出货检验报告英文版模板
出货检验报告中英文模板
环保要求
是否符合ROHS标准：
ROHS compliance Is in line with the ROHS standard
检验结果（Inspection result）：
□合格PASS
备注（remark）
核准 （approval）：
□ 是（YES ） 确认（check）：
□不合格FAIL
□ 否（NO）
客户 Customer: 出货数量 Shipping Qty : ENA条码
ENA Barcode：
正唛（Main mark）：
客户唛头信息 The customer shipping
mark information
出货检验报告
Outgoing inspection rep
品名
料号
Description : 抽样数
检验 员
□特采MRB
ห้องสมุดไป่ตู้
彩盒内部产品、配件及内部包材摆放是否正 确 graphic carton put internal products, accessories and packaging are correct
□ 抽检 spot check
不良数 defect quantity
贴纸/说明书 stickers/
specification
包装辅材 Packaging material and auxiliary material
纸卡、珍珠棉、PE袋、泡壳等，外观及尺寸 是否符合规格要求 Paper card, pearl cotton, PE bag, blister Package,and so forth, the appearance and size is in accordance with the specification requirements
英文版验货报告
中英文出货检验报告Chinese and English shipment inspection
对比1
对比2
对比3
对比4
对比5
对比6
对比7
对比8
对比9
对比10
对比11
对比12
对比12
对比13（PPS两个颜色
对比13
对比14
对比15
测试
测试1
测试1
测试2
测试3
抽检的问题点（带回采购办确认
抽检情况
抽检整体外箱
问题1
问题1
问题1
问题2
问题2
问题3
问题3
问题3
问题4
问题4
问题4
问题4
问题4
问题5
问题5
问题6
问题6（MPS
问题6（确认的PPS
问题6对比
问题6对比1
问题6对比2
抽检的问题点
整体数量1
整体数量1.
整体数量2
整体数量3
正唛
侧唛
没有完成包装大货
开箱相片
开箱相片1
外箱测试（挤压测试
外箱测试2（晃动测试
单个外箱开箱相片（1外箱数量清点
GENERALSUMMARY:
Buyer公司名称:
Contact person联系人:
PO/No.订单号码:
ProductDescription产品描述:
Supplier供应商:
Contact person联系人:
Insp. Location验货地点:
Inspector验货员:
Dateof insp.验货日期:
Order No.订单号码
Item No.产品
Order Qty订单数量
Available Quantity实际完成的数量
英语验货报告样板
~英语验货报告样板: Inspection Report(检验报告)Buyer （买方）:Supplier（卖方）:Manufacturer（生产厂商）:Product description:（货物描述）Order Number(订单号):Service performed : FRI （最终检验）Inspection Date （检验日期:）Inspection Location :（检验地点）REFERENCE SAMPLE PROVIDED（参考样）：OVERALL INSPECTION CONCLUSION: （检验结果）ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）INSPECTION SUMMARY: （检查总结）1. Quantity（数量）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）2. , color （，颜色）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）3. Workmanship appearance / function （工艺，做工）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）4. Packing （包装）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）be l（标签）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）6. onlinetranslation / field tests （高宽/重量）: ŠConformed （确认）ŠNot conformed （不确认）ŠSubject to client’s evaluation （提交人）INSPECTION METHOD APPLIED: （检验标准）Acceptable Quality Level (AQL) for （可接受的质量标准）: Critical（严重毛病: Major（大毛病）: Minor（小毛病）:Sample size inspected（抽验数量）:Samples selected from carton numbers （抽验箱号）:Reservation：（备注）Manufacturer Signature(工厂签字):Inspector Signaturer (检验员签字)：。
验货报告(中英文)表格
15.Toe string 鞋头翘度
6.Ticket&lable 贴标
16.Shoes stable 鞋子稳定性
7.Others 其他
17.Sock cementing 贴中皮
18.Others 其他
REMARK:
REMARK:
总结 PASS:
REWORK:
OTHERS:
1.所有货品必须在出前检验 2.每份订单必须抽检15%方可以出货。 3.检验超过15%有问题必须要翻箱处理。 4.请将一份给工厂，另一份由QC保留并同时要传真回公司。 5.此份报告作为出货证时，客人收到货品若有任何品质问题工厂必须要责任。
3.Upper back cementing 布里贴合
LASTING: 1.Insole length 中底长度 2.Insole hardness 中底强度 3.Insole covering &bing 包中底
4.Folding and Binding 滚边
4.Байду номын сангаасoe lasting 腰帮
5.Color of upper thread 车线颜色
验货报告 INSPECT REPORT
FACTORY 工厂：
CUST(客户）
DELIVERY:
ORD NO 订单号：
TTL QTY总对数：
INSPECT C/NO:
STYLE NO款号：
TTL CTNS总箱数：
以下项目情况良好（），尚可（O)，不良（X),无此项检查（——）
MATERILS:
1.Materi al 2.Cuttin g
FACOTRY:
INSPECTOR:
DELIVERY: INSPECT C/NO:
出货检验报告
Equipment)
外观检查 （Appearance Check)
目视 （Visual)
检验结论 （Insp.Conclusion)
备注（Remark):
( )合格（pass)
（ ）不合格(NG)
检验员 （Inspect
审核 （Check
核准(Approved by):
出货日期 (Shipment date)
检验日期 (Inspection date)
判定 （Judgement)
检测项目 （Item)
标准 （Spec)
出厂电压 （Open Circuit Voltage)
