斗式提升机安装规范
斗式提升机安装使用说明书（皮带）
⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。
三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。
如运转正常，即可进⾏空载运转。
空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。
斗式提升机安装步骤
斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20—40m，能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小，运行时密封性能好。
料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。
料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。
目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。
车间内安装的提升机，机座大都设在车间士0。
00以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士0.00标高.1、基础划线根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。
然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。
2、机壳安装机壳是用2—5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2—3道凸筋，每节长约2～2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。
在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧.机壳安装一般有三种方法：（1）整体安装法：斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法.吊装后，再安装机头。
将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。
也可用吊车整体吊起.机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。
再将上顶机头吊装在机壳上.在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。
刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形.（2)倒装法：车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。
首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。
没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部讥壳重量，若不能承受,则采用两木搭，挂滑轮组吊装。
斗式提升机作业安全规程
斗式提升机作业安全规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为确保斗式提升机的安全运行，保护作业人员和设备的安全，制定斗式提升机作业安全规程是非常重要的。
下面，我将为你介绍一份2000字的斗式提升机作业安全规程。
一、总则1. 斗式提升机作业安全规程的制定目的是为保证作业人员和设备的安全，确保作业流程正常进行。
2. 规程适用于斗式提升机相关的日常作业及维护保养工作，适用于所有参与斗式提升机作业的人员。
二、斗式提升机的安全要求1. 斗式提升机应定期进行安全检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 斗式提升机的各种传动部件应安装防护罩，完好无损，以防止人员被卷入或被夹伤。
3. 斗式提升机的出料口和进料口应设置安全防护装置，以防止物料溢出或坠落造成伤害。
4. 斗式提升机应建立定期检修制度，及时处理设备故障和维修保养工作。
三、斗式提升机作业人员的安全要求1. 所有参与斗式提升机作业的人员应经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2. 斗式提升机作业人员应全面了解斗式提升机的结构和作业规程，具备良好的安全意识。
3. 斗式提升机作业人员在作业前应进行个人防护装备检查，确保服装整齐，安全帽、防护眼镜等个人防护用品齐全。
4. 斗式提升机作业人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行设备或擅自改变设备运行参数。
5. 斗式提升机作业人员应密切观察设备运行情况，及时排除故障，并及时上报相关部门。
四、斗式提升机作业安全规范1. 斗式提升机的启动和停止应由专职人员操作，禁止行人随意触动操作按钮。
2. 在对斗式提升机进行维修保养工作时，应先切断电源，并设置明显的禁止开机标志。
3. 禁止任何人员在斗式提升机的运行区域内随意停留或行走。
4. 斗式提升机在运行时，严禁任何人员将手或其他导体伸入设备内部。
5. 斗式提升机的操作人员应随时保持警觉，注意观察设备的运行状况，一旦发现异常应及时停机排除故障。
五、事故及应急处理措施1. 斗式提升机作业人员在发生事故或发现异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。
斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案一、概述本工程斗式提升机一共分为三台，分别为链箅机一台，回转窑两台。
PL450-A型斗式提升机，适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料，如球团熟料等。
PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载，并采用链条作为牵引机件，输送物料从下部区段进料口均匀喂入，由上部区段利用物料自重而卸载。
PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物，如焦炭等。
PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式，链条固定于角形料斗背面，其输送量在40-85m³/h范围内，提升高度在4-30m范围内。
由于本机具有各种不同装法和制法，既满足了一般的使用要求，又可应用于其他条件。
二、编制依据回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）三、项目部组织机构设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
五、设备开箱检查及材料验收设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、型号和规格；(3)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
六、提升机的技术规范提升机型号：PL450-A中心高：22米输送能力：25t/h提升物料：链篦机预热段及回转窑窑尾散料物料比重：1.8/m³物料粒度：0-25mm物料温度：700 ºC料斗形式：非标准、S型深斗斗宽：500mm，材质16Mn，内外侧焊加强筋，厚8mm 链条规格：SL203GA，链节40Mn2 （锻造件）链轮齿数：主动链轮8齿，从动链轮无齿点机：Y200L1-6 N18.5KW减速机：JZQ650-48.57七、提升机安装说明PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机，因此其基础应承受提升机的全部重量。
斗提机安装方案
斗提升机安装方案1.1 适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m ，输送能力小于1600m 3/h 的垂直斗式提升机的安装工程。
2. 施工准备 2.1 技术准备2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。
2.1.5 相关标准规范2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.2 作业人员2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。
2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。
详见表2.2.2。
