压力管道安全基础知识
(第四部分)压力管道基础知识
13
压力管道基础知识
2 压力管道的基本结构 压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元 件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。 安全保护装置：紧急切断装置(紧急切断阀等)；安全泄压装 置(安全阀、爆破片等)；测漏装置；测温测压装置(温度表、 压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和 泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。 附属设施：阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、 监控系统等。 不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管 道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等，其组成各有 特点，有时差别很大
12
压力管道基础知识
2 ） GC2 级：除规定的 GC3 级管道外，介质毒性程度、火灾危险 性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。 3）GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等 于 1.0MPa ，并且设计温度高于－ 20℃但是不高于 185℃的管道。 4. 动力管道（ GD ）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介 质的管道。－GD1级、GD2级 1）GD1级 ：设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高 于或者等于400℃的动力管道为GD1级。 2）GD2级:设计压力小于6．3MPa，且设计温度低于400"12的动 力管道为GD2级。
压力管道基础知识
工业管道识别符号 识别符号用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。工业 管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标 识应符合以下要求： 1．物质名称的标识：(1)物质全称；(2)物质化学分子式。 2．物质流向的标识：当基本识别色的标识方法采用有方向（箭 头）标识时，其标识的指向就作为表示管道内物质的流向；如管 道内物质的流向是双向的，其标识的指向应做成双向。 3．物质压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按 需自行确定使用。 4．上述的标识符号中的字母、数字的最小字体，以及表示物质 流向的箭头最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号确定。
压力管道安全基础知识管道知识学习压力管道元件
第4章压力管道安全基础知识4.1 概述4.1.1 压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》（国务院549号令）对压力管道作了明确定义：压力管道是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
4.1.2 压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言，其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送介质，而除此用途之外还可以延伸出储存功能（主要用于长输管道）和热交换功能（主要用于工业管道）等。
4.2 压力管道输送的介质管道输送的是流体介质，包括0.1MPa以上的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。
具体定义如下：可燃流体：指闪点高于45℃的流体（在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以汽化的液体），如35#轻柴油、重柴油、变压器油、甘油等。
易燃液体：指闪点低于45℃的液体，如原油、汽油、煤油、乙醚等。
易爆（气体、液体）流体：指闪点低于环境温度的流体，如汽油、乙醚、丙酮等。
有毒流体：这类物质一旦泄漏，被人吸入或与人体接触，若治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。
相当GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级以下危害程度的毒物。
如甲醛、乙醚、氯水等剧毒流体：指有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的危害和难以治疗的后果的物质。
压力管道安全技术培训
第二章 压力管道设计
❖ 一、概述 ❖ 二、压力管道设计 ❖ 1、可燃气体火灾危险性分类：
类别 甲 乙
可燃气体与空气混合物的爆炸下限 ＜10% ≥10%
❖ 2、达到爆炸的空气混合物的浓度，称为爆 炸极限。爆炸极限通常以可燃气体、蒸汽或 粉尘的体积百分数表示，其最低浓度称为 “爆炸下限”，最高浓度称为‘爆炸下限’。
≈0.1MPa ❖ 表压：管道内介质压力超出大气压力，压力表有
读数，即表压力，简称表压。 ❖ 标准沸点：1个标准大气压下的沸点。如水的标
