支撑拆除施工方案(静力切割)
静力切割支撑梁专项方案
一、方案编制说明1. 编制依据本专项方案依据《建筑拆除工程施工及验收规范》（GB50243-2016）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2015）等相关规范和标准进行编制。
2. 适用范围本方案适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程中支撑梁的静力切割拆除。
3. 编制原则（1）确保施工安全，降低施工风险；（2）遵循施工规范，保证工程质量；（3）合理安排施工进度，提高施工效率；（4）合理选用施工机械，降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备（1）对施工人员进行技术培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程；（2）编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 物料准备（1）切割设备：金刚石绳锯、液压切割机、切割片等；（2）辅助工具：切割防护罩、吊装设备、安全防护设施等；（3）材料：切割剂、切割液、密封胶等。
3. 施工现场准备（1）施工场地平整、排水畅通；（2）设置安全警示标志，确保施工安全；（3）搭建施工平台，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）切割设备调试：确保切割设备运行正常，切割速度、深度符合要求；（2）切割剂涂抹：在切割区域涂抹切割剂，提高切割效果；（3）切割施工：按照切割方案，依次进行切割作业；（4）切割剂清理：切割完成后，清理切割剂残留；（5）吊装作业：将切割后的支撑梁吊装至指定位置。
2. 施工要点（1）切割速度：根据切割设备性能和切割材料硬度，合理调整切割速度；（2）切割深度：确保切割深度符合设计要求，避免切割过深或过浅；（3）切割剂涂抹：均匀涂抹切割剂，提高切割效果；（4）切割防护：在切割区域设置防护罩，防止切割碎片飞溅；（5）吊装作业：严格按照吊装规程进行，确保吊装安全。
四、质量控制1. 材料检验：对切割设备、切割剂、切割液等材料进行检验，确保质量合格；2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；3. 质量验收：施工完成后，对切割效果、吊装质量等进行验收，确保符合设计要求。
静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁施工工法(2)
静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁施工工法静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁施工工法一、前言钢筋混凝土内支撑梁在建筑物拆除或改造工程中经常遇到，传统的拆除方法往往需要使用大型设备和高成本，而静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁工法则是一种相对较为经济、高效且安全的施工工法。
二、工法特点静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁工法采用钻孔、注水、静力切割等技术手段，具有以下特点：1. 无振动无噪音：通过注入水压，使钢筋混凝土中的裂缝扩张，不会对周围环境和结构造成振动和噪音。
2. 施工速度快：采用静力切割技术，能够快速且精确地切割预定位置，提高了施工效率。
3. 安全可靠：使用的设备简单、操作方便，可以有效避免危险事故发生。
4. 经济高效：相对于传统的拆除方法，静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁工法成本较低，能够节省施工时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物和桥梁的梁拆除、改造和维修工程，尤其适用于需要保护周边结构不受损坏且有限制破坏出错的情况。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过钻孔、注水、静力切割等技术手段来实现对钢筋混凝土内支撑梁的拆除。
具体步骤如下：1. 钻孔：根据工程要求，在梁体上预留一定数量和位置的孔洞。
2. 注水：通过注入水压，使孔洞周围的钢筋混凝土产生裂缝，达到松动效果。
3. 静力切割：在梁体预定的切割位置，利用静力切割器具进行切割。
五、施工工艺1. 施工准备：确定切割位置和孔洞布置，清理工作面和周围环境。
2. 钻孔：根据设计要求进行孔洞的钻孔。
3. 注水：通过注水设备将水压注入孔洞，使梁体产生裂缝。
4. 切割：使用静力切割器具在预定位置进行切割。
5.清理：清理切割后的残渣和碎片，并进行环境整理。
六、劳动组织该工法一般需要技术工人、机械操作人员和安全员等组成的施工小组。
根据具体工程规模和施工要求，合理安排施工人员和工作职责。
七、机具设备静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁工法需要的主要机具设备有：钻孔机、注水设备、静力切割器具、清理设备等。
静力切割拆除施工方案
静力切割拆除施工方案一、项目背景及目标二、施工前准备1.了解建筑物结构：我们要对建筑物的结构进行详细的了解，包括建筑物的层数、楼板厚度、梁柱尺寸等，这些数据将直接影响我们的切割方案。
2.准备设备：根据建筑物的结构和尺寸，我们需要准备相应的静力切割设备，包括切割机、切割线、金刚石刀片等。
