电石渣资源化
谈电石渣的最佳资源化方向与途径
要： 分析 了电石渣 的产 生及其 利用现状 ， 阐述 了电石渣
的资源化方 向与途径。 关键词 ： 电石渣； 工业垃圾 ； 湿磨干烧 中图分类号 ： ８ ． Ｘ ７ １２ 文献标识码 ： Ａ
处理 。据统 计 ， 国现 有 电石 炉 ４０余 座 ，０ ３年 我 ０ ２０ 我 国的 电石生 产能力 为 １４０万 ｔ因缺 电而 开工 不 ０ ， 足， 实际生产 电石 ５０万 ｔ 目前 ， 国电石渣 的年排 ３ 。 我
２３ 利用 电石渣 生产墙 体 材料 ． 为 了充分 利 用 资 源 ， 国也 利用 电石 渣 生 产各 我 种规 格 的建 材 ， 墙砖 、 如 地砖 、 心 砖块 等 。但 由于 空
该类产品的附加值较低， 实际运行 中消耗 的电石渣 量有 限 ， 因而 目前 尚未 得 到推广 。
２ ４ 利用 电石渣 生产 水泥 ．
种生 产方 式共存 。
Ｒｅ ｅ ｃ ＆ Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｆＢｕ ｄ ｎｇ Ｍ ａｔ ｒａ ｓ ｓ ａｒ ｈ ｐｌ ｔｏ ｏ ｉ ｉ ｃ ｌ ｅ ｉ ｌ
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在 我 国 ， 用 电石渣 生产 水泥 有 以下几 种方式 ： 利
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文章编 号 Ｉ０９— ４ １ ２０ ）３— ０ ０—０ １０ ９４ （０ ７ ０ ０ ２ ２
谈电石渣的最佳资源化方向与途径
口口 刘春英 ， 书传 彭
摘
（ 合肥工业大学 资源与环境工程学院， 安徽 合肥 ２０５ ） ３０ １
３３ｔ 电石 渣 。有 资 料显示 ， 国每 年 用于 气焊 气 ． 的 我
引 言
电石渣 是工业 生产 乙炔 气 、 聚氯 乙烯 、 乙烯 醇 聚
电石渣在化工领域的利用现状及前景
电石渣在化工领域的利用现状及前景发表时间：2020-09-15T02:33:11.458Z 来源：《建筑细部》2020年第14期作者：张玲[导读] 特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐 830013摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，化工行业在我国发展十分迅速，概述了以工业废渣电石渣为原料，利用电石渣生产纳米碳酸钙、生石灰、氯化钙、晶须硫酸钙等化工产品的研究现状，指出了电石渣在化工领域资源化利用的发展方向及前景。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
关键词：电石渣；资源化；循环经济Abstract：With the rapid development of China’s economy and the continuous progress of society，the chemical industry is developing very rapidly in China.It outlines the use of industrial waste calcium carbide slag as raw material to produce nanometer calcium carbonate，quicklime，calcium chloride，and whisker sulfuric acid.The research status of calcium and other chemical products pointed out the development direction and prospects of resource utilization of calcium carbide slag in the chemical industry.It is recommended to continue to increase the development of resource utilization technology of calcium carbide slag，especially the production of calcium oxide from calcium carbide slag to directly produce calcium carbide，and the production of calcium chloride，nano-calcium carbonate and other high value-added fine chemical products from calcium carbide slag；resource utilization and circular economy In order to form a circular economy industrial chain，we will increase technological research and development and adapt measures to local conditions.Keywords：calcium carbide slag；resource utilization；circular economy引言乙炔在化工合成领域具有非常重要的作用，其中，以碳化钙为原料，加水（湿法）生产乙炔的生产方法简单，并且工艺较为成熟，目前在中国乙炔生产中是一种常规方法。
电石渣处置方案
电石渣处置方案背景电石渣是一种工业废弃物，主要由电石生产过程中的氧化石灰和煤渣混合而成，含有重金属、放射性元素和有机物等有害成分，如果不加以处理和处置就会对环境和人体健康造成严重影响。
由此，电石渣的处置问题越来越受到人们的关注。
现状目前，国内电石渣的处置主要采用填埋、砌筑、做路基等传统方式，但这些方式存在着很大的环境污染风险以及资源浪费问题，对地下水、土壤的污染严重，行业内亟需建立更加环境友好的电石渣处理方式。
方案为了解决电石渣的处置问题，提出以下两种方案：方案一：热法处理热法处理是目前治理电石渣最具前景的技术之一。
其主要流程包括加热电石渣至高温状态，分解出二氧化碳和水，从而实现对有害成分的分离。
优点•热法处理过程能够实现对电石渣有害成分的充分分离，降低了处理污染物的复杂性和危险性。
•该方式相对于传统的填埋和砌筑方式能够更加节约土地资源。
•热法处理过程中还可以生成其他有价值的物质，如水泥等，提高了废物利用的效率。
缺点•该方式的初始投资比较大，对投入资金有一定要求。
•处理过程所需的高温和高压条件会对环境造成一定影响。
方案二：化学处理化学处理也是一种有效的电石渣处理方法。
其主要流程包括加入化学试剂，在适当条件下使电石渣中有害成分发生化学反应，然后分离出经处理后的较为安全和环保的物质。