准沸点为100℃。 ❖ 公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、
阀门等口径的名义内直径。
5
❖ 3、压力管道的构成
❖ 压力管道是由管道组成件和管道支承件组成。
❖ 管道组成件指连接或管道的元件。包括：管件、阀门、 法兰、垫片、紧固件、膨胀接头、耐压软管、疏水器、 过滤器和分离器等。
❖ 腐蚀防护：方法很多，按照腐蚀种类和机理合理 选择。
❖ 六、压力管道振动
❖ ⑴、振源：系统内、系统外两类。
❖ ⑵、液击是液体管道系统中很重要的振动源。
❖ ⑶、实际中，我们可以通过选择压力脉动较小的 压缩机型式，采用缓冲器，消振器，孔板等方式 减振。
19
❖ ⑷、管道结构固有频率的改变，可通过改变支座 型式、数量、位置来实现，以达到减少管道振动 的目的。
二○一○年五月
第一章 压力管道基本知识
❖ 一、压力管道的构成与安全监察范围 ❖ 压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃爆或
中毒等危险性较大的一种特种设备，无论是爆炸或 者是泄漏都易引起灾难性事故。随着我国经济社会 的发展，压力管道数量急速增长，且行业分布广泛， 事故发生率逐年增多，其安全管理问题日益突出。 因此压力管道的安全运行与生产、生活的关系极为 密切，保证压力管道的安全运行意义十分重大。
何仁洋-压力管道安全基础知识
（ 3 ）管 道的 空间 变 化大 。要 么是 长 距离 却经 过复 杂 多变 的地 质条 件 、地 形地 貌、 人 文环 境、 天气环 境； 要么 是在一 个环 境里 ，但是 其立 体空间 变幻 莫测 。
1
4.4.2 压力管道的特点
（1）应用广泛, 随着经济的发展，管道的数量越来越多。由于应用的领域不同，各 个 领域 所使 用的压 力管 道又 各有其 特点 ，如 化工 、石 化系 统有 大量的 压力 管道 ，它 们的 工作条件各种各样，工作压力由真空、负压到 300MPa 以上的高压、超高压。而工作温 度由－200℃到 1000℃以上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。
4.6.2 管件
（ 1）管 件分 类 压 力管 道上 常用的 管件 有无 缝管件、 有缝 管件、 锻制管 件、铸 造管 件、汇管、 收发 球 筒、 过滤 器和非 金属 材料 管件等 。 ① 按连接方式分类 按 连接 方式 可将管 件分 为对 焊管件 、法兰连 接管 件、承插 管件 、柔 性接 口管件 和螺 纹 管件 等。 ② 按使用材料分类 按 使用 材料 可分为 碳钢 、合 金钢、 奥氏 体不 锈钢、 灰口 铸铁和 球墨 铸铁 制管件 等。 ③ 按用途分类 按 用途 分有 弯头、 异径 接头 、三通 、四 通和 管帽等 。
4.6.4 连接件
管 道连 接件 用于管 道的 可拆 卸连接 部位 ，包 括法兰 、螺 栓（螺 柱） 和螺 纹连接 件。 法 兰有 整体 法兰、 带颈 对焊 法兰、 带颈 平焊 法兰、 带颈 松焊法 兰、 管法 兰、螺 纹法 兰、 板 式平 焊法 兰、板 式松套 法兰 等，根 据密封 面型 式有 平面、凹凸面 、沟槽 面等 不同型 式， 而 按照 与管 子的连 接方 式， 有焊接 和螺 纹连 接两种 。
《压力管道基础知识》课件
焊接工艺
采用合适的焊接工艺，确保管道连接 处的质量，防止焊接缺陷的产生。
安装质量检测
对安装完成的管道进行质量检测，包 括外观检查、无损检测等，确保管道 安装质量符合要求。
防腐与绝热
根据管道的使用环境和介质特性，采 取相应的防腐和绝热措施，提高管道 的使用寿命和安全性。
压力管道的验收
验收程序
按照相关规定和标准，制定验收程序和标准，确保验收工作的规范性 和准确性。
压力管道安全监管
政府特种设备安全监督管理部门负责对压力管道进行安全 监管，通过定期检验、监督检查等方式，确保压力管道的 安全运行。
压力管道的维护保养
01 02
压力管道维护保养的重要性
压力管道在使用过程中，由于受到介质、温度、压力等因素的影响，可 能会出现腐蚀、磨损等问题，因此，对压力管道进行定期的维护保养十 分必要。
智能化
利用先进的信息技术实现管道的智能化管理 和监控。
标准化
推动管道标准的制定和实施，提高管道的安 全性和可靠性。
压力管道的新技术新工艺
高强度材料的应用
采用高强度材料制造管道，提高管道的承载 能力和使用寿命。
智能检测技术
利用智能检测技术对管道进行实时监测和诊 断，及时发现和解决潜在问题。
新型防腐技术
管道元件选择
管道应力分析
根据介质特性、工艺条件及设计压力等参 数，选择合适的管道元件，如管子、阀门 、法兰、垫片等。
对管道进行应力分析，确保管道在各种工 况下的应力分布合理，防止因应力过大或 过小引起的管道变形、破裂等问题。
压力管道的安装
施工准备
根据设计图纸和施工规范，进行现场 勘测、材料准备等工作，确保施工顺 利进行。
压力管道的特点
压力管道安全基础知识
1.2 压力管道输送的介质
1.2.2 介质的火灾危险性
压力管道介质的火灾危险性有2种分类方法，即《石油化工企业 设计防火规范》（GB 50516—1992 1999年版）和《建筑设计防 火规范》（GBJ 16—1987 2001年版）。 （1）《石油化工企业设计防火规范》（GB 50516—1992 1999 年版）的分类方法 该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。 ① 可燃气体的火灾危险性分类见表1-1。
1.3 压力管道的主要工艺参数及特点
