J联轴器对中记录
J联轴器对中记录
J联轴器对中记录J联轴器是一种常用的机械装置，用于连接两个轴，以便传递转动力和扭矩。
对于传动系统的正常运行，联轴器的正确对中至关重要。
本文将介绍J联轴器对中的重要性，并提供一些记录J联轴器对中情况的具体方法。
一、J联轴器对中的重要性1.提高传动效率：如果联轴器未正确对中，轴之间可能会存在相对偏移，导致额外的摩擦和能量损失。
通过正确对中J联轴器，可以大大减少这些损失，提高传动效率。
2.减少设备磨损：如果联轴器未对中，轴之间可能会产生不必要的振动和冲击。
这些振动和冲击会导致设备磨损加剧，缩短设备寿命。
而正确对中的联轴器可以减少振动和冲击，延长设备使用寿命。
3.避免故障和停机：联轴器对中不良可能导致设备故障和停机。
例如，如果一个轴与另一个轴不对齐，可能会导致轴断裂或联轴器损坏。
通过定期检查和调整联轴器对中，可以有效防止这些故障和停机的发生。
二、J联轴器对中记录方法以下是一些记录J联轴器对中情况的具体方法：1.观察外观：首先，可以通过观察联轴器外观来初步判断是否对中。
正常对中的联轴器应该在两个轴之间具有相等的间隙，并且两个轴之间没有明显的偏移。
2.使用测量工具：可以使用测量工具，如钢尺或卡尺，来测量轴之间的对中情况。
测量时应该在联轴器两端同时测量，以确保准确性。
对于平行联轴器，可以测量轴的水平和垂直偏移；对于角形联轴器，可以测量轴的角度偏移。
3.记录数据：在进行联轴器对中检查时，应记录测量数据。
例如，记录轴之间的距离差异、水平和垂直偏移以及角度偏移。
这些数据可以用于跟踪联轴器对中的变化和发现问题。
4.定期检查和调整：为了确保联轴器的持续良好工作，应该定期检查和调整对中。
根据使用情况，可以每隔几个月或几个季度进行一次检查。
如果发现对中问题，可以通过调整联轴器来解决，例如调整轴的位置或调整联轴器的螺栓。
5.注意异常情况：除了定期检查，还应该关注任何异常情况。
例如，如果联轴器出现噪音、振动或温度升高等异常现象，可能是对中不良的表现。
机组联轴器对中记录
项目： ESSEX 电磁线工厂 机组对中记录Project装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-01Section位号名称执行标准 机械设备安装工程施⑴卧式泵Standard for 工及验收规范 Location No.Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa- 0.018b Ⅱ2.341a0.016a- 0.022 b Ⅱ2.374b Ⅰ 2.245b Ⅰ 2.236b Ⅱ2.358a 0.013b Ⅰ 2.252b Ⅰ2.267ABa 2 a 4a x2a ya 1 a 3对中情况：2b Ⅱ2.386Alignmentaa x 2 a y 2径向 = 0.024 轴向 =0.077/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向 轴向 端面间隙联RadialAxialClearance at end百分表固定位置轴 允允Fixed position 器b 1-1b 2-1b 3-1b 4-1规定值 实测值 许许 of dial 编a 1a 2a 3a 4StipulatedMeasured偏偏indicator号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2 value valueb 1-20.05-0.018 -0.022 0.013 0.0160.2/ 2.267 2.245 2.252 2.2362~32.307联轴节1000 2.386 2.374 2.341 2.358备注： Remarks施工员 建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术负责人项目： ESSEX 电磁线工厂 机组对中记录Project装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-02Section位号名称执行标准 机械设备安装工程施⑵卧式泵Standard for 工及验收规范 Location No.Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.026b Ⅱ2.153a0.017a- 0.018 b Ⅱ2.165b Ⅰ 2.094b Ⅰ 2.147b Ⅱ2.146a 0.021b Ⅰ 2.122b Ⅰ2.183ABa 2 a 4a x2a ya 1 a 3对中情况：2b Ⅱ2.216Alignmentaa x 2 a y 2径向 = 0.029 轴向 = 0.18/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向 轴向 端面间隙联RadialAxialClearance at end百分表固定位置轴 允允Fixed position器b 1-1b 2-1b 3-1b 4-1规定值 实测值 许许 of dial 编a 1a 2a 3a 4StipulatedMeasured偏偏indicator号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2 value valueb 1-20.050.026 -0.018 -0.021 0.0170.2/ 2.183 2.094 2.122 2.147 2~32.153联轴节1000 2.216 2.165 2.153 2.146备注： Remarks施工员 建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator Owner representative检查员 SubcontractorInspector 专业技术负责人项目： ESSEX 电磁线工厂 机组对中记录Project装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-03Section位号名称执行标准 机械设备安装工程施⑶卧式泵Standard for 工及验收规范 Location No.Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.031b Ⅱ2.546a 0.022a0.019 b Ⅱ 2.517b Ⅰ 2.623b Ⅰ2.622b Ⅱ2.514a 0.028b Ⅰ 2.582b Ⅰ2.564ABa 2 a 4a x2a ya 1 a 3对中情况：2b Ⅱ2.485Alignmentaa x 2 a y 2径向 = 0.036 轴向 = 0.108/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向 轴向 端面间隙联RadialAxialClearance at end百分表固定位置轴 允允Fixed position器b 1-1b 2-1b 3-1b 4-1规定值 实测值 许许 of dial 编a 1a 2a 3a 4StipulatedMeasured偏偏indicator号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2 value valueb 1-20.05 -0.031 0.019 0.028 -0.0220.2/ 2.564 2.623 2.582 2.6222~32.557联轴节1000 2.485 2.517 2.546 2.514备注： Remarks施工员建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂机组对中记录Project冷却塔泵 4装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-04Section位号名称执行标准 机械设备安装工程施⑷卧式泵Standard for 工及验收规范 Location No.Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.033b Ⅱ2.615a 0.029a0.012 b Ⅱ 2.636b Ⅰ 2.584b Ⅰ2.643b Ⅱ2.707a 0.016b Ⅰ 2.714b Ⅰ2.672ABa 2 a 4a x2a ya 1 a 3对中情况：2b Ⅱ2.516Alignmentaa x 2 a y 2径向 = 0.032 轴向 = 0.146/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向 轴向 端面间隙联RadialAxialClearance at end百分表固定位置轴 允允Fixed position 器b 1-1b 2-1b 3-1b 4-1规定值 实测值 许许 of dial 编a 1a 2a 3a 4StipulatedMeasured偏偏indicator号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2 value valueb 1-20.05 -0.033 0.0120.016 -0.0290.2/ 2.672 2.584 2.714 2.6432~32.636联轴节1000 2.516 2.636 2.615 2.707备注： Remarks施工人建设（监理）单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂 Project机组对中记录装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-05位号名称⑴泥土分离器泵Location No. Name联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.026a 0.017 a 0.014b Ⅱ2.163b Ⅰa0.023a 2 a 4b Ⅰ2.166ABa x2a ya 1 a 32对中情况：b Ⅱ2.179a22Alignmenta xa y径向 = 0.029 轴向RadialAxial径向轴向 联RadialAxial轴Section执行标准机械设备安装工程施1Standard for 工及验收规范（ GB50231-98）executionb Ⅱ2.1752.164b Ⅰ 2.152b Ⅱ2.162b Ⅰ2.176= 0.089/1000单位：（ mm ）端面间隙 Clearance at end百分表固定位置器 允允b 1-1b 2-1 b 3-1b 4-1许许规定值 实测值Fixed position编偏a 1a 2a 3a 4 偏Stipulated Measuredof dial号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2b 1-20.05 -0.026 0.0140.2/ 2.166 2.164 2.176 2.152 0.023 -0.0172.179 2.163 2.075 2.1621000indicatorvaluevalue2~32.167联轴节备注： Remarks施工人建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂 Project机组对中记录装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-06位号名称⑵泥土分离器泵Location No. Name联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.021a 0.016 a0.022 b Ⅱ2.434b Ⅰa 0.011a 2a 4b Ⅰ2.463ABa x2a 1a 3a y2对中情况：b Ⅱ2.44422Alignmentaa xa y径向 = 0.025 轴向RadialAxial径向轴向 