浅谈西贝电动执行器调试及常见问题处理.
电动执行器常见故障分析及处理
电动执行器常见故障分析及处理摘要本文以我厂使用的鲁克LK系列电动执行器为例，对自动调节系统内的执行器常见故障原因进行了分析和探讨，并提出了相应的处理方法。
关键词鲁克电动执行器故障分析一、工作原理：当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。
此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。
电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。
减速齿轮箱有两种机械量输出。
一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。
连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。
防止执行器因过力矩损坏设备。
齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。
行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。
位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。
在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。
当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。
执行器不再动作，从而保障执行器的运行安全。
二、故障分析及处理：1、执行器供电空开跳闸。
（1）执行器内有积水。
积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。
积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。
在找到已损毁部件后，应更换。
另外应清除积水。
特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。
做好执行器的密封，避免有水或蒸汽再次淋湿执行器。
（2）执行器振动剧烈。
电动执行器常见故障及处理方法
电动执行器常见故障及处理方法电动执行器是一种常用于控制和调节阀门、门窗、机械臂等设备的装置。
常见的电动执行器故障可能包括以下情况，以及相应的处理方法：1.电源故障：如果电动执行器完全没有反应或无法启动，首先要检查电源供应是否正常。
确保电源电压稳定，并检查电源线路和插头是否接触良好。
如果电源有问题，修复电源或更换电源供应。
2.电机故障：电机是电动执行器的核心部件，如果电机出现故障，可能导致执行器无法正常工作或运动不稳定。
常见的电机问题包括过热、短路或损坏。
应检查电机的电气连接是否良好，清理电机周围的灰尘和杂物，并确保电机运行时没有过载。
如果电机损坏，可能需要更换电机或修理电机。
3.限位开关故障：限位开关用于控制电动执行器的行程范围，防止超出预设的极限位置。
如果限位开关故障，可能导致执行器无法准确停止在预定位置。
应检查限位开关的位置和调整，确保其正确安装和调节。
如果限位开关损坏，可能需要更换限位开关。
4.控制信号问题：电动执行器通常通过控制信号来接收指令并执行动作。
如果控制信号传输中断或出现干扰，执行器可能无法正常工作。
应检查控制信号的连接线路、接头和接口是否良好，确保信号传输的稳定和准确。
如果需要，可以使用屏蔽线缆或信号放大器来提高信号质量。
5.机械阻力：电动执行器在工作过程中可能遇到机械阻力，例如阀门卡死或门窗受阻。
这可能导致电动执行器无法正常运动或过载。
应检查相关机械设备是否正常运行，消除阻力点，并确保电动执行器的负载符合其额定能力。
6.请注意，以上只是一些常见的电动执行器故障及处理方法，具体情况可能因设备型号和具体应用而异。
对于复杂或无法解决的问题，建议咨询专业的技术支持或联系设备制造商进行进一步的故障排除和维修。
电动执行器常见故障及维修方法
电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。
下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。
一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
电动执行器故障维修-电子式电动执行器
电动执行器故障维修一.指示灯故障1. 故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二.电阻电容1.故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号(例75%),执行机构会全开到底，然后回到指定位置(75%)。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1 和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
2. 故障现象：执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
三.其它1.故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。
电动执行器常见故障及处理方法
电动执行器常见故障及处理方法一、电机无反应电动执行器启动后，电机没有反应，导致无法实现手动调整或执行自动操作。
解决方法：1.检查电源线路是否正常，检查插头是否接触良好。
2.检查电机是否受到了机械障碍，例如堵转。
