通风空调系统施工方案
通风空调施工方案
通风空调施工方案第1篇通风空调施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类建筑对通风空调系统的需求日益增长。
通风空调系统在满足室内空气质量、温湿度控制、节能降耗等方面具有重要作用。
为确保通风空调系统的施工质量，提高建筑使用功能，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保通风空调系统施工质量符合国家相关标准和规定。
2. 提高通风空调系统的运行效果，满足室内空气质量及温湿度控制需求。
3. 降低通风空调系统能耗，提高能源利用率。
三、施工内容1. 通风系统施工：（1）风管制作与安装；（2）风口、风阀及消声器安装；（3）风机及配件安装；（4）系统调试与验收。
2. 空调系统施工：（1）空调机组及末端设备安装；（2）管道、阀门及保温材料安装；（3）冷热源设备安装；（4）自控系统安装与调试；（5）系统调试与验收。
四、施工方法与步骤1. 通风系统施工（1）风管制作与安装：1) 根据设计图纸及规范要求，选用合适的风管材料；2) 采用机械加工或手工制作风管，保证风管制作质量；3) 风管安装前，对安装区域进行检查，确保清洁、无杂物；4) 按照设计要求，采用合适的方式固定风管，确保风管安装牢固、水平；5) 风管连接处采用密封材料进行密封，保证风管系统的气密性。
（2）风口、风阀及消声器安装：1) 根据设计图纸，确定风口、风阀及消声器的位置；2) 安装风口、风阀及消声器，确保其与风管连接紧密，无脱落现象；3) 调整风口方向，以满足室内空气质量及风速要求。
（3）风机及配件安装：1) 根据设备安装图纸，进行风机及配件的安装；2) 确保风机安装平稳，与风管连接紧密；3) 检查风机叶轮旋转方向，确保与设计要求一致；4) 安装完毕后，进行试运行，检查风机运行状态及噪音情况。
（4）系统调试与验收：1) 对通风系统进行调试，确保系统运行稳定、噪音低；2) 检查系统气密性，确保风管及连接部位无泄漏；2. 空调系统施工（1）空调机组及末端设备安装：1) 根据设计图纸，确定空调机组及末端设备的安装位置；2) 安装空调机组及末端设备，确保其与管道连接紧密；3) 调整设备方向，满足室内空间及美观要求。
办公楼通风空调系统工程施工方案
办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述：二、工程设计方案：1.通风系统设计：（1）根据办公楼的使用规模和人员密度，确定通风系统的风量和风速要求，并设计合理的通风系统布局。
（2）选择适当的通风设备，包括空气处理器、风机和通风管道等，以确保室内空气的新鲜度和循环。
（3）设计合理的通风系统控制方式，考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计：（1）根据办公楼的建筑结构和空间分布，确定不同区域的冷负荷和热负荷要求，并设计合适的空调系统容量。
（2）选择适当的空调设备，包括冷却水机组、空调末端设备和风管等，以满足办公楼的制冷和供暖需求。
（3）设计合理的空调系统控制方式，考虑到不同区域和不同时间段的温度需求，并实现节能控制。
三、施工流程：1.施工准备：（1）组织人员，确定施工团队，并进行人员培训和技能提升。
（2）采购所需设备和材料，确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工：（1）安装空气处理器和风机，连接通风管道和末端设备。
（2）进行通风系统的调试和检测，确保设备运行正常。
3.空调系统施工：（1）安装冷却水机组和风管，连接空调末端设备。
（2）进行空调系统的冷热源调试和管网测试，确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障：（1）在施工过程中，遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和建筑物的安全。
（2）进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护：（1）施工过程中，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料：施工设备：起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料：通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收，及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后，进行系统性能测试和调试工作，确保系统运行稳定。
通风与空调系统施工方案
通风与空调系统施工方案一、项目概述通风与空调系统在建筑工程中起着至关重要的作用，它能够为室内提供舒适的温度、湿度和空气质量。
本文旨在提出一个通风与空调系统施工方案，确保施工质量，满足使用需求。
二、系统设计1.需求分析根据建筑物的类型和使用目的，对通风与空调系统的需求进行详细分析。
考虑到人员密集度、空气质量要求、室内温湿度控制等因素，以确保系统设计的合理性和可行性。
2.空调主机室布置根据建筑物的结构特点，确定空调主机室的布置位置，以确保空调系统的运行稳定性和安全性。
同时，在布置过程中需充分考虑主机室的通风和维护要求。
3.风管及末端设备选择根据建筑物的平面布置和空间利用要求选择合适的风管布置方式。
同时，根据空调负荷计算结果，选择适当的风口数量和类型，确保室内风流分布均匀，达到最佳的通风效果。
4.空调末端设备布置根据建筑物的功能区划，合理布置空调末端设备，如风口、吊顶式空调、空气净化器等。
注意安装位置的高度、方向和布局等要素，以便均衡供应和分布室内空气。
三、施工方案1.施工准备在施工开始前，需确定施工队伍和负责人，明确施工计划和工期，并组织相应的人员培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
2.施工过程（1）风管安装：根据设计方案，进行风管的预制和安装。
确保风管的密封性和强度，同时避免损坏其他施工部位。
（2）末端设备安装：按照设计要求，安装各类末端设备。
