有机肥产品生产质量管理规定
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度（正文）一、绪论有机肥是农业生产中不可或缺的重要资源，对提高土壤质量、保护环境、促进可持续发展发挥了重要作用。
为了规范有机肥企业的管理行为，提高产品质量和企业竞争力，制定一套科学、合理的管理制度是必要的。
二、管理目标有机肥企业的管理目标是确保产品质量和安全，合理利用资源，提高运营效率，促进企业可持续发展。
具体目标包括：1. 产品质量：确保有机肥产品符合相关法律法规的要求，达到国家质量标准，并通过市场认可。
2. 安全生产：建立健全的安全生产体系，有效预防和控制生产过程中的安全事故发生，保障员工和环境安全。
3. 资源利用：合理配置有机肥生产所需的资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
4. 运营效率：提高生产效率，减少生产浪费，优化生产流程和管理，提升运营效率。
5. 环境保护：采取环保措施，减少对环境的不利影响，积极参与生态保护和可持续发展。
三、管理体系1. 组织架构：制定明确的组织架构和职责分工，确保各个部门和岗位的工作协调顺畅。
2. 人员管理：招聘、培训和管理合格的员工，建立激励机制，提高员工积极性和工作效率。
3. 质量管理：建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量评估等环节，确保产品质量符合要求。
4. 安全管理：建立安全生产管理体系，包括安全培训、事故预防和应急处置等，保障员工安全和环境安全。
5. 生产管理：制定科学的生产计划，优化生产流程，确保生产过程的稳定性和高效性。
6. 资源管理：合理配置和利用生产所需的原材料、设备和人力资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
7. 环境管理：建立环境管理体系，强调环境保护，减少生产活动对环境的负面影响。
8. 内部控制：建立内部控制机制，包括财务管理、风险管理和合规管理等方面，确保企业的合法合规运营和内部风险控制。
四、管理措施1. 建立质量管理体系，包括标准化生产流程、质量检测和产品追溯等措施，确保产品质量稳定可靠。
2. 安全生产措施，包括安全培训、安全设施和应急预案，有效预防和控制生产安全事故的发生。
有机肥生产管理制度范本
一、总则第一条为了规范有机肥生产过程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业有机肥生产部门的全体员工。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、生产计划管理第四条生产计划部门负责编制生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
第五条生产计划应包括生产量、原材料需求、生产进度、设备维护等内容。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
三、原材料管理第七条原材料采购部门负责原材料的采购、验收和储存。
第八条原材料采购应选择质量可靠、价格合理的供应商。
第九条原材料入库前应进行质量检验，合格后方可入库。
第十条原材料储存应分类存放，确保干燥、通风、防潮、防火、防盗。
四、生产过程管理第十一条生产部门负责生产过程的组织、指挥和协调。
第十二条生产过程中应严格执行生产工艺，确保产品质量。
第十三条生产过程中发现异常情况，应立即报告生产计划部门，及时采取措施进行处理。
第十四条生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
五、质量管理第十五条质量管理部门负责产品质量的监控和检验。
第十六条生产过程中应进行产品质量检验，检验结果应符合国家标准。
第十七条质量问题应及时反馈给生产部门，采取措施进行整改。
第十八条产品出厂前应进行最终检验，合格后方可出厂。
六、安全生产管理第十九条安全生产管理部门负责安全生产的组织、协调和监督。
第二十条员工应严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
第二十一条定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第二十二条严格执行安全生产操作规程，杜绝违章作业。
七、奖惩制度第二十三条对在生产过程中表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度、造成安全事故的员工给予相应的处罚。
八、附则第二十五条本制度由企业生产管理部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起施行。
九、修订说明本制度根据企业实际情况和行业发展需要，对原有制度进行了修订和完善，旨在提高有机肥生产管理水平，确保产品质量，保障员工安全。
有机肥厂规章制度
有机肥厂规章制度目录•引言•一、安全生产规定•二、生产管理规定•三、质量管理规定•四、环境保护规定•五、劳动纪律规定•结论引言为了规范有机肥厂的生产、质量、安全和环境管理，保证员工的安全和产品的质量，提高企业的生产效率和市场竞争力，特制定本规章制度，以供全体员工遵守。
一、安全生产规定1.所有员工必须佩戴统一的安全标志，并经过相关的安全培训。
2.所有危险化学品必须分类储存，并在储存区域标明警示标志。
3.禁止在生产现场吸烟，禁止将易燃易爆物品携带入厂。
4.对设备、管道和电气线路进行定期巡查和维护，确保安全运行。
5.所有员工必须遵守安全操作流程，不得随意更改工艺和操作方法。
二、生产管理规定1.生产计划由生产部门编制，经过生产经理批准后下达。
2.在生产过程中，严禁私自停产、改变生产计划，如确需停产、改变生产计划，必须向生产经理申请并得到批准。
3.生产员工必须按照工艺流程操作，杜绝违规操作和掺杂材料的行为。
4.生产过程中出现的事故、故障或质量问题必须及时报告，并立即停产、整改。
5.工会代表和员工代表有权参与生产计划和工艺流程的制定和调整。
三、质量管理规定1.所有原材料必须符合国家标准，并经过质检部门验收合格才可入库使用。
2.生产过程中必须按照质量控制要求进行严格把控，确保产品的质量。
3.质检部门必须按照规定对成品进行抽样检测，并填写相关质量记录。
4.质量问题发生时，必须立即停产并进行整改，同时追究相关责任人的责任。
四、环境保护规定1.所有废气、废水和固体废物必须进行分类收集和处置，禁止私自倾倒。
2.生产过程中必须采取措施防止污染物的外泄和扩散。
3.每年进行一次环境影响评估，评估结果必须上报至主管部门并公开发布。
五、劳动纪律规定1.所有员工必须准时上下班，禁止迟到、早退、旷工等行为。
2.禁止擅离工作岗位，私自离厂或旷工。