联RadialAxial轴Section执行标准 机械设备安装工程施Standard for 工及验收规范 execution（ GB50231-98）b Ⅱ2.4612.427b Ⅰ 2.436b Ⅱ2.422b Ⅰ2.456= 0.159/1000 单位：（ mm ）端面间隙 Clearance at end百分表固定位置器 允允b 1-1b 2-1 b 3-1b 4-1许许规定值 实测值Fixed position编偏a 1a 2a 3a 4 偏Stipulated Measuredof dial号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2b 1-2 0.05 0.021 -0.022 -0.011 0.2/ 2.463 2.427 2.456 2.436 0.0162.444 2.434 2.461 2.4221000indicatorvaluevalue2~32.443联轴节备注： Remarks施工人建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂 Project机组对中记录装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-07位号名称⑶泥土分离器泵Location No. Name联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.019a 0.016 a0.015 b Ⅱ2.635b Ⅰa 0.020a 2a 4b Ⅰ2.716ABa x2a 1a 3a y2对中情况：b Ⅱ2.71222Alignmentaa xa y径向 = 0.025 轴向RadialAxial径向轴向 联RadialAxial轴Section执行标准 机械设备安装工程施Standard for 工及验收规范 execution（ GB50231-98）b Ⅱ2.7212.676b Ⅰ 2.686b Ⅱ2.673b Ⅰ2.707= 0.166/1000 单位：（ mm ）端面间隙 Clearance at end百分表固定位置器 允允b 1-1b 2-1 b 3-1b 4-1许许规定值 实测值Fixed position编偏a 1a 2a 3a 4 偏Stipulated Measuredof dial号Coupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2b 1-2 0.05 0.019 -0.015 -0.020 0.2/ 2.716 2.676 2.707 2.686 0.0162.712 2.635 2.721 2.6731000indicatorvaluevalue2~32.691联轴节备注： Remarks施工人建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂 Project机组对中记录装置：冷却水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-08位号名称⑷泥土分离器泵Location No. Name联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.031a 0.025 a 0.009b Ⅱ2.389b Ⅰa 0.017a 2a 4b Ⅰ2.197ABa x 2a 1 a 3a y2对中情况：b Ⅱ2.49322Alignmentaa xa y径向 = 0.029 轴向RadialAxial径向轴向Section执行标准 机械设备安装工程施Standard for 工及验收规范 execution（ GB50231-98）b Ⅱ2.2092.323b Ⅰ 2.391b Ⅱ2.328b Ⅰ2.483=0.138/1000 单位：（ mm ）端面间隙联 Radial轴AxialClearance at end百分表固定位置器允许允b 1-1b 2-1 b 3-1b 4-1许规定值实测值Fixed position编偏a 1a 2a 3a 4偏Stipulated Measuredof dial号 Coupler差ToleranceNo.0.05 0.031 0.009 -0.017 -0.025差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2b 1-2 0.2/ 2.367 2.383 2.383 2.391 1000 2.393 2.389 2.389 2.378indicatorvaluevalue2~32.384联轴节备注： Remarks施工人建设（监理） 单位代表 施工单位 Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术负项目： ESSEX 电磁线工厂 机组对中记录Project装置：消防水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-09Section位号名称执行标准机械设备安装工程施1Standard for工及验收规范Location No.