优点•化学处理方式操作简单，不需要高温、高压等极端条件，对设备投入的成本相对较低。
•处理后的物质能够被重复利用，所谓“废物再利用”。
缺点•一些化学处理试剂的价格较高，需要投入一定的资金;•处理过程中需要大量的反应药剂，不当使用会对环境造成一定污染。
结论根据以上分析，热法处理和化学处理两种方法具有针对性、可行性、可持续性等特点，可以很好地解决电石渣的处理问题。
但在实际选择中需按照实际情况慎重选择，权衡利弊，综合考虑。
需要进一步加强科学研究和技术创新，提高电石渣处理效率、资源利用率和环保水平，为国家的可持续发展做出贡献。
电石渣资源化利用分析
其条 件 ， 立 足 于政 策 、 市 场和 公 众 参 与等 分 析 了 电石 渣 产 业化 发 展 的 困境 ， 并提 出相 关政 策 建议 。
关键 词 ： 电石 渣 ； 资 源化 ； 循环利用 ； 污 染 治理
中图分类号 ： Ｘ ７ ８
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ８ — ９ ５ ０ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ３ ０ — ０ ５
Ｓ ｈ ａ ｏ Ｄｏ ｎｎ ａ ， Ｌｉ ｕ Ｘｕ ｅ ｍｉ ｎ ，Ｙａ ｏ Ｎａ 一，Ｗ ａ ｎ ｇ Ｂｏ ’ 。
（ １ ． Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ７ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｔ ｈ ｅ Ａ ｄ ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ’ Ｓ Ａ ｇ ｅ ｎ ｄ ａ ２ １ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ３ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ３ ． Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｉ ｆ ｉ ｃ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ Ｆ ｉ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ Ｄ ｉ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ ， ｔ ｈ ｅ Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｐ ｅ ｏ ｐ ｌ ｅ ’ Ｓ Ｒ ｅ ｐ ｕ ｂ ｌ ｉ ｃ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ６ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
电石渣的资源化利用途径
化 有 限公 司 ；三是 将 电石渣 浆与 粉磨后 的其他料 浆
混合 ， 经压滤 、 晒 、 散后 人机立 窑煅 烧 ， 晾 打 电石渣 替 代 比例 可达 到 １０ 。 代表 厂 家为 福 州二 化 集 团有 ０ ％ｔ， １
限公 司 。
凸显 ， 正进 入一个 高 速发展 时期 。
据 电石行 业统 计 ，０ ５年我 国电石 产量 为 ８９ ２０ ． ５ Ｍ ， 吨 电石 水 解 后 产 生 约 １ ５ ｔ 石 渣 ， ｔ每 ． 电 ４ 电石 渣
的 目的 。
关 键 词 电石 渣 ； 资源 化 ； 泥 ； 筑 材料 ； 水 建 三废 治理 ； 综合 利 用
中图 分 类 号 Ｘ ０ ７５
文献 标 识 码 Ａ
文 章 编号 １０－ ８９２ ０ ）ｌ Ｏ４ — ５ ０ ６ ６ ２ （０７ｏ — ｏ ７ ０
石 油价 格居 高不下 ，给煤化 工产 品 的发 展带 来 了新 的机 遇 ，作 为 煤化 工 重要 分 支 的 电石一 乙炔 路 线 化工 产 品 （ 如溶 解 乙炔 、Ｖ Ｐ Ｃ和 Ｐ Ａ等 ） 争 优势 Ｖ 竞
收稿 日期 ：０ ６ １２ ； 回 日期 ：０ ６ ２ ０ ２ ０－１－ １ 惨 ２ ０－１－ ６
近年 来 ，新 型 干法生 产工 艺也 开始 出现在 电石
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王慧青 等 电 石渣 的资源 化利 用途 径
安全 与环保
渣制 水 泥项 目上 ， 般 电石 渣掺 人 质量 分 数 在 １％ 一 ５ 以下 。 徽 皖维高 新材料 股 份有 限公 司 的 １ｋ／ 安 ｔｄ 熟料“ 干磨 干 烧 ” 型干 法 窑 生产 线 ， 新 电石 渣掺 人 质 量 分 数 １ ％－ ３ ， 成 热 耗 ３ ４ ０ ｋ／ ｇ 平 均 熟 ０ １％ 烧 １ Ｊ ｋ ， 料 电耗 ６ Ｗｈ ｔ。２ ０ ３ ｋ ／Ｉ ０ ５年 ８月 淄博 宝生 环保 建材 ３ 】 有 限公 司的 “ 干磨 干烧 ” 电石 渣制 水 泥生 产 线 投产 ，
电石渣制水泥脱硝协同氨逃逸技术路径
电石渣制水泥脱硝协同氨逃逸技术路径电石渣是PVC生产企业采用电石法生产时排出的工业废渣，其主要成分是Ca(OH)2，含量可达80％以上，同时含有少量从石灰石和焦炭中带来的SiO2、Al2O3和Fe2O3。
电石渣呈灰色，并伴有刺鼻的气味。
近年来我国每年产生电石渣近4000万吨（干基），数量庞大。
过去采用堆放或填埋方式，不仅占用大量的土地，而且因电石渣易于流失扩散，污染堆放场地附近的水资源并碱化土地，致使周边环境生态遭受破坏。
通过各大水泥设计院的不懈努力，技术上已完全实现了利用电石渣生产水泥熟料。
目前全国已有五十几条电石渣水泥熟料生产线在运行。
应该说，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，即排除了废渣对环境造成的污染，更可让废弃资源得到充分利用，既具有良好的环境效益，又产生不菲的经济效益，完全符合国家发展循环经济的要求。
同时针对目前过饱和的水泥市场，相较传统的石灰石水泥企业，电石渣原料成本更低，更具市场竞争力。
虽然电石渣水泥熟料生产企业作为上游PVC企业的配套，为PVC的生产提供了有力保障，但面对各地愈来愈严格的水泥烟气排放标准以及限定的改造完成时间，企业为使正常生产不受影响，遍寻技术路径，苦求解决良方，但据我们对内蒙、宁夏和新疆等多家电石渣企业走访交流，各企业尚未找到理想的技术路径，面对即将实施的新标准，大家都忧心如焚。