3.安全防护：在施工前，我们要对现场进行安全防护，包括设置警示标志、拉设警戒线、配备安全帽和防护眼镜等。
三、施工步骤1.切割顺序：根据建筑物的结构，我们采用从上至下的切割顺序，先拆除楼板，再拆除梁柱，拆除基础。
2.切割方法：采用静力切割技术，利用金刚石刀片对建筑物进行切割，切割过程中，切割机产生的振动小，噪音低，不会对周边环境造成影响。
3.拆除顺序：在切割完成后，我们按照从上至下的顺序进行拆除，先拆除楼板，再拆除梁柱，拆除基础。
4.拆除方法：采用人工和机械相结合的方式，将拆除的构件进行破碎、搬运和清理。
四、施工安全措施1.安全培训：在施工前，对所有施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
2.定期检查：在施工过程中，定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生突发情况，能够迅速采取措施，确保施工现场的安全。
五、施工进度安排1.施工周期：根据建筑物的尺寸和拆除难度，我们计划用30天的时间完成拆除任务。
2.施工进度：按照切割和拆除的顺序，每天完成一定的施工任务，确保整体进度不受影响。
六、施工质量保障1.严格把控切割质量：在切割过程中，我们要严格把控切割质量，确保切割面平整、无损坏。
2.拆除质量：在拆除过程中，我们要确保拆除的构件符合破碎、搬运和清理的要求。
3.施工验收：在施工完成后，对现场进行验收，确保拆除质量符合设计要求。
七、施工结束后工作1.清理现场：在施工结束后，我们要对现场进行彻底的清理，确保施工现场整洁、干净。
2.汇报工作：将施工过程中的各项数据、施工质量等信息汇报给相关部门，为后续工程提供参考。
支撑梁静力拆除工程施工方案
本工程为某住宅小区地下车库基坑支撑梁静力拆除工程，位于XX市XX区。
基坑深度约为6米，支撑梁采用钢筋混凝土结构，梁截面尺寸为600mm×800mm，混凝土强度等级为C30。
为确保拆除工程安全、高效、有序进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保拆除工程安全、顺利进行，无安全事故发生。
2. 拆除工程完成后，现场环境整洁，满足后续施工要求。
三、施工准备1. 组织施工人员参加安全技术交底，明确拆除工程的安全操作规程。
2. 对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 准备拆除工程所需的机械设备、工具及材料，如切割机、水钻机、叉车、运输车、吊车、风镐、葫芦等。
4. 制定应急预案，包括应急预案的启动、救援措施、事故处理等。
四、施工工艺1. 施工前，对支撑梁进行现场勘察，确定拆除方案。
2. 根据支撑梁的尺寸和混凝土强度，选择合适的切割机进行切割。
3. 切割过程中，注意切割机的稳定性，确保切割精度。
4. 切割完成后，使用风镐将切割块进行破碎，方便运输。
5. 运输过程中，确保切割块安全、平稳地运送至指定地点。
6. 拆除过程中，对周边环境进行监测，确保周边建筑物的安全。
五、施工组织1. 成立拆除工程小组，负责拆除工程的组织实施。
2. 施工人员按照安全技术交底要求，进行施工操作。
3. 施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全操作。
4. 拆除工程完成后，对现场进行清理，确保现场整洁。
六、质量保证措施1. 拆除工程小组负责对拆除工程进行质量检查，确保拆除质量符合要求。
2. 施工过程中，对切割、破碎、运输等环节进行质量控制。
3. 拆除工程完成后，对现场进行清理，确保现场整洁。
七、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 拆除过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全操作。
4. 制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行救援。
静力切割施工方案
静力切割施工方案静力切割施工方案一、工程概述本工程为一处既有建筑物进行改建拆除工程，拆除部分包括混凝土结构物和钢筋混凝土结构物。
由于周边环境复杂，不能使用传统的爆破方式进行拆除，因此选择采用静力切割技术进行作业。
二、施工原理静力切割是利用高能量密度、高速旋转的钻头通过在工件表面上作用剪力来切割混凝土结构，主要分为预制孔钻、线切割机等。
具有工期短、作业安全、噪音小等优点，适用于各类混凝土、钢筋混凝土结构的切割。
三、施工准备1. 确定切割方案：根据实际工程要求，选择合适的静力切割设备和工艺流程。
2. 设计切割路径：根据结构图纸和要拆除的构件位置，确定切割路径。
3. 准备施工材料和设备：包括静力切割机、切割刀具、润滑剂、耐磨防护装备等。
4. 安全措施：设置安全警示标志，对施工现场进行封闭，确保施工过程中的安全。
四、施工步骤1. 切割方案制定：根据结构图纸和实际情况，确定预制孔钻或线切割机的使用方式和参数。
2. 施工现场布置：根据切割路径，设置好工艺布线，保证路径畅通。
3. 安全检查：检查切割机设备和材料是否完好，合理使用润滑剂，确保设备正常运行。
4. 切割孔打钻：使用预制孔钻按照切割方案对拆除构件进行钻孔。
5. 线切割机切割：根据预制孔的位置，使用线切割机进行切割，切割过程中可根据需要调整切割速度和深度。
6. 清理作业面：及时清理切割过程中产生的碎片和废料，保持作业面整洁。
7. 检查质量：对切割完成的构件进行检查，确保质量合格。
