钻床夹具设计论文
在普通钻床上钻斜孔工装夹具的设计
乡一
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注 ： 角度垫块 ；一 卜 ２ 底座 ； 一 ３ 钻套 ；一 ４ 钻模盖板 ；一 ５ Ｍ８螺钉 ；一 ６ 钻模板体 ７ Ｍ１ 螺帽 ；－ 一 ６ ８ 拉杆 ；一 ９ 定位 芯 ； 一 ２螺钉 １ Ｍ１ ０
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图２ 装 配 图
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２ 钻模 的设计计算 ． ４ 考虑到孔加工 的精度要求 ．钻模 中选用 固定钻套 ．其结 构参考 Ｇ ／２ ６ — ０国家标 准确定 （ ３ 。钻套的尺寸及公差与配合按 以下 ＢＴ ２ ２ ８ 图 ） 原则确定 ： １钻套导ｒ： 的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸 ． ） ￣ｆ Ｌ 采取基轴制 间 隙配合 。 钻孔时其公差取 Ｆ ７或 Ｆ ． 绞孔 时取 Ｇ ． ８粗 ７ 精绞孑 时取 Ｇ 。 Ｌ ６ 本 夹具 中钻套公差取 Ｆ 。 ７
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பைடு நூலகம்
５ 。通过在产品底座垫上不 同的角度 垫块组合成不 同角度的底 座 ． ５， 来 适应各种角度 的产 品。此种产 品角度垫块 角度为 ５ 一 ＝ 。 ５ Ｂ ４ 。同时 Ｐ： ￣Ｌ Ｆ 图１ 为我公司生产 的一系列钻斜孔产品中的一种 ． 工件为盘类齿 定位心轴采用宽 ８ ｍ 长 １０ ｍ 厚 ４ ｍ ０ ｍ、 ４ ｍ 、 ０ ｍ的定 位块 ． 两端分别倒 角 轮， 材料 为 １Ｃ ＮＭ０ ， ７ ｒ ｉ ６ 全长 １６ １ｍｍ， 大外径 ｄ６ ０３ １需在 １ 。 ／ ２ －ｍｎ． ， ４ 幅板 Ｒ ０ 为了防止产品内孔挂伤 ， ２， 在上端部用 ２ ｍ厚的黄铜 包裹 ． ｍ 压紧螺 斜面上距离 内孔中心 １９ ３． ５的位置钻一 ｅ 的油孔 ．油孔与水平面的 Ｐ ５ 杆在距定位块上端 ９ ｒ ０ ｍ位置 紧固在底座板上。 ａ
夹具设计毕业论文
机床夹具毕业论文【摘要】制造业中广泛应用的夹具,是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。
首先对夹具的概念进行了解，再进行机床夹具的设计，从定位到误差分析再到确保加工精度，然后计算出加紧力确定加紧点位数等细节计算。
【关键词】定位；加工精度；定位点;夹紧力。
1 机床夹具概述1。
1工件装夹与夹具一、工件装夹的概念．在机床上对工件进行加工时，为了保证加工寿面相对其它表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置，井在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。
前者称为工件酌定位,后者称为工件的夹紧，这一整个过程统称为工件的装夹。
在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具（以下简称夹具)。
工件的装夹，可根据工件加工的不同技术要求，采取先定位后夹紧或在夹紧过程中同时实现定位两种方式，其目的都是为了保证工件在加工时相对刀具及切削成形运动（通常由机床所提供)具有准确的位置。
例如在牛头刨床上加工一槽宽尺寸为B的通槽，若此通槽只对A面有尺寸和平行度要求时(图1-1a)，可采用先定位后夹紧装夹的方式；若此通槽对左右侧两面有对称度要求时（图1—lb），则要求采用在夹紧过程中实现定位的对中装夹方式。
二、工件装夹的方法在机床上对工件进行加工时，根据工件的加工精度要求和加工批量的不同，可采用如下两种装夹方法：、(一)找正装夹法——即通过对工件上有关表面或划线的找正，最后确定工件加工时应具有准确位置的装夹方法。
（二）夹具装夹法-—即通过安装在机床上的夹具对工件的定位和夹紧,最后确定工件加工时应具有准确位置的装夹方法.由于夹具装夹法的装夹效率高、操作简便和易于保证加工精度，故多在成批或大量生产中采用。
三、用夹具装夹时保证工件加工精度的条件采用夹具装夹法对工件进行加工时,为了保证工件加工表面相对其它有关表面的尺寸和位置精度，必须满足下述三个条件：（一）工件在夹具中占据一定的位置；(二）夹具在机床上保持一定的位置;〔三)夹具相对刀具保持一定的位置。
机械工程及自动化专业毕业设计论文斜交孔多轴专用钻床的操纵机构及夹具设计
1前言1.1机床在国民经济的地位及其发展简史工业设计是人类社会发展和科学技术进步的产物，从英国莫里斯的“工艺美术运动”，到德国的包豪斯设计革命以及美国的广泛传播与推广，工业设计经过了酝酿,，探索，形成，发展百余年的历史沧桑.时至今日，工业设计已成为一门独立的专业学科，并且有一套完整的研究体系。
1980年国际工业设计协会理事会(ICSID)给工业作了明确定义：“就批量生产的工业产品而言，凭借训练，技术知识，经验及视觉感受，而预示材料，结构，构造，形态，色彩，表面加工,装饰以新的品质和规格，叫做工业设计，根据当时的具体情况，工业设计师应在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作，而且需要工业设计师对包装，宣传，展示，市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时，这也属于工业设计的范畴”。
材料，结构，工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。
从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。
任何设计都是时代的产物，它的不同的面貌，不同的特征反映着不同历史时期的科学技术水平。
技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。
材料，加工工艺，结构，产品形象是有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。
1.2多轴钻床发展现状由于我国现处于社会主义初级阶段，经济水平相对而言比较落后，普通钻床占据着国内绝大多数的市场，而普通钻床有着很大的弊端，如适用性较差，工作效率比较低。
因此，许多普通钻床不易加工或无法加工的工件需要专用钻床来进行批量生产。
在钻床钻孔工作中，斜交孔多轴专用钻床的操纵机构及夹具设计是专为某种工件量身制作的，一般情况下，钻孔动作都是单轴工作，加工完一个孔，才能进行下一步的加工,并且工件工作面为平面，加工受到较多限制。
钻床专用夹具设计
钻床专用夹具设计钻床是一种常用的机械加工设备，广泛应用于各个行业中。
在钻床的使用过程中，往往需要使用各种夹具来固定工件，以确保加工质量和效率。
因此，设计一种钻床专用夹具对于提高加工效率和保证加工质量具有重要的作用。
1.夹具的设计原则在设计钻床专用夹具时，需要遵循以下原则：1）夹具的设计应根据工件的形状和尺寸进行，并且要考虑加工工艺和强度要求。