3.员工上班期间禁止使用手机等电子设备，除非必要情况经主管批准。
4.员工必须遵守工作纪律，服从领导安排，互相尊重和团结合作。
有机肥厂管理制度
有机肥厂管理制度一、总则有机肥厂是指以有机物为原料生产有机肥料的工厂。
为了规范有机肥厂的生产经营，提高有机肥的质量和安全性，保障环境和人体健康，特制定本管理制度。
二、生产管理1. 技术管理：（1）制定并执行生产技术标准，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
（2）组织生产技术培训，加强员工的技术培训和技能提升，提高员工的操作水平和安全意识。
2. 原料管理：（1）对进厂原料进行验收，严格控制原料的质量和来源，保证原料符合生产要求。
（2）做好入库登记和原料储存管理，确保原料的安全性和卫生。
3. 设备管理：（1）定期对生产设备进行维护、保养和检验，确保设备的正常运转和安全使用。
（2）建立设备台账，对设备运行情况进行监控管理，确保生产设备处于良好状态。
4. 生产计划：（1）根据市场需求和客户订单制定生产计划，保证有机肥的供应和生产计划的顺利执行。
（2）对生产过程进行监控和调度，保证生产计划的及时完成。
三、质量管理1. 质量控制：（1）建立完善的质量控制体系，对生产过程进行全程监控，保证产品质量的稳定和一致性。
（2）建立产品质量档案，定期对产品进行抽检和检测，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
2. 质量保证：（1）建立产品追溯体系，对产品的生产、销售和使用过程进行跟踪和记录，保证产品质量可追溯。
（2）对产品进行质量评价和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定和持续改进。
四、安全管理1. 生产安全：（1）制定并执行生产安全规程，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）定期对生产环境进行安全检查和隐患排查，保证生产场所的安全和卫生。
2. 产品安全：（1）对产品进行质量安全评估和监控，确保产品不含有害物质和微生物污染。
（2）建立产品安全档案，对产品的安全性和风险进行评估和控制，保证产品的安全性和稳定性。
3. 环境保护：（1）严格控制生产废水、废气和固体废弃物的排放，遵守国家的环保法律法规和环保标准。
有机肥产品生产质量管理规定
有机肥产品生产质量管理规定. . .有机肥产品质量管理规定第一条：为确保有机肥产品质量，特别制订本管理规定。
第二条：公司质检部是有机肥产品的检测机构，有机肥车间配备质检人员，负责产品生产过程的质量控制。
第三条：质量检验要求1.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.外购辅料必须每批检验合格后，可投料生产。
3.检验原始记录必须固定格式，设计规，填写清晰，必须有检验人员和审核人员签字。
4.每批出厂产品必须有质量合格证。
5.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要求。
第四条：生产质量管理制度1.车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作，格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、流量，确保每个环节质量达标。
2.质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档。
3.负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查。
发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合标准。
第五条：质量检验人员责任1.质量检验人员必须熟悉掌握并格执行标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检修职员应检修规进行操作，不得随意更改，检修数据要及时、准确、无误。
4.质量检修职员应认真搞好检修仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行肃处理。
第六条：成品检验制度1.对产品的检验和验证由质检部门化验室进行，检验和验证必须按照产品标准NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.产品检验必须形成记录，检验人员必须在检验记录上签字，以便溯源和追究质量责任。
3.产品检验用的检测和试验设备必须经过校准合格，并在有效期。
4.产物检修职员必需经培训、考核、评价及格的职员。
5.质检部每月对产品进行监督抽查，抽查产品和频次根据年度质量工作计划、用户意见等面具体确定。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、导言有机肥企业管理制度是指一套为保证有机肥生产、流通及使用过程中的质量控制、安全管理、环境保护等方面而制定的规范性文件。
通过建立完善的管理制度，能够提高有机肥企业的经营管理水平，推动行业的健康发展。
本文将从质量管理、安全管理和环境保护三个方面，探讨有机肥企业管理制度的内容和要求。
二、质量管理（一）原料采购与管理1. 原料供应商的选择要依据其产品的质量合格证明，与其建立长期稳定的合作关系，并建立相应的评估机制。
2. 有机原料的采购应符合国家相关标准及企业内部质量控制要求，确保原料无毒、无污染、无异质质料，确保产品质量安全。
（二）生产工艺管理1. 建立有机肥产品生产工艺管理文件，并与工艺人员进行培训，确保生产过程符合标准化、规范化要求。
2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障而影响产品质量。
（三）产品质量检测1. 建立完善的产品质量检测标准和方法，确保产品达到国家相关标准。
2. 按照规定频率进行检测，将检测结果记录并进行审查，对不合格产品要及时处理，并追溯原因，避免同类问题再次发生。
三、安全管理（一）生产安全管理1. 制定生产安全操作规程，明确各工种的职责和操作规范。
2. 组织定期的安全教育培训，提高员工的安全意识，确保员工了解有机肥生产过程中的潜在危险，掌握相应的应急处理措施。
（二）仓储与运输安全管理1. 建立仓储安全管理制度，确保有机肥存放、堆放过程中不发生火灾、爆炸、渗漏等安全事故。
2. 对有机肥产品进行包装、标识和运输时，要遵循相关法规和标准，确保产品运输安全，防止发生泄漏、损坏等情况。
四、环境保护（一）场地环境保护1. 尽量选择远离居民区的场地建立有机肥生产企业，避免对居民生活产生负面影响。
2. 监控废气、废水和固体废物的排放，必要时使用净化设备进行处理，确保不对周边环境造成污染。