五、施工注意事项1. 施工适应环境：考虑施工环境的特殊要求，选择合适的静力切割设备和工艺流程。
2. 安全措施：施工过程中需设置警示标志、封闭施工区域，保证施工过程中的安全。
3. 润滑剂使用：根据施工设备的要求，正确使用润滑剂，保证设备的正常运行。
4. 切割参数控制：根据实际情况合理控制切割速度和深度，避免过度切割导致损坏其他构件。
5. 环保要求：施工结束后，及时清理施工现场，进行环保处理。
静力切割方案
3.设置安全警示标志，加强现场巡查，及时消除安全隐患；
4.严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保。
六、质量保障与验收
1.施工过程中严格控制各道工序，确保切割质量；
2.施工完成后，组织相关单位进行验收，验收内容包括切割质量、施工安全、环保措施等；
4)切割面处理：切割完成后，对切割面进行清理、打磨，确保切割面平整、光滑。
（4）施工顺序
1)先切割梁、板等次要结构，再切割剪力墙等主要结构。
2)按照从上至下的顺序进行切割。
3)每层切割完成后，进行吊装、运输及切割面处理。
3.施工安全措施
（1）建立健全安全管理体系，制定安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。
（2）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程及应急措施。
（3）施工现场设置安全警示标志，配备专职安全员进行现场巡查，及时消除安全隐患。
（4）施工过程中严格遵守国家及地方的相关法律法规，确保施工安全、环保。
四、项目实施与验收
1.项目实（2）施工过程中，严格把控各道工序，确保施工质量。
（3）建立健全质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
2.售后服务
（1）提供完善的售后服务，对施工过程中出现的问题及时予以解决。
（2）定期回访，了解工程使用情况，及时处理用户反馈。
六、结论
本方案针对某建筑物的拆除与改造需求，制定了合法合规的静力切割方案。通过严谨的施工工艺、完善的安全措施及优质的服务，确保项目顺利实施，满足建设单位的相关要求。本方案为同类工程提供了有益的借鉴和参考。
3.验收合格后，办理相关手续，确保工程顺利进行。
混凝土支撑切割拆除施工方案
混凝土支撑切割拆除施工方案一、项目背景这个项目位于繁华的市中心，是一座大型商业综合体。
项目施工过程中，需要对原有的混凝土支撑进行切割拆除，为后续施工创造条件。
作为一名有着十年方案写作经验的大师，我深知责任重大，必须确保施工方案的严谨性和可行性。
二、施工目标1.安全：确保施工过程中，人员和设备的安全，避免发生安全事故。
2.效率：在保证安全的前提下，提高施工效率，缩短施工周期。
3.质量达标：确保切割拆除后的混凝土结构符合设计要求。
三、施工方法1.切割方法：采用静态爆破切割技术，将混凝土支撑切割成小块，便于拆除。
3.施工步骤：（1）施工前期准备：对施工人员进行安全培训，明确施工任务和要求；检查设备，确保设备正常运行；布置施工现场，设置安全防护设施。
（2）切割施工：按照设计图纸，确定切割位置；使用切割机进行切割，注意控制切割速度和深度；切割过程中，密切观察混凝土结构的变化，确保切割安全。
（3）拆除施工：待切割完成后，采用人工与机械相结合的方式，将混凝土块拆除；拆除过程中，注意观察周边结构，避免对周边结构造成破坏。
（4）清理施工现场：拆除完成后，及时清理施工现场，将废弃物分类存放，确保施工现场整洁。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护设施：设置安全防护网、安全警示标志，确保施工现场安全。
3.设备检查：定期检查设备，确保设备安全运行。
4.施工现场管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全。
五、施工进度安排1.施工前期准备：1周内完成。
2.切割施工：2周内完成。
3.拆除施工：3周内完成。
4.清理施工现场：1周内完成。
六、施工质量控制1.严格遵循设计图纸，确保切割拆除后的混凝土结构符合设计要求。
2.施工过程中，对切割、拆除环节进行实时监控，确保施工质量。
3.施工完成后，进行质量验收，确保施工质量达标。
七、施工成本预算1.人工费用：10000元/周。
2.设备租赁费用：5000元/周。
静力切割拆除施工方案
铜煤一号居住社区2#车库A段改造工程结构静力拆除施工方案1、工程概况本工程为2#车库A段工程，现已经按照设计图纸完成了车库主体结构的施工，此次施工主要是在不改变工程使用性质的前提下按照设计变更对原建筑进行结构拆除施工，因此本工程要按照结构施工图纸结合现场实际情况，为了保证工程质量、安全和进度，原车库原结构不被扰动和破坏的前提下，我项目部现采用金刚石绳锯静力切割拆除。
经市场调研，静力切除每立方混凝土单价为2500元—3000元/m3；1.1工程设计概况2.编制依据2.1施工组织设计2.2施工图纸2.3主要规程规范、标准3.静力拆除范围依据变更设计图纸要求，主要需静力拆除的内容如下：3.1在原有混凝土结构顶板上开设新的洞口，并处理新开设洞口需后加梁的做法及相关加固做法。
3.2改变原结构梁、板的高度，并处理结构梁、板改变高度后的结构加固做法。
3.3原板或梁的拆除，并按照新图纸进行结构施工。
4.技术准备4.1在工程施工前组织审阅图纸，明确结构拆除内容和拆除范围，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互交叉矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总以书面的方式提出，在设计交底会上与设计单位协商解决。
