2015年凹版印刷机械行业简析
单张纸凹版印刷机在包装盒制作中的优势分析
单张纸凹版印刷机在包装盒制作中的优势分析随着科技的进步和经济的发展，包装盒在商品包装中扮演着越来越重要的角色。
在包装盒制作过程中，凹版印刷技术被广泛应用，其中单张纸凹版印刷机作为一种先进的印刷设备，具有许多优势。
本文将分析单张纸凹版印刷机在包装盒制作中的优势。
首先，单张纸凹版印刷机具有卓越的印刷质量。
这种印刷机采用凹凸版印刷技术，可以实现高精度的图案和文字印刷，色彩饱满，线条清晰。
无论是复杂的图案还是细小的字体，都可以得到清晰的印刷效果。
这对于包装盒制作非常重要，因为包装盒往往是商品的外部形象，精美的印刷质量可以吸引消费者的眼球，提升商品的价值。
其次，单张纸凹版印刷机具有多样化的应用能力。
凹版印刷技术适用于各种类型的包装盒，包括纸盒、塑料盒、金属盒等。
而单张纸凹版印刷机可以适应不同材质的纸张，如铜版纸、白卡纸、牛皮纸等，为制作高质量的包装盒提供了更多选择。
此外，单张纸凹版印刷机还具备一次性印刷多种颜色和图案的能力，能够满足不同产品的包装需求。
第三，单张纸凹版印刷机具有高效率和高速度。
包装盒制作通常需要大量的印刷数量，并且要求印刷速度快。
而单张纸凹版印刷机采用了现代化的自动化控制系统，能够实现连续不间断印刷，生产效率高。
与传统的凹版印刷设备相比，单张纸凹版印刷机能够大幅缩短印刷周期，提高生产效率，降低制作成本。
此外，单张纸凹版印刷机具有易操作和易调整的特点。
该印刷机采用了先进的电脑控制系统，操作简单方便，无需专业技术人员。
而且，根据不同的包装盒要求，单张纸凹版印刷机可以进行调整和改变。
例如，可以调整印刷颜色和图案的位置，更换不同的凹版，实现多样化的包装盒设计。
这使得包装制作更加灵活多变，能够满足不同客户的定制需求。
最后，单张纸凹版印刷机具有环保和可持续发展的特点。
传统的印刷设备常常使用有机溶剂墨水，对环境造成污染。
而单张纸凹版印刷机采用水性墨，无VOC （挥发性有机化合物）排放，不会对环境和操作人员造成危害。
凹版印刷
电子雕刻机是应用集成自动化控制等现代化技术，具有高度质量稳定性的精密机械。电雕所有生产数据都以 数字化形式采集，可在后续活件中使用，可靠性强。原稿从被扫描开始就变成数字信号送经软件分色再传输至电 雕机或彩色打样机，这样对生产工艺的标准化和规范化非常有利，从而对印刷品的质量更有保证。而且电雕工作 站使用TIFF图文数据进行传递，经过HelioLight组版工作站进行方便的整合并设定工作参数配置，由雕刻软件产 生电雕曲线，记录电雕参数和显示雕刻状态，直至刻录光盘保存档案(方便多次使用和改版)。
凹版印刷的工作场地，要有良好的通风设备，以排除有害气体，对溶剂应采用回收设备。印刷机上的电器要 有防爆装置，经常检查维修，以免着火。
特点
防伪 范围广
印刷质量高 大批量印刷
防伪
凹版印刷以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿 和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的纸币、邮票、股票等 有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印 刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。
印版是印刷的基础，直接关系到印刷质量，上版前需对印版进行复核。检查点是否整齐、完整，镀铬后的印 版是否有脱铬的现象，文字印版，要求线条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查后，才可安装在印刷机上。
上版
上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在 印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。
（2）机械雕刻凹版
机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的，它减轻了手工雕刻的繁重劳作，制版速 度快，周期较短，制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。
国内凹版印刷的现状和发展趋势
国内凹版印刷的现状和发展趋势凹印发展到今天的大好局面，是通过众多行业的共同努力而形成的。
印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。
当然，市场的需求是凹印积极发展的重要环节。
随着市场经济的不断发展，饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展，对凹版印刷品的需求越来越多，在质量要求越来越高的需求形势促进下，我国凹版印刷得到了迅猛的发展。
我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。
凹印成为仅次于平版印刷的第二大分支，是包装印刷的主要印刷方式。
国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)仍然有着很大的差距。
主要体现在印刷设备应用技术方面，如：润滑系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。
一、凹印机的现状国产凹印机的印刷速度为60-300m/min，印刷宽度为800-2500mm，国外印刷速度为150-450m/min(软包)、800-1000m/min(纸张)，印刷宽度最宽达到4320mm。
一般在凹版印刷中，张力分成四段进行控制，分别是：放料、放料牵引、收料牵引、收料。
国内多采用自动张力控制，有个别采用系统张力控制。
国外多采用系统张力控制。
它以可编程序控制器(PLC)为中心，对各段张力进行系统的采集、处理、控制，各段之间互为依托，集中补偿。
套准国内多为纵向电脑自动控制，横向手动控制，国外纵横向全为自动套准。
二、凹版印刷的优势1、墨层厚实，墨色均匀凹印能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。
这是由凹印的特点所决定的。
2、可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。
目前，凹印在出版领域已基本上采用水性油墨;在装饰领域大部分采用水性油墨;在软包装领域，虽然使用溶剂性油墨的比例相当大，但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油墨，已取得可喜的成果。
3、适应介质广泛凹印适用的介质非常广泛，有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。
凹印的现状与发展趋势
印前调整时间，消除短版印刷的缺陷。同时，随着国内高速凹版印刷机价
