测量管理体系知识培训资料
测量管理体系知识培训
控制的考虑影响要素和影响量少些； • 对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控制的较
松些。
一般企业需高度控制的测量过程
选择需高度控制的测量过程 a.进出贸易交接计量测量过程； b.产品质量检验测量过程； c.企业最高计量标准量值传递测量过程； d.重要安全控制测量过程； e.重点装置关键控制参数测量过程等等。
（4）“验证过程记录” 一栏，是填写所选择的一种验证 方法所作的导出计要求的计算和与设备计量特性所进行的 比较（数字之间的比较可以用“≤”（小于或等于）符号 或“>”（大于）符号，从而可以作出“通过”或“不通 过”的判断。
第三部分
测量过程的控制和监视
27`
一、测量过程的控制
.1、需高度控制的测量过程： • 关键性的测量； • 复杂的测量系统； • 保证生产安全的测量； • 由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。 b.低级别控制的测量过程：
示值误差) ； e.测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)； f.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量
确认合格标记-投入使用； g.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证； h.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。
计量确认过程的实施
导出测量设备的计量要求：
（1）首先摸清家底：了解识别本部门有哪些计量 要求，法律法规（能源、经营、安全、环保等方 面），生产过程控制的（原材料进厂检验、生产 过程控制、终端产品检验）。
（2）生产过程从原材料进厂第一道工序到最终产 品出厂按工艺流程顺序做，要覆盖所有工艺文件 规定的参数，一个大过程下面可能有很多小过程 （测量过程必须是形成结论的，输入到输出。） 相同的测量过程只填写一次。
测量管理体系内审员培训教材
Байду номын сангаас
①测量设备的2管理
测量设备的流转 测量设备的确认 ②测量过程的管理
2、测量过程和测量设备的要求 ——ISO10012:2003（GB/T19022-2003） 1）标准要素（条款）解析，共8大条：
①范围 ②规范性引用文件 ③术语和定义 ④总要求 ⑤管理职责 5.1计量职能 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量目标 5.4管理评审 ⑥资源管理 6.1人力资源 6.2信息资源 6.3物资资源 6.4外部供方
2）体系文件的结构 2.1测量管理体系质量手册 原则 范围：体系覆盖的范围 职责：各部门职责都要明确，不能有余漏 资源管理：人力资源、物资资源、信息资源都要说清楚 计量确认：是编写的重点 要将计量确认过程的各个环节描述清楚 检定（校准）； 周期间隔； 验证； 记录。 测量过程：首先要对测量过程进行分类，是编写的重点 要将测量过程各个环节描述清楚 测量过程策划； 测量过程设计； 测量过程实现； 测量过程记录； 测量不确定度评价。
2、对企业（公司、厂矿）原有的计量管理、计量技术行之有效的， 被实践证明是有效的方法、规范、制度等进行系统的梳理， 与ISO10012:2003标准进行对照。 有的保留，归纳到ISO10012相关的条款； 有的修改后并入ISO10012相关条款； 对不适用、不符合ISO10012原则的废除。
3、体系文件的编写 1）编写的原则 符合ISO10012:2003标准要求； 符合企业的实际； 标准涉及到的原则均应全覆盖； 好理解、方便操作。
⑦计量确认和测量过程的实现 7.1计量确认 7.2测量过程 7.3测量不确定度和溯源性 ⑧测量管理体系分析和改进 8.1总则 8.2审核和监视 8.3不合格控制 8.4改进
测量管理体系培训试题
测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T19022-2003/ISO10012:2003）培训考试题姓名：职工号：得分：一、填空题（每空1分，共30分）1、测量管理体系的目标是管理由于和可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。
