特殊的涂料,可以提供良好的附着力和静电导电性。

3.中涂施工:在底涂完全干燥后,进行中涂施工。

中涂是静电导电地板的主要涂层,需要确保地板表面均匀涂抹,提
供足够的静电导电能力。

4.顶涂施工:在中涂完全干燥后,进行顶涂施工。

顶涂是保护地板的最后一道涂层,可以增加地板的耐磨性和耐化学性。

5.接地处理:在地板施工完成后,需要对地板进行接地处理。

可以使用导电胶水或导电铜箔将地板与接地系统连接起来,确保地板的导电性能。

6.检测和验收:最后,对施工完成的地板进行检测和验收。

可以使用静电计或其他专业测试工具对地板的静电性能进行检测,确保地板的导电性能符合要求。

需要注意的是,在施工过程中需要严格控制施工环境的湿度和温度,以确保地板涂层的质量和导电性能。

此外,施工人员需要具备相关的专业知识和技能,严格按照施工规范进行操作。

不发火防静电环氧地坪施工工艺

不发火防静电环氧地坪施工工艺

不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的,都是要打磨地面,将地面的灰尘和杂物清理干净,可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。

2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面,不要有遗漏,如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象,这些地方用底漆补一遍,确保水泥地面的每一个地方都密封固化。

3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤,其作用是找平地面以及增加地面的承重力,避免之后走重车打转的时撕裂漆面,施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌,然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工,等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。

4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后,要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网,铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设,地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果,这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。

因为铺设完了以后还要链接到导电桩,导电桩一般安装在角落。

5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后,我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住,避免它松动而影响后面的施工效果,同时增加了导静性能,一般防静电炭黑层要批刮两遍,这样才能彻底覆盖导电铜箔网。

6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好,然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工,施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上,注意要均匀的刮涂不要有遗漏,避免做面涂层时无法盖底。

7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配,这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序,施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了,我们建议施工完成后要做好防护现场的工作,避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏,同时还需要养护72小时后方可走人,7天后才能允许投入使用。

防静电自流平工程施工

防静电自流平工程施工

防静电自流平工程施工一、施工工艺1. 基础处理:首先要对地面进行处理,确保地面平整、无积水、无灰尘等。

如果地面有明显的裂缝或凹陷,需要先进行修补,以确保地面光滑。

2. 防静电底涂:在地面处理完成后,需先进行一层防静电底涂的施工。

这一层底涂的作用是增强地面与自流平层的粘结力,并起到防潮、防霉、防霉等作用。

底涂完工后需充分干燥。

3. 防静电自流平:防静电自流平施工前,首先要充分搅拌好自流平材料,然后均匀涂抹在地面上,并用钢光大抹刀进行刮平,确保地面平整。

需要注意的是,施工过程中要避免水分蒸发过快,可采取加湿措施。

4. 防静电封面层:施工自流平完成后,可进行防静电封面层施工。

封面层施工完成后,需进行表面处理,如打磨、打磨、抛光等,以确保地面的防静电效果。

5. 施工验收:施工完成后,需对地面进行验收。

验收时要注意地面平整、无裂缝、无起泡、无色差等。

只有通过验收后,地面才能正式投入使用。

二、施工材料1. 防静电底涂材料:防静电底涂材料通常为聚合物乳液类涂料,具有良好的粘结性和防潮性。

2. 防静电自流平材料:防静电自流平材料通常为环氧树脂类材料,具有耐磨、抗压、抗污染等特点。

3. 防静电封面层材料:防静电封面层材料通常为聚合物自流平材料,具有良好的耐磨性和防静电性能。

以上是防静电自流平工程施工的一般工艺和材料介绍,下面我们将详细介绍一些施工中需要注意的事项。

三、施工注意事项1. 温度控制:在施工过程中要控制好环境温度,最好在15-25摄氏度之间施工,以确保材料的稳定性和流动性。

2. 搅拌均匀:在施工前要充分搅拌自流平材料,确保材料中各组分均匀混合,以免施工时出现问题。

3. 粘结性检测:在施工底涂和自流平材料时,要注意检测粘结性,确保材料与地面的粘结力。

4. 施工质量:在施工过程中要保持施工的质量和速度。

施工不应断档,以免出现接缝等问题。

5. 施工完工后,要对地面进行保护,做好日常维护和清洁工作。

综上所述,防静电自流平工程施工是一项细致的工作,需要注重细节,确保施工质量和效果。

防静电型环氧地坪施工工艺

防静电型环氧地坪施工工艺

防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。

产品抗静电效力许久,平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油,抗冲击力强,抗化学药品、防潮止滑。

适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。

二、基层检查基层是地坪涂装的基础,基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。

基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。

基层地面的检验方法及标准如下:序号检测项目检测方式标准1 平整度用2米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法:取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四周,24h后,膜内出现水珠或混凝土表面发黑,说明基层过湿,不宜施工2 含水率测定仪检测3 混凝土干燥28天以上≤8%3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有起砂或粉化,则强度不够2 回弹仪测试≥C204 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5 pH值精密试纸或酸度计≤106 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理1 目的供应确定平整度和粗糙度,以提高地坪和基材的附着力。

2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。

3 施工方法(1)对符合基层要求的地面,运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。

墙裙及防污染部位需做好防护。

(2)特殊处理:●如含水率过高,应通风干燥或实行防水处理,局部可实行烘干方式;●将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平;●裂缝的处理是运用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽,切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后,和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂,必要时辅以100mm 宽耐碱网格布,留意做好边缘防护;●地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理干净;●和地面有干脆接触的底层基层必需做好防水、防潮处理;●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面;●对损坏的混凝土表面修补或找平常应按GB 50212国家标准要求进行,即当接受细石混凝土找平常,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可接受环氧树脂砂浆找平;●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散。