（二）循环利用与资源再利用1. 鼓励企业对废弃物进行分类、回收利用，减少对资源的浪费。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度一、总则二、质量目标1.提供符合国家标准和行业标准的有机肥产品，满足市场需求；2.严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品的稳定性和可再生利用性；3.保证生产过程中的环境安全和合规性；4.不断提高有机肥产品的质量和生产效率。
三、质量管理责任1.总经理负责制定和领导有机肥厂的质量管理制度，对质量管理工作负总责；2.生产部负责制定具体的生产工艺和质量控制程序，进行生产过程管理；3.质量部负责制定质量检测和控制方案，对产品进行抽检和检测；4.销售部负责对市场上的产品进行调研和反馈，保证产品的质量和市场需求的匹配。
四、质量管理流程1.原料采购管理1.1根据产品需要进行原料采购计划的制定，确保原料供应的及时性和稳定性；1.2严格审核原料供应商的资质，确保原料质量符合要求；1.3对每批原料进行抽样检测，确保原料的质量合格。
2.生产工艺管理2.1制定生产工艺流程和作业要求，确保生产过程的规范性和可控性；2.2建立生产记录和生产数据的管理系统，对生产过程进行数据采集和分析，及时发现问题并进行改进；2.3严格按照标准操作程序进行生产，确保产品的稳定性和一致性。
3.质量检测管理3.1建立质量检测室，配备合适的检测设备和人员；3.2制定质量检测方案和标准，对产品进行抽检和检测；3.3对检测结果进行记录和分析，及时发现产品质量问题并采取措施改进。
4.环境安全管理4.1根据相关法律法规和环保要求，制定环境管理规定；4.2建立环境监测系统，对生产过程中的环境进行监测和评估；4.3在生产过程中加强环境污染的控制，确保生产活动符合环境保护的要求。
五、质量管理评审定期组织质量管理评审会议，对质量管理制度进行评审和改进，保证制度的适应性和有效性。
六、质量问题处理1.对于出现的产品质量问题，及时查明原因，并采取措施进行处理；2.进行产品追溯和召回，确保产品质量问题的解决和消除；3.对相关责任人进行追责和处理，确保类似问题不再出现。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种环保、可持续发展的农业生产方式，对提高土壤质量和农作物品质有着重要作用。
为了确保有机肥企业的正常运行和管理，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍有机肥企业管理制度的几个重要方面。
一、质量管理制度1. 产品质量控制有机肥企业应建立完善的产品质量控制体系，制定严格的质量标准和流程。
包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制和成品出厂前的质量检测。
确保产品符合国家有机认证标准，不含有害物质，真正做到绿色环保。
2. 产品追溯体系建立有机肥产品的追溯体系，通过标识和记录每一批产品的生产、流通和销售信息，确保产品来源可追溯，以便查找和解决质量问题。
二、生产安全管理制度1. 安全生产管理有机肥企业应建立安全管理制度，包括生产设备和工艺的安全评估与监测，员工安全教育培训，事故应急预案等。
保障生产过程的安全和员工的身体健康。
2. 危险废物管理有机肥生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物等危险废物，企业需建立相应的废物管理制度，包括收集、储存、处理和处置等环节，确保危险废物不对环境造成污染。
三、市场管理制度1. 产品营销有机肥企业应建立健全的市场管理制度，明确产品的定位和销售策略，制定合理的价格政策，建立销售渠道和客户关系，开展市场宣传和推广活动。
2. 售后服务提供优质的售后服务是提高客户满意度的重要环节，有机肥企业应建立健全的售后服务管理制度，及时解答客户咨询和投诉，收集并分析客户反馈意见，不断改进产品和服务。
四、人力资源管理制度1. 员工招聘与培训有机肥企业应根据生产和管理需求，进行合理的员工招聘与培训。
制定招聘标准和程序，进行岗位培训和技能培训，提升员工的综合素质和工作能力。
2. 岗位责任制度明确每个岗位的职责与权限，建立绩效考核与激励机制，激发员工的工作热情和积极性。
同时，建立健全的薪酬管理制度和职业发展通道，提高员工的归属感和忠诚度。
五、合规管理制度1. 法律法规遵守有机肥企业应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护、安全生产、产品质量等方面的要求。
有机肥管理制度
有机肥管理制度一、背景随着农业生产方式的转变和人们对食品质量和安全要求的不断提高，有机肥作为一种绿色、环保的肥料，在农业生产中的应用得到了越来越多的重视。
有机肥是一种来源于自然界中植物、动物等有机物质的肥料，含有丰富的养分，具有改良土壤、促进植物生长、提高农产品质量等多种优点，是现代农业生产中不可或缺的一部分。
为了规范有机肥的生产、销售和使用，提高有机肥的质量和安全性，保障农产品的质量和安全，制定有机肥管理制度是必不可少的。
本文将针对有机肥管理制度进行详细的分析和讨论。
二、有机肥管理制度的内容1. 有机肥的生产管理（1）生产资质：有机肥生产企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥生产资质。
（2）生产设施：有机肥生产企业应当具备符合卫生标准的生产设施和设备，确保生产过程的卫生和安全。
（3）原料来源：有机肥生产企业应当使用符合有机肥生产标准的原料，原料应当来源于有机农业生产，不得使用化学合成的原料。
（4）生产工艺：有机肥生产企业应当遵循制定的有机肥生产工艺标准，确保生产过程合理、规范。
（5）质量检测：有机肥生产企业应当对生产的有机肥进行质量检测，并确保符合有机肥质量标准。
2. 有机肥的销售管理（1）销售资质：有机肥销售企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥销售资质。
（2）销售环境：有机肥销售企业应当提供符合卫生标准的销售环境，确保产品的质量和安全。
（3）产品包装：有机肥销售企业应当对有机肥进行规范的包装，标明有机肥的成分、生产日期等相关信息，确保消费者了解产品信息。
（4）销售宣传：有机肥销售企业应当加强有机肥产品的宣传和推广，提高消费者对有机肥的认知和接受度。
（5）售后服务：有机肥销售企业应当提供符合标准的售后服务，协助消费者解决使用过程中的问题。
3. 有机肥的使用管理（1）使用标准：农民在使用有机肥时应当遵循有机肥使用标准，确保使用的有机肥符合质量标准。
（2）使用方法：农民应当根据作物的需求和土壤条件选择合适的有机肥使用方法，确保有机肥的有效利用。
有机肥生产规章制度