4.2充分了解要拆除每个构件的原始结构情况，尽可能减小对原结构的扰动，将结构的受力状态变化降至最低点，以保证在拆除过程中对结构进行最大的保护。
5.现场准备5.1.1电源，水源、施工脚手架及安全网及施工后的维护等。
5.1.2将需拆除部分进行放线定位。
5.1.3清理施工现场障碍物，对于原有建筑物的装饰物、设备、管线等需事先做好清理与移位工作。
5.1.4为保证施工安全，拆除施工现场外围设置围挡，楼板切割时，下层需做临时防护，进行封闭管理。
5.1.5做好拆除工具机械的检查准备工作确保机械设备的完好。
5.1.6落实设备和劳动力计划及对施工人员进行施工安全教育等。
5.2水钻静力拆除工程拆除前会同甲方及监理进行核对，确认需拆除的构件，并将需拆除部分进行放线定位。
静力切割拆除混凝土墙体施工方案
静力切割拆除混凝土墙体施工方案编制人：审核人：批准人：2012年4月静力切割拆除混凝土墙体施工方案一、概况及切割方式的确定本工程需在既有混凝土墙体上增加门洞口，墙体厚度350mm，门洞洞口尺寸为1500mm×2200mm。
由于洞口尺寸过大，整体切割重量大，不宜运输，容易发生危险，故采用分块切割。
如果按传统的风镐破碎施工方法，风镐破碎时所产生的剧烈震动，不仅会使被破碎断面本身受损，而且会波及周围结构造成破坏。
我公司拟采用静力切割技术进行施工。
该工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘污染。
二、方案依据1、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20042、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98）5、现场实际情况。
三、混凝土切割工艺流程工艺流程：定位、放线→ 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊→ 切割→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
整个拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺序。
分块切割布置见图1。
1、定位放线：采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，确定分块切割位置，保证分块切割位置的准确性。
2、钻工艺孔（起吊孔）。
3、预吊4、切割：采用直径为63mm的水钻进行分块切割。
5、混凝土块起吊、运走：直线切割分离原墙与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运。
由于混凝土墙体自重较大，为便于清运，故切割下来的混凝土块的尺寸不能太大，确定单块混凝土墙体尺寸为750mm×550mm×350mm，重量为361kg。
图1 墙体开门洞水钻静力切割示意图注：图中编号为分块切割顺序图1中采用水钻静力切割，每个门洞共需钻孔210个，每个孔钻进深度为350mm，则每个门洞总计钻进深度为210×0.35m=73.5m。
完整版)静力切割施工方案
完整版)静力切割施工方案一、编制依据本混凝土静力切割施工方案是根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《建筑机械使用安全技术规程》（33—86）、《建筑现场临时用电安全技术规程》（46—88）、《建筑结构荷载规范》（GB-2001）和《混凝土结构加固技术规范》CECS25：9等相关规范和标准编制而成。
二、工程概况2.1 概况本工程是中海广场项目一期的9#、16#楼及地下室工程，建设单位为XXX，设计单位为XXX，监理单位为XXX，施工单位为XXX。
工程位于兰州市安宁区B575号规划路以南、538号规划路（鑫源路）以东、T550号路（莫高大道）以西、T511号规划路以北。
2.2 建筑概况本工程为住宅项目，总建筑面积为.98平方米。
16#楼地下1层，地上32层，建筑面积为.61平方米，地下车库面积为5855.44平米。
由于16#楼南侧商业设计进行优化调整，需要在16#楼地下室施工一条进入车库的汽车坡道，因此需要破除部分地下室顶板及梁。
经过设计变更图确认标高及位置后，特制定本切割方案，破除平面示意图见后附图。
2.3 破除范围本次破除混凝土板厚为300mm及180mm，梁截面尺寸分别为300mm*700mmm，300mm*500mm，200mm*600mm。
三、静力切割施工方法由于本工程环境内人流量较大，施工环境要求避免高噪声、扬尘等污染，因此本工程混凝土切割主要采用静力切割机械作业。
3.1 施工机具针对建筑物板梁柱结构局部切割作业，对原有建筑物留的部分应外形完整、功能不得或缺。
原则上应采用静力切割方式。
本拆除工程采用静力切割机械有绳锯、碟锯等，先分块后再把垃圾外运。
金刚石绳锯切割机（绳锯）为液压驱动动力装置切割设备，型号SGJ-20，绳锯长度20m，电机功率15kW，是建筑物钢筋混凝土板梁墙柱等结构的切割拆除以及加固施工适用的切割设备。
绳锯对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，以至水下结构切割作业均能胜任，可对较厚实的混凝土实现各种切割。
静力切割拆除施工专业技术方案