内阻 （ resistance)
长度 （Length)
宽度 （Width)
高度 （Height)
重量 （Weight)
放电容量 （Discharge Capacity)
测试值 （Test Value)
检查设备 （Inspection Equipment)
内阻测试议 (Resistance Tester)
数显游标卡尺 （Digital Vernier
Caliper)
电子秤 （Digital Balance)
Rrminder:The battery should be stored at room temperature,should be charged to 30% to 50% of the electricity,If stored for a long time,should every 3 months to an electric charge to prevent excessive battery discharge. 温馨提示：电池应在室温下存放，应充到30%至50%的电量，如长时间储存，须每3个月充一次电防止电池过放电。
中英文验货报告模板
Inspection report
编号：
订单号:Order Number
供方名称SupplierName
订单交期ShippingDate
验货日期Inspection Date
生产单位Production unit
产品名称Description
中验Inline
尾验Final
1.检验清单InspectionList:
Critical严重疵点_Major/主要疵点__Minor/次要疵点__
严重疵点
主要疵点
次要疵点
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
TTL疵点总数
颜色/colour□严重色差/Serious off color□明显色差/Clear off color□无明显色差/Not have clear off color
干燥剂
desiccant
3,产品品质缺点及结论ProductDefective List&Results:
DEFECTS/DISCREPANCIES/疵点描述AQL___LEVELⅡ
Units Inspected/抽检数量:_____
Critical
Major
Minor
Acceptable Quality level/接受疵点数
3,验货时应最少完成批货量80%的完整包装。
验货员
Inspector(s):
供方代表SupplierRepresentative:
1,此报告仅作为本公司对所抽验的货品质量之确认,如产品在后续验货及到达客户手中仍发现有质量瘕疵,由供方负全部责任.
2,验货标准:MIL-STD-105E II级单次抽样.
锂电池组样品出货检验报告中英文模板
75，75.03，75.2，74.8，75.4
OK
厚Thick
（≤5.0mm）
4.7，4.65，4.6，4.58，4.57
OK
出线长Wire length
（100±3mm)
101，100，100，102，100
OK
重量Weight
About20g
19.8，19.8，19.8，19.9，19.8
生产日期
Production Date
检验日期
Test Date
检验依据
Criterion of Testing
Product specification
合格
质量水平
（AQL）
尺寸和重量:0.65（S-3）
size and weight:AQL=0.65(Level S-3)
合格
判定数
（Ac）
尺寸和重量：0
OK
短路保护
Short circuit protection
PASS，PASS，PASS，PASS，PASS
OK
最终检验判定Result：
合格出货
Qualifiedfor shipment
日期Date
Stamp
编制Author
审核Review
批准Approval
A：0
（其它项目）轻微不合格B:2.5(G-II)
（Other items）inferior in slightly B:AQL=0.65（Level G-II）
B：0
检验项目
Inspection Items
检验情况
Test Details
判定Judgement
外观
出货检验报告
外观判断： Appearance judgment
“√”表示合格，“×”表示不合格，“O”表示可接受. "√" means qualified, "×" means unqualified, and "O" means acceptable
核准 Approved:：
审核 Checked by:
制定Prepared by:
e AC：
RE：
permissiv
e
外观：
level Appearanc
e
AC：
RE：
结论 Result:
符合 OK
不符合 NG
备注 Remark :
检验项目 Inspection
items
电镀 不良： By poorinsert
压伤/划伤： Crushed,scratch
ed 变形： deformation
实配： Real match
其它： other
是否符合公司内部包规要求： Whether to comply with the company's internal package requirements
□符合 accprdwith
□不符合 ed juris
是否符合产品功能特殊要求：
Whether it meets the special requirements of □符合
□不符合 inconformity
合格数量： Qualified quantity
不合格数量： Unqualified quantity:
判定： determine
外观检验： Appearance inspection
出货检验报告--中英文版.docx
ActualParameter
Test equipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine﹥4H
Aging Machine
客户名称
定单号
产品名称
产品规格
生产总数
结论：□NG□OK
Inspection Standard
抽样检验指导书
质量要求：致命瑕疵（CR:0)严重瑕疵（MA:0.4）轻微瑕疵（MI:1.0）
一、外观尺寸检验
序号
部位
检验内容
检查方法
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
1
外箱
1.1外箱表面破损、脏污
目测
8
角度测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
检验员QC：
精品策划书
5
Puncture Test
Under the punch of aging machine﹥4H
Aging Machine
6
Power
The use of power meter+—1W
Power Meter
6
ColorTemperature
The same as customer’s requirement
目测
1.2外箱的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
1.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
QR-QC-03出货检验报告(中英文)
标准/规格 Inspection Standard
1#
2#3#ຫໍສະໝຸດ 4#5#6#
7#
OK □ NG □
8#
检验工具
判定
Meas.Tool Decision
尺寸检验 Dimensional inspection
功能/可靠性 测试
Functional/ reliability
外观无机械损伤、变形、龟裂、松弛、油污等现象 3 外观（Appearance） No mechanical damage、transformation, cracking、loosing and
oil fouling on the facade.
