产品质量检验标准(点读笔)
文具用品检验标准
文具用品进料检验标准一目的明确文具用品进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
二范围本标准规定了文具用品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。
本标准适用于本公司所有文具用品的进料检验。
三检验项目及规则1.包装检查●检查产品是否按规定数量入箱, 打包，不允许有混版，少装，混装现象。
包装时放好衬纸和垫板，保证产品平整受保护。
●检查产品是否有合格证，内容包括生产日期，产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期及保质期等。
2.外观检查●检查产品颜色或款式是否正确，材质无误。
字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。
●检查产品表面是否变形，受损，刮伤，污迹，断裂，缺口，破裂，凹痕，锈迹，毛边等。
产品无非功能性的尖点锐边。
3.结构尺寸检查●检查产品结构是否牢固，装配良好，无部件松动。
比如文件夹的铆钉，钉书机的接头处，铅笔盒的铰链等。
●检查产品尺寸型号是否符合申购和使用要求，不允许超出通用公差范围。
4.实际使用测试●检查产品的使用功能是否满足要求，不允许出现影响实际使用功能的情况。
例如，笔书写断线,线迹不均匀,橡皮擦擦不去铅笔字,订书机没有功能, 笔盒关不上,文件夹夹不住文件等。
5.跌落性测试●将产品从36英寸高处跌落在橡胶面上5次,跌落方向为:前部,后部,上部,一个侧面,任何一个其它方向; 检查产品是否损坏。
6.界油测试●把橡皮擦子垂直置于产品有丝印部位表面,向下施加1 1/21/4 磅的外力,在适当的长度(如最少1 英寸)上,按照同一方向(不需前后磨擦)磨擦10次。
产品表面需无损坏。
7.拉力和扭力测试●此测试检查产品的装配强度。
要求按产品规格执行,产品规格未规定的,拉力要求为10公斤力,扭力要求为5公斤/厘米。
测试后产品无损坏。
学生文具产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
学生文具产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次抽样数量详见表1。
表5学生文具（橡皮擦）执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB21027-2023学生用品的安全通用要求GB40070-2023儿童青少年学习用品近视防控卫生要求QB/T2586-2014油画棒QB/T1336-2023蜡笔QB/T2960-2008彩泥GB/T26714-2019油墨圆珠笔和笔芯QBZT2625-2011中性墨水圆珠笔和笔芯GB/T26704-2023铅笔QB/T1023-2018活动铅笔QB/T1024-2018活动铅笔用黑铅芯GB/T26699-2011考试用圆珠笔GB/T26698-2011考试用铅笔和涂卡专用笔QB/T2771-2013文件夹QB/T2772-2017笔袋QB/T2777-2015记号笔QB/T2778-2015荧光笔QB/T2859-2018白板笔QB/T1587-2006塑料文具盒QB/T2227-1996金属文具盒QB/T2309-2023橡皮擦QB/T2655-2023修正液QB/T4154-2010修正带QB/T2857-2007固体胶QB/T1961-2011办公用胶水QB/T1962-2011浆糊QB/T1437-2014课业簿册QB/T1438-2007簿册QB/T1474.1-2005绘图仪尺直尺QB/T1474.2-2005绘图仪尺三角尺QB/T1474.3-2005绘图仪尺比例尺QB/T1474.4-2005绘图仪尺丁字尺QB/T1474.5-2005绘图仪尺量角器QB/T1337-2010卷笔刀GB/T22767-2008手动削笔机现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
学习用品(彩笔)产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
江苏省学习用品（彩笔）产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1.范围本细则适用于江苏省市场监督管理局组织的学习用品（彩笔）产品质量监督抽查检验。
本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。
2.抽样方法2.1生产企业、实体店抽样在受检企业的成品仓库或者其确认场所，随机抽取有产品质量检验合格证明或者其他形式表明合格的待销产品，抽样基数应满足抽样要求。
抽样过程均需拍照留证。
一经抽样，立即封样，任何人不得调换。
2.2电商平台采样抽样数量为同一型号2个独立包装（每个独立包装不少于10支），其中一个独立包装作为检验样品，另一个独立包装作为备用样品。
3.检验依据表1彩笔产品检验项目序号检验检验项目检验检测依据检验检测方法1可迁移元素（锑、砷、钡、铬、镉、铅、汞、硒）GB21027-2020GB6675.4-20142邻苯二甲酸酯增塑剂GB21027-2020GB/T22408-2015 3笔套安全GB21027-2020GB21027-2020检验方法包括相关产品标准及试验方法。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
4.判定规则4.1依据标准GB21027-2020《学习用品的安全通用要求》GB6675.4-2014《玩具安全第4部分:特定元素的迁移》现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
