2-2-3-1-水泥试验原始记录
0103水泥检测原始记录(3)
检测依据
检测设备
备注
审核:
检测:
检测日期:年月日
第五次称量
时间:
1
2
游离氧化钙测定(代用法—甘油酒精法)
硫酸盐—三氧化硫的测定(基准法)
氧化镁的测定(代用法—配位滴定法)
试验次数
1
2
试验次数
1
2
试验次数12Fra bibliotek试样质量 (g)
试样质量 (g)
试样质量 (g)
每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数 (mg/mL)
坩埚质量(g)
每毫升EDTA标准滴定溶液相当于
水泥检测原始记录(3)
JL-JCJL-0103-A
共页第页
样品编号:
样品状态:
水泥品种及强度等级:
任务单编号:
烧
失
量
测
定
试验次数
试样质量
(g)
坩埚质量
(g)
灼烧前坩埚+试样质量
(g)
灼烧后坩埚+试样质量(g)
烧失量
(%)
烧失量平均值
(%)
第一次称量
时间:
第二次称量
时间:
第三次称量
时间:
第四次称量
时间:
氧化镁的毫克数(mg/mL)
灼烧后试样+坩埚质量(g)
滴定时消耗苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积 (mL)
灼烧后沉淀质量 (g)
消耗EDTA标准溶液的体积△V(mL)
游离氧化钙的质量百分数(%)
三氧化硫质量百分数 (%)
氧化镁质量百分数 (%)
平均值(%)
平均值(%)
平均值(%)
;0.343—硫化钡对三氧化硫的换算系数。
水泥检测原始记录
氧化镁滴定度T(mg/ml)
V30(mL)
V31(ml)
M18
氧化镁质量分数
ωMgO(%)
平均值(%)
1
2
记录说明
Xcl-=Tcl-(V6-V5)/(m×1000)×100
校核:主检:试验日期:
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T176-2008
送样日期
使用设备
坩埚、高温炉、电子天平
设备状态
样品处置要求
保存3个月
环境条件
温度℃湿度%
样品状态特征描述
检测内容
烧失量
编号
试料重m7(g)
烧后重m8(g)
烧失量Wlo1(%)
平均值(%)
灼烧温度:℃
1
灼烧时间:min
2
不溶物
编号
试料重m9(g)
烧后重m10(g)
标准稠度用水量
加水量A(ml)
标准稠度P(%)
计算式:P=A/500×100%
凝结时间
加水时间
时分
初凝到时
时分
终凝到时
时分
凝结时间
初凝:h min
终凝:h min
安定性
雷式法
编号
1#
2#
沸煮前指针尖端距离A
mm
mm
沸煮后指针尖端距离C
mm
mm
增加距离C-A
mm
mm
平均值
饼法
水泥细度
样品质量W(g)
筛余质量Rs(g)
S=Ss√ηs√T(1-εs)√ε3/√η√TS(1-ε)√εS3;
S=Ssρs√T(1-εs)√ε3/ρ√Ts1-ε)√εS3;S=Ssρs√ηs√T(1-εs)√ε3/ρ√η√TS(1-ε)√εS3
砂浆配合比设计原始记录1(1-3)
原材料水泥混合砂浆配合比计算试配强度f m.0f m,o=k ∙ f2 =砂浆强度标准差。
及k的取值水泥用量的计算Qc=l 000 (f m, o- β ) / (a ∙ f c≡) =a-特征系数,取3. 03;8-特征系数,取-15.09;fee -水泥28d抗压强度实测值(MPa) o在无法取得水泥的实测强度值时可按:fce= γc∙ fce.k=丫「水泥强度等级值的富余系数,宜按实际统计资料确定;无统计资料时可取1.0。
石灰膏用量也按下式计算3 Q D=Q A-Q(=Q∖一每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量,可为350kg。
一"每立方米砂浆中的砂用量,应按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg)。
4每立方米砂浆中的砂用量:Suo= kg一"每立方米砂浆中的用水量,可根据砂浆稠度等要求选用210kg~310kg°5每立方米砂浆中的用水量:m0= kg注:1当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;6 2稠度小于7(⅛m时\用水量可小于下限;3施工现场气候炎热或干燥季节,可适当增加用水量。