防静电地坪工程施工方案

防静电地坪工程施工方案

防静电地坪工程施工方案防静电地坪的施工方案涉及到多个环节,包括选材、准备工作、施工工艺、验收等等。

下面我们就详细来介绍一下防静电地坪工程的施工方案。

一、准备工作1. 了解工程要求:在施工前,需要仔细了解工程要求,包括地坪的使用环境、承重要求、防静电等级要求等,以便后续的设计和施工工作。

2. 测量施工场地:测量施工场地的尺寸和高度,确保地坪施工的准确性和顺利进行。

3. 清理场地:清理施工场地,清除所有的杂物和尘土,确保施工现场清洁整洁。

4. 选购材料和设备:根据工程要求,选购适合的防静电地坪材料和施工设备,确保施工质量。

二、施工工艺1. 基础处理:首先对施工场地的地面进行清理和打磨,清除表面的油污和杂物,然后进行平整处理。

2. 底涂:在基础处理完成后,进行底涂工作。

底涂是指在地面上喷涂一层防静电底漆,用于提高地坪的附着力和耐磨性。

3. 铺设导电层:根据工程要求,铺设防静电导电层。

导电层通常是由导电颗粒、树脂和填料混合而成,通过专用的工具将导电层均匀地铺设在地面上。

4. 中涂:导电层铺设完成后,进行中涂工作。

中涂是指在导电层表面喷涂一层特殊的抗静电涂料,用于提高地坪的防静电性能。

5. 面涂:最后一道工序是面涂,即在地面上喷涂一层防静电面漆,用于提高地坪的光滑度和耐磨性。

6. 检查验收:施工完成后,进行验收工作。

检查地坪的平整度、防静电性能、光滑度等指标,确保地坪符合工程要求。

三、质量保证1. 施工质量监督:在施工过程中,需要进行严格的质量监督,确保施工工艺符合标准要求,地坪质量可靠。

2. 保养与维护:地坪施工完成后,定期进行保养和维护工作,确保地坪的长期使用性能,延长地坪的使用寿命。

总结:防静电地坪工程的施工方案涉及到多个环节,需要设计、准备、施工、验收等多个步骤,只有细致、周全地进行施工规划和执行,才能保证地坪施工质量和使用效果。

希望以上介绍能够对大家了解防静电地坪施工方案有所帮助。

防静电地坪漆施工方案(3篇)

防静电地坪漆施工方案(3篇)

第1篇一、前言防静电地坪漆是一种新型的环保型地坪涂料,具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、抗划伤、易清洁等特点。

广泛应用于电子、微电子、精密仪器、制药、化工等行业。

为确保施工质量,提高防静电地坪漆的使用效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX公司防静电地坪漆施工工程(2)工程地点:XX公司生产车间(3)工程规模:约2000平方米2. 材料准备(1)防静电地坪漆:应符合国家标准GB/T 17848-1999《地面涂料》的要求。

(2)固化剂:应符合国家标准GB/T 6753.1-2005《涂料用固化剂》的要求。

(3)稀释剂:应符合国家标准GB/T 23619-2009《涂料用稀释剂》的要求。

(4)底漆:应符合国家标准GB/T 9755-2007《合成树脂涂料》的要求。

(5)清洁剂:应符合国家标准GB/T 5907-2008《表面活性剂》的要求。

3. 工具准备(1)搅拌器:用于搅拌涂料。

(2)辊筒:用于涂刷涂料。

(3)刷子:用于涂刷涂料。

(4)喷枪:用于喷涂涂料。

(5)砂纸:用于打磨地面。

(6)清洁工具:用于清洁地面。

(7)安全防护用品:如口罩、手套、眼镜等。

4. 人员准备(1)施工人员:具备相关施工经验,熟悉防静电地坪漆施工工艺。

(2)技术负责人:负责监督施工过程,确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查地面平整度,如有凹凸不平之处,应先进行打磨处理。

(2)清洁地面,确保无油污、灰尘等杂质。

(3)检查施工环境,确保通风良好。

2. 底层处理(1)基层处理:使用砂纸打磨地面,使其平整、粗糙。

(2)涂刷底漆:将底漆搅拌均匀,涂刷在处理好的地面上,涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象。

3. 防静电层施工(1)涂刷防静电地坪漆:将防静电地坪漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

使用辊筒或刷子涂刷在地面上,涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象。

(2)固化:涂刷完成后,应保持地面干燥,一般需24小时固化。

毕节防静电地坪工程施工(3篇)

毕节防静电地坪工程施工(3篇)

第1篇随着科技的不断进步,电子产品制造行业对防静电地坪的需求日益增长。

毕节地区作为我国西南部重要的工业基地,近年来对防静电地坪的施工技术要求越来越高。

本文将详细介绍毕节防静电地坪工程施工的流程、技术要点及注意事项。

一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备防静电环氧树脂、石英砂、导电铜箔、防静电底漆、防静电中涂漆、防静电面漆等材料。