2、本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于和。
3、测量设备是实现测量过程所必需的、、、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
4、组织的最高管理者应按照计划的时间间隔系统地评审测量管理体系，以确保其持续的、和。
5、测量过程和结果计算中所用的软件应形成文件，并经和，以确保持续使用的适宜性。
6、影响测量结果的环境条件可包括、温度变化率、、照明、振动、尘埃量、、电磁干扰和其他因素。
7、计量确认包括和。
8、测量过程总则是应对作测量管理体系组成部分的测量过程进行、、，形成文件和加以控制。
9、每一个测量过程的过程完整规范应包括所有有关、、、使用条件、操作者能力和影响测量可靠性的其他因素。
10、测量和确认过程的和采取的应形成文件以证明测量和确认过程持续地满足文件的要求。
11、计量职能应并测量管理体系的潜在机会，必要时进行修改。
12、测量过程控制记录的形成，修改、提供和删除应由负责，并在相应程序文件中作规定。
13、计量确认的两个关键是：、。
二、判断题（每题2分，共20分）1、计量确认过程程序应包括当封印或保护装置被发现损坏、破损、转移或丢失时应采取的措施。
（）2、测量过程应设计成能防止出现错误的测量结果，并确保能迅速检测出存在的问题和及时采取纠正措施。
（）3、测量管理体系覆盖的每个测量过程没必要评价测量不确定度。
（）4、测量结果的溯源记录应根据测量管理体系、顾客或法律法规要求的期限予以保存。
（）5、在构成测量管理体系的各个过程中，应监视计量确认和测量过程。
（）6、如果已识别一个不合格的测量过程，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施。
测量管理体系相关知识培训
5.在受控条件下进行测量（3）
• 测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括： • c.获得所要求的信息资料 • 具体的要求是： • （1）具有与测量设备计量确认状态有关的信息，包括任何限制使用和特定要
求； • （2）具有与测量环境要求有关的信息，包括任何因环境条件变化而需要进行
的修正； • （3）具有与操作有关的技术资料或使用说明书； • （4）测量的软件等。
1. 计量确认过程实施步骤
• 计量要求的导出方法 c)找出允许不确定度： 检定或校准时的不确定度：国际法制计量组织OIML对于校准实验室要求，在 法制计量中，检定或校准的不确定度(U)与被校仪器合格所要求的最大允许误 差 ∆允之间有以下要求：U≤∆允/3 d)测量范围的要求；
应覆盖被测对象的最小极限值，最大极限值（TL-TU），或覆盖最小测量点 M小～最大测量点M大，并且两端延长一些区域
计量工作的目的
计量工作的目的：是得到准确可靠的数据。 计量工作的对象：测量设备---是基础。
测量过程---是关键。 测量数据---是结果。
ISO10012对测量设备的管理
• 测量设备通过检定（校准）合格，得到计量设备特性； • 通过识别顾客、组织和法律法规的测量要求，转化为计量要求； • 验证：将计量要求和测量设备的计量特性进行比较，证明满足被
•
下限公差（LSL):对给定值允许的下界限的规定；
1. 计量确认过程实施步骤
• 计量要求的导出方法 例：a.在某检验工艺过程中，要求检测控制温度在250℃-260℃范围内 T=USL-LSL=250℃-260℃ =10℃ b.如果在产品设计过程中查出 ¢20.45±0.15 T=20.60-20.30=0.6-0.30=0.30 c. 如果在贸易交接合同中 500kg±1kg T=(501-499)kg=1kg×2=2kg b)导出最大允许误差 ；∆允 =T×(1/3～1/10)
测量管理体系培训计划
测量管理体系培训计划一、培训目的与背景测量管理体系是组织内部广泛应用的一种质量管理体系，它包括了一系列的标准和流程，旨在通过监测和测量来改善组织的绩效和业务流程。
为了帮助组织的员工更好地理解和应用测量管理体系，提高整体的工作效率和品质，特制定了测量管理体系培训计划。