有机肥生产规章制度第一章总则第一条为规范有机肥生产行为，推动有机肥产业健康发展，根据有关法律法规，制定本规章制度。
第二条有机肥是由植物残余物、动物粪便等天然有机物料经过发酵腐熟加工而成的有机肥料。
有机肥的生产应符合国家相关标准。
第三条本规章适用于有机肥生产企业及相关部门。
第四条有机肥生产企业应按照国家有机肥生产标准，加强管理，确保有机肥生产质量和安全。
第五条本规章由有机肥生产企业执行，相关部门监督检查。
第二章生产单位第六条有机肥生产企业应具备健全的管理制度和质量管理体系，制定有机肥生产作业规范。
第七条有机肥生产企业应配备专业的人员，经过培训合格后方可从事有机肥生产相关工作。
第八条有机肥生产企业应建立健全的档案管理制度，包括生产记录、质量检验记录等。
第九条有机肥生产企业应保持生产设备的正常运转，定期进行检查维护，确保生产过程正常顺利。
第十条有机肥生产企业应落实责任到人，建立健全责任制度，确保每个岗位的责任明确。
第三章生产过程第十一条有机肥生产企业应严格按照国家有机肥生产标准进行生产操作，确保原料的种类和比例符合标准要求。
第十二条有机肥生产企业应遵守有机肥生产工艺流程，严格控制发酵过程中的温度、湿度等参数，保证发酵质量。
第十三条有机肥生产企业应加强对原料和发酵堆料的检验，确保质量合格，绝不允许使用有害物质。
第十四条有机肥生产企业应设立生产记录卡，记录生产过程中的各项数据，并定期进行检查和分析，及时发现问题并解决。
第十五条有机肥生产企业应严格遵守有机肥生产卫生标准，保持生产车间和生产设备的清洁，防止交叉污染。
第四章质量管理第十六条有机肥生产企业应建立质量管理体系，明确质量管理责任人，保证有机肥生产的质量。
第十七条有机肥生产企业应定期对生产产品进行抽样检验，确保产品质量符合有机肥生产标准。
第十八条有机肥生产企业应建立质量档案，保存有机肥产品检验报告、生产记录等资料，以备查验。
第十九条有机肥生产企业应定期进行内部质量审核，发现问题及时纠正，做到防范未然。
有机肥产品责任制度范本
有机肥产品责任制度范本第一章总则第一条为加强有机肥产品质量管理，保障农业生产和生态环境安全，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国土壤污染防治法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于有机肥生产、销售、使用等环节的质量管理。
第三条有机肥产品生产者、销售者、使用者应当依法承担有机肥产品质量责任，确保有机肥产品质量符合国家标准和行业规定。
第四条国家鼓励有机肥产业技术创新，提高有机肥产品质量，推广有机肥科学使用方法，促进农业可持续发展。
第二章产品质量管理第五条有机肥生产者应当具备相应的生产条件，配备专业技术人员，建立健全生产工艺和质量管理体系。
第六条有机肥生产者应当对原料进行严格筛选，确保原料质量符合生产有机肥的要求。
第七条有机肥生产过程中，生产者应当加强生产过程控制，确保生产工艺稳定，产品质量合格。
第八条有机肥生产者应当对成品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准和行业规定。
第九条有机肥销售者应当具备相应的储存、运输条件，保证有机肥产品在销售过程中质量稳定。
第十条有机肥销售者应当建立销售记录制度，记载有机肥产品的名称、规格、数量、销售时间、销售对象等信息。
第十一条有机肥使用者应当合理使用有机肥产品，按照农业部门推荐的施用方法进行施用。
第三章质量监督与检查第十二条各级产品质量监督部门应当加强对有机肥产品质量的监督检查，依法查处违反本制度的行为。
第十三条产品质量监督部门有权对有机肥生产、销售、使用等环节进行抽样检验，生产者、销售者、使用者应当予以配合。
第十四条产品质量监督部门应当及时公布有机肥产品质量监督检查结果，加强对有机肥市场的监管。
第四章法律责任第十五条有机肥生产者、销售者、使用者违反本制度的，由产品质量监督部门依照《中华人民共和国产品质量法》等法律法规进行处罚。
第十六条产品质量监督部门的工作人员在履行职责过程中玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
有机肥质量管理制度范文
有机肥质量管理制度范文有机肥质量管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国有机肥管理条例》和《有机肥质量管理规范》，制定本有机肥质量管理制度，规范有机肥生产、使用、检测和监管活动，保障有机肥的质量安全，促进有机肥产业的健康发展。
第二章有机肥生产管理第二条有机肥生产企业应按照相关法律法规和标准要求，建立健全有机肥生产管理制度，确保有机肥生产过程中的质量安全。
第三条有机肥生产企业应建立有机肥原料采购和管理制度，确保采购的原料符合有机肥生产的要求，并保存相关采购文件。
第四条有机肥生产企业应建立有机肥生产工艺和技术标准，明确生产过程中的各项要求和控制措施。
第五条有机肥生产企业应建立有机肥生产记录和档案，包括生产设施、原料选配和加工过程等信息，以备查验。
第六条有机肥生产企业应建立有机肥质量控制制度，对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保有机肥的质量稳定。
第七条有机肥生产企业应定期进行自检和自评，发现问题及时整改，并做好记录。
第八条有机肥生产企业应配备专业的技术人员和检测设备，对有机肥的质量进行检测和监测。
第九条有机肥生产企业应建立有机肥产品追溯体系，确保有机肥的来源可溯。
同时，要配备合格的包装设备，确保产品的卫生安全。
第三章有机肥使用管理第十条有机肥使用单位应依法合规使用有机肥，遵守相关有机肥使用标准。
第十一条有机肥使用单位应建立有机肥使用管理制度，明确有机肥的使用数量、时机和方法等要求。
第十二条有机肥使用单位应保证有机肥的质量，不得使用质量不合格或过期的有机肥。
第十三条有机肥使用单位应定期进行有机肥使用效果评估，及时调整使用计划，并做好记录。
第十四条有机肥使用单位应做好有机肥的存储和保管工作，防止有机肥受潮、变质等问题。
第四章有机肥检测和监管管理第十五条有机肥检测机构应依据有机肥质量检测的相关标准和方法，进行有机肥的检测活动。
第十六条有机肥检测机构应具备相应的检测能力和设备，保证检测结果的准确性和可靠性。
有机肥生产管理制度范文
有机肥生产管理制度范文有机肥生产管理制度范文第一章总则第一条为规范有机肥生产管理，促进有机肥生产安全和质量，根据相关法律法规制度，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于有机肥生产企业，包括有机原料的收集、加工、生产、包装、质量控制、销售等全过程。
第三条有机肥生产企业应按照国家、行业标准，制订《有机肥生产管理制度》，并报地方农业主管部门备案。