3.检查电机的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。
4.检查电机掌控盒内部配电是否正确。
二、电机不稳定电动执行器启动后，电机转动不稳定，震动或者发出异常噪音，导致执行器无法顺当完成操作。
解决方法：1.检查电机接线是否紧固，松动的电线简单导致电机震动不稳。
2.检查电机的销轴是否正常，假如销轴有损坏或者磨损，需要更换。
3.检查电机的机械传动部分是否正常，例如减速器或者联轴器是否损坏。
4.检查电机的安装是否正确，假如电机安装有偏差，简单导致电机震动不稳定。
电动执行器无法上下移动，无法完成带动的隔离阀等部件的启闭动作。
解决方法：1.检查执行器主体或者安装位置是否有障碍物影响，例如管路或者掌控盒。
2.检查执行器上是否有防止错误安装的行程开关。
3.检查执行器机械部分是否有损坏或者磨损，例如销轴是否损坏等，需要更换部件。
4.检查执行器电气掌控模块是否工作正常，例如手动掌控按钮或者自动掌掌控动等，需要更换部件或修理电路。
四、执行器无法匹配周边设备电动执行器无法校准周边设备，导致执行器上的阀门或者管路无法合适的进行掌控。
解决方法：1.检查执行器与周边设备的接口标准是否匹配，例如智能掌控掌控盒是否支持通讯协议。
2.检查执行器与周边设备之间的连接线路是否正确，例如信号线或者电源线等。
3.检查执行器的配置信息是否正确，例如IP地址、网关等信息是否设置正确。
4.检查执行器与周边设备之间是否有干扰，需要安装隔离器或者电源滤波器等部件来保障信号传输质量。
电动执行器无法进行自动掌控，导致执行器无法依照预期的程序进行开合或者调整。
解决方法：1.检查执行器的程序是否正确，程序设置错误或者损坏会导致执行器无法自动掌控。
2.检查执行器传感器是否损坏或者磨损，例如测量温度、压力或者位置等的传感器，需要更换部件。
电动执行器常见故障及维修办法（精品）
电动执行器常见故障及维修办法（精品）一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二．电阻电容1．故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
2.故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
三.其它1、故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。
电动执行机构常见故障与排除
电动执行机构常见故障与排除
1、调节型电动执行机构的工作原理：
阀位电流输入
2、调节型常见故障及快速排除方法：
（8）电路板故障：以上措施都不能排除故障，则可能是电路板损坏或者端子有虚焊。
（5）重新调整反馈电流：若不准确，可以通过模拟板上的一个电位器来调整20mA（全开），而4mA可以通过“模拟输入”菜单内的“低信反馈”进行软件调整。通常都不需要调整这个电位器，因为在出厂的时候已经调整完毕。
（6）死区变小是否可以排除故障：死区过大时，定位精度下降，但是不能设置的太小。
（7）死区太大：可以通过设定器进入“调节设置”内的“死区”菜单，减小死区。
（15）调节设置：是指经过（14）那样测试后，执行机构电流输出与实际的当前阀位不对应，则有可能是模拟板出现问题。此时，应该先怀疑是否重新对“调节设置”菜单中的“低信阀位”和“高信阀位”进行过确认？一般，当控制室的阀位控制电流是4mA对应阀位0%，20mA对应阀位100%的时候，则通常“低信阀位”应该设置为对应0%，“高信阀位”应该设置为对应100%，这样阀门全关时，反馈4mA电流，全开时反馈20mA电流；但是，实际上，有的客户也喜欢把“低信阀位”对应100%，而把“高信阀位”对应0%，这时，阀门全关反馈20mA电流，而全开时反馈4mA电流。
（18）电路板故障：通过以上全部尝试后，外部动力电源的电压如果正常，仍旧不能解决问题，则有可能是电路板损坏或者变压器损坏。
2.2阀门泄漏量过大：
否是Βιβλιοθήκη 是否是否
2.3跟踪不准确：
电动执行器常见故障及维修办法
电动执行器常见故障及维修办法
1.电源故障：电源故障是电动执行器最常见的故障之一、可能是电源
线路断开、电源插头损坏等问题。
维修办法是检查电源线路连接是否正常，修复电源线路断开或更换损坏的插头。
2.开关故障：开关故障主要指的是执行器开关无法正常启动或停止。
可能是由于开关磨损、触点接触不良或开关松动等问题。
维修办法是清洁
或更换开关，确保开关的正常运作。
3.传感器故障：传感器故障会导致执行器无法正确感知位置或状态。
可能是传感器线路断开、传感器损坏或传感器设置错误等问题。
维修办法
是检查传感器线路连接是否正常，修复断开的线路或更换损坏的传感器，
确保传感器的正常工作。
4.驱动器故障：驱动器是控制执行器运动的关键组件，驱动器故障会
导致执行器无法正常运行。
可能是驱动器损坏、驱动器参数错误或驱动器
供电异常等问题。
维修办法是检查驱动器供电是否正常，调整驱动器参数
或更换损坏的驱动器。
5.机械故障：机械故障通常是执行器内部机械部件损坏或卡住导致的。
可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、传动带断裂或机械部件堵塞等问题。
维
修办法是检查机械部件是否正常运转，修复损坏的部件或清洁堵塞的部件。
除了以上常见故障外，执行器还可能遇到其他故障，如电机故障、接
线故障、电磁干扰等。
对于这些故障，维修办法可以根据具体情况采取相
应的措施来修复。
电动执行器常见故障及处理方法
电动执行器常见故障及处理方法电动执行器是一种常见的执行控制设备，广泛应用于工业自动化领域。
然而，在使用过程中，电动执行器也会出现一些常见故障，给生产和操作带来一定的困扰。
因此，了解电动执行器的常见故障及处理方法对于保障设备正常运行具有重要意义。