4.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。
产品质量检测标准
一、产品判定标准：1.目的：使判定标准明确化、具体化，操作者正确掌握并能准确判定。
2.适用范围：此标准适用于便携式收音机、手提式收录音机类型产品。
（如果客户有不同标准，则以客户的标准为基准）。
3.定义：不良分类：致命不良（CR）：客户在使用或保养产品时能造成人身伤害、财产损失、不安全因素或触犯法律规定。
重不良（MA）：降低产品的使用性可靠性的功能缺陷或明显可见的缺陷能降低产品的销售价值。
轻不良（MI）：缺陷不能降低产品的使用性，但仍然有可能影响产品销售。
4.缺陷和缺陷判定:4.1主卡通、彩盒NO.缺陷描述判定CR MA MI判定基准4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8脏、破损图章不正确印刷内容脏、模糊标记内容叙述不正确贴纸漏或贴倒颜色、尺寸与样品不符系列码漏、破损、模糊卡通或与彩盒产品不符机型名、系列<CR>安全标记0<MI>内容能读出码走货地点等4.2附属品NO.4.2.1 4.2.2缺陷描述附属品漏或错用（说明书等）使用说明书或保证卡漏、错、缺页判定CR MA MI判定基准4.2.34.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7使用说明书或保证卡内容模糊.破损、脏有多余的附属品垫子或隔离物漏垫子或隔离物太软或太硬垫子或隔离物很明显脏0<MA>内容不能读出0<MA>影响产品销售价值4.2.8胶袋的窒息、警告漏或错04.2.9 4.2.10 4.2.11胶袋或包装薄片漏电源线无安全规格标识/插头型号不对火牛/FUSE/PCB无安规标识4.2.12电源线破皮04.2.13 4.2.14 p 电池、说明书、线等不在包装胶袋内部品、硬物或其它物在卡通或彩盒内或胶袋内0<MA>＞3mm金属<MI>其它4.4外观、结构NO.缺陷描述判定CR MA MI判定基准4.4.1外壳脏、指纹、油脂00<MA>不能清除、并影响产品销售价值4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5裂缝、划伤外壳变色外壳某些部分颜色有偏差或不同壳离0<MA>>1mm<MI>0.3mm～1.0mm4.4.6 4.4.7 4.4.8 4.4.9 4.4.10产品前面、顶面或侧边不平烫金、丝印错烫金、丝印偏差高低不平胶脚漏或掉在包装内0<MA>很明显0<MA>>1mm（MA）0.5mm～1mm（4.4.11 4.4.124.4.13 4.4.14 4.4.15 4.4.16 4.4.17 4.4.18 4.4.19 4.4.20 4.4.21 4.4.224.4.234.4.24 4.4.25 4.4.26 4.4.27 4.4.28 4.4.29 4.4.30 4.4.31 4.4.32 4.4.334.4.34 制钮、偏心 制钮可拔出、松制钮、部件装错制钮转动不顺、不平滑、刮制钮因固定组装不良而造成明显松动钮、按键无作用插孔松螺丝错、漏螺丝没有正确安装、松插孔偏螺 丝 生 锈 、 断 、 360 °转 、 拍 机 拍 出灯 .LCD.DISPLAY 钮、按键不正FM 拉 杆 天 线 漏 、 断 或 漏 帽 盖FM 拉 杆 天 线 分 段 松 或 不 直FM 天 线 漏 、 太 短 、 破 损手挽、提带漏内有物（胶粒）电池弹簧松电池弹簧极性反、断标签漏电池门打不开拍机电池门脱出电池门与主机颜色偏差大电池门与主机间隙大0 00 <MA> 无 作 用 或 INT0 <MA> ≥ 3 圈 <MI>0.5 圈 ～ 3 圈0 <MA> 不能插进0 <MA> 客 户 能 直 接 看 出0 <MA> 大 于 3mm 胶 塑 及 所 有 金 属 物 。
文具检验标准
文具检验标准文具检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观：文具的外观应该无明显划痕、气泡、色差、变形等问题，排版应该明晰，没有杂色现象。
2. 气味：文具产品应该没有明显的刺激性气味，不含有害物质。
3. 使用测试：对文具产品进行使用测试，比如笔的写字粗细、流畅稳定性等，使用体验舒适度以及使用时间长短。
4. 标识：正常的文具产品应该标示生产厂家、名称、型号、生产日期、生产许可证号等信息，以及是否符合国家的质量标准。
5. 圆珠笔和笔芯的检验：书写性能测试：笔所划线迹在规定长度内不出现变淡、短线或划不出的性能。
划线长度测试：笔应达到的书写不断线的最短书写长度。
冒油迹：笔书写时笔头积聚的油墨留在纸面上所形成的墨迹，测试方法是用酒精棉花擦去笔头墨迹，用划圆书写机划线50M，并取该50M划线样纸作为冒油迹取样纸。
在该段样纸中，每支笔的冒油迹圈数应不大于10圈。
冒油迹的检查在200lx-250lx照度的白炽灯下进行，超过规定值的为冒油迹。
渗化度试验：将60g专用砝码套在笔杆下端，使笔与书写纸成（65+/-5）度的倾斜角，用笔沿直尺以20mm/s-25mm/s的划线速度徒手划直线，然后用读数显微镜量出线迹宽度，然后放置24小时后，再用读数显微镜量出线迹宽度，计算出线迹的增加量，即渗化度（要求<20%）。
耐晒性：指线迹抵抗光照的性能。
徒手在书写纸上划5个连贯的直径为20-30mm的圆圈，然后将划过圆圈的书写纸放在紫外线灯箱内，放置24小时后取出，检查线迹应可辨认。
耐水性：指线迹抵抗水浸的性能。
徒手在书写纸上划5个连贯的直径为20-30mm的圆圈，经过2小时后，将划过圆圈的书写纸放在蒸馏水中浸放，放置1小时后取出，检查线迹应可辨认。
干燥性：指线迹在经规定时间后不沾染覆盖纸张的性能。
徒手在书写纸上划5个连贯的直径为20-30mm的圆圈，开启秒表计时，达到规定的时间30s后，在线迹上覆盖相同性质的书写纸，用砝码压在纸上，重新计时，30s后放开两纸，检查覆盖纸应无墨迹。
