第二章-技术测量基础教学提纲
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❖ 按国标GB6093-85，量块按制造精度分6级，即00、0 、1、2、3和K级，其中00级精度最高，3级最低，K级 为校准级，主要根据量块长度极限偏差、测量面的平面 度、粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。
❖ 量块生产企业大都按“级”向市场销售量块。用量块长度 极限偏差（中心长度与标称长度允许的最大误差）控制 一批相同规格量块的长度变动范围；用量块长度变动量 （量块最大长度与最小长度之差）控制每一个量块两测 量面间各对应点的长度变动范围。用户则按量块的标称 尺寸使用量块。因此，按“级”使用量块必然受到量块长 度制造偏差的影响，将把制造误差带入测量结果。
❖ 在测量过程中，测量单位必须以物质形式来体现，能 体现计量单位和标准量的物质形式有：光波波长、精 密量块、线纹尺、各种圆分度盘等。
测量方法
❖ 测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量 过程中对测量原理的运用及其实际操作。
❖ 广义地说，测量方法可以理解为测量原理、测 量器具（计量器具）和测量条件（环境和操作 者）的总和。
❖ 量块用铬锰钢等特殊合金钢或线膨胀系数小、 性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制成。 其形状有长方体和圆柱体两种，常用的是长方 体。
量块的构成
❖ 长方体的量块有两个平行的测 量面，其余为非测量面。测量 面极为光滑、平整，其表面粗 糙度Ra值达0.012μm以上，两 测量面之间的距离即为量块的 工作长度（标称长度）。标称 长度小于6mm的量块，其公称 值刻印在测量面上；标称长度 大于6mm的量块，其公称长度 值刻印在上测量面左侧较宽的 一个非测量面上
计量单位
❖ 计量单位（简称单位）是以定量表示同种量的量值而 约定采用的特定量。我国规定采用以国际单位制（SI ）为基础的“法定计量单位制”。它是由一组选定的基 本单位和由定义公式与比例因数确定的导出单位所组 成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳 米” ，常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“ 分”、“秒”和国际单位制的辅助单位“弧度”、“球面度” 。
被测量
❖ 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精 度方面的参数量，其基本对象是长度和角度。 但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表 现形式却是多种多样的，表达被测对象性能的 特征参数也可能是相当复杂的。因此，认真分 析被测对象的特性，研究被测对象的含义是十 分重要的。例如，表面粗糙度的各种评定参数， 齿轮的各种误差项目，尺寸公差与形位公差之 间的独立与相关关系等等。
第二章-技术测量基础
测量的基本要素
❖ “测量”是以确定量值为目的的全部操作。测量 过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测 量与标准的单位量进行比较，确定其比值的过 程。若被测量为x，计量单位为E，确定的比值 为q，则测量可表示为
❖ q=x/E ❖ 一个完整的测量过程应包含被测量、计量单位
、测量方法（含测量器具）和测量精度等四个 要素。
❖ 选择检测器具 按照规范要求选择适当的检测 器具，设计、制作专用的检测器具和辅助工具， 并进行必要的误差分析。
检测的一般步骤（续）
❖ 检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检 测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对 检测器具进行调整使之处于正常的工作状态。
❖ 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测 量数据并规范地作好原始记录。
❖ 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是 不完善的，即任何测量都不可能没有误差。wk.baidu.com 于每一个测量值都应给出相应的测量误差范围， 说明其可信度。
检测的一般步骤
❖ 确定被检测项目 认真审阅被测件图纸及有关 的技术资料，了解被测件的用途，熟悉各项技 术要求，明确需要检测的项目。
❖ 设计检测方案 根据检测项目的性质、具体要 求、结构特点、批量大小、检测设备状况、检 测环境及检测人员的能力等多种因素，设计一 个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效 率的检测预案。