水泥砂浆的材料用量可按下表选用:每立方米水泥砂浆材料用量(kg∕m3注:及以下强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为级;以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42. 5级;2当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;3稠度小于70mm时,用水量可小于下限;4施工现场气候炎热或干燥季节,可适当增加用水量。
强度等级:水泥用量:kg∕m3砂用量:kg∕m3水用量:kg/n?按计算或查表所得初步配合比(kg/n?):水泥:水:砂:石灰膏= =1 :基准配合比确定试拌口期环境条件基准配合比(kg/n?):水泥:水:砂:石灰膏二基准配合比试拌试拌口期环境条件砌筑砂浆配合比设计原始记录(4)复核: 检测: 计算:。
混凝土原材料试验过程原始记录集
用水量W(g) 总质量G(g) (g) 量G1(g) (g) 量Vw(g)
GW100
受检 Bt 1
含气量,%
/
1天试验日期
环境温度℃
3天试验日期
环境温度℃
荷载(kN)
强度(MPa)
代表值 (MPa)
荷载
强度
(kN) (MPa)
代表值 (MPa)
基准fc
/
/
/
基准fc
/
/
/
/
/
受检ft
/
/
/
/
受检ft
配合比要求 砂率% 材料用量
外加剂掺量%
坍落度要求(mm)
外加剂含固量%
水泥(kg)
砂(kg)
石(kg) 5~10mm 10~20mm
外加剂用量 (kg)
基准
受检
拌合用量 (kg)
试拌量(L)
基准 受检
减水率WR (%)
次数 1
基准混凝土单位用水量 (kg)
坍落度(mm)
受检混凝土单位用水 量(kg)
外加剂试验记录(二)
试验编号 生产厂家 检验依据
试验日期 规格、种类 GB/T8077-2012,GB8076-2008,GB/T2419-2005
环境温度℃ 样品状态
仪器设备 强制式混凝土搅拌机(60L) 振动台 坍落度筒 容量筒 贯入阻力仪 压力试验机 电子分析天平、电子台秤
设备状况 正(异)常
抗压强度 (1) 7天试验日期
/ 荷载(kN)
/
环境温度℃
28天试验日期
强度(MPa)
代表值 (MPa)
荷载 (kN)
环境温度℃
强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ (MPa)
水泥混凝土配合比原始记录表
终凝(min)
安定性
密度(g/cm3)
抗弯拉强度(MPa)
抗压强度(MPa)
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度(g/cm3)
含泥量(%)
泥块含量(%)
吸水率(%)
细度模数
坚固性(%)
云母、有机物及三氧化硫含量(%)
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核:记录:试验:
试拌试件尺寸(mm)
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量(kg)
砂率(%)
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期(天)
强度(MPa)
平均强度(MPa)
28天强度(MPa)
28天强度平均值(MPa)
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量(kg)
用水量(kg)
砂率(%)
砂率(%)
混凝土含气量的百分比(%)
假定混凝土拌和物湿表观密度(kg/m³)
实测湿表观密度(kg/m³)
实测湿表观密度(kg/m³)
复核:记录:试验:
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)
2019年评审员在线测评练习题第三套
在线测评练习题(三)判断题共20题,共40分1检验检测机构在施工工地临时搭建的工作场所也应满足法律法规和检验检测标准或技术规范的要求。
正确答案是正确2检验检测机构在检验检测报告、证书上加盖公章的,视同其加盖检验检测专用章。