格的调整，成本不断下降最终会使凹印的市场占有率不断增加。
三、凹印发展的趋势
1．承印物
(1)凹印软包装：商品外包装质量日益左右着消费者的选购商品动
机。凹印在塑料袋、塑料盒、纸塑、铝塑及镀铝膜等软包装复合材料领域
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹印的现状与发展趋势
凹印发展到今天的大好局面，是通过众多行业的共同努力而形成
的，印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。
当然，市场的需求是凹印积极发展的重要环节，随着社会经济的发展，越
来越多的行业重视商品的包装，从某种意义上讲，商品的包装决定着人们
的购买欲望。
刷依靠网点着墨面积不同的层次表现手法不同，凹版印刷采用的是网穴结
构，即依靠着墨量体积不同来实现层次体积表现。
2．可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷
的标准。
目前，凹印在出版领域已基本上采用水性油墨；在装饰领域(木纹
纸印刷)大部分采用水性油墨；在软包装领域，虽然使用溶剂性油墨的比
例还相当大，但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油
有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其它饮料业、蔬菜汁加工业、中
药制剂业、保健饮料等。经过多年来的不断发展，各种复合材料在包装业
得到了广泛应用，世界软包装业采用的复合包装材料也将向抗菌性、高阻
热性、功能性、智能性等方面发展。
5．凹印设备的综合加工能力强。
凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断
800～1000m／min(纸张)、印刷宽度最宽达到4320m。
凹版印刷 强势不减——兼述陕西北人凹印机械产品
凹版印刷强势不减——兼述陕西北人凹印机械产品
曹春宝
【期刊名称】《印刷工业》
【年(卷),期】2006(000)003
【摘要】随着我国国民经济的高速发展,人们生活水平的不断提高,市场呈现出多元化的发展趋势。
商品的包装档次越来越高,品种越来越多,特别是食品,饮料、卷烟、医药、保健品、洗涤品以及服装等工业的发展,对凹版印刷品的需求越来越多,在市场需求的拉动下,我国凹版印刷得到了迅速的发展。
【总页数】4页(P36-39)
【作者】曹春宝
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F426.84
【相关文献】
1.陕西北人进取型电子轴凹印机通过用户验收 [J],
2.强力推动我国凹版印刷业持续发展--兼述陕西北人凹印精品设备 [J], 曹春宝
3.陕西北人印机公司凹印机生产又有新突破高速对接装置打破“洋垄断” [J], 张敏;李彦峰
4.陕西北人AZJ901250机组式高速凹印机荣获全国机械工业职工技术创新成果专业组银奖 [J],
5.陕西北人无轴传动高速凹印机推出并出口沙特 [J], 曹春宝
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
单张纸凹版印刷机的优势和劣势分析
单张纸凹版印刷机的优势和劣势分析随着科技的不断发展，印刷技术也不断进步。
单张纸凹版印刷机是目前印刷行业中常见的印刷设备之一。
本文将对单张纸凹版印刷机的优势和劣势进行详细分析。
单张纸凹版印刷机是一种高速度、高效率的印刷设备，其优势体现在以下几个方面：1. 凹版印刷技术的优势：凹版印刷技术是一种精密的印刷技术，能够在印刷品表面形成凹槽，使油墨只附着在凹槽处，从而实现高质量的印刷效果。
与其他印刷技术相比，凹版印刷技术能够提供更高的分辨率和更好的印刷细节，使得印刷品更加清晰且更具质感。
2. 印刷速度快：单张纸凹版印刷机采用了自动化控制系统，能够实现高速度的连续印刷。
相比于传统的平板印刷机，单张纸凹版印刷机具有更高的生产效率，能够更快地完成大批量印刷任务，提高生产效益。
3. 适用范围广：单张纸凹版印刷机适用于多种材料的印刷，包括单张纸、塑料、金属等。
无论是纸张、包装盒还是塑料杯等产品，单张纸凹版印刷机都能够满足印刷需求。
这使得它在包装印刷、商业印刷等领域有着广泛的应用。
4. 节省成本：由于单张纸凹版印刷机的高速度和高效率，能够在较短的时间内完成大量印刷任务。
这种高效率的生产方式减少了人力成本和时间成本，提高了生产效益。
同时，单张纸凹版印刷机利用率高，能够最大程度地减少废品产生，降低了生产成本。
然而，单张纸凹版印刷机也存在一些劣势，我们需要充分考虑和权衡：1. 设备投资成本高：单张纸凹版印刷机是一种高精尖设备，其投资成本相对较高。
对于中小型印刷企业而言，购买单张纸凹版印刷机可能需要较大的资金投入，这对企业的财务状况有一定的压力。
2. 印刷过程复杂：凹版印刷技术相对于其他印刷技术来说较为复杂。
单张纸凹版印刷机的操作和调试需要较高的技术水平和专业知识。
加之凹版印刷技术对于版材和油墨的特殊要求，操作过程可能较为繁琐，需要一定的技术支持。
3. 对环境的影响：传统的凹版印刷技术使用溶剂型油墨，对环境有一定的污染。
尽管现代单张纸凹版印刷机已经采用了环保水性油墨和UV油墨等替代品，但仍需注意环境保护，加强油墨废弃物的处理和回收。
凹版印刷机在包装印刷中的应用案例分析
凹版印刷机在包装印刷中的应用案例分析随着现代工业的发展和人们生活水平的提高，包装印刷行业得到了快速的发展。
作为一种重要的印刷技术，凹版印刷机在包装印刷中的应用越来越广泛。
本文将通过分析凹版印刷机在包装印刷中的一些实际应用案例，探讨该技术在包装印刷中的优势和应用前景。
案例一：糖果包装糖果作为一种受欢迎的零食，其包装设计直接影响到产品的吸引力和销售量。
凹版印刷机在糖果包装印刷中的应用起到了重要的作用。
通过凹版印刷机，可以将糖果包装纸印刷出高质量的图案和文字，使包装更加精美且富有吸引力。
凹版印刷机的高精度印刷技术可以呈现出丰富的色彩和细节，使得糖果包装更加生动鲜明，增加了产品的竞争力。
案例二：饮料包装饮料包装是包装印刷中的一个重要领域，有着广泛的应用。
凹版印刷机在饮料包装印刷中的应用可以提供高品质的包装效果和丰富的设计选择。
通过凹版印刷机，可以在饮料包装上印刷出鲜艳夺目的色彩，吸引消费者的目光。
凹版印刷机还可以实现特殊的印刷效果，如金色、银色等金属色，增加了饮料包装的质感和时尚感。
此外，凹版印刷机可以印刷出细节清晰的标签和标识，提高了包装的可辨识度和信息传达能力。
案例三：药品包装药品包装在保证产品质量和安全的同时，也需要注重包装的美观和吸引力。
凹版印刷机在药品包装印刷中的应用可以达到高精度和高保真的效果，使产品更具市场竞争力。
凹版印刷机的高精度印刷技术可以实现小字体、细线条的印刷，并保证印刷质量的一致性。
此外，凹版印刷机还可以印刷出防伪标识和二维码等安全性标记，提高了药品包装的保真性和溯源能力。