2）夹具的设计应具有稳定性、刚性和高精度，以确保工件的可靠夹紧和加工精度。
3）夹具的设计应简单、易于操作、快速夹紧和释放工件。
4）夹具的设计应考虑加工过程中可能出现的振动和冲击，以确保夹具的可靠性和长寿命。
5）夹具的设计应考虑工件的加工流程，以便进行尽可能多的加工操作，减少夹具更换和改变的次数。
2.夹具的分类在设计钻床专用夹具之前，需要先了解不同类型的夹具。
根据夹紧方式不同，夹具可以分为机械夹具、液压夹具和气动夹具等。
根据夹紧形式不同，夹具可以分为卡盘、固定钳、辅助夹具和可调夹具等。
此外，夹具还可以分为单工位夹具、多工位夹具和轮廓夹具等。
在具体设计钻床专用夹具之前，需要先确定加工工件的形状、尺寸和加工过程，从而选择合适的夹紧方式和类型。
下面以机械夹具为例，介绍具体的夹具设计步骤：1）确定工件的形状与尺寸不同形状和尺寸的工件所需要的夹具也不同，因此需要准确确定工件的几何形状和尺寸，包括直径、长度、高度、倾斜角度等。
此外，还需要了解工件的材料和加工要求。
2）选择机械夹具在确定工件形状和尺寸之后，需要选择合适的机械夹具。
机械夹具广泛应用于各种行业和领域，常用的机械夹具有卡盘、固定钳、辅助夹具和可调夹具等。
在选择夹具时需要考虑工件的材料、形状、尺寸和加工要求等因素。
3）设计夹具结构a. 夹具的稳定性：夹具结构应在不同方向上具有足够的稳定性，以排除振动和冲击等干扰因素。
4）夹具结构的加工与装配夹具结构的加工应考虑加工流程、工具选择、嵌套顺序和加工顺序等因素，以确保夹具结构的精度和质量。
夹具毕业设计论文-钻床专用夹具设计
洛阳理工学院课程设计说明书课程名称机械制造装备设计设计课程钻床专用夹具设计专业机械设计制造及其自动化姓名顾小威课程设计任务书机械械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名顾小威班级 B100214 学号 B10021415课程名称：机械制造装备设计设计题目：钻床专用夹具设计课程设计内容与要求：设计内容：钻削夹具装配图一张，零件图一张。
要求：1、设计（装配图按夹具要求设计，相关的配合尺寸要标明，在说明书中要有夹具定位计算，夹紧等方案的选择）。
2、零件图要符合工程图的根据要求，图纸的标题要有材料。
设计（论文）开始日期年月日指导老师设计（论文）完成日期年月日课程设计评语第页机械械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名顾小威班级 B100214 学号 B10021415 课程名称：机械制造装备设计设计题目：机床专用夹具设计课程设计片篇幅：图纸共 2 张说明书共页指导老师评语：年月日指导老师洛阳理工学院注：目录第1章概述 (5)1.1 夹具的功用和分类 (5)1.1.1 夹具的功用 (5)1.1.2 夹具的分类 (5)1.1.3 夹具的组成 (5)第2章零件的加工要求 (6)2.1 零件的加工要求 (6)2.1.1 设计要求 (6)2.2 待加工工件图 (6)2.2.1 减速器下箱体工件图 (6)第3章工件的定位分析和结构设计 (7)3.1 工件定位的基本原理 (7)3.1.1 自由度的概念 (7)3.1.2 六点定位原理 (7)3.1.3定位中的几种情况 (7)3.2 常用定位元件及选用 (8)3.2.1定位中的几种情况 (8)3.2.2常用定位元件所能限制的自由度 (8)3.3 定位方案的确定：一面两孔定位 (8)第4章夹紧装置的组成 (10)4.1 夹紧装置 (10)4.1.1 夹紧要则 (10)4.1.2 夹紧机构的分类 (10)4.1.3 夹紧装置的组成 (10)4.2 夹紧方案的确定 (11)第5章夹具相关部件设计 (12)5.1 夹具体设计 (12)5.2 支撑板 (12)5.3 压紧装置 (12)5.4 导向装置 (13)5.5 液压缸 (14)5.6 钻模板 (15)第6章夹具相关部件设计 (16)6.1 夹具体设计 (16)6.2 夹具装配图的绘制 (16)6.3 装配图上尺寸、公差的标注 (16)谢辞 (18)感想 (19)参考文献 (20)第1章概述1.1 夹具的功用和分类1.1.1 夹具的功用机床夹具是在机床上用以准确，迅速地安装工件或刀具，从而保证工件与刀具间正确相对位置的一种工艺装备。
钻孔夹具设计毕业论文
毕业设计（论文）题目钻孔夹具设计二级学院机械工程学院专业机电一体化班级学号学生姓名指导教师摘要在机械制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用以固定加工对象，使之占有正确位置，以便接受施工的一种工艺装备，统称为夹具。
因此，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。
但在机械加工中应用最为广泛的是金属切削机床上使用的夹具，我们称其为机床夹具。
它在保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，以减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。
因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。
为此，在本次毕业设计时，选择了机床夹具设计。
本文主要围绕机床钻孔夹具设计为中心。
用以钻HBC6700方向机壳体，首先通过参观实习让我们对夹具设计有了初步的了解，特别是对盖板式钻模夹具设计的了解更为深刻。
然后，在导师的指导下，对夹具设计方案进行分析和选择。
选定方案后，。
通过查阅相关夹具设计书籍和相关图例在钻孔夹具设计过程中，。
在查阅了相关文献后完成外文翻译。
参考相关资料完成夹具的总体设计。
关键词：机械；夹具；钻模；加工AbstractMachinery manufacturing industries in the process of a wide variety of applications for processing a fixed object, so that it occupies the correct position in order to receive a construction technology and equipment, collectively referred to as the fixture. Therefore, whether in the machinery processing, assembly, testing, or in welding, heat treatment, such as cold, heat process, and transport are a lot of work in a fixture. But in machining is the most widely used metal-cutting machine tools for use on the fixture, we called for the machine tool fixture. It guarantees