词典笔通用技术要求和测试方法 标准 国家通讯社
词典笔通用技术要求和测试方法标准国家通讯社
词典笔通用技术要求和测试方法的标准是由国家通讯社发布的。
这个标准对词典笔产品的性能、电磁性能、无线连接指标、安全性能和环保要求等诸多技术性能都进行了规定。
其中，扫描速度、最大连续扫描长度、识别准确率、正常运行功耗等是重要的性能指标。
此外，该标准还对黄色、暴力、有害青少年身心健康的内容进行了屏蔽的要求。
为了推动标准落地实施，国家通讯社还组织开展了首批词典笔测评工作，对词典笔产品的基本功能、拓展功能、安全等3个方面的能力进行了检验。
根据测评结果，有道词典笔X5、P5率先以高标准通过测评，表现完美。
词典笔通用技术要求和测试方法标准的制定和实施，填补了词典笔产品没有现行团体标准的空白，也使得词典笔品质良莠不齐、不便进行评判和比较的局面被打破，对词典笔行业的健康发展具有重要的意义。
产品品质检测标准
产品品质检测原则(一) 产品品质试验原则———物理测试规定1．拉力：25LBS2．扭力：6.5LBS或扭181度；3．压力：45LBS4．咬力：72LBS5．投掷：美国产品：54″×10次欧洲产品：85CM×5次；（二）小物件产品测试原则1．仪器名称：小件测试器。
2．应用范围：合用所软件、硬件或滥用测试后分离物件。
3．应用目旳：制定测试原则，检定测试样办与否属小物件。
4．操作程序：不用力压，将所测试样办放入小零件测试筒内。
5．评估：若物品能放入小零件测试筒内，而没有凸出筒口旳部分，则鉴定物品为小物件，否则不属小物件。
（三）投掷试验操作原则1．准备工作：①检查投掷区内有无其他零件及杂物，保证投掷区范围旳清洁；②将产品编号，以便记录。
2．试验程序：①根据产品规定内旳高度、投掷措施及次数进行试验；②投掷时保证产品垂直落下（投掷时不能加力在产品上）；③产品跌在投掷区时，要让产品自然停止。
1．检查：在每次投掷后（产品停止时）检查产品有无损坏、裂断、尖角、细小物件等功能问题。
2．记录①将不合格品作标识；②将试验成果详细记录在汇报上。
（四）擦油测试原则1．应用目旳：制定此测试原则，评估涂层对抗磨擦旳能力。
2．应用范围：所有产品表面旳涂层（包括喷油、移印、丝印、烫金、电镀表层等）。
3．试验设备：①样办上旳涂层需在常温下放置24小时后，使其充足干透，方可进行测试；②将准备好旳擦胶笔尖端与涂层表面斜切成60度角放置；③用1到1.5磅力度沿相似路线来回摩擦(合理旳测试表面需为平面,且摩擦距离约一至二寸)④擦胶笔涂层表面磨擦,前进一次后退一次为一种循环；⑤五个循环后检查涂层表面，再继续另五个循环。
4．评估：五个循环后，涂层下旳基材可见列为MAJ（严重缺陷），十个循环后，涂层下旳基材可列为MIN（轻微缺陷）。
（五）粘附测试原则1．应用目旳：为保证表面加工，如喷油、称印、丝印、烫金等旳品质而作出旳试验。
深圳标准先进性评价细则-点读笔
深圳标准先进性评价细则点读笔为对点读笔产品标准进行深圳标准先进性评价，特制定本细则。
本细则主要内容包括但不限于：主要技术指标确定程序、主要技术指标、先进性判定标准、先进性评价程序等。
具体如下：一、主要技术指标确定程序主要技术指标的确定程序包括：(一)梳理国内外相关标准，形成相关的标准集合；(二)收集产品相关的认证项目和检测要求；(三)基于行业现状和市场需求，按照指标项的类型、层次、作用进行划分，形成指标体系初稿；(四)征求行业协会、专业技术机构意见，召开专家评审会，确定指标体系终稿，并确定核心指标基准线。
二、点读笔产品标准评价(一)主要技术指标梳理点读笔产品指标项，在满足GB6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》、GB6675.2-2014《玩具安全第2部分：机械与物理性能》、GB6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》、GB6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的迁移》、GB 19865-2005《电玩具的安全》、GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》等相关标准的基础上，对指标的国内外现状进行分析研究，以国内领先、国际先进水平或者填补国内、国际空白为原则，从以下八类指标性质提出影响产品质量的主要技术指标：1.产品创新，能够进一步满足顾客需求，开辟新的市场；2.符合产业政策引导方向；3.填补国内（国际）空白，能够提升产品质量；4.严于国家行业标准，质量提升明显；5.清洁生产，材料选择、生产过程生态环保；6.产品安全健康环保，维护人体安全，有利身体健康，加强环境保护；7.消费体验，满足消费者实际需求，提升用户体验；8.行业特殊要求，符合并高于产品所在行业的特殊要求，带动质量明显提升。
(二)先进性判定标准先进性判定标准见表1：表 1 点读笔产品先进性判定标准三、 先进性评价程序提交相关资料受理产品或服务目录指标比对得出结论领取报告申请先进性评价的企业或团体标准评价机构提取标准主要技术指标否不予受理通知书是四、 实施日期本细则自2020年4月26日起实施。
文具验货检验标准
文具验货检验标准【导语】在文具市场，产品的质量参差不齐，为了确保消费者购买到合格的产品，我国制定了相应的文具验货检验标准。
本文将对这些标准进行详细解析，帮助大家更好地了解和掌握文具检验的知识。
【一、文具产品的基本分类】根据产品性质和用途，文具产品可分为以下几类：1.书写用品：包括铅笔、圆珠笔、中性笔、毛笔等。
2.纸制品：包括纸张、纸板、试卷等。
3.办公用品：包括文件夹、文件盒、打印纸等。
4.美术用品：包括颜料、画笔、画纸等。
5.学习用品：包括书包、文具盒、书皮等。
【二、文具验货检验标准概述】文具验货检验标准主要针对书写用品、纸制品、办公用品等产品，具体包括以下几个方面：1.外观质量：产品表面应无明显划痕、污渍、气泡等缺陷。