电石渣水泥熟料生产线和传统的石灰石产线相比在烟气成分上有其特殊性，烟气污染物治理难度更大，而其中尤为困难的是氨逃逸的达标治理，原因在于在电石水解制乙炔过程中，电石中杂质也参与反应生成Ca(OH)2和其他气体，杂质Ca3N2遇水会分解出氨：Ca3N2+6H2O﹦3Ca(OH)2+2NH3↑因此，在粉磨（生料磨）烘干电石渣过程中和原料进入分解炉时均会析出氨，加上前端SNCR过量喷氨，势必导致氨逃逸严重超标，少则几十毫克，多则几百毫克，的确让人触目惊心。
目前绝大部分电石渣水泥熟料产线在二氧化硫和颗粒物已经可以满足达标排放（可实现超低排放），难点就在氮氧化物和氨逃逸协同达标治理。
电石渣循环利用 助力绿色低碳发展
电石渣循环利用助力绿色低碳发展作者：高红来源：《中国经贸导刊》2021年第33期电石渣是电石法生产聚氯乙烯工艺的主要副产物，每生产1吨聚氯乙烯约产生电石渣废料2吨左右，具有产生量大、碱性强、不易运输、侵蚀土壤等特点。
当前，我国电石渣产生量达3400万吨/年（干基），我国企业经过多年的探索与研发，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术已取得了显著进步，为我国电石渣零排放、规模化高值利用提供了样板，解决了电石生产上游原料高品质石灰石资源紧缺、下游乙炔制备产生大宗固废电石渣处理的难题。
加快推进电石渣资源化利用，将有效减少电石生产过程的能源消耗和污染物排放，有助于推动电石法聚氯乙烯生产绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
一、现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据估算，2020年电石法聚氯乙烯产量1690万吨，若全部采用乙烯原料替代，需要845万吨乙烯，折算成原油约需8450万吨，占全国原油产量的43.3%，或原油进口量的15.6%。
电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散，主要分布于内蒙古乌海市海南区、鄂尔多斯市鄂托克旗、山西省的朔州市山阴县、甘肃省永登县等。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
另外，电石水解产生乙炔气后，废弃物主要成分是电石渣Ca（OH）2，其理化pH>13，呈强碱性，还含有少量的MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3，以及少量的磷化物、硫化物等组分。
国家发展改革委出台鼓励利用电石渣生产水泥的政策
新疆化 工
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国家 要 求石化 工 业 “ 十 二五 ’ ’ 碳 排放 量 降低 １ ７ ％
２ ０ １ ３年 １ 月１ ６日从工信部获悉 ， 该部与国家 发改委 、 科技 部、 财政部联合 印发 的《 工业领域应 对气候变化 行动方 案（ ２ ０ １ ２— ２ ０ ２ ０年） 》 要求， 到 ２ ０ １ ５ 年， 石化 、 化工行业单位工业增加值二氧化碳 排放量 比２ ０ １ ０年分别下降 １ ８ ％、 １ ７ ％。这 比此前 的行业碳减排 目标高出 ２个百分点 以上。有关专 家在接受记者采访时表示 ， 通过强化节能工作 ， 加 大 节 能力度 方 能达 到 国家要 求 的碳 减排 目标 。 据 记者 了解 ， 此 前石 油 和化 工行 业 确定 的 “ 十 二五” 碳减排 目标是 １ ５ ％， 而国家此次要求的 目标 提高 了２ 个百分点 以上。对此 ， 全 国化工节能（ 减 排） 中心专家委员会副主任王文堂表示 ， 碳减排与 节 能 密不 可 分 ， 两 者 之 间 有 着 天 然 的联 系。７ ０ ％ 的温室气体效应是 由二氧化碳 导致 的， 而二氧化 碳 主 要在 能 源 的 使 用 过 程 中 排 放 。碳 减 排 目标 ９ ０ ％ 的工 作要 靠 节 能 来 实 现 。 “ ‘ 十二五 ’ 石 化 行 业 节 能 目标 是 万 元 工 业 增 加 值 能 耗 ２ ０ １ ５年 比 ２ ０ １ ０年 下 降 １ ５ ％ 。 因此 ， 只 要 实 现 了节 能 目标 ， 碳减 排 目标 也就 基本 达 到 了。 ” 中国化 工节 能技 术 协会 驻 会 副 理事 长方 晓骅 告诉记者 ， “ 十一五” 以来 ， 石化行业的节能工作 已 经取 得 了显 著 成 效 ， 行 业 单 位 工 业 增 加 值 能 耗 下 降达 ３ ５ ． ８ ％， 乙烯 、 合成氨等重点产品的综合能耗 也分别下降了 １ １ ． ６ ％、 １ ４ ． ３ ％， 部分产品单位能耗 已经达到国际先进水平。“ 因此 ， 进一步大幅度节 能减排对于企业 、 行业来说压力都不小， 但是为 了 长远 发展 ， 为 了完 成 国家 的碳 减 排任 务 。 必 须进 一 步挖 掘节 能潜力 ， 加大节 能力 度 。 ” 方 晓骅说 。 方晓骅表示， 要实现节能目 标， 完成减排任务， 最 有效 的途径就是全方位的进行节能技术 创新与推广。 据他介绍， 中国化工节能技术协会正在 以“ 望闻问 切” 方式零距离 问诊 企业的节能技 术实施方案 ， 已经 为燕山石化、 天津石化等多家大型化工企业进行了节 能技术诊断 ， 提 出了节 能技术改 造建议 。 目前 ， 已有 部分节能技术在这些企业实施后收到了比较好的效 果， 比 如工业炉黑体技术、 双碱法脱硫等。 同时 ， 业 内不少企 业表示 ， 要完 成 “ 十 二 五” 节 能任务以实现碳减排 目标 ， 还需要根据石化行业 能源介质种类多， 能耗数据处理量大， 用 能设备位 置分散 ， 管理不方便的特点 ， 加快实现能源系统的 分散控制和集中管理 。而这方面还需要政府给予 更多的引导和支持 ， 建立更多的低碳试点示范 ， 培 育行 业低 碳标杆 企业 。 资 料来源 ： 中国化工 原料 网 ２ ０ １ ３— ０ １ — ２ １
电石渣特性及综合利用研究进展
电石渣特性及综合利用研究进展一、本文概述电石渣，作为电石水解后的固体废弃物，长期以来被视为环境治理的挑战之一。
然而，随着环境保护意识的提高和资源循环利用理念的深入，电石渣的特性及其综合利用价值逐渐受到学术界和工业界的关注。
本文旨在全面概述电石渣的物理化学特性，探讨其在环境保护和工业生产中的潜在应用，并综述国内外在电石渣综合利用方面的最新研究进展。
通过梳理和分析现有文献，本文旨在为电石渣的有效利用提供理论支持和实践指导，推动相关领域的科技进步和可持续发展。
二、电石渣的物理化学特性电石渣，作为电石水解过程的副产物，其物理化学特性对于其综合利用具有至关重要的影响。
了解其特性，有助于我们更好地选择和应用相应的处理技术，实现资源的最大化利用。
从物理特性来看，电石渣呈现出灰白至浅灰色，其颗粒大小分布不均，既有细粉状，也有较大的颗粒。
这种物理特性使得电石渣在运输和存储过程中需要特别注意，以防止扬尘和结块现象的发生。
在化学特性方面，电石渣的主要成分为氢氧化钙（Ca(OH)₂），其含量通常超过80%。