注意末端设备与风管的连接，以及设备本身的安装稳定性。
（3）电气接线：对空调系统的电气接线进行施工，确保安全可靠，并进行必要的绝缘处理。
（4）系统调试：在施工结束后，进行系统调试和运行测试。
确保系统的正常运行和达到设计要求。
3.安全管理在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，定期检查施工现场的安全隐患，做好现场防护和人员防护工作，确保施工过程安全可控。
四、质量控制1.材料选择严格按照设计方案规定的材料进行选购，确保材料的质量可靠，并具备相应的质量合格证明。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置：根据设计图纸和业主要求，确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸：测量安装位置的尺寸，确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备：准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机：根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上，并连接好管道。
b. 安装排风口：根据设计要求在适当的位置上安装排风口，并连接好排风管道。
c. 安装进风口：根据设计要求在适当的位置上安装进风口，并连接好进风管道。
d. 安装风道系统：根据设计要求在适当的位置上安装风道系统，并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组：根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上，并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组：根据设计要求选择合适的位置，将室外机组安装在支架上，并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道：根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道：根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理：对冷气管道和通风管道进行绝缘处理，确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源：根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线：根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备：对通风设备和空调设备进行调试，确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
b. 施工验收：由业主或相关部门进行施工验收，确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能，并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识，并设置安全防护措施。
实验室空调通风工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据实验室的面积、布局、实验设备以及环境要求，设计合理的空调通风系统。
包括空调机组、新风机组、风机盘管、风管、风口、风阀等设备选型。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、系统图等。
3. 材料设备：准备施工所需的材料设备，如风管、风机、风阀、保温材料、管道连接件等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术培训。
二、施工过程1. 风管制作：根据施工图纸，制作风管，包括直管、弯头、三通、四通等。
风管制作应确保质量，防止漏风、保温效果差等问题。
2. 风管安装：将制作好的风管按照设计要求进行安装，确保风管连接牢固、密封性好。
安装过程中，注意调整风管位置，确保风量分配合理。
3. 风机安装：将风机安装于指定位置，确保风机运行平稳、无振动。
同时，检查风机进出口管道的连接是否牢固。
4. 风阀安装：根据设计要求，安装风阀，包括调节阀、止回阀、防火阀等。
确保风阀安装位置准确、调节灵活。
5. 风口安装：根据设计要求，安装风口，包括送风口、回风口、排风口等。
确保风口安装位置合理，与风管连接牢固。
6. 保温施工：对风管、风口等易产生冷凝水的部位进行保温处理，防止结露。
7. 系统调试：完成安装后，对空调通风系统进行调试，确保系统运行稳定、风量分配合理。
三、施工验收1. 验收标准：根据《通风与空调工程施工及验收规范》进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 验收内容：包括风管安装、风机安装、风阀安装、风口安装、保温施工、系统调试等方面。
3. 验收程序：由建设单位、施工单位、监理单位共同进行验收，确保施工质量。
四、后续工作1. 系统运行：确保空调通风系统稳定运行，定期检查维护。
2. 设备保养：对空调通风设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 故障处理：遇到设备故障，及时进行维修，确保实验室环境舒适。
总之，实验室空调通风工程施工是一项系统性工程，需严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保实验室环境舒适、设备稳定运行。
通风空调系统施工方案
通风空调系统施工方案1. 空调工程介绍1.1空调系统厂房、库房采用集中式空气调节系统。
在1号建筑厂房两侧的空调机房内设置了41台组合式空调机组, 其中8台（MAHU-01~08）为新风机组，26台（AHU-01~26）为厂房常用循环机组，4台（AHU-B1~B4）为厂房备用循环机组，3台（AHU-S1~S3）为库房循环机组。