2. 工具准备:研磨机、吸尘器、滚刷、镘刀、切割机、接地线、绝缘胶带等。

3. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握防静电地坪施工工艺。

二、施工工艺1. 基层处理:对基层进行打磨、修补、除尘,确保基层平整、干净。

2. 防静电底漆施工:采用渗透性及附着力强的防静电底漆,均匀滚涂一层,提高附着力。

3. 铜箔铺设:按照设计要求,将导电铜箔采用井型铺设,确保导电性能。

4. 防静电中涂漆施工:将环氧树脂与石英砂混合,用镘刀均匀涂布一至二道,达到平整、无孔洞的效果。

5. 防静电批土施工:根据实际需要,施工数道防静电批土,确保地坪平整、无批刀印及砂磨印。

6. 防静电面漆施工:采用防静电面漆均匀滚涂,使地面颜色均一、光亮洁净。

7. 接地处理:在施工过程中,确保接地系统可靠,接地电阻符合要求。

三、注意事项1. 施工过程中,严格控制材料配比,确保施工质量。

2. 施工现场应保持通风良好,避免材料挥发对人体造成伤害。

3. 施工过程中,加强现场管理,确保施工安全。

4. 施工完成后,对地坪进行验收,确保各项指标符合设计要求。

5. 定期对防静电地坪进行维护,延长使用寿命。

四、施工周期毕节防静电地坪工程施工周期约为7-10天,具体周期根据施工面积、材料准备及天气等因素而定。

总之,毕节防静电地坪工程施工是一项技术性较强的工作,需要严格按照施工工艺和注意事项进行操作。

通过精心施工,确保防静电地坪的质量,为电子产品制造行业提供安全、稳定的施工环境。

第2篇一、项目背景随着科技的发展,电子产品制造行业对防静电地坪的需求日益增长。

防静电环氧地坪施工工艺

防静电环氧地坪施工工艺

防静电环氧工艺
1、无尘打磨机横向竖向各打磨一次(坚实、平整)
2、漫涂底漆,要求底漆均匀无漏底。

3、坑洼修补砂浆配底漆1:6,6#砂,要求平整与地面基本一致,砂浆填补混凝土伸缩缝,砂浆配比8#砂,1:4,平口批刀收平砂浆
关闭门角,贴警示语,保证作业空间无尘无污染
4、漫涂中涂砂浆
5、打磨中涂层并贴铜箔
1)打磨机轻磨中涂层,避免打磨灰尘太多导致铜箔粘贴不牢
2)打扫灰尘3)接地铜线去皮,并平铺中涂层上
4)用铜箔固定接地铜线压在地上横向几条,铜箔有一面是粘的5)铜箔以3米:3米横竖交叉粘贴,,2*2,3*3。

3*5
6)一人专门负责压实铜箔
6、漫涂导电中涂1)加20%石英粉漫涂第一遍
2)第二遍干透后轻磨,除去漆膜上面的大颗粒
3)清扫杂质,打磨机的杂质
4)批刮中涂第二遍,用量0.15每平方
7、防静电中涂电阻值测定实干后测量10的4-5次方欧姆
8、上面漆,防静电自流平面漆用量0.6每平方滚涂用量0.15每平方注意:几个人并在一起漫涂避免接头如果工人较少情况下,可以用曲线施工,防止接头
9、完工后再次测量电阻值合格的在10的6-9次方欧姆。

防静电活动地板施工方案(3篇)

防静电活动地板施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着科技的发展,电子设备在生产、使用过程中对静电防护的要求越来越高。

防静电活动地板作为一种有效的静电防护措施,广泛应用于电子、制药、精密仪器等行业。

为了保证防静电活动地板施工质量,确保静电防护效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员施工人员应具备一定的电气、安装、施工等方面的专业知识,熟悉防静电活动地板的施工工艺和注意事项。

2. 施工材料(1)防静电活动地板:根据现场实际情况选择合适的规格、型号。

(2)防静电地垫:用于连接活动地板与地面。

(3)连接件:包括活动地板的连接板、螺钉等。

(4)导静电线:用于连接活动地板与接地系统。

(5)接地系统:包括接地母线、接地端子等。

3. 施工工具(1)电钻:用于钻孔、安装连接件。

(2)扳手:用于拧紧螺钉。

(3)水平尺:用于检测活动地板的平整度。

(4)接地电阻测试仪:用于检测接地系统的接地电阻。

4. 施工环境施工场地应具备以下条件:(1)地面平整,无凹凸不平。

(2)通风良好,无有害气体。

(3)施工环境温度适宜,避免高温或低温对施工质量的影响。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)对施工现场进行清理,确保无杂物、油污等。

(2)根据设计图纸,确定防静电活动地板的铺设范围和规格。

(3)检查施工材料、工具是否齐全,符合施工要求。

2. 地面处理(1)对地面进行打磨、清洗,确保地面平整、干净。

(2)如有必要,对地面进行防潮处理。

3. 防静电地垫铺设(1)按照设计图纸,确定防静电地垫的铺设位置。

(2)将防静电地垫放置在指定位置,确保其平整、无皱褶。

(3)使用胶粘剂将防静电地垫粘贴在地面上。

4. 活动地板铺设(1)按照设计图纸,确定活动地板的铺设位置。

(2)将活动地板放置在指定位置,确保其平整、无皱褶。

(3)使用连接件将活动地板与防静电地垫连接。

5. 接地系统安装(1)按照设计图纸,确定接地系统的安装位置。

(2)使用电钻在活动地板上钻孔,安装接地端子。

(3)将接地端子与接地母线连接。

防静电地板施工方案(3篇)

防静电地板施工方案(3篇)