表2.2.2 主要作业人员一览表序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工2 电工 持证上岗3 焊工 持证上岗 4起重工持证上岗2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。
2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。
2.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。
2.4 主要施工机具2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。
2.4.2 施工机具主要有：吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。
2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。
斗式提升机作业安全规程范本
斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。
第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。
第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。
第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。
第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。
第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。
第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。
第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。
第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。
第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。
第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。
第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。
第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。
第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。
第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。
第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。
第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。
斗式提升机泄爆口安装标准
斗式提升机泄爆口安装标准一、位置确定斗式提升机的泄爆口应设置在提升机的顶部，且应远离人员和设备，以确保安全。
泄爆口的位置应考虑到风向、设备布局等因素，避免影响正常生产。
二、大小规定泄爆口的大小应根据斗式提升机的型号、规格和设计要求来确定。
一般情况下，泄爆口的大小应不小于设备尺寸的1/20。
对于大型设备，其大小应根据具体情况进行计算确定。
三、材质选择斗式提升机泄爆口的材质应符合相关标准要求，通常采用不锈钢或高强度钢板等材料制作。
材料的选择应考虑到设备的用途、工作环境等因素，确保其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和抗冲击性能。
四、结构要求斗式提升机泄爆口的结构应符合设计要求，结构合理、紧凑。
其结构应包括主体、盖板、紧固件等部分，且各部分应连接牢固、密封性好。
此外，还应设置适当的通气孔和观察孔，以便于检查和维护。
五、标识清晰斗式提升机泄爆口应有明显的标识，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等信息。
标识应清晰、易读，以便于识别和管理。
六、安全措施在安装和使用斗式提升机泄爆口时，应采取必要的安全措施。
例如，在安装过程中，应使用合适的工具和设备，避免用力过大或使用不当导致设备损坏或人员受伤。
在使用过程中，应定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用安全。
七、定期检查对于斗式提升机泄爆口，应定期进行检查和维护。
检查的内容包括设备外观、紧固件是否松动、密封性能是否良好等。
在发现异常情况时，应及时采取措施进行处理，确保设备的安全使用。
八、使用培训在使用斗式提升机时，应对操作人员进行相应的培训和教育，使他们了解设备的使用方法和注意事项。
培训内容包括设备结构、性能、操作方法、安全防范措施等。
通过培训，提高操作人员的技能水平和安全意识，确保设备的正确使用和维护。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
斗式提升机安装技术要求
斗式提升机安装技术要求一、概述斗式提升机是由一系列在无端胶带、无端环链或板链上装有许多料斗组成，这些料斗绕首轮、尾轮或链轮作上下运行，输送物料。
本工程使用带式提升机，带式提升机用的胶带与胶带输送机的相同，选择的带宽应比料斗宽度大30～40mm。
料斗是提升机的承载机构，可由钢板、可锻铸铁和合金材料制成。
带式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨蚀性或半磨蚀性，温度不超过60℃的物料，如物料温度超过60℃，须采用耐热胶带，可耐高温130℃。
带式提升机具有成本低、自重较小，工作平稳无噪音，并可采用较高的运行速度，因此有较大的生产率。
二、安装前的准备工作1.安装前应详细阅读随机技术文件、及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。
2.按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。
3.对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。
4.对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护。
5.按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。
三、提升机安装1.安装顺序壳体及支架安装——头尾轮张紧装置及电机减速机安装——胶带安装连接——料斗安装——密封——试车。
2.安装技术要求及方法2.1机壳安装a.立式提升机外壳及接口法兰，安装前应检查法兰面有无凸凹不平现象，机壳是否成90度；b.先将底座吊到基础上按基础十字中心线进行找正，然后采用倒装法由上而下依次将机壳进行吊装，中心位置偏差不得超过±5毫米；c.各节机壳接口法兰必须加以毡垫或石棉绳，以防漏灰；d.机壳找正应在上部挂中心线，测机壳各节的垂直度。
误差不得超过10毫米，e.提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架。
f.机壳铅垂度的允许偏差（如下图）应符合下表的规定：2.2上下滚筒及张紧装置安装要求a.滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；b.滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；c.滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；d.对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。
斗式提升机安装
斗式提升机安装
1.根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于 1mm。
2.料斗中心对胶带中心线的位置偏差为 2.5mm。
3.尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
4.每节壳体安装后，上法兰面水平度1mm/m。
5.头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m。
头、尾轮轴应相应相互平行，平行度在1m长度内不应大于0.6mm。
6.提升机头、尾轮安装（见图1）应符合表1的规定。
机头、尾安装要求
表1
7.中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m，同时应符合本条第六条规定。
8.为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置可靠，须用力矩板手拧紧螺栓。
预紧力见表2。
螺栓预紧力（Nm）
9.