案例四：零售包装零售包装对于促进产品销售和塑造品牌形象起到了重要的作用。
凹版印刷机在零售包装印刷中的应用可以实现高品质的包装效果，并为品牌营销提供更多的可能性。
凹版印刷机可以印刷出丰富多变的图案和文字，使零售包装更具吸引力和辨识度。
凹版印刷机还可以利用特殊的印刷效果，如压花、冷烫、高釉等，增加包装的质感和视觉冲击力。
凹版碳素纸过版机技术对美术印刷品的创造性贡献
凹版碳素纸过版机技术对美术印刷品的创造性贡献近年来，随着科技的不断进步，凹版碳素纸过版机技术逐渐应用于美术印刷行业。
这一新兴技术的出现，为美术印刷品的制作带来了革命性变化。
本文将从凹版碳素纸过版机技术的原理、应用方法及其对美术印刷品的创造性贡献几个方面进行探讨。
凹版碳素纸过版机技术，简称凹版技术，是一种通过将碳素纸印刷图案过一次印版，再将印版过一次纸张的方法来制作印刷品的技术。
几乎所有的美术印刷品包括画册、海报、明信片等都可以通过凹版技术来制作。
与传统的丝网印刷或平版印刷相比，凹版技术具有以下几个优势。
首先，凹版技术可以保证印刷品的色彩层次感和细节表现力。
凹版技术通过碳素纸的过版将图案转移到印版上，然后再印刷到纸张上。
这一过程可以保证图案的细节部分更加清晰，色彩更加丰富。
与此同时，凹版技术也可以根据实际需求调整印刷色彩的浓度和透明度，从而更好地还原原始图像的细节和层次感。
其次，凹版技术可以提高印刷效率和降低成本。
相比传统的丝网印刷或平版印刷，凹版技术的印制速度更快，生产效率更高。
这是因为凹版技术采用了全自动化的生产线，可以快速完成图案的转印和印刷过程。
同时，凹版技术还可以重复利用印版，不仅可以降低印刷所需的材料成本，还可以减少废料的产生，对环境更加友好。
凹版碳素纸过版机技术的出现，对美术印刷品的质量提升和创新起到了积极的推动作用。
首先，凹版技术可以实现对印刷品质感的设计和处理。
在凹版技术中，印刷品的质感可以通过调整碳素纸和印版的不同组合来实现，从而使印刷品的效果更加丰富多样。
可以模拟出不同材质的质感，如金属、皮革等，为美术印刷品注入了更多的艺术元素。
其次，凹版技术还可以实现对印刷品的特殊效果处理。
借助凹版技术，印刷品可以实现光泽效果、立体感、镭射效果等一系列特殊效果。
这些特殊效果的产生，不仅可以增加印刷品的艺术表现力，还可以吸引观者的眼球，起到更好的宣传效果。
此外，凹版技术还可以实现对印刷品的定制化处理。
凹版印刷总结
凹版印刷总结
凹版印刷是一种常用的印刷方式，它通过将油墨压入凹槽中，再将印版与印刷材料接触，使油墨转移到印刷材料上，实现印刷的过程。
以下是凹版印刷的一些总结：
1. 优点：
- 能够实现高品质的印刷效果，色彩饱满、细腻，适合印刷高要求的产品。
- 凹版印刷的油墨厚度较大，印刷图像有很好的立体感，适合印刷包装盒、贺卡等产品。
- 对于一些特殊的印刷材料和印刷工艺，如金属、塑料等材料的印刷，凹版印刷有着独特的优势。
- 凹版印刷的印刷速度较快，适合大批量生产。
2. 缺点：
- 凹版印刷的制版成本相对较高，需要制作凹版模具，且制版周期较长。
- 对于小批量、多变的印刷需求，凹版印刷的成本较高。
- 凹版印刷的油墨使用量较大，对环境造成一定的污染。
3. 应用领域：
- 凹版印刷广泛应用于包装、印刷品、标签、贺卡等行业。
- 特殊的凹版印刷工艺还可用于印刷安全证件、防伪标签等产品。
4. 注意事项：
- 凹版印刷需要注意色彩的准确度，印刷过程中要进行及时的色彩校对和调整。
- 在凹版印刷前要进行充分的准备工作，包括检查印版质量、调整印刷机的参数等。
- 需要定期清洗和维护凹版模具，以确保印刷质量和模具的使用寿命。
总的来说，凹版印刷是一种高品质、适用于大批量生产的印刷方式，广泛应用于包装、印刷品等行业。
然而，制版成本较高、对小批量需求不敏感等问题仍需要注意。
凹版印刷机的精度同步与印版配准技术
凹版印刷机的精度同步与印版配准技术在现代印刷行业中，凹版印刷是一种常见且广泛应用的印刷技术。
凹版印刷机通过高度精密的印版和机械结构，使得印刷品在印刷过程中能够保持高度的准确性和品质。
本文将重点讨论凹版印刷机的精度同步与印版配准技术，以便更好地理解凹版印刷的工作原理和操作要点。
首先，凹版印刷机的精度同步是确保印刷品正常输出的关键因素之一。
凹版印刷机通常采用多个色组，每个色组都包含一个凹版和对应的印刷机构。
多个色组需要在印刷过程中保持同步，以确保印刷品的色彩准确性和位置精度。
为了实现这种同步，印刷机通常采用一种称为同步齿轮的机械设计。
同步齿轮通过自动控制，使得多个色组的运动保持同步，避免了颜色偏移和图案失真的问题。
其次，印版配准技术在凹版印刷中也起到了至关重要的作用。
印版配准是指将印刷版的图案准确地转移到印刷媒体上的过程。
凹版印刷机常用的配准技术主要有机械配准和光电配准两种方式。
机械配准是通过调整印版相对于印刷机构的位置来实现的。
具体来说，印刷机构上的定位螺杆会控制印版的位置，使其准确地对齐。
机械配准通常要求印版和机械结构具有高度的精确性和稳定性，以保证印刷的准确性和一致性。
光电配准则是利用光电传感器来监测印版和印刷媒体的位置，并通过自动调整印刷机构的位置来实现印版的精确转移。
光电配准技术具有快速、准确和可靠的特点，广泛应用于现代印刷机中。
通过光电配准系统的准确检测和自动调整，可以有效地避免由于人工操作不准确或误差积累而导致的印刷品质量下降。
除了精度同步和印版配准技术外，凹版印刷机的印刷过程中还需要考虑一些其他因素，以确保印刷品的质量和效率。
首先是印刷材料的选择。
不同类型的凹版印刷机适用于不同的印刷材料，如塑料薄膜、纸张、铝箔等。
选用适合的印刷材料有助于提高印刷品的质量和精度。
其次是印刷机的调试和维护。
凹版印刷机的精度同步和印版配准高度依赖于机械结构和传动系统的稳定性和精确性。
定期对印刷机进行调试和维护，保持其性能的稳定和一致性，对于确保印刷品的质量和效率是至关重要的。
凹版印刷业的现状与未来
凹版印刷业的现状与未来一、我国凹印业现状改革开放20多年来，随着市场经济的不断发展，特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展，对凹版印刷品的需求越来越多，在质量要求越来越高的形势下，我国凹版印刷从无到有，从小到大得到了迅速发展。
据统计，我国内地已从日本．瑞士、德国、意大利、法国、韩国、澳大利亚等国家和我国的台湾省引进了420多条凹印生产线，国产的凹印机也有二三百台已投入使用。
从地区分布看，凹印机几乎遍及全国各省、市、自治区，凹印机比较集中的地方有云南、上海、广东、山东、江苏、浙江等地，仅云南省用于烟盒印刷的纸凹印机就有40多台。
另外。
在广东庵埠。
河北雄县和浙江温州的龙港，凹版印刷发展也很快，有的地方有上百家、甚至几百家小型凹印企业。
根据产品用途，可将凹印机分为三类：塑料薄膜凹印机，以日本机为主；纸塑兼用凹印机，以欧洲机为主；纸张印刷专用凹印机，分通用机（宽幅800mm以上）、专用机（窄幅800mm以下），以欧洲机为主。