high-quality products, high-yield, low-cost, bring into full play the potential of existing equipment, so that workers have complicated or sophisticated parts processing technologies, to reduce the heavy physical labors, and other aspects play a huge role. Therefore, the fixture of the machine is designed to promote the production and use of the rapid development of one of the important process.This article mainly revolves the engine bed drill hole jig design is a center. With drills the HBC6700 azimuth training gear shell, first let us through the visit practice have the preliminary understanding to the jig design, was specially more profound to the lap type jig jig design's understanding. Then, under teacher's instruction, carries on the analysis and the choice to the jig design proposal. After designating the plan. Through consult related jig design books and related chart of symbols in drill hole jig design process. After having consulted the related literature completes the foreign language translation. Refers to the correlation data to complete jig's system design.Key-words：machinery；Fixture；Jig；processing目录摘要 (I)Abstract .........................................................................................................I I 前言 (1)第1章钻孔夹具设计的要求 (2)1.1 钻孔夹具方案设计 (2)1.2 了解夹具总体设计的要求[2] (2)第2章钻床夹具设计特点 (4)2.1 确定夹具的类型[1] (4)2.2 钻模的主要类型 (4)2.3 盖板式夹具特点[2] (5)第3章工件的夹紧计算及其选择 (7)3.1 工件的夹紧 (7)3.1.1 夹紧基本原理理论[1] (7)3.1.2 夹紧座[2] [4] [6] (8)3.1.3 夹紧压板 (8)3.1.4夹紧螺钉[1] [4] (9)3.2 夹紧力的选择 (9)3.2.1 夹紧力方向 (10)3.2.2 夹紧力的作用点 (10)3.2.3 夹紧力的计算 (10)3.2.4 夹具精度计算与分析[3] (11)第4章夹具结构分析与设计 (13)4.1 夹具的夹紧装置和定位装置[1] [2] (13)4.2 夹具的导向[1] (14)4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙[1][2] (15)4.4 钻模板 (16)4.5 总体分析夹具 (16)总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)前言在机械加工过程中，夹具按专业化程度可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、成组夹具、标准夹具、随行夹具、组合机床夹具等。
机械制造专业毕业论文--汽车轮毂安装孔钻床夹具的设计
摘要本文先通过对汽车轮毂方面的介绍主要的一些参数，以及它的种类及其优缺点，还有轮毂的制造方式和在挑选轮毂时应注意的问题。
再通过对夹具组成和主要作用的介绍，以及对夹具按不同方法分类，从而提出夹具的现状和以后的发展方向，然后对夹具设计的基本要求做出简要的说明。
接着对本次设计进行分析，其中包括设计任务和要求、设计说明和所设计夹具的工作原理。
再介绍了夹具零件的设计尺寸、外形等，并配合图片表达出来。
最后对于气缸的选择进行分析。
关键词：轮毂夹具设计AbstractThis paper first through to the car wheels introduced some main parameters, as well as its types and its advantages and disadvantages, and methods of manufacturing hub and should pay attention to in the selection of the hub problem. Through the clamp and the main function are introduced, and the classification of the fixture by different methods, and puts forward the development direction of the status quo and future fixture, and then the basic requirements of the fixture design brief description. Then the design of analysis, including the design of tasks and requirements, design and fixture design principle. Then introduces the parts of fixture design, shape, size, and picture to express. Finally, for the selection of the cylinder were analyzed.Keywords:hub fixture design1 绪论1.1 汽车轮毂1.1.1轮毂介绍及其主要参数轮毂是汽车的重要组成部分，很多初学者还是有时候比较难以正确去看清，有好多人会去叫它“轮胎”或者“轱辘”这样的话，事实上，“轮毂”和“轮胎”是完全不相同的两样汽车部件。
钻床夹具毕业设计论文书