厂房循环机组为卧式组装空调器，由新回风初效过滤段、表冷加热段、送风机段、中效出风段组成。
新风机组为卧式组装空调器，由初效进风段、表冷段、加热段、电加湿段、出风段组成。
库房循环机组为卧式组装空调器，由新回风初效过滤段、表冷加热段、送风机段、出风段组成。
1.1.1 厂房办公区采用集中式空气调节系统。
采用卧式组装空调器和立式空调机组。
送风口采用散流器，空调机房回风口采用消声百叶窗配格栅风口。
1.1.2 食堂采用集中式空气调节系统。
采用卧式组装空调器，送风口采用旋流风口或散流器，空调机房回风口采用消声百叶窗配格栅风口。
1.1.3 空调水系统：水管采用四管制，冷水管从冷冻站分出三路，其中两路供厂房两个空调机房，另一路供办公室及餐厅；热水管从锅炉房分出一路供各房间。
每个循环机组靠近回风口的回风管设温、湿度传感器，与水系统电动阀相连，室内温、湿度由电动阀开度大小来控制。
1.2 通风系统1.2.1 厂房车间的排风系统根据生产线的需要进行设计，共采用两套排风系统：排湿系统及排热系统。
SMT的排风系统采用安在天棚下（格栅以上）的低噪音排风机，由排气管道与每个排风点相连，以满足生产线的排气需要。
排湿系统的风道采用不锈钢板制作，排热系统的风道采用优质镀锌钢板制作。
1.2.2 在公共卫生间采用小容量的离心同风扇通过排风坚井将废空气排至室外。
1.2.3 动力中心采用机械通风。
1.2.4 化学品仓库采用机械通风。
1.2.5 食堂厨房采用机械通风排油烟过滤系统。
1.3 保温空调系统的送、回风管均需保温，保温材料采用聚乙烯（外贴夹筋铝箔）保温材料；水管保温为橡塑Armaflex材料。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案
第一章总则
一、项目简介
本施工工程主要是建筑新建项目：XXX项目通风空调工程，总投资约
为1600万元，总面积约为2000m2，总建筑高度为三层。
项目主要由三部
分构成：室内建筑构筑物及装置、室内通风及空调系统、外部设备及系统。
二、工程性质
1、室内建筑构筑物及装置：新建项目大部分为一般装修工程，室内
装饰由室内设计人员完成，室内建筑基础工程由本施工方完成，通风空调
系统安装由本施工方完成。
2、室内通风及空调系统：负责室内通风及空调系统设计及施工，并
负责室内系统后期安装测试及维护保养，全部安装测试及维护保养由本施
工方负责；
3、外部设备及系统：外部系统设计及施工由本施工方负责，外部系
统设计必须符合当地规定，并根据室内系统的要求，负责室外建筑及构筑物。
三、施工任务
1、施工任务：本施工方负责室内新建项目XXX项目通风空调工程的
室内建筑构筑物及装置，室内风及空调系统以及外部设备及系统的施工。
通风空调系统安装施工方案
通风空调系统安装施工方案一、系统设计1.室内空间需求：根据建筑面积和使用功能确定通风空调系统的制冷/制热负荷。
2.空气换气量：根据室内人员数量、活动强度和室内空气质量要求等确定空气换气量。
3.空调设备选型：根据制冷/制热负荷和空气换气量确定空调设备的类型和规格。
4.空调管道布置：根据建筑结构和设备位置确定空调管道的走向和尺寸。
5.控制系统设计：设计配备合适的控制系统，实现自动控制和节能运行。
二、设备选型根据系统设计需求，选择合适的空调设备进行安装。
常用的空调设备包括中央空调、分体空调和新风系统等。
在选型时需考虑以下因素：1.制冷/制热负荷：根据设计负荷确定空调设备的制冷/制热能力。
2.能效比：选择能效比高的设备可实现节能运行。
3.噪音级别：选择噪音级别低的设备可减少室内噪音污染。
4.维护保养：选择品牌和设备质量可靠的设备，降低日常维护保养成本。
三、管道布置管道布置是通风空调系统安装的重要环节，需根据系统设计要求合理布置。
一般遵循以下原则：1.管道长度尽量短：缩短管道长度可减小压力损失和能源消耗。
2.管道走向直接：尽量避免出现急转弯和复杂走向，减小管道阻力。
3.合理引导风流：根据房间布局和喷口位置设计管道走向，保证风流均匀分布。
四、安装步骤1.准备工作：整理施工现场，确保空调设备和安装材料具备施工条件。
2.管道安装：按照管道布置图进行管道的安装，保证管道质量和连接的密封性。
3.设备安装：按照设备安装图进行设备的安装，确保设备稳固和接线正确。
4.控制系统安装：按照控制系统设计图进行控制设备的安装和接线。
5.调试和检查：完成系统安装后，进行系统的调试和检查，确保系统运行正常和安全。
6.验收和测试：根据相关标准和规范对通风空调系统进行验收和测试，确保系统达到设计要求。
五、施工要点1.安全施工：施工过程中要注意安全，严格执行安全操作规程，使用安全防护装备。
2.质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调系统安装施工方案
通风空调系统安装施工方案
1. 引言
此文档旨在提供关于通风空调系统的安装施工方案。
本方案将详细介绍安装步骤、所需材料以及相关安全事项。
2. 安装步骤
以下是通风空调系统的安装步骤：
2.1 准备工作
- 确定安装位置，考虑系统的效率和方便使用。
- 确保安装位置附近有足够的电源供应。
2.2 安装设备
- 安装通风风扇或空调机组，根据制造商提供的安装指南进行操作。
- 连接电源线，并确保正确接地。
2.3 安装管道
- 安装通风管道或冷气管道，根据系统需求和设计图纸进行布置。
- 使用合适的连接件和固定件，确保管道稳固可靠。
2.4 连接控制系统
- 连接控制面板或温控器，确保其与设备的通信能力正常。
- 验证系统的运行状态，确保能够正常控制通风和空调设备。
3. 所需材料
以下是安装通风空调系统所需的材料清单：
- 通风风扇或空调机组
- 通风管道或冷气管道
- 电源线和插头
- 连接件和固定件
- 控制面板或温控器
请注意，具体所需材料可能会根据系统设计和要求有所变化。
4. 安全事项
在进行通风空调系统的安装施工时，请遵守以下安全事项：
- 室内操作时，请确保通风良好以防止有害气体积聚。
- 操作前，请确保断开电源，并采取必要的防护措施，以防电击或其他事故。
- 如遇到操作上的困难或技术问题，请寻求专业人员的指导或帮助。
5. 总结
本文档详细介绍了通风空调系统的安装施工方案。