本次培训计划旨在向本组织的员工详细介绍测量管理体系的相关知识和技能，帮助他们更好地理解和应用测量管理体系，提升工作质量，促进整个组织的持续改进和发展。
通过本次培训，员工将能够了解测量管理体系的基础理论和原则，掌握测量管理体系的实际应用技能，并提高组织的整体绩效水平，增强市场竞争力。
二、培训内容与方式1. 培训内容（1）测量管理体系概念与原理（2）测量管理体系标准及相关法规（3）测量管理体系的设立与运行（4）测量管理工具与技术（5）测量管理体系的持续改进2. 培训方式本次培训采用集中培训和实战演练相结合的方式进行，具体安排如下：（1）集中培训：通过讲座、案例分析、互动讨论等形式，向员工介绍测量管理体系的相关知识和技能，深入讲解相关法规和标准，帮助员工建立良好的理论基础。
（2）实战演练：安排实际工作场景中的测量管理实践演练，让员工亲自动手操作，并结合真实案例进行分析和讨论，提升员工的实际操作能力，并检验培训效果。
三、培训目标与标准1. 培训目标：（1）使员工掌握测量管理体系的基本概念和原理，了解相关标准和法规；（2）提高员工的测量管理实际应用能力，能够熟练使用测量管理工具和技术；（3）促使员工形成持续改进的意识，通过测量管理体系提升工作质量，提高组织整体绩效水平。
2. 培训标准：（1）参训员工能够熟练掌握测量管理体系的相关知识和技能；（2）参训员工能够在实际工作中灵活运用测量管理工具和技术；（3）通过考核，证明员工对测量管理体系的应用能力和持续改进意识。
四、培训安排与计划1. 培训时间：本次培训计划安排为期两周的集中培训和实践演练活动，具体时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
《测量管理体系培训》课件
06 案例分析与实践经验分享
某企业建立测量管理体系的成功经验
A
建立专门测量管理体系团队
该企业成立了一个跨部门的测量管理体系团队 ，负责制定和实施测量管理体系。
制定详细的管理体系文件
该企业制定了详细的测量管理体系文件， 包括测量设备管理、测量过程控制、测量 数据记录与分析等。
B
C
强化员工培训与意识提升
测量管理体系与其他管理体系
05
的整合
与质量管理体系的整合
共同的目标
确保产品和服务的质量满足客户要求。
相互支持
质量管理体系的测量要求为测量管理体系提供框架，而测量管理体 系为质量管理体系提供准确、可靠的测量数据。
整合步骤
将测量管理体系的要求融入质量管理体系中，确保测量过程与产品特 性、质量控制和持续改进相协调。
与职业健康安全管理体系的整合
01
共同关注
职业健康安全管理体系关注员工的职业健康和安全，而测量管理体系关
注测量过程的准确性和可靠性。
02 03
相互依赖
职业健康安全管理体系需要测量数据来评估员工的健康和安全状况，而 测量管理体系需要了解职业健康安全管理体系的要求来确保测量的准确 性和可靠性。
整合步骤
将测量管理体系的要求融入职业健康安全管理体系中，确保测量过程符 合职业健康和安全法规和标准的要求。
符合性检查方法
采用内部审核、管理评审、外部审核等方式，对 测量管理体系进行全面检查和评估。
3
符合性改进措施
针对不符合项，制定相应的改进措施，并跟踪验 证其效果，确保体系持续符合要求。
分析测量管理体系的绩效和问题
绩效评估方法
通过收集和分析测量管理 体系的相关数据，评估体 系的运行绩效和效果。
最新测量体系内审员试题答案上课讲义
测量管理体系知识培训考试题（答案）单位名称姓名分数一、判断题（在题后的括号内打“√”或“×”）每题1.5分，共30分）1、编写测量管理体系手册的主要目的是对外描述其测量管理体系。
（×）2、测量设备是指工作计量器具和计量标准（包括标准物质）。
（×）3、测量设备的确认可以是定期的，也可以是不定期的。
（×）4、测量管理体系的审核只能由第三方审核。
（×）5、测量设备和测量过程都需要计量要求。
（√）6、任何测量都存在测量误差，因此也都存在测量不确定度。
（√）7、计量确认一般包括：首先是校准、必要的调整或维修，随后的再校准，以及所要求的封缄和标签。
（×）8、测量过程的设计应确保一旦出现错误的测量结果能迅速检测出存在的问题和及时采出纠正措施（√）9、ISO10012中的“验证”是指“测量设备的计量检定”。
（×）10、企业必须建立测量设备的校准装置。
（×）11、计量职能是指组织中负责确定并实施测量管理体系的行政职能。