铜煤一号居住社区2#车库A段改造工程结构静力拆除施工方案1、工程简况本工程为2#车库A段工程，现已经按照设计图纸完成了车库主体结构的施工，此次施工主要是在不改变工程使用性质的前提下按照设计变更对原建筑进行结构拆除施工，因此本工程要按照结构施工图纸结合现场实际情况，为了保证工程质量、安全和进度，原车库原结构不被扰动和破坏的前提下，我工程部现采用金刚石绳锯静力切割拆除。
经市场调研，静力切除每立方混凝土单价为2500元—3000元/m3；1.1工程设计简况2.编制依据2.1施工组织设计2.2施工图纸2.3主要规程规范、标准3.静力拆除范围依据变更设计图纸要求，主要需静力拆除的内容如下：3.1在原有混凝土结构顶板上开设新的洞口，并处理新开设洞口需后加梁的做法及相关加固做法。
3.2改变原结构梁、板的高度，并处理结构梁、板改变高度后的结构加固做法。
3.3原板或梁的拆除，并按照新图纸进行结构施工。
4.技术准备4.1在工程施工前组织审阅图纸，明确结构拆除内容和拆除范围，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互交叉矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总以书面的方式提出，在设计交底会上与设计单位协商解决。
4.2充分了解要拆除每个构件的原始结构情况，尽可能减小对原结构的扰动，将结构的受力状态变化降至最低点，以保证在拆除过程中对结构进行最大的保护。
5.现场准备5.1.1电源，水源、施工脚手架及安全网及施工后的维护等。
5.1.2将需拆除部分进行放线定位。
5.1.3清理施工现场障碍物，对于原有建筑物的装饰物、设备、管线等需事先做好清理与移位工作。
5.1.4为保证施工安全，拆除施工现场外围设置围挡，楼板切割时，下层需做临时防护，进行封闭管理。
5.1.5做好拆除工具机械的检查准备工作确保机械设备的完好。
5.1.6落实设备和劳动力计划及对施工人员进行施工安全教育等。
5.2水钻静力拆除工程拆除前会同甲方及监理进行核对，确认需拆除的构件，并将需拆除部分进行放线定位。
柱静力切割工程施工
柱静力切割工程施工一、工程概况本项目为某大型工业厂房，建筑占地面积约为20000平方米，建筑面积约为40000平方米。
厂房主体结构为钢筋混凝土框架结构，其中柱子采用HRB400级钢筋混凝土，柱截面尺寸为500mm×500mm。
由于生产需求变化，需要对部分柱子进行静力切割拆除。
二、施工工艺1. 前期准备在进行柱子静力切割前，应先对切割区域进行清理，确保切割面干净、平整。
对切割区域内的钢筋进行保护，避免切割过程中对钢筋造成损伤。
同时，对周围建筑物和设备进行安全防护措施，确保施工安全。
2. 切割设备本项目采用金刚石液压绳锯切割机、液压碟锯切割机（又名液压墙锯切割机）、电动墙锯切割机、手持链锯切割机、马路切割机等设备进行柱子静力切割。
这些设备具有切割能力强、静力无损、效率高等特点，同时采用水冷却，降低设备温度，提高切割效果。
3. 切割过程切割过程应按照从上至下的顺序进行，先对柱子顶部进行切割，然后逐渐向下延伸。
切割过程中，切割面应保持水平，以确保切割质量。
切割速度不宜过快，以免产生裂缝。
切割过程中应随时观察切割面的变化，如发现异常情况，应立即停止切割，并采取相应措施。
4. 切割后的处理柱子切割完成后，应对切割面进行处理，去除残留的混凝土碎块，并对钢筋进行清洗、校正。
处理后的柱子应满足结构安全和美观要求。
同时，对切割区域进行清理，恢复现场整洁。
5. 质量控制为确保切割质量，应定期对切割面进行检查，测量切割尺寸，如有偏差，应及时调整。
在切割过程中，应对切割设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
三、施工安全措施1. 施工人员应具备相关资质，熟悉切割工艺和设备操作。
2. 施工前，应对施工人员进行安全教育，强调施工安全注意事项。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应做好个人防护，佩戴安全帽、口罩、手套等。
5. 设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
6. 施工现场应配备消防器材，防止火灾事故发生。
静力切割拆除混凝土墙体施工方案
静力切割拆除混凝土墙体施工方案一、概况及切割方式的确定本工程需在既有混凝土墙体上增加门洞口，墙体厚度 ，门洞洞口尺寸为 。
由于洞口尺寸过大，整体切割重量大，不宜运输，容易发生危险，故采用分块切割。
如果按传统的风镐破碎施工方法，风镐破碎时所产生的剧烈震动，不仅会使被破碎断面本身受损，而且会波及周围结构造成破坏。
我公司拟采用静力切割技术进行施工。
该工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘污染。
二、方案依据、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》（ ）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（ ）、《建筑物、构筑物拆除技术规程》（ ）、现场实际情况。
三、混凝土切割工艺流程工艺流程：定位、放线 钻工艺孔 起吊孔 预吊 切割 混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
整个拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺序。
分块切割布置见图 。
、定位放线：采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，确定分块切割位置，保证分块切割位置的准确性。
、钻工艺孔（起吊孔）。