柴油机泵Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa0.016b Ⅱ2.625a -0.015 a 0.013b Ⅱ 2.615b Ⅰ 2.670b Ⅰ 2.609b Ⅱ2.499a -0.009b Ⅰ 2.649b Ⅰ2.619ABa 2a 4a x 2对中情况： a 1 a 3b Ⅱ2.647a y2Alignmentaa x2a y2径向 = 0.019 轴向 = 0.189/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向轴向端面间隙联 Radial轴AxialClearance at end百分表固定位置器允许允b 1-1 b 2-1 b 3-1b 4-1许规定值实测值Fixed position编偏a 1a 2a 3a 4偏Stipulated Measuredof dial号 Coupler差ToleranceNo.0.05 0.016 0.013 -0.009 -0.015差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2b 1-2 0.2/ 2.619 2.670 2.649 2.609 1000 2.647 2.615 2.625 2.499indicatorvalue value2.5~42.617联轴节备注： Remarks施工人建设（监理） 单位代表 施工单位Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector 专业技术项目： ESSEX 电磁线工厂 机组对中记录Project装置：消防水系统Alignment record of machine setUnit工号： JD-ESSEX-010Section位号名称执行标准 机械设备安装工程施2电动机泵Standard for 工及验收规范Location No.Nameexecution（ GB50231-98）联轴器布置简图：Diagram of coupler locationa - 0.034b Ⅱ3.112a 0.016a- 0.012 b Ⅱ3.324b Ⅰ 3.316b Ⅰ3.334b Ⅱ3.302a0.031b Ⅰ 3.217b Ⅰ3.321 ABa x a 2 a 42对中情况： a ya 1 a 3b Ⅱ3.229Alignment2aa x 2a y2径向 = 0.035 轴向 = 0.105/1000RadialAxial单位：（ mm ）径向轴向 端面间隙联 RadialAxialClearance at end百分表固定位置轴 允允Fixed position器b 1-1b 2-1b 3-1b 4-1规定值 实测值 许许 of dial 编a 1 a 2 a 3a 4StipulatedMeasured偏偏号indicatorCoupler No.差Tolerance差Toleranceb 2-2 b 3-2 b 4-2 value valueb 1-20.05 -0.034 -0.012 0.031 0.0160.2/ 3.321 3.316 3.217 3.3342.5~43.269联轴节1000 3.229 3.324 3.112 3.302备注： Remarks施工人 建设（监理）单位代表 施工单位Operator 检查员 Owner representativeSubcontractorInspector专业技术负责人。
3503-J302联轴器对中记录知识分享
3503-J302 联轴器对 中记录
精品资料
SH/T 3503-J302
轴对中记录
工程名称: 壳牌润滑油北方 项目
单元名称: 2300 成品油罐 区
设备名称 联轴器型式
齿轮泵 弹性块联轴器
设备位 号
测量方 式
P2315 □双表 □三表 其他
a1
b1
a4
a2
b4
b2
a3
b3
检测部位示意图
单位：mm
联轴
结论： 径向位移
=0
轴向倾斜
=0
联轴器对中检测结果符合设计及规范要求。
建设/ 监理单位
总承包单位
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢2
施工单位
精品资料
专业工程师：
日期： 日
专业工程师：
年 月 日期： 日
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
年 月 日期： 日
年月
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3
径向位移
轴向倾斜
端面间隙 百分表固
器 允许
实测值
允许 联轴器
实测值
允许 实测
编号 值 a1 a2 a3 a4 值 直径 d b1 b2 b3 b4 值
值
定 位置
1 0.4 0.05 0.05 0.05 0.05 0.4 160 0.05 0.05 0.05 0.05 6
塞尺测量
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 无，实际轴对中测量曲线图附后。
3503-J303机组轴对中记录
SH/T 3503-J303 机组轴对中记录
工程名称：
单元名称：
设备名称设备位号
检测部位示意图
单位：mm 联轴器编号A1—B1A2—B2A3—B3
联轴器型式
轴端距L1、L2、
L3允许值实测值
检测部位
A1B1A2B2
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值实测值
检测部位
A3B3
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值
实测值
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
驱动机轴侧
SH/T 3503—2007
C.3 SH/T3503－J303“机组轴对中记录”适用于于型压缩机组单表法找对中时的记录。
本表最多可供4个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。
联轴器从驱动机侧开始顺序编号。
表中允许值按规范或产品技术文件要求填写，附实际轴对中测量曲线图。
机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。
2。
推荐-联轴器对中检测记录 精品
1
1
2
≤4
2
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-003
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
工业水泵安装
分项
位号
C
设备名称