（×）12、计量特性是经过校准后得出的。
（√）13、标识不但能用于测量设备上，也能用于测量过程。
（√）14、经过确认合格用于某称重过程的天平，不一定能用于其他称重过程。
（√）15、封签被破坏的测量设备属于不合格的测量设备。
（√）16、测量设备中所说的软件就是指计算机程序。
（×）17、一个测量过程只适用于一台测量设备。
（×）18、测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素。
（√）19、对测量过程的要求应该包括：应考虑影响测量过程的影响量；测量过程的控制应当按程序文件进行；一个测量过程可能会使用多台设备。
（√）20、对不合格的测量过程应当采取的措施是：进行标识；进行必要的纠正；停止使用不正确的测量结果。
（√）二、根据上图“测量设备的确认过程“，分析测量设备计量确认过程是由哪几个过程组成（至少举出4个，并说出每个过程的输入、输出和活动是什么？（共20分）答：1、测量设备的校准过程。
ISO五大体系知识培训教材
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OHSAS18001-1999 职业健康安全管理体系 危险产生的原因（二） 失控
故障 发生故障、误操作时 信号装置、保险、信号缺乏的缺陷 设备在强度、稳定性、人机关系上的缺陷
47
OHSAS18001-1999 职业健康安全管理体系
各程序的管理文件 质量手册各条款的展开
20
ISO9001-2008 质量管理体系 作业指导 (C层次)
程序文件的展开 是各运行环节，各岗位的 工作、操作的具体要求。 包括：操作规程,规章制度，岗位职责
21
ISO9001-2008 质量管理体系 质量记录 包括各类表格、记录、报告等 是过程运行的证据体现。
44
OHSAS18001-1999 职业健康安全管理体系 危险产生的原因（一）
生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或有害物质 意外释放的能量
锅炉、爆炸危险品产生的冲击波、温度、压力 带电导体上的电能 行驶车辆或运动部件的动能 噪声的声能
45
OHSAS18001-1999 职业健康安全管理体系
10
ISO9001-2008 质量管理体系 1970年美国产品安全全国委员会的统计报告显示，每年因使用具有缺陷的消费品而使身体受到伤害的 约有2000万人，其中终身致残的约11万人，致死者约3万人。1986年1月28日美国航天机失事，密封圈 的质量不可靠。
得出结论：质量问题已构成社会问题。
11
ISO9001-2008 质量管理体系 美国著名质量专家朱兰说：二十一世纪是质量的世纪。 朱总理说：质量兴邦。 ISO9001质量管理体系在全球的普遍应用的事实已表明质量在世界经济一体化的趋势下，具有的特殊意义。
测量体系培训资料
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设备使用前的检查
在使用前，检查测量设备的状态和精度。
设备校准
确保测量设备准确性和可靠性，定期进行校 准和维护。
设备使用记录
记录测量设备的使用情况，以便进行质量追 溯和数据分析。
测量操作的执行
操作人员培训
确保操作人员熟悉测量设备的操作和 维护。
操作过程控制
确保操作过程符合测量计划和质量要 求。
操作记录
结果反馈与改进
将分析结果反馈给相关部门或人员，并根据 结果进行改进和优化。
04 测量体系标准与规范
国际测量标准与规范
国际计量局（BIPM）
国际计量局是负责制定国际测量标准与规范的权威机构，其制定的国 际计量法规和规范被全球广泛采用。
国际标准化组织（ISO）
ISO制定了一系列测量标准与规范，涉及长度、质量、时间、电流、 温度等领域。
将测量结果与预期结果、历史数据或其他相关数据进行比 较，评估结果的准确性和可信度。
结果分析
对测量结果进行深入分析，找出可能存在的问题和改进点 。
改进措施实施
根据结果分析结果，制定并实施相应的改进措施，提高测 量体系的准确性和可靠性。同时，持续监测改进措施的效 果，确保改进目标的实现。
06 测量体系案例分析
国家标准化委员会
各国标准化委员会负责制定国家标准的制定和修订，涉及各个领域的测量技术 要求和操作规范。
行业测量标准与规范