通过按照安装步骤操作，并遵守相关安全事项，可以确保系统的正确安装和可靠运行。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中，通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键，而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此，对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸：测量房间尺寸，以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷：根据空间大小和使用需求，确定通风负荷，选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面：1.准备工作：–清理安装位置，确保周围环境整洁；–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统：–根据设计要求，安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统：–安装室内机和室外机，连接电源和管道。
4.调试验收：–进行通风空调系统的功能调试，确保正常运行；–委托专业人员进行系统验收，保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需佩戴相关安全装备，如手套、护目镜等；2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；3.遵守相关操作规范和标准，确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量，需要注意以下几个方面：1.选择正规的施工单位或个人，确保具备相关资质和经验；2.使用高质量的通风空调设备，确保产品性能和安全性；3.定期对通风空调系统进行维护保养，延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准，通过科学规划和施工，可提高系统的效率和稳定性，为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2）风管展开。
依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定。
6）画好折方线，在折方机上折方。
7）制作圆风管时，将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。
8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
9）风管的加固：风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。
（2）风管与法兰连接：D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2）将法兰套在风管上，管端留出6〜9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰加固，并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应，以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中，空调通风工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一，主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：吊装室内机组、室外机组和风管系统；连接制冷剂管道并进行泄漏检测；安装电气控制装置和控制面板；进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节，主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：安装风机、换气机、风口、风管等设备；连接排风管道和新风管道；进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装，需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括：拆除原有隔墙和吊顶；安装新的隔墙和吊顶；进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行，因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括：安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备；进行线路布线和接线工作；进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试，如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括：安装相关设备；进行系统调试和运行试验。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案通风空调是指通过调节空气流动和温度湿度来提供舒适室内环境的设备。
通风空调安装施工方案包括设计、选材、施工和验收等环节，下面是一个详细的通风空调安装施工方案。
一、设计阶段1.确定通风空调系统的需求，根据建筑物的用途、面积和环境条件来设计合适的通风空调方案。
2.根据系统需求进行风量、压力和功率的计算，确保通风空调系统能够满足室内空气质量、温度和湿度的要求。
3.设计通风空调系统的布局，包括风机、管道、送风口和回风口的位置和数量等。
4.确定通风空调设备的选型，选择适合的风机、送风口、回风口和过滤器等设备。
5.编制通风空调施工图纸，包括设备安装图、管道布置图和电气接线图等。
二、选材阶段1.选购通风空调系统所需的设备和材料，包括风机、管道、送风口、回风口、过滤器、接线盒和控制器等。
2.确保选购的设备和材料符合国家标准和相关规定，具有合格的产品质量和性能。