10.
11.牵引胶带或链条经调整到适当的工作拉力，拉紧后，尾部链轮剩余的行程不应小于全部行程的50%，螺旋拉紧装置调节螺栓和滑板调整时应灵活，不应有阻滞现象。
12.从提升机基础开始每隔10m左右或在每层楼面上应设置固定支架。
安装后须保证提升机壳体在垂直方向能自由伸缩。
13.机壳密封法兰面连接应严密。
斗式提升机安装质量标准和检验方法
查材料清单
斗式提升机安装
基座安装
符合厂家技术资料
查厂家资料
表6.3.3-5（续）
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
斗式提升机安装
机筒铅垂度（H为头轮、底轮轴垂直距）
H＜12m
mm
≤5
吊线法，直尺测量
12m≤H≤24m
mm
≤7
24m＜H≤40m
mm
≤8
机筒连接
垫铁密封，严密不漏
查厂家资料
拉紧装置安装
主要
调整灵活：牵引件安装好后，未被利用的行程不小于全行程的50%
观察
斗式提升机安装质量标准和检验方法
5斗式提升机安装：
斗式提升机安装质量标准和检验方法：见表6.3.3-5。
表6.3.3-5斗式提升机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
基础检查划线
符合表6.3.1-4
垫铁、地脚螺栓安装
设备检查
设备外观
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
观察
设备型号、外形尺寸
驱动装置安装
转动灵活、平稳，无冲击、断续或卡塞现象
手动盘车，监听观察
联轴器保护罩
安装牢固
观察
机头盖安装
与机筒连接密封不漏，固定牢固
观察
料斗与牵引胶带中心偏差
mm
≤5
钢尺测量
料斗节距偏差
mm≤5钢尺测量来自胶带连接螺栓连接法
搭接长度大于3个料斗，其连接螺栓中心到胶带端部的距离≥50mm
钢尺测量
胶合法
斗式提升机安装步骤
斗式提升机安装步骤Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备，其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20-40m，能耗低，操作维修简单，使用寿命长，占地面积小，运行时密封性能好。
料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。
料斗向上运行时，将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式，可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。
目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。
车间内安装的提升机，机座大都设在车间士以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士标高。
1、基础划线根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。
然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm，水平度误差不得大于1000。
2、机壳安装机壳是用 2- 5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋，每节长约2～，上下两端用角钢焊成法兰接口。
在机座一节及中部一节，宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。
机壳安装一般有三种方法：(1)整体安装法：斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法。
吊装后，再安装机头。
将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳，然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。
也可用吊车整体吊起。
机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。
再将上顶机头吊装在机壳上。
在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。
刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。
(2)倒装法：车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。