还含有少量的碳酸钙（CaCO₃）、氢氧化镁（Mg(OH)₂）以及其他微量元素。
这些成分赋予了电石渣一定的碱性，使其在水处理、土壤改良等领域具有潜在的应用价值。
值得注意的是，电石渣中的氢氧化钙具有较高的反应活性，可以与多种物质发生化学反应。
这种特性使得电石渣在综合利用过程中具有较大的灵活性，可以通过不同的化学反应路径实现资源化利用。
电石渣的物理化学特性为其综合利用提供了多种可能性。
未来，随着科学技术的不断进步，我们有望发现更多电石渣的利用途径，实现资源的可持续利用。
三、电石渣的综合利用技术电石渣作为工业废弃物，其综合利用技术的研发与实践对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
近年来，随着科技的不断进步，电石渣的综合利用技术也得到了显著提升。
电石渣经过一定处理，可以作为建筑材料的原料。
例如，通过添加适量的激发剂，电石渣可以制备成具有一定强度的建筑材料，如砌块、砖等。
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会•【公布日期】2008.04.30•【文号】发改办环资[2008]981号•【施行日期】2008.04.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】电子信息正文国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知（发改办环资[2008]981号）各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、经贸委（经委），国务院有关部门办公厅，有关行业协会及单位：利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，符合发展循环经济的要求。
鉴于此，为鼓励电石渣综合利用，促进循环经济发展，国家将对全部利用电石渣替代天然石灰石生产水泥项目的规模和工艺放宽限制。
现将有关事项通知如下：一、现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模，不受产业政策所定规模的限制，但须达到1000吨/日及以上。
同时鼓励规模较小的电石法聚氯乙烯企业通过与周边水泥企业或其他可消纳电石渣的企业合作，使电石渣得到充分利用。
二、新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目，必须同时配套建设电石渣生产水泥等电石渣综合利用装置，其电石渣生产水泥装置单套生产规模必须达到2000吨/日及以上。
三、现有电石渣水泥生产线可以采用湿磨干烧生产工艺进行改造，新建电石渣水泥生产线装置必须采用新型干法水泥生产工艺。
四、利用电石渣生产水泥的企业，经国家循环经济主管部门认定后，可享受国家资源综合利用税收优惠政策。
国家发展和改革委员会办公厅二○○八年四月三十日。
电石渣理化性质的分析与表征
第９期电石渣理化性质的分析与表征董永刚１，曹建新１＊，刘飞１，２，张煜１（１．贵州大学化学工程学院，贵州贵阳５５０００３；２．华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州５１０６４０）摘要：电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的一种工业废渣。
文章采用ＳＥＭ、ＸＲＤ和ＤＳＣ／ＴＧ等现代测试手段，对其理化性质进行分析和表征，结果表明：电石渣是由一些十分细微颗粒组成，其化学成分主要是ＣａＯ，其次是Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２等。
电石渣中微量元素未超过排放标准、放射性符合建筑主体材料技术要求。
电石渣是以Ｃａ（ＯＨ）２为主晶相，并含有少量ＣａＣＯ３。
关键词：电石渣；理化性质；微量元素；晶相中图分类号：Ｘ８３０．２文献标志码：Ａ文章编号：１００３－６５０４（２００８）０９－００９５－０４ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＰｈｙｓｉｏｃｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｙｏｆＣａｒｂｉｄｅＳｌａｇＤＯＮＧＹｏｎｇ－ｇａｎｇ１，ＣＡＯＪｉａｎ－ｘｉｎ１＊，ＬＩＵＦｅｉ１，２，ＺＨＡＮＧＹｕ１（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＧｕｉｚｈｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｇｕｉｙａｎｇ５５０００３，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｉｓａｋｉｎｄｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｉｄｅｈｙｄｒｏｌｙｚｉｎｇ．ＰｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｗａｓｓｔｕｄｉｅｄｗｉｔｈｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆＳＥＭ，ＸＲＤａｎｄＤＳＣ／ＴＧ．Ｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｗａｓｍａｄｅｕｐｏｆｓｏｍｅｓｍａｌｌｇｒａｉｎｓ，ｗｉｔｈｍａｉｎｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｎｔｅｎｔｓａｓＣａＯ，ｆｏｌｌｏｗｅｄｂｙＡｌ２Ｏ３ａｎｄＳｉＯ２．Ｍｉｃｒｏｅｌｅｍｅｎｔｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｈａｓｎｏｔｓｕｒｐａｓｓｅｄｔｈｅｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｓｏｆｔｈｅｅｍｉｓｓｉｏｎ，ｗｉｔｈｉｔｓｒａｄｉｏｅｌｅｍｅｎｔｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙｔｏｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｏｆｔｈｅｒａｄｉｏａｃｔｉｖｉｔｙ．Ｃａ（ＯＨ）２ｉｓｔｈｅｍａｉｎｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｐｈａｓｅｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｉｎｃｌｕｄｉｎｇａｔｈｉｍｂｌｅｆｕｌｏｆＣａＣＯ３．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇ；ｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｍｉｃｒｏｅｌｅｍｅｎｔ；ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｐｈａｓｅ电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的废渣，颗粒十分细微，因含微量的碳及硫杂质而呈灰白色，有微臭味，主要成分是Ｃａ（ＯＨ）２，渣液ｐＨ值为１２以上，因而常给环境造成严重污染［１－２］。