行业协会和组织
各行业协会和组织根据自身特点和发 展需要，制定适用于本行业的测量标 准与规范，以确保行业内的测量结果 具有一致性和可比性。
专业技术委员会
各专业技术委员会负责制定本领域的 测量标准与规范，如机械、电子、化 工等领域。
测量管理体系知识培训
●应保持并可获得这些记录。
7. 1.4计量确认过程 记录
●计量职能应确保只有经授权的人员才 ●计量确认过程记录应证明每台测量设 允许形成、修改、出具和删除记录。 备是否满足规定的计量要求。
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二、测量管理体系的主要要求
5 计量确认和测量过程的实现
需要时，计量确认过程记录应包括：
a）设备制造者的表述和唯一性标识、型号、系列号等；
计量确认间隔应经评审，必 在时进行调整以确保持续符 合规定的计量要求。
每次对不合格的测量设备进 行维修、调整或修改时，应 评审其计量确认间隔。
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二、测量管理体系的主要要求
5 计量确认和测量过程的实现
封印或保 护装置
7. 1.3设备调整 控制
• 在经确认的测量设备上，对影 响其性能的调整装置进行封印 或采取其他保护措施，以防止 未经授权的改变。
为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。
•测量过程 measurement process
确定量值的一组操作。
•测量设备 measuring equipment
实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助
设备或它们的组合。
•计量特性 metrological characteristic
17
二、测量管理体系的主要要求
3 管理职责
5.4管理评审
最高管理者
计量职能的管理者
应按照计划的时间间隔系统地 评审测量管理体系，以确保其持 续的充分性、有效性和适宜性。
应确保评审测量管理体系所需 的必要资源。
应利用管理评审的结果对体系 进行必要的修正，包括改进测量 过程和评审质量目标。
测量管理体系的培训-最新版
测量管理体系的培训2018.10.19一．主题ISO10012测量管理体系培训二．培训单位中量测量体系认证中心三．培训目的提升计量管理，助力企业发展。
四．主要内容一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。
测量管理体系的目标是管量由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。
用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用.测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。
测量过程适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产、和检验中的测量活动）。
4.1测量管量体系为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。
4.2测量过程确定量值的一组操作。
4.3测量设备实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
4.4计量特性能影响测量结果的可区分的特性。
4.5计量确认为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
规定的计量要求从产品要求导出。
测量设备和测量过程都需要这些要求。
要求可表示为最大允许误差、允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件或操作都技能要求。
4.6体系地位制造业是国民经济的主体，立国之本、强国之基、兴国之器。
4.6.1外部作用提升市场竞争力，抢占市场先机，竞标时的考核指标。
4.6.2内部作用有效提高测量管理能力，对保证产品质量、环境监测、安全防护保障作用。
测量设备.4.7测量设备测量仪器、实物量具、标准物质、测量系统。