工业水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
4
-5
-3
0
≤6
3
-2
-2
3
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
3503-J302轴对中记录1
SH/T 3503-J302轴对中记录工程名称：5000吨/年二乙烯基苯工程 单元名称：DVB 车间设备名称 设备位号 P403联轴器型式 弹性联轴器测量方式□双表 □三表 □其他检测部位示意图单位：mm联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜端面间隙 百分表固定 位 置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径实 测 值 允许值 实测值 a 1a 2a 3a 4b 1 b 2 b 3 b 4 0.25 0 -0.02 0.04 0.03 0.25 146 0 -0.02 0.02 0.03注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：日期： 年 月 日a 1b 1a 3b 3a 4 a 2b 4 b 2SH/T 3503-J302轴对中记录工程名称：5000吨/年二乙烯基苯工程 单元名称：DVB 车间设备名称 设备位号 P402联轴器型式 弹性联轴器测量方式□双表 □三表 □其他检测部位示意图单位：mm联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜端面间隙 百分表固定 位 置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径实 测 值 允许值 实测值 a 1a 2a 3a 4b 1 b 2 b 3 b 4 0.20 0 -0.3 -0.03 0.01 0.20 120 0 0.02 0.03 0.03注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：日期： 年 月 日a 1b 1a 3b 3a 4 a 2b 4 b 2SH/T 3503-J302 轴对中记录工程名称：5000吨/年二乙烯基苯工程单元名称：DVB车间设备名称设备位号P211联轴器型式弹性联轴器测量方式□双表□三表□其他检测部位示意图单位：mm联轴器编号径向位移轴向倾斜端面间隙百分表固定位置允许值实测值允许值百分表回转直径实测值允许值实测值a1a2a3a4b1b2b3b40.20 0 0.03 -0.03 -0.03 0.20 120 0 -0.01 -0.03 0.02注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
3503-J302轴对中记录
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论： 建 设 / 监 理 单 位 专业工程师： 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 2012 年 12 月 31 日
总 承 包 单 位 专业工程师：
施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
年
月
日 日期：
年
月
日 日期：
年
月
日
工程名称：合成树脂项目改造 高密度聚乙烯装置 SH/T 3503-J302
轴对中记录
调温水泵 叠片式联轴器 设备位号 测量方式
单元名称： HDPE 聚合区聚合反 应 P-4005 ■双表 □三表 □其他
联轴 器 允许 编号 值 01 0.15
径向位移 实 测 值 a1 0 a2 a3 a4
0.03 0.05 0.02 0.08
-0.0 0.02 0.04 2
泵侧
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论：
建 设 / 监 理 单 位 专业工程师：
a3
a4
b1
b3
0.52 1.04 0.52 0.49 1.00 0.51
0.06 0.12 0.06 0.07 0.12 0.05
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论：
建 设 / 监 理 单 位 专业工程师：
总 承 包 单 位 专业工程师：
0.08 0.16 0.08 0.05 0.05 0.05 0.05
3503-J302轴对中记录
工程名称：合成树脂项目改造高 密度聚乙烯装置SH/T 3503-J303机组轴对中记录单元名称：HDPE 聚合区聚合反应设备名称循环气压缩机设备位号C-4003建设/监理单位 总承包单位施工单位专业工程师:专业工程师:专业工程师: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日驱动机轴侧丄」乩1 1|B,A?1 B zI A J1byt>3U]b 3AD2--检测部位示意图单位：mm联轴器编号 A i — B iA 2—B 2A 3—B 3联轴器型式 叠片联轴器叠片联轴器叠片联轴器轴端距允许值 244 ± 3 394 ± 3 594 ± 3L i 、》、l_3实测值 245 393 595检测部位 A iB i A 2B 2a ia 2a 3a 4b ib 2b sb 4a i a 2 a 3a 4b i b 2 b 3 b 4允许值 0 0.08 O.i6 0.08 0.05 0.05 0.05 0.05 0 0.2i 0.42 0.2i 0.05 0.05 0.05 0.05 实测值 0 0.08 0.15 0.070 0.03 0.04 0.0i0.20 0.4i0.200 0.02 0.03 0.0i检测部位 A 3 B 3a i a 2 a 3 a 4b i b 2 b a b 4a i a 2a 3 a 4b i b 2b 3 b 4允许值 0 0.53 i.05 0.53 0 