利用电石渣生产水泥的实践应用
利用电石渣生产水泥的实践应用发布时间：2022-07-26T06:32:48.328Z 来源：《新型城镇化》2022年15期作者：杨吉鹏[导读] 电石渣是电石法生产PVC的氯碱行业排放的工业废料，属于Ⅱ类一般工业固体废物，如直接排放填埋沟壑，必然造成大片水土环境污染。
通过逐渐摸索出利用电石渣生产水泥的一套方案，顺利应用到水泥生产中。
杨吉鹏新疆圣雄能源股份有限公司水泥厂新疆吐鲁番 838100摘要：电石渣是电石法生产PVC的氯碱行业排放的工业废料，属于Ⅱ类一般工业固体废物，如直接排放填埋沟壑，必然造成大片水土环境污染。
通过逐渐摸索出利用电石渣生产水泥的一套方案，顺利应用到水泥生产中。
关键词：电石渣；水泥生产；综合利用；循环经济；变废为宝电石渣是电石法生产PVC的氯碱行业排放的废料，是电石法PVC的生产过程中，电石水解后产生的废渣。
其主要成分为Ca(OH)2，含量高达70%。
每t电石产生1.2 t干基电石渣。
根据GB 5085―1996《危险废物鉴别标准》，电石渣属于Ⅱ类一般工业固体废物。
近些年人们通过实验应用到各个领域，以应用水泥生产中较为突出。
1电石渣的主要成分（干基）电石渣主要成分见表1，其含钙量高，是优质的水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最为彻底的方法。
我公司利用电石渣生产水泥采用的是预烘干“干磨干烧”工艺。
2电石渣处理2.1电石渣脱水由于电石渣颗粒微细，分散度很高，具有多孔状结构，保水性极强，单独脱水的脱水率很低。
采用厢式压滤机脱水后，电石渣滤饼水分在35%左右。
压滤生料浆时，由于其他易脱水原料的掺入，其保水性下降，生料滤饼的水分可降至27%。
1 t电石可出10 t电石渣浆，从湿法电石生产PVC树脂排出的电石渣水分可达90%以上，通过渣浆泵泵送到浓缩池，通过浓缩机沉降浓缩水分可降到60%左右，然后通过渣浆泵输送到板框压滤机，经压滤机压滤后水分可达到35%以下。
可以依据生产需要合理控制压滤时间，得到相应水分的电石渣。
电石渣主要成分
电石渣主要成分
电石渣是一种工业废弃物，主要来源于电厂和化工厂的生产过程中产生的固体废弃物。
它是一种灰白色的颗粒状物质，含有多种化学元素和化合物。
电石渣的主要成分是氧化钙、氧化铁、氧化铝、氧化镁等无机化合物。
除此之外，它还含有少量的硅酸盐、碳酸盐、氯化钠等物质。
其中，氧化钙是电石渣的主要成分之一，占总量的约50%左右。
氧化钙是一种白色粉末状物质，具有强烈的碱性。
它常用于石灰生产、钢铁制造、水泥生产等工业领域。
氧化铁是电石渣的另一个主要成分，占总量的约10%左右。
氧化铁是一种红色粉末状物质，具有良好的防腐蚀性能，常用于涂料、化妆品等领域。
电石渣中的氧化铝和氧化镁含量相对较低，分别占总量的约1%和5%左右。
氧化铝是一种白色粉末状物质，具有高温稳定性和耐腐蚀性，常用于陶瓷、电子器件等领域。
氧化镁是一种白色粉末状物质，具有良好的绝缘性能和耐高温性能，常用于电线电缆、耐火材料等领域。
总之，电石渣是一种含有多种化学成分的废弃物，其中氧化钙、氧化铁、氧化铝、氧化镁是其主要成分。
这些化合物在工业领域中有广泛的应用价值。
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电石渣的回收再利用进行分析
电石渣的回收再利用进行分析摘要：在工业生产中，常常会产生电石渣固体废弃物，其处理以及回收再利用成为当前的紧要问题，以“再利用”的形式发挥其剩余价值、副产物价值，进而降低企业运营成本，使得资源利用率最大化，既能够减少对环境的污染，也能够促进该项技术的可持续发展。
关键词：电石渣；回收再利用价值；脱硫前言：随着科学技术的进步与发展，新型材料的种类逐渐增加，这也带动了工业化发展，但在现代化社会建设中，科学技术也需要遵循科学发展观原则，合理利用资源、大力开发资源，以回收再利用的方式提升资源利用率，在技术上寻求突破、在工艺上寻求创新，最终做到综合利用、变废为宝。
一、电石渣回收再利用的价值电石渣的有效成分和主要成分均为氢氧化钙，其呈强碱性，在工业发展中的数量庞大，在处理和运输中会浪费较多的成本，且若是未得到妥善的处理，会造成二次污染，例如在传统的电石渣处理中，大量堆放电石渣会对周围环境造成污染，甚至会污染附近的水资源。
结合上述分析，电石渣回收再利用的分析迫在眉睫，提升电石渣的利用率，化害为利，利用电石渣代替石灰石等原料，投入到生产建设中。
电石渣回收再利用的价值包括：（一）降低处理成本电石渣在传统的工艺中是没有较高应用价值的，因此在处理中会选择简单的处理方式，但由于电石渣固体废弃物的量较大，运输中会产生较多的成本，不利于成本控制，加大对电石渣回收再利用的研究，通过专门的处理，达到回收再利用的标准，将其投入到新一轮的生产中，降低了其在传统处理中的处理成本[1]。
（二）提高经济效益降低成本则会使企业提高效益，电石渣的回收再利用为企业提升了经济效益，提升了产品的性价比。
另外，电石渣的循环利用为环保工作做出了巨大的贡献，有效降低传统电石渣处理造成的大气污染、固体废弃物污染、水污染等问题。
二、电石渣回收再利用分析结合我国工业技术的发展，电石渣利用方法也有很多，其中包括填海、填沟等物理方法，以及代替石灰石配制水泥等综合利用方法，相关企业在选择电石渣回收再利用方法时应做到因地制宜，根据自身经济发展、周边环境保护等因素选择合适的利用方式，有效利用电石渣，提升企业的经济效益，贯彻落实可持续发展观战略要求，实现综合治理、综合利用，通过电石渣回收再利用的研究和分析，将其广泛应用于化工、建材等建设中[2]。
电石渣的资源化利用技术工业化进展
电石渣的资源化利用技术工业化进展摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，在化工那个行业中，电石是非常重要的原料，电石渣是聚氯乙烯生产过程中的副产物,其产量巨大,导致每年占据了大量空置土地,如何合理将电石渣资源化利用已成为企业亟须解决的问题。
本文首先对电石渣概述，其次探讨电石渣资源化利用现状，使得电石渣资源利用率达到最大化。
关键词：电石渣；活性氧化钙；酸性废水引言能源是经济社会发展的重要基础，能源的生产、消费和利用已成为世界政治经济格局中的重要组成部分。