1.3.1 压力管道的主要工艺参数 （5）设计温度 压力管道在正常工况下，管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 设计温度不得高于（或低于）工作过程中可能出现的由压力与温度形 成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。 （6）管输介质温度 管道输送介质在管道内输送时的流动温度。
具备下述5种特性之一的液体属于压力管道介质范围。 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或 者等于标准沸点
管道输送介质表
管道类别 长输管道 燃气管道
热力管道 动力管道 工业管道
主要输送介质
石油、天然气、成品油等
天然气、煤气、混合液化石油气 等 高温水、蒸汽等
高温水、蒸汽、压缩气体等
易爆、有毒、腐蚀、压缩气体、 液化气体等。
力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以＂bar＂计）。 （9）设计壁厚 在相应的设计内压力和公称直径下，根据选用钢管的许用应力，设计 得出满足工艺条件的管壁厚度。
1.3 压力管道的主要工艺参数及特点
1.3.2 压力管道的特点 （1）应用广泛。
（2）管道体系庞大。
（3）管道的空间变化大。 （1）腐蚀机理与材料损伤的复杂性。。 （5）失效的模式多样。 （6）载荷的多样性，除介质的压力外，还有重力载荷以 及位移载荷等。
压力管道-安全管理知识
压力管道安全管理知识一、压力管道使用安全管理在使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验方面与锅炉使用安全管理基本相同。
持证上岗：使用单位管理层应配备一名人员负责压力管道安全管理工作。
管道数量较多的使用单位，应设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员，安全管理人员应具备管道的专业知识，熟悉国家相关法规标准，经过管道安全教育和培训，取得相应的特种设备管理人员资格证。
压力管道操作人员，应接受专业安全技术培训并考试合格，取得特种设备作业人员证。
二、压力管道的安全附件2.1安全泄压装置1、长输输气管道一般应设置安全泄压装置。
（1）输气站应在进站截断阀下游设置。
（2）输气干线截断阀上下游均应设置放空管，应能迅速防空两截断阀之间管段内的气体。
（3）存在超压的设备和容器，应设置安全阀。
2、热力管道的超压保护装置。
多采用安全阀，开启压力为最高工作压力1.1倍，最低1.05倍。
3、工业管道安全泄压装置的通用要求。
（1）除特殊情况，处于运行中可能超压的管道系统均应设泄压装置。
泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或两者组合使用。
（2）不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片。
（3）安全阀应按照需要排放的气(汽)体或液体介质进行选用，并考虑背压的影响。
安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。
但工艺有特殊要求必须设置切断阀时，应设置旁通阀及就地压力表，而且正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。
2.2用于控制介质压力和流动状态的装置—切断装置1、紧急切断装置。
可燃液化气或者可燃压缩气贮运和装卸设施中，重要的气相和液相管道应设置紧急切断装置。
紧急切断装置包括紧急切断阀、远程控制系统和易熔塞自动切断装置。
2、线路截断阀。
长输管道均需设置线路截断阀。
截断阀可采用自动或者手动阀门，并应能通过清管器或者检测仪器。
3、切断阀工业管道中进出装置的可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。
压力管道安全使用要点(三篇)
压力管道安全使用要点压力管道的安全运行与使用关系极大，在用压力管道由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力，往往会引起材料性能的恶化、失效而降低其使用性能和周期，甚至发生事故。
要保证压力管道的安全运行，需掌握以下安全使用要点：1）强化工艺指标控制。
a.控制管道温度和压力不超过最高工作压力和极限工作温度，防止出现过低的操作温度。
b.避免频繁加压和卸压，避免过大压力及温度波动，力求平稳操作，有效的控制交变载荷的产生。
c.对压力管道内的腐蚀性介质含量及工况进行严格的监控措施，坚决制止介质超标等违反工艺规程、操作规程的行为。
2）坚持岗位责任制。
操作人员必须经过安全技术和岗位操作法的学习培训，经考核合格后方可上岗操作，明确规定其职责、权限，责任落实到人。
3）认真执行巡回检查。
操作和维修人员应按各自的责任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项目的检查，并做好记录，检查中发现的异常情况应及时汇报和处理。
4）进行日常维护保养。
对检查及保养项目进行必要的日常维护保养。
5）加强定期检查和检验。
每年至少进行一次专业的外部检查，每六年至少进行一次全面检验。
压力管道的检验工作必须严格地按有关检验规程执行，检验中发现的有关超标缺陷要慎重对待，必要时要请失效评定权威机构进行安全评定，确定管道是否能安全工作，并提出必要的预防补救措施。
6）做好特护措施。
a.建立严格的介质定期采样制度，加强对压力管道腐蚀环境的监测和分析，并进行严格的控制。
b.必须建立定点、定时、定材料挂片测腐蚀速率的制度，建立全面的管道测厚系统。