目前，国内引进的凹印机多数是六色，2000—2001年，国内一些三资企业从日本富士机械引进了近10台八色至12色凹印机。
当前，凹版印刷的印品主要有以下几类。
1．纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒、保健品盒等。
2．塑料软包装，主要有以下几种：1）食品包装，如方便面、奶粉、茶叶、小食品（休闲食品等）、饮料、糖果、蒸煮袋、腌制蔬菜及肉类制品、冷冻鱼虾、味精、各种调味品以及食盐包装等；2）化妆品、洗涤用品包装，如洗发用品、润肤膏、洗衣粉等；3）医药包装，PTP铝箔．SP复合膜、铝箔泡罩、中医药片剂、胶囊、丸剂、粉剂等；4）种子包装，各种农作物种子和蔬菜、花卉种子等；5）工业品包装，如服装、针织内衣、妇女儿童用品包装及年画、挂历、招贴画等。
此外，我国印刷的钞票、邮票也都是由雕刻凹印来完成的。
卷烟过滤嘴使用的水松纸和家具装饰用的木纹纸也是用凹印机印刷的。
凹印的现状与未来
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟凹印的现状与未来近年来，随着祖国改革开放和国民经济的高速发展，人们生活水平的不断提高，市场呈现多元化的发展趋势，商品的包装档次越来越高，品种越来越多，推动着我国印刷包装业的迅速发展。
凹版印刷历来是印刷工艺中重要的组成部分，与胶印、柔印、丝印组成四大印刷工艺体系。
具有承印材料广泛、承印幅面宽、印品质量高等其他印刷方式不可替代的独特优势。
在我国，凹印最主要用于塑料、纸张包装印刷。
它又以印刷图案鲜艳、层次丰富、印版耐力强、可高速运行(达300米／分钟以上)、适合印刷的基材广泛等特点，受到人们的青睐。
凹版印刷的现状与优势1.凹版印刷质量高是其他印刷方式无法比拟的。
随着市场竞争日趋激烈，客户对印刷品的质量要求越来越高。
凹版印刷能够极大的顺应这一趋势。
在印制过程中，上墨量高，油墨的饱和度好，层次分明，色彩鲜艳。
同时可满足大批量产品印刷，高速的运转方式，使凹印能够在短时间内完成批量产品的印刷，并且印刷质量稳定，同一批产品可实现无色差。
对于大多数永远品牌产品的企业而言，凹印优先于其他印刷工艺而占据主要的市场分额。
她在保持高印数的基础上，仍能保持高品质的特性，这为他在与印刷工业中的胶印、柔印竞争时，不但保持了固有市场，同时还夺回了部分市场提供了有力保证。
2．包装装潢印刷继续青睐凹版印刷。
由于近年来柔印发展势头强劲，凹印在包装印刷领域所占市场分额有所倒退。
但业内人士认为，这一趋势又已转向凹印，在包装市场被称为凹印的“复兴时期”，主要表现为以下一些情况。
一是对凹印机械的需求不断增长，在亚洲和南欧以及一些第三专注下一代成长，为了孩子。
凹版印刷机节能减排的风嘴及烘箱技术研究
凹版印刷机节能减排的风嘴及烘箱技术研究作者：高艳飞来源：《今日印刷》2015年第12期包装印刷设备制造业在内的印刷业，是国民经济的重要产业，2010年中国印刷机械市场需求量超过400亿元，国产印刷机需求量将超过200亿元，占到市场总容量的一半。
广东省是全国印刷大省，在印刷行业内素有“全国印刷看广东”的俗语，拥有一大批产值过亿的印刷企业。
然而，在我国印刷产业蓬勃发展的今天，越来越多的人关注到印刷工业对环境的友好程度。
就印刷行业来讲，我们对减轻环境压力、降低能源污染有着巨大的社会责任。
由于印刷业的快速发展，印刷中使用的许多耗材如纸张、印版、润版液、油墨、橡皮布等及相关材料的废弃物不断增加，加速了自然资源的消耗和对自然生态的破坏，如纸张的大量使用，造成森林资源的过度砍伐；油墨中的有机挥发物（VOCs）和酒精润版液中的异丙醇污染空气，对动植物生存产生负面影响；印刷机、空压机的噪声对人体和环境造成污染等。
因此，发展低碳印刷势在必行。
低碳印刷涉及很多方面，而提高印刷机的性能、降低能耗等在其中具有关键作用。
由于像印刷这样的工业生产过程中减少二氧化碳排放量的压力不断加大以及能源价格不断攀升，市场上要求获得更加精确的印刷机能耗数据的呼声日益高涨。
对于用户来讲，印刷机在工作过程中实际所消耗的能量，远比说明书上的最高额定功率要来得有意义的多，我们需要将印刷机的最大价值量化，这也正是市场所需要的。
同时，为了最终达到对包装印刷设备节能减排的目的，对设备进行能量审计，获得更大的透明度并且作为识别能量损失的一种方法和改进的潜力，进而优化设备结构，使其提高能源利用率，是行之有效的途径。
所以，通过对设备进行电参数、热参数、耗材为对象的能量审计，进而识别能量损失、优化设备、节能减排，对于顺应市场形势，加快我国在包装印刷设备上实现碳中和、减少碳足迹有着重要意义。
凹版印刷机是包装印刷的基础设备，凹版印刷在印刷生产中占有重要地位，主要包括各类包装用纸、塑料薄膜等软包装材料的印刷，广泛应用于食品、医药、化工、烟草等行业。
凹版印刷机的优势与应用领域
凹版印刷机的优势与应用领域凹版印刷机是一种常用的印刷设备，它具有独特的优势和广泛的应用领域。
本文将详细介绍凹版印刷机的优势和应用领域，并分析其在不同行业中的具体应用。
一、凹版印刷机的优势1. 高精度印刷：凹版印刷机采用凹版版面，可以实现高精度的印刷效果。
其印刷点的深浅可由凹版的制作工艺来控制，并可调节油墨的量，从而实现细致的印刷效果。
2. 色彩丰富：凹版印刷机可以利用凹版的多颗印刷盒，将不同颜色的油墨分层印刷，实现丰富的色彩效果。
与其他印刷方式相比，凹版印刷机在色彩表现上更加出色。
3. 印刷适应性强：凹版印刷机适用于各种类型的印刷材料，如纸张、塑料薄膜、金属箔等。
无论是印刷包装盒、标签、贺卡还是塑料袋，凹版印刷机都能轻松胜任。
4. 生产效率高：凹版印刷机具有较高的生产效率，能够以较快的速度完成大批量的印刷任务。
这对于需要高效生产的企业来说是非常重要的优势。
5. 耐磨耐腐蚀：凹版印刷机的印刷滚筒一般采用铜材质，具有良好的耐磨和耐腐蚀性能，可以长时间使用而不出现质量问题。
二、凹版印刷机的应用领域1. 包装行业：凹版印刷机在包装行业中广泛应用。
它可以印刷各种包装盒、袋子、纸箱等产品，为产品提供丰富的图案和色彩，提升产品的附加值。
2. 印刷行业：凹版印刷机在报纸、杂志、书籍等印刷行业中也有一席之地。
其高精度和色彩表现力使得凹版印刷在印刷艺术领域具有重要地位。
3. 印钞行业：凹版印刷机在印钞行业中被广泛使用。
它可以实现高度细致的图案和防伪特性，确保货币的安全性。
4. 塑料包装行业：凹版印刷机可以印刷各类塑料包装薄膜，如食品包装袋、塑料瓶、玩具包装等。
其较高的印刷精度和色彩表现力使得包装产品更具吸引力。
5. 烟草行业：凹版印刷机在烟草行业印刷包装上有着广泛应用。
烟盒上的花纹、商标和文字都可以通过凹版印刷机来完成，使得烟草产品在市场上更具竞争力。
6. 电子行业：凹版印刷机可以用于印刷电子产品的外壳、标识等。
其高精度和色彩表现力使得电子产品更加美观和吸引人。
凹印的现状及发展