首先，电动执行器常见的故障之一是电机无法启动。
这种情况可能是由于电源故障、电机内部故障或者控制系统故障引起的。
针对这种情况，可以先检查电源线路是否正常，然后检查电机内部是否存在故障，最后检查控制系统是否正常。
针对不同的故障原因，可以有针对性地进行处理，如修复电源线路、更换电机零部件或者重新校准控制系统。
其次，电动执行器在运行过程中可能出现运动不稳定的情况。
这种故障可能是由于机械零部件磨损、润滑不良或者控制系统参数设置不当引起的。
针对这种情况，可以先检查机械零部件是否存在磨损现象，然后对润滑部件进行维护保养，最后对控制系统参数进行调整。
通过这些处理方法，可以有效解决电动执行器运动不稳定的问题。
此外，电动执行器还可能出现位置偏差大的故障。
这种情况可能是由于位置传感器故障、机械结构松动或者控制系统参数设置不当引起的。
针对这种情况，可以先检查位置传感器是否正常工作，然后检查机械结构是否存在松动现象，最后对控制系统参数进行调整。
通过这些处理方法，可以有效减小电动执行器的位置偏差，提高设备的精度和稳定性。
最后，电动执行器还可能出现过载保护的故障。
这种情况可能是由于负载过大、电机故障或者控制系统参数设置不当引起的。
针对这种情况，可以先检查负载是否过大，然后检查电机是否存在故障，最后对控制系统参数进行调整。
通过这些处理方法，可以有效保护电动执行器免受过载损坏，延长设备的使用寿命。
综上所述，电动执行器在使用过程中可能出现多种故障，但只要我们能够及时发现并采取正确的处理方法，就能够有效解决这些问题，保障设备的正常运行。
因此，对于电动执行器的故障处理，我们需要具备一定的专业知识和经验，以便能够快速、准确地解决问题，确保设备的安全稳定运行。
SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理ppt课件
第三步：画面显示 “0000”输入密码，执行器的密码是 “9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按 确认键，光标在第二数字闪按确认键，光标在第三数字闪， 按向上键出现“4”后，按确认键，光标在第四数字闪，按 向上键出现“4”后，按确认键。
精选
3
二、设备功能
a) 电动执行机构供电电源相序自动校正功能； b) 可外供24V DC； c) 0/4 ～ 20 mA DC的位置给定输入信号(模拟信号)； d) 可调整/可编程； e) 可分别单独设定的速度(正常开、正常关、紧急开、
紧急关)； f) 电机过热保护功能； g) 电机温度监控；
精选
SIPOS电动执行器调试步 骤及常见故障处理
主讲人：周波 2015年2月6日
精选
1
此课题主要讲解：
一、设备原理 二、设备功能 三、系统构成 四、设备调试及常见故障处理
精选
2
一、设备原理
西博思电动门 是集成了一体化变 频器的电动执行机 构，既可改变电机 转向，更可对电机 进行精确控制，通 过主控送来的4～ 20MA信号，进入模 电转化机构，伺服 放大机构，进而对 电机进行控制。通 过就地操作按钮和 液晶显示屏以人机 对话的菜单方式进 行参数的设置和调 试。
第六步：按向下，向下，向下。画面显示“cut-off mode cl.”关的 形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。 按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。专业型建议选择 “travel-dependent”行程。按向下键画面显示“max cl. torque ” 关的力矩值，向下键。画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在 这可以更改力矩值的大小。
电动执行机构常见故障排查及保养
电动执行机构常见故障排查及保养一.常见故障及排查方法：（一）．执行机构上电后无显示，且空开不跳闸。
1．检查执行机构三相外部供电是否正常，2．拆开控制壳，沿着电压的走向，逐步测量电压。
测量变压器的输出各项电压是否正常。
3．检查各连接线是否由于震动导致接触不良。
特别是电源板与主控板的2×4连接线最重要。
4.排除以上的就是执行器的主板故障，显示板故障：液晶损坏，电源管理电路损坏等，这样的话要更换主板，进行参数和行程设置。
（二）．执行机构上电后有显示，但一动作空开就跳闸。
1．检查现场工况，看是否进水等外部原因导致变压器烧坏，引起短路等。
2．检查空气开关的额定工作电流看是否小于执行器的电机额定电流，或者很相近，应考虑电机瞬间启动电流会稍大。
3．拆开控制壳，测量模块或接触器是否存在相与相之间短路。
4．测量电机的电阻是否一样，和对地的绝缘性是否无穷大。
（三）．执行机构上电就一直动作1．模块击穿。
2．是否更换主板时把电源板和主控板的连接线插反（现在已经更换插座，一一对应）。
（四）．执行器给命令时灯闪但不动作，显示电机启动超时。
1.检查主板走向，模块或者接触器的控制线是否接触不良，测量控制电压是否到输出端。
2.检查灯闪时上端的380V的电压是否到了电机端。
3.测量电机的电阻，看看是否存在断路。
4.手动状态未切换到电动状态，离合器故障。
（五）．执行机动作但阀位不变或无法定行程1．检查是否调试前手动往零位或者百位的方向转动过多，短时间没有计数，电动一回可以检查，注意观察阀杆的走向或者调默认重新调试。
2.拆开控制壳检查传感轴是否转动均匀，可能对方未安装好，导致主轴往上顶，大小伞齿脱开。
3．检查阀位板与主板的连接线是否接触不良，更换的新的线或者拔插一下。
4．检查阀位板的磁环是否损坏，或者电路板上存在断路5．主控板计数电路部分存在故障（六）．就地和遥控可以操作，远程无法操作。
1．检查对方线路是否存在问题，干接点存在故障等。
电动执行器常见故障及维修办法
