战略采购的六种主要方法

合集下载

公司物资战略采购实施方案 (2)

公司物资战略采购实施方案 (2)

公司物资战略采购实施方案
实施公司的物资战略采购需要考虑以下几个方面:
1. 制定采购策略:根据公司的业务需求和战略目标,确定采购的方向和重点。

可以采取集中采购、招投标采购、框架协议采购等方式。

2. 物资分类和评估:对公司需要采购的物资进行分类和评估,确定采购的优先级和重要性,以确保采购的合理性和有效性。

3. 供应商管理:建立供应商数据库,对供应商进行评估和筛选,选择合适的供应商进行合作。

与供应商建立长期的合作关系,加强供应商的管理和监督。

4. 风险管理:针对采购过程中可能存在的风险,制定相应的风险管理措施。

例如,建立供应商绩效评估机制,定期对供应商进行评估,确保供应链的稳定性。

5. 质量管理:在物资采购过程中,注重质量管理,确保所采购的物资符合公司的质量要求。

可以建立质量检验体系,对采购物资进行抽样检验和验收。

6. 成本控制:通过有效的成本控制措施,降低采购成本,提高采购效益。

可以通过议价、寻求优惠等方式降低物资采购的成本。

7. 供应链管理:加强与供应链的协同管理,确保物资的及时供应和配送。

可以建立供应链信息系统,提高供应链的响应速度和效率。

以上是一个简单的实施方案,具体的方案需要根据公司的具体情况和需求进行制定。

同时,应该注意在实施过程中要与各部门紧密合作,加强沟通和协调。

战略采购有哪些方法及重要原则

战略采购有哪些方法及重要原则

战略采购有哪些方法及重要原则战略采购是一种系统性的、以数据分析为基础的采购方法。

战略采购也有一定的方法。

以下是由店铺整理的战略采购的内容,希望大家喜欢!战略采购的构成战略采购作为整合公司和供应商战略目标和经营活动的纽带,包括四方面的内容:供应商评价和选择、供应商发展、买方与卖方长期交易关系的建立和采购整合。

前三个方面发生在采购部门和外部供应商群之间,统称采购实践;第四个方面发生在企业内部。

供应商评价和选择供应商评价和选择是战略采购最重要的环节。

供应商评价系统(Supplier Evaluation Systems,简称SES)包括:(1)正式的供应商认证计划;(2)供应商业绩追踪系统;(3)供应商评价和识别系统。

供应商业绩评价的指标体系通常由定价结构、产品质量、技术创新、配送、服务等几方面构成。

但根据公司战略不同,在选择供应商时所重视的业绩指标有所不同。

如公司战略是技术在行业中领先,则供应商现有技术在行业中的领先程度和技术创新能力是首要的评价和选择供应商的标准,其次考虑产品质量、定价结构、配送和服务。

而对于战略定位于成本领先的公司,定价结构是最为敏感的指标,同时兼顾质量、技术、配送和服务。

企业根据评价结果,选出对公司战略有直接或潜在贡献能力的目标供应商群。

直接贡献能力是指供应商已具有的,在其行业中居领先地位的,与买方企业战略目标相一致的能力。

潜在贡献能力是指那些由于供应商缺乏一种或几种资源而暂时不具备的,通过买方企业投入这些资源就能得到发挥的,对买方企业战略实现有重要帮助的能力。

供应商发展由于在供应商选择对供应商业绩有所侧重,有时目标供应商的业绩符合了买方企业主要标准,而在其它方面不能完全符合要求;或有些潜在贡献能力未得到发挥,买方企业就要做一系列的努力,提高供应商的业绩。

Krause和Ellram称供应商发展(Supplier Development)是“买方企业为提高供应商业绩或能力以满足买方企业长期或短期供给需求对供应商所作的任何努力”。

(完整版)战略采购六种方法

(完整版)战略采购六种方法

(完整版)战略采购六种方法1.战略剖析谈判不是简单的货比三家,要进行供给市场剖析,这类剖析不单包含平时成本信息和数据的采集、过去项目的成本剖析累积、价钱曲线走势的研判,物料质量等,还包含对采购物料的行业剖析,甚至对宏观经济局势进行预判。

这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进度和全局。

比方一个建筑行业的采买商就需知道将来宏观政策会对哪些原资料的价钱造成冲击。

别的,公司还要对供给商的经营战略作出判断,以此来判断采买关系是否靠谱。

2.战略结盟这是鉴于中心能力因素组合的战略采买理念。

公司要与少量战略合作伙伴成立互相参股和控股的战略结盟关系而非简单的买卖关系,进行生产因素和物流流程的优化组合,以此来降低采买成本。

此时,进行供给商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应当首先考虑能否切合战略般配。

3.引入供给竞争经过招标方式,扩大对供给商的选择范围,引入竞争体制,科学公正的选择最切合自身利益需求的供给商。

4.集中采买经过增添采买量来提升议价的能力,降低单位采买成本,这是战略采买的根本。

进行公司化采买的规划和管理,在必定程度上减少了采买工作的差别性,提升了物流服务的标准化,减少了采买管理的工作量。

但对采买物件差别性较大的公司来说应慎用。

5.采买管理优化公司经过前两个步骤,在将“物料采买数目”和“供给商数目”这两个影响采买成本的硬指标进行优化以后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。

A、经过电子商务降低采买成本;B、经过对经济批量的计算,来合理安排采买的频次和批量,降低采买花费和仓储成本。

C、优化生产 -采买界面的流程,减少操作环节。

事实上供给商供给的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价钱中,公司只有将其细分,选择所需,才能降低采买总成本。

6.标准化采买不单是订价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。

传统公司常常以为怎样将客户需求转变为产品设计是公司内部的事情,其实不然。

策略采购方法与流程

策略采购方法与流程

策略采购方法与流程1. 策略采购的定义策略采购是指一个企业或组织在购买产品或服务时,根据自身需求和战略目标制定的采购策略和采购流程。

通过制定并执行策略采购方法与流程,企业可以更加科学地组织采购活动,实现采购成本的控制和效益的最大化。

2. 策略采购的重要性在现代商业环境中,有效的采购策略和流程对企业的成功至关重要。

一个好的策略采购方案可以帮助企业实现以下目标:•降低成本:通过制定长期采购合同、优化供应链等手段,企业可以有效地降低采购成本。

•保证质量:通过建立供应商评估机制和质量控制体系,企业可以保证所采购的产品或服务的质量。

•提高效率:通过优化采购流程,减少采购周期和工作繁琐程度,企业可以提高采购效率。

•降低风险:通过采购策略来规避供应商倒闭、物流中断等风险,降低企业的运营风险。

•实现战略目标:通过与供应商的战略合作,企业可以实现自身战略目标的达成。

3. 策略采购的方法3.1. 价值分析法价值分析法是一种比较常用的策略采购方法,它通过对所需产品或服务的功能和性能进行评估,确定最佳的供应商和产品方案。

在采购过程中,企业会将不同供应商提供的产品或服务的价值和成本进行比较,并综合考虑质量、价格、服务等因素,选择最优的供应商。

3.2. 风险评估法风险评估法是在策略采购过程中考虑潜在风险的一种方法。

企业在采购前会对供应商进行风险评估,评估其财务状况、信誉度、供货能力等因素,以确定是否有能力和信誉提供所需的产品或服务。

通过风险评估,企业可以降低采购过程中的风险,确保供应链的稳定性。

3.3. 招标采购法招标采购是一种公开透明的策略采购方法,通过发布招标公告,邀请潜在供应商竞争性地向企业提供产品或服务。

企业会根据招标文件中的要求和评估标准,选择最优的供应商。

招标采购法可以确保采购过程的公平性和透明度,降低腐败风险,取得最优的采购结果。

4. 策略采购的流程4.1. 采购需求确认在策略采购流程中,首先需要确认采购需求。

(完整版)战略采购六种方法

(完整版)战略采购六种方法

(完整版)战略采购六种方法1.战略分析谈判不是简单的货比三家,要进行供应市场分析,这种分析不仅包括日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,物料质量等,还包括对采购物料的行业分析,甚至对宏观经济形势进行预判。