0.06 0.i2 0.06 ////////实测值 0 0.5i i.03 0.52 0 0.05 0.ii 0.06 ////////注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2: □有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论: 质量检查员: 施工班组长:密度聚乙烯装置SH/T 3503-J303机组轴对中记录单元名称：HDPE 聚合区聚合反应设备名称循环气压缩机设备位号C-4003建设/监理单位 总承包单位 施工单位专业工程师:专业工程师:日期： 年 月 日日期: 年 月 日 日期: 年 月 日检测部位示意图单位：mm联轴器编号 A i — B iA 2—B 2A 3—B 3联轴器型式 叠片联轴器叠片联轴器叠片联轴器轴端距L 1、L_2、1_3允许值244 ± 3 394 ± 3 594 ± 3实测值 245 393 595检测部位A iB i A 2 B 2a ia 2a 3a 4b ib 2b ab 4a ia 2a 3a 4b ib 2b 3b 4允许值 0 0.08 0.16 0.08 0.05 0.05 0.05 0.05 0 0.21 ( ).42 0.21 0.05 0.05 0.05 0.05 实测值 0 0.06 0.10 0.040 0.04 0.05 0.010 0.21 ( ).46 0.240.015-0.0 15检测部位A 3B 3a ia 2a 3a 4b ib 2b sb 4a ia 2a 3a 4b ib 2b 3b 4允许值 0 0.52 1.04 0.52 0 0.06 0.12 0.06实测值0 0.49 1.00 0.510 0.07 0.12 0.05注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
轴对中记录
SH/T 3503—J302 轴对中记录工程名称：
单位工程名称：设备安装
设备名称轻烃输送泵设备位
号
P-320E
联轴器型
式叠片挠性连轴器
测量方
式
□双表□三表□其他检测部位示意图单位：mm
联轴器编号
径向位移轴向倾斜端面间隙
百分表
固定
位置允许
值
实测值
允许
值
百分
表回
转直
径
实测值
允许
值
实
测
值a1a2a3a4b1 b2 b3 b4
1 ±0.1 -0.0
2 0.07 0.02 0.07 ±0.1 90 0.02 0 -0.02 0
±
0~0.5
0.2 电机端
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。
3503-J302轴对中记录
轴对中记录
设备位号 测量方式
单元名称：
设备名称 联轴器型式
□双表
□三表
□其他
a1
b1
a4
a2
b4
b2
a3
b3
检测部位示意图 单位：mm 轴向倾斜 允许 回转直 值 径
百分表
联轴 器 允许 编号 值
径向位移 实 测 值 a1 a2 a3 a4
端面间隙 允许 值 实测 值 百分表固定 位 置
SH/T 3503—2007
C.2
SH/T3503－J302“轴对中记录”适用于双表（三表）法找单台设备或机
组的轴对中记录。机器有多个联轴器时，从驱动机侧联轴器开始顺序编号。采 用“三表”找正时，两块轴向表的测量数值均记录在轴向倾斜实测值内。表中 “径向位移允许值”应为规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值， “轴 向倾斜允许值” 应为按规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值在百分表 回转直径处所计算出的数据值，表格内“实测值”应为百分表的实际读数值。
实 测 值 b1 b2 b3 b4
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论：
建 设 / 监 理 单 位 专业工程师：
总 承 包 单 位 专业工程师：
施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
年
月
日 日期：
年
月日 日期：年源自月日2
3503-J302轴对中记录
able Value
Actual Valne
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
Note1：Couplers shall be numbered in sequence, starting from the driver side.
Note2：□Yes □No.Actual shaft alignment Measurement curve is attached (see sample form).
SH/T3503-J302
轴对中记录
Shaft Alignment Record
工程名称：
Project：
单元名称：
Unit：
Description
Item No.
Type of Coupler
Measuring Method
□Bi-meter□Tri-meter□others
Sketch of Measuring Positions
Construction foreman：
Date：
C.2 SH/T3503－J302“轴对中记录”适用于双表（三表）法找单台设备或机组的轴对中记录。机器有多个联轴器时，从驱动机侧联轴器开始顺序编号。采用“三表”找正时，两块轴向表的测量数值均记录在轴向倾斜实测值内。表中“径向位移允许值”应为规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值，“轴向倾斜允许值”应为按规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值在百分表回转直径处所计算出的数据值，表格内“实测值”应为百分表的实际读数值。
Unit：mm
Coupler No.