第二章有机原料收集和贮存管理第四条有机肥生产企业必须从合法的农业生产企业或农户处获得有机原料。
有机原料应符合相关法律法规和国家标准的要求。
第五条企业应建立完善的有机原料收集和登记制度，明确有机原料来源、数量以及收购价格。
第六条有机原料应在指定的场所进行贮存，贮存的场所应具备通风、防潮、防鼠等设施和措施，确保有机原料的质量。
第三章有机原料处理和加工管理第七条有机原料应在专用的设备和场地进行处理和加工。
有机原料处理和加工过程应运用科学合理的技术方法，减少营养和活性物质的损失。
第八条有机原料加工过程中，不得使用有害物质和转基因有机原料。
第九条有机原料加工产生的废料应按照相关规定进行分类、处理和利用，禁止随意倾倒。
第四章有机肥生产工艺和设备管理第十条有机肥生产企业应按照国家、行业标准要求，确定合理的工艺流程和相关设备。
工艺流程和设备应符合生产工艺的要求，并定期进行维护和检修。
第十一条有机肥生产企业应建立完善的设备和工艺记录制度，记录设备的运行情况、维护情况、使用寿命等信息，并定期进行检查和评估。
第五章有机肥质量控制管理第十二条有机肥生产企业应建立完善的质量管理体系，确保产品质量稳定和符合国家、行业标准的要求。
第十三条有机肥生产企业应进行原材料、半成品和成品的质量把关，建立样品留存制度，确保质量追溯。
第十四条有机肥生产企业应定期进行产品检测，检测内容包括营养成分、微生物指标、重金属含量等，并依据检测结果及时调整生产工艺和原材料使用。
第六章有机肥包装、储存和销售管理第十五条有机肥的包装应符合国家相关标准的要求，包装材料应安全、牢固，包装标识应清晰明了。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度总则第一条目的为推行本公司质量管理制度,并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度.第二条范围本质量管理制度包括：1、质量检验标准；2、不合格的监审；3、仪器的管理；4、制程质量管理；5、成品质量管理；6、产品质量异常分析及改善；7、产品质量确认；8、质量管理教育培训；9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作,以确保产品质量。
第四条检验标准的内容:应包括下列各项（一)适用范围（二）检验项目（三）质量基准（四)检验方法（五）抽样计划（六）取样方法（七）群体批经过检验后的处理（八)其他应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1、各项质量标准,检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化，可以予以修正.2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表"说明修订原因,并交有关部门会签意见，呈现总监批示后，始可凭此执行.第六条检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目,均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据,如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
（四)检验方法：说明在检验各项目时，是分别使用何种检验仪器来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
（五）取样方法：抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六)群体批经过检验后的处置：1、属原料者,则依原料检验规定有关要点办理2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回返工）。
第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或报废。
有机肥厂管理规章制度
有机肥厂管理规章制度第一章总则第一条为规范有机肥厂的管理秩序，保障生产安全，提高产能，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于有机肥厂的所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员和劳动者。
第三条有机肥厂的管理人员应严格执行本规章制度，对违反规定的员工进行相应处理。
第四条有机肥厂应建立健全安全生产、质量管理和环境保护体系，并定期进行检查和评估。
第五条有机肥厂应遵守国家相关法律法规，保障员工的合法权益。
第六条有机肥厂应加强生产技术、经验、管理人才的培训，提高员工的素质和业务水平。
第七条有机肥厂应定期对生产设备和生产环境进行维护、保养和检查，确保设备正常运转。
第八条有机肥厂应建立健全纪律管理制度，严格执行各项规章制度，维护生产秩序。
第二章生产管理第九条有机肥厂应根据市场需求、原料供应等因素，合理制定生产计划。
第十条生产计划应根据生产设备的运行情况和原料的质量，合理安排生产顺序和生产周期。
第十一条生产车间的生产人员应按照生产计划，严格控制生产过程，确保产品质量。
第十二条生产车间应保持整洁，定期进行卫生清扫和消毒，确保生产环境卫生。
第十三条生产车间应定期进行设备的检修和维护，确保设备安全，提高设备利用率。
第十四条生产车间应配备足够的劳动保护用品，保障生产人员的身体安全和健康。
第十五条生产车间应对原料进行严格的检测和检验，确保原料符合要求，确保产品质量。
第十六条生产车间应建立健全产品出厂质量检查制度，对产品进行逐批检验，确保产品质量。
第十七条生产车间应建立健全废弃物处理和回收利用制度，保护环境和资源。
第三章安全生产管理第十八条有机肥厂应建立健全安全生产管理体系，确保生产人员的人身安全。
第十九条有机肥厂应加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第二十条有机肥厂应建立健全突发事故应急预案，确保及时有效的应急处置。
第二十一条生产车间应定期进行安全生产检查，发现隐患及时整改，确保生产安全。
第二十二条生产车间应设置安全警示标志，安全设施和应急设备，确保生产人员的安全。
有机肥质量管理制度
有机肥质量管理制度第一章总则第一条为了规范有机肥的生产、质量管理和使用，保障有机农业的可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于有机肥的生产、流通、使用和质量管理。
第三条有机肥是指由动植物粪便或其他有机物质，经过发酵、腐熟或加工处理，用于改善土壤肥力、促进植物生长的肥料。
第四条有机肥应符合国家有机产品认证标准和技术要求，并经过相关部门的监管和检验。
第五条有机肥的生产、流通、使用和质量管理应严格执行本管理制度，并接受监督检查。