c.对原材料性质经常发生变化的使用单位，一旦原料发生变化时，有关的工作要重复进行。
d.对部分存在隐患的压力管道，应强化管理，缩短定检周期，加强对特定或重要管道的检测、检验工作。
压力管道安全使用要点（二）压力管道是一种用于输送流体或气体的管道系统，它承受着很大的压力，因此在使用过程中需要注意安全。
以下是压力管道安全使用的要点：1. 设计和制造：压力管道的设计和制造必须符合相关的标准和规范，确保其承受能力和安全性。
压力管道安全技术
C.管道发生异常振动和摩擦，应采取隔断振源等措施
D.人工燃气中含有一定量的萘蒸汽，温度降低就形成凝固，造成堵塞，定期
清洗管道
A.焊口有砂眼而产生泄漏
B.压力管道内的介质属于高毒介质
C.管道受压元件因裂纹而产生泄漏
D.管道受压元件因未做防腐层而产生泄漏
E.管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清
4.管道故障处理
（1）可拆卸接头和密封填料处泄漏，一般可采取紧固措施消除泄漏，但不
得带压紧固连接件；
（2）管道发生异常振动和摩擦时，应采取隔断振源、调整支承、使相互摩
（5）泄漏特别严重（当量直径大于10mm），压力高、介质易燃易爆或有腐
蚀性的管道。
【例题】压力管道带压堵漏是利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道，
或堵塞，或隔离泄漏介质通道，或增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成
一个封闭的空间，达到阻止流体外泄目的。下列情况中不能使用带压堵漏方法的
是（B）。
（4）爆轰型阻火器阻止火焰音速、超音速传播；爆燃型阻火器阻止火焰以
亚音速传播；
（5）有可能发生冻结的情况，阻火器应当设置防冻或者解冻措施。
【例题】阻火器是压力管道常用的安全附件之一，下列关于阻火器安装及选
用的说法中正确的是（）。
A.安全阻火速度应小于安装位置可能达到的火焰传播速度
B.爆燃型阻火器能够阻止火焰以音速传播亚音速
洪水冲击等易对管道造成破坏；
（2）第三方破坏，即人为破坏造成压力管道泄漏爆炸事故；
（3）埋地长输管道一般采用防腐层和阴极保护联合进行保护。如果两者其
中一个出现问题，都会加速管道腐蚀，腐蚀到一定程度管道发生泄漏事故。
考点2压力管道事故类型
压力管道安全培训教材
压力管道安全培训教材第一章：引言压力管道是现代工业生产中广泛应用的关键设备。
由于其运行压力高、危险性大，正确的操作和维护至关重要。
为了保障生产运行安全，本教材将针对压力管道的相关知识进行详细介绍，帮助读者全面了解压力管道安全要求和操作技能。
第二章：压力管道基础知识1. 压力管道的定义和分类- 压力管道的概念和作用- 压力管道按用途分类- 压力管道按材质分类2. 压力管道的结构和组成- 压力管道的基本结构- 压力管道的组成部分- 压力管道的连接方式3. 压力管道的运行原理- 压力管道中的流体力学基础- 压力管道的压力传递原理- 压力管道的流体特性第三章：压力管道安全管理1. 压力管道安全管理制度- 压力管道安全管理的意义- 压力管道安全管理制度的设计与实施- 压力管道安全管理的目标和职责2. 压力管道的安全措施- 压力管道的设计和施工要求- 压力管道的日常检查和维护- 压力管道事故处理与紧急救援3. 压力管道的操作规程- 压力管道操作人员的岗位职责- 压力管道的日常操作注意事项- 压力管道的事故预防和处理方法第四章：压力管道事故案例分析1. 压力管道泄漏事故案例- 案例一：压力管道腐蚀导致泄漏- 案例二：操作不当引发压力管道爆炸2. 压力管道事故原因分析- 压力管道事故的常见原因- 压力管道事故的风险评估与预防3. 压力管道事故应急处理- 压力管道事故的应急预案- 压力管道事故的事故现场处理第五章：压力管道安全培训考试本章节将对前几章的内容进行综合考核，以检验读者对于压力管道的安全要求和操作技能的掌握情况。
通过考试，读者将对自身的学习成果有更清晰的认识，并为今后的工作提供有力保障。
结语通过本教材的学习，相信读者能够对压力管道的安全管理和操作技能有更全面的了解。
希望读者能够充分重视压力管道的安全性，并将所学知识运用于实际工作中，为保障生产运行安全贡献自己的一份力量。
祝愿大家工作顺利，安全无忧。
（以上为正文内容，共计697字，仅供参考）。
压力管道安全知识——压力管道基本概念
压力管道安全知识压力管道基本概念〔一〕管道的概念依据国家标准《工业金属管道制定规范》GB50316-20的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分开、排放、计量或控制流体流动。
国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分开、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与制定条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统〞或“管系〞。
上述定义包涵两个含义：〔A〕管道的作用：是用以输送、分配、混合、分开、排放、计量、控制和制止流体流动。
1〕流体：在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进行分类。
a〕按状态分：气体；液体；液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b〕按性质分：火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。