首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
垂直斗式提升机的安装技术要求
垂直斗式提升机的安装技术要求1、施工前的准备：1.1熟悉设计图纸和设备随机文件。
1.2编制施工方案或施工作业指导书，并进行技术交底工作。
1.3会同建设单位对设备进行清理验收：1.3.1按设备装箱单对设备型号、数量和产品合格书逐一进行清点验收。
1.3.2对设备及部件的锈蚀、缺损和变形等情况进行记录。
1.3.3设备验收后应双方签字，办理移交手续。
1.4按施工图和建筑验收规范的要求，在监理或建设单位的组织下与建筑施工单位对基础进行验收并办理中间交接手续。
2、提升机组装应符合下列要求：2.1主轴的安装水平偏差不应大于0.3/10002.2单链和胶带提升上、下轴安装的允许偏差（见下图）应符合下表的规定；单链和胶带提升机上、下轴安装的允许偏差表为绝对值符号2.3双链提升机上、下轴安装的允许偏差（下图）应符合下表的规定:双链提升机上、下轴安装的允许偏差2.4上、下链轮或滚筒组装后，转动应轻便灵活；2.5双链提升机两牵引链条应选配，其长度应一致；2.6机壳铅垂度的允许偏差（下图）应符合下表的规定；机壳铅垂度的允许偏差2.7机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
3、料斗中心线与牵引胶带中心线应重合，其偏差不应大于5mm，料斗与牵引胶带的连接螺栓应切实锁紧。
4、牵引胶带接头可采用搭接或硫化法连接。
搭接长度应跨3个料斗，其连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm；5、拉紧装置的调整应灵活；牵引件安装调整好后，未被利用的行程不应小于全行程的50%。
6、提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架；机壳不得偏斜，但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。
7、设备试运转：7.1试运转前应具备的条件：7.1.1检查除刮板链条销轴处外，所有螺杆、滑轨、轴承、传动部件以及减速器内，是否按设备技术文件的规定加注了润滑剂。
7.1.2所有的紧固件无松动现象。
7.1.3电气系统、安全连锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统的模拟试验已经完毕，其性能可靠、动作灵活。
斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案一、前言斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业。
本文将介绍斗式提升机的安装方案，力求提供一套完整、科学、可行的斗式提升机安装指导。
二、斗式提升机安装前的准备工作1. 设备验收：在安装斗式提升机之前，必须对设备进行全面的验收，确保设备完好、齐全，并与供应商进行确认。
2. 安装场地准备：选择平整、坚固的安装场地，确保斗式提升机能够稳定安装。
清理场地并确保没有障碍物。
3. 材料准备：准备好所需的安装工具、设备和安装材料，以及斗式提升机的安装图纸和说明书。
三、斗式提升机安装步骤1. 安装底座：根据斗式提升机的安装图纸，在安装场地上安装底座，确保底座水平稳固。
2. 安装导轨：根据安装图纸，在底座上安装导轨，确保导轨与底座垂直，并且导轨之间水平平行。
3. 安装驱动装置：安装好底座和导轨后，根据斗式提升机的类型和工作环境，安装适当的驱动装置，并确保其与导轨连接紧固、稳定。
4. 安装斗式提升机主机：将主机吊装到导轨上，并通过螺栓和密封垫紧固主机和导轨，确保主机安装稳固。
5. 安装斗和链条：根据斗式提升机的要求，安装斗和链条，并根据斗的材料和工作条件进行适当调整和保养。
6. 安装控制系统：根据斗式提升机的控制要求，安装相应的控制系统，并进行连接和调试。
四、斗式提升机安装后的检验和调试1. 功能检查：斗式提升机安装完成后，对驱动系统、斗和链条、控制系统等进行功能检查，确保各部件正常运转。
2. 调试工作：根据提供的斗式提升机使用说明书，进行相应的调试工作，包括各部分调整、清洗和润滑。
3. 试运行：在完成检验和调试后，进行试运行，检查设备是否稳定运行，并对设备进行性能测试和负荷测试。
五、斗式提升机安装后的注意事项1. 安全第一：在斗式提升机安装过程中，一定要严格遵守安全操作规程，使用合适的安全设备，确保人员和设备的安全。
2. 规范操作：安装人员必须熟悉设备的安装图纸和说明书，按照规范操作进行安装，避免人为操作错误。
斗式提升机的特点