正确答案是正确3能力验证是指依据预先制定的准则,采用检验检测机构间对比的方式,评价参加者的能力正确答案是正确4能力验证是指依据预先制定的准则,采用机构内人员比对的方式,评价参加者的能力正确答案是错误5检验检测机构应是依法成立并能够承担相应法律责任的法人或者其他组织正确答案是正确6检验检测机构或者其所在的组织应有明确的法律地位,对其出具的检验检测数据、结果负责、并承担相应法律责任正确答案是正确7依法设立的法人包括机关法人、事业单位法人、企业法人和社会团体法人。
正确答案是正确8依法设立的法人包括机关法人、企业法人和社会团体法人。
正确答案是错误9非独立法人检验检测机构,其所在的法人单位应为依法成立并能承担法律责任的实体,该检验检测机构在其法人单位内应有相对独立的运行机制。
正确答案是正确10检验检测机构应明确其组织结构及管理、技术运作和支持服务之间的关系。
正确答案是正确11检验检测机构应明确其内部组织构成,并通过组织结构图来表述。
正确答案是正确12检验检测机构应建立和保持维护其公正和诚信的程序。
正确答案是正确13检验检测机构应以文件规定或者合同约定等方式确保不录用同时在两个及以上检验检测机构从业的检验检测人员正确答案是正确14检验检测机构要保持第三方公正地位,不得参与有损于检验检测独立性和诚信度的活动,不得开展与检验检测能力有利益冲突的活动,如产品的设计、研发、制造、销售、维修、保养等正确答案是正确15检验检测机构应建立和保持保护客户秘密和所有权的程序,该程序应包括保护电子存储和传输结果信息的要求。
正确答案是正确16检验检测机构应识别所设计的国家机密,确保涉及国家安全、国家利益、国家荣誉的信息及资产得到保护。
道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
ω1Oi=(m7-mg)/m7×100Rc=Fc/AA-受压部分面积,1600mm2
仪器设备
胶砂搅拌机、振实台、水泥净浆搅拌机、维卡仪、微机全自动水泥压折试验机
检验依据
《道路硅酸盐水泥》GB/T13693-2017《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2011
《水泥化学分析方法》GB/T176-2017《水泥胶砂强度(ISo)法》GB/T17671—2023
检验结论
备注
检验:审核:
第页共页
道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
品种及等级
试验环境
温度:℃湿度:%
样品编号
样品状态
委托日期
检验日期
序号
检验项目
检验结果
1
加水时间
加(m1)
距底板(砌
稠度(%)
2
凝结时间
初凝时间(针距底板4±Imm的时间)
hmin
终凝时间(针沉入试体0.5mm的时间)
hmin
3
安定性
标准法沸煮前AfA2=
沸煮后Ci=Cz=
两个试件煮后增加距离的平均值(mm):
4
烧失量
瓷珀期质量mo(g)
试样质量017(g)
灼烧后质量r∏8(g)
烧失量3si(%)
4
强度
龄期
检验日期
抗折强度Rf(MPa)
抗压强度R‹(MPa)
1
2
3
平均
1234源自56平均3天
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)
28
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)
水泥试验记录范文
水泥试验记录范文一、试验目的:通过对水泥进行试验,了解其物理性质和力学性能,为水泥在工程中应用提供试验依据。
二、试验设备:1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目:1.物理性能试验-水泥比重试验:将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中,并记录下总质量,再通过计算得到水泥的比重。
-水泥比表面积试验:采用比表面积仪,根据比表面积仪的使用说明,测定水泥比表面积。
-水泥初凝时间试验:将水泥与适量的水混合制成糊状物,将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上,观察其刚刚失去流动性时的时间,并记录下来。
-水泥终凝时间试验:同上述实验步骤,观察水泥完全凝结的时间,并记录下来。
2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验:将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂,将胶砂压实到一定的模具中,然后计算其抗压强度。