❖ 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定 ：“米”是在真空中在1/299792458s的时间间隔内行进 路程的长度。
量块
❖ 使用波长作为长度基准，虽然可以达到足够的 精确度，但因对复现的条件有很高的要求，不 便在生产中直接用于尺寸的测量。因此，需要 将基准的量值按照定义的规定，复现在实物计 量标准器上。常见的实物计量标准器有量块 （块规）和线纹尺。
量块的用途
❖ 作为长度尺寸标准的实物载体，将国家的长度 基准按照一定的规范逐级传递到机械产品制造 环节，实现量值统一。
❖ 作为标准长度标定量仪，检定量仪的示值误差。 ❖ 相对测量时以量块为标准，用测量器具比较量
块与被测尺寸的差值。 ❖ 也可直接用于精密测量、精密划线和精密机床
的调整。
量块的精度（级）
❖ 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点 （如材料硬度、外形尺寸、生产批量、制造精 度、测量目的等）和被测参数的定义来拟定测 量方案、选择测量器具和规定测量条件，合理 地获得可靠的测量结果。
测量精度
❖ 测量结果与真值的一致程度。不考虑测量精度 而得到的测量结果是没有任何意义的。
❖ 真值的定义为：当某量能被完善地确定并能排 除所有测量上的缺陷时，通过测量所得到的量 值。
量块的精度（等）
❖ 制造高精度的量块的工艺要求高、成本也高，而 且即使制造成高精度量块，在使用一段时间后， 也会因磨损而引起尺寸减小，使其原有的精度级 别降低。因此，经过维修或使用一段时间后的量 块，要定期送专业部门按照标准对其各项精度指 标进行检定，确定符合哪一“等”，并在检定证 书中给出的标称尺寸的修正值。
❖ 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得 检测结果。
❖ 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单 及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合 格性的判定。
测量基准和尺寸传递系统
长度单位与计量基准
❖ 在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位 名称是“米”，其单位符号为“m”。
❖ “米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经 过巴黎的地球子午线的四千万分之一”。19世纪“米”逐 渐成为国际通用的长度单位。1889年在法国巴黎召开了 第一届国际计量大会，从国际计量局订制的30根米尺中 ，选出了作为统一国际长度单位量值的一根米尺，把它 称之为“国际米原器”。
❖ 量块生产企业大都按“级”向市场销售量块。用量块长度 极限偏差（中心长度与标称长度允许的最大误差）控制 一批相同规格量块的长度变动范围；用量块长度变动量 （量块最大长度与最小长度之差）控制每一个量块两测 量面间各对应点的长度变动范围。用户则按量块的标称 尺寸使用量块。因此，按“级”使用量块必然受到量块长 度制造偏差的影响，将把制造误差带入测量结果。
❖ 在测量过程中，测量单位必须以物质形式来体现，能 体现计量单位和标准量的物质形式有：光波波长、精 密量块、线纹尺、各种圆分度盘等。
测量方法
❖ 测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量 过程中对测量原理的运用及其实际操作。
❖ 广义地说，测量方法可以理解为测量原理、测 量器具（计量器具）和测量条件（环境和操作 者）的总和。
❖ 量块用铬锰钢等特殊合金钢或线膨胀系数小、 性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制成。 其形状有长方体和圆柱体两种，常用的是长方 体。
量块的构成
❖ 长方体的量块有两个平行的测 量面，其余为非测量面。测量 面极为光滑、平整，其表面粗 糙度Ra值达0.012μm以上，两 测量面之间的距离即为量块的 工作长度（标称长度）。标称 长度小于6mm的量块，其公称 值刻印在测量面上；标称长度 大于6mm的量块，其公称长度 值刻印在上测量面左侧较宽的 一个非测量面上
计量单位
❖ 计量单位（简称单位）是以定量表示同种量的量值而 约定采用的特定量。我国规定采用以国际单位制（SI ）为基础的“法定计量单位制”。它是由一组选定的基 本单位和由定义公式与比例因数确定的导出单位所组 成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳 米” ，常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“ 分”、“秒”和国际单位制的辅助单位“弧度”、“球面度” 。
被测量