斗式提升机的特点斗式提升机的特点、安装、操作、维修一、斗式提升机的特点、安装、操作、维修①、创佳斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，晋升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
②、设备结构及形状尺寸③、创佳斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接答应垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所必需的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入出产。
④．创佳斗式提升机操纵1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是平均的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必需立刻休止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料)，待料斗带运转正常后再重新进料。
2、泊车前，应先休止进料，待物料基本卸空后才能泊车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等按期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并留意保持轴承有良好的润滑。
⑤、创佳斗式提升机故障及排除方法故障原因排除方法皮带跑偏机尾座张紧轮未调平调整张紧丝杆料斗撞击机壳料斗带未张紧调整张紧丝杆回流量过大机头卸料调节板位置不正调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部减速器或轴承温升过高内有污物安装不当清除污物重新校正安装二、斗式提升机的安装1、斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、施工准备1.明确斗式提升机的位置和安装要求，包括高度、角度等；2.检查提升机的相关设备和材料是否完好，并做好记录；3.准备施工所需的工具和人员；4.进行安全检查，确保施工环境安全。
二、基础施工1.根据设计要求，对提升机的基础进行劈母、水平、偏心和倾斜度等检查；2.安装基础框架，包括基础、底座、立柱等，确保其牢固稳定；3.进行基础的定位和标高，以便后续的施工工作。
三、提升机安装1.安装提升机的支架和导向轨道，确保其与基础连接紧密；2.安装斗式提升机的电机和机壳；3.安装液压系统和控制系统，连接相应的电缆和管路；4.固定提升机的链条、斗筒等部件，并进行试运行，确保其运行正常；5.进行各项安全保护装置的安装和调试，以确保斗式提升机的安全性。
四、连接输送设备1.根据实际需要，将斗式提升机与相应的输送设备连接，并确保连接牢固；2.进行输送设备的调试和试运行，检查其运行情况和传输效果，并做好记录。
五、验收和测试1.对斗式提升机的安装工作进行全面验收，检查斗式提升机的各项安全保护装置是否正常；2.进行提升机的空载和满载测试，检查提升机的运行速度和负载能力；3.进行安全保护装置的测试，确保其可靠性和灵敏性；4.进行提升机的运行试验，检查是否有异常声音和振动，并调整相关参数；5.完成斗式提升机的试运行报告，评估其性能和安全性。
六、安全措施1.施工过程中，要确保人员严格按照相关安全规定操作；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全；3.确保施工人员佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、手套等；4.对斗式提升机进行定期维护和保养，确保其安全运行；5.对斗式提升机的关键部件进行定期检查和更换，避免发生意外事故。
以上是斗式提升机施工方案的相关内容，其中包括准备工作、基础施工、提升机安装、连接输送设备、验收和测试以及安全措施等。
在施工过程中，要严格按照规定操作，确保斗式提升机的安全性能和使用效果。
斗式提升机泄爆口安装标准
斗式提升机泄爆口安装标准斗式提升机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于冶金、建材、化工、食品等行业。
为了确保斗式提升机运行安全，泄爆口的正确安装至关重要。
本文将介绍斗式提升机泄爆口的安装标准。
一、泄爆口的类型斗式提升机的泄爆口通常分为两种类型：井盖泄爆口和壳体侧面开孔泄爆口。
井盖泄爆口是指在斗式提升机机壳上方的顶部安装一个可开启的井盖，用于排出可能产生的爆炸气体和火花。
壳体侧面开孔泄爆口则是在斗式提升机机壳的侧面开一个或多个孔，在发生爆炸时通过这些孔释放压力和气体。