这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。

比如一个建筑行业的采购商就需知道未来宏观政策会对哪些原材料的价格造成冲击。

此外,企业还要对供应商的经营战略作出判断,以此来判断采购关系是否可靠。

2.战略联盟这是基于核心能力要素组合的战略采购理念。

企业要与少数战略合作伙伴建立相互参股和控股的战略联盟关系而非简单的买卖关系,进行生产要素和物流流程的优化组合,以此来降低采购成本。

此时,进行供应商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应该首先考虑是否符合战略匹配。

3.引入供应竞争通过招标方式,扩大对供应商的选择范围,引入竞争机制,科学公正的选择最符合自身利益需求的供应商。

4.集中采购通过增加采购量来提高议价的能力,降低单位采购成本,这是战略采购的根本。

进行集团化采购的规划和管理,在一定程度上减少了采购工作的差异性,提高了物流服务的标准化,减少了采购管理的工作量。

但对采购物品差异性较大的企业来说应慎用。

5.采购管理优化企业经过前两个步骤,在将“物料采购数量”和“供应商数量”这两个影响采购成本的硬指标进行优化之后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。

A、通过电子商务降低采购成本;B、通过对经济批量的计算,来合理安排采购的频率和批量,降低采购费用和仓储成本。

C、优化生产-采购界面的流程,减少操作环节。

事实上供应商提供的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价格中,企业只有将其细分,选择所需,才能降低采购总成本。