有甲、乙、丙三类。
爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。
毒性；按GB5044分级。
有剧毒〔极度危害〕和有毒〔高度危害、中毒危害和轻度危害〕两大类四个级别。
腐蚀性。
是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2〕输送流体：依靠外界的动力〔利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能〕或流体本身的驱动力〔如介质本身的压力〕将管道源头的流体输送到管道的终点。
3〕分配流体：通过管系中的支管将流体分配到制定规定的多个预定的设备或用户。
4〕混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。
5〕分开流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分开，如汽液分开、油水分开等。
6〕排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分开的流体等。
7〕计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。
压力管道安全知识——管道系统的安全规定
压力管道安全知识管道系统的安全规定对压力管道材料的一般要求〔一〕对管子和管件的要求〔A〕压力管道受压元件用钢应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉冶炼。
低温管道用钢应使用冷静钢。
〔B〕管材应选用流体输送用无缝钢管或焊接钢管。
〔C〕当直缝焊接钢管系非钢管制造厂生产线制造〔如施工单位现场制造〕而用于以下场合时，所用钢板应逐张进行超声波检测，其合格等级为调质钢不低于Ⅱ级，其它不低于Ⅲ级。
1〕低温钢板厚度大于20mm；2〕20R及16MnR钢厚度大于30mm；3〕其它低合金钢厚度大于25mm；4〕各种厚度的调质钢板。
〔D〕管道组成件的无损检测、晶间腐蚀倾向试验、低温冲击韧性试验不应低于现行国家或行业标准中规定的要求。
在现行国家或行业标准中指定按用户要求协商决定的产品，其上述检测试验结果应在质量证实书中说明。
非钢管制造厂生产线制造的直缝焊接钢管的焊缝无损检测比例按制定规范执行。
用于GC1级压力管道、低温管道和剧烈循环条件管道的直缝焊接钢管应经1%无损检测。
〔E〕管道材料在加工和焊接后的热处理应按制定和施工规范规定进行。
公称直径大于1mm或壁厚大于13mm的铁素体合金钢弯管、有应力腐蚀的冷弯弯管和焊接接头必须进行热处理。
〔F〕管道材料的使用温度不能超过制定规范中规定的材料许用温度的上、下限。
〔G〕在国家和行业标准中，对管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度参数值〔等级〕已作出规定者，均应按规定使用。
关于只标明公称压力的管道组成件，除另有规定外，在制定温度下的许用压力应按材料在制定温度下的许用应力和计算温度下的许用应力的比值进行换算。
〔H〕低温管道对材料的要求1〕管道制定温度低于-20℃，而高于规范规定的使用温度下限的碳素钢、低合金钢、中合金钢、高合金铁素体钢和含碳量大于0.1%的奥氏体不锈钢，出厂材料及采纳焊接堆积的焊缝金属和热影响区应进行低温冲击试验，但以下状况除外：a〕使用温度等于或高于-45℃，且不低于规范规定的使用温度下限，同时材料的厚度不能制备5mm厚冲击试样时；b〕除抗拉强度下限值大于540MPa的钢材及螺栓材料外，使用的材料在低温低应力工况〔制定温度低于或等于-20℃，环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa〕下，假设制定温度加50℃后，高于-20℃时。
压力管道基础专业知识
压力管道基础专业知识（1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题）一、压力管道的几个相关概念和法律法规：1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条（用语的含义）对压力管道的定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为：最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道元件的含义，可在压力管道含义的基础上予以延伸。
《条例》所指压力管道是一个特定概念，是从安全角度讲的，是沿袭压力容器的叫法。
它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道，如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。
2、工业管道：为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工业管道；3、公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道；4、长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道，具体讲就是：跨越地、市输送商品介质的管道；跨越省、（自治区、直辖市）输送商品介质的管道。