第1篇一、概述防静电地板是一种具有防静电性能的地板,广泛应用于电子、计算机、通信等高科技行业。

防静电地板施工质量的好坏直接影响到系统的正常运行和产品的质量。

本方案旨在详细阐述防静电地板的施工过程,确保施工质量,满足使用要求。

二、施工准备1. 工程资料:熟悉设计图纸、施工规范、技术要求等,确保施工过程中符合相关规定。

2. 施工队伍:组织专业施工队伍,包括电工、木工、油漆工等,确保施工质量。

3. 施工材料:根据设计要求,选购符合标准的防静电地板、导电胶、接地线等材料。

4. 施工工具:准备电钻、水平尺、钢卷尺、线槽、接地电阻测试仪等施工工具。

三、施工工艺1. 地面处理(1)清理地面:将原有地面上的杂物、油污、涂料等清理干净,确保地面平整、干燥。

(2)找平处理:如地面不平,需进行找平处理,确保地面平整度达到施工要求。

2. 地面标记(1)根据设计图纸,在地面上画出防静电地板的安装区域。

(2)标记出接地线、线槽等位置。

3. 防静电地板安装(1)将防静电地板放置在地面上,确保地板表面平整。

(2)根据地面标记,将地板切割成合适的尺寸。

(3)安装地板时,注意将导电胶均匀涂抹在地板背面的四个角。

(4)将地板放入槽口,用撬棍将地板固定在槽口内。

(5)依次安装相邻的地板,确保地板间缝隙均匀。

4. 线槽、接地线安装(1)根据设计图纸,将线槽固定在地面上。

(2)将接地线穿过线槽,确保接地线连接良好。

(3)将接地线连接到接地端子。

5. 地面验收(1)检查地面平整度,确保地面平整。

(2)检查防静电地板安装质量,确保地板间缝隙均匀,无翘曲、变形等现象。

(3)测试接地电阻,确保接地电阻符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应注意保护施工现场,避免损坏地面、墙面等。

2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 施工过程中,应保持施工现场清洁,及时清理施工垃圾。

4. 施工结束后,应及时进行地面验收,确保施工质量。

防静电活动地板施工工艺

防静电活动地板施工工艺

防静电活动地板施工工艺1、材料要求活动地面层承载力不应小于7.5Mpa,系统电阻应为105~1010。

板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。

2、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。

3、操作工艺:1)、工艺流程:基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线一安装固定可调支架和引条一铺设活动地板面层一清擦和打蜡2)、基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、干燥、不起尘。

安装前清扫干净,并根据需要,在其表面涂刷1-2遍清漆或防尘漆,涂刷后不允许有脱皮现象。

3)、活动地板面层施工时,应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及想邻房间内部也全部完工后,方可进行安装。

不得交叉施工,亦不可在室内加工活动地板和地板附件。

4)、铺设活动地板面层的标高,本工程综合楼房间是矩形,其相邻墙体应相互垂直,垂直度应小于1/1000;与活动地板接触的墙面的直线度值每米不应大于2nuno 5)、安装前,应做好活动地板的数量计算的准备工作:根据实际施工过程中计算。

6)根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。

本工程室内有控制柜设备且需要预留洞口,铺设方向和先后顺序应综合考虑。

7)在铺设活动地板面层前,室内四周的墙面应划出标高控制位置,并按选定的铺设方向和顺序设基准点。

在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网,标出地板块的安装位置和高度,并标时设备预留部位。

8)先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,顺序在方格网交点处安放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。

在安装过程中要经常抄平,转动支座螺杆,用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高,并尽量使每个支架受力均匀。

9)在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平。

柳州防静电地坪工程施工(3篇)

柳州防静电地坪工程施工(3篇)

第1篇一、工程背景随着科技的发展,电子行业对防静电地坪的需求日益增加。

柳州作为我国西南地区的重要工业城市,拥有众多高新技术企业和精密仪器制造企业。

为满足这些企业的生产需求,提高生产安全性和产品质量,特制定本防静电地坪工程施工方案。

二、施工目的1. 防止静电产生,确保电子产品的生产安全;2. 提高生产效率,降低因静电导致的故障率;3. 延长设备使用寿命,降低维护成本;4. 营造良好的工作环境,提升企业形象。

三、施工材料1. 环氧树脂防静电地坪漆;2. 导电铜箔;3. 石英砂;4. 环氧树脂固化剂;5. 滚筒、镘刀、刮刀等施工工具。

四、施工工艺1. 基层处理:对原有地面进行打磨、修补、除尘,确保基层平整、干燥、无油污、无杂物。

2. 防静电底漆施工:采用滚涂方式,将防静电底漆均匀涂覆于基层,增强附着力。

3. 铺设导电铜箔:按照设计要求,采用井型铺设导电铜箔,形成田字形网状结构。

铜箔与接地极连接,确保接地电阻小于10Ω。

4. 防静电砂浆施工:将防静电中涂、石英砂、固化剂搅拌均匀,用刮刀将砂浆均匀涂覆于地面,要求平整无孔洞。

5. 防静电腻子施工:将防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀,用刮刀将腻子均匀涂覆于地面,要求平整无孔洞。

6. 防静电面漆施工:将防静电面漆均匀涂覆于地面,要求光亮洁净,颜色均匀。

7. 完成后养护:施工完成后,进行24小时自然养护,72小时后方可投入使用。

五、施工注意事项1. 施工过程中,保持施工现场整洁,避免杂物、油污等污染地面。

2. 施工过程中,确保导电铜箔与接地极连接牢固,接地电阻小于10Ω。

3. 施工过程中,注意施工人员安全,佩戴防护用品。

4. 施工完成后,对施工质量进行检查,确保达到设计要求。

六、施工进度安排1. 基层处理:2天;2. 防静电底漆施工:1天;3. 铺设导电铜箔:1天;4. 防静电砂浆施工:2天;5. 防静电腻子施工:2天;6. 防静电面漆施工:1天;7. 养护:72小时。

防静电地坪漆施工工艺及注意事项

防静电地坪漆施工工艺及注意事项

防静电地坪漆施工工艺及注意事项
防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料,高级颜料助剂,按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。

下面我们一起了解下防静电地坪漆施工工艺如何及其施工需要注意事项。

防静电地坪漆施工工艺
1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、铜箔铺设:用导电铜箔全面铺设,以横向纵向每隔2m铺设铜箔;铜箔铺设
4、防静电砂浆:将防静电组份加入石英砂,用刮刀将其均匀涂布地面;
5、防静电腻子:用防静电组份加入适量腻子粉,用刮刀将其均匀涂布一遍;
6、防静电面漆:用防静电面漆滚涂地面;
7、地坪投入使用时间:24小时后方可上人,72小时后方可重压。