6.标准化采购不仅是定价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。

传统企业往往认为如何将客户需求转化为产品设计是公司内部的事情,其实不然。

实施战略采购的步骤

实施战略采购的步骤

实施战略采购的步骤1. 制定采购策略•确定采购目标:明确采购的目标和需要,包括产品或服务的规格、数量以及交付期限等。

•分析市场供应商:评估市场上的供应商,了解他们的产品或服务以及价格和质量等方面的优势。

•制定采购计划:根据采购目标和市场分析,制定详细的采购计划,包括采购时间表、采购预算和采购程序等。

•风险评估:评估采购过程中可能出现的风险,并制定相应的应对措施,以确保采购过程的顺利进行。

2. 搜索潜在供应商•内部搜索:首先,在内部资源中寻找可能的供应商,如公司内部的供应链部门或其他相关部门。

•外部搜索:通过互联网、展会、业务伙伴推荐等方式,搜索潜在的供应商,对其进行初步筛选。

3. 评估和选择供应商•组织招标或报价:向潜在供应商发出招标邀请或要求报价,以获得他们的详细报价和相关信息。

•评估供应商:根据报价、供应商的资质及过去的业绩等方面进行供应商的评估和筛选,选择几个最有潜力的供应商。

•与供应商对接:与被选择的供应商进行面谈和磋商,了解其能力、可靠性、交期等信息,并确定最终合作的供应商。

•签署合同:与供应商签署采购合同,明确采购的具体细节,包括价格、数量、交付期限、质量标准、售后服务等。

4. 管理供应链•跟踪供应商绩效:定期评估和监控供应商的绩效,包括交货准时率、产品质量、售后服务等方面的表现。

•解决问题和风险:及时处理供应商提出的问题和风险,并采取相应的改进措施,以确保供应链的稳定运行。

•与供应商建立战略合作关系:建立长期稳定的合作伙伴关系,与供应商共同发展,共同应对市场变化和挑战。

5. 定期评估和改进•定期评估:定期评估采购流程和战略的有效性,包括成本效益、质量控制和供应链的稳定性等方面。

•改进措施:根据评估结果,制定相应的改进措施,优化采购流程和战略,提高采购效率和质量。

以上是实施战略采购的基本步骤,通过明确采购目标、搜索潜在供应商、评估和选择供应商、管理供应链以及定期评估和改进,可以实现高效、稳定和可持续的战略采购过程。

战略采购管理方法

战略采购管理方法

战略采购管理方法概述战略采购是企业在市场竞争中获取竞争优势的重要手段之一。

战略采购管理方法是指企业在实施战略采购过程中所采用的管理方法和工具,旨在有效地管理采购活动,提升供应链效能,实现成本控制和利润最大化。

采购策略确定合适的采购策略是战略采购管理的第一步。

采购策略根据企业的战略目标和市场情况确定,在采购过程中指导决策和行动。

1.供应商选择供应商选择是采购策略中的重要环节。

企业需要评估供应商的能力、信誉和稳定性,以选择合适的供应商。

评估指标可以包括供应商资质、产品质量、交货时间和售后服务等。

2.合作关系建立建立合作关系是为了确保供应商与企业之间的良好沟通和长期合作。

双方可以签订合同或协议,明确采购条件、责任和义务,以降低风险并提升合作效率。

采购流程良好的采购流程是实施战略采购管理的基础。

采购流程应该清晰明确,包括需求分析、采购计划、供应商选择、合同签订、采购执行和供应商评估等环节。

1.需求分析在采购过程中,首先需要明确采购需求。

需求分析应包括物料或服务的具体要求、数量和质量标准等。

通过需求分析,企业可以准确了解采购需求,为后续的采购计划和供应商选择提供依据。

2.采购计划采购计划是根据需求分析确定的采购行动计划。

采购计划应包括采购时间、采购数量、采购价格和采购方式等信息。

通过制定采购计划,企业可以合理安排采购活动,提高采购效率。

3.供应商选择与合同签订基于采购计划,企业可以进行供应商选择。

在选择供应商时,需要考虑供应商的能力、信誉和价格等因素,并与供应商签订合同或协议,明确采购条件和责任。

4.采购执行采购执行是指按照合同或协议与供应商进行具体的采购活动。

在采购执行过程中,应注意采购过程的监控和控制,及时解决采购中的问题和风险。

5.供应商评估采购完成后,企业应对供应商进行评估。

评估内容可以包括供应商的交货准时性、产品质量和售后服务等。

通过供应商评估,企业可以调整和改进采购策略,提升供应链效能。

采购风险管理采购风险管理是战略采购管理的重要环节。

采购战略规划

采购战略规划

采购战略规划一、背景介绍采购战略规划是指企业在采购过程中制定的长期战略计划,旨在优化采购流程、降低采购成本、提高采购效率以及确保供应链的稳定性。

本文将详细介绍采购战略规划的目标、内容、步骤和实施方法。

二、目标1. 降低采购成本:通过优化供应商选择、谈判和合同管理等环节,实现采购成本的最小化。

2. 提高采购效率:通过引入信息化技术、优化采购流程和加强供应链管理,提高采购效率和响应速度。

3. 确保供应链稳定性:通过建立战略合作伙伴关系、制定风险管理策略和加强供应商绩效评估,确保供应链的稳定性和可靠性。

三、内容1. 采购目标设定:明确采购战略的目标,如降低成本、提高质量、缩短交货周期等。

2. 供应商选择和评估:建立供应商评估体系,根据供应商的能力、信誉和价格等因素,选择合适的供应商。

3. 采购流程优化:对采购流程进行分析和改进,提高采购效率和响应速度。

4. 采购合同管理:建立完善的采购合同管理制度,确保合同履行和风险控制。

5. 供应链管理:加强供应链的协调和管理,优化供应链的效率和稳定性。

6. 信息化建设:引入采购管理系统,实现采购信息的集中管理和共享。

四、步骤1. 现状分析:对企业的采购流程、供应商选择和合同管理等进行全面分析,找出存在的问题和瓶颈。

2. 目标设定:根据现状分析的结果,制定明确的采购目标,并确定实施采购战略的时间表和里程碑。

3. 采购策略制定:根据采购目标和企业的实际情况,制定适合的采购策略,包括供应商选择、采购流程优化和供应链管理等方面。

4. 实施计划制定:根据采购策略,制定详细的实施计划,包括资源调配、人员培训和信息化建设等方面。

5. 实施和监控:按照实施计划,逐步推进采购战略的实施,并进行监控和评估,及时调整和优化采购战略。

6. 绩效评估和改进:根据实施效果和绩效评估结果,总结经验教训,进行采购战略的改进和优化。

五、实施方法1. 建立供应商数据库:收集和整理供应商的基本信息、能力评估和合作案例等,建立供应商数据库,方便供应商选择和评估。

采购战略制定的要点与方法

采购战略制定的要点与方法

采购战略制定的要点与方法采购战略制定是企业经营管理中至关重要的一部分。

它涉及到企业的采购政策、采购目标以及采购过程中的具体操作方法等方面。

正确制定采购战略可以帮助企业更好地管理供应链,提高采购效率,降低采购成本,保证产品质量,提升企业竞争力。

本文将探讨采购战略制定的要点和方法,以帮助企业制定符合自身需求的采购战略。

1. 确定采购目标:制定采购战略的第一步是明确企业的采购目标。

采购目标应该与企业的整体战略一致,并且具有可衡量的指标。

常见的采购目标包括降低采购成本、提高采购效率、确保供应稳定性、优化供应商合作关系等。

明确采购目标有助于企业确定采购战略的方向和重点。

2. 进行供应链分析:供应链分析是采购战略制定的重要环节。

通过对供应链的分析,企业可以了解供应链中各环节的强弱项,识别潜在的风险因素,并根据实际情况确定采购战略的具体措施。

供应链分析需要考虑的因素包括供应商的能力和信誉度、物流成本、供应链可持续性等。

3. 选择适合的采购策略:企业可以根据不同的采购需求选择适合的采购策略。

常见的采购策略包括竞争性招标、谈判采购、长期合作采购等。

竞争性招标适用于市场竞争激烈、采购品类数量多的情况;谈判采购适用于采购风险较高、供应商谈判能力强的情况;长期合作采购适用于稳定供应关系、提高采购效率的情况。

选择适合的采购策略可以提高采购效果,并降低采购过程中的风险。

4. 建立供应商评估体系:供应商是采购战略成功实施的关键。

建立供应商评估体系有助于企业评估供应商的质量、信誉度、交货能力等方面的能力。

供应商评估体系应涵盖多个维度,例如供应商的技术能力、质量管理体系、交付能力等,以确保选择到合适的供应商。

5. 探索新的采购渠道:随着科技的进步和互联网的普及,企业可以通过开拓新的采购渠道来获取更多的供应资源。

企业可以通过与电商平台的合作、开展线上招标等方式来扩大采购渠道。

同时,还可以通过与其他企业的合作,共享采购资源和信息,降低采购成本。

公司物资战略采购实施方案

公司物资战略采购实施方案

公司物资战略采购实施方案公司物资战略采购实施方案可以按照以下步骤进行:1. 制定战略采购目标:根据公司的战略发展目标和需求,确定物资战略采购的目标,例如降低采购成本、提高供应链效率、优化供应商管理等。