第二章生产管理第六条有机肥的生产企业应具有合法、规范的生产许可证，并接受有机产品生产认证。
第七条有机肥的生产原料应来源于符合有机农业生产要求的农产品废弃物、畜禽粪便等，不得使用化学合成的肥料、饲料和化学添加剂。
第八条有机肥的生产应采用科学的发酵、堆肥或腐熟工艺，确保肥料中有机质的充分分解和有效成分的保留。
第九条有机肥的包装和标识应符合国家有机产品包装标准和标识要求，确保产品质量和安全。
第十条有机肥的生产企业应建立健全的质量管理制度和生产记录，确保产品质量可追溯。
第三章流通管理第十一条有机肥的流通企业应具有合法、规范的经营许可证，确保有机肥的来源和销售渠道合法。
第十二条有机肥的流通企业应建立健全的供应链管理体系，确保有机肥的存储、运输和销售符合质量管理要求。
第十三条有机肥的销售人员应接受专业的培训，了解有机肥的特点、用途和使用方法，向用户提供专业的技术支持。
第十四条有机肥的包装和标识应清晰、完整，标注产品名称、型号、规格、生产日期、有效期限等信息，确保产品质量和安全。
第四章使用管理第十五条有机肥的使用单位应遵守有机农业生产和使用的相关法律法规和技术标准，合理、科学地选择有机肥。
第十六条有机肥的使用应根据作物的需求和土壤的肥力状况，科学施用，避免使用不当引起的土壤污染和生态环境破坏。
第十七条有机肥的使用单位应建立健全的肥料使用记录，记录施用量、时间、地点等信息，确保有机肥使用的质量和安全。
肥料产品管理制度
肥料产品管理制度一、总则为规范肥料产品的生产、流通和使用，保障农作物生产，提高农业生产效益，维护农产品质量和环境安全，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于全国范围内生产、流通和使用的各类肥料产品。
三、管理机构国家农业主管部门负责肥料产品的管理工作，各级地方农业主管部门协助完成本管理制度的执行。
四、生产管理1.肥料生产企业应当取得相关资质和许可，并按照国家相关标准和规定进行生产。
2.生产企业应当建立完善的生产记录和质量控制体系，确保产品质量稳定可靠。
3.生产企业应当加强对员工的培训和管理，提升员工素质和技能。
4.生产企业应当定期对生产设备和生产环境进行检查和维护，确保生产工艺流程的正常运转。
5.生产企业应当配备相应的实验室和检测设备，对产品进行严格的检测和监控。
五、流通管理1.肥料产品流通环节应当按照法律法规和相关标准进行操作，确保产品质量和安全。
2.流通企业应当具有相应的经营资质和经营许可，遵守市场规则和竞争规则，不得从事违法违规的行为。
3.流通企业应当建立完善的销售与售后服务体系，提供优质的产品和服务给用户。
4.流通企业应当加强对供货商的管理，确保供货商具有合法合规的资质和信誉。
5.流通企业应当对产品进行严格检验和记录，保证产品的质量和来源可追溯。
六、使用管理1.农民在使用肥料产品时，应当按照产品说明书和农业专家的指导进行使用，不得随意更改用量和施用方法。
2.农民应当注意肥料产品的保存和储存，防止日晒雨淋和温度过高或过低。
3.农民应当加强对施肥时间和方法的科学调整，避免对土壤和环境造成污染。
4.农民应当定期对农田进行土壤检测和作物调查，科学合理地选择肥料产品种类和施用量。
5.农民在使用肥料产品时应当遵守相关法律法规和环保规定，保障环境安全和农产品质量。
七、监督检查1.监督部门应当加强对肥料产品生产、流通和使用的监督检查，确保产品符合标准和法规要求。
2.监督部门应当建立肥料产品质量追溯制度，追踪产品来源和责任归属。
有机肥质量控制方案
有机肥质量控制方案
一、背景
有机肥是一种通过生物转化过程获得的肥料，具有良好的环境友好性和植物营养特性。
为了确保有机肥的质量和安全性，制定有机肥质量控制方案是至关重要的。
二、目标
本质量控制方案的目标是确保生产的有机肥符合相关的质量标准和法规，并且不会对环境和人体健康造成危害。
三、方案内容
1. 原料选择
- 选择符合有机认证要求的原料作为有机肥的主要成分。
这些原料应当来源于有机农场或其他被认可的供应商。
- 原料应当经过严格检验，确保符合国家和地区有关有机农产品的标准。
2. 生产过程
- 建立标准化的生产操作程序，包括原料拣选、混合、发酵、
堆肥等环节。
- 严格控制发酵和堆肥的时间、温度和湿度，以确保有机肥中
营养成分的有效性。
- 使用适当的微生物菌种促进有机肥的发酵和降解。
3. 质量检测
- 设立合适的检测实验室，配备先进的检测设备和专业人员。
- 对有机肥中的主要营养元素、重金属、有机污染物等进行检测，确保符合相关标准和法规。
4. 管理和追溯
- 建立健全的质量管理体系，包括质量控制记录、质量问题的
解决和改进等方面。
- 实施严格的追溯制度，对每批有机肥的原料来源、生产批次、质检结果等进行记录和保留。
四、总结
有机肥质量控制方案是确保有机肥质量和安全的重要工具。
通
过选择合适的原料，控制生产过程，进行质量检测和管理追溯，可
以有效地保证有机肥的质量符合要求。
同时，各个环节的严格控制也有助于提高消费者对有机肥的信任度和满意度。
有机肥企业的管理制度
有机肥企业的管理制度第一部分：总则一、为了规范有机肥企业的经营管理，保证产品的质量和安全，促进企业的健康发展，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于有机肥企业的所有员工和管理人员，在企业生产、经营和管理等各个环节中必须严格遵守。
第二部分：岗位设置及职责一、有机肥企业的岗位设置包括生产部门、销售部门、质量检验部门、仓储部门、财务部门、人力资源部门等，各部门的具体职责由部门负责人根据企业实际情况确定。
二、生产部门的主要职责包括生产计划制定、生产过程控制、设备维护保养等工作。
三、销售部门的主要职责包括销售市场开拓、客户关系维护、订单管理等工作。
四、质量检验部门的主要职责包括原料和成品的质量检验、质量管理体系的建立和维护等工作。
五、仓储部门的主要职责包括原料和成品的仓储管理、库存盘点、发货物流等工作。
六、财务部门的主要职责包括企业的财务管理、资金监管、成本控制和内部审计等工作。
七、人力资源部门的主要职责包括员工招聘、培训、绩效考核、员工福利管理等工作。
第三部分：规章制度一、安全生产管理规定1. 生产部门必须制定并贯彻执行安全生产规定，加强设备运行安全管理、现场作业安全管理和员工安全教育培训等工作。
2. 生产现场必须做好安全防护措施，防止事故发生。
3. 生产部门必须建立并完善安全事故应急预案和救援预案，加强对应急演练的组织和管理。
二、质量管理规定1. 生产部门必须加强对原料的检验和验收，确保原料质量符合要求。
2. 生产部门必须加强生产过程的质量把关和控制，确保生产出的产品符合标准。
3. 质检部门必须对生产出的产品进行抽检和全检，确保产品质量达标。
4. 质检部门必须建立并完善质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进。