-水泥抗折强度试验:将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆,将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中,然后计算其抗折强度。
-水泥抗拉强度试验:将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆,使用压力机对砂浆进行拉伸试验,然后计算其抗拉强度。
四、试验结果与分析:1.物理性能试验结果:- 水泥比重:3.1g/cm³- 水泥比表面积:400m²/kg-水泥初凝时间:2小时-水泥终凝时间:6小时通过物理性能试验,得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。
在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³,说明水泥的密度较大,有一定的坚实性质。
水泥的比表面积为400m²/kg,表明水泥颗粒表面积较大,便于与其他材料发生反应,提高水泥的活性。
而水泥的初凝时间为2小时,终凝时间为6小时,说明水泥在一定时间内能够保持流动性,使得施工过程更加灵活,并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。
2.力学性能试验结果:-水泥胶砂抗压强度:30MPa-水泥抗折强度:40MPa-水泥抗拉强度:10MPa通过力学性能试验,可以评估水泥的强度和稳定性。
BG010(1-3)砂浆检验原始记录
样品编号
检验日期
砂浆品种规格
检测地点
仪器设备
环境条件
检验方法
评定依据
检验项目
序号
稠度(mm)
分层度(mm)
稠度(静置后)
分层度
1
2
试验结果
试验结果
序号
密度
容量筒质量(kg)
容量筒及试样质量(kg)
容量筒容积(L)
密度(kg/ m3)
试验结果(kg/m3)
1
2
序号
保水性
试模、下不透水片质量(g)
试模、下不透水片与砂浆质量(g)
滤纸吸水前质量(g)
滤纸吸水后质量(g)
保水性(%)
1
2
砂浆总质量(g)
砂浆烘干质量(g)
含水率(%)
平均值(%)
试验结果(%)
粘结强度
序号
12345678
9
10
破坏荷载(N)
面积(mm2)
粘结强度(MPa)
试验结果(MPa)
抗压强度(28天)
序号
1
2
3
4
5
6
破坏荷载(kN)
面积(mm2)
抗压强度(MPa)
试验结果(MPa)
备注
复核:检验:
砂浆检验原始记录(二)BG010-2
样品编号
检验日期
砂浆品种规格
检测地点
仪器设备
环境条件
检验方法
评定依据
检验项目
凝结时间
序号
试样1(加水时间:)
试样2(加水时间:)
测试时间(h:min)
仪表压力(N)
贯入阻力(MPa)
混凝土防冻剂试验原始记录
d
d
d
结
论
试验单位(章):年月日
备
注
试验人:审核人:技术负责人:
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号:检验日期:年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值(MPa)
受检
荷载(kN)
强度(MPa)
每批强度代表值(MPa)
强度代表值(MPa)
执行标准
备注
评语
试验:审核:
砌 筑 砂 浆 增 塑 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格(mm)
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。
试验结果的原始记录非常重要,因为它们提供了准确和详细的数据,以揭示混凝土的材料特性和结构行为。
以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例,包括各种试验参数和测量结果。