2. 分析需求:对公司的物资需求进行分析,包括数量、质量、规格、交付期限等方面的要求。

同时,也应对市场中物资的供应情况进行调研,以了解供应商的能力和竞争情况。

3. 筛选供应商:根据物资的特性和需求,筛选出符合要求的供应商。

可以通过发布招标公告、参观供应商生产设备、参加供应商展览会等方式来调查供应商的实力和信誉。

4. 进行供应商评估:对筛选出的供应商进行评估,包括供应商的财务状况、生产能力、技术水平、产品质量、服务水平等方面。

可以采用供应商评分卡、现场考察、客户参访等方式进行评估。

5. 签订合同:与选定的供应商进行谈判,商定合作细节,并最终签订供应合同。

合同内容包括商品价格、交货期限、质量标准、售后服务等方面的约定。

6. 监督供应商履约:定期对供应商的履约情况进行监督和评估,确保供应商按照合同约定履行义务。

可以采用业绩评估、现场检查、客户投诉处理等方式进行监督。

7. 进行供应链优化:根据物资采购的情况,不断优化供应链,寻求降低成本、提高效率的方法,例如合理调整采购批量、优化库存管理等。

8. 定期评估和改进:定期评估物资采购过程和效果,并根据评估结果进行改进。

可以制定采购绩效指标,进行采购成本分析和供应商绩效评估,以优化物资采购管理。

以上是公司物资战略采购实施方案的一般步骤,具体实施过程可以根据公司的具体情况进行调整和完善。

采购战略规划

采购战略规划

采购战略规划采购战略规划是指企业为了实现采购目标,制定的一系列战略和计划。

它包括了采购目标的确定、采购市场的分析、供应商的选择、采购流程的优化等内容。

采购战略规划对企业的采购活动起到了指导和规范作用,能够帮助企业降低采购成本、提高采购效率、优化供应链管理,从而提升企业的竞争力。

一、采购目标的确定采购战略规划的第一步是确定采购目标。

企业需要明确自己的采购目标,例如降低采购成本、提高采购品质、缩短采购周期等。

在确定采购目标时,企业应该考虑与其他部门的协调,以确保采购目标与企业整体战略的一致性。

二、采购市场的分析采购战略规划的第二步是对采购市场进行分析。

企业需要了解市场上的供应商情况、竞争情况、价格趋势等信息,以便制定合理的采购策略。

在市场分析中,企业可以采用市场调研、供应商评估等方法,收集和整理相关数据,为采购决策提供依据。

三、供应商的选择采购战略规划的第三步是选择合适的供应商。

企业需要根据自身的采购需求和采购目标,对供应商进行评估和选择。

评估供应商时,可以考虑供应商的信誉度、产品质量、交货能力、价格竞争力等因素。

选择合适的供应商可以确保采购的品质和效益。

四、采购流程的优化采购战略规划的第四步是优化采购流程。

企业需要对采购流程进行分析和优化,以提高采购效率和降低采购成本。

优化采购流程可以包括制定采购流程标准、引入采购管理系统、加强供应商管理等措施。

通过优化采购流程,企业可以提高采购的效率和质量。

五、供应链管理的优化采购战略规划的最后一步是优化供应链管理。

企业需要与供应商建立良好的合作关系,加强供应商管理,确保供应链的稳定和可靠。

同时,企业还可以考虑与供应商进行战略合作,共同开发新产品、降低成本、提高服务水平等。

优化供应链管理可以提升企业的竞争力和市场地位。

总结:采购战略规划是企业为了实现采购目标而制定的一系列战略和计划。

它包括了采购目标的确定、采购市场的分析、供应商的选择、采购流程的优化和供应链管理的优化。

采购战略规划的步骤与方法

采购战略规划的步骤与方法

采购战略规划的步骤与方法采购战略规划是组织实现采购目标的关键步骤之一。

它可以帮助组织确立采购的方向、目标,并制定相应的执行计划。

本文将介绍采购战略规划的步骤与方法,以帮助读者更好地理解并实施采购战略规划。

步骤一:制定采购目标与战略制定采购目标与战略是采购战略规划的第一步。

在这一步骤中,组织需要明确其采购目标,并与组织的整体战略相协调。

该步骤需要回答以下问题:组织希望通过采购实现什么目标?采购将如何为组织创造价值?以及采购战略与组织整体战略的关系。

步骤二:进行供应市场分析供应市场分析是采购战略规划的第二步。

通过对供应市场进行全面分析,组织可以了解供应商的特点、价格趋势、市场竞争情况等重要信息。

供应市场分析可通过市场调研、咨询专业机构和与供应商直接交流等方式进行。

步骤三:评估供应风险评估供应风险是采购战略规划的第三步。

组织需要识别潜在的供应风险,以便在制定采购计划时采取相应的风险应对措施。

供应风险主要包括供应商的可靠性、供应链的弹性、市场波动等因素。

通过评估供应风险,组织可以提前做好应对准备,减少潜在的采购风险。

步骤四:确定采购策略确定采购策略是采购战略规划的第四步。

在这一步骤中,组织需要确定采购的方式、采购商与供应商的关系、合同条款等重要因素。

同时,还需要考虑到组织的资源和实际情况,选择适合的采购策略。

步骤五:制定实施计划制定实施计划是采购战略规划的第五步。

在这一步骤中,组织需要制定详细的实施计划,明确各项工作的责任人、时间表和预算等重要信息。

实施计划需要具体到每一个环节,以保证采购战略能够顺利执行。

步骤六:执行与监控执行与监控是采购战略规划的最后一步。

在执行过程中,组织需要按照制定的实施计划进行采购活动,并及时收集、整理采购数据。

通过对采购数据的监控,组织可以评估采购战略的有效性,并进行必要的调整和改进。

在采购战略规划的过程中,还有一些常用的方法和工具可以辅助组织进行决策和分析。

例如,采用ABC分析法可以对采购品进行分类管理,以便更好地配置资源;采用成本效益分析法可以评估不同供应商的性价比,选择最优供应商等。

战略采购的方法和流程

战略采购的方法和流程

战略采购与战略采购十四个方法什么是"战略米购”?很多人认为:战略米购就是需要做一些战略性库存的战略性物资的采购。

这是错误的。

战略性物资是指企业的某些原材料市场价格波动较大或者未来价格预期会有较大的增长、预期未来供应紧缺的物资。

战略性库存就是为应对此挑战而作的预先购买的战略性储备,以满足未来的生产运营,比如:国家的石油战略贮备、粮食的战略储备、某些钢厂的铁矿石储备等。

那么,什么是真正的“战略采购”?战略采购是“以降低采购物资的总拥有成本及提高供应链竞争能力为目的的一系列计划、实施、控制战略性和操作性采购决策的过程,目的是指导采购部门的所有活动都围绕而提高企业能力展开,以实现企业远景计划”。

从公司战略的实施角度来说,战略采购是支持企业战略及供应链战略实施的重要举措,包含采购策略的计划、制定、实施及控制的整个PDCA过程,它不仅涉及战略性物资,还涉及所有采购的物资。

战略采购通常有四大原则。

一是供应链全过程总拥有成本最低。

总拥有成本不仅仅是简单的价格,还承担着将采购的作用上升为全面成本管理的责任,它是企业购置原料和服务所支付的实际总价,包括安装费用、税、存货成本、运输成本、检验费、修复或调整费用等。

低价格可能导致高的总拥有成本,却更容易被忽视,总拥有成本最优被许多企业的管理者误解为以价格最低,只要购买价格低就好,很少考虑使用成本、管理成本和其他无形成本。

采购决策影响着后续的运输、调配、维护、调换乃至产品的更新换代,因此必须有总体成本考虑的远见,必须对整个采购流程中所涉及的关键成本和其他相关的长期潜在成本进行评估。

二是建立外部供应链上双赢的战略合作伙伴关系。

战略采购要求企业与供应商建立合作的伙伴关系,战略采购过程不是零和博弈,一方获利一方失利,战略采购的谈判应该是一个商业协商的过程,而不是利用采购杠杆,压制供应商进行价格妥协,而应当是基于对原材料市场的充分了解和企业自身长远规划的双赢沟通,唯如此方能从真正意义上建立供应链竞争基础。

企业战略采购方法浅谈

企业战略采购方法浅谈

企业战略采购方法浅谈
1、企业价格战略:企业在价格战略上,需要合理把握自己的价格,以便与供应商的价格达到最佳的价格比例,以提高自身竞争力。

例如,企业可以考虑多采购,通过采取购买大量物料的方式,以期获得更好的价格折扣;另外,企业采购的时候也可以考虑采购中国竞争对手的产品,这样可以有效促进中国企业提升自身的技术水平,例如:采购外国企业的科技产品等。

2、质量战略:企业采购活动只有保证质量的前提下,才能得到长久的发展,只有用质量最优的产品去交换价格最低的产品,才算是成功的。

企业应该采取各种有效措施,如建立相应的供应商管理体系,对供应商的质量和性能进行实时监控,以及建立有效的内部质量管理体系等,以保证供应链上的产品质量符合企业的要求。

3、服务战略:企业在选择供应商时,要考虑到供应商提供的服务水平,以便能够更好地满足企业的需求。

战略采购

战略采购

1. 战略采购基本概念战略采购是企业为满足正常的生产建设物资需要,对供应商生产能力及市场条件进行了解,以最低总成本建立物资供应网络,通过协商谈判,签订协议价格,按照协议价格获得所需物资的一系列业务活动。