检定是指由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过实验，提供证明来确定测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
校准指校对机器、仪器等，使其准确。
在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量管理体系培训试题
测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T19022-2003/ISO10012:2003）培训考试题姓名：职工号：得分：一、填空题（每空1分，共30分）1、测量管理体系的目标是管理由于和可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。
2、本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于和。
3、测量设备是实现测量过程所必需的、、、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
4、组织的最高管理者应按照计划的时间间隔系统地评审测量管理体系，以确保其持续的、和。
5、测量过程和结果计算中所用的软件应形成文件，并经和，以确保持续使用的适宜性。
6、影响测量结果的环境条件可包括、温度变化率、、照明、振动、尘埃量、、电磁干扰和其他因素。
7、计量确认包括和。
8、测量过程总则是应对作测量管理体系组成部分的测量过程进行、、，形成文件和加以控制。
9、每一个测量过程的过程完整规范应包括所有有关、、、使用条件、操作者能力和影响测量可靠性的其他因素。
10、测量和确认过程的和采取的应形成文件以证明测量和确认过程持续地满足文件的要求。
11、计量职能应并测量管理体系的潜在机会，必要时进行修改。
12、测量过程控制记录的形成，修改、提供和删除应由负责，并在相应程序文件中作规定。
13、计量确认的两个关键是：、。
二、判断题（每题2分，共20分）1、计量确认过程程序应包括当封印或保护装置被发现损坏、破损、转移或丢失时应采取的措施。
（）2、测量过程应设计成能防止出现错误的测量结果，并确保能迅速检测出存在的问题和及时采取纠正措施。
（）3、测量管理体系覆盖的每个测量过程没必要评价测量不确定度。
（）4、测量结果的溯源记录应根据测量管理体系、顾客或法律法规要求的期限予以保存。
（）5、在构成测量管理体系的各个过程中，应监视计量确认和测量过程。
（）6、如果已识别一个不合格的测量过程，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施。
测量管理体系培训讲义
一、测量管理体系由来的三个阶段1、企业计量定、升级阶段2、企业完善计量检测体系阶段3、测量管理体系认证阶段二、测量管理体系的构成1.测量管理体系由以下过程构成：①计量确认过程②测量过程③管理职责过程④资源管理过程⑤测量管理体系分析和改进过程；按照10012的要求中心制定测量管理手册和27个程序文件。
2.测量管理体系的构成两个核心过程：①测量设备的计量确认②设计的测量过程控制必要的支持过程：③管理职责过程④资源管理过程⑤体系分析和改进过程2.1计量确认过程总要求2.1.1.设计并实施计量确认，以确保测量设备的计量特性满足计量要求。
2.1.2.计量确认包括测量设备校准和测量设备验证(如果测量设备已处于有效的校准状态，不必重新校准)；2.1.3.计量确认程序应当包括验证测量不确定度和（或）测量设备误差在计量要求的允许限以内的方法；2.1.4.测量人员应得到测量设备计量确认状态的有关信息，包括所有限制便用和特殊要求。
2.2计量确认过程实施步骤2.2.1建立测量设备一览表(包括：设备基本情况、校准情况、使用情况等)：2.2.2测量设备的分类管理(如， ABC分类)；2.2.3.导出测量设备的计量要求(如，最大允许误差)；2.2.4．对测量设备进行校准(自校或送检)得到测量设备的计量特性(如，示值误差) ；2.2.5.测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)；2.2.6.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量确认合格标记-投入使用；2.2.7.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证；2.2.8.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。