三、施工阶段1.组织施工队伍，负责通风空调系统的安装和调试工作。
2.安装风机、管道、送风口和回风口等设备，确保其安装位置准确、固定牢固。
3.安装过滤器、接线盒和控制器等辅助设备，确保其功能正常、连接稳固。
4.建设通风空调系统的管道网络，确保管道的布置合理、连通畅通。
5.铺设设备和材料的电缆线路，确保电气接线与系统的安全可靠。
6.进行通风空调系统的调试工作，包括设备的启停、风量和温度的调节等。
7.进行通风空调系统的检测和验证工作，确保系统能够满足设计要求和建筑物的使用需求。
四、验收阶段1.进行通风空调系统的运行试验，测试系统的运行状态和性能指标。
2.检查通风空调系统的安装质量，包括设备的位置、连接和固定等。
3.检测通风空调系统的运行效果，包括室内空气质量、温度和湿度的调节效果等。
4.编制通风空调系统的验收报告，包括安装质量、运行状态和性能指标等的评价。
5.进行通风空调系统的验收，并颁发相应的合格证书。
通过以上设计、选材、施工和验收等环节，可以保证通风空调系统的安装质量和运行效果。
通风空调施工组织设计方案三篇
1.5.5地上房间面积超过100m2的利用可开启外窗自然排烟，开启外窗的面积不小于房间面积的2%。
1.6施工条件甲方及总包单位已完成了前期工程，安装工程施工条件基本满足要求。
1.7工程难点及施工关键
1.7.1冷冻机组、组合式空调机组安装这些设备是通风空调系统的核心部分，设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果，对通风空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。
1.7.2风管制作：风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。
1.7.3风管及空调水管道保温
本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内，风管和空调水管道保温质量不好，会出现结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。
1.1空调水系统：为双管制、变流量系统，通过在供回水干管间设压差旁路阀以及末端设备设置电动二通阀实现冷源测定流量，负荷侧变流量。系统竖向环路为同程式，水平环路为异程式。夏季空调冷冻水水温为7℃/12℃，冬天空调用热水水温为60℃/50℃。
1.2空调风系统：主要采用风机盘管加新风系统，风机盘管机组基本上都是采用卧式暗装机组，新风机组采用立式可变风量空气处理机组，新风机组设在每层的专用空调机房内。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，预防为主”。
空调通风系统施工方案
空调通风系统施工方案一、通风空调工程简介1、空调水系统1。
1、冷冻站设于生产配套机电设备用房2地下层动力用机房内,系统选用三台1400RT和一台700RT的离心式冷冻机，冷冻水供回水温度为6℃/13℃。
冷冻水系统采用二次循环系统,一次泵回路按水泵与冷冻机一一对应的设计方式,保证冷冻机获取稳定的供水量。
所有一次泵与冷冻机均按定流量运行设计。
系统为用户的供水采用二次泵系统，为满足用户冷负荷的变化，所有二次泵都配带有变速驱动（VFD）控制器。
为使系统压力稳定,冷冻水系统设定压装置，采用闭式膨胀水罐定压补水系统.根据负荷的远近,采用两个独立的二次泵系统，减少近端负荷的冷冻水输送能量。
冷媒均为R134a、R123等环保工质。
1。
2、各建筑冷量如下：协调用房3空调冷负荷2,610kW,生产厂房5空调冷负荷4,680kW，生产厂房6空调冷负荷6，180kW,生产厂房7空调冷负荷3，360kW(其中预留1，600kW)，环境实验室设备用冷负荷2,090kW，机械实验室设备用冷负荷80kW。
2、空调风系统2。
1、生产协调用房3一至四层办公室/会议室采用双风机全空气变风量空调系.A—AHU-104—101、A—AHU-104-201~202、A-AHU—104—301~304，A-AHU-104—401～404,气流组织为顶部（或侧面)散流器送风,顶部（或侧面）条缝(蛋格）风口回风。
在过渡季通过调节回风和排风的比例来增大新风量以节约能源.空调风机采用变频风机。
空调机组设于屋顶。
普通办公区采用单风道型V A V-BOX，根据室内负荷调整送风量.房间高度>4m的房间，采用风机型串联V A V —BOX，根据室内负荷调整送风量.2。
2、生产协调用房3一层档案室采用单风机全空气定风量空调系统.A—AHU—104—105，气流组织为顶部散流器送风，顶部单层百叶风口回风。
空调机组设于地下一层机房内。
2.3、生产协调用房3地下室10KV配电室，变电室单风机定风量系统.A—AHU—104—001，气流组织为顶部单层百叶送风,顶部单层百叶回风.空调箱采用手动变频。
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通风空调系统施工方案1.管道安装１、材料要求：（1）管材：使用铜管和塑料管，管材不得有弯曲、飞刺、重皮和凹凸不平现象。
管壁应符合文件规定且有质量证明书。
（2）管件：无偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
（3）阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活严密，工作压力为1.6Mpa。
（4）管材、阀门必须具有合格证。
2、施工准备：（1）竖管安装：位于管道井内。
（2）干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。
（3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、施工工艺（1）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→竖管安装→干管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐→保温（2）安装准备：1）认真熟悉图纸，安装预埋件。