5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标：对其进行分类分级（参照《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008）1、分类：原则：按用途分类1）长输管道：GA2）公用管道：GB3）工业管道：GC4）动力管道：GD2、分级：原则：按用管道的危险性（与危险性有关的介质参数：①、介质大毒性、燃烧爆炸特性；②、设计压力；③、设计温度）分级1）长输管道分两级：GC1、GC22）公用管道分两级：GB1、GB23）工业管道分三级：GC1、GC2、GC34）动力管道分两级：GD1、GD25）分级：详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质：压力管道输送的物质。
压力管道基础知识
第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力，以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中： P：压强 F：压力 S：受力面积（2）、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。
（3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。
①、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。
②、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。
③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。
《压力管道安全》课件
压力管道安全的相关知识汇总，为您详细介绍压力管道的重要性、安全要求、 常见问题以及应急处理、管理和监管等方面内容。
为什么需要压力管道安全？
压力管道的重要性
深入解析压力管道在现代社会中的重要地位以及为何需要保障其安全。
高压力环境下存在的危害
探讨高压力环境下，管道安全风险的潜在危害及对人员和环境的威胁。
详细解读压力管道的定期检 查和维护要点，以及标准和 程序的执行。
压力管道安全的常见问题
1 管道泄漏问题
分析压力管道泄漏的原因、影响和解决方案，传达预防泄漏的重要性。
2 管道爆炸问题
探讨导致管道爆炸的风险因素和应对策略，强调预防爆炸事故的关键措施。
3 管道腐蚀和损耗问题
揭示管道腐蚀和损耗的危害，以及采取合适的保护措施来延长管道寿命。管要求。
讲解管道安全的监督和检查机制，确
保管道运行符合安全标准。
3
合规性评估和考核
探讨如何进行合规性评估和考核，加 强对压力管道安全的管理。
压力管道安全的案例分析
事故案例分析
以具体事故案例为例，深入分 析事故原因、教训以及改进安 全措施。
安全措施和应对方法的 探讨
个人的责任和义务
强调每个人对压力管道安全持有的责任和义务，共建更加安全的社会。
介绍一些有效的安全措施和灵 活应对方法，提升压力管道安 全性。
安全文化的建设
强调压力管道安全需要培养良 好的安全文化，在全体员工中 形成共识。
结论与总结
压力管道安全的重要性与必要性
总结压力管道安全的重要性及为什么我们必须关注和加强它。
未来的发展趋势和挑战
展望压力管道安全的未来发展趋势，面对即将到来的挑战提出建议。
压力管道基础知识
压力管道基础知识压力管道是指在一定压力下传输流体或气体的管道，是现代工业和生活中不可或缺的设施之一。
为了保证压力管道的安全运行，必须了解一些基础知识，本文将介绍一些关于压力管道的基础知识。
一、压力管道的分类按照输送介质的状态：1.液体管道2.气体管道按照压力等级的高低：1.普通压力管道2.高压管道3.特殊高压管道按照管道设备的性质：1.常温管道2.高温管道3.低温管道二、压力管道的材质压力管道的材质种类很多，一般按照压力等级不同，管道材质也不同。
一般常用的压力管道材质有以下几种：1.钢材：适用于常温、中温、高温、超高温和低温压力管道。
2.铸铁：在一些低压、常温的液体、气体输送中广泛使用，耐腐蚀性好。
3.玻璃钢：可以广泛应用于化工、食品、制药等领域，具有耐腐蚀性能强、重量轻、易于成型等优点。
4.钛合金、镁合金、铝合金、铜、镍等也是常用的压力管道材料。
三、压力管道的安装压力管道的安装是十分重要的，错误的安装方式不仅会影响管道的使用寿命，还可能会导致严重的事故。
在安装压力管道时需要注意以下几点：1.对管道进行清理，包括除掉内部和外部的浮灰、水垢等杂质。
2.焊接时一定要符合国家相关标准。
3.管件等接头必须严密，不得泄漏。
分支管、转弯管的导流角度应符合工艺要求。
4.管道的支承应均匀，支承之间的距离要适当，以保证管道的稳定。
四、压力管道的维护维护是保证压力管道正常运行的关键，对于一些老旧设施会涉及到修复或者更换的问题。
在日常维护中需要注意以下几点：1.定期对管道进行检测，及时发现管道的问题，并采取措施进行处理。
2.控制管道输送介质的温度和压力，使其处于合理的运行范围内。
3.对重要的管道及时做好记录，方便进行日常的维护。
4.在炼油、化工等易燃易爆场所，应定期进行安全检查。
五、结语综上所述，了解压力管道的基础知识对于维护和保障其正常运行十分重要。
在使用过程中，需注意安全，防止意外事故的发生。
同时，不断了解新的技术和材料，也是保障安全和提高效率的保证。
压力管道安全知识——压力管道的主要特点和结构要求
压力管道安全知识压力管道的主要特点和结构要求〔一〕压力管道的特点一个管道系统，为了完成流体的输送、分配、混合、分开、排放、计量或控制流体流动的功能，必须与相应的动力设备、反应设备、储存设备、分开设备、换热设备、控制设备等连接在一起，形成一个系统，使管内流体具有一定的压力、温度和流量，完成制定预定的任务。