、预吊、切割：采用直径为 的水钻进行分块切割。
、混凝土块起吊、运走：直线切割分离原墙与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运。
由于混凝土墙体自重较大，为便于清运，故切割下来的混凝土块的尺寸不能太大，确定单块混凝土墙体尺寸为 × × ，重量为 。
图 墙体开门洞水钻静力切割示意图注：图中编号为分块切割顺序图 中采用水钻静力切割，每个门洞共需钻孔 个，每个孔钻进深度为 ，则每个门洞总计钻进深度为 × 。
四、切割拆除主要关键点、本工程必须在切割结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证切割的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。
、切割过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
静力切割施工方案
静力切割施工方案1. 引言静力切割是一种常用的施工方法，主要适用于需要进行结构干预或拆除的工程中。
本文档将详细介绍静力切割施工方案，包括施工前的准备工作、切割工具的选择、切割过程中的安全措施以及施工后的处理等内容。
2. 施工前的准备工作在进行静力切割之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定切割目标首先需要明确切割的目标，包括待切割的结构、切割的位置和切割的形状等。
根据实际情况，确定切割的深度和角度。
2.2 找寻结构材料和力学性质信息通过对结构的材料和力学性质的调查，了解结构的硬度、韧性和耐腐蚀性等特性，以便选择合适的切割工具和参数。
2.3 制定施工计划根据实际情况，制定详细的施工计划，包括人员安排、工期安排、设备准备和安全措施等，确保施工的顺利进行。
3. 切割工具的选择在静力切割过程中，选择适合的切割工具非常重要。
以下是常用的切割工具及其适用范围：3.1 电动切割机适用于切割混凝土、砖石、石材等硬质材料。
具有切割速度快、切割深度大的优势，但噪音大，对操作人员的耐久性要求较高。
3.2 氧炔焊切割机适用于切割钢材、铸铁等金属结构。
具有切割速度快、切割面光滑的优势，但需要使用氧气和煤气，操作过程较为复杂，对操作人员的技术要求较高。
3.3 激光切割机适用于切割金属、塑料、有机材料等多种材料。
具有切割精度高、切割速度快的优势，但设备价格较高，对操作人员的技术要求也较高。
4. 切割过程中的安全措施切割过程中需要注意以下安全措施，确保施工安全：4.1 佩戴防护装备操作人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，以防止切割过程中产生的飞溅物对人身造成伤害。
4.2 进行周边隔离在切割现场周围设置隔离带或警示标志，防止无关人员靠近施工区域，确保施工安全。
4.3 确保通风畅通切割过程中会产生大量的烟尘和有害气体，必须确保施工区域通风良好，以防止有害物质对操作人员的危害。
5. 施工后的处理切割完成后，需要进行以下处理工作：5.1 清理切割残留物清理切割过程中产生的残留物，包括碎片、粉尘和废弃材料等，保持施工区域的整洁。
静力拆除施工方案
静力拆除施工方案静力拆除施工方案一、项目概况静力拆除法是指拆除建筑物或其他固定设施时，利用预制构件和特殊工具进行的一种拆除方法。
通过静力拆除，可以避免施工过程中产生大量噪音和振动，减少对周围环境的影响。
二、施工准备1. 组建拆除施工队伍，明确各个岗位职责，确保施工安全。
2. 对拆除区域进行全面勘察，制定详细的施工方案。
3. 准备必要的工具和设备，包括钢丝绳、液压顶杆、预制构件等。
4. 向相关部门申请拆除许可证，确保合法施工。
三、施工过程1. 拆除区域的清理：先进行周边环境的清理，确保施工区域的安全。
根据施工方案，移除和保护周围的设施和建筑物。
2. 安装液压顶杆：将液压顶杆和钢丝绳固定在需拆除的构件上，确保牢固可靠。
3. 提升构件：利用液压顶杆施加力量，逐渐提升构件，直至构件离地面一定高度。
4. 预制构件的拆除：将预制构件分割拆除，确保拆除过程平稳无误。
根据构件的具体结构特点，采用合适的工具进行切割。
5. 控制拆除过程：根据静力原理，合理控制液压顶杆的力量，防止构件的突然坠落。
同时，设置安全防护措施，保护施工人员和周边环境的安全。
6. 清理施工现场：拆除完成后，及时清理施工现场，确保施工安全和环境卫生。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相应的拆除技术和操作经验，并穿戴好必要的安全防护装备。
2. 施工过程中要严格遵守施工规范和操作规程，确保安全施工。
3. 设置警示标志，提醒周围行人和车辆注意安全。
4. 在拆除区域周围设置围挡，防止坠落物伤害周围人员和设施。
5. 拆除过程中严禁吸烟和明火作业，防止火灾的发生。
6. 合理使用工具设备，并进行定期检修和维护，确保施工安全和设备的正常运行。
五、质量控制1. 拆除施工前，对预制构件进行全面检查，确保其质量合格。
2. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，严禁随意更改拆除顺序和方法。
3. 施工过程中要时刻关注拆除过程的稳定性，确保不会对周边环境和设施产生不良影响。
静力切割拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物拆除工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，共计6层，建筑高度为18米。