2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点，未端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。
（3）干管安装：1）干管敷设在各层走廊内，干管之间、干管与竖管之间连接，当DN≤32mm时，采用丝接，套丝扣时外露螺纹部分应做防腐处理；当DN＞32mm时，采用焊接。
2）管道与支架接触处应垫以不小于保温层厚度的刷过防腐漆的弧形硬木。
(3)干管防晃支架安装根据走廊布置，DN32以上管道每8米1个防晃支架，中间设置2个吊架，固定吊架在每个大梁上设置，悬臂和横担采用∠40×40×4角钢固定于大梁侧。
垫木形式：采用挖孔圆垫木。
（4）支管安装：1）检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确，量出支管。
2）配支管按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。
3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。
（6）阀门安装：1）按图纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。
2）安装前必须按照规范要求进行抽检，合格后方可进行安装。
3）阀门安装前要进行强度试验，试压时支管上的阀门按抽检20%进行强度试验，对于在主干管上起重要截断作用的阀门要进行100%强度试验。
（7）冲洗试压：待盘管全部配管完毕后，对各楼层先进行分层试压，本工程空调水系统设计试验压力1.0Mpa。
分层系统试压时压力在1.0Mpa下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力系统压力降至工作压力，在60min内压力不等下降，外观无渗漏为合格。
系统水压试验时（以最低点压力为准），在试验压力1.0Mpa下，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观无渗漏为合格。
分层系统冲洗可在盘管全部配管完毕后，将供水管作为冲洗水入口，回水管作为冲洗水出口，冲洗水要清澈、无杂质。
冲洗前将系统末端供水管连通，盘管阀门关闭，开动水泵后，先冲洗分层空调水主管，以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无杂质，系统再循环2h以上，水质正常后，再打开盘管阀门，撤除系统末端供水管连通管，冲洗系统，再达到上述标准，系统循环2h以上，水质正常后，才可与制冷机组等相贯通。
4、应注意的质量问题：（1）竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。
（2）麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
（3）管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正。
2.空调器1、空调外机安装要求（1）空调外机安装的位置要选择坚固、不易受震动、足以承受机组重量的地方；选择排水容易、可进行室外机管路连接的地方；选择不靠近热源、蒸气源、不会对机组的进、出风产生障碍的地方；选择可将冷风或热风送至室内各个角落的地方；应选择靠近空调器电源插座的地方，且机器附近留出足够的空间。
（2）空调器的安装位置，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源）的地方；油烟、风沙极易损坏空调，应极力避免空调与其接触。
直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时，制冷效果差。
（3）室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方，又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。
室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向最好为北向，其次为南向，最差为东、西向。
（4）室外机进空气的侧面及后面应留有10cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm 以上。
（5）空调器的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。
安装面为建筑物的旧壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。
安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。
比如：空调安在突出的阳台上会产生强烈共振，噪声大。
（6）建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。
（7）空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5m。
2、安装步骤（1）使用水平仪和卷尺，在墙壁上找出固定孔位置；（2）用膨胀螺栓固定好，注意螺栓一定不要少用，安装架必须水平，左右支架孔距和空调底座孔距保持一致。
（3）组装支架；1）首先用一支膨胀螺钉固定好支架；2）用水平尺确定水平后在对称侧打另外一颗，随后打上所有膨胀螺钉3）组装支架，两个横梁和三角架上的螺钉全部都要用扳手拧紧。
（4）固定室外机1）首先将室外机放到安装好的支架上面；2）其次将地脚螺钉全部拧紧。
（4）连接内外机铜管1）拧开截止阀螺帽，铜管喇叭口对准截止阀中心；2）首先用手旋上管螺母至无法转动，然后用扳手拧紧；3）整个对接过程速度要尽快，同时避免杂物进入系统。
（5）处理排水末端1）正确处理方式为能够符合“水往低处流的原则”，避免出现让水路“爬坡”情况发生；2）排水管出墙后的包扎长度不得小于10cm要求。
方可与连接管分离。
（6）整理管路1）合理的整理管路走向，保证横平竖直；2）将多余的管路包扎在连接管上放置在室内机后面，比较美观。