电动执行器常见故障及维修办法
1.机械故障
机械故障是指电动执行器的内部机械部件出现故障，导致无法正常运转。
常见机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏和密封件老化等。
轴承磨损通常由于长时间使用或者润滑不足造成，解决方法是更换新的轴承，并加强润滑。
齿轮损坏一般是因为负载过大或者使用时间过长导致，需要更换新的齿轮。
密封件老化则需要更换新的密封件。
2.电气故障
电气故障是指电动执行器的电路部分发生故障，导致无法正常工作。
常见电气故障包括电源故障、控制器损坏和电缆连接不良等。
电源故障可能是由于电源线路故障或者电源本身故障，解决方法是检查电源线路和更换电源。
控制器损坏一般是由于过载或者温度过高导致，需要更换新的控制器。
电缆连接不良则需要检查电缆连接是否牢固，并重新连接电缆。
3.通信故障
通信故障是指电动执行器的通信模块出现故障，导致无法正常与其他设备进行通信。
常见通信故障包括通信线路故障和通信协议错误等。
通信线路故障可能是由于线路短路、开路或者信号干扰导致，解决方法是检查线路连接和更换受损线路。
通信协议错误一般是由于通信协议设置错误或者设备不兼容导致，需要重新设置通信协议或者更换兼容设备。
总之，电动执行器常见故障及维修办法涉及机械故障、电气故障和通
信故障等方面。
在面对故障时，应该根据具体情况进行排查和维修。
另外，定期进行维护保养，加强润滑和清洁工作，可以有效预防故障的发生。
西贝智能执行器调试说明
西贝智能执行器调试说明MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控智能SCHIEBEL调试操作说明智能SCHIEBEL是具有SMARTCON控制单元的智能型执行机构，它通过参数设置和内部程序控制，能有效增强控制的灵活性和舒适性，通过良好的人机界面交流，能最大限度发挥操作的简易性，它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。
下面是对智能SCHIEBEL操作的简要介绍以及调试说明，供用户参考。
一、界面操作与LED提示灯介绍1. 界面与操作通过选择开关(红)可以选择三种不同的操作形式:OFF 停止L就地(LOCAL). 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作.远程控制 (REMOTE). 此时执行机构的动作只接受系统来的信号，不受操作开关的就地控制，但可查阅菜单. 如果须手动操作执行机构，请勿必先将两开关放到中间位置～再压下手柄，转动手轮即可实现手动(手动时禁止将红色选择开关打到状态～执行机构在电动运行状态时禁止压手柄～)，如遇手柄压不下去，请先空转手轮再压手柄。
根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能:选择开关在“OFF”位置:操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向的方向,可用来观察数据记录状态(S项及H项) ,从中间旋向的方向可以观察参数菜单(P项)与您共享世界新技术成果 We build automation success in ChinaPage 1MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能，选择开关15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改，如果要确认参数请注意将“save”变为“edit”).如果在菜单中想快速返主界面，请将操作开关放到中间，选择开关打到L位置后即可。
选择开关在“REMOTE”位置这个状态是远程控制状态，通过操作开关只可观察不同的数据记录，不能进行参数的设定选择开关在“LOCAL”位置操作开关被用来控制执行机构,既可以将开关置于机械保持位置使执行机构做持续运动，也可以通过小幅偏转使执行机构点动,.点动时操作开关都能通过弹簧回到中间位置2. LED指示灯各指示灯不同状态所表示的含义名称颜色亮闪烁不亮L1 红开正在开启没到开位L2 绿关正在关闭没到关位L3 黄转矩正常转矩故障 ---------------L4 黄就绪报警故障二、参数菜单项说明在执行机构菜单中共有P项(组态参数)、S项(数据记录)和H项(历史记录)，P 项在后面调试说明和参数设置中将详细讲述。
浅谈西贝电动执行器调试及常见问题处理.
浅谈电动执行器调试及常见问题处理简介:智能 SCHIEBEL(西贝直行程电动执行器是具有 SMARTCON 控制单元的智能型执行机构,它通过参数设置和内部程序控制,能有效增强控制的灵活性和舒适性,通过良好的人机界面交流,能最大限度发挥操作的简易性,它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。
目前主要用于焦化除焦塔 12台闸阀控制, 下面是对智能SCHIEBEL 操作的简要介绍以及调试说明。
关键字:电动执行器调试电位器一、操作说明与 LED 提示灯介绍1、界面与操作通过选择开关(红可以选择三种不同的操作形式:OFF 停止L就地(LOCAL 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作。
远程控制 (REMOTE 此时执行机构的动作只接受系统来的信号,不受操作开关的就地控制,但可查阅菜单。
(此电动阀远程控制暂未投入使用如果手动(手摇手柄操作执行机构,请勿必先将两开关放到中间位置!再压下手柄,操作手轮即可实现手动(手动时坚决不允许将红色选择开关打到状态!执行机构在电动运行状态时不允许压手柄!手动操作后无须将手柄复位,就地控制时手柄自动复位。