改革开放以来，我国经济取得长足发展，已发展成为世界第二大经济体。
然而，这种快速增长建立在化石能源过度消费的基础上，几十年粗放式的能源生产和消费造成了严重的环境污染和能源短缺问题，制约着我国社会的绿色、可持续发展。
储能技术（包括储电、储热、抽水储能、压缩/液化空气储能等）通过跨时间、跨空间调配电能、热能等，可大幅提高可再生能源利用规模，提高化石能源的利用率，是我国实现“双碳”目标的关键技术之一。
1电石渣概述电石渣（CS）是电石水解获取乙炔气时产生的以氢氧化钙（Ca(OH)2）为主要成分的固体废渣。
乙炔（C2H2）是一种常用的化工原料，我国常用C2H2生产聚氯乙烯（PVC）,每生产1吨PVC就会造成1.5~1.9吨干电石渣。
CS年平均产量达2800万吨，露天堆放会造成很多环境问题，电石渣的综合处理及资源化利用成为了当务之急。
CS主要的处置方法是采用填埋处理，这样不仅会造成土地的污染和耕地的减少，同时还浪费了大量钙资源。
CS可用于中和废水酸度，调节废水pH 值，还可用于去除烟气中的二氧化硫和氯化氢等酸性气体。
目前电石渣在建材领域中主要是用来替代石灰石，作为原材料生产水泥熟料，制备砌块等建筑材料。
电石渣作为碱性废弃物具有高pH值、高钙含量的特点，这使得它可以用作水泥矿物掺合料，封存二氧化碳（CO2），关于这方面的研究较少。
2电石渣资源化利用技术2.1利用电石渣处理含酸废水由于电石渣的主要成分是Ca（OH）2，呈强碱性，pH值＞12。
电石渣理化性质的分析与表征
第９期电石渣理化性质的分析与表征董永刚１，曹建新１＊，刘飞１，２，张煜１（１．贵州大学化学工程学院，贵州贵阳５５０００３；２．华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州５１０６４０）摘要：电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的一种工业废渣。
文章采用ＳＥＭ、ＸＲＤ和ＤＳＣ／ＴＧ等现代测试手段，对其理化性质进行分析和表征，结果表明：电石渣是由一些十分细微颗粒组成，其化学成分主要是ＣａＯ，其次是Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２等。
电石渣中微量元素未超过排放标准、放射性符合建筑主体材料技术要求。
电石渣是以Ｃａ（ＯＨ）２为主晶相，并含有少量ＣａＣＯ３。
关键词：电石渣；理化性质；微量元素；晶相中图分类号：Ｘ８３０．２文献标志码：Ａ文章编号：１００３－６５０４（２００８）０９－００９５－０４ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＰｈｙｓｉｏｃｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｙｏｆＣａｒｂｉｄｅＳｌａｇＤＯＮＧＹｏｎｇ－ｇａｎｇ１，ＣＡＯＪｉａｎ－ｘｉｎ１＊，ＬＩＵＦｅｉ１，２，ＺＨＡＮＧＹｕ１（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＧｕｉｚｈｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｇｕｉｙａｎｇ５５０００３，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｉｓａｋｉｎｄｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｉｄｅｈｙｄｒｏｌｙｚｉｎｇ．ＰｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｗａｓｓｔｕｄｉｅｄｗｉｔｈｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆＳＥＭ，ＸＲＤａｎｄＤＳＣ／ＴＧ．Ｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｗａｓｍａｄｅｕｐｏｆｓｏｍｅｓｍａｌｌｇｒａｉｎｓ，ｗｉｔｈｍａｉｎｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｎｔｅｎｔｓａｓＣａＯ，ｆｏｌｌｏｗｅｄｂｙＡｌ２Ｏ３ａｎｄＳｉＯ２．Ｍｉｃｒｏｅｌｅｍｅｎｔｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｈａｓｎｏｔｓｕｒｐａｓｓｅｄｔｈｅｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｓｏｆｔｈｅｅｍｉｓｓｉｏｎ，ｗｉｔｈｉｔｓｒａｄｉｏｅｌｅｍｅｎｔｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙｔｏｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｏｆｔｈｅｒａｄｉｏａｃｔｉｖｉｔｙ．Ｃａ（ＯＨ）２ｉｓｔｈｅｍａｉｎｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｐｈａｓｅｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇｉｎｃｌｕｄｉｎｇａｔｈｉｍｂｌｅｆｕｌｏｆＣａＣＯ３．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｒｂｉｄｅｓｌａｇ；ｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｍｉｃｒｏｅｌｅｍｅｎｔ；ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｐｈａｓｅ电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的废渣，颗粒十分细微，因含微量的碳及硫杂质而呈灰白色，有微臭味，主要成分是Ｃａ（ＯＨ）２，渣液ｐＨ值为１２以上，因而常给环境造成严重污染［１－２］。
电石渣综合利用现状及政策取向
１．组织相 关行业协会 、专家和企
资源 ，同时可减 少 ０．５６吨二氧化碳 以上 （西部地 区 ２ ０００吨及 以上 ）生 业 人员研 究制订 “氯碱 行业 准入 条 气体排放 ）。既充分利用了资源 ，又清 产规模 的水泥项 目，年 需石灰石资源 件 ”（氯碱 行业基本上 为 ＰＶＣ生产 企
一 是可大比例替代 石灰 石原料 ，减 少 构调整指导 目录＞、＜水泥 工业 产业发 个现实案例。为了更好地 引导 电石渣
石灰石 资源消 耗和 二氧化碳 气体 排 展政策》、＜限制用地项 目目录＞等引 的综合利用 ，国家将采取 以下措施 ：