Radial Displacement
Axial inclination
3503-J303机组轴对中记录
SH/T 3503-J303 机组轴对中记录
工程名称：
单元名称：
设备名称设备位号
检测部位示意图
单位：mm 联轴器编号A1—B1A2—B2A3—B3
联轴器型式
轴端距L1、L2、
L3允许值实测值
检测部位
A1B1A2B2
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值实测值
检测部位
A3B3
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值
实测值
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
驱动机轴侧
SH/T 3503—2007
C.3 SH/T3503－J303“机组轴对中记录”适用于于型压缩机组单表法找对中时的记录。
本表最多可供4个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。
联轴器从驱动机侧开始顺序编号。
表中允许值按规范或产品技术文件要求填写，附实际轴对中测量曲线图。
机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。
2。
3503-J303机组轴对中记录
2
工程名称： SH/T 3503-J303
机组轴对中记录
设备位号
单元名称：
设备名称
驱动机轴侧
检测部位示意图 单位：mm 联轴器编号 联轴器型式 轴端距 允许值 L1、L2、L3 实测值 检测部位 允许值 实测值 检测部位 允许值 实测值 注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论： A3 a1 a2 a3 a4 b1 b2 B3 b3 b4 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 A1 a1 a2 a3 a4 b1 b2 B1 b3 b4 a1 a2 A2 a3 a4 b1 b2 B2 b3 b4 A1—B1 A2—B2 A3—B3
建 设 / 监 理 单 位 专业工程师：
总 承 包 单 位 专业工程师：
施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：日期：年月
日 日期：
年
月
日
日期：
年
月
日
SH/T 3503—2007
C.3
SH/T3503－J303“机组轴对中记录”适用于于型压缩机组单表法找对中
时的记录。本表最多可供 4 个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。联轴器从 驱动机侧开始顺序编号。表中允许值按规范或产品技术文件要求填写，附实际 轴对中测量曲线图。机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图 应根据机器实际结构绘制并编号。
轴对中记录
轴对中记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
空气鼓风机
设备位号
联轴器型式
弹性柱销式
测量方式
□双表□三表□其他
检测部位示意图
单位：mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位置
允许值
实测值
允许值
百分表回转直径
实测值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
01
0.05
0.03
0.05
0.04
0.02
0.05
0.04
0Hale Waihona Puke 030.020.03
3
3
电机靠背轮
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
J联轴器对中记录
SH/T3503-J302
轴对中记录
工程名称:壳牌润滑油北方项目
单元名称:2300成品油罐区
设备名称
齿轮泵
设备位号
P2315
联轴器型式
弹性块联轴器
测量方式
□双表 □三表 其他
检测部位示意图
单位：mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位 置
允许值
实 测 值
允许值
联轴器直径d
实 测 值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
1
160
6
塞尺测量
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有 无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：径向位移 =0
轴向倾斜 =0
联轴器对中检测结果符合设计及规范要求。
建设/ 监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：Байду номын сангаас
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
J精选联轴器对中记录
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
bb43
1
0.4
0.05
0.05
0.05
0.05
0.4
160
0.05
0.05
0.05 0.05
6
塞尺量
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有?无，实际轴对中测量曲线图附后。
（））（=0
径向位移结论：
（）（）=0
轴向倾斜
联轴器对中检测结果符合设计及规范要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：日期：年月日
专业工程师：日期：年月日
专业工程师：质量检查员：
施工班组长：日期：月年日
2
0-J3SH/T 3503
工程名称:壳牌润滑油北方项目
单元名称:2300成品油罐区轴对中记录
设备名称设备位号P2315
齿轮泵
□双表□三表联轴器型式弹性块联轴器?测量方式其他
ab11
检测部位示意图
单位：mm
bbaa2442b a33
联轴器编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定位置
允许值
测值实
允许值
联轴器d直径
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
1
160
6
塞尺测量
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有 无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：径向位移 =0
轴向倾斜 =0
联轴器对中检测结果符合设计及规范要求。
建设/ 监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
J联轴器对中记录
SH/T3503-J302
轴对中记录
工程名称:壳牌润滑油北方项目
单元名称:2300成品油罐区
设备名称
齿轮泵
设备位号
P2315
联轴器型式
弹性块联轴器
测量方式
□双表 □三表 其他
检测部位示意图
单位：mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定Leabharlann 位 置允许值实 测 值
允许值
联轴器直径d
实 测 值