三、账务管理规定1. 财务部门必须建立健全财务管理制度，加强对企业财务收支的监管和控制。
2. 财务部门必须做好财务账目的登记和清理工作，确保账目真实可靠。
3. 财务部门必须按时做好纳税申报和缴纳工作，确保企业纳税合规。
有机肥生产管理制度
有机肥生产管理制度第一章总则第一条为规范有机肥生产管理行为，保障有机肥品质和安全，提高农产品生产的质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于有机肥生产企业的生产经营活动。
第三条有机肥生产企业应当建立健全有机肥生产管理制度，明确责任，落实监管，确保有机肥生产符合国家相关法律法规的要求。
第四条有机肥生产企业应当依法申请有机肥生产资质，经相关部门审批合格后方可进行有机肥的生产经营活动。
第五条有机肥生产企业应当培训有机肥生产从业人员，提高其有机肥生产技术水平，保障生产质量。
第六条有机肥生产企业应当配备完善的生产设备和生产车间，建立健全的工艺流程，规范生产操作。
第七条有机肥生产企业应当建立健全有机肥产品质量检测体系，对每批产品进行抽样检测，确保产品质量符合国家相关标准。
第八条有机肥生产企业应当建立健全有机肥产品追溯体系，做到产品可追溯，确保产品来源可溯。
第九条有机肥生产企业应当建立健全生产记录档案，保存生产资料和样品，便于监管部门抽查和检验。
第十条有机肥生产企业应当加强对有机肥产品的宣传教育，提高产品知名度，保护和提高品牌价值。
第二章生产管理第十一条有机肥生产企业应当制定健全的生产工艺流程和操作规范，明确各生产环节责任人，确保生产过程规范和有序。
第十二条有机肥生产企业应当确保原料来源合法合规，质量稳定可靠，配料比例合理科学，确保产品质量。
第十三条有机肥生产企业应当对原料进行鉴别和检测，防止使用有毒有害物质作为原料。
第十四条有机肥生产企业应当加强对生产车间的清洁卫生管理，确保产品的卫生安全。
第十五条有机肥生产企业应当加强设备的定期维护和检修，确保生产设备的正常运转。
第十六条有机肥生产企业应当加强对生产现场的安全管理，做好防火防爆工作，保障生产人员的安全。
第十七条有机肥生产企业应当建立和健全有机肥产品的质量检测制度，对产品进行全面检测，确保产品质量合格。
第十八条有机肥生产企业应当建立健全生产记录档案，对生产过程进行详细记录，便于追溯。
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有机肥产品质量管理规定第一条：为确保有机肥产品质量，特别制订本管理规定。
第二条：公司质检部是有机肥产品的检测机构，有机肥车间配备质检人员，负责产品生产过程的质量控制。
第三条：质量检验要求1.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.外购辅料必须每批检验合格后，可投料生产。
3.检验原始记录必须固定格式，设计规，填写清晰，必须有检验人员和审核人员签字。
4.每批出厂产品必须有质量合格证。
5.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要求。
第四条：生产质量管理制度1.车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作，格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、流量，确保每个环节质量达标。
2.质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档。
3.负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查。
发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合标准。
第五条：质量检验人员责任1.质量检验人员必须熟悉掌握并格执行标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检验人员应检验规进行操作，不得随意更改，检验数据要及时、准确、无误。
4.质量检验人员应认真搞好检验仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行肃处理。
第六条：成品检验制度1.对产品的检验和验证由质检部门化验室进行，检验和验证必须按照产品标准NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.产品检验必须形成记录，检验人员必须在检验记录上签字，以便溯源和追究质量责任。
3.产品检验用的检测和试验设备必须经过校准合格，并在有效期。
4.产品检验人员必须经培训、考核、评价合格的人员。
5.质检部每月对产品进行监督抽查，抽查产品和频次根据年度质量工作计划、用户意见等面具体确定。
第七条：不合格产品处理制度（有措施保证不合格产品不出厂）1.进厂原料按采购合同判定为不合格产品时，由供应部门与供货协商解决。
2.生产车间在生产过程中自检判断定不合格的半成品可由车间直接返工处理。
3.产品袋重、包装质量不合格的产品，必须返工处理。
4.判定为不合格的产品经过返工后必须按标准重新检验，并做好检验记录。
第八条：产品存放及出库制度1.成品库保管员对成品负责管理，生产班要按成品保管制定位置摆放，保管员对每班次产品入库同时抽查袋重（每次10袋），并做好记录，发现问题及时上报。
2.成品库保管员负责对每批次产品做好标识。
标识容：产品名称、规格、数量、检验状态。
3.成品装车时应清理车厢卫生，保持产品包装袋干净、不破损。
4.产品库保管员有权制止不合格品的出厂销售。
第九条：本规定经公司司务会审定批准制订有机肥生产管理规定第一条：为加强有机肥生产管理，特别制订本规定。
第二条：本公司生产的有机肥是以本公司生产产生的中药渣为主要原料，配以辅料，利用条垛式好氧发酵原理，经过发酵腐熟后制成的。
产品采用复合编织袋包装，每袋净含量40kg 。
第三条：本公司有机肥原辅料配比及技术要求1.原料、辅料及菌种（1）原料：中药渣（2）辅料：来源于农业、食品加工业和养殖业的废弃物（3）菌种：有机肥发酵菌种2.堆肥发酵式：平地堆置发酵3.主要生产工艺规（1）原辅料的前处理要求参见原辅料配比及工艺流程。
（2）添加高效的微生物菌剂后将菌剂与原辅料混匀，堆肥发酵。
（3）堆高大小：自然通风时，高度1.2-1.4米，宽2.8米，长度适宜。
（4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成，堆肥温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。
温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。