放 （每吨水泥可节省 １．２８吨石灰 石 导政策 中，鼓励类 为 日产 ４ ０００吨及
求进行管理 。
吨（全 国 电石 渣 约 １ ８００万 吨 ）。
石灰石制水泥。作为基础 原材料 工业
２００６年全国消耗电石大约 １ ２００
由于 电石 渣堆 存 既 占用土 地 ，又 的水泥 生产 具有消 纳 大量 电石 渣的
２００７．７ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭ ＥＮＴ ７
维普资讯
研究 ，现将有关情况介绍如下：
源。２００６年 电石法 ＰＶＣ共产 生 电石 水泥生产装置 ，实现 了电石渣大比例
渣 ９００多万吨 ，其余 如金属切 割、聚 甚至全部替代 石灰 石原料 ，目前 ，企
一 电石 渣产 生及 利用概 况
、
乙烯醇 、醋酸 乙烯 、石灰氨 、双 氰胺 等 业生产运行正常 ，经济效益 良好。
染周边环境 ，危及居 民生活和身体 健 ＰＶＣ产量将超过 １ １００万吨 ，其中 电 规模和市场供应半径 的限制 ，而道 路
康 ，因此 国家环境保 护部 门 已将 电石 石 法 ＰＶＣ 产 能 比 重 可 能 上 升 到 建设 ，烟气脱 硫 、民间利用 等用量 有
电石渣在化工领域的利用现状及前景_1
电石渣在化工领域的利用现状及前景发布时间：2023-03-31T02:23:28.551Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：张星飞[导读] 因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：新疆圣雄能源股份有限公司电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣含有丰富的钙源，是生产化工产品的重要原料，具有广阔的市场应用前景。
目前应用于工业化生产线的成熟工艺不多，如氯碱厂和氨碱厂联合利用电石渣代替石灰乳生产纯碱的工艺以及电石渣代替石灰用于氯醇化法生产环氧丙烷。
多数技术仍处于实验室开发阶段，如电石渣生产氯化钙、氧化钙、纳米碳酸钙等。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品。
同时，电石渣的资源化利用应因地制宜，与当地企业、资源联系起来，与现有工艺结合起来，形成电石渣循环经济产业链，实现电石渣的资源化循环利用。
关键词：电石渣；资源化；循环经济引言：因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：第一是用于生产建筑材料，第二是生产化工产品，第三是用于环境治理.国家《烯烃工业“十二五”发展规划》和《石化和化学工业“十二五”发展规划》中关于加快产业结构调整升级的相关政策指出，要实现产业上、下游之间联合，走联合化工生产的道路，把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
一、电石渣的性质电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其主要成分见表1。
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对环境的影响
电石渣的有效成分和主要成分都为：氢氧化钙质量分
数为90.1%，同时还含有氧化硅质量分数为3.5%，氧化 铝质量分数为2.5%，及少量的碳酸钙、三氧化二铁、 氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙等杂质。 电石渣呈灰色，并伴有刺鼻的气味，电石渣呈强碱性， 数量庞大，运输成本高，且会造成二次污染；如果就 地堆放，常给对周边的环境造成严重的环境污染，是 我国清洁生产和资源循环利用的重点和难点。
电石废渣的处理方法
6、电石废渣用作化工原料
（1）生产环氧丙烷 环氧丙烷是一种重要的化工原料，以丙烯、氧气和熟
石灰为原料的氯醇化法生产环氧丙烷工艺过程中需要 大量的熟石灰。 其化学反应式如下： 丙烯气、氯气和水在管式反应器和塔式反应器中发 生反应生成氯丙醇，氯丙醇与经过处理后的电石渣混 合后送入环氧丙烷皂化塔，氯丙醇与Ca(OH)2（电石渣） 发生皂化反应生成环氧丙烷。
电石废渣的处理方法
含一定水量的电石废渣及渗滤液亦是强碱性,也含有硫
化物、磷化物等有毒有害物质。
1、填海、填沟有规则堆放 一些建设在滨海或山区的工厂,一直以来将电石渣直接
排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几乎没有 作防渗处理。此法占地面积大，污染严重。
电石废渣的处理方法
2、自然沉降后出售 大多数厂采用自然沉降法。将电石渣浆排入沉淀池或
电石废渣的处理方法
此方法技术路线可行，作为探索生产石灰，应是最好
的治理方法,这是因为:第一,生产石灰的投资不到生产 水泥的十分之一;第二,石灰是电石生产的原料,不存在 另寻市场的问题,以钙为载体实现电石身的 因素,电石法PVC可将规模进一步扩大,以提高竞争力, 同时也保护了石灰石矿源,新的电石废渣制石灰所产生 的经济效益和社会效益远非其他治理方法可比。
低凹的空地上，自然蒸发待渣浆沉淀后，再用人工或 用铲车、抓斗挖掘出来对外出售。堆放场地同样没有 作防渗处理。 自然沉降法处理效果不稳定，受环境及气象条件影响。 特别是南方，雨水量大，蒸发量小，雨季沉淀物含水 量高，一般在50%～60%呈厚浆状。根本无法挖掘和利 用。
电石废渣的处理方法
3、电石废渣代替石灰石制水泥 电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业,如:吉林
资较大、市场饱和、竞争力又弱,在市场经济中,市场 决定着企业的生死存亡,一旦市场恶化,将无法生产,所 以电石废渣制水泥增加了制约自身的因素,限制了企业 的发展。
电石废渣的处理方法
4、生产生石灰作为电石原料 电石生产石灰工艺：脱水后得到含固量60%的电石废
渣，用螺旋运输机输送，在造粒机长度四分之三处均 匀分配至造粒机内，造粒制成5～20mm大小不等的圆球， 再经气流干燥炉（350℃）干燥，回转炉（900～1000℃） 煅烧。干燥炉内物料的干燥是利用回转炉内来的热废 气干燥的。煅烧成的回收石灰流入卸料斗，装车运送 到电石厂作电石原料。
3、生产普通化工产品
姜彩荣等将电石渣在105℃干燥处理后用氯化铵溶液消
化, 得到的混合溶液用氨水调节pH值, 可将电石渣转化 为可碳化的氯化钙溶液。此工艺中产生的含氨废水经 处理后得12 mol/L氨水, 可循环使用, 既节约成本又减少 了污染, 具有一定的借鉴意义。 此外袁竟成开发了利用电石渣制高纯度氧化钙工艺, 但此工艺比较复杂。
目前仅见施利毅等开发了一种利用电石渣制备纳米碳