2.尺寸规格：产品尺寸应符合国家标准或企业标准规定。
3.物理性能：产品的力学性能、耐磨性、防水性等指标应符合规定。
4.环保性能：产品不应对环境产生污染，如甲醛、苯等有害物质含量应符合国家标准。
5.安全性能：产品应无锐利边缘、毛刺等安全隐患。
【三、具体检验项目及方法】1.书写性能检验：通过书写测试，评价笔的书写流畅性、笔迹颜色、笔尖硬度等。
2.纸张性能检验：评价纸张的透气性、抗拉强度、撕裂强度等。
3.办公用品检验：评价文件夹、文件盒等的耐用性、稳定性、卡紧性能等。
4.美术用品检验：评价颜料的遮盖力、流动性、干燥时间等。
5.学习用品检验：评价书包的承重能力、拉链性能、面料耐磨性等。
【四、结论】掌握文具验货检验标准，有助于消费者在购买过程中辨别产品质量，确保自身权益。
同时，文具企业也应严格按照标准进行生产，提高产品质量和竞争力。
通过全社会的共同努力，我们有信心打造一个安全、可靠、高品质的文具市场。
产品质量检验标准
产品质量检验标准在生产制造领域中，产品质量一直被认为是至关重要的一环。
而产品质量的检验标准则是评判产品是否合格的重要依据。
本文将重点介绍产品质量检验标准的相关内容，包括不同行业的检验标准、检验方法以及标准化的重要性。
一、行业标准不同的行业有不同的产品质量检验标准。
以食品行业为例，对于各类食品的质量标准都有具体的规定，如食品添加剂的使用标准、重金属残留量的限制等。
而在汽车制造业中，产品质量检验标准则主要包括传动系统的耐久性测试、车身结构的抗撞击性检验等。
二、检验方法产品质量的检验方法多种多样，常见的检验方法包括目视检查、尺寸测量、材料分析、实验测试等。
通过这些检验方法，可以全面地评估产品的质量状况，确保产品符合标准要求。
在实际生产中，一般会采用多种检验方法相结合的方式，以确保产品质量的准确性和全面性。
三、标准化的重要性标准化是产品质量检验的重要保障。
只有制定了明确的标准，才能进行有效的检验和评估。
标准化不仅可以提高产品质量检验的效率，还可以降低成本，减少质量风险。
因此，各行业都应该重视产品质量检验标准的制定和执行，确保产品质量符合市场需求。
综上所述，产品质量检验标准对于保障产品质量、维护消费者权益具有重要意义。
各行业都应该注重标准化管理，建立健全的产品质量检验标准体系，促进产业的健康发展。
希望本文能对读者有所启发，引发对产品质量检验标准的重视和思考。
愿各行业在未来的发展中，能够更加重视产品质量，确保产品的质量和安全性，赢得更多消费者的信任与支持。
文具用品检测标准和要求
文具用品检测标准和要求
适用范围
本标准适用于未成年学生使用的水彩画颜料、蜡笔、油画棒、指画颜料、橡皮泥、橡皮擦、涂改制品（修正液、修正带、修正笔）、胶粘剂、水彩笔、书写笔、记号笔、绘图用尺、本册、书包、笔袋、手工剪刀、文具盒、卷笔刀等学生用品。
主要测试项目
1、可迁移元素的最大限量
2、涂改制品（修正液、修正带、修正笔）中有机溶剂苯含量应不超过10mg/kg，不应含有氯代烃，有机溶剂苯含量和氯代烃含量按照GB/T 9722测定。
3、胶粘剂中有害物质限量值
4、书包、笔袋所使用的面料和辅料中甲醛含量不得超过300mg/kg，甲醛含量按照GB/T 2912.1测定。
5、学生用品所使用的染料应符合GB 19601-2004《染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定》的要求。
6、本册亮度（白度）应不大于85%，本册亮度（白度）按照GB/T 7974测定。
7、对笔的上帽安全（笔帽尺寸、通气面积、空气流通）以及边缘、尖端的一些规定。
笔帽空气流通按照本标准GB 21027附录进行测定，边缘、尖端按照GB 6675测定。
点读笔检验标准
1目的：为光学点读笔成品提供产品检验依据，以控制产品的最终品质，达到我公司的质量标准。
2 适用范围：适用于奇乐电子科技有限公司成品光学点读笔包装后成品机的检验和判定，也
作为提供给客户验收产品时的主要检验和判定依据，以及生产QC、材料外观检验半成
品检验的参考依据。
3 工作环境及检验方法：室温、环境照度大于200Lux，40W日光灯的自然光线下，光源与
产品相距100cm位置，观察视力1.0以上，眼距机器30cm土5cm，与检验平面成50°C —80C，观察3-5秒钟
检验工具：塞规、直尺、3M胶纸、螺丝刀
4 产品抽样执行《GB2828—2003》单次（正常）检验表抽样水准U级，AQL具体见下表。
AQL值判定标准：致命缺陷（CR）0
重缺陷（MA ）0.65
轻缺陷（Ml） 1.5
检验方式：常规检验
5 区域定义
A区：LOGO及按键正面区域
B区：侧面及背面颜色、材质应与样品一致。
6 检验项目及判定标准
6.1外观检验
6.2功能检验
6.3包装检验
深圳市奇乐电子科技有限公司。
产品质量检验标准(点读笔)
检 查 检查 序号
类 型 项目
1.
2.
3.
4.
5.
面
6.
壳
、
后
7.
盖
外
、
底
8.
座
观
、
9.
标 配
吸塑破损，受影响面积大于 5 X 5mm
外纸箱打反
(共 5 页 第 4 页)
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √
77.
外纸箱封装不牢
78.
外纸箱机器型号标识与实物不符
79.
外纸箱未打扎带
80.
礼盒没有装好
81.
礼盒有明显外观不良
产品质量检验标准 点读笔
一、适用范围 适用于我公司生产的点读笔产品交收检验。
二、检验项目： 交收检验的项目包括：开箱检查、裸机检查、包装检查、安全检查、常温
检查及主要性能测试例性试验 （例性试验包括：高、低温实验、自由跌落实 验）。 三、 次品分类：
▲ 极严重缺陷（A 类）：这是一个安全性缺点，存有潜在性导致伤害或危险 的次品，为用户不可接受的缺陷。
19.
不开机
√
20.
开机电源指示灯、信号灯不亮
√
21.