4. 工程内容：建筑物整体拆除，包括结构拆除、设备拆除、装饰装修拆除等。
5. 工程期限：60天二、施工方案1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工准备（1）现场勘查：对建筑物进行现场勘查，了解建筑物的结构、设备、装饰装修等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的静力切割拆除施工方案。
（3）材料设备准备：根据施工方案，准备所需的材料、设备，如切割机、吊车、运输车辆等。
（4）施工场地布置：按照施工方案，布置施工现场，确保施工安全、有序。
3. 施工工艺（1）拆除顺序：先拆除建筑物内的设备、装饰装修，再进行结构拆除。
（2）静力切割拆除：1）切割机安装：根据切割部位，选择合适的切割机型号，安装切割机。
2）切割路径规划：根据结构特点，规划切割路径，确保切割过程中不会对周边环境造成影响。
3）切割操作：启动切割机，按照规划好的切割路径进行切割，切割过程中注意控制切割速度和压力。
4）切割后处理：切割完成后，清理切割区域，确保现场整洁。
（3）吊装拆除：1）吊车选择：根据拆除物重量和体积，选择合适的吊车。
2）吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业，确保吊装安全。
3）吊装后处理：吊装完成后，清理吊装区域，确保现场整洁。
4. 施工安全措施（1）现场安全防护：设置警戒线，设立安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）机械设备安全：对机械设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
（4）施工环境安全：对施工现场进行环境监测，确保施工环境符合要求。
5. 施工质量控制（1）材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合施工要求。
静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁施工工法
静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁施工工法一、前言钢筋混凝土内支撑梁是一种常用于拆除混凝土结构的静力切割拆除工法。
该工法以其高效、安全、节约成本等优势，被广泛应用于各类拆除工程中。
本文将介绍静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁的工法特点、适应范围、工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效性：静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁能够快速高效地完成拆除作业，节约施工时间。
2. 安全性：采用此工法能够减少对周围结构的振动和噪音，提高施工安全性。
3. 环保节能：相比传统的机械拆除方式，静力切割拆除不会产生大量的噪音、粉尘和排放物，对环境友好。
4. 节约成本：此工法施工所需机械设备相对简单，施工人力成本相对较低，能够有效降低施工成本。
三、适应范围静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁适用于各类建筑结构的拆除工程，尤其适用于高层建筑、桥梁和地下结构中存在钢筋混凝土内支撑梁的情况。
四、工艺原理该工法采用预制隔离块、爆破冲击钻、静力切割机等设备，通过切割钢筋和撤除混凝土，将钢筋混凝土内支撑梁拆除。
工艺原理基于对力学和材料力学的研究，通过合理布置切割点、控制切割过程来实现拆除过程的稳定和安全。
五、施工工艺施工过程主要包括以下几个阶段：准备工作、爆破冲击钻施工、静力切割施工、混凝土拆除、细部处理、清理等细节工作。
六、劳动组织劳动组织需要根据具体工程情况设计，包括施工班组的设置、工人安排、施工计划的编制等，以保障施工过程的顺利进行。
七、机具设备静力切割拆除钢筋混凝土内支撑梁所需的机具设备包括：爆破冲击钻、静力切割机、发电机组、切割工具、清理工具等。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，需进行切割点的精确布置、切割过程的准确控制、混凝土拆除的均匀性检查、工艺参数的监控等。
九、安全措施在施工过程中需要考虑到施工人员的安全，包括设立安全警示标志、采取防护措施、合理安排施工人员、定期检查机具设备等，以预防施工中的安全事故。
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型号
数量
施工部位
塔吊
H7015
1台
渣石吊运
塔吊
H6015
1台
渣石吊运
静力切割机
/
6台
支撑
空压机
/
12台
人工辅助拆除
气割机
/
6台
钢筋割断
平板车
25T
1
支撑梁混凝土块外运
叉车
/
2
支撑梁混凝土块转运
4.3支撑拆除思路
1）施工流程
三层地下室区域待地下室底板达到80%设计强度后，拆除第二道支撑；待地下一层楼板及换撑构件达到80%设计强度后，拆除第一道支撑。
3）施工前应按是施工平面图布置切割钢筋混凝土的准备工作，如：进场道路、水、点、机械设备的进场、报验等。
4）支撑梁拆除前应向监理单位提出报验，经监理单位同意后方可进行支撑梁的拆除。
5）施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供电供水、夜间照明等工作。
6）办理有关手续：根据市府有关文件，建筑行业有关规定，结合现场施工实际情况，在开工前必须和有关部门联系，搞好协调工作，办理好有关手续，以保证顺利施工。