试验编号:CON-001试验日期:2024年8月15日试验目的:评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品:混凝土试块1.材料和配合比信息:混凝土标号:C30配合比:1:2:4(水泥:砂子:骨料)水灰比:0.52.试验操作和环境条件:试验室温度:25℃相对湿度:50%试验员:张工3.抗压强度试验:试件编号直径(mm)高度(mm)抗压强度(MPa)110020035210020032310020034平均值:33.674.抗拉强度试验:试件编号宽度(mm)厚度(mm)长度(mm)抗拉强度(MPa)1100502002.12100502002.33100502002.0平均值:2.135.其他参数:含气量:3%骨料类型:碎石水泥种类:普通硅酸盐水泥6.结论:根据试验结果,混凝土试件的抗压强度为33.67MPa,抗拉强度为2.13MPa,符合C30混凝土的标准要求。
含气量达到了设计要求的3%。
备注:试验过程中未出现任何异常情况,试验结果可靠。
补充说明:以上示例仅仅用于演示目的,并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。
实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果,具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。
在编写混凝土试验结果原始记录时,请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。
水泥比表面积试验详解带原始记录汇总
浅谈水泥比表面积试验摘要:水泥比表面积试验,关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。
试料层体积确定后需用标准(校准)试样进行复核试验。
关键词:水泥、比表面积、试验引言:随着科学技术的发展,经济,文化水平的提高,综合国力的增强。
我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。
在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼,水泥砼中最主要的原材料是“水泥”,水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。
水泥质量的检测至关重要。
本文详细介绍水泥比表面积试验。
1、前言:1.1、定义、原理、方法水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积,以m2/Kg表示。
其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中,孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气流速度。
1.2、适用范围水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。
水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2、水泥比表面积测定方法2.1 仪器设备2.1.1 FBT-9型全自动比表面积测定仪:由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。
2.1.2 透气圆筒:内径为12.70mm,由不锈钢制成。
在圆筒内壁,距离圆筒上口边50.25mm处有一突出的宽度为1mm的边缘,用以放置金属穿孔板。
2.1.3 穿孔板:由黄铜制成,厚度0.10mm。
在其面上,等距离地打有35个直径1mm的小孔。
2.1.4 捣器:用不锈钢制成,侧面有一个扁平槽,宽3mm。
捣器的顶部有一个支持环,捣器底面与捣器支持环之间的距离是35.03mm,当捣器放入透气圆筒时,支持环与透气圆筒上口边接触,这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.12mm (50.25-0.10-35.03)mm。
建筑工程施工现场材料审查及见证取样监理交底(原版)
G9-6#研发办公楼等7项(移动硅谷创新中心项目)监理交底(施工材料、构配件、设备进场审查及见证取样)编制:审批:北京伟泽工程项目管理有限公司移动硅谷创新中心项目监理部二〇一五年五月十日建筑工程施工材料、构配件、设备进场审查及见证取样监理交底《建设工程质量管理条例》第三十一条规定:施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应当在建设单位或者工程监理单位的监督下现场取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