同时，不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式不同，其特点也有所不同：〔A〕工业管道的特点1〕数量多，管道系统大，车间内管道布置交叉、紧凑；2〕管道组成件和支承件的材质、品种、规格复杂，质量均一性差；3〕运行过程受生产过程波动影响，运行条件变化多，如热胀冷缩、交变载荷、温度和压力波动等；4〕腐蚀和破坏机理复杂，材料失效模式多。
〔B〕长输管道和公用管道的特点1〕管道敷设长度大，跨越地区多，地形地质复杂；2〕埋地敷设多，缺陷检测难度大；3〕容易遭受意外损伤。
〔二〕压力管道的结构要求压力管道由于输送的流体具有毒性、燃爆性和腐蚀性，且又有高温、高压、低温等特别操作条件，使其具有相当大的危险性。
因此，压力管道系统结构应当具备以下条件：耐压强度：承受管内流体作用于管道上的压力〔内压或外压〕、温度所引起的应力及其长期、反复的影响，如蠕变和疲惫等；密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流体中；耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。
管道材料的耐腐蚀等级分为4级，以年腐蚀速率衡量：充分耐腐蚀≤0.05mm；耐腐蚀＞0.05～0.1mm；尚耐腐蚀＞0.1～0.5mm；不耐腐蚀＞0.5mm；柔性：管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。
管道在制定条件下工作时，因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄漏或破坏等影响正常运行的状况。
管道的柔性就是管道通过自身变形汲取因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生的位移，确保管道上的应力在材料许用应力范围内的性能。
为了满足上述条件，管道系统的管道组成件必须使用耐介质腐蚀，有能够在制定规定温度下承受介质作用压力的材料，且有相应的壁厚和密封结构。
六、压力管道基础知识
六、压力管道基础知识
• 四、压力管道的特点： 压力管道与压力容器相比，具有以下主要特点： 1、种类多，数量大，标准多，设计、制造，安装、使用管理环节多； 2、长细比大，跨空间大，边界条件复杂； 3、布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； 4、材料使用种类多，选用复杂； 5、失效模式多样，失效概率大； 6、实施检验的分类 • 按照《特种设备目录》，压力管道按类别分为： • 1.长输管道，代号为GA，品种有：输油管道、输气管道； • 2.公用管道，代号为GB，品种有：燃气管道（GB1），热力管道
（GB2）； • 3.工业管道，代号为GC，品种有：工艺管道、动力管道、制冷管道。 • 工业管道按其压力高低、介质危险性又分为GC1、GC2、GC3级。 • 按照《压力管道安装许可规则》（TSG D3001-2009），上述几种管
六、压力管道基础知识
• 从特种设备目录对压力管道的定义来看，压力管道包含了三个要素： • 1.压力：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）； • 2.输送介质：为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、
最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；
• 3.尺寸：公称直径大于或者等于50mm ； • 4.例外：公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输
六、压力管道基础知识
安全标识：属于《化学品分类和危险性公示 通则》GB13690 所列的管道内的危险化学品物质应设置危险标识；
表示的方法：在管道基本色的标识上涂150mm宽黄色，在黄色 的两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带；
消防标识：对消防专用管道按GB 13495.1-2015《消防安全标 志 第1部分：标志》规定在管道上标识“消防专用标识”
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.4 压力管道的分类 4.4.2 压力管道分类
② 按敷设位置划分，可分为架空管道、埋地管道、地沟敷设管 道； ③ 按介质压力分类，通常可分为：超高压管道（＞42MPa）、高 压管道（ 10 ～ 42MPa ）、中压管道（ 1.6 ～ 10MPa ）、低压管道 （＜1.6MPa）； ④ 按介质温度分类，一般可分为：高温管道（＞200℃）、常温 管道（－29～200℃）、低温管道（＜－29℃）； ⑤ 按介质毒性分类，可分为：剧毒管道（极度危害）、有毒管 道（非极度危害）、无毒管道； ⑥ 按介质燃烧特性分类，分为可燃介质管道、非可燃介质管道； ⑦ 以介质腐蚀性分类，分为强腐蚀性介质管道、腐蚀性介质管 道、非腐蚀性介质管道； ⑧ 按毒性、燃烧特性等特征对流体进行分类，
压力管道安全基础识
4.1压力管道的定义、工作原理及用途