企业战略采购是针对某一特定物资或服务,通过内部需求、外部市场、竞争对手、供应基础等分析,设定该物资的采购目标、达成目标所需的采购策略及行动计划。

计划内容包含采用何种采购技术、与什么样的供应商打交道,建立何种关系,如何培养与建立对企业竞争优势具有贡献的供应商群体,日常采购执行与合同如何确立等等。

因此,企业战略采购是一种系统性的、以数据分析为基础的采购方法。

企业战略采购的本质是一种市场运作,是从市场信息流入手,带动物流与资金流的一系列重要管理活动。

企业战略采购形成的驱动力一般在于一个企业期望通过与一些具有互补资源的供应商的联结而提升自身的核心竞争力。

在战略采购下,物资采购的价格不再是唯一决定因素,企业与供应商之间靠的是一种共识和相互信任,以建立双方良好的互惠合作关系。

下面从供应网络与供应关系、自制与外包策略、集中采购与分散采购、单源采购与多源采购、采购业务流程管理等方面,对制造企业的战略采购进行分析。

2. 供应网络与供应关系现代企业供应链管理中,企业与供应商的关系发展由交易、合作到战略联盟,终极目标是建设高效的供应商网络。

供应商的业绩好坏对企业的影响越来越大,在产品质量、产品设计、交货、提前期、库存水平等方面都影响企业的成功与否。

供应商与供应商之间也存在区别,主要表现在设计能力、特殊工艺能力、柔性生产、项目管理能力、创新能力、影响力等,通过建设高效的供应商网络,引入更多的竞争,降低采购成本。

建立长期合作与联盟关系,框架协议采购是企业实行战略采购的重要表现形式之一,框架协议采购是企业与供应商之间双赢的具体表现。

企业与供应商之间通过协商、谈判就某一种产品或几种产品达成采购一供应协议。

供应商在规定的价格、规定的时间、规定的质量标准前提下提供一定数量的产品到某一指定的地点。

采购战略规划

采购战略规划

采购战略规划采购战略规划是企业中非常重要的一项战略性决策,它涉及到企业的采购目标、采购策略、供应商选择、供应链管理等方面。

本文将从五个方面详细阐述采购战略规划的重要性和具体内容。

一、采购目标的制定1.1 降低成本:通过采购策略的优化和供应链的整合,寻找成本更低、质量更好的供应商,实现采购成本的降低。

1.2 提高供应链的稳定性:通过与供应商的长期合作和风险管理措施,确保供应链的稳定性,避免因供应链中断而导致的生产停滞。

1.3 提升采购效率:通过引入信息化系统、优化采购流程等措施,提高采购的效率,降低采购周期,减少库存压力。

二、采购策略的选择2.1 供应商选择:根据企业的需求和供应商的实力、信誉等方面进行评估,选择合适的供应商,建立稳定的供应关系。

2.2 价格谈判:通过与供应商的价格谈判,争取更有利的采购价格,降低采购成本。

2.3 采购合同管理:建立规范的采购合同,明确双方的权责,确保供应商按照合同要求履行,减少合同纠纷的风险。

三、供应链管理3.1 供应链整合:通过与供应商的紧密合作,实现供应链的整合,提高供应链的效率和灵活性。

3.2 供应商评估与管理:建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估,及时发现和解决潜在问题,确保供应商的质量和服务水平。