第二道支撑拆除顺序
第一道支撑拆除顺序
同一区段各支撑杆件拆除先后顺序及节点处理：①拆除顺序为：先拆除次撑和斜主撑，再拆除主撑,拆除时从一个方向向另一个方向依次推进拆除，主撑拆除时同一方向应间隔分批拆除。格构柱两侧的支撑梁应对称拆除。②节点处理：支撑梁与围檩梁节点的处理是先切割支撑梁支撑梁再凿除围檩梁。切割支撑梁距围檩梁侧面的距离根据现场情况和切割机械设备而定。主撑梁和次撑梁交界处的次撑梁切割应在放角处。③每一区段拆除时应先依次缓慢的释放主撑应力(主撑应间隔释放应力)，严禁主撑应力瞬间释放。
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011）；
（5）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）；
（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ303-2001）。
2.工程概况
2.1工程简介
根据实际情况
截面尺寸（宽×高）：①YL1a：1100×850mm；②S1a-1：800×850mm；③S1a-2：850×850mm；④S1a-3：500×850mm；⑥YL1b：1200×900mm；⑦S1b-1：800×900；⑧S1b-2：900×900mm；⑨S1b-3：500×900mm
第二道支撑标高及截面尺寸
4.施工部署
4.1人员组织
4.1
1）组织机构
项目设立质量总监、安全总监各1人，下设质检员2人，安全员3人，电工4人。
项目另配备专职安全工2人负责现场安全巡视及安全设施搭设及围护。
安全员、电工等特种作业人员名单如下：
序号
类型
姓名
证件号
1
项目经理
2
安全总监
3
安全员
4
安全员
5
电工
6
电工
7
电工
8
电工
注：安全员及电工作业证书详见附件一。
（2）二层地下室区域支撑拆除工况
垫层铺至围护桩边，浇注底板时在底板位置浇注一层素砼（砼标号同底板）传力带作换撑构件。
地下室外墙施工，施工地下室至地下一层楼板，同时做换撑构件。待地下一层楼板及换撑构件达到80%设计强度后，拆除第一道支撑；支撑应先拆除联系梁，后拆除主撑，拆除支撑时应对称的进行。
二层地下室区域待地下一层楼板及换撑构件达到80%设计强度后，拆除第一道支撑。
支撑梁拆除应对称进行，以尽量减少技术间歇期，具体施工流程如下：
三层地下室（Ⅱ区）东北角撑（第二道）→三层地下室（Ⅱ区）东南角撑（第二道）→三层地下室（Ⅱ区）对撑（第二道）→三层地下室（Ⅱ区）东北角撑（第一道）→三层地下室（Ⅱ区）东南角撑（第一道）→三层地下室（Ⅱ区）对撑（第一道）→二层地下室（Ⅰ区）西北角撑（第一道）→二层地下室（Ⅰ区）西南角撑（第一道）→二层地下室（Ⅰ区）对撑（第一道）。
2.2基坑围护工程概况
建设单位
工程名称
施工荷载
基坑周边2米内荷载不得超过20KPa
新打立柱桩
坑内支撑系统的竖向新打设立柱桩为,800和,900钻孔灌注桩
三轴水泥搅拌桩参数
用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量22%
三轴水泥搅拌桩∅850@600套打一孔。
第一道支撑标高及截面尺寸
标高：-4.400m；
支撑凿除后即可进行钢格构柱的割除，在投入人力时，可在不影响其他区块施工的前提下，抽调部分人力进行。投入人力如下：
工种
人数
工作内容
备注
气焊工
2人
钢格构柱割除
电焊工
2人
钢格构柱割除
电工
3人
施工现场照明维护及焊机布线
普工
10人
钢格构柱
现场负责人
1人
施工现场总负责
4.2机械设备组织
标高：-11.150m；
截面尺寸（宽×高）：①GL2：1100×1000mm；②YL2：1200×1000mm；③S2-1：950×1000mm；④S2-2：1000×1000mm；⑥S2-3：500×1000mm
支撑结构平面布置图
3.施工准备
1）根据设计图纸，确定机械配备及支撑切割长度、段数。
2）工程开工前，项目经理组织相关人员进行交底，熟悉工程图纸和现场实际布置情况。
2）支撑拆除工况
（1）三层地下室区域支撑拆除工况
垫层铺至围护桩边，浇注底板时在底板位置浇注一层素砼（砼标号同底板）传力带作换撑构件。
待地下室底板达到80%设计强度后，拆除第二道支撑；地下室外墙施工，施工地下室至地下二层楼板，同时做换撑构件。支撑应先拆除联系梁，后拆除主撑，拆除支撑时应对称的进行。
地下室外墙施工，施工地下室至地下一层楼板，同时做换撑构件；待地下一层楼板及换撑构件达到80%设计强度后，拆除第一道支撑。.支撑应先拆除联系梁，后拆除主撑，拆除支撑时应对称的进行。
支撑拆除施工方案
编制:
审核:
年月日
1.编制依据
1）杭州市勘测设计研究院提供的本工程围护图纸；
2）工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规，包括但不限于：
（1）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（2）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）；
4.1
1）由于支撑梁的凿除工作直接影响到后续结构施工，故该阶段需对投入劳动力做到合理利用，加班加点，抢赶工期。
工种
人数
工作内容
备注
机操工
8人
支撑梁拆除工作
气焊工
2人
支撑梁钢筋割除
电工
3人
施工现场空压机布线及维修
普工
20人
支撑梁拆除后清渣、装运
安全人员
2人
现场安全负责
现场负责人
1人
施工现场总负责
2）钢格构柱割除阶段