2.3.计量确认过程记录的内容2.3.1.校准结果的记录应当能够证明所有测量的溯源性，而且能够在接近原来的条件下能复现校准结果。
2.3.2.在某些情况下，校准证书或报告中包括验证结果，用于说明设备符合（或不符合）规定要求。
2.3.4.记录可以是手写的、打印的或缩微胶卷，也可以是电磁记忆装置或其它数据媒质。
测量管理体系标准知识(201903)
二、非强制检定计量器具的检定方式,由企业 根据生产和科研的需要,可以自行决定在本单 位检定或者送其他计量检定机构检定,测试,任 何单位不得干涉。
三,企业使用的最高计量标准器具,以及用于贸 易结算、安全防护,医疗卫生、环境监测方 面列入强制检定目录的工作计量器具,应当进 行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不
合格的,企业不得使用。 特此公告
国家质量技术监督局(印) 一九九九年三月十九日
二、技术能力要求（P15-16，参考JJF1112-2003《计量检测 体系确认规范》）
总则
体系的计量检测能力和检测水平应满足顾客、组织和法律 法规对计量的要求。
检测能力应满足以下要求：
a) 质量管理体系对过程和产品的监视和测量的要求； b) 环境管理体系对环境的监视和测量的要求； c) 职业健康安全管理体系对职业健康的监视和测量的要 求；
第十一条 计量检定工作应当按照经济合理的原则 ，就地就近进行。
第二十六条 属于强制检定范围的计量器具，未按 照规定申请检定或者检定不合格继续使用的，责 令停止使用，可以并处罚款。
第二十七条 使用不合格的计量器具或者破坏计量 器具准确度，给国家和消费者造成损失的，责令 赔偿损失，没收计量器具和违法所得，可以并处
质量管理原则（GB/T19000-2000）
以顾客为关注 焦点
持续改进
与供方的 互利关系
领导的作用
全员参与
过程方法 管理的系统方法 基于事实的决策方法
质量管理原则（GB/T19001-2016）
以顾客为关注 焦点
改进
关系管理
领导作用
全员积极参与
循证决策
过程方法
对测量管理体系与工业企业计量管理认识 （P7-9）
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第二章 测量设备流转管理
经计量管理部门确认，配置金额பைடு நூலகம்00元(含） 以上的经计量管理部门负责人批准附非生 产性物资采购审批单办理相关手续后交采 购部门。
3.测量设备采购 采购部根据批准后的《测量设备申购单》
实施采购。
第二章 测量设备流转管理
4.测量设备验收 4.1 测量设备采购到公司后，需制造厂家或专
第一章 测量管理体系基础知识
6.测量准确度－－测量结果与被测量的真值 之间的一致程度。
注1：不要用术语“精密度”代替“准确 度”。
注2：准确度是一个定性概念。例如：可 以说准确度高低、准确度为0.25级、准确度 为3等及准确度符合××标准；尽量不使用 如下表示：准确度为0.25%、16mg、≤16mg 及±16mg。
测量管理体系知识培训
综合部
第一章 测量管理体系基础知识
一、相关定义
1.测量管理体系－－为完成计量确认并 持续控制测量过程所必需的一组相互 关联或相互作用的要素。
2.测量设备－－实现测量过程所必需的 测量仪器、软件、测量标准、标准样 品（标准物质）或辅助设备或它们的 组合。
第一章 测量管理体系基础知识
第一章 测量管理体系基础知识
二、实施测量管理体系的目的 1.确保具有与组织的生产经营相适应的计 量检测能力（质量、安全、环境、医疗、 对外结算） 2.管理测量设备和测量过程产生的影响组 织产品质量、环境保护、安全生产和经 济效益的不正确测量结果的风险。
第一章 测量管理体系基础知识
三、建立体系和确认依据 1.国家法律法规要求；计量法等。 2. GB/T 19022-2003 / ISO10012:2003《测量管
理体系 测量过程和测量设备的要求》 3. 中启《测量管理体系认证技术标准》 四、综合部是公司开展测量管理体系的主管职