凹印的技术未来的发展关键字：凹印技术、超精细雕刻、独立驱动、环保性油墨、连线加工凹版印刷作为四大印刷方式之一,其特点是印刷图像逼真、层次细腻、色泽鲜艳,适合高档产品的印刷.在国外主要用于杂志、产品目录等精细出版物、包装印刷和钞票、邮票等有价证券印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域.国内主要用于包装印刷和特种印刷.凹印技术是指印版上图文部位是凹陷的,印出来的图文,其油墨也是凸起的,而图文线条清晰,层次分明,手触即能感觉.这种印刷技术既对纸张有保护作用,又具有防伪性能.重要的证券便用凹印技术. 凹版印刷的种类根据制版方法分为两类：雕刻凹版,腐蚀凹版两大种类.印刷技术的未来发展主要体现在几个方面 1.超精细雕刻与直接制版是保障高质凹印品的前提数字化、远程化是凹印制版技术的发展趋势,制版过程、设计制作生产与客户之间的链接和管理是实现数字化凹印制版的关键,印前制版设备是实现制版过程数字化的前提.HELL公司推出的超精细雕刻技术对文字和图像使用不同的分辨率,不仅可实现超高分辨率的文字和线条的雕刻效果,同时其速度最高可达16000 Hz/秒.激光直接制版技术使凹印制版可以制造出高清晰度的边缘效果尤其针对细小的文字和任意的深度,同时又不需要化学腐蚀等不易人为控制的工艺过程.超高速电子雕刻技术,雕刻速度可达12800Hz/秒,是传统雕刻速度的三倍,大大缩短电雕制版的周期,使凹印印刷更具有竞力.2.独立驱动技术是衡量凹印机水平的重要标志独立驱动技术在凹印机牵引、涂布、复合和横切等单元上已经使用多年,从最近两届Drupa展览和欧洲印刷工业来看,独立驱动凹印机的应用已相当普遍,即每个印刷单元中,都采用一个独立电机驱动.由电机直接带动印版滚筒,在压印过程中实现纵向套准,并靠一个步进电机移动来控制横向套准.独立驱动凹印机最主要的优点是机械零部件减少不需要机械传动轴和套准补偿辊机构等,料带长度缩短因此有利于提高印刷质量和印刷速度.凹印机独立驱动技术和以电子轴传动为技术平台实现凹印机的全面升级换代,各种用途的凹印机都将采用电子轴传动.目前电子轴传动和套准系统主要来自日本和欧洲,但它们只能使用在少量国产凹印机上.因此,开发国产系统将是国产凹印机全面升级换代的关3.应用环保性凹印油墨和无溶剂复合技术是食品卫生安全的保障随着人们生活水平的不断提高和环保意识的增强,国内市场开始关注环保和健康问题.如雀巢、达能和卡夫等跨国食品公司已要求包装印刷厂使用无苯油墨,上海烟草等公司也对包装物的VOC含量制定了新的标准,利乐包装在中国全面使用水性油墨,宝柏集团率先在惠州工厂全面使用无苯环保油墨、在北京德宝商三公司大部分食品包装袋也采用无苯环保凹印油墨.因此,大力推广应用环保性凹印油墨是提高凹印市场占有率的必需之路.由于环保与卫生方面的原因,食品、药品、烟酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性,凹印企业更加关注印刷车间的环境条件.水性、UV等环保性凹印油墨、光油能明显减少有机挥发物向大气中的排放量,从而减轻大气污染,改善印刷作业环境,因此,将越来越广泛地受到业内人士和客户的欢迎,封闭式刮墨刀系统和快速更换装置会推广使用,适应水性油墨印刷的凹印机将被更广泛地采用. 无溶剂复合技术是典型的'三无'全过程无污染、产品无溶剂残留、生产过程无安全隐患工艺,完全符合EHS环保、健康、安全的发展要求,目前在国外已经得到了普遍应用.我国从20世纪90年代开始引进无溶剂复合技术,但推广速度十分缓慢.据不完全统计,无剂复合机仅占我国各类复合机总数2%左右,远远低于发达国家80%~90%的水平.近年来,随着政府部门对食品安全的监管力度的明显加大,人们环保、安全、健康意识的不断加强,绿色包装材料和无溶剂复合工艺备受青睐.广州通泽机械有限公司在无溶剂复合设备及相关技术研发方面也取得了新的突破,这为无溶剂复合技术的推广提供了有利条件.因此,应当大力倡导发展无溶剂复合技术,推广无溶剂复设备及相关技术.4.自动控制油墨粘度可以有效控制印品质量、节约生产成本油墨粘度是油墨阻碍自身流动的一种属性,直接影响印刷质量和印刷成本.自动控制凹印油墨粘度,可以提高印刷质量、有效去除手动粘度控制导致的色彩不稳定、降低油墨消耗.据国内几家凹印企业代表介绍,使用NORCROSS自动控制油墨粘度仪,可以有效控制印品质量,并可节省高达30%的油墨用量.因此,自动控制油墨粘度可以有效控制印品质量、节约生产成本.5.联线加工是凹印设备的未来发展方向复合、涂布、上光、模切等工序一次完成,是凹印工艺的发展方向.凹印设备相应地管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用.同时,为满足个性化的需要,从放卷、印刷、连线加工、收卷等各部分都将被模块化,先进的凹印生产线将采用智能化控制方式、具有远程诊断服务功能.随着凹印工艺的发展和先进技术的应用,凹版印刷的优势更加明显,生产效率和印品质量会越来越高、生产成本会不断降低.参考文献：凹印技术凹印的基础知识中国书刊凹印油墨行业发展研究报告。
凹版晒版机在纸张杂志印刷中的作用与效果展示
凹版晒版机在纸张杂志印刷中的作用与效果展示纸张杂志是现代社会人们获取信息和娱乐消遣的重要载体，而印刷技术作为其中重要的一环，为杂志的质量和美观提供了强有力的支持。
在纸张杂志印刷中，凹版晒版机被广泛应用。
本文将详细介绍凹版晒版机在纸张杂志印刷中的作用以及所带来的效果展示。
首先，凹版晒版机在纸张杂志印刷中的作用主要体现在以下几个方面：1.图案和文字传递准确性：凹版晒版机能够精确地将设计师所设计的图案和文字转移到印刷材料上。
通过凹版晒版机的特殊凹凸结构，可以实现高精度的印刷效果，确保图案和文字的传递准确无误。
2.色彩鲜艳和层次分明：凹版晒版机可以实现丰富的色彩表现效果。
由于凹版晒版机可以实现多种色彩的叠加和过渡效果，因此在印刷杂志中，可以得到鲜艳的色彩展示和层次分明的图案效果。
3.细节展示和纹理呈现：凹版晒版机能够精确地表现图案和文字的细节。
通过凹版晒版机的高精度印刷技术，可以保留原始设计中的细微纹理和细节，使得印刷出的纸张杂志具有更高的质感和观赏性。
其次，凹版晒版机在纸张杂志印刷中带来的效果展示主要体现在以下几个方面：1.图案的立体感和质感：凹版晒版机能够创造出丰富的立体效果。
通过凹版晒版机的凹凸结构，可以在印刷杂志中展现出图案的凹凸感，使得图案更加生动、立体，给人视觉上的冲击力。
2.色彩的鲜明和丰富多样性：凹版晒版机能够实现高饱和度和高对比度的色彩表现。
通过凹版晒版机的特殊印刷技术，可以获得饱满鲜明的色彩效果，使纸张杂志更加引人注目。
3.文字的清晰度和可读性：凹版晒版机具备高清晰度的印刷效果。
通过凹版晒版机的专业印刷技术，可以在纸张杂志上呈现出清晰、锐利的文字效果，提高了读者的阅读体验。
此外，凹版晒版机还具备快速、高效的印刷能力。
在纸张杂志印刷过程中，凹版晒版机能够进行连续、高速的印刷操作，提高了生产效率，缩短了印刷周期。
这对于纸张杂志的出版商和读者都是一个积极的因素。
总之，凹版晒版机在纸张杂志印刷中扮演着重要的角色，具有准确传递图案和文字、丰富色彩表现、展示细节和纹理、创造立体效果、提高文字清晰度和可读性等多种作用和效果展示。