3.3 库存管理:通过合理的库存控制和物流管理,降低库存成本,减少库存积压和过期损失。

四、风险管理4.1 供应商风险管理:对供应商进行风险评估,建立供应商风险预警机制,及时应对供应商可能出现的问题。

4.2 市场风险管理:关注市场变化,及时调整采购策略,降低市场风险对采购活动的影响。

4.3 质量风险管理:建立质量管理体系,加强对供应商的质量管理,确保采购的产品和服务符合企业要求。

五、绩效评估与改进5.1 绩效评估指标的制定:建立科学的绩效评估指标体系,对采购绩效进行全面评估。

5.2 绩效分析与改进:通过对采购绩效进行分析,找出问题和不足之处,并采取相应的改进措施,提升采购绩效。

采购策略的选择

采购策略的选择

一、采购策略的选择采购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素;对很多制造业企业而言,外部采购占据公司费用的最大部分,占公司平均费用的60%到80%;因此,如何运用有效的采购成本管理方法对企业来说至关重要.传统采购成本控制方法:1、设计优化2、成本核算法3、类比降价法4、招标竞价法5、规模效应法6、国产化降价法设计优化法,即在产品设计开发时就注意材料、器件的选用,以合适的而不是最好的物料用于新产品中,使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到成本最低;设计开发人员一定要有成本意识,在产品的设计开发阶段就对所用物料、部件进行权衡选择,使零部件和产品的市场定位相匹配,做到合理成本,防止出现“ 质量过剩”或“ 质量不足”现象,使产品具有最佳的性价比;成本核算法,就是通过一定的方法对部件的成本进行核算和评估,确保部件价格的合理性;即通过核算,给定一个价格范围,防止出现价格过高情况;一般来说该方法适用于加工较为简单的镀金、注塑等行业.类比降价法,就是通过与结构、材料相似的物料进行类比,通过类比找出差异或改进点,从而进行降价的方法;情况:自己的产品与对手类似,为什么对手的价格会比我低用料结构…通过与竞争对手的比较可以发现这些差异.类比降价法的关键就是类比件的选择,类比件一定要有代表性,与原件可以类比,其价格应经过验证,确实具有竞争力,否则类比的结果可能适得其反;招标竞价法,就是通过组织供应商进行招标,利用这种方式实现零部件降价.需要了解招标物料的采购数量、采购金额、原材料价格趋势…对原材料价格正在上涨,且价格水平已不是很高的物料,招标的效果可能不大,甚至有相反效果.对供应商有充分了解;供应商至少应有3家以上;并适时引进1-2个新供应商,打破其间的“合作关系”对招标后配额的分配要仔细.供货比例对供应商的吸引力和影响力较大.规模效应法, 是指企业将原先分散在各单位的通用物料的采购集中起来,从而形成规模优势,在购买中通过折扣、让利等方式实现降低成本的方法;随着批量的加大,采购价格会不断降低;规模效应法就是利用这种方法,通过大批量采购,争取最优惠的价格;这种方法对原材料的购买效果显着;国产化降价法,是指通过将进口部件由国内厂家生产、提供从而实现降价的方法;把国产化作为降低成本的方法是由我国目前的实际情况决定的;很多生产企业都有部分部件需要从国外进口,而且往往是关键部件,成本很高;而我国目前生产资料的价格很低,且很丰富,这些部件若能在国内生产,光运费、关税等费用就可以节省很多,而且国产化部件带来的成本降低效应往往出乎人们的意料;现代采购成本控制方法:现代企业发展需要企业能在全球化环境下不断提高其自身竞争力,而企业采购范围也突破了传统的区域限制范围,企业采购需要站在企业战略的高度,以及企业整体价值链上来进行控制.现代全球化环境要求企业实施走出去战略必须首先实施采购全球化战略,用战略采购的思路来代替传统局部和短期成本控制方法.现代信息技术和网络技术为企业价值链管理提供了科学的工具,从而使得供应链管理得以实施;1、战略采购成本控制方法:通过战略性采购来加强公司营运能力及市场定位的系统方法——战略采购方法被引入成本控制过程,可以有效地降低零部件价格、简化供应链程序并改善市场反应度从而产生大量的成本节余;战略采购可以降低产品采购和服务成木;虽然它不仅仅是一种控制成本的工具,但它降低购买产品及服务总成本的能力实在很强;“总成本” ,而不是发票成本;我们引入“总成本” 因为它代表了公司拥有这些零部件的总成本;运用“总成本”的概念有助于将管理重点引向获得所有权的总成本,为以更低的总成本购得货物,战略采购运用一种有力的以数据分析为基础的方法,帮助公司针对各个类目制定采购战略;一旦战略定下来后,就可以运用多种策略予以执行,并能更有效地处理供应商确认、挑选、谈判及与供应商关系管理等事项;战略采购不仅在于压价,它在本质上也是战略性的;战略采购重点在于开发一个战略性供应基地,从而加强公司的竞争力,使公司能在高速发展的经济中成长发达;战略采购帮助公司重新明白如何与供货商交易,如何永久降低成本和提高供应商的价值贡献;战略采购对供货商的生产能力、生产量、战略方向、发展潜力及在竞争性市场上的定位做出有系统的评估;企业因采用战略采购而降低生产成本和提高竞争能力;平均来说,战略采购能为公司减低采购零部件的成本10%-20%;在一些类目,零部件的价格降幅更高达50%;战略采购也使公司在运作仁的灵活度大大提高;例如因更新采购的程序和跟供应商的协调而减低库存,使部分营运资金能被有效地分配使用;不足:战略采购的关键问题是从始至终需要很长时间;对每个类目可能需要6个月至一年的时间来完成战略采购;战略采购在中国还是新鲜事物,但中国的企业将来发展的方向应该是绕过传统的离线战略采购方法而直接使用这种降低成本的工具——电子采购法,并战略地利用采购职能来加强公司市场定位和市场竞争力;2、供应链采购成本管理方法:供应链管理Supply Chain Management 技术是一种新兴的企业成本管理技术;它的定义是“在满足服务水平需要的同时,为了使系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确的地点的一套方法;”供应链管理的作用在于通过系统地设计与管理各供应环节,使企业达到两个目的:一是供应链系统的总成本最优;二是更能满足客户需要供应链管理的实现主要通过利用信息技术和供求信息在企业间的整合;客户关系管理系统CRM企业资源规划系统 ERP供应链管理系统SCM产品资讯系统 PDM全球采购管理 GPM全球需求管理 GDM电子商务e -Commerce ;在美国,也只有不足50 %的企业在实施供应链管理;Kearney 咨询公司指出,供应链可以耗费整个公司高达25 %的运营成本;但实施这项管理的收益也是巨大的;相对于传统采购理念,现代采购理念改变体现在:承担了全面产品开发过程的共同责任;从追求功能到追求协作过程;从追求利润到追求可获利能力;从产品到用户服务;从注重交易到注重关系的建设;从交易产品清单到交易信息;二、采购谈判技巧1.永远不要试图喜欢一个销售人员,但需要说他是你的合作者;2.要把销售人员作为我们的一号敌人;3.永远不要接受第一次报价,让销售员乞求;这将为我们提供一个更好的交易机会;4.随时使用口号:“你能做得更好”;5.时时保持最低价记录,并不断要求得更多,直到销售人员停止提供折扣;6.永远把自已作为某人的下级,而认为销售人员始终有一个上级,他总可能提供额外折扣;7.当一个销售人员轻易接受,或要到休息室,或去打电话并获得批准,可以认为他所给予的是轻易得到的,进一步提要求;8.聪明点,可要装得大智若愚;9.在没有提出异议前不要让步;10.毫不犹豫的使用论据,即使他们是假的;例如:“竞争对手总是给我们提供了最好的报价,最好的流转和付款条件;11.”不断重复同样的反对意见即使他们是荒谬的;“你越多重复,销售人员就会更相信;12.别忘记对每日拜访我们的销售人员,我们应尽可能了解其性格和需求;试图找出其弱点;13. 要求不可能的事来烦扰销售人员,任何时候通过延后协议来威胁他,让他等…销售人员会给你更多;14.避开“赚头”这个题目因为“魔鬼避开十字架”;15.不论销售人员年老或年轻都不用担心,他们都很容易让步,年长者认为他知道一切,而年轻者没有经验;16.假如销售人员同其上司一起来要求更多折扣, 更多参与促销,威胁说你将撤掉其产品,因为上司不想在销售员面前失掉客户;17.假如销售人员花太长时间给你答案,就说你已经和其他竞争对手做了交易;18.在一个伟大的商标背后,你可发现一个没有任何经验的仅仅依靠商标的销售人员;三、降低采购成本的方法和策略根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言 .ValueAnalysis价值分析,VAValue Engineering价值工程,VE:针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的;价值分析是使用于新产品工程设计阶段;而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用;Negotiation谈判谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力;谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%;如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程VA/VE等手法;Target Costing目标成本法企业的定价的致命过失是定价受成本的驱动cost-driven pricing产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须假设竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格;Early Supplier Involvement早期供应商参与,ESI这是在产品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商参与新产品开发小组;经由早期供应商参与的方式,新产品开发小组对供应商提出性能规格Performance Specification的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的;Leveraging Purchases杠杆采购各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而增加议价空间的方式为之;避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,平白丧失节省采购成本的机会;Consortium Purchasing联合采购主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格;这也被应用于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购Third-party