酸钙的工艺, 其制备过程如下先将电石渣净化, 在800～ 900℃下锻烧得到CaO, 再将CaO消化配制成质量分数为 4%～10%的Ca(OH)2溶液, 加入添加剂, 以体积浓度为 15%～30%CO2碳化, 控制碳化温度20℃～30℃ , 经一系 列后处理可得纳米级活性碳酸钙, 其粒径为30－50nm。 此工艺比较复杂, 电石渣预处理时先经水洗又需高温 锻烧, 能耗高且易产生二次污染碳化结束后需沙磨, 耗 时较长。
电石废渣的处理方法
（2）生产氯酸钾 用电石渣代替石灰生产氯酸钾，其生产过程是：先将
电石渣浆中的杂质除去后进入沉淀池，得到浓度为12% 的乳液，用泵将电石渣乳液送至氯化塔并通入氯气、 氧气。在氯化塔内，Ca(OH)2与Cl2 、O2发生皂化反应 生成Ca(ClO3)2 ;去除游离氯后，再用板框压滤机除去 固体物，将所得溶液与KCl进行复分解反应生成KClO3 溶液，经蒸发、结晶、脱水、干燥、粉碎、包装等工 序制得产品氯酸钾（KClO3）。
电石废渣的处理方法
（2）生产氯酸钾 其反应式是：
Ca(OH)2+Cl2+ O2→Ca(ClO3)2+H2O Ca(ClO3)2 + KCl→KClO3+CaCl2 每生产1t氯酸钾，利用电石渣10t，可节省石灰4t，每 吨产品可节省原料费420元。
3、生产普通化工产品
将电石渣脱水、烘干、800～900℃下烧成, 制得的高活
性氧化钙可用于建筑材料等领域。电石渣经过预处理, 按一定配比加入NaOH, 溶于水后通入氯气, 可制得漂白 粉。 李厚鹏等将电石渣预处理后配成一定浓度Ca(OH)2溶液 , 送人碳化塔碳化, 碳化温度40～50℃ （无冷却设备）, 二氧化碳体积浓度12%～25%, 可制得方解石型微细填料 碳酸钙。
2、应用于废气与废水处理
电石渣是碱性固体, 能有效地脱除工业废气中的各种
酸性气体。 电石渣也可作为燃煤工业锅炉固硫剂, 按一定比例与 煤混匀, 煤燃烧时放出的SO2与电石渣反应生成CaSO3 或CaSO4被固定下来。 电石渣可用于中和酸性废水和电镀废水。此外, 朱龙 等将电石渣与聚丙烯酞胺联用治理选煤废水,Ca2＋通 过压缩双电层, 破坏煤泥水中胶粒的稳定性, 使煤泥颗 粒发生凝聚而沉降。
CaC2+2H2O→C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子
在电石和水反应同时，电石中杂质也参与反应生成氢
氧化钙和其他气体： CaO+H2O→Ca(OH)2 CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑ Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑ Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2 +2PH3↑ Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2 + SiH4↑ Ca3As2+ 6H2O→3Ca(OH)2 + 2AsH3↑
Ca(OH)2在水中溶解度小,固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液
中析出。整个体系由真溶液向胶体溶液、粗分散体系 过渡，微粒子逐步合并、聚结、沉淀，在沉淀过程中 又因粒子互相碰撞、挤压，促使颗粒进一步结聚、长 大、失水，沉淀物逐步变稠，俗称电石渣浆。 电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分， 澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随 静置时间及环境条件变化呈可逆变换。固体沉积物即 是我们常说的电石废渣。
电石渣的一般利用途径
目前国内电石渣的综合利用途径主要有制成建筑材料
与作为路基原料, 在环保领域应用于废气与废水处理, 以及生产普通化工产品等。
1、作为建材与路基 原料 2、应用于废气与废 水处理
3、生产普通化工产 品
1、作为建材与路基原料
电石渣的主要成分是Ca(OH)2, 可以作为生产建材的原
化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化 工厂等，有的在70年代就建成工业规模装置，专有一 条水泥生产线消化电石废渣。如吉化公司采用浓缩池 将渣浆浓度由5%～8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在 分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料， 再送回转窑煅烧制水泥。
电石废渣的处理方法
由于水泥项目技术较复杂、能耗高、占地面积大、投
电石废渣的处理方法
5、生产轻质砖 轻质电石－煤渣砖强度达到普通红砖强度，符合小型
空心砌块国家标准，投资省、成本低、产品自重轻， 可以在常温、常压下进行生产养护，节约能源，其成 本是普通粘土砖的60%，是混凝土砌块的50%。使用电 石废渣生产的轻质砖应用广，既作到了电石废渣的综 合利用，提高了经济效益，变废为宝，也保护了环境， 是一举两得的好产品。
2、电石渣形成的原理
乙炔是生产聚氯乙烯、聚氯乙烯树脂（PVC）的主要
原料，按生产经验，每生产1 t PVC产品耗用电石1.5～ 1.6t，同时每t电石产生1.2 t电石渣（干基），电石渣含 水量按90％计，那么每生产1 t PVC产品，排出电石渣 浆约20t。 在电石乙炔法生产聚氯乙烯产品时，电石（CaC2）加 水生成乙炔和氢氧化钙，其主要化学反应式如下：
料。叶东忠等研究了以电石渣作水泥混合材时不同掺 量对水泥结构与性能的影响, 结果表明掺入电石渣可 使溶液中浓度增加, 缩短水泥的凝结时间, 提高水泥早 中期的抗折、抗压强度, 电石渣掺入量质量分数不宜 超过15%。 也有用电石渣与粉煤灰配料生产水泥的研究, 此外还 有用电石渣与稻壳灰作为水泥原料和用电石渣与城市 废水活性污泥掺入水泥的研究。利用电石渣－煤渣或 电石渣－粉煤灰可制得建筑用砖。
电石废渣的处理方法
5、生产轻质砖 山东水泥制品厂成功地研制出利用电石废渣生产轻质
煤渣砖，其产品质量达到同类产品的质量标准。 此砖以浓缩的废电石废渣（含水39.6%）为主要原料， 掺入少量的水泥，与经过破碎的煤渣（粒径<20mm）、 碎石料按电石废渣:水泥:碎石:煤渣=3.2:1.1:3.2:2.5的比 例搅拌均匀,经砌块成型机加压成型，自然养护28天左 右，可出厂销售。
电石渣的高附加值利用途径
将电石渣制成纳米碳酸钙是一个较好的选择, 纳米碳
酸钙是一种新型固体材料, 由于碳酸钙粒子的纳米化、 白度高、填充量大和具有补强效果等特点, 在橡胶、 塑料、造纸等领域有着广泛的应用。 国内纳米碳酸钙市场潜力极大, 市场价格因其性能和 应用领域不同而相差较大, 每吨为2000～12000元。 如能利用废弃的电石渣制备纳米碳酸钙, 不仅能消除 电石渣对环境的危害, 还能获得可观的经济效益。