防静电地坪漆注意事项
避免在低温高湿条件下施工;双组份材料混合后,应在短时间内施工;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。

地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。

如一楼地面需做好防水处理。

防静电地坪漆抗静电效果优良持久,防潮,耐磨,不受时间、温度、湿度等影响防尘。

面光洁平整,能消除及防止静电和电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。

广泛应用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯、火药库等一切需要抗静电场所的墙面及地坪。

防静电架空地面施工工艺流程

防静电架空地面施工工艺流程

1、楼面处理:将地面垃圾、灰尘、泥渣等妨碍地板安装的都清理掉,保持地面平整和清洁;
2、估料:测量现场实际面积,估算出现场所需架空防静电地板和支架等安装物品(含损耗料)所需数量,以免出现浪费问题。

3、进料:数量确定后依序进料;
4、选定基准:确定施工基准,依基点方向施工,并铺设铜箔连接处用导电胶粘接并用兆欧表测量导电性能;
5、铺设基座与地板:按照基点方向依序铺设基座与架空防静电地板;
6、收边:当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时,可以切割收边;
7、开孔:施工人员按规定要求和数量开孔;
8、调整:整工程施工完毕后,施工人员会重新审视,如遇不妥之处,视状态调整架空防静电地板,务必达到规定要求为止,同时进行成品保护,以免表面受损。

水磨石防静电地坪施工工艺流程

水磨石防静电地坪施工工艺流程

水磨石防静电地坪施工工艺流程
1.基层处理
首先将原楼(地)面层铣刨,将浮土,砂浆、混凝土渣等建筑垃圾清理干净,扫除尘灰,再用水冲洗干净,形成粗糙的毛面,增加与垫层粘结力;
2.测量确定设计标高
用水准仪测量基层面平整度,掌握平整度资料,定出设计标高,用灰饼作为基准,并针对基层的不平整度进行校正;
3.导电地网铺设、焊接
按照设计图纸进行施工,用Φ6钢筋制作导电地网,间距约200×200交叉铺设,所有交叉点一处阴角焊牢。

导电地网与接地端子的连接、导电地网与建筑物等电位接地点的连接,应焊接牢固;接地端子沿墙30米设置1个(现场可调整);
4.细石混凝土(50厚)找平层施工
找平层施工前,对比较干燥的基层,必须提前一天洒水充分湿润,保证有充足的水分,按每立方商品细石混凝土添加4kgZC-1复合导电粉(灰色)。

找平层分格切缝,按规格6000*6000间距切缝,缝宽
8mm,缝内嵌单组份ch聚氨酯建筑密封胶;
5.铜分隔条放样及制作
依照施工定位放样图纸安装铜条(铜条间距1200*1200),先用水泥浆固定铜条,按照水平标高,调整好铜条,之后用环氧砂浆或水泥浆固定;
6.水磨石子浆摊铺;
7.粗磨处理:采用干磨式方法,避免水磨式方法造成大量水磨浆排放,严重影响现场文明施工;
8.固化、抛光
当用树脂磨片抛光至400目后,对地面进行第一次固化抛光处理;清理干净,用喷壶均匀喷洒固化剂于表面,表面需干燥用推布头均匀涂布(用量在0.2KG/㎡);待干燥6小时后继续用300、500、1000
目树脂磨片打磨抛光处理;固化抛光处理6小时内禁止任何污染,6
小时后分别使用1500目、3000目进行加固抛光。

施工工艺-防静电地板施工工艺及操作要点

施工工艺-防静电地板施工工艺及操作要点

防静电地板施工工艺及操作要点
1、施工工序
基础处理→弹线定位→固定支架→安装支承龙骨→面板安装
2、操作要点
1)基层处理
基层平整度、强度应符合设计要求。

基层如为水泥地面,根据抗静电地板对基层的要求,宜涂刷一层清漆,利于防尘。

2)弹线定位
按设计标高将活动地板高度线减去面板厚度后的尺寸弹在四周墙面上,用于地板活动支架的安装和调校,以达到地板架设的水平。

根据板块的尺寸,在地面上弹出纵横方格网,找准地板支架的放置位置。

3)固定支架
在弹好方格网的交叉处(地板支架的放置位置,固定方法是按图纸给定尺寸,在基层地面上打入膨胀螺栓),固定支架。

按墙上弹好的水平线对支架进行高低调校,使其顶面与拉线一样平后锁紧其活动构造。

4)安装支承龙骨
对已安装好的支架用水平仪再逐点抄平,将龙骨按产品说明书要求安装固定。

纵横龙骨以及龙骨与支架的连接方式大体分为两种。

一种是用平头螺钉将龙骨与支架顶面固定;另一种是采用定位销进行卡结。

5)面板安装
(1)准备工作
①选板:对板块成品的尺寸误差进行校核,选出尺寸准确者和不够精确
者。

②嵌缝用的木条或泡沫塑料。

③四周墙体上的预埋件已固定。

④地板下的各种管线已就位。

(2)组装
①将尺寸准确的板块安装于显露部位,不够精确者安装在较隐蔽或家具放置处。

②地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密,缝隙较小者可用泡沫塑料填塞嵌封;如缝隙较大,则应采用木条镶嵌。