钻床夹具毕业设计论文书钻床夹具的设计摘要本文主要介绍了一款用于钻床加工的夹具的设计过程，通过对夹具的结构设计、材料选择、制作工艺等方面的探讨，最终设计出一款符合实际生产需要且性能良好的夹具。
关键词：钻床夹具；设计；结构；材料。
AbstractThis paper mainly introduces the design process of a fixture used for drilling on a drilling machine. Through the discussion of the structural design, material selection, manufacturing process and other aspects of the fixture, a fixture that meets the actual production needs and has good performance is designed.Keywords: drilling machine fixture; design; structure; material.一、引言钻床作为加工金属零件的主要工具之一，其使用范围十分广泛，但钻床的加工效率以及产品质量往往需要通过夹具来提高。
因此，设计一款合适的夹具对于钻床加工的提高具有重要意义。
本文将从夹具的实际使用出发，探讨钻床夹具的设计方法，给出具体的设计方案和制作流程。
二、钻床夹具的性能要求（一）夹持力强钻床夹具作为一个夹紧装置，必须在工作中能够确保零件不会发生滑动和旋转的情况，因此夹具的夹持力是非常重要的。
一般来说，建议夹具的夹持力应大于或等于被加工零件的重量。
（二）高精度要求钻床是一种精密的机床，因此加工后的工件的精度很高。
与此同时，夹具的精度也会直接影响加工后的零件精度，所以钻床夹具需要具备高精度的要求。
（三）制作成本低制作成本也是夹具设计时需要考虑的因素之一。
典型钻床夹具的设计
典型钻床夹具的设计摘要：主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。
我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精度分析。
由于是中批量生产，采用了回转式钻床夹具，提高了生产效率。
在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。
在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。
通过对钻床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。
学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。
关键词：夹具的基本概念，分度装置，零件分析，精度分析，零件的加工工艺目录引言 (3)第1章夹具的基本概念 (4)夹具的概念 (4)夹具的组成 (4)第2章分度装置的设计 (5)第3章零件分析 (6)工艺分析 (6)零件工艺规程设计 (7)第4章典型夹具的设计 (7)典型夹具的设计要点 (7)夹具的设计 (8)夹紧力的确定 (10)夹紧表面的选择 (11)夹紧元件的确定 (12)第5章夹具设计精度分析 (12)定位误差的分析与计算 (12)螺栓的公称直径 (14)夹具加工精度的分析 (16)第6章夹具各零件的加工工艺 (20)底板加工工艺路线 (20)支撑板加工工艺路线 (21)钻模板加工工艺路线 (23)轴加工工艺路线 (24)分度盘的加工工艺路线 (24)定位端盖的加工路线 (25)定位销的加工工艺路线 (26)机械加工工艺过程卡片 (26)结论 (28)【参考文献】 (29)致谢 (30)引言毕业设计是对学生在学完本专业的课程之后进行的一次综合考察，是对学到基本理论、基本原理付诸于实践,经培养其分析问题和解决总是的能力。
它是一次对学生是知识结构、理论水平、实践经验、操作技能、创作思维能力的培养和训练。
我的毕业设计课题典型钻床夹具的设计。
毕业设计(论文)-轴套钻孔夹具设计[管理资料]
![毕业设计(论文)-轴套钻孔夹具设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/f166c2b769eae009591bec5e.png)
引言机械制造工艺设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。
通过本次毕业设计，应该得到下述各方面的锻炼：能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。
1．机床夹具夹具的定义：夹具是机械制造厂里使用的一种工艺设备，分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。
各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备，称为机床夹具，如国床上使用权用的三爪自定心卡盘，铣床上使用使用的平口虎钳等。
相关机床夹具的基本概念：定位：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。
夹紧：为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位，必须对工件施加夹紧力，这个过程称为夹紧。
装夹：定位和加紧综合称为装夹。
机床夹具：完成装夹的工艺设备称为机床夹具。
. 夹具的组成：(1)定位元件或装置(2)夹紧元件或装置(3)刀具导向元件或装置(4)夹具在机床上定位的元件(5)夹具体(6)其它元件或装置. 机床夹具的分类：按应用范围分：（1）通用夹具（三爪、四爪卡盘虎钳、回转工作台。
毕业论文 机床夹具的设计
摘要这次专业设计是专业的一个十分重要的学习环节，是对入学以来所学的机械方面的知识进行了一次全面的检查、巩固和提高。
这次课程设计是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。
把所学的知识能够综合运用到实际零件的加工中。
通过本次设计使我巩固了已学的知识，加深了印象，使自己能够运用所学的机械加工知识解决一些具体的问题。
此次课程设计涉及的知识面有夹具设计、零件安装、加工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD制图外还涉及到金属材料、公差配合及加工设备等多方面的知识。
通过这次课程设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。
但更多的是通过这次设计使我提高、巩固、扩大了自己所学到的理论知识与技能，提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力‘学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书’并在这次设计中培养了我对机械设计的独立工作能力、初步树立了正确的实际思想，掌握了一定的机械加工设计方法步骤和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。