二、泄爆口的安装位置斗式提升机的泄爆口应根据具体情况选择合适的位置进行安装。
1. 井盖泄爆口的安装位置应在斗式提升机的顶部中央位置。
2. 壳体侧面开孔泄爆口的位置应在斗式提升机机壳的两侧平衡布置，保证气体能够均匀排出。
三、泄爆口的尺寸泄爆口的尺寸应根据斗式提升机的尺寸和处理能力来确定，以确保在发生爆炸时能有效释放压力和气体。
1. 井盖泄爆口的尺寸应根据斗式提升机的直径和高度来确定，一般直径应为斗式提升机直径的1.5倍，高度根据需要决定。
2. 壳体侧面开孔泄爆口的尺寸应根据斗式提升机机壳的结构来确定，一般孔的直径应为机壳高度的1/10。
四、泄爆口的材质和密封性能泄爆口的材质应选用耐高温、耐腐蚀的材料，以确保在发生爆炸时能够正常工作。
泄爆口的密封性能也非常重要，应采用密封性能优良的材料，以防止爆炸气体和火花从泄爆口处泄漏。
五、泄爆口的操作和维护为了保证斗式提升机的安全运行，泄爆口需要进行定期的操作和维护。
1. 井盖泄爆口应定期检查井盖的开启和关闭是否灵活，安装固定是否可靠。
2. 壳体侧面开孔泄爆口应定期清理孔内的堵塞物，确保泄爆口的通畅。
3. 对泄爆口进行定期的密封性能检测，如发现问题及时修复或更换密封材料。
六、其他注意事项在安装斗式提升机泄爆口时，还需注意以下事项：1. 泄爆口的安装应符合相关的安全标准和规范。
2. 安装时需保证泄爆口与周围环境的距离足够，以防止爆炸时波及周围设备或人员。
斗式提升机设备安全技术措施
斗式提升机设备安全技术措施一、概述斗式提升机是使用锅炉、高压风机等设备所产生的空气动力，将物料从下料口经提升斗送入储料斗，形成连续输送的一种料斗输送机。
在使用斗式提升机时，我们需要注意到一些安全技术措施，这些措施可以有效地防止使用中的安全事故的发生，保障人身安全和设备稳定运行。
二、安全技术措施1. 斗式提升机的安装首先，在斗式提升机的安装过程中，我们需要注意到以下几个方面：•在斗式提升机的安装位置需要保证能够满足斗式提升机的需求，同时也需要能够达到安全的作业要求。
•对于斗式提升机的支架和底座的安装，需要采取坚固、牢固的方式。
在固定时需要特别注意螺栓的紧固度，以确保安装的稳定性。
•对于斗式提升机的传动装置，我们需要特别注意轴承的安装，确保轴承能够承受正常工作情况下的载荷。
•对于斗式提升机的输送物料过程中，如果出现卡住、断链、掉料等异常情况，需要及时进行处理，以保证设备和人员的安全。
2. 斗式提升机的使用在使用斗式提升机时, 以下是需要注意的安全技术措施：•在使用斗式提升机时，需要将控制柜开关处于锁定状态，以防止误操作。
•在工作的过程中，需要定期对斗式提升机进行检查，确保设备始终处于良好的状态。
在每天使用前，要特别检查明细，包括动力传动件、张紧器和托架螺栓等处是否有松动、磨损、断裂等情况，及时处理。
•对于斗式提升机的物料，我们需要特别注意作业环境的情况，以保证物料的粘稠性、湿度的平衡等因素对斗式提升机的影响，尽量降低运输过程中可能发生的各种卡阻情况。
•斗式提升机每次使用完毕后，需要关好进料门和出料门，确保设备处于封闭状态，以防止物料溢出。
3. 斗式提升机的维护对于斗式提升机的维护保养，需要考虑以下几点：•定期对斗式提升机进行全面的保养，对于易损件也要进行寿命测试，以保证设备的完好性。
•斗式提升机的定期检修会带来一定的停机时间，这也是防范事故的有效手段。
斗式提升机在进行检修时，需要在设备上设置有效的“危险区”，并在设备周围设置防护网，以确保人员的安全。
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图 4-1 线团和铅锤
图 4-2 墨斗
2) 定好铅垂线后用墨斗(如图 4-2)在每层楼层孔洞预埋处做两条醒目的标记线，两条标记线要 求垂直，用直角尺矫正，垂直度偏差要求小于 1mm；
3) 作机筒定位线，根据双机筒的两侧面宽度 a、b(表 4-1)，以两条基准线为中心按 a、b 尺寸 等分定位，作 4 条定位线，要求尺寸偏差不超过 1mm； 表 4-1 机筒外形尺寸表(单位：mm)
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图 4-15 机头固定示意
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5) 机座的定位方式和机头相同，定位后需用水平尺将机座找平，然后将预制件底座与地面预埋 件之间垫实，垫实后将预制件底座与地面预埋件焊接牢固；
6) 整机定位时,需注意：机头、机筒位置微调时不能把调整工具直接作用在设备上，需在设备 上垫一块木质材料，以免损伤设备；
1) 提升机的安装小样图、装箱单、使型号、规格和数量应与设备装箱清单相符合；
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表 3-1 提升机对应畚斗、皮带型号