一、材料进场审查及见证取样的依据1.《建设工程质量管理条例》。
2.建设工程监理规范(GB50319-2013)。
3.《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ 190-2010)。
4.《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》(GB50618-2011 )。
5.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)。
6.北京市DBJ01-41-2002《建设工程监理规程》。
7.建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2009)。
8.建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)。
9.《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》(京建质[2009]289号)。
10.《北京市施工现场材料管理工作导则(试行)》京建发〔2013〕536号。
11.建筑工程施工质量验收规范。
12.其他有关材料试验检测的规范、标准。
二、施工现场材料管理工作导则1、总则1.1本交底所称材料,是建设工程使用的各类建筑材料、设备和建筑构配件的统称。
1.2施工单位应设置材料专职管理部门,负责贯彻落实国家和本市材料管理的有关标准和规定,组织施工现场材料管理人员专业培训,对在施项目的材料管理工作进行监督指导。
1.3施工单位派驻施工现场项目管理机构的材料岗位管理人员(试验管理员、材料员)应持有省级建设行政主管部门颁发的岗位证书,负责组织材料的进场验收、进场复验、见证取样送检、采购备案和出入库管理等工作,并明确各自管理的环节和职责。
水泥基灌浆材料检验检测原始记录
水泥基灌浆材料检验检测原始记录1.原材料检验1.1水泥检验水泥样品:ABC品牌普通硅酸盐水泥生产日期:2024年5月10日检验项目:1)外观检查:无明显结块、霉变或异物。
2)纯度:经化学分析,纯度合格。
3)气固比:经测定,气固比合格。
4)初凝时间:经测定,初凝时间不超过30分钟。
5)压缩强度:经测定,3天强度≥30MPa,7天强度≥40MPa。
1.2灌浆砂检验砂样品:XX地区砂石场取样取样日期:2024年5月15日检验项目:1)外观检查:颗粒均匀,无附着物或胶黏物。
2)颗粒分析:经过筛选,得到以下筛分结果:- 0.075mm孔径筛通过率不超过5%。
- 5mm孔径筛通过率不低于90%。
3)含水率:经测定,含水率不超过5%。
4) 堆积密度:经测定,堆积密度不低于1500kg/m³。
2.施工现场检验2.1水泥浆稠度检验取水泥浆样本于施工现场,检验其稠度。
检验项目:1)液体流动度:采用流度计测定,流度值应为20-30。
2) 塌落度:采用塌落度锥棒测定,塌落度应为12±2cm。
2.2水泥浆强度检验取水泥浆样本于施工现场,检验其强度。
检验项目:1)初凝时间:采用初凝时间仪测定,初凝时间不超过30分钟。
2)压缩强度:采用压力试验机进行压缩强度测定,3天强度≥30MPa,7天强度≥40MPa。
3.原始记录日期:2024年5月20日施工地点:XX项目地点天气状况:晴天检验员:XXX3.1原材料检验记录3.1.1水泥检验记录-外观检查:无明显结块、霉变或异物。
-纯度检验:合格-气固比检验:合格-初凝时间检验:28分钟-压缩强度检验:3天强度为31MPa,7天强度为42MPa3.1.2灌浆砂检验记录-外观检查:颗粒均匀,无附着物或胶黏物。
- 筛分检验:0.075mm孔径筛通过率为3%,5mm孔径筛通过率为92%。
-含水率检验:4%- 堆积密度检验:1560kg/m³3.2施工现场检验记录3.2.1水泥浆稠度检验记录-液体流动度:流度值为24- 塌落度:塌落度为14cm3.2.2水泥浆强度检验记录-初凝时间:初凝时间为25分钟-压缩强度:3天强度为33MPa,7天强度为45MPa以上记录详实可靠,符合相关检验标准和要求。
水泥胶砂强度原始记录