充电灯不亮或充电时状态不正确
√
22.
开机无声音
√
23.
复位键无效
√
24.
点读笔检验标准
3.A区存在脱漆、顶白；不接收;
4.B区直径大于0.5mm，（色浅时）或大于3点，或任意两点间距小于1.5cm；
目测
√
√
√
√
划伤
划痕
披峰
1．外壳边缘（结合处）存在锋利的批锋、毛边；披峰L≤10mm，H≤0.5mm
2．存在有刮手感的划伤（深度划伤,划伤后起毛边）;
目测
√
√
缩水
缺损
变形
1．A区B区不允许夹水线、缩水；模痕、夹水线、缩水
2．外壳存在破损、开裂；
3．变形不允许
目测
√
√
√
间隙
段差
按键手感
1．间隙≤0.3mm，
2．接合处段差≤0.3mm；
3．按键松动、不灵活、卡键、无行程感，按键时机构异响
目测
√
√
√
按键
USB接口
1．按键松动、不灵活、卡键、按键时异响，无段感
6.2功能检验
检验项目
检验要点
检验不良内容描述
检验
工具
缺陷等级
CRT
MAJ
MIN
功
能
检
验
开机/关机
1．3-5秒钟内无法开、关机
2．开机或关机无提示语，电池电压低时关机无提示
3．不能正常关机和功能操作
4．开机后操作，检验时机器短路，且有烧焦气味或其它特征
√
√
√
√
按键功能
1．按键反应迟缓，不灵敏
2．压住按键时不产生动作
作 业 指 导 书
文 件 编 号
XYD-C-QC-012
版 本 号
A．0
标 题
文具产品项目检测规范及要求
文具产品项目检测规范及要求一、项目背景文具产品是人们日常生活中常用的物品，包括笔、纸张、本册、墨水等各种用于写作、绘画、记录等功能的工具和材料。
随着社会的进步，人们对文具产品的要求也越来越高，不仅要求它们具备基本的功能，还要求它们安全、环保、耐用等。
因此，针对文具产品的质量检测成为了必不可少的环节，以确保其符合用户的要求和期望。
1.产品设计与规格要求文具产品的设计与规格直接关系到产品的使用效果和质量。
在设计与规格要求上，应考虑以下几个方面：-笔类产品：包括笔芯材料、笔尖规格、笔身设计等要素。
-纸张与本册：包括纸张材质、纸张规格、装订质量等要素。
-墨水与印章：包括墨水成分、印章材质、印章规格等要素。
2.材料选择与使用文具产品所使用的材料直接关系到产品的质量和安全性。
在材料选择与使用上，应考虑以下几个方面：-笔类产品：应选用无毒、环保的材料，确保用户使用时不会对身体健康造成危害。
-纸张与本册：应选用高品质的纸张材料，确保书写和绘画效果良好。
-墨水与印章：应选用无毒、不易腐蚀的墨水和印章材料，确保使用时不会对纸张和印章造成损害。
3.产品安全性检测文具产品的安全性是用户最为关心的问题之一、在产品安全性检测上，应考虑以下几个方面：-笔类产品：应进行插入力试验、耐压力试验等，以确保产品在正常使用情况下不会意外损坏或造成伤害。
-纸张与本册：应进行耐磨损试验、耐水试验等，以确保产品在正常使用情况下不会容易破损或受潮。
-墨水与印章：应进行墨水不易脱落试验、印章不易变形试验等，以确保产品在正常使用情况下不会产生质量问题。
4.产品耐久性测试耐久性是文具产品质量的重要指标之一、在产品耐久性测试上，应考虑以下几个方面：-笔类产品：应进行涂写试验、耐摩擦试验等，以确保产品在长期使用中不易损坏。
-纸张与本册：应进行折叠试验、撕裂试验等，以确保产品在日常使用中具备较好的耐久性。
-墨水与印章：应进行不易褪色试验、耐久寿命试验等，以确保产品在正常使用情况下墨水不易褪色，印章不易损坏。
教你如何选购点读笔
教你如何选购点读笔一款好的点读笔在宝宝的成长发展关键期中甚至能够起到至关重要的作用。
选购一款适合宝宝的点读笔要注意哪些方面呢？在点读笔选购时应详细了解产品的功能与性能,从做工、材料、配套书籍等多方面看产品的综合性能。
选购点读笔应该注意哪些看外观，观做工外观做工质量是选购任何产品都需注意的，纵观现在点读笔市场，我们发现各类质量参差不齐的产品充次其中，给家长带来很大的选择困扰，山寨版的点读笔往往牺牲质量博得价格优势，但其粗糙的做工、沙哑的音质不仅对你的孩子学习无益，而且还会影响听力和身心健康。
因此，购买点读笔的时候一定不能贪图便宜，购买山寨点读笔。
在购买点读笔的时候可以看看外观做工精不精细，每个结合处密封紧不紧密，选择经久耐用，产品质量有保障的点读笔。
低电磁辐射点读笔的辐射问题是很多家长非常关心的问题,点读笔本身的辐射是比较小的，作为学习工具，它能让孩子在玩乐中得到知识，而且没有光源，相比于带屏幕的电教产品而言,点读笔对孩子的眼睛没有任何辐射,近视的风险几乎没有。
同时点读笔必须是健康无毒、低电池辐射的无线笔，选择低电磁辐射的、健康的无线笔，点读笔应配备无线笔先进、时尚，具有健康、精准、方便、实用等优势。
点读速度和灵敏程度选购点读笔，最重要的就是测试点读笔的速度及灵敏程度。
当点读笔点在书本上时，声音应该随即发出，并且点读笔在点击课本时的力度应该适中，不可刚接触到书本就立刻发音，更不可以在已经接触后还迟迟未发音。
功能学习资源点读笔是必须和有条形码的书一起使用的，在一般的书籍上点读笔是起不了作用的，因此配套的书籍完不完善也是选购时应该注意的方面。
配套的书籍最好应该包括哪些书呢？图画：图文并茂的图画，美妙的声音带着宝宝认识中国地理、世界地理、各种动物、各种颜色、形状、生活用品、交通工具、动物世界、标志、汽车、节日、加法口诀，数字等等。
睡前故事：古今中外经典故事学前拼音和汉字：包含学前必备的600多个汉字，分初级、中级和高级，双语同步，而且结合配套图片，更深刻的让孩子体会字词的含义，听、说、学、读、写全方位打通儿童的认知触觉，让孩子在游戏中快乐、主动的学习汉字。
文具质量检查标准
1. NOTEBOOKWORKMANSHIP- No dirt, foreign matter or any defect which would affect the appearance of the finished product - Lines are straight and continued, no ink smears- Each sheet is square cut with smooth and parallel edges- Spiral wire ends are turned back or turn in to prevent snagging- Binder holes are properly spacedWRITING QUALITY- No featherring or bleeding through when several lines of words or drawing on both sides of the sheet using a liquid roller-ball penERASING QUALITY- No tears or excessive degradation to survace when pencil markings are erasedNotebook must be assembled well can’t be having any glue open,require in-line test at the factory,need to do loading simulating test.2. CLIP, BINDER, DULL DOG(wire clip, spiral clip, binder, bulldog)Workmanship- No burrs, pits, crack, sharp edgesPractical use testWire clips- Paper with no sign of tearing, discoloration, or marking when a clip applied and removed : standard : 1-5-10Jumbo: 1-10-25BINDER Clips- The clip retains its clamping performance, holding 5 sheets of paper in vertical psiiton for 5 seconds after holding the appropriate number of sheets listed below for 5 secondsBinder sizesmall -20, M-40, L-60Bulldog clip- Slippage does not occur when one sheet of paper is inserted between the jaws of the clip & a 12 once(12once = 340g, 28.349 grams/ounce) weigh ( 16 ounce for large clips) is suspended from the bottom edge of the paper.Lead content of surface coatingAlso test hold one paper to see its function,Fatigue fəˈtiɡ]resistance test,200 times