能部门。管理者代表由综合部闻建伟担任，公 司测量管理体系手册和程序文件发布实施日期 为2010年11月20日。
第一章 测量管理体系基础知识
五、强制检定计量器具 企业最高标准器具；用于贸易结算、医疗
第二章 测量设备流转管理
1.1 技术部根据计量法律法规要求、产品标准、 顾客要求和产品特点负责将产品技术要求和 质量要求转化为相应的计量要求。
1.2 测量设备配置的评审 a.品质部及相关部门对产品技术要求进行评
审，确认用于所需配置测量设备的计量特性， 内容包括：准确度等级、测量范围、分辨率、 稳定性、功能、操作方式、环境要求等。
第二章 测量设备流转管理
b.质量检测测量设备，其配备准确度要求应保 证满足使用要求。
c.一般测量设备的配置准确度应综合考虑经济、 操作控制难度等因素后选择测量设备准确度要 求。
2.测量设备的配置申请 各部门、车间需新增测量设备（包括标准物
质和标准溶液）时，填写《测量设备申购单》 经部门负责人审核后，配置金额500元以下的，
4.4 验收合格的测量设备由材料库办理入库 手续。
三、测量设备初次计量确认 测量设备使用前按管理类别由专职计量员
负责进行计量确认，确认合格后予以编号 并贴上表明其状态的唯一性标识。
第二章 测量设备流转管理
四、测量设备台帐管理 1.为合理、有效的管理测量设备，专兼职计量
员应对所有测量设备进行台帐管理，并做到帐 物相符。 2.强制检定测量设备应单独列出台帐管理. 3.实验室负责建立测量设备总台帐，各部门、 车间建立分台帐。 4.测量设备台帐应使用电脑管理，总分台帐每 月核对一次，台帐可在需要时进行打印，中途 有变动或更改时，可直接在电脑中更改。
第二章 测量设备流转管理
业人员进行安装和调试的，由采购部负责落 实。安装调试完毕，经专职计量员确认满足 相关要求后做好验收记录。 4.2 一般测量设备，由专职计量员对规格型号、 测量范围、准确度等级、分度值等使用要求 进行验收，并填写《测量设备入库验收单》。
第二章 测量设备流转管理
4.3 经验收不合格或附件不齐的，专职计量 员在《测量设备入库验收单》上加以说明， 采购部负责退货或调换。
第一章 计量检测体系基础知识
7.溯源性－－通过一条具有规定不确定度 的不间断的比较链，使测量结果或测量 标准的值能够与规定的参考标准，通常 是国家测量标准或国际测量标准联系起 来的特性。
8.周期检定－－按时间间隔和规定程序， 对计量器具定期进行的一种后续检定。 即周期性地对计量器具进行确认以判定 其性能。
卫生、环境监测、安全防护并列入强制检 定目录的工作计量器具应按规定实施强制 检定。如锅炉上使用的压力表、用于原材 料称重的电子汽车衡等。 强制检定应100%由政府授权机构检定。
第二章 测量设备流转管理
一、目的 合理配置所需测量设备，并确保测量设备
具备预期使用所要求的计量特性，如准确 度等级、稳定性、量程等，使其能正常地 为产品质量、经营管理、能源管理、安全 生产、环境保护等服务。 二、测量设备的策划、配置、申请、采购 1.测量设备配置策划
3.测量过程－－ 确定量值的一组操作 （测量对象、测量设备、人员、环境、 操作程序）
4.测量系统－－组装起来以进行特定测 量的全套测量仪器和其他设备。 注：测量系统可以包含实物量具和化 学试剂。
第一章 计量检测体系基础知识
5.计量确认－－为确保测量设备符合预期使用要 求所需的一组操作。 注1：计量确认通常包括：校准和验证、各种 必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预 期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和 标签。 注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用 要求并形成文件，计量确认才算完成。 注3：预期使用要求包括：测量范围、分辨力、 最大允许误差等。 注4：计量要求通常与产品要求不同，并不在 产品要求中规定。
第一章 测量管理体系基础知识
9.法定[计量]单位－－由国家法律承认、具有 法定地位的计量单位。 a.国际单位制的基本单位 b.国际单位制的辅助单位 c.国际单位制中具有专门名称的导出单位 d.国家选定的非国际单位制单位 e.由以上单位构成的组合形式的单位 f由词头和以上单位构成的十进倍数和分数单位。