同时，也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导、用心良苦。
由于本人水平有限，设计还有许多不足之处，希望时老师给予批评和指正！关键词工件的定位及定位元件；工件的夹紧夹紧装置；夹具体分度装置；夹具的设计ABSTRACTThe professional design is one of the important link of the study, it is learned since admission knowledge of mechanical conducted a comprehensive examination, consolidate and enhance. This course is designed to apply their basic theory and specialty knowledge and skills to analyze and solve practical problems of production. Combine the knowledge to use to the actual machining. Through the design that I have learned knowledge consolidated, deepen the impression, make oneself can use some specific knowledge of mechanical processing.This course design involves knowledge have clamp design, installation, processing, parts of numerical calculation, tools and measuring technology, the properties of the CAD drawing was involved in metal materials, tolerance and processing equipment, etc.Through this course design, I found the oneself still have many knowledge has not mastered the firm. But more and more are through this design makes me improve, consolidate and expand their knowledge to the theoretical knowledge and skills, improve their design calculation, drawings, writing ability of technical documents to correctly use the technical data ", standard, manual tool in the design of "and I trained on mechanical design of the ability to work independently, set up the correct actual preliminary thoughts, grasped certain mechanical processing design methods and steps for the future study and design work, and laid a good foundation. At the same time, also make me realize teacher usually teach in our earnestly, good intentions.Because of my limited, design has many shortcomings, hope the teacher give criticism and correct!KEYWORDSThe machine tool's fixture, workpiece position and orientation of clamping workpiece components, and clamping device, concrete and indexing device, fixture design.目录摘要 (Ⅰ)关键词 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)KEYWORDS (Ⅰ)绪论 (1)1.机床夹具概述 (2)2.工件的定位及定位元件 (3)2.1 工件在夹具中的定位 (3)2.2 定位误差分析 (4)3.工件的夹紧和夹紧装置 (4)3.1 夹紧装置的组成 (4)3.2 夹紧力的确定 (5)4.夹具体及分度装置 (5)4.1 夹具体 (5)4.2 分度装置 (6)5.阀体零件工艺分析 (6)5.1 零件的功用、材料和性能 (6)5.2 形体分析 (7)5.3 技术要求分析 (7)5.4 零件的加工工艺性分析 (8)5.5 安排加工工艺路线 (8)6.阀体零件的车床夹具设计 (10)6.1 车床夹具的主要类型 (11)6.2车床夹具的设计要点 (11)6.3阀体零件的车床专用夹具的加工误差分析...... (12)6.4阀体零件的车床夹具的加工误差分析 (12)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (15)绪论随着科学技术的不断进步，机械制造业向着高柔性、高效率、高自动化迅猛发展。
钻床用夹具的设计
钻床用夹具的设计作者：王代红崔守波冯少春刁云飞来源：《城市建设理论研究》2013年第23期【摘要】本论文在通过分析设计钻床夹具结构型式和特点的基础上，针对我单位两种典型零件的夹具设计，说明钻床夹具设计的设计要点和要求及注意事项。
【关键字】钻床夹具，设计中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号：【正文】“工欲善其事，必先利其器“，在机械制造工业中，为了达到保证产品质量、改善劳动条件、提高劳动生产率及降低成本的目的，在工艺过程中，除机床等设备外，还大量使用着各种工艺装备，包括各种夹具、模具、刀具、辅助工具及测量工具等。
广义的说，机床夹具就是机床上所使用的一种辅助设备，用它来准确地确定工件与刀具的相对位置，即将工件定位和加紧，以完成加工所需要的相对运动。
在所有机床中钻床是其中最重要的设备之一，而钻床夹具是在生产上应用最广泛的机床夹具，型式多样，这主要是由于被加工孔的位置相对于定位基准来说，比较分散而且几何关系变化较多所决定的。
使用钻具的工序，一般是用钻头、锪刀、铰刀和丝锥等刀具来进行加工的，在大多数情况下，加工过程的特点是刀具和机床主轴一起作旋转运动和送进运动，而工件和钻具则固定不动。