by hand to see clip performance.3. CARD:- Product is clean & prints is no double imagine, unintentional fading- No noticeable color transfer during normal use- Quality is stiff enough4. PENCILPACKAGING- Package : lead type, size code- Pencil is straight with lead properly centered- Eraser is in good shaped and no dirts or foreigh materialSHARPENING PERFORMANCE- surface & lead forms to smoothly tapered point (narrow gradully)Writing performance- Pencil was to be shaprened at five (5) different points along the length of the lead- work smoothly when drawing five 6-inch linesERASER PERFORMANCE- No looseness, separation was found when used to completely erase a 6-inch line- Erase line cleanly with no excessive smudgingLEAD CONTENT: lead content is not exceeding 0.06% by weight as required inblur pattern can’t be accepted especially at joint placement for printing.5. HIHGLIGHTERFINISH /WORKMANSHIP- Tip/Nib is well formed with no frayed fibers (raw edge)- Cap is tightDYRING TIME- Ink is dry within 5 secondTest method:Place two sheet of paper: 1 big & 1 smaller ( the bigger one on bottom)drawing 5 parallel lines 1 inch apart on the bigger oneAfter 5 seconds slowly pull the top sheet across the bottom sheet, and does not smear PRACTICAL USEMaker - The marking： there is no skipping, excessive deposit of inkHighlighter: Effects without excessive print cover up, when used to mark a printed text on white paperBallpoint /rollerball /fountain - writing penWriting performance- Good smoothness and line continuity when write numerous fastly- No excessive deposit of inkStarting characteristics- After being left extended or uncapped for 24 hours, show good starting characteristics when used to draw three 8-inch linesDrying time- Ink is dry within 5 secondsCLIP- No separation or loss after being slid over a0.125 inch metal chim 25 times6. POSTER BOARDWORKMANSHIP- Lines are straight & continued & printed with on ink smears- Each sheet is square cut with smooth & parallel edgesWRIGHTIN QUALITY-Show good quality with no feathering or bleeding when several ines of words are written or drawn on both sides of the sheet using a liquid ink roller-ball penERASING QUALITY- No tearing or excessive degradation to surface when pencil marking are erasedCLIPBOARDWorkmanship- Cornor are 90degree, and edge are smooth and paralle- Have flat writing surface with no defect to affect writing qualityCLIP PERFORMANCE- Clip holds paper securely & show good spring memory through 100 open/close cycle7. PHOTO BOOKWORKMANSHIP- Sample opens and closed with no binding or folding of pages which may damage photos- Photos do no fall out of pages during normal handingCOLORFASTNESS- Dry crocking of at least class 3HEAT resistance- Withstand 4 hrs. at 120F with no degradation or distortionCLEAR FILM MATERIL- provides a reasonable clarity throghout8. PORTFOLIOWORKMANSHIP- Each cover is square cut with smooth and parallel edges- Heat seal s are well defined, straight- no folds, tears, machine marksPRACTICAL USE- Binder operability: hold the max capacity number of shee ts securely and show good tesion memory through 50 install /removal cycles- Latching device: show good quality when excercised through 50 latch & unlatch- Hinge device : show good quality when excercised through 50 open/close cycle9. STICKERPACKAGING- Sticker type- no tears, wrinkles, ragged,EASE OF APPLICATION- Easily removed without sticker damage or fold over onto itselfAdhesion- wrinkle free to a clean glass surface10. SCISSORS0 PACKAGING- For labeled for children 4 years of age and under, scissors must provide blades with blunt ends CONTRUCTION- Handles : label shown for right handed or left handedMATERIAL HARDNESScutting edge (recommended reading is between 45 and 65 Rc,( blade hardness reading is to be measured with 1/8 inch of the cutting edge for each individual blade)CUTTING PERFORMANCE- Material is cut cleanly, without drag or pull, and falls freely away form the cutting edges.11. STAPLERPackaging- Caution labeling regarding sharp points and keeping out of reach from childrenPRATICAL USE TEST- Show good ease of staple loading & indexing.