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3) 设备应无变形、损伤和锈蚀，包装应良好； 4) 设备存放地应平坦、干燥，尽量放置在室内，如露天放置，请做好防雨措施；
3.2 安装前检查
1) 设备安装前，将提升机各部件根据设备安装小样图进行分类，提升机机头需放置在其安装楼 层，中间段放置在一层，机座的放置根据工艺设计而定，有地下室时机座放置在地下室，否 则放置在一层。安放时注意对设备的保护，避免由于撞击、擦碰而损伤设备；
2) 根据图 3-1 和表 3-2 检查各楼层的提升机孔洞，确保安装时顺畅、无遮挡。并查看孔洞四周 有无预埋件，否则需要在孔洞四周固定 L50×50×5 角钢，方便以后机筒的固定；
（2）当机头为轴装式结构时应优先保证尺寸 L9； （3）当机座为自清式时应优先保证尺寸 L1、L2、L6、L7。
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4 设备安装(推荐安装方法)
4.1 吊线 1) 用两团细而结实的线(尼龙线为佳)分别系上铅锤(如图 4-1)，从机头安装层楼层孔洞两边的 中心处开始挂线，直至底层作铅垂线，确保该过程中没有异物干扰铅垂线，吊线过程中要求 整根铅垂线无晃动；
2) 机座安装时需注意：先将预制件底座和机座安装好(图 4-10)，要求预制件底座与地面预埋件 之前不要焊接固定，等整台提升机固定以后再将底座和预埋件焊接牢靠。
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图 4-10 机座和预制件底座的安装 4.4 提升机的整机定位和固定
1) 整机安装完成后，当前的提升机处于未固定状态，需根据两条基准线 X、Y 和机筒定位线定 位，双机筒定位方法如下(图 4-11、4-12)： ①、初步定位，将机筒移动至靠近机筒定位线的位置，稳定机筒； ②、取机筒 B 面所作定位线为基准，在孔洞预埋处焊接一根角钢(L40×40×4)，焊接时需注 意先点焊定位，定位后测量角钢边到基准线 Y 的距离，要求测量尺寸偏差不超过 1mm，矫正 直至满足要求后焊接牢靠； ③、将机筒 B 面靠紧定位角钢，可用螺杆千斤顶(或其他调整工具)加木质材料调整，确保机 筒侧面和角钢边完全贴合。在 B 面另一侧预埋处焊接角钢，将机筒在基准线 X 方向完全定位； ④、参照基准线 X 方向定位的方法，将机筒在基准线 Y 方向完全定位；
图 4-13 单机筒定位、固定的过程
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Q/GF G011V1.0—2013 3) 定位、固定好的机筒如图 4-14，每个楼层的机筒均按照此方法定位、固定；
图 4-14 定位、固定后的机筒 4) 机头定位时需以该层孔洞处的机筒为基准，从上至下吊铅垂线，测量 3 个面后方可确定机头
的垂直度和扭曲度。位置确定后，用固定机筒的方法固定机头，一般都焊接固定在机头的检 修平台处，如图 4-15 所示；
连接螺栓
M6×25
M8×30
M10×30
⑤、平衡机筒安装后，要求安装好透气帽； ⑥、在吊装机筒的过程中，需注意人身安全，并注意对机筒的保护；
图4-8密封胶粘贴示意
图4-9 大绳连接示意
4.3 机头和机座的安装
1) 当机筒安装快接近安装机头的楼层时，为了方便机筒能够贯穿该楼层，需将整套吊具移动到 其下一楼层放置、起吊；安装剩下的机筒、机头、机座时注意点如下： ①、无地下室，当机筒安装贯穿机头安装层楼面时，先安装机头接着安装剩余机筒，最后安 装机座； ②、有地下室，在安装机筒前，先将机座根据楼层孔洞位置放置好，然后安装机座上方的机 筒直至一层楼面，用楼层封板将孔洞封住；接着按照上述方法安装机筒直至机头安装层，安 装机头，最后抽出封板将一层处的两机筒安装连接好；
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江苏牧羊集团有限公司企业标准
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斗式提升机安装规范
2013 – 05 - 01 发布
2013 - 05 -01 实施
江苏牧羊集团有限公司 发 布
前言
本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草 本规范由江苏牧羊集团有限公司饲料工程技术部提出 本规范由江苏牧羊集团有限公司研究院归口管理 本规范起草单位：江苏牧羊集团饲料工程事业部工程技术部 本规范主要起草人：朱伟