凹版晒版技术在五金制品印刷中的应用特点
凹版晒版技术在五金制品印刷中的应用特点五金制品印刷作为一种常见的印刷方式，广泛应用于各种五金制品的装饰和标识上。
在五金制品印刷中，凹版晒版技术因其独特的特点和优势而得到广泛应用。
本文将介绍凹版晒版技术在五金制品印刷中的应用特点。
一、凹版晒版技术的概述凹版晒版技术是一种通过光敏剂的作用，利用阳光的紫外线透射性对光敏胶的固化反应进行印刷的技术。
它是一种低成本、高效率的印刷技术，具有操作简便、成本低、适应性强等特点。
二、凹版晒版技术在五金制品印刷中的特点1. 适应性强凹版晒版技术适用于各种各样的五金制品印刷，包括金属板、塑料制品、陶瓷制品等。
不仅可以对平面五金制品进行印刷，还适用于曲面、异形和复杂表面的印刷。
这种广泛的适应性使得凹版晒版技术成为五金制品印刷领域的理想选择之一。
2. 耐久性强凹版晒版技术印刷出来的图案和标识具有优良的耐久性，能够经受住常见的磨损和腐蚀。
这对于五金制品来说尤为重要，因为五金制品通常会经受长时间的使用和外界环境的影响。
而凹版晒版技术印刷出来的图案不易磨损和褪色，可以保持较长时间的美观和清晰度。
3. 色彩丰富凹版晒版技术具有出色的色彩表现能力，可以印刷出鲜明、丰富、细腻的图案和标识。
不仅可以准确还原产品的原本颜色，还可以加入特殊效果，如金属感，在五金制品上营造出独特的视觉效果。
这对于五金制品的装饰和标识来说是非常重要的，可以使产品更加吸引人眼球。
4. 精度高凹版晒版技术具有极高的精度，可以印刷出细小的图案和文字。
不论是产品的商标、标识还是说明文字，都可以通过凹版晒版技术在五金制品上精确地印刷出来。
这对于一些细小零部件和高精度产品来说十分重要，可以确保产品的质量和品牌形象。
5. 环保绿色凹版晒版技术在印刷过程中不需要使用有害化学物质，对环境的污染较小。
它是一种相对环保的印刷技术，能够满足现代社会对环保的要求。
6. 高效率凹版晒版技术具备较高的印刷速度和效率，可以大批量生产五金制品。
凹版印刷的原理及其特点
凹版印刷的原理及其特点Key:凹印版的图文部分低于版面,它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次,空白部分处于同一版面上.印刷时,先将油墨填涂于印版上,然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉,再通过压力的作用,使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触,将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上,则得到所需的印刷品.特点:凹版印刷具有墨层厚,色彩鲜艳,耐印力高,适用范围广,适合连续绵延的图案的印刷.现已广泛应用于塑料包装印刷,纸制包装印刷,装饰印刷,转移印花,出版印刷等领域.2.简述凹版与平版,凸版的不同点.Key:凹版印刷与平,凸版印刷相比较,其突出的优点是印刷质量好,通过不同深浅程度的油墨层,能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来,墨色厚实,色彩鲜艳,富于立体感,它的墨层比平印产品厚5倍之多,比凸印产品厚2倍以上.3.简述凹版的优缺点.Key:凹版印刷具有墨层厚,色彩鲜艳,耐印力高,适用范围广,适合连续绵延的图案的印刷.现已广泛应用于塑料包装印刷,纸制包装印刷,装饰印刷,转移印花,出版印刷等领域.4.简述凹版的分类.Key:凹印刷版按图文形成的方式不同,可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类.5.简述雕刻凹版的制版工艺.Key:雕刻凹版的制版工艺是利用手工,机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉,为了表现图像的层次,挖去的深度和宽度各不同.深处附着的油墨多,印出的色调浓厚;浅处油墨少印出的色调淡薄.雕刻凹版有:手工雕刻,机械雕刻,电子雕刻凹版.6.电子雕刻机的工作原理是什么Key:电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理,根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量(若用透射原稿则透过不同光量),通过光电转换产生相对应的电量,控制进行雕刻刀具升降距离,对预先处理好当然金属版面进行雕刻,获得需要的图文.7.简述凹印电子雕刻机原理.Key:凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备,是由电子,光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理,通过机械等物理方法进行制版,把原稿,阳图片或平印用网目阳图片,经由全自动的电子扫描,阶调控制及雕刻系统,直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来.8.简述照相凹版的制版原理.Key:照相凹版制版法,又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法,这是一种传统的凹版制版方法,其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图,然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格),再晒制连续调阳图片,经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字,过版在脱脂的滚筒上,并通过显影,从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格.经填版后,用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀,就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔9.简述照相网点凹版的制版工艺及特点.Key:照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀特点:这种工艺方法与氯化铁腐蚀法相比较,简单稳定,易控制.电解溶液耗尽后排放物易中和,价格便宜,以后工序过程及要求与照相凹版相同.10.简述雕刻凹版制版过程中镀铬的作用Key:雕刻好的凹版滚筒进行清洗检查合格后,在传统的镀铬机上镀一层铬以提高耐磨性,保证经久耐用.11. 