根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能:选择开关在“OFF”位置:操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向的方向,可用来观察数据记录状态 (S项及 H 项 ,从中间旋向的方向可以观察参数菜单 (P项在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能,选择开关 15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改,如果要确认参数请注意将“save”变为“edit” 。
如果在菜单中想快速返回主界面, 请将操作开关放到中间, 选择开关打到L 位置后即可。
选择开关在“REMOTE”位置。
这个状态是远程控制状态, 通过操作开关只可观察不同的数据记录,不能进行参数的设定选择开关在“LOCAL”位置。
操作开关被用来控制执行机构,既可以将开关置于机械保持位置使执行机构做持续运动, 也可以通过小幅偏转使执行机构点动,.点动时操作开关都能通过弹簧回到中间位置。
执行器的调试注意事项(精)
电动(diàn dònɡ)执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装(ānzhuāng)固定螺丝螺栓紧固;2.执行器控制回路端子接线松紧检查;(有拆装工作时请特别注意(zhù yì)电源线信号线不要搞混3.执行器输出臂与机务连接部分检查(jiǎnchá),包括铰链、螺丝等紧固,角行程执行器的输出臂与连杆连接角度(jiǎodù)是否合适,避免压力死角(有拆装工作时请特别注意4.检查是否需要进行润滑油脂处理5.调试时先进行全关、全开行程确认并设置,检查开关量行程反馈是否正常;行程到位与否最好与机务检修核对。
对于不同运行场合的设备或有无法同时保证全开全关的情况发生时,要有优先保证全开还是全关的考虑6.机械开关行程设置好后,进行模拟量反馈调整7.如是AO电流控制(伺放板控制的执行器进行4~20mA指令全行程开关调试,一般需调整伺放板上的零位、满度、灵敏度电位器8.就地调试后必须进行DCS联调,AO电流控制的执行器注意定位精度及是否振荡,并进行断信号保护试验9.调试时注意执行器各信道的回路供电方式10.为便于机组(jīzǔ)运行时的隔离操作及故障确认时的操作平稳,就地操作方式请设置为“点动”11.A UMO常见故障:齿轮箱卡死;远方(yuǎnfāng)不能操作(切换按钮坏或逻辑板坏;报故障(力矩动作,停电或反向操作复位;烧电机(原因不明,堵转时热保护不起作用;执行器行程容易调乱(调整不当;只能往一个方向操作(接触器或可控硅坏;过力矩保护误动(短接力矩开关信号(xìnhào)接点12.罗托克电动(diàn dònɡ)执行机构故障:开关异常(主板或电源板故障;反馈波动( 反馈板或比例板故障;无法(wúfǎ)切换(红黑按钮组件老化或其电路板故障;电机转输出臂不转(手自动切换组件更换或其它传动部分故障;过力矩保护异常(主板或力矩检测部分故障;控制电源故障引起的远方无法控制13.瑞基电动执行机构故障:开关异常、晃动、报故障频繁(主板或电源板故障;齿轮箱卡或拉裂2008-7-24气动调节型执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装固定螺丝螺栓紧固;定位器本体及反馈连接、气路设备固定连接是否正常,过滤器、减压阀应无积水,气路无漏点2.过滤器气压调整检查,应高于执行器全开全关所需的薄膜最大压力或活塞气缸压力,并保证能顶开自锁阀3.气动薄膜执行器(一般为直行程的开关是由电/气定位器(I/P直接驱动(qūdònɡ),4~20mA指令在此转变成线性的开关气压作用与薄膜;气动活塞式执行器(一般为角行程的开关力矩较大,不是由电/气定位器(I/P直接驱动,4~20mA指令在电/气定位器先转变成线性的开关气压(一般范围为0~0.1MPa,该控制气压信号(xìnhào)再输入气/气定位器放大后得到活塞的上下缸工作压力(引导阀控制,反馈控制,类似于油动机错油门;4.气动薄膜执行器与机务本体连接时,必须注意确认执行器内弹簧预紧力是否(shì fǒu)调整合适(一般由机务调整,如加入稍大于执行器开始动作的初始气压(qìyā)阀门或挡板还未动作,则还需调整弹簧预紧力(请查阅各品牌阀门的技术数据5.气动(qì dònɡ)薄膜执行器的交点确认(定位器反馈臂与执行器输出轴即阀杆垂直,电位器反馈线性化处理,只要严格按照厂家要求连接执行器行程反馈臂和定位器反馈臂,不作交点调整一般也够用6.气动活塞式执行器全开全关调整注意:,4~20mA指令时电/气定位器(I/P的输出信号气压完全正常,但行程还不够,请调整气/气定位器内气动装置的零位、满度调整装置7.就地调试后必须进行DCS联调,气动调节型执行器一般由4~20mA AO电流控制,请注意定位精度及是否振荡;8.如有三断保护配置,选择一个(yī ɡè)中间开度进行三断(断电、断气、断电流指令信号保护试验9.调试时注意执行器各信道(xìn dào)的回路供电方式,执行器的工作电源(包括电磁阀、电/气转换器、断电流监视器工作(gōngzuò)电源10.存在问题:指令反馈(fǎnkuì)偏差大2008-7-24内容总结（1）电动执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装固定螺丝螺栓紧固（2）气动活塞式执行器(一般为角行程的开关力矩较大,不是由电/气定位器(I/P直接驱动,4~20mA指令在电/气定位器先转变成线性的开关气压(一般范围为0~0.1MPa,该控制气压信号再输入气/气定位器放大后得到活塞的上下缸工作压力(引导阀控制,反馈控制,类似于油动机错油门。
电动执行器常见故障现象及处理方法
2、旋钮板不良
2、打开电气箱罩更换旋钮板