- Spring has adequate force to advance staples during use- Performs well with recommended staples, clinch 50 times, without jamming OR failed clinch CONSTRUCTION- pin clinch- standard clinch1. testAs the metal survaces are always plated, coated or printing, there are a bit lot of tests related to surface finishing: 1.)Adhesion force testStick 3M-810 tape on printing design, after 1 min(minimum), tear the tape from 45o, printing fall off area ≥ 5%2.)Abrasion Resistance3.) Colorfastness to rubbing (wet & dry)4.)Lead content of surface coating<90ppm(Parts Per Million)Paint or similar surface coatings demonstrate a lead content not exceeding 0.06% by weight5.) Chromium Vi Content,8 heavy metal test should comply with ASTM and CPSIA & FD6.）,salt spraying test （corrosion resistance）2. PrintingMissing paintBubble paintPrinting off positionPrinting off set /registerDouble imagine。
点读笔检验标准
2012年10月19日
页 次
第2页 共4页
检验
项目
检验
要点
检验不良内容描述
检验
工具
缺陷等级
CRT
MAJ
MIN
外
观
检
验
色差
1．机壳颜色与签样存在明显色差；
2．机壳各级装件存在明显色差，且不同批次存在色差，色差应在可接收的标准内：
比对样板
√
√
喷油表面
1.喷油表面粗糙,肉眼能明显看到凹凸不平的颗粒杂点,浮于表面,且无光泽；
2．USB座规格错、偏位、歪斜、破损等
目测
√
√
装配
1．螺丝规格用错，欠螺丝、滑牙、生锈、未打紧，打花；螺丝断
2．漏装元件、部件
3．轻摇机器内有异物响声
目测
√
√
√
作 业 指 导 书
文 件 编 号
XYD-C-QC-012
版 本 号
A．0
标 题
点读笔检验标准
生 效 日 期
2009年12月17日
页 次
第3页 共4页
√
连接电脑
1．不能正常连接电脑，连机不能显示连机符，不能打开或找不到盘符
2．连接电脑后不能对机器内容进行格式化，删除、复制、上传和下载资料等
3．机器与电脑连接后，重新开机不能正常操作，或操作出现异常
4．连机后上传或下载资料速率不正常
√
√
√
√
作 业 指 导 书
文 件 编 号
XYD-C-QC-012
版 本 号
4．不得破损、潮湿
目测
√
√
√
√
彩盒
外箱
1．彩盒印刷内容错误，印刷模糊
计算机及电子记事本商品质量验收标准
计算机及电子记事本商品质量验收标准
1．0目的
为明确商品质量验收标准，使采购部门引进商品以及营运部门和收货部门商品验收有所依据，特制定本规定。
2．0适用范围
本规定适用于公司采购部门引进商品及门店商品验收工作。
3．0工作程序
3. 1国产商品：
3.1.1 必须具备的中文使用说明标识内容；
3.1.1.1必须在外包装上注明该生产厂家名称、地址。
3.1.1.2 在商品外包装必须标注该商品的中文品名（字体应使用标准汉
字）、型号及注册商标。
3.1.1.3供应商须提供商品的使用说明书、及合格证，使用说明书上应对
该商品的功能、配件的性能及具体使用方法作出详尽的介绍。
3. 2 进口商品：
3.2.1 必须具备的中文使用说明标识内容：
3.2.1.1进口计算器须在外包装上标注原产国名称、进口代理（经销）商
名称、地址及联系电话。
3.2.1.2 另须标注该商品的中文品名、型号、功能及简要说明。
3.2.1.3 须具备中文使用说明书及相应的配件表。
3. 3 必须索取的法规文件：
3.3.1 国产钟表
3.3.1.1 厂家营业执照；
3.3.1.2 法定质量检验机构出具的检验报告。
3.3.2 进口钟表
3.3.2.1 委托代理或委托经销证明；
3.3.2.2法定质量检验机构出具的检验报告。
产品质量检验标准_图文.
CaiNi accessories factory 第 1 页共 1 页采妮饰品厂产品品质检验标准一、目的: 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。
二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。
三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。
2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。
3、总经理:特采出货及特采用料的核准。
四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣规范工厂客需求， I、袖口钮/鞋扣钮 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等 2、产品用料: A、铝质料类F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类 I、水晶胶类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。
2）客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。
B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。
C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
第 1 页共 1 页CaiNi accessories factory 第 2 页共 2 页采妮饰品厂产品品质检验标准 4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为 CR: 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产品设计或产品使用寿命的不良项目。
B、主要缺陷(Major 简称为 MA: 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产品的设计不符合客人要求等。
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82.
礼盒内有头发,昆虫等等外来物体
83.
礼盒颜色与样板不相同
84.
卡通箱内有头发、纸片或非金属异物
85.
卡通箱内有任何金属异物
86.
包装彩盒、外箱字体模糊、漏印或错误
87.
卡通箱没有封口或封不牢固，可见到产品
88.
卡通箱封不牢固，但见不到产品
89.
卡通箱污染面积超出 50mm * 50mm
90.
卡通箱未标重量、机型和颜色
相关贴纸，标签漏贴、错贴
未打机身码或机身码与内码不符 包 包装
应符 合格证未盖生产日期章或 PASS 章 装 合出
要求， 说明书与整机不符
类 说明 多放或少放合格证、保修卡、说明书
书要
与整 机相 符
机身号码与外箱号码不符 箱子破损，受影响面积大于 15mm X 15mm 或总长度超过 20mm；
说明书模糊、缺页、严重脏污
螺丝帽打花、掉漆、生锈、用错螺丝及没打到位
机身码漏贴、贴错
机身码贴歪、起皱、脏污
Mini USB 座、T-falsh 卡座生锈
漏光、透光
USB 座、耳机座凸出或凹陷于机壳平面>0.3mm
笔头偏离点读笔头孔中心或离笔孔>0.5mm
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
(共 5 页 第 2 页)
吸塑破损，受第 4 页)
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √
77.