因此工件上被加工孔是与刀具旋转轴线同心的，其位置分布可以是同轴线的一些表面，也可以是不同轴线的互相平行或成任意角度的表面。
钻床类夹具的设计特点和要求正确选择钻床夹具的结构型式钻具的机构型式主要根据工件的形状和尺寸大小、被加工孔相对于定位基准的位置、被加工孔的树木、精度要求以及工件生产的批量大小所决定。
按照工序进行过程中钻具在机床上的位置变化情况，钻具分为下列几类：1）固定式钻具——多用为大型钻具；被加工表面轴线相同，或相互平行（用摇臂钻），钻具需要固定在机床工作台上的情况。
2）移动式钻具——用于各被加工表面的轴线平行，用钻具移动来变换工位的情况。
3）翻转式钻具——用于加工方向不同的几个孔，整个钻具可以翻转的情况。
Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺及夹具毕业设计论文
扬州职业大学毕业设计设计题目：Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺及夹具设计院别：机械工程学院专业：数控技术班级：数控102学号：*********完成时间：2012年3月20日目录摘要 (1)第1章壳体的技术要求分析 (2)1.1摇臂钻床的介绍 (3)1.2技术要求分析 (4)第2章壳体毛坯的选择及加工时的问题 (5)2.1壳体毛坯的材料的选择 (6)2.2壳体机械加工时的主要问题 (6)2.2.1孔和平面的加工工序 (6)2.2.2精粗加工后阶段进行 (7)2.2.3孔系加工方案的选择行 (7)第3章壳体机械加工时定位基准的选择 (7)3.1 粗基准的选择 (7)3.2精基准的选择 (7)第4章工艺路线的拟定 (9)第5章确定机械加工余量 (12)5.1平面加工 (12)5.2 孔的加工 (13)第6章选择加工设备 (15)6.1选择机床 (15)6.2选择夹具 (15)6.3选择刀具 (15)6.4选择量具 (16)第7章确定切削用量，工时定额，切削力及其功率 (17)7.1切削用量的选择原则 (17)7.2铣平面 (18)7.2.1 铣N面 (19)7.2.2铣M面 (20)7.2.3铣R面 (20)7.2.4铣S面 (22)7.2.5铣Q面 (22)7.2.6铣P面 (22)7.3 孔加工 (22)7.3.1镗孔1，孔3，孔4 (22)7.3.2半精镗孔 (23)7.3.4粗镗孔2 (25)7.4钻孔 (25)7.4.1钻孔5-M18-7H (25)7.4.2钻5-φ18-7H (25)7.4.3 钻M48×2-7H (26)7.4.4 钻M16⨯1.5-7H (26)7.4.5钻M42×1.5-7H (26)7.4.6钻5- φ17 (26)7.4.7 钻4-M5-7H (27)7.5螺纹加工 (27)7.5.1攻M48×2-7H.......................................................... 错误!未定义书签。
台式钻床通用精密夹具的设计
（ ２ ）轴类零件 的装夹 ：径 向孔加 工的轴类零 件 ，尺寸 较小 的零 件可 以用横 向Ｖ形槽 来 固定夹 紧 ，较大尺寸的轴类工件将安装在 由两个活动钳 口
组成的Ｖ 形 槽 上 通 过 凸轮 锁 紧机 构 压 紧 。 凸轮 锁 紧
鉴于 此 ，本夹具 的 设计 方案是 ：将快 动 平 口 钳 、Ｖ形铁 和 自定心卡盘这 三种常用的装夹工具所 装夹的工件形状融为一体 ，让装夹变得简单 ，减少 装夹时间。夹具体类似于快动平 口钳构造 ，根据需 要确定尺寸 ，其锁紧比普通平 口钳节 省时 间 ，２ 个
（ １ ）平 口钳 适 于 装 夹 方 形 类 的 工 件 ，松 紧 迅 速 ，但是 有 大 尺 寸 的 工件 时 ，需 要 花 时 间调 整 钳 口
１ ． 夹具设计 的要求
（ １ ）具有足够的刚度和强度。 （ ２ ）要有足够小的体积 ，保证其灵活性 。 （ ３ ）制作加工简单 ，结构相对紧凑精密。 面板或者头 库独立的操 作箱控制换头 ，符合人机工 程学 ， 自动化程度高 。④安装 、维修方便 ，对环境 无特殊要求，不排出任何有害物质，绿色环保 。
自身 结 构 并 不 复杂 ，没 有必 要 为 其设 计 专 用夹 具 。 日常所 用的夹 具一 般都 是平 口钳 ，Ｖ 形 铁 ， 自定心 卡
２ ． 夹具设 计的方案
虽 然 需 要 进 行 加 工 工 件 的 形 状 、技 术 要 求 不 同 ，所 使 用 的 机 床 也 不 同 ，但 在 加 工 时 所 使 用 的
距离 ，收缩缓慢 ，且体积偏大 。 （ ２ ）Ｖ 形铁适于加工轴类零件的径 向孔 ，但 固
３ ． 结语
如 图５ 所 示 ，这 是 用 户在 使 用的 自动换 头 头
小钻床夹具设计探讨
肖发 荣
（ 福建省福州市核工业二九 四大队， 福建 福州 ３ ０ １ ） ５ ０９
摘
要： 介绍 了夹具设计的基本要求， 对夹具的工作原理及使用保养与维护进行了阐述
关键词 ： 台式钻床 ； 夹具设计
对 于厚度 在 １ ｉ 以下 的薄板 小零件 ，在 台式小钻 床 上加 工 ５ Ｔ ｍｌ 孔， 虽然 钻 削力不是 很 大 ， 是夹 具 设计 的合理 与否 直接 关 系到 生 但 产 效率 、 操作 者的 安全 及工人 的 劳动 强度 ， 通常 的做 法是 用 螺栓 通 过压板 把装有 工件 的模 板锁 紧 在工 作台 上 ，然 后通 过转 动 台式钻 床 的臂把 钻头 对准 要加 工 的位 置 。 由于 台式钻 床 的主轴 只 能 以立 柱 为中心转 动 而不 能像 摇臂钻 床 那样 水平 移动 ，这 种装 夹 方式就 可 能造 成钻头 无法 到达 工件要 钻孔 的地 方 ， 也就 是 说 ， 夹 定位 不 装 精 确 ， 时候就 必须重 新装 夹模板 。 且每 次转动 钻床 主轴 都要放 这 而 松 和锁 紧主 轴 ， 即使 能 一次 性装 夹 成功 ， 也是 费 时 费力 ， 产 效率 生 极低 ， 可能造成 装夹 所用 的辅 助 时间 大大 超 出加工 所用 的 时间 ， 有 这种 装夹方 式对 操作者 来 说还不 太安 全 。 此 ， 装夹方 法 只局 限 因 该 于单件 、 批量 的生产 。 小 对 于大 批量 的零件 的生产 加工 ，就 要求 在 生产 中积 极推广 和
拉杆 固定销 与拉杆 相连 ， 杆通 过 拉杆 活动销 与 侧板相 连 ， 拉 侧板 通 ３ 夹具 的使 用保 养与 维护 过压板 活动销 与压 板相 连 ， 板 通过 手柄 铆钉 与手 柄相 连 ， 侧 压板 通 过 压板固定销与支撑座 相连； 外， 压板上还制有调整螺杆所组成 。 此 在
钻孔夹具设计
效果较理想，／Ｊ＇ｑＬ的尺寸精度和位置精度均符合图纸
要求。该夹具制造两套，一套用于钻拍．７螺纹底
孔；一套用于攻Ｍ８螺纹，效率高。
实践证明，本夹具使用钻模板为摆动装置，定位、
夹紧、导向等装置都与摆动体相连接，结构尺寸较小，
结构新颖、简单；装卸工件迅速可靠，大大提高了生产
效率。
参考文献：
［１］薛源顺．机床夹具设计［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９１． ［２】张世昌．机械制造工艺基础【Ｍ］．天津：天律大学出版社，１９９６． ［３］陆剑中，孙家宁．金属切削原理与刀具［Ｍ］．北京：机械工业出版