3、旋钮板到主板上的排线不 3、更换排线
良
2、如更换旋钮板正常为原旋钮板不良 3、如更换排线正常为原排线不良
4、主板不良
4、更换主板
5、驱动组件不良
5、如显示正在开关或正在关而接触器不吸合检查驱动 组件上的电线有无压到线皮或未压紧，用万用表测量开 关动作时接触器线包上的电压
2、编码器排线不良
2、用万用表测量编码器排线两头端子是否如接通
2、如测试排线断路更换排线
3、主板不良
3、更换主板
3、如更换主板后正常，原主板不良
4、阀位反馈轴不良
4、检测执行器动作时阀位反馈轴转动是否平稳或阀位 4、如阀位反馈轴转动不平稳，需更换阀位反馈轴。如阀位
反馈轴与编码器连接齿轮是否啮合良好
反馈轴与编码器连接齿轮不能啮合，需重装编码器或更换连
3、用万用表测量接线板直流 24V 输出电压（BD-A、BJ-Q 是 11 和 12 端子，其它智能型为 26 和 29 端子） 4、打开执行器箱罩检查 2P 温度端子是否松动
5、用万用表测量开关线是否导通
6、主板上 2P 温度线输入端子短接，查看是否正常
1、如冷却后能够正常，要求用户改用频繁调节型执行器
1、如少一根电源线用户可能接了单相电源，要求用户提供
正确的三相电源，如果现场无法提供三相电源，只能换单相
执行器
2、三相执行器一根电源接到 2、察看三相执行器三根电源端子是否有一根接到地线 2、如果执行器三相电源线有一根接到地线端子，停电重新
地线端子上
端子上
把电源线接好
（4）
上电显示 电源缺相
3、三相电源缺一相电或电源 线接触不良 4、三相电源电压偏低
电动执行器的常见故障
1 常见故障及其快速排除方法由于电动执行机构控制过程比较复杂，它涉及到电动执行机构的三大部分：电机、减速器和电气控制部分，但通常情况下电气控制部分出现问题而导致故障的可能性最大，以下是几种常见故障的快速排除方法。
1.1 执行机构不动作说明：(1)“执行机构不动作”指给定信号(或叫控制信号)改变时执行机构没有响应。
(2)“就地手轮能否操动执行机构”指通过在现场操动执行机构自带的手轮，执行机构能否动作。
(3)“阀门卡死或执行机构卡死”：这里的阀门也有可能是风门、挡板等被控对象。
如何判断是阀门卡死或执行机构卡死呢？可以把执行机构从阀门上取下来再进行进一步判断。
(4)“就地电动能否操动执行器”指通过在现场按下执行机构自带的手操按钮，执行机构能否动作。
(5)“电路板故障(电机驱动部分)或力矩超限”：如何判断是电路板故障还是力矩超限？如果执行机构有力矩超限报警功能，可以查看是否有报警信息；对于有力矩保护功能但没有报警功能的执行机构，一般都有力矩开关，此时确认力矩开关是否动作。
电路部分的故障除了电路板本身的故障外，如果电机为单相电机，还有可能是分相电容损坏。
(6)“输入信号正常与否”的判断方法可按如下操作进行：如果为开关量型，可直接用万用表的电压挡测量信号是否正常；如果为调节型，可将电流表串入执行器模拟控制信号输入端，看电流值是否与系统给定值相符。
(7)“输入信号故障”证明不是执行机构故障，控制信号有问题。
(8)“控制板输入端阻抗是否正常”的判断方法是先断掉执行机构电源，再断开输入信号，用万用表欧姆档测量模拟输入端的阻抗。
对于调节型，输入阻抗一般应在500Ω以下（如果说明书上提供了输入端阻抗参数值，可进一步确定测量值是否与说明书一致）；对于开关型或两位式，如果执行机构自带伺服控制板，输入阻抗一般应在1kΩ以上。
(9)“电路板故障（控制信号检测部分）”指执行机构控制电路板发生故障，这一故障为控制信号检测部分电路故障。
电动调节型执行器以下26个故障解决办法
电动调整型执行器以下26个故障解决方法电动调整型执行器以下26个故障解决方法1、调整型电动执行器阀杆无输出A、检查手动是否可以操作。
手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。
B、检查电机是否转动。
C、手动、电动均不能操作，可以考虑是阀门卡死。
D、解开阀门连接部分，假如阀门没有卡死，检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。
2、在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。
"关/开阀限位LC/LO'参数已丢失，应重新设定，或将参数"力矩开/关'更改为"限位开/关'。
3、显示阀位与实际阀位不全都，重新设定后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。
4、调整型电动执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。
假如接线端子22/23没有4—2mA电流信号输出，可以考虑更换（侍放）位返板。
5、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。
检查手自动离合器有没有卡死，电机有没有烧毁；检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡6、远控/就地均不动作，量电机绕组，过热珍惜、电磁反馈开路，电机已烧毁7、远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示："H1力矩开关跳断'；"H6没有电磁反馈'。
测试（固态）继电器没有输出，更换继电器把握板或电源板组件8、三相电源一送就跳闸，继电器把握板有问题或电机线圈已烧毁。
9、因电源电压高（400V以上），保险丝熔断，检查电源板硅整流块正常，电压变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。
10、背景灯不亮，检查三相电源正常，可能是调整型电动执行器的保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