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50270-2010 连续输送设备安装工程施工及验收规范 JB_T 3926.2-1999 垂直斗式提升机 技术条件 JB_T 3926.1-1999 垂直斗式提升机 型式与基本参数 JB_T 3926.12-1999 垂直斗式提升机 胶带螺钉参数尺寸 GB/T 7984-2001 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 HG/T 2577-94 橡胶提升带 GB/T 526-89 织物芯输送带外观质量规定 3 安装前检查 3.1 货到检查
图4-4 地面找平
图4-5 过渡机筒和平衡机筒的安装
2) 根据表 4-2 选取合适的吊具，安装示意如图 4-6 所示，支撑吊具槽钢放置在安装机头的楼层； 表 4-2 吊具选用表
提升高度 h (m)
0＜h≤35 h＞35
支撑吊具的槽钢型号
[12.6 两根[12.6 的槽钢拼焊
电动葫芦吨位
电动葫芦与槽钢 联接用钢丝绳
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1. 铅垂线 2. 楼层面 3. 直角尺 4. 基准线 X 5. 基准线 Y 6. 机筒定位线 7. 楼层孔洞
图4-3 吊线示意图
4.2 机筒的安装
1) 机筒采用倒装法安装。安装机筒之前需将地面简易找平(可在地面铺设一张平板)，避免地面 不平造成的设备损伤和装配困难。根据设备安装小样图清点安装该台提升机所需要的机筒， 按照从机头至机座的顺序，先将过渡机筒和平衡机筒在一层安装好(图 4-5)，机筒法兰的连 接处不得有明显的错位和缝隙，并用单面胶或其他密封材料(宽 30mm，厚 3mm 以上)加以密封；
测量部位
| B1-B2 | | A0-A1 | | A0-A2 |
图 4-17 主、从动轴扭曲度示意图
表 4-5 主、从动轴扭曲度允许偏差
H＜7(m) 5
允许偏差（mm） 7(m)≤H≤30(m) 7
图 4-16 机壳铅垂度示意图
表 4-4 机壳铅垂度允许偏差
H＜7(m)
允许偏差（mm） 7(m)≤H≤30(m)
4
6
H＞30(m) 8
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2) 机壳安装完毕后，应检查主动轴对水平面的平行度及主、从动轴的安装偏差： ①、主动轴对水平面的平行度允差≤0.3/1000； ②、主、从动轴的安装偏差（如图 4-17）根据提升高度不应超过表 4-5 所示值。
图 3-1 楼板预留孔示意图
表 3-2 安装楼板预留孔尺寸
型 TDTG TDTG TDTG TDTG TDTG TDTG TDTG TDTG TDTG 号 36/23 36/28 40/23 40/28 50/23 50/28 50/32 60/28 60/33
a
850
950
1100
1150
1350
1. 基准线 Y 2. 楼层孔洞 3. 机筒 4. 基准线 X 5. 机筒 B 面 6. 机筒 A 面 7. 机筒定位线
图 4-11 双机筒与楼层孔洞截面图
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1、初步定位
2、B 面角钢定位 3、基准线 X 向机筒固定 4、基准线 Y 向机筒固定
1. 基准线 X 2. 机筒定位线 3. 基准线 Y 4. 固定角钢(L40×40×4)
6
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③、钢丝绳和机筒连接时需用大绳过渡(图 4-9)，避免损坏机筒； ④、根据表 4-3 选取机筒连接螺栓，要求螺栓连接方向一致；
表 4-3 机筒联接螺栓选用表
提升机型号 36/23 36/28 40/23 40/28 50/23 50/28 50/32 60/28 60/33
图 4-12 双机筒定位、固定的过程
2) 单机筒定位方法如图 4-13 所示： ①、参照由 B→A 面的固定方法固定单机筒； ②、A、B 两面均固定后，需在 Y 向再加两根角钢加固；
1、初步定位
2、B 面角钢定位 3、X 向机筒固定 4、Y 向机筒固定 5、Y 向固定加固
1. 基准线 X 2. 机筒定位线 3. 基准线 Y 4. 固定角钢(L40×40×4)
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斗式提升机安装规范
1 范围 为提高斗式提升机工程安装水平，规范安装过程，保证安装质量和安全，起草本规范。 本规范适用于饲料工程技术部所设计斗式提升机(以下简称为提升机)。 斗式提升机的安装除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。