❖ 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精 度方面的参数量，其基本对象是长度和角度。 但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表 现形式却是多种多样的，表达被测对象性能的 特征参数也可能是相当复杂的。因此，认真分 析被测对象的特性，研究被测对象的含义是十 分重要的。例如，表面粗糙度的各种评定参数， 齿轮的各种误差项目，尺寸公差与形位公差之 间的独立与相关关系等等。
第二章-技术测量基础
测量的基本要素
❖ “测量”是以确定量值为目的的全部操作。测量 过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测 量与标准的单位量进行比较，确定其比值的过 程。若被测量为x，计量单位为E，确定的比值 为q，则测量可表示为
❖ q=x/E ❖ 一个完整的测量过程应包含被测量、计量单位
、测量方法（含测量器具）和测量精度等四个 要素。
❖ 选择检测器具 按照规范要求选择适当的检测 器具，设计、制作专用的检测器具和辅助工具， 并进行必要的误差分析。
检测的一般步骤（续）
❖ 检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检 测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对 检测器具进行调整使之处于正常的工作状态。
❖ 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测 量数据并规范地作好原始记录。
❖ 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是 不完善的，即任何测量都不可能没有误差。wk.baidu.com 于每一个测量值都应给出相应的测量误差范围， 说明其可信度。
检测的一般步骤
❖ 确定被检测项目 认真审阅被测件图纸及有关 的技术资料，了解被测件的用途，熟悉各项技 术要求，明确需要检测的项目。
❖ 设计检测方案 根据检测项目的性质、具体要 求、结构特点、批量大小、检测设备状况、检 测环境及检测人员的能力等多种因素，设计一 个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效 率的检测预案。
❖ 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定 ：“米”是在真空中在1/299792458s的时间间隔内行进 路程的长度。
量块
❖ 使用波长作为长度基准，虽然可以达到足够的 精确度，但因对复现的条件有很高的要求，不 便在生产中直接用于尺寸的测量。因此，需要 将基准的量值按照定义的规定，复现在实物计 量标准器上。常见的实物计量标准器有量块 （块规）和线纹尺。
量块的用途
❖ 作为长度尺寸标准的实物载体，将国家的长度 基准按照一定的规范逐级传递到机械产品制造 环节，实现量值统一。
❖ 作为标准长度标定量仪，检定量仪的示值误差。 ❖ 相对测量时以量块为标准，用测量器具比较量
块与被测尺寸的差值。 ❖ 也可直接用于精密测量、精密划线和精密机床
的调整。
量块的精度（级）
❖ 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点 （如材料硬度、外形尺寸、生产批量、制造精 度、测量目的等）和被测参数的定义来拟定测 量方案、选择测量器具和规定测量条件，合理 地获得可靠的测量结果。
测量精度
❖ 测量结果与真值的一致程度。不考虑测量精度 而得到的测量结果是没有任何意义的。
❖ 真值的定义为：当某量能被完善地确定并能排 除所有测量上的缺陷时，通过测量所得到的量 值。
量块的精度（等）
❖ 制造高精度的量块的工艺要求高、成本也高，而 且即使制造成高精度量块，在使用一段时间后， 也会因磨损而引起尺寸减小，使其原有的精度级 别降低。因此，经过维修或使用一段时间后的量 块，要定期送专业部门按照标准对其各项精度指 标进行检定，确定符合哪一“等”，并在检定证 书中给出的标称尺寸的修正值。
❖ 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得 检测结果。
❖ 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单 及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合 格性的判定。
测量基准和尺寸传递系统
长度单位与计量基准
❖ 在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位 名称是“米”，其单位符号为“m”。
❖ “米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经 过巴黎的地球子午线的四千万分之一”。19世纪“米”逐 渐成为国际通用的长度单位。1889年在法国巴黎召开了 第一届国际计量大会，从国际计量局订制的30根米尺中 ，选出了作为统一国际长度单位量值的一根米尺，把它 称之为“国际米原器”。