简述照相凹版制版工艺及各操作的作用.Key:照相→拼版→碳素纸敏化→碳素纸晒网线→晒制碳素纸→碳素纸过版→显影→涂防蚀剂→腐蚀→清洗→打样→镀铬照相将原稿用照相方法先翻拍成与原稿反向的连续调阳图片;拼版将经过照相制成的阳图片或文字,若需要合并进行印刷,应按版面要求和技术参数拼成印刷版面;碳素纸敏化就是使碳素纸具有感光性能(因为碳素纸本身无感光性能);碳素纸晒网线就是晒制网墙,使其在印刷时作为刮墨刀的支承体,保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭,保证印品的质量;晒制碳素纸将原稿的图文信息转移到经过敏化处理的碳素纸上;碳素纸过版就是将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上;显影是使未感光的胶膜全被溶解,只留下硬化的感光胶层;涂防蚀剂是在印版滚筒不需要腐蚀的部分,用耐腐蚀的沥青漆涂抹好,以保护起来而不被腐蚀;腐蚀是把印版滚筒表面的图文部分辐射掉,空白部分不改变;清洗是待腐蚀完成后,立即用清水清洗滚筒待晾干后用毛毡保护版面;打样的目的是检查印版滚筒12. 凹印刷版按图文形成的方式不同,可分为和两大类.Key:雕刻凹版,腐蚀凹版13. .雕刻凹版的分类.Key:手工雕刻,机械雕刻,电子雕刻凹版14. 腐蚀凹版有: , .Key:照相凹版,照相网点凹版15. 分别简述照相凹版,照像网点凹版的制作方法.Key:照相凹版的制版原理是把原稿制成阳图片,然后覆盖在碳素纸上进行曝光,使碳素纸上的明胶感光.受光充足部分明胶感光充分,硬化透澈.反之,未受光部分的明胶则不发生硬化.而硬化部分相当于阳图片上的明亮部分,图像部分的明胶则感光不充分或未感光,将经过曝光的碳素纸仔细地包贴在镀铜后经过研磨的滚筒表面上,使硬化的感光胶膜转移么滚筒表面形成防蚀层,经显影,腐蚀而得到凹印版.由于粘贴在滚筒表面上的感光胶膜厚薄不同,腐蚀后凹下去的深度也不同,这些不同的深度就相对应地表现图像的层次.图像最暗部分,印版凹陷深度最大,印刷品的油墨层最厚;图像最明亮部分的油墨层最薄或无墨层,介于二者这间部分的油墨的厚度依次也相应变化.这样就较完整地再现图像的细微层次,增强复制品的真实感.照相网点凹版制作法,是继碳素纸腐蚀法发展起来的一种方法.它革除了碳素纸,直接把原稿进行照相加网或电分加网,将光敏抗蚀胶涂在脱脂的铜滚筒上,干燥后进行晒版,显影,填版,然后用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀,就形成了凹版网孔.16. 腐蚀凹版有有哪两类及照相网点凹版的特点Key:腐蚀凹版有:照相凹版,照相网点凹版.照相网点凹版的特点是不用碳素纸转移图像,采用网点的阳图片进行晒版.17. 在现代凹版印刷中,凹版的制作方法有, 和等三种.Key:传统的照相凹版制版法,照相网点凹版制版法和电子雕刻法18. 简述凹版电子机械雕刻机的工作原理.Key:凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备,是由电子,光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理,通过机械等物理方法进行制版,把原稿,阳图片或平印用网目阳图片,经由全自动的电子扫描,阶调控制及雕刻系统,直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来.19. 凹印机滚筒可分为和两种.Key:有轴滚筒和无轴滚筒20. 简述激光雕刻机的工作原理.Key:激光雕刻的优点:质量好,图像清晰,适用20～70线/cm;复制准确,不需要修正滚筒,生产能力高;可自动重复连雕,尤其适用包装印刷. 21. 简述激光雕刻工艺过程.Key:腐蚀滚筒→喷涂环氧树脂→激光雕刻→镀铬22. 激光雕刻机的滚筒转速为.雕刻速度根据滚筒周长而定,一般每分钟雕刻.激光雕刻滚筒最大尺寸为长,周长.Key: 1000r/min, 75mm,2600mm,1600mm23. 什么是激光雕刻机的联机操作Key:联机操作即是激光雕刻机是与一台电分机连接,当联机时,扫描信号直接输入与电分机同步运转的激光雕刻机,使激光束刻出网格中填充树脂的深度与图文对应的部位的调值相适应.24. 激光雕刻的优点有哪些Key:激光雕刻的优点:质量好,图像清晰,适用20～70线/cm;复制准确,不需要修正滚筒,生产能力高(雕刻长2600mm,周长1200mm滚筒,仅用35min);可自动重复连雕,尤其适用包装印刷.25. 电子雕刻制版法按其雕刻刀具的不同可分为, 和.Key:电子机械雕刻法,激光雕刻法,电子束雕刻法26. 电子束雕刻技术的优点.Key:①电子束雕刻速度高(10—15万个网格/s),易于调制和偏转.②电子束在射击间与快速旋转的滚筒同步运动,即在射击网穴时电子束始终在滚筒的同一位置上.③电子束能雕刻任意线数和网线角度.④采用特殊的电子束雕刻网点装置,使轮廓的再现有了明显的改善,这对文字和线条的复制非常重要.⑤生产效率与电子雕刻比较提高1～2倍.⑥电子束雕刻所产生的网格形状为半球形,当高热的铜熔化后,汽化筒被等离子压挤出网格,再结晶的表面厚度不到5/μm.因此网格内壁光滑,网墙无缺陷,利于在高速印刷情况下,实现非常好的油墨转移. 27. 照相凹版制版法的定义.Key:照相凹版制版法,又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法,这是一种传统的凹版制版方法,其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图,然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格),再晒制连续调阳图片,经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字,过版在脱脂的滚筒上,并通过显影,从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格.经填版后,用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀,就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔.28. 简述机械电子雕刻的工艺流程.Key:软片制作→滚筒安装→软片粘贴→程序编制→试刻→扫描校准→雕刻29. 碳素纸的组成及敏化条件.Key:碳素纸是由纸基,白明胶和碳色素组成.敏化处理一般在晒碳素纸之前24h进行为好.敏化液由重铬酸钾和水组成.在室温为22℃左右,空气相对湿度为65%的环境条件下,将碳素纸放入浓度为2.5%～5%的重铬酸钾溶液(温度约为15～18℃)内,浸泡3～4min,取出晒干,装入密闭铁筒内,避光防潮待用.30. 照相凹版晒网线用的网屏有两种网目形状,一种是,另一种是. Key:一种是方块状网目,另一种是不规则状网目.31. 碳素纸晒网线的特点及作用.Key:碳素纸晒网线的特点是在曝光时,小黑方块不透光,只有白线条是透光的,通过曝光使碳素纸胶层有网目潜影,经过腐蚀后形成深浅不一的网目墙.作用:在印刷时,凹版着墨部分面积较大,用刮刀刮墨时,刮刀不仅刮掉了空白部分的油墨,同时也要刮走一部分图文部分的油墨,影响图文质量.