堆肥在高温（45-65℃）维持10天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。
（5）翻堆：堆肥温度上升到60℃以上，保持48小时后开始翻堆（但当温度超过70℃时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。
第四条：本公司有机肥工艺流程及工艺要求1.工艺流程图2.各工艺阶段的操作要求（1）原辅料混合搅拌将中药渣+辅料+接入菌种进行搅拌，水分控制在50%-60%，砌成堆宽度为2.8米，高度约在1.2-1.4米左右，长度不限。
（放弃原有搅拌机拌料，通过铲车实现物料混合，便捷快速，成本更低）（2）堆料测温从物料堆砌好后每天上午8:30，中午12:30，下午4:30按时测定堆料温度，并作好准确记录，制作温度变化曲线。
用于作为下道工序（翻堆）的依据。
（3）翻堆根据测温的结果，当升温停顿或有下降趋势时，及时用LYFP280A型翻抛机翻堆，要求上层及表面翻入底部及中心部位。
翻堆要细致，彻底翻透，以达到粉碎、增氧、促进微生物繁殖及挥发水分的作用。
堆砌后翻堆要及时，每隔48小时翻一次，高温可持续20天以上，通过持续高温及翻堆（12-14次）增加水分的蒸发量确保堆料的含水率在45%左右。
（4）后熟堆砌发酵热化15-20天后，将堆料放置于半成品库，堆放15-20天，水分挥发达到标准后进行分筛。
（5）过筛在成品包装前，半成品用分筛法进行细化处理，过筛去除杂物。
（6）成品检验按NY525-2012进行，测定过筛后成品的水分含量、酸碱度pH值、有机质含量、总养分（氮+五氧化二磷+氧化钾）含量，确保产品质量合格。
（7）粉碎造粒成品合格之后，用粉末颗粒包装系统（含粉碎机和造粒机）粉碎充分（粒径≤15mm），使颗粒饱满，强度大，生产效高，适合高含水率的有机肥的粉碎与造粒，完成粉碎、造粒工序后直接进入包装环节。
（注：粉碎机主要功能为粉碎有机肥半成品中木质素较高的不易发酵腐烂的细小物料，提升有机肥品相，不作为粉碎物料结块使用）（8）称量包装入库用CM50自动包装机按每袋40公斤称量包装（包装标识按GB18382），包装后入库贮存于阴凉干燥处。
对已包装的产品，每两个月须抽样进行称量检查，以防份量缺损。
第五条：生产设备管理及维护制度1.主要生产设备要有专人管理，每台设备要有明确的责任人来操作。
2.认真贯彻执行工艺操作规程、机械设备操作规程，交接班要对设备运转状况做以交待，设备运输前和停止运输时要观察有无异现象。
出现异常及时上报，采取相应措施。
3.根据各种设备的性能和操作规程原理，做到定期、定量加注或更换润滑油及其它零部件，使之保持良好状态。
4.设备不准超负荷运行，不准违章作业，不得由非岗位或非本机人员操作，不准随意改变设备结构。
5.新上岗的操作规程人员，必须进行本岗位操作规程的学习和安全教育。
经考试合格后能上岗操作。
6.维护人员要经常巡回检查设备的运转情况，消除隐患。
7.生产技术员及设备维修人员应适时做好设备的大中小修计划，经厂长审后落实实施。
其中设备的小修由维修人员提出维修所需要的材料，经车间主任审查，主管厂长审批后即可实施，设备的中修由车间主任组织操作人员，维修人员共同研究，提出计划，经主管厂长批准可实施；设备大修计划要在停产后进行，由主管厂长组织车间主任及维修人员共同研究提出大修计划，经厂长审批后可实施。
8.凡是停车检修的动力设备，首先切断电源，挂上标牌，可检修。
9.每台设备都要建立设备档案，容要齐全，包括设备的规格、型号、使用说明书、合格证、保修单及使用状态、维修情况、检修时间、更换备件名称规格及检定情况等。
10.设备档案应有专人管理，借用时应履行借用手续。
第六条：生产过程格遵循安全生产的相关规定，各岗位格按照以下安全操作规程进行生产1.包装机安全操作规程（1）合上电源开关前，格检查机器围有无异物，确保机器工作围无其他杂物和闲杂人员；（2）合上电源开关给电动机上电；（3）开机顺序：启动空压机→启动上料输送带和上料机→包装输送；（4）开机前或工作过程中，注意不要将手放在套袋夹紧装置中，以免夹手；（5）机器在运转时，禁把手臂或硬物伸入进料口，以免伤人，损坏机器；（6）包装机工作过程中，如果发现异常响声或故障，应立即切断电源，使机器停止运行，然后立即向车间主管或维修人员汇报，及时维修；（7）非维修人员或没有得到维修人员指令者禁擅自拆卸机器；（8）机器维修过程中，必须切断电源，且在电源柜醒目处挂上“维修中，禁合闸”的标识；（9）包装机控制仪表禁随意按动、修改，如遇包装不准或需要更换包装机后立即向车间主管或技术人员汇报，及时调整；（10）包装机停止运行后，必须切断电源；（11）工作完成后，清理工作现场，清除包装机料斗物料，打扫卫生，检查合格后可离开。
2.翻抛机安全操作规程（1）发动机启动前，必须检查柴油、机油、水是否充足，机器是否有漏水、漏油等情况，各档位都在空挡位置，油门在怠速状态；（2）启动发动机，怠速运转5~10分钟（冬天尤其重要），确保工作围（机器前后15~20米）没有人或其他物品。
然后调节两调速阀到“0”的位置，推动行走手柄将翻抛机开到条垛式物料跟前；（3）当翻抛机开到条堆物料前，首先放下滚筒，前挡板与后盖（滚筒不能抵住物料），然后调节两个调速阀（根据物料不同调节行走速度），加大油门至1800~2000转/分钟左右，再慢慢推动滚筒手柄，转动大滚筒，行走进行翻抛作业，翻抛距离达到5米时，停止行走，将后盖提升然后继续行走翻抛；（4）工作过程中如发现跑偏现象，可用两个行走手柄调节；（5）工作过程应时刻观察压力表，系统压力一般不超过15MPa，如果压力过高可以降低行走速度，如果滚筒停止转动，则必须将滚筒操作手柄回到空挡，停止行走，然后提升滚筒，再将滚筒操作手柄推到工作状态，让滚筒重新转起来，再把滚筒慢慢往下放到最底部，调节两个调速阀使行走速度减慢后，继续进行翻抛作业；（6）翻抛机在一个条垛上工作结束后，将发动机转速降至1000转/分钟，滚筒操作手柄搬到空挡，提升滚筒，调节调速阀至“0”位置，然后开到下一个条垛，继续进行翻抛作业；（7）操作过程中要时刻观察数字仪表显示器，如果水温超过85℃或者油温超过50℃时必须停机，查明原因，排除故障后再继续工作；（8）停机时必须要让发动机怠速运转5~10分钟然后再熄火；（9）每班次工作结束后必须清理翻抛滚筒，检查刀片螺栓是否松动、脱落，如果发现松动或者脱落应立即拧紧或补全；（10）每班次工作结束后必须检查液压系统是否有漏油现象，如果发现漏油，应立即向车间主管或维修人员汇报，及时维修；（11）非维修人员或没有得到维修人员的指令禁擅自拆卸机器。
3.粉碎机安全操作规程1）开机前检查（确保电源已被切断）（1）每次使用前，检查地脚螺栓是否紧固，若有松动，查明原因，排除故障并重新锁紧地脚螺栓；（2）检查各连接部分是否完全紧固；（3）用手盘动转动部件，转动灵活，无卡涉及现象；（4）经确认，全部正常后，才可正常使用。