水泥胶砂强度原始记录摘要:一、水泥胶砂强度试验简介二、普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据三、水泥胶砂强度试验的检测评定依据四、水泥胶砂强度试验的步骤与注意事项五、水泥胶砂强度试验结果的解读与应用正文:【一】水泥胶砂强度试验简介水泥胶砂强度试验是我国建筑工程领域中常见的一种材料强度试验,主要用于检测水泥混凝土的抗压和抗折强度。
试验通过特定的设备和方法,对水泥胶砂的强度进行测定,以评估水泥混凝土的性能。
【二】普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据根据我国标准《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》,普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据如下:- 3天强度:约30MPa- 7天强度:约38MPa- 28天强度:约50MPa【三】水泥胶砂强度试验的检测评定依据水泥胶砂强度试验的检测评定依据主要包括:《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》、《GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法》等国家标准。
试验设备主要为YAW-300C微机控制电液伺服压力试验机(C332)等。
【四】水泥胶砂强度试验的步骤与注意事项水泥胶砂强度试验的具体步骤包括:1.搅拌:将水泥和水按一定比例混合,搅拌均匀。
2.加砂:在搅拌过程中,逐步加入砂子,继续搅拌均匀。
3.装模:将拌和好的砂浆倒入试模中,振动成型。
4.养护:在一定温度和湿度下,让试件养护一定时间。
5.试验:使用压力试验机,对养护好的试件进行抗压和抗折强度试验。
注意事项:- 试验前需确保试件充分养护,以保证试验结果的准确性。
- 试验过程中应严格遵循国家标准和操作规程,确保试验的可靠性。
【五】水泥胶砂强度试验结果的解读与应用试验结果主要用于评估水泥混凝土的强度性能,作为工程设计和施工的依据。
试验结果可反映水泥的品质和适用性,为建筑工程提供重要参考。
总结:水泥胶砂强度试验是一项重要的建筑工程试验,通过对水泥胶砂的抗压和抗折强度进行检测,评估水泥混凝土的性能。
3泥石流防治工程施工记录表格
甘肃省定西市地质灾害治理工程三、泥石流灾害治理工程施工记录表格填表说明施工记录表格与施工的原始记录不同,它是根据原始记录整理出来的,是质量检验的主要依据,也是归档的材料之一。
施工记录表格就是将施工的每一个施工环节记录清楚,在什么时间用什么设备施工了什么工程,工程量是多少,所用建筑材料是什么,数量是多少,施工组长是谁。
都要一一记录清楚。
表格中要将施工工程的框架尺寸用图表示出来。
如浆砌块石施工表格的记录要素有:施工时间、施工部位、施工设备、施工几何尺寸、施工建筑材料、施工工程量、施工方法,砂浆配合比、砂浆盘数。
设备:JB350搅拌机;时间:9月6~7日;部位:2号坝基础砌筑;墙体几何尺寸:用图表示;材料:块石及砂浆;工程量:150方、砂浆10方;结构:排水孔尺寸及数量;压顶厚度及数量;墙后隔水层及反滤层尺寸及数量;施工方法:人工砌筑。
班长:王勇。
砂浆配合比:水泥:水:细骨料:外掺剂=1:0.45:2:0;现场100kg水泥:45kg水:200kg细沙。
泥石流工程施工记录表格拦挡坝基槽(坑)开挖施工记录表说明:以实际开挖的基槽单元为一个记录单元拦挡坝钢筋加工与安装施工记录表编号:JL02拦挡坝模板安装施工记录表说明:模板安装分段记录拦挡坝基础混凝土浇注施工记录说明:浇筑一次一张表。
拦挡坝基础浆砌石砌筑施工记录编号:JL05说明:以实际报验的砌筑单元为一张表,但是每张表不超过5天。
拦挡坝主体工程混凝土浇注施工记录说明:浇筑一次一张表拦挡坝主体工程浆砌块石砌筑施工记录编号:JL07说明:以实际报验的砌筑单元为一张表,但是每张表不超过5天。
拦挡坝坝肩加固锚杆(隐蔽)工程施工记录排导槽挖运施工记录表注:一个施工段一张表格排导堤基槽(坑)开挖施工记录表说明:以实际开挖的基槽单元为一个记录单元排导堤钢筋加工与安装施工记录表编号:JL11排导堤模板安装施工记录表说明:模板安装分段记录排导堤基础混凝土浇注施工记录说明:浇筑一次一张表排导堤基础浆砌石砌筑施工记录编号:JL14说明:以实际报验的砌筑单元为一张表,但是每张表不超过5天。
土工试验原始记录
土工试验原始记录试验目的:通过土工试验,对土壤的物理力学性质进行初步测定,为土地利用和工程设计提供参考依据。