为了防止这种状况发生,在不影响图像层次转移的情况下,晒制网墙,使其在印刷时作为刮墨刀的支承体,保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭,保证印品的质量.32. 过版的定义及方法.Key:将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上的过程,称为碳素纸过版.过版方法有干式转移和湿式转移两种.33. 照相凹版制版法的优缺点.Key:照相凹版制版法,是一种传统制版方法,工艺成熟,印品层次丰富,美术效果好.但是制作印版滚筒的周期长,生产速度慢,印版的腐蚀结果难以掌握和预测,对操作工人技术等级要求高等,这些都影响这一制版方法的推广.34. 照相网点凹版制常用的感光液有三种: , 和.Key::聚乙烯硅酸酯感光液,光致抗蚀剂组成的感光液,常用的以聚乙烯醇为主体的重铬酸盐感光剂35. 照相网点凹版制版工艺流程.Key:照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀36. 晒版方式大致可分成三种: , , .晒版光源可采用, .Key:普西尔方式,梅特恩海默方式,阿契格拉夫方式,氟弧灯,高压水银灯37. 简述凹版印刷的应用领域.Key:凹版印刷常用来印刷各种精美的画册,画报,尤其在包装装潢工业中得到广泛应用,如各种造型的商标,折叠纸盒,软包装材料(玻璃纸和各种薄膜材料),礼品装材料,各种类型的包装纸和其他商品的包装,装潢材料的印刷等均可采用凹版印刷.38. 电子雕刻的网点可分为四种情况,以, , , 来表示.Key:0#,2#,3#,1#39. 雕刻头的雕刻速度可达网点.Key:4000粒/s40. 激光雕刻机可以采用和两种输入方式.Key:联机操作和非联机操作41. 涂布感光液的方式有哪几种以及它们如何控制胶膜的厚度Key:有喷射方式和环状涂布两种方式.前者使用喷射枪向转动的滚筒喷射感光液,它根据滚筒的周长调节喷射量来控制感光液的胶膜厚度.后者在镶上橡皮环的存储器里装满感光液,将存储器从滚筒上端垂直地缓慢滑向滚筒下端进行涂布.它必须根据滚筒直径的大小改变环状存储器的滑移速度来控制胶膜的厚度.42.什么是程序编制以及注意事项.Key:程序编制是指为控制电雕机工作而给电子计算机输入的相应数据和工作指令,程序编制必须熟悉产品规格尺寸,客户要求,版面排版,并根据图案内容,规格尺寸选用网线,网角和层次曲线.当版面尺寸较大的层次图案,宜用较粗线数如60线/cm,并按黄,品红,青,黑使用相应的网角和层次曲线.若复制规格尺寸较小,层次又丰富的图案,宜用较细线数如70线/cm,才能反映细微层次.而文字线条图案则宜采用较硬的层次曲线.43. 碳素纸过版机的定义.Key:碳素纸过版机是将晒过版的碳素纸按一定的规格通过压力贴附在印版辊上的一个过程.44. 在过版中,除了注意滚筒表面的洁净外,还应特别注意什么Key:在过版中,除了注意滚筒表面的洁净外,还应特别注意过版压力大小应适当.压力过小有可能使碳素纸贴附不实;压力过大会使碳素纸变形伸长,从而使印刷品尺寸发生变化.尤其是彩色版的过版,黄,品红,青,黑各版都要保持同样的压力,否则就会套印不准.45. 现代凹版电子雕刻机的雕刻系统有, , 等三种.Key:机械式(金刚石雕刻),激光式(二氧化碳激光)和电子束雕刻46. 电雕机能产生三种基本的网穴结构有: , , .Key:正常型,压缩型,拉长型47. 无软片电子雕刻系统有哪些优点Key:无软片电子雕刻系统具有如下优点:①提高产品质量计算机替代了手工的修拼版工作,操作准确,精细.计算机直接控制将分色数据送人电雕机,不用分色软片,减少了工艺环节以及出软片和电雕机再扫描造成的信息损失,使雕刻质量提高.②提高制版效率使用计算机替代的人工修拼版工作,并省去了旧工艺的照排,剪贴,翻晒,显影等手工劳动,制版周期大大缩短.③降低成本和费用由于无需分色软片,故胶片,显影,冲洗,照相等材料已不再需要.对一台电雕机而言,每年可节约几十万元的相关材料与设备费用.④减少了设备投资由于不用分色软片,用户可以使用一台价格低廉的高档扫描仪来替代价格昂贵的电分机,这对原先无电分机的厂家来说尤为重要.⑤提高了设计制作能力计算机整页拼版系统突破了手工制作和修版的局限性,它可充分发挥创作人员的想象力与创造力,做各种复杂的美术创意.同时,无软片雕刻使雕刻方式更加灵活多样,可实现传统雕刻难以完成的工作.⑥易于操作和掌握计算机操作进行图像修拼版,所见即所得,特别是整个操作采用菜单方式,中文提示,直观易学.计算机系统的使用,使得操作人员需要掌握的重点是技术,而不仅仅是经验.48.简述照相凹版的制版工艺.Key:照相→拼版→碳素纸敏化→碳素纸晒网线→)晒制碳素纸→碳素纸过版→显影→涂防蚀剂→腐蚀→清洗→打样→镀铬。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015年凹版印刷机械行业简析
一、行业概况 (3)
1、行业管理体制 (3)
2、行业主要法律法规及产业政策 (3)
二、行业竞争格局 (5)
三、进入本行业的主要障碍 (6)
1、技术和人才壁垒 (6)
2、品牌壁垒 (6)
3、资金壁垒 (7)
四、影响行业发展的有利和不利因素 (7)
1、有利因素 (7)
（1）行业产业政策的支持 (7)
（2）数字化、智能化、自动化为行业技术革新带来新的机遇 (7)
（3）产业整合对行业协同及互补效应影响明显 (8)
2、不利因素 (8)
（1）科研能力有限，与国外高端产品存在一定差距 (8)
（2）部分精密零部件尚需进口 (9)
五、行业市场规模 (9)
六、行业风险特征 (10)
1、行业景气度下滑风险 (10)
2、市场竞争风险 (10)
3、技术风险 (11)
一、行业概况
1、行业管理体制
凹版印刷机械行业，国家发展和改革委员会承担该行业的宏观管理职能，主要负责制定产业政策，指导技术改造；行业自律组织为中国包装技术联合会、中国印刷及设备器材工业协会，主要负责对行业内企业的公共服务和行业自律管理，同时协助企业进行相互之间的信息交流以及与政府部门的沟通联络等工作。
2、行业主要法律法规及产业政策
主要法律法规包括：《产品质量法》、《反不正当竞争法》、《消费者权益保护法》等；国家为印刷机械产品的发展出台相应的政策，主要有《印刷业管理条例》、《印刷品承印管理规定》、《印刷业经营者资格条件暂行规定》、《中华人民共和国食品安全法》等。
2007年1月，国家发改委、科学技术部、商务部及知识产权局联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》（2007年第6号），将“大型高速凹版印刷机”列入其中，高端凹版印机及其成套设备为国家重点鼓励发展高新技术产品。
2008年12月，财政部、国家税务总局联合发布《关于全国实施增值税转型若干问题的通知》（财税（2008）170号）规定：“2009年1月1日起，增值税一般纳税人购进或自制固定资产发生的进项税可从。