11、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，"关力矩值'已设为99，用手轮可以关到位，刚安装时可以关到位，用一段时间就不行了，建议换用大一档的调整型电动执行器。
电动执行机构应用中存在的问题及解决办法
虽然电动执行机构的制造工艺、控制方式等都非常先进，但由于电动执行机构频繁动作，会出现控制元器件老化等各种故障。
DKJ（ZKJ）、DKZ（ZKZ）等系列国产电动执行机构的常见故障及处理办法在300MW机组及300MW以下火力发电机组中应用以上系列国产电动执行机构非常多，其特点是结构简单，主要采用硬接线方式实现电动执行机构的基本功能，下面先简述其工作原理，开关型电动执行机构的控制电路，该电路全部是用硬接线把一些电子元器件直接连接起来的，它通过保险、热偶、力矩开关对电机进行保护，开关回路通过互锁实现开关单一操作。
这种类型的电动执行机构存在的问题主要有以下几点：1）密封性不佳该系列电动执行机构的接线口与行程开关、力矩开关、电机等安装在一起。
火电厂环境比较差，由于安装时没注意或者使用时间较长，保护套管破损，导致雨水及灰尘进入接线端子盒内，然后从接线端子盒再流入控制开关及电机处，造成电机短路或控制开关损坏。
若为接线电缆入口高于电缆引出管，则只需要把保护套管包扎好即可；若为接线电缆入口低于电缆引出管，除了把保护套管包扎好之外，还需在电缆保护套管的最低处扎洞，防止当水从引出管流下时，灌入执行机构内。
采取在保护套管最低处扎洞之后，再没有出现该情况。
因此，检修维护人员要经常进行检查，以便尽早发现密封不好的情况，力求把故障消除在萌芽状态。
2）电路元器件老化该系列电动执行机构，其电路元器件主要以机械动作为主，热继电器、行程开关、计数器容易出现故障。
我公司的许多电动执行机构损坏都是因为热继电器出现故障所致。
由于力矩保护开关随着运行时间的增加，其保护作用逐渐失去，加之热继电器损坏，火力发电厂环境较差，装设在一些管道上的执行机构容易卡涩，这就导致电机出力很大，致使电机损坏。
当检修维护人员发现电机由于过载出现故障时，一定要及时更换热偶。
因此，对于元器件，发现其老化或失去功能，一定要及时更换。
3）电动执行机构时好时坏由于运行时间已久，电厂震动又大，加之该系列电动执行机构的控制部分都是用硬接线把元器件连在一起的，因此，部分控制回路容易出现接线松动，进而导致执行机构动作时好时坏。
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浅谈电动执行器调试及常见问题处理
简介:
智能 SCHIEBEL(西贝直行程电动执行器是具有 SMARTCON 控制单元的智能型执行机构,它通过参数设置和内部程序控制,能有效增强控制的灵活性和舒适性,通过良好的人机界面交流,能最大限度发挥操作的简易性,它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。
目前主要用于焦化除焦塔 12台闸阀控制, 下面是对智能SCHIEBEL 操作的简要介绍以及调试说明。
关键字:
电动执行器调试电位器
一、操作说明与 LED 提示灯介绍
1、界面与操作
通过选择开关(红可以选择三种不同的操作形式:
OFF 停止
L
就地(LOCAL 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作。
远程控制 (REMOTE 此时执行机构的动作只接受系统来的信号,不受操作开关的就地控制,但可查阅菜单。
(此电动阀远程控制暂未投入使用
如果手动(手摇手柄操作执行机构,请勿必先将两开关放到中间位置!再压下手柄,操作
手轮即可实现手动(手动时坚决不允许将红色选择开关打到状态!执行机构在电动运行状态时不允许压手柄!手动操作后无须将手柄复位,就地控制时手柄自动复位。
根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能:
选择开关在“OFF”位置:
操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向
的方向,可用来观察数据记录状态 (S项及 H 项 ,从中间旋向
的方向可以观察参数菜单 (P项在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能,选择开关 15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改,如果要确认参数请注意将“save”变为“edit” 。
如果在菜单中想快速返回主界面, 请将操作开关放到中间, 选择开关打到
L 位置后即可。
选择开关在“REMOTE”位置。
这个状态是远程控制状态, 通过操作开关只可观察不同的数据记录,不能进行参数的设定选择开关在“LOCAL”位置。
操作开关被用来控制执行机构,既可以将开关置于机械保持位置使执行机构做持续运动, 也可以通过小幅偏转使执行机构点动,.点动时操作开关都能通过弹簧回到中间位置。
2、LED
指示灯
各指示灯不同状态所表示的含义名称
颜色亮闪烁不亮 L1
红全开正在开启没到开位 L2
绿全关正在关闭没到关位 L3
黄转矩正常转矩故障 --------------- L4
黄就绪报警故障
二、执行器调试说明
调试是在确定机械安装和电气连接正确无误后方可进行!产品在出厂前,参数都已按基本要求设置完成,请不要随意更改。
一般情况下用户只需对基本项的“执行器的限位”进行调试, 以及 S4反馈电位器调整。
基本项调试
1、执行器的限位(请熟读界面操作章节和此节内容后进行,并注意在 Teach-in 模式中限位时最好采取点动方式让执行器运行,以免因过力矩造成调试的困难
最重要的也是首当其冲的问题!