3.风机盘管安装1、施工准备（1）材料要求及主要机具：1）所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2）风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
3）设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
4）电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
（2）作业条件：1）风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2）建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
3）安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
2、操作工艺（1）工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、诱导器安装→连接配管→检验1）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
2）电机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3）风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
4）风机盘管和诱导器，安装应平整牢固，位置正确。
5）诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
6）诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
暗装诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。
诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。
诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。
卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
7）冷热水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
8）风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
9）风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。
3.橡塑保温管1、操作工艺（1）管道保温1）绝热层施工方法：确保管壳与管壁紧密结合、美观平滑。
直管段立管应自下而上进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。
弯头处应采用直管壳加工成虾米腰，每个弯头应不少于３块，遇到三通处应先做主干管，后分支管。
凡穿过建筑物保温管道、套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。
设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm 的空隙，阀门、法兰部件应单独进行保温。
管道上的温度计插座应高出保温层厚度。
2）防潮层应紧密粘帖在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。
立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。
3）保护层施工方法：当采用玻璃丝布做保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30-50MM，且松紧适度。
当采用镀锌铁皮作保护层时，咬口要牢固，符合规范标准，镀锌钢板保护层要平整，松劲适度。
（2）风管及部件保温：新风管道及风机盘管送风管均采用橡塑厚度为20MM，橡塑保温，外缠两层塑料布防潮层。
1）保温材料下料应准确，切割要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处的短面两头顶在平面上。
2）绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面。
3）保温材料铺覆应使纵横缝错开。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
4）在保温前，保温材料应涂刷粘接剂，且粘接剂应涂刷均匀，然后铺覆在风管上，粘接牢固、美观。
5）室外明装风管在保温层外还应加上一层镀锌铁皮保护层，保护层间的搭接处采用铆钉固定，搭接缝用腻子密封。
2、质量标准：（1）保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动，两个相邻管套的纵缝应错开，横向接缝应握紧对严，包扎牢固、平稳。
薄金属板保护层应搭接顺水方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢固、外形美观。
（2）应注意的质量问题：①保温管壳与管道接触不紧密；②管道穿楼板墙处结露；③保温管与管道支架接触不紧密；④保温管壳接缝处粘合不严密。
5.风口的安装1、主要机具手枪钻、拉铆枪、铆钉、自攻丝、螺丝起子、梯子、2、作业条件根据图纸来确认风口的大小和位置，根据开好的风口与吊顶的高度来确认大小与长短，余长不得超过5公分，周长不得超过3公分。
空调系统风管已经安装结束，精装修空调房间，风口安装必修在龙骨的安装完成后进行，3、工艺流程送风口采用双层百叶或散流器、空调房间内的回风口等。
由于风口均要在风管及管件安装完成后进行，因此，一定要按照不同的分类、不同的用途采取不同的施工工艺进行施工。
送风口：在开好尺寸，留好位置，固定好帆布，确认无误后，在与风口连接的风管四周钻孔ф4.2，孔间距一般为120~150mm。