点、工作原理，计算定位误差、夹紧力、导向误差，说明该夹具设计新颖、结构合理、效率高，同时，还解决了斜孔
和斜面加工精度和位置难保证的难题。
关键词：斜孔加工：摇臂结构分析；摆动式钻床夹具
中图分类号：ＴＧ７５１．２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００７—４４１４（２００８）０５—００６７－０３
Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｆｉｘｔｕｒｅ ｔｏ ｍａｃｈｉｎｅ ｈｏｌｅｓ ｂｙ ｔｈｅ ｄｒｉｌｌｉｎ△。＝△Ｂ＋△Ｙ
其中：Ｃ，为钻削力系数，查表取４５７．１；石，为钻孑Ｌ直 径的指数，查表取０．７１６；，，，为进给量厂的指数，查表 取１．２３ｌ；ｚ，为切削速度的指数，查表取Ｏ．２５８；
贝０ Ｆ＝４５７．１×６．７０·７１６×０．３１’簪１×２００·２５８＝８７８Ｎ 在计算切削力时应考虑安全系数： Ｋ＝Ｋｏ·Ｋ１·％·妫＝１．５×１．２×１．×ｌ＝１．８ 其中：％为基本安全系数，粗加工取大值１．５；Ｋ。为 加工性质系数，粗加工取１．２；如为刀具钝化系数，取 １；玛为切削特点系数，连续切削取１．０。 则实际所需最小夹紧力Ｆ’＝ＫＦ＝１５８０．４Ｎ。而 单个螺旋夹紧的许用夹紧力４２００Ｎ足以满足切削力 和工件自重所需的力。
毕业设计论文----_机床夹具的设计
摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的一种铣床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉零件铣槽工序的加工。
本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，有效地减轻了工人的劳动强度。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。
从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。
因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优为重要起来。
关键词：装备，制造，机床夹具目录摘要 (I)目录 (III)1 机床夹具概论 (1)1.1机床夹具及其功用 (1)1.2工件的定位 (7)1.3定位误差分析 (13)1.4工件的组合定位 (16)2 工件的夹紧 (19)2.1夹紧装置的组成及其设计原则 (19)2.2确定夹紧力的基本原则 (20)2.3夹紧机构的设计要求 (24)3 铣床夹具设计 (26)3.1定位方案 (27)3.2夹紧方案 (31)3.3对刀方案 (31)3.4夹具体与定位键 (31)3.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 (32)3.6夹具精度分析 (33)4 各类铣床夹具 (35)4.1铣床夹具 (35)4.2典型数控机床夹具 (36)致谢 (40)参考文献 (41)1 机床夹具概论1.1机床夹具及其功用1.1.1机床夹具的概述定位：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。
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本科毕业设计题目钻夹具设计学院工学院专业机械设计制造及其自动化专业毕业届别2014届姓名浪万琦指导教师胡靖明职称副教授甘肃农业大学教务处制二〇一四年五月钻床夹具设计浪万琦（甘肃农业大学工学院机械设计制造及其自动化，甘肃兰州，730070）摘要：基于在阶梯轴轴颈方向上钻孔的前提下，为了满足加工精度的需要而设计一套钻床组合夹具。
组合夹具属于柔性夹具，柔性夹具是以组合夹具为基础的能适用于不同的机床、不同的产品或同一产品不同规格型号的机床夹具。
柔性夹具元件具有较好的互换性和较高的精度及耐磨性，可根据不同机床和不同零件的加工要求，选用配套中的部分元件组装成所需要的夹具。
首先要分析加工零件的工艺以及技术要求，运用柔性夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案以达到对阶梯轴进行合理的安装、定位、夹紧的目的。
在完成夹具草图以后，进一步考虑元件之间的连接关系和固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动。
然后，运用soildworks进行零件三维图的绘制以及装配体的装配，并完成装配体的二维图。
最后进行论文的撰写、整理、修改和工艺规程卡的编写。
关键词：夹具；组合夹具；钻床夹具；精度；soildworksDrilling fixture designLang wan qi（Major in mechanical design and manufacturing and automation in the College of institute of Gansu Agriculture University，Gansu Lanzhou，730070）Abstract:Under the premise of the stepped shaft journal drilling direction , in order to meet the needs of precision designed based on a modular fixture drilling . Modular fixture belong flexible fixture , the fixture is a flexible modular fixture based can be applied to different machines, different products or the same product to different specifications of jigs and fixtures . Flexible clamp member having a good compatibility and high accuracy and wear resistance , according to the different processing requirements and different parts of the machine , use the supporting part of the clamp member to the desired assembly . First, you want to analyze processes and technical requirements of machined parts , using the basic principles and methods of flexible fixture design , fixture design scheme proposed in