4
标识（Product logo card）
填写产品标识卡应字迹工整清晰，产品与标签相符 The product logo card must be written neatly and clearly,The product
testing
检验依据 Inspection Basis
检验工具代码 Verification tool code
检验结论 Conclusion
品质部 Quality Department
□合格样品Standard sample □作业指导书SOP
□检验规范SIP
□BOM单
A 卡尺 B 电测机 C 投影仪 D 电脑 E 卷尺 F 千分尺 G 2.5次元 H 高度规 I 其他
1 包装（Packing） 印刷字体应清晰、内容齐全．Clear printing and full content.
检验日期 Date of Inspection
出货检验报告--中英文版
表面质量： 检查产品表 面是否光滑、 无划痕、无 污渍等情况
结构完整性： 检查产品结 构是否完整， 无缺失、损
坏等情况
尺寸测量
测量工具：游标 卡尺、千分尺等
测量项目：长度、 宽度、厚度等
测量标准：按照 产品图纸或技术 要求进行测量
测量结果：记录 测量数据，并判 断是否合格
性能测试
测试项目：包括但不限于电池容量、充电速度、屏幕亮度、摄像头像 素等 测试标准：根据国际标准或行业标准进行测试
YOUR LOGO
出货检验报告中英 文版
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
检验结果 不合格品 结论与建
概述
处理
议
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
检验报告概述
检验目的
PART 4
检验结果
外观检查
包装完整性： 检查包装是 否完好无损， 无破损、变
形等情况
标签信息： 检查标签是 否清晰、完 整，包括产 品名称、规 格、生产日
期等信息
颜色外观： 检查产品颜 色是否与标 准色卡一致， 无色差、褪
色等情况
尺寸规格： 检查产品尺 寸是否符合 标准规格， 无过大、过
小等情况
检验日期：记录检验的具体 日期和时间
检验人员：记录检验人员的 姓名和签名
检验结论：根据检验结果给 出结论，如合格、不合格、
需复检等
相关技术资料和图纸
技术资料：包 括产品说明书、 技术参数、使
用说明等
图纸：包括产 品结构图、装 配图、零件图
成品出货检验报告(中英文)
查
条形码： □ YES □ NO
验货情况综述：
)箱；
B、( )包/箱，共（ )箱 内盒： □ YES □ NO P O NO：□ YES □ NO
抽检合格率 检验员：
综合判定： 审核：
□合格
□不合格 □让步接收 审批：
包装
□ 环保性
□纸皮规 格 □纸箱材 质 □包装外 观
□ 重量
□ 其它
实物样粘 贴处：
检验数量
检查水平
一般Ⅱ级
MAJ（2.5） AC= Re=
MIN(4.0) AC= Re=
检测值
不合格类型 不合格 CRI MAJ MIN 数量
判定
外箱尺寸（长*宽*高）：
包
装
数量： A、( )卷/箱，共（
客户名称
成品出货检验报告
品名
型号规格
表单编号：FM-QC- 版本：1.0
检验日期
订单号
抽样依据 AQL值
抽样方案
订单量
按照GB/T2828.1-2003 CRI（0）
AC= Re=
检验项目
检验标准
外观
带面外观 □ 幅宽
带面品质良好， 参照标准样
尺寸
□ 长度 □ 接头
□ 其它
□ 色差
≥4
物性 □ 色牢度
出货检验报告中英文版
√
√
√ √ √ √
备注: Remark
备注: Remark
测试员 Tester
确认 Confirm by
保存期限：5年 Save the time limit:five years
批准 Approval by
抽样依据 Sampling Standard
ANSI ASQ_Z1.42008
AQL值 AQL Value
CRI（0） MAJ（0.4）
抽样方案 Sampling Plan
AC=0 Re=0
AC=0 Re=1
检验项目 Inspection
Items
检验要求 Inspection requirements
表单编号Sheet No.：**-QP-12-01 A0
生产日期 Prouction Date
批量 Qty.