③地板块组装完成后,应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不显高差。

防静电环氧地坪施工工艺

防静电环氧地坪施工工艺

防静电环氧地坪施工工艺防静电环氧地坪施工工艺(一)施工准备1、基层处理1)基层检查:检查基层表面是否平整、无渗漏、无孔洞、无蜂窝砂浆、无渗水现象;2)缺陷处理:渗水及孔洞处理:若基层有渗水现象,应先搭建暗沟,用水泥浆封闭,抹平,检查是否有渗水;3)去除污物:去除基层表面的油污、尘土等污物,表面处理整洁无异物;4)补齐缺口:基层表面有缺陷,应使用天然石英砂、聚合物砂浆、防水砂浆配合石棉等,按规定的厚度补齐;5)找平铺贴:将找平物料按规定比例搅拌,均匀涂布于基层上,并用手推压或机械密实,厚度精确,要求光滑无凹凸;6)收缩缝处理:当基层表面缝隙宽度大于2mm时,应采用灌浆缝处理,浆料使用适当的聚合物材料,保持其与环氧地坪的结合强度; 7)预处理:对表面有粘度的基层,应采用剥离剂,去除基层表面的污垢和旧涂层,或采用机械辊推和锤打,使基层呈开放性表面; 8)底涂施工:施工前配制底涂料,将底涂料均匀涂布于基面,并用手推压或机械密实;9)光处理:基层表面去除粗糙表面,用手按原形和结构,使表面滑润光滑,也可以采用砂布、抛光机等光处理工具;(二)防静电环氧地坪施工工艺1、环氧地坪铺贴:1)测量:测量面积,以确定需要铺贴的环氧地坪的长宽面积; 2)铺贴:按照计算的面积,按照批号抽检,将环氧地坪板铺贴及密实;3)接缝处理:将铺贴地坪衔接处用拉毛机,用环氧树脂抹布衔接处封闭;4)环氧树脂面涂刷:将选用的环氧树脂按环氧树脂的配合释放,面涂施工,要求匀均、无凹凸,并衔接处粘接牢固;5)封边处理:用石膏板将地面的封边处处理,并将环氧地坪和墙面衔接处用拉毛机将衔接处封闭;6)补齐隔缝:将隔缝处用环氧树脂,涂刷于衔接处,以保证无渗漏;7)抛光:将环氧地坪抛光,以提高地面的光滑程度和耐磨性;2、防静电层处理:1)清理干净:将地面表面清理干净,保证其表面光滑、洁净无灰尘;2)施工前准备:将环氧树脂和分散剂配制、搅拌均匀,在施工前,检查保温层的完整性;3)施工:将环氧树脂和分散剂混合液以厚薄均匀的方式,均匀涂布到地面,用把手补平。

防静电地坪施工工艺方法要点及注意事项

防静电地坪施工工艺方法要点及注意事项

防静电地坪施工工艺方法要点及注意事项
一、施工工艺方法要点
1、防静电底漆
用刮刀将防静电底漆满刮地坪,稍干后吸油量较大部分会有泛白现象,应补涂防静电底漆。

2、按设计铺设导电铜箔
待底漆干燥后,测量地坪电阻值,贴导电铜箔,形成田字形网状结构,以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。

完成后安装接地装置,使接地电阻小于10Ω。

3、刮防静电砂浆第一遍
用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后,调成防静电环氧砂浆,用刮板满刮一遍,然后对部分有缺陷孔洞进行点补。

本步骤需要进行两遍。

4、刮防静电腻子第一遍
用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后,调成防静电环氧腻子,用刮板满刮一遍,然后对部分有缺陷孔洞进行点补。

本步骤也要进行两遍。

5、无尘打磨
防静电腻子干燥后,用无尘打磨机整体打磨,彻底消除刀痕并吸尘。

二、环氧防静电地坪涂料施工注意事项
1、重视对基层的要求,在地坪设计时就应该明确对基层的要求,如平整度、强度、防水、分格缝和接地系统等,保证基础工作坚实。

2、处理基层前一定要先进行全面的检查、评估,充分考虑到各种可能产生的影响,预先采取措施或对策进行预防。

3、施工前进行全面的抛丸处理,以去除薄弱层,增加表面粗糙度,保证底漆的附着性能。

4、应确保材料的质量符合有关标准要求;施工配制涂料时不可随意加砂;自流平面漆的流动性要好,以保证涂膜厚薄均匀和涂层的装饰效果。

5、综合考虑接地系统,将地坪、设备和人员防护接地联系在一起,应单独接地,不可与防雷接地和其他配电系统共用接地系统。

6、基层的处理可考虑用高强自流平水泥进行补强加固;应正确选用嵌填分割缝用的材料。

防静电地坪工程施工方案

防静电地坪工程施工方案

防静电地坪工程施工方案一、工程概述防静电地坪工程是指在混凝土基层上,通过铺设导电材料和涂装防静电涂料,形成具有抗静电性能的地面。

本方案适用于各类工业厂房、实验室、电子制造车间等需要抗静电环境的场所。

二、材料选择1. 导电材料:选用导电铜箔作为导电层,铜箔具有良好的导电性能和稳定性,能够有效排除累积的静电。

2. 防静电涂料:选用环氧防静电涂料,具有优良的抗静电性能、耐磨性、耐化学性和附着力。

三、施工工艺1. 基层处理:对混凝土基层进行打磨、修补和除尘,确保基层表面平整、干净、无油污、无浮浆。

2. 铺设导电铜箔:按照设计要求,将导电铜箔均匀铺设于基层表面,采用井型铺设方式,确保铜箔之间连接良好,并进行接地处理。

3. 涂装防静电底漆:将防静电环氧底漆均匀滚涂于基层表面,增强表面附着力,提高防静电性能。

4. 批刮防静电中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀均匀涂布一至二道,填充基层表面的孔隙,提高地面的平整性。