order to achieve a reasonable stepped shaft installation , positioning, clamping purposes. After the completion of the draft fixture further consider the relationship between the components connected and fixed manner , well-designed structure to achieve relative movement between the various components . Then , using soildworks assembly drawing and three-dimensional map of assembly parts , and complete the two-dimensional map of the assembly . Finally, write papers , organize, modify, and write technical rules of the card.Keywords:Fixtures; modular fixture; drilling jig; accuracy; soildworks目录1 绪论 (4)1.1 机床夹具的发展概括 (4)1.2 机床夹具的发展方向 (4)1.4 夹具的设计要点 (6)1.5 组合夹具 (6)2 夹具的设计步骤 (7)2.1 设计方案、设计方法、设计手段 (7)2.1.1 研究原始资料 (7)2.1.2 拟订夹具的结构方案 (7)3 SolidWorks设计软件 (8)3.1 SolidWorks简介 (8)3.2 SolidWorks的设计思路 (9)4 钻床夹具的总体设计 (10)4.1 设计任务 (10)5 车床组合夹具原件 (28)5.1组合夹具原件库 (28)5.2组合夹具装配体 (36)参考文献 (38)致谢 (39)1 绪论1.1 机床夹具的发展概括机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的空间位置，用来加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。
夹具最早出现在18世纪后期。
随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。
然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50％～80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10％～20％左右，为了适应科学技术的快速发展，我们在短短几年内需更新大量的专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费，为了减少这种情况，我们可以采用数控机床的柔性化制造技术。
近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。
1.2 机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向：主要表现为标准化、精密化、高效化、柔性化和模块化等五个方面。
（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。
目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148～T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。
机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
（2）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。
精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。
（3）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。
例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。
目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。
（4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。
工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。
具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。
为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。
（5）模块化模块化的设计省时、节能，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具的计算机辅助设计与组装打下了坚实的基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库和用户使用档案库，可进行夹具优化设计，进行夹具的三维实体组装。
模拟仿真刀具的切削过程，为用户提供正确、合理的配套方案，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。
1.3 夹具的特点1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2）提高生产效率专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的高效夹紧装置，以缩短辅助时间，以提高生产效率。
3）工艺性好专用夹具的结构简单、合理，便于加工、装配、检验和维修。
专用夹具的生产属于小批量生产。
4）使用性好专用夹具的操作应简单、省力、安全可靠、排屑应方便，必要时可设置排屑机构。
5）经济型好除考虑专用夹具本身结构简单，标准化程度高，成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
1.4 夹具的设计要点确定各表面加工方案，在选择各表面孔的加工方法时，需综合考虑以下因素：（1）要考虑各表面的精度和质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。
（2）根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用专用的高效率的设备；在单件小批量生产中则使用常用设备和一般加工方法。
（3）要考虑被加工材料的性质。
（4）要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。