《特种设备安全监察条例》中压力管道的定义为： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或 者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公 称直径大于25mm的管道。 《特种设备目录》中压力管道的定义为： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或 者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化 气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称 直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）
管道输送介质表
管道类别 长输管道 燃气管道 主要输送介质 石油、天然气、成品油等 天然气、煤气、混合液化石 油气等 高温水、蒸汽等 高温水、蒸汽、压缩气体等 易爆、有毒、腐蚀、压缩气 体、液化气体等。
热力管道
动力管道 工业管道
4.2 压力管道输送的介质 4.2.2 介质的火灾危险性
压力管道介质的火灾危险性有 2 种分类方法，即《石油化工企业 设计防火规范》（GB 50516—1992 1999年版）和《建筑设计防 火规范》（GBJ 16—1987 2001年版）。 （ 1 ）《石油化工企业设计防火规范》（ GB 50516—1992 1999 年版）的分类方法 该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。 ① 可燃气体的火灾危险性分类见表4-1。 ② 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类见表4-2。 （ 2 ）《建筑设计防火规范》（ GBJ 16—1987 2001 年版）对 火灾危险性的划分 该标准所划分的生产的火灾危险性共有甲、乙、丙、丁、戊 5 个 生产类别，其中火灾危险性特征部分涉及压力管道介质。
4.1压力管道的定义、工作原理及用途
对单条压力管道而言，其工作原理就是依靠外界的动 力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输 送到该条压力管道的终点。 压力管道的主要用途就是输送介质，而除此用途之外 还可以延伸出以下一些功能，如储存功能（主要用于长输 管道）和热交换（主要用于工业管道）等。
4.4 压力管道的分类
4.4.1 概述 压力管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内 使用的 管道，其分类方法也不同。一般可以按主体材料、 敷设 位置、输送介质特性和用途等进行分类,另外,为 便于安 全监督管理 , 还可以按照安全监督管理的需要进 行分类。 4.4.2 压力管道分类 （1） 压力管道的一般分类
4.2 压力管道输送的介质 4.2.1 概述
压力管道输送的介质均为流体介质，如上所述， 包括 气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐 蚀 性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 气体的种类很多，常见的有空气、氮气、氧气、 氯气、 天然气等。蒸汽介质则特指水蒸汽。液化气体常见的 有 液化烃（液化天然气、液化乙烯、液化环氧乙烷、液 化
4.3 压力管道的主要工艺参数及特点
4.3.1 压力管道的主要工艺参数 （5）设计温度 压力管道在正常工况下，管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 设计温度不得高于（或低于）工作过程中可能出现的由压力与温度形 成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。 （6）管输介质温度 管道输送介质在管道内输送时的流动温度。 （7）公称直径（DN） 由字母DN和无因次整数数字组合的尺寸标志，代表管道组成件的规格。 数字反映管道组成件连接端部的孔径或外径（mm）。公称是一种数字 标记，作为尺寸、容积、额定值或其它特征的标称，不是一种精确的 度量。 （8）公称压力(PN) 是由字母PN和无因次整数数字组合的压力标志，代表管道组成件的压 力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以＂bar＂计）。 （9）设计壁厚 在相应的设计内压力和公称直径下，根据选用钢管的许用应力，设计 得出满足工艺条件的管壁厚度。
4.3 压力管道的主要工艺参数及特点
4.3.2 压力管道的特点 （1）应用广泛。 （2）管道体系庞大。 （3）管道的空间变化大。 （4）腐蚀机理与材料损伤的复杂性。。 （5）失效的模式多样。 （6）载荷的多样性，除介质的压力外，还有重力载荷以 及位移载荷等。 （7）材质的多样性，可能一条管道上就需要用几种材质。 （8）安装方式多样，有的架空安装，有的埋地敷设。 （9）实施检验的难度大，如对于高空和埋地管道的检验 始终是难点。 （10）压力管道元件数量多，标准多。
4.2.3
介质的毒性危害程度
压力管道介质的毒性危害程度分级方法见本章4.2.1。
4.3 压力管道的主要工艺参数及特点
4.3.1 压力管道的主要工艺参数
由于压力管道种类繁多，运行工况多样化和复杂化，通常认为压 力管道的工作参数包括以下几个方面： （1）设计压力 在相应的设计温度下，用以确定管道及其它元件尺寸的压力值， 该压力为管道的内压力时，称为设计内压力，为外部压力时称设计 外压力。设计压力不得低于工作过程中可能出现的由压力与温度形 成的最苛刻条件下的压力。 （2）操作压力 在稳定操作条件下，压力管道系统内介质的压力。 （3）最大操作压力 在正常操作条件下，压力管道系统中的最大实际操作压力。 （4）最大允许操作压力 压力管道系统遵循相关标准的规定，所能连续操作的最大压力， 等于或小于设计压力。