5. 防静电批土:根据实际需要施工数道防静电批土,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

6. 滚涂防静电面漆:将防静电面漆均匀滚涂二道,确保地面颜色均一,无空鼓。

四、质量控制1. 基层处理:确保基层表面平整、干净、无油污、无浮浆,验收合格后进行下道工序。

2. 导电铜箔铺设:铜箔之间连接良好,接地电阻符合设计要求。

3. 涂装防静电底漆、中涂、面漆:确保涂层均匀、丰满、无气泡、无流挂,涂层厚度符合设计要求。

4. 防静电性能测试:采用专业测试仪器进行测试,确保地面具有合格的抗静电性能。

五、施工进度及养护1. 施工进度:根据工程规模和施工工艺,合理安排施工进度,确保工程按时完成。

2. 养护:施工完成后,对地面进行封闭养护,禁止人员行走和设备运行,确保涂层固化完全。

养护时间为7天,期间保持环境干燥、通风。

六、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工人员佩戴防护用品,遵守安全操作规程。

2. 施工场地要保持干净、整洁,避免交叉作业造成的污染。

防静电地坪施工工艺

防静电地坪施工工艺

防静电地坪工程——高安新唐光电注:本工序共分11步,涂膜6层第一步:地面打磨、找平目的:打磨清除水泥的气孔,使涂料能更好基面的浮浆,增强涂层与地面的粘结强度;平整基面,通过打磨,露出并打破水泥基面的渗透到基层里面;增加基面的粗糙程度,增大涂层和基层间的接触面积,增强粘结强度。

使用工具:地面打磨机、手磨机、长线插座施工方法:用地面打磨机逐一来回打磨基面,墙角或犄角处,地面打磨机无法施工或施工部方便处,采用手磨机打磨。

第二步:清洁、清扫水泥基面目的:清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰,让待施工基面保持干净。

使用工具:扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕第三步:上底涂目的:填补基面漏洞、气孔,平整基面;增强砂浆层与基面的粘结强度。

备注:底涂一般为无色,粘度较低,如水状,很容易渗透到基面细纹、气孔内部;由于溶液粘度低,在批刮时只能形成很薄的涂层,涂层薄而干燥较快!使用工具:刮刀,手提砂浆搅拌器,启子,电子秤施工方法:将涂料乙组分一桶轻放于电子称上,待电子称读数正常后,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀后,将配好的涂料倾倒于待施工的基面上,用刮刀批刮开来,来回批刮,一边批刮一边往身边回赶涂料,一边后退,尽量涂刮均匀,每个地方都能完全覆盖。

第四步:刮砂浆(中涂)目的:增加涂层厚度;填补基面不足;增加基面强度、平整度。

材料:景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色)配比:甲:乙=1:10包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶材料配制:将电子称开关打开,过15S钟待电子称稳定后,将涂料乙组份一桶轻放于电子称上,待读数正常,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀后,加入石英砂,以约涂料:石英砂=1:1的用量,再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度,具体以半流体状,便于施工为主。

使用工具:刮刀,手提砂浆搅拌器,启子,电子秤施工方法:将配好的涂料倾倒于待施工的基面上,用刮刀批刮开来,来回批刮,一边批刮一边往身边回赶涂料,一边后退,尽量涂刮均匀,每个地方都能完全覆盖。

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防静电地坪工程
——高安新唐光电
注:本工序共分11步,涂膜6层
第一步:地面打磨、找平
目的:打磨清除水泥的气孔,使涂料能更好基面的浮浆,增强涂层与地面的粘结强度;平整基面,通过打磨,露出并打破水泥基面的渗透到基层里面;增加基面的粗糙程度,增大涂层和基层间的接触面积,增强粘结强度。

使用工具:地面打磨机、手磨机、长线插座
施工方法:用地面打磨机逐一来回打磨基面,墙角或犄角处,地面打磨机无法施工或施工部方便处,采用手磨机打磨。

第二步:清洁、清扫水泥基面
目的:清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰,让待施工基面保持干净。

使用工具:扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕
第三步:上底涂
目的:填补基面漏洞、气孔,平整基面;增强砂浆层与基面的粘结强度。

备注:底涂一般为无色,粘度较低,如水状,很容易渗透到基面细纹、气孔内部;由于溶液粘度低,在批刮时只能形成很薄的涂层,涂层薄而干燥较快!
使用工具:刮刀,手提砂浆搅拌器,启子,电子秤
施工方法:将涂料乙组分一桶轻放于电子称上,待电子称读数正常后,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀后,将配好的涂料倾倒于待施工的基面上,用刮刀批刮开来,来回批刮,一边批刮一边往身边回赶涂料,一边后退,尽量涂刮均匀,每个地方都能完全覆盖。

第四步:刮砂浆(中涂)
目的:增加涂层厚度;填补基面不足;增加基面强度、平整度。

材料:景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色)
配比:甲:乙=1:10
包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶
材料配制:将电子称开关打开,过15S钟待电子称稳定后,将涂料乙组份一桶轻放于电子称上,待读数正常,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀后,加入石英砂,以约涂料:石英砂=1:1的用量,再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度,具体以半流体状,便于施工为主。

使用工具:刮刀,手提砂浆搅拌器,启子,电子秤
施工方法:将配好的涂料倾倒于待施工的基面上,用刮刀批刮开来,来回批刮,一边批刮一边往身边回赶涂料,一边后退,尽量涂刮均匀,每个地方都能完全覆盖。

第五步:打磨
目的:进一步打磨平整地面,消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工
造成的局部材料堆积或涂刮不平;打磨出磨痕,增加表面粗糙度,增强与后续涂层的粘结强度。

使用工具:地面砂磨机、手磨机
施工方法:用地面打磨机逐一来回打磨基面,墙角或犄角处打磨机无法施工的地方,采用手磨机打磨。

第六步:封刮面涂(腻子层)
目的:填平修补面层,增强施工面的平整度;遮蔽打磨时残留的少量残渣、屑子。

材料:景江公司无溶剂型环氧防静电面涂KC-C-EC-140
配比:甲:乙=1:2
包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶(艳绿)
材料配制:将电子称开关打开,过15S钟待电子称稳定后,将涂料乙组份一桶轻放于电子称上,待读数正常,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,加入一定量的腻子,用量没有具体要求,以涂料粘度便于施工为主,再搅拌数分钟,使之混合均匀。