Purchasing,专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务; Design for Purchase为便利采购而设计,DFP自制与外购make or buy的策略,在产品的设计阶段,利用协力厂的标准制程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性,如此一来,不仅大大减少了自制所需的技术支援,同时也降低了生产所需的成本;Cost and Price Analysis价格与成本分析这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会; Standardization标准化实施规格的标准化,为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的;但这只是标准化的其中一环,组织应扩大标准化的范围至作业程序,及制程上,以获得更大的效益;降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定采购项目在其产品生命周期的过程中,可以分为下四个时期,各有其适用的手法;1 导入期Emergence2 成长期Growth3 成熟期Maturity4 衰退期Decline obsolescence降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定采购的特性:Leverage Purchase 横杆采购Strategic Purchase 策略性采购Low-Impact Purchase影响性较小的采购Critical Purchase重要计划的采购影响性较小的采购Low Impact Purchase其金额虽然不高,但也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较,是属于公平合理的价格,采购人员切记,勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额;策略:采用快速、低成本的价格分析 Price Analysis方法;1. 比较分析各供应商报价;2. 比较目录或市场价格;3. 比较过去的采购价格记录;4. 比较类似产品采购的价格杠杆采购Leverage Purchase长期持续性的随机采购,但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系,这可能是对价格的波动特别敏感,或是产品上市的寿命非常短所导致,使得采购不得不随时寻找价格最低的供应商以兹因应;因此,采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析;策略:采用价格分析并以成本分析为辅助工具;1. 价值分析Value Analysis;2. 分析供应商提供的成本结构;3. 进行成本估算Cost Estimates;4. 计算整体拥有成本TCO;重要计划的采购Critical Purchase重要计划的采购包括一次性,或非经常性的花费,通常其采购金额都相当大,如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等;策略:采用成本分析为主要方法;计算整体拥有成本分析整个供应链的成本结构;如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购,则必须考虑使用策略性采购中所提的方法;策略性采购Strategic Purchase代表非常重要的持续性采购案,采购人员较希望与供应商建立长期,或许联盟性质的关系;公司应该花较多时间在成本与价格分析上.策略:采用成本分析为主要方法:1. 分析供应商伙伴的详细成本资料Open books,并找出可能改善的部分;2. 计算整体拥有成本TCO;3. 分析整个供应链的成本结构;4. 使用目标成本法Target Costing;5. 让采购或/及供应商早期参与新产品开发EPI/ESI;供应商开发与管理一、采购管理概述采购管理是企业为了达成生产或销售计划,从合适的供应商那里,在确保合适的品质下,在合适的时间,以合适的价格,购入合适数量的商品所采取的管理活动;即"5R"管理:合适的供应商Right Vendor、合适的品质Right Quality、合适的时间Right Time、合适的价格Right Price、合适的数量Right Quantity;二、目前供应商管理中存在的问题一传统供应商管理的不足供应商管理包括供应商的筛选,资信评估,合作评估及合作制度等;许多企业现在并未重视这项工作;通常的情况是,采购大权由某位负责人独掌;对供应商缺乏评价,即使采用招标制,考察的内容也局限于价格,从而导致不能选出合格的供应商,并在日后的合作中遭受损失;对供应商的合作状况没有记录和评估,产品及服务得不到改进;二传统的供需双方关系问题传统采购的重点放在如何和供应商进行商业交易的活动上,特点是比较重视交易过程中的供应商的价格比较,通过供应商的多头竞争,从中选择价格最低的作为合作者;具有以下几点不足:1.信息的私有化,不共享: 2.供需关系是临时的或短期的合作关系:3.响应用户需求能力迟钝: 4.对于品质和交货期进行事后把关:三传统采购成本问题在传统的模式中,采购职能通常相对分散,采购信息多以纸张为媒体流动与存储,这样即造成:采购信息零散,不易收集与整合,采购单价高;采购部门庞大,占用较多人力而效率低下,错误率高;不透明的采购流程造成的暗箱操作,从而造成企业资本流失,等等;有效的解决采购成本问题,成为刻不容缓行为;三、供应商选择与评价的考评因素一供应商选择与开发正确选择供应商;最合适的供应商应具备很多条件,但能提供合适的品质、充分的数量及准时交货,合理的价格以及热情的服务,应该是共同的要求;供应商选择有四个基本条件,即技术、质量、价格、交货;二供应商的评估企业应制定供应商评估的标准,建立一个供应商评估的体系;供应商的评估分为进入评估、维持评估和淘汰评估三个阶段:1.进入评估这主要是根据对供应商的潜在价值和风险的分析,来确定供应商将来在供应链中所处的地位;第一种是高风险、低潜在价值,属于风险价值类型;第二种是低风险、低潜在价值,属于交易价值类型;第三种是低风险、高潜在价值,即价格价值类型;第四种是高风险、高潜在价值,即伙伴价值类型;2.维持评估首先要看供应商本身体系运行的情况;其次是考察供应商的生产能力;其三是财务管理能力的考察;其四是合作绩效评估,即维持评估的最后阶段;3.淘汰评估这从两方面体现出来,一是通过绩效评估,供应商的潜在价值丧失,表现出产品品质连续下降,交货脱期、数量不准,价格上涨、服务拖蹋,反应迟钝、应急无能;二是通过潜力评估反应出来,主要表现为产品发展停滞,技术装备落后,体系失控、失效,过程监测失准;这样的供应商将面临淘汰;三供应商的评选1.成立评选小组成立调查评选小组,对合格供应商各项资格或条件进行分析及审议;小组的成员包括:采购部门、工程部门、生产部门、品保部门、财务部门等;2.决定评审的项目决定评审的项目:不同的供应商的条件必定不同,因此,必须有客观的评分项目;成立的评选小组应对供应商以下各项进行评估:一般经营状况制造能力技术能力管理能力之绩效品质能力;3.设定评审项目的权数即对每个评审项目,权衡其重要性,分别给予不同的分数;不过无论评审项目多少,各项目权数的总和通常是1100%;四供应商的评价项目考核分数内容比例分数提供资料单位评审周期品质20 1批数合格率10 品质部2.供应商评价的重点方向1量化合格品率交期准确率2动态新产品开发配合度急件承制配合度其他五供应商的整合1.目的:1降低订单处理的人力成本及作业费用;2 集中力量向少数供应商订购可提升谈判筹码,可协助供应商达到经济生产规模;3 促进买卖双方的合作关系,有助于品质改善与新产品的开发;2.效果:质量、成本、库存3.合格厂商的分级分类合格供应商分类分级:依据分数按各专业程度予以分类,分级是将各采购的合格供应商按其能力划分等级;评价分级及对应策略级别名称对应策略A+ 特优厂商列入核心厂商、提高交制量,必要时无检验制度A 优良厂商付款优先化,一般性辅导B 一般厂商正常检验,必要时替换C 观察厂商缩小交易量,选择性淘汰4.执行程序1成立产品小组2设定目标3执行5.供应商管理供应商管理的四阶段:冲突保持距离目标一致充分合作供应商管理内容1签订供应商合作协议书2实施供应商品质训练3加强产品成本分析工作4建立资源共享计划四、供应商开发评选中常见的问题与对策问题与对策供应商辅导方向1.品质不良的防治2.效率交期的提升3.成本降低的协助4.管理合理化的协助5.人员训练的协助五、如何有效控制供应商的交货期及如何确保采购之品质一品质控制:1.正确的品质观2.品质种类●品质合格证:质量认证,●商检合格证,在我国商品的产品执行标准有国家标准、专业部标准及企业标准,其中又分为强制性标准和推荐性标准;但通常在买卖的合同或订单上,品质是以下列方法的其中一种来表示的:商品的等级、品牌、商业上常用的标准、物理或化学的规格、性能的规格、工程图、样品等等;3.品质控制方式1掌握品质情报 2实施价值分析3制定公平规格 4确立验收标准二交货期1.正确的交货期观念2.交货延误原因的分析1采购方的责任订制太急迫,完全不符合需求;规格资料不完备未进行承制确认,造成疏漏未进行及时稽催管制2供应商的责任产能不足/产能负荷管理不当物料管理缺失,而致使停工延误制程品管不良/造成不良频生生管及一般管理不良,疏失延误3共同的责任3.交货期控制六、如何构建采购与供应商双赢策略1.科学的考评供应商的业绩2.保持供应商之间适度竞争3.与供应商构建战略合作伙伴关系三种方式:共同研究、分享信息、分享成果七、未来的采购与供应商一供应链管理SCM的产生二什么是供应链及供应链管理SCM供应链Supply Chain,SC的概念在80年代末提出,供应链就是原材料供应商、生产商、分销商、运输商等一系列企业组成的价值增值链;供应链分为内部供应链和外部供应链;内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络;而外部供应链则是指企业外部的,与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络;内部供应链和外部供应链共同组成了企业产品从原材料到成品到消费者的供应链;供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式;三实施供应链管理的意义1、供应链管能减少从原材料供应到销售点的物流流通时间2、供应链管理可减少社会库存,降低成本3、供应链管理可提高产品质量4、供应链管理可使企业组织简化,提高管理效率5、供应链可以从经营战略上加强企业的竞争优势。