外纸箱封装不牢
78.
外纸箱机器型号标识与实物不符
79.
外纸箱未打扎带
80.
礼盒没有装好
81.
礼盒有明显外观不良
四、 抽样规定
1、 根据《GB/T2828.1—2003 抽样检验表》进行抽样。
检查 项目
开箱 检查
合格质量水平
检查
抽样
A类
B类
C类
水平
方式
不合格品 不合格品 不合格品
一般检查 正常检查
0
0．65
1．5
水平Ⅱ级 一次抽样
2、 成品的抽检按每批 20%的比率进行抽样检查 （抽检每批为 100 台）。A、B 类不合格品不允许有出现一台；C 类不合格品允许有一 台，但不可以超过一台。
检
件
10.
和
其
查 11.
它 小
部
12.
件
13.
14.
15.
16.
17.
18.
项目 要求
功能缺陷描述
距 30CM 目视，有可视的擦伤、水纹、缩水、缺料、污点（不可擦 掉）和明显色差等现象 污点、杂点、凹点、凸点、掉漆＞0.2mm，点与点相距 30mm 以 内， 总缺点数超过 2 个
次品级别 ABC
√ √
47.
虚焊、假焊、焊点短路
√
(共 5 页 第 3 页)
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
机
构 60.
检
61.
验
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68. 包
69. 装
70. 检
71.
验 72.
73.
74.
75.
76.
PCB 上有异物（如锡渣、热溶胶等） 压线、导线绝缘体破损或线头严重露出 机件松动（如 PCB、喇叭、功能按键帽、笔头、电池、镙钉等） 元件漏贴、漏焊、贴歪 晶振、喇叭、线头未打红胶或黄胶固定 所用原材料与样品不符 电池鼓包、漏夜
刮伤(宽度≤0.1mm)长度＞2.0mm
√
组合类：壳体配合缝隙＞0.2mm
√
透明下陷高度＞0.3mm
√
喇叭无防尘网
√
MIC 孔、喇叭孔堵孔或有异物现象 整 机 丝印不良，偏位，色差，模糊，漏印 外 观 符 Mini USB 座、耳机插座、装歪及无法插入 合 要 求 机脚垫贴歪、起泡、脏污
漏贴、装镙钉、机脚垫、复位按键
√
所
30. 能
有
各 项
不能录音
√
功
31. 检
功
能 不能放音
√
能
应
32. 验
正 录音声音失真或声小 常
√
33.
耳机无声或声音明显小
√
34.
振音（默认音量下发音）、沙音、异响、声音明显失真
√
35.
插 T-falsh 卡死机
√
36.
无内容、内容不全、程序异常、程序残缺
√
37.
不能连接电脑
√
38.
开关键手感不良，动作力太大或太小，行程太长
产品质量检验标准 点读笔
一、适用范围 适用于我公司生产的点读笔产品交收检验。
二、检验项目： 交收检验的项目包括：开箱检查、裸机检查、包装检查、安全检查、常温
检查及主要性能测试例性试验 （例性试验包括：高、低温实验、自由跌落实 验）。 三、 次品分类：
▲ 极严重缺陷（A 类）：这是一个安全性缺点，存有潜在性导致伤害或危险 的次品，为用户不可接受的缺陷。
以下外观均在 40W 的日光灯下目测，被检物距灯 1-2 米处，被检物到眼睛 的距离为 30-40CM，在被检查的正前方向 45 度角范围看到的缺陷。被检物在检 验时先在桌上平面振动 1-2 下，方能开始检测。
检 查 检查 序号
类 型 项目
1.
2.
3.
4.
5.
面
6.
壳
、
后
7.
盖
外
、
底
8.
座
观
、
9.
标 配
▲ 严重缺陷（B 类）：任何无功能、严重外观次品（包括破损）、漏件和用 错包装物料等。导致产品功能失效或严重降低产品使用功能，极有可能 使客户不满意而导致退货或不额外购买等缺陷。
▲ 轻微缺陷（C 类）：对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷。这是 顾客会注意到的缺点，但不会被退货或投诉。这种缺点是不同方面的次 品。
√ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
(共 5 页 第 5 页)
19.
不开机
√
20.
开机电源指示灯、信号灯不亮
√
21.
充电灯不亮或充电时状态不正确
√
22.
开机无声音
√
23.
复位键无效
√
24.
电源指示灯不亮、太亮或灯暗
√
25.
充电指示灯不亮、太亮或灯暗
√
26.
不能充电或充满电不灭灯
√
27.
不读卡(T-falsh 卡)
√
28.
开关键、复位键卡死
√
29. 功
整 开关键、复位键手感不良 机
√
39.
不能点读
√
40.
点读角度在 45～85 度范围内时点读无反应或不正常
√
41.
未写机身码或镭雕机身码外观不良
√
42.
---
√
43.
---
√
电
44.
气
性
能
45.
检
验
整
路机
电
设 符 最大工作电流大于 160mA
计合
路
要 产 睡眠电流大于 10uA
求品
电
√
46.
电压低于 3.5V 无低电压提示
√
艺 、 构 品结 产 合 符
整机晃动时有异响（有锡珠、螺丝等异物）
整机周边有批锋，用手握或用手指摩擦有明天刮手感
整 各部件之间的缝隙不紧密（以样品为准） 机
结 构 整机外观有明显污点、黑点、缩水、水纹、发白
符
结
合 T-falsh 插拔不顺畅
构
产
品
设 镙钉滑牙
计
要 塑料、机脚垫件缺料 求
耳机拔插不顺畅、过紧
壳体扣位断裂
螺钉滑牙
缺配件，错配件