使用工具:刮刀,手提砂浆搅拌器,启子,电子秤
施工方法:将配好的涂料倾倒于待施工的基面上,用刮刀批刮开来,来回批刮,一边批刮一边往身边回赶涂料,一边后退,尽量涂刮均匀,每个地方都能完全覆盖,涂层较薄,整个涂层在黑色的中涂基础上显示淡绿色。

备注:此涂层的表干时间在4小时左右。

第七步:黏贴铜箔
目的:地面导静电的主体,连接整个楼层,将楼面静电导入地下。

材料:单面自粘铜箔
施工:将铜箔的不干胶保护纸撕下来,将铜箔直接黏贴在有干燥涂层的露面上,沿着房间四周距离墙体约20~30cm处黏贴,如有柱子或其他障碍物,可绕开柱子或障碍物向前黏贴,在转弯处将铜箔撕断,绕着柱子角度黏贴,接口处必须相连。

铜箔的相互之间的平行距离以6X6m为宜,相互平行距离超过6米时须增加铜箔,以保证整个房间的防静电效果。

在同一层楼面的不同房间或过道两边的房间的铜箔网都必须用铜箔将他们相互连接起来,以保证整个楼面的整体防静电性能良好。

每层楼的铜箔网都要连接铜棒,与接地的铜电线相连,且每层的接地在3个以上,以确保导静电性能。

第八步:刮导电中涂
目的:将铜箔覆盖住;将整个房间覆盖起来,收集每个地方产生的静电,将其传导至铜箔,再导入地下。

材料:景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色)
配比:甲:乙=1:10
包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶
材料配制:将电子称开关打开,过15S钟待电子称稳定后,将涂料乙组份一桶轻放于电子称上,待读数正常,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀后。

施工:施工方法如前面几个步骤,只是此工序要进行两遍,当涂刮一层固化后再涂刮第二遍,目的是完全覆盖住铜箔,一遍无法覆盖住,如果两遍还是无法覆盖住的话,可采用一些补救措施,如在铜箔上面再用刮刀直接在铜箔的位置涂盖一层,直到完全盖住,从外面看
不到铜箔为止,如果在铜箔上做了第三层遮盖的话,则在涂层干燥后用手磨机将涂层修边、平整,以达到不影响后续工序,涂层看不出修缮的痕迹。

如果在导电中涂中加入一定量的细砂(如7号细砂),则涂层会厚一些,可能只需刮一层就可以完全覆盖住铜箔了,只是涂料的用量会大一些,细砂颗粒越大,所消耗的涂料就越多。

第九步:上导静电底油
目的:补充覆盖铜箔,增加涂层光亮程度,涂料较前一工序的粘度低,流动性好,可填补上一工序造成的涂面不平整,不均匀、气孔、施工刮刀痕迹等缺陷,增加涂层的平整度,为下一步喷涂面涂做准备;
材料:导静电底油PC-11#(黑色)
配比:甲:乙=1:4
包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶
材料配制:按要求的配比配制
施工:采用滚涂施工,先横向滚涂一定面积,再对其进行纵向滚涂,以达到更好的覆盖效果,更好的涂层平整性、平滑度。

配料时也可适当添加少量的腻子。

第十步:黏贴塑料薄膜
目的:防止喷涂时涂料污染墙壁、门窗或其他不需要喷涂的地方;
材料:塑料薄膜(1米宽)、透明胶带(5cm宽以上)
施工:将塑料薄膜用透明胶带黏贴在将要喷涂的基面的四周建筑物及其他物体上,薄膜上端可隔一段间隔黏贴一次胶带,薄膜的下端与地面对齐,用胶带整个黏贴起来,不能留有空隙,因为喷涂气流压力大,涂料可从空隙中串至薄膜后面,污染墙体或周围物体。

第十一步:喷涂防静电面涂
目的:增加涂层表面强度(耐磨、耐刮);使地坪电阻在国标要求范围以内(1MΩ~100M Ω之间,未喷涂面漆时的底油层的电阻值约在0.01~0.1 MΩ之间,注在100V电压下的阻值);使地坪表面更平整,更光滑;着色,面漆为艳绿色,为业主方设计要求或常见颜色;
材料:无溶剂型环氧防静电面涂KC-C-EC-140
配比:甲:乙=1:2
包装:甲组10Kg/桶,乙组:20Kg/桶(艳绿)
材料配制:将电子称开关打开,过15S钟待电子称稳定后,将涂料乙组份一桶轻放于电子称上,待读数正常,将甲组分以相应比例倒入乙组中,用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟,使之混合均匀。

使用工具:无气喷涂机,手提砂浆搅拌器
施工:每3个人一组,一人喷涂,一人协助,一人配料。

先将设备调试好后,将吸料管和出气管插入配制好的涂料浆内,打开喷枪,对着基面左右来回喷涂,一边喷一边后退。

必须保证每个地方都必须喷到位,对黑色涂层全部覆盖住。

尤其是角落、墙角处必须反复喷涂,对未覆盖到位的地方必须补喷,确保施工质量。

对保护薄膜发现没有黏贴好的或胶带脱离或部分脱离的一定要及时黏贴住,避免喷枪强气流涂料污染周边物体。

注:涂料为油性材料,喷涂时气味很大,人要带帽子、防护口罩、手套等防护设施,打开所有的门窗,保持通风,尽快将室内气味散发出去,降低对人体的伤害。

每喷涂完一次收工时都要用溶剂清洗喷枪、物料管及设备易被涂料赌塞的地方,清洗完后直接将抽料管和出气管浸泡在溶剂中,每天喷涂完成后都要全面清洗设备,因为时间过长
涂料产生固化,影响设备性能或损坏设备。

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