检验日期 Inspection Date
□企业标准
Enterprise Standard
□规格书
Specifications
□实物封样
Sample
检查水平 Inspection Level
一般II级、S-2 General II Level、S-2
xx*有限公司
Dongguan ******* Optoelectronic Co., Ltd
出货检验报告 Inspection report
品名 Product
Name
规格 Spec.
订单号 PO/PI number
批次 Lot No.
检验依据
□ard National Standard
产品外观 Appearance
包材 Package
附件 Appendages
出厂质检报告模板英文
出厂质检报告模板英文IntroductionThis report presents the findings of the quality inspection conducted at the factory. The purpose of this inspection is to ensure that the products meet the required standards and specifications before they are shipped to the customers. The inspection was carried out on [date] by a team of experienced inspectors.Product Information- Product Name: [Name of the product]- Product Model: [Model number]- Batch Number: [Batch number]- Quantity Inspected: [Number of units]Inspection CriteriaThe inspection was conducted based on the following criteria:- International standards and regulations- Customer specifications and requirements- Industry best practicesInspection Process1. Initial assessment of product documentation2. Visual inspection of the products3. Measurement of product dimensions and specifications4. Testing of product functionalities and performance5. Assessment of packaging and labelingFindingsBased on the inspection conducted, the following findings were identified:1. Visual Inspection- The overall appearance of the products is in conformity with the specified requirements.- No visible scratches or damages were observed on the surface of the products.- The color consistency across the products is satisfactory.2. Measurement of Dimensions and Specifications- All the measured dimensions are within the specified tolerances.- The weight of the products matches the required specifications.- The materials used in the products are of the specified quality.3. Testing of Functionalities and Performance- The products function satisfactorily according to the specified requirements.- All the functions and features of the products were tested and found to be in working order.- The safety features incorporated in the products operate as intended.4. Assessment of Packaging and Labeling- The products were packed securely to prevent any damage duringtransportation.- The labeling on the packaging is clear, accurate, and in accordance with the customer requirements.- The packaging materials used are of good quality and provide adequate protection.ConclusionBased on the findings of the inspection, it is concluded that the products meet the required standards and specifications. The quality of the products is satisfactory and they are suitable for shipment to the customers.RecommendationsNo major issues were identified during the inspection. However, minor improvements in packaging design and labeling clarity are suggested to enhance the overall customer experience.AcknowledgmentWe would like to express our gratitude to the factory management and staff for their cooperation and support during the inspection. Appendix- Photographs of the inspected products- Test results and measurements data。
出货检查报告(英文)
No missed UVglue,no tackless Right color order,right lock state,right connector state Puncture crimping inspection Wire laid OK,wire state OK under locked state No scratches, no stains, no dent, no mixed substains Injection molding No burr, no impact materials,no missing material, no crack No incomplete tinning,non-oxidation No flat tinned end，nofiloselle,no Tinning adhesion No broken wire,no cut mark，no nonuniform tinning No stains, no scratch, no exposed conductors No incomplete insulation, no burnt, Wire length of tining area are same No twisted wrong direction,twist circles are same Wire SPEC
□Total inspection□Sample inspection(Quantity: Decision outco Result OK NG OK
Withstand voltage testNo non-conformity products Pull test Housing Terminal Color order No terminal pull out No splodge,no scratch No transformation,no NG crimping Non-oxidation,no terminal stopper lower No wrong color order
出货检验报告--中英文版
Testequipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine ﹥4H
Aging Machine
5
Puncture Test
Under the punch of aging machine﹥4H
卷尺
贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
内盒包装物
与定单核对
目测
3
本体
颜色、外观、洁净度
目测
目测
整灯的尺寸
与BOM表核对
卡尺
二、测试检验
序号
检验内容
检查方法及标准
实际参数
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下﹥4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下﹥4H
老化机
6
功率测试
Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
OrderNo.
Product Name
Specification
TotalProduction Quantity
Result:□NGNOT GOOD□OK
Sampling Standard:
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
出货检验报告 -中英文版之欧阳地创编
定单号
产品名称
产品规格
生产总数
结论：□NG □OK
Inspection Standard
抽样检验指导书
质量要求：致命瑕疵（CR:0)严重瑕疵（MA:0.4）轻微瑕疵（MI:1.0）
一、外观尺寸检验
序号
部位
检验内容
检查方法
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
1
外箱
1.1外箱表面破损、脏污
目测
卡尺
二、测试检验
序号
检验内容
检查方法及标准
实际参数
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下﹥4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下﹥4H
老化机
6
功率测试
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
7
显指测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
Calipers
二、Test
No.
Inspection Items
Inspection Method & Standard
Actual Parameter
Test equipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine﹥4H
Check it up with order