cpa战略采购策略

cpa战略采购策略

cpa战略采购策略CPA战略采购策略随着全球市场的竞争日趋激烈,企业在采购过程中需要制定一套有效的战略采购策略,以确保能够以最低的成本获得最高的质量和服务。

CPA战略采购策略是一种综合性的采购管理方法,旨在提高企业的采购效率、降低采购成本,并确保供应链的稳定性。

一、需求分析在制定CPA战略采购策略之前,企业需要对自身的需求进行全面分析。

这包括对采购项目的详细了解,明确采购目标、需求量以及质量要求等。

只有清楚了解自身需求,企业才能有针对性地进行供应商选择,从而实施有效的采购策略。

二、供应商选择供应商选择是CPA战略采购策略中的关键环节。

企业应根据自身需求和采购目标,通过市场调研和供应商评估,筛选出合适的供应商。

在选择供应商时,除了考虑价格因素外,还应综合考虑供应商的信誉度、交货能力、质量管理能力以及售后服务等因素。

通过合理的供应商选择,企业可以降低采购风险,提高采购效率和质量。

三、合同管理合同管理是CPA战略采购策略的重要组成部分。

企业应与供应商建立明确的合同关系,明确双方的权责和义务。

合同中应包括采购物品的规格、数量、价格、交货时间、质量标准等内容,并约定双方的违约责任和解决争议的方式。

通过合同管理,企业可以规范采购行为,保障采购的合法权益。

四、供应链管理供应链管理是CPA战略采购策略的核心。

企业应通过建立信息化系统,实现与供应商的信息共享和协同,优化供应链的运作效率。

同时,企业还应加强对供应商的日常管理,建立供应商绩效评估体系,及时跟踪供应商的交货质量和服务满意度,确保供应链的稳定性和可持续发展。

五、风险管理在CPA战略采购策略中,企业需要重视风险管理。

采购过程中存在多种风险,如供应商倒闭、原材料价格波动等,这些风险可能对企业的生产和经营造成严重影响。

因此,企业应建立风险预警机制,及时识别和评估采购风险,并采取相应的措施进行应对和化解,以保障企业的正常运营。

六、持续改进CPA战略采购策略是一个不断优化和改进的过程。

办公用品采购策略

办公用品采购策略

办公用品采购策略办公用品是每个企业办公室里必不可少的物品,它们是保证办公室正常运作的基础设施。

采购办公用品时,企业需要制定一套策略,以确保采购的效率和成本控制。

1.制定采购计划和预算:首先,企业需要制定一个年度或季度的采购计划,并根据公司的财务情况设定一个相应的预算。

采购计划和预算可以根据历史数据、员工需求和市场行情等因素进行制定。

2.确定供应商:确定可靠的供应商是实施采购策略的重要一步。

企业可以通过招标、询价或与已有供应商协商来选定供应商。

考虑供应商的信誉度、价格、交货时间以及售后服务等因素,选择最合适的供应商。

3.控制库存量:根据采购计划和预算,企业需要合理控制办公用品的库存。

过多的库存会增加仓储成本,而库存不足则可能导致办公室日常工作的停滞。

企业可以根据使用频率和预测需求量来制定合理的库存量。

4.优化供应链管理:合理管理供应链可以减少采购成本和提高采购效率。

企业可以采取一些措施如与供应商签订长期合同以获得优惠价格、与供应商建立良好的合作关系,以及及时更新库存信息等。

5.采购集中化和标准化:对于大型企业来说,可以集中化和标准化采购办公用品。

通过集中采购,可以获得更大的采购议价权和批发价格优惠;通过标准化,可以简化采购流程和管理成本。

6.引入电子采购系统:使用电子采购系统可以提高采购效率和减少人力成本。

该系统可以自动化采购流程,包括请求报价、比较供应商报价、下订单和跟踪交货等。

7.定期评估供应商和采购绩效:定期评估供应商和采购绩效是采购策略中的重要环节。

企业可以通过供应商评级体系评估供应商的绩效,并与供应商进行谈判以获得更好的价格和服务。

8.持续优化和改进:采购策略应该是一个持续优化和改进的过程。

企业可以定期评估和改进采购策略,以适应不断变化的市场需求和公司发展。

综上所述,制定一个合理的办公用品采购策略对于企业的日常运作至关重要。

通过确定供应商、控制库存、优化供应链管理和引入电子采购系统等措施,企业可以提高采购的效率,降低采购成本,确保办公室的正常运作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.战略分析
谈判不是简单的货比三家,要进行供应市场分析,这种分析不仅包括日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,物料质量等,还包括对采购物料的行业分析,甚至对宏观经济形势进行预判。

这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。

比如一个建筑行业的采购商就需知道未来宏观政策会对哪些原材料的价格造成冲击。

此外,企业还要对供应商的经营战略作出判断,以此来判断采购关系是否可靠。

2.战略联盟
这是基于核心能力要素组合的战略采购理念。

企业要与少数战略合作伙伴建立相互参股和控股的战略联盟关系而非简单的买卖关系,进行生产要素和物流流程的优化组合,以此来降低采购成本。

此时,进行供应商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应该首先考虑是否符合战略匹配。

3.引入供应竞争
通过招标方式,扩大对供应商的选择范围,引入竞争机制,科学公正的选择最符合自身利益需求的供应商。

4.集中采购
通过增加采购量来提高议价的能力,降低单位采购成本,这是战略采购的根本。

进行集团化采购的规划和管理,在一定程度上减少了采购工作的差异性,提高了物流服务的标准化,减少了采购管理的工作量。

但对采购物品差异性较大的企业来说应慎用。

5.采购管理优化
企业经过前两个步骤,在将“物料采购数量”和“供应商数量”这两个影响采购成本的硬指标进行优化之后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。

A、通过电子商务降低采购成本;
B、通过对经济批量的计算,来合理安排采购的频率和批量,降
低采购费用和仓储成本。

C、优化生产-采购界面的流程,减少操作环节。

事实上供应商提供的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价格中,企业只有将其细分,选择所需,才能降低采购总成本。

6.标准化 
采购不仅是定价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。

传统企业往往认为如何将客户需求转化为产品设计是公司内部的事情,其实不然。

采购部门和设计部门如果不能与包装箱供应商共同合作讨论包装设计,其结果是产品虽然满足了客户的需求,但包装却往往满足不了最终客户的需求。

因此,在产品设计阶段就应当充分考虑未来在仓储、运输、生产和销售等环节的成本和服务,提高物料、工艺和服务的标准化水平,减少差异性带来的后续成本。

这是战略采购在供应链整体优化的充分体现。

相关文档
最新文档