第一步:先压下手动手柄,手摇手轮到阀门关位,并在执行机构机械指示盘上记好关位标志; 手摇手轮到阀门开位,同样在机构指示盘上记好开位标识。
开关位机械标识位置一般须在电动阀全开全关位之间。
第二步:关限位。
给执行器上电, 并首先进入 P1.2的选项,通过选择开关将符号“edit”变为“save”,然后再将选择开关打到位置保持,这时屏幕上的右下脚就会显“teach-in” 的符号,然后再通过点动操作开关使执行机构到达全关位置(机械关位标识,接下来将选择开关恢复到 OFF 的位置,并用选择开关将符号“save”变为“edit”以确定这个值。
此时关限位机械位置已预设完成。
第三步:S4调整。
打开信号盖,会看见一个可以旋转的电位器。
如下图
3
1:电位器 2:旋钮 3:灰色塑料齿轮
通过旋转操作开关进入 S4项,可以看到显示屏左下角的百分数,如图:
我们通过旋转旋钮 2使百分数变为 5--8%.
第四步:关限位确定。
再次进入 P1.2选项中“Teach-in”模式,步骤见第一步,但是注意:此时不要再用操作开关动作执行机构!,然后只需将选择开关恢复到“OFF”位置,并将左下角的“save”变为“edit”以保存数值。
此时 L2 CLOSE 关到位指示灯(绿色常亮,主界面的阀位指示为 0%。
第五步:开限位。
首先进入 P1.1的选项,通过选择开关将符号“edit”变为“save”,然后再
将选择开关达到位置保持,这时屏幕的右下脚就会显示“teach-in”的符号,然后再通过点动操作开关使执行机构到达全开位置 (开位机械标识 ,接下来将选择开关
恢复到 OFF 的位置,并用选择开关将符号“save”变为“edit”以确定这个值。
此时开限位就已限好。
此时 L1 OPEN开到位指示灯(红色常亮。
注意:执行器在 Teach-in 限位模式中进行限位时, P1.1,P1.2限位的位置不要超过机械开、关位标识或执行器本身机械螺姆锁定的开、关位置,以免因过力矩造成阀门或执行器损坏。
在过力矩的情况下,执行器电机会发出明显的异常声音,这时应立即停止动作(将两开关恢复到中间位置,然后再重新进行限位。
三、常见问题处理
1、现象:在调试智能 SCHIEBEL 时,通电后发现开关均不动作怎么办?
分析处理:如果显示屏出现“motor trip”闪烁字样,并伴有 L4指示灯不亮,请检查三相电源有无缺相或更换三相电源相序,或电机保险有无烧掉,或检查电机热敏开关有无断开,或控制组件中白色的相序检测器开关有无断路。
如果显示屏出现“travel fault”闪烁字样,并伴有 L4灯闪烁,请检查此时 S4电位器数值的是否在正常范围之内(2~98% ,如果不是,请将电位器值调整,然后重新限位调试。
正常情况下 L3、L4黄色指示灯是常亮的,屏幕上并有“Ready 字样,否则为非就绪或不正常状态。
2、现象:电动阀就地操作和手动操作都失灵,怎么办?
分析处理:1、此情况是由于阀杆不同心,使机械部分卡死。
2、松开电动阀固定螺丝,重新进行调校同心度。
3、现象:电动阀故障,需要进行更换时,如何进行?
分析处理:1、选择同力矩大小的电动阀,焦化区域共有两种(300Nm与
450Nm 。
2、更换电动阀前要联系好操作工,并停好电,电动阀更换必须是让闸阀处于全关
位,否则会造成不必要的生产影响。
4、现象:智能 SCHIEBEL L3黄色指示灯闪烁,怎么办?
分析处理:这是一种警告或故障提示,它表明超转矩或力矩故障,这时须先检查机械方面有无连接故障或阀门是否有卡或执行器是否走到机构开关标识之外等现象,确认机械完好后再反方向就地操作(如果是关位有卡那就朝开向能否运行 ,若仍不行, 请用手柄把执行器摇回来, 若仍不行请试着将力矩开关电位器微调一点, 使 L3不再闪烁为止。
5、现象:就地操作时,电机有声音但电动阀不转动,怎么办?
分析处理:电源缺相。
请检查电源连接情况, 若三相电机转动正常,请检查机械传动输出部分。
6、现象:如果出现四个 LED 指示灯闪烁,怎么办?
分析处理:请打开信号盖检查 POT 电位器线或反馈电位器线是否正常。
7、现象:操作面板被发现无任何显示,如何检查?
分析处理:检查三相电源是否正常,如正常打开面板盖,检查电路板插头是否松动。
此故障出现多次,因电动阀运行过程中会有震动,长时间会造成插头接触不好。
四、工作原理图
结束语:由于西贝直行程电动执行器安装时间长，使用环境温度高，难免会出现一些问题，为了快速处理各种问题，不给装置生产带来长时间影响，针对以上常见问题，在班组和专业多次进行讲课，力争每个人都学会调试，遇到问题第一时间解决。
经过培训大大提高了问题处理效率，也受到了车间人员好评，也给班组维护工作也带来很多主动。
四、参考文献 1．奥地利西贝 SCHIEBEL 操作手册2012 年 3 月 1 日。