试验时间:2024年5月1日试验地点:实验室试验设备:1.土壤含水量测定仪2.杨氏模量仪3.压缩试验仪试验材料:1.取自实际工程现场的土壤样本2.砂子试验过程:1.土壤含水量测定1.取土样本约100g,放入烘箱中以100℃烘干至恒重。
2.取出烘干的土样本,冷却至室温。
3.称取烘干土样本的质量,记录为m14.将称取好的土样本置于密闭器中,加入一定量的甲苯。
5.震动4小时,使土壤充分饱和。
6.取出土样本,将多余的甲苯通过纸巾吸干。
7.称取饱和土样本的质量,记为m28.将土样本放入烘箱中以100℃烘干至恒重。
9.得到烘干后的土样本质量,记为m310.计算土壤含水量:w=(m2-m3)/(m3-m1)。
2.杨氏模量测定1.取一小块土样本,放入池中加水饱和。
2.用细砂填充钢管,在钢管的顶部和底部各放置一个负载传感器,上面负载传感器的负荷不超过500N。
3.通过读数器记录水平刚度随应力的变化。
4.根据杨氏模量的定义,计算杨氏模量。
3.压缩试验1.准备一个圆筒形土样,直径为5厘米,高度为10厘米。
2.在加重机上加载土样,使负荷为0.1MPa。
3.使用千斤顶继续加载土样,记录负荷和变形的关系。
4.根据结果绘制一条压缩曲线。
试验结果:1.土壤含水量:w=15%2.杨氏模量:E=5GPa3.压缩曲线如下:负荷(MPa),变形(mm)------------,-----------0.1,0.20.2,0.40.3,0.60.4,0.80.5,1.0结论:通过本次土工试验,我们初步测定了土壤的物理力学性质。
土壤含水量为15%,属于一定含水量下的标准土壤。
杨氏模量为5GPa,说明土壤的紧密度较高,具有较好的承载能力。
压缩试验中的曲线显示了土壤的压缩性能,随着负荷的增加,土壤的变形也在增加。
以上结果仅为本次试验的初步测定,仍需进一步的试验和分析,以得到更准确的土壤性能参数。
3.混凝土外加剂检测原始记录表
减水率,% 环境条件
温度: ℃ 湿度: %
温度: 温度: ℃ 湿度: %
度: %
℃湿
审核:
主检:
样品编号:
项目
凝结时间差 依据 6.5.5
审核:
混凝土外加剂原始记录表
检验依据: GB 8076-2008
试验日期:
试验数据
共 页第 页
第一批
第二批
第三批
加水时间
基准混凝 土
测试时间 贯入深度 25mm 时的净压力
样品编号:
混凝土外加剂原始记录表
检验依据: GB 8076-2008
试验日期:
共 页第 页
含固量 依据 5
减水率 依据 6.5.2
序号 1 2 3 4 5 6
设备状况
/
基准混凝土 掺外加剂混凝土
设备名称及状况
称量瓶质量,g
试样质量,g
烘干后称量瓶与试样质量, g
固体含量,%
固体含量,平均 值,%
分析天平(编号
值,N 试针截面积,mm2
贯入阻力值,Mpa
加水时间
掺外加剂 混凝土
测试时间 贯入深度 25mm 时的净压力
值,N 试针截面积,mm2
贯入阻力值,Mpa
凝结时 间,min
基准混凝土 掺外加剂混凝土
初凝 终凝 初凝 终凝
第一批
第二批
第三批
代表值
环境条件 (第一批)温度:
℃湿度: %(第二批)温度:
℃ 湿度: %(第三批)温度:
混凝土外加剂原始记录表
试验日期: 抗压强度值,MPa 7d
抗压强度 比
依据 6.6.1
第 一 批
掺外加剂 混凝土
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1
2
3
平均值
1
2
3
4
5
6
平均值
3天
28天
其它项目
标准稠度用水量
比表面积(m2/kg)
0.045mm筛余量(%)
胶砂流动度(特指的水泥)
试样量(g)
试样1
试样2
试样1
试样2
预定水胶比
试杆距底板6±1mm加水量(g)
流动度≥180mm
时的水胶比
P值(%)
平均值
平均值
试验结论
该水泥试样经试验,凝结时间、安定性及三天抗折、抗压强度,均符合GB175—2007标准要求。
2-2-3-1
水 泥试 验原 始记 录
委托单位:赤峰坤源建筑材料有限公司试验编号:报告编号:
工程名称
预拌混凝土
代表数量
t
采样地点
产地代号等级
试验依据
GB175—2007
进场或采样日期
合格证编号
试验日期
凝结
时间
初凝
加水时间
针距底板4±1mm时间
安定性
雷氏法
——
终凝
针沉入净浆0.5mm时间
饼法
强度
龄期
抗折强Hale Waihona Puke (MPa)备注试验
计算
复核