硅胶基础知识

Part 1.2:有机硅橡胶的性能特点
硬度 耐温范围
环氧类
多为硬性，SHORE D，少部分 软性
温度范围大概为50℃~150℃， 不适合高温长时间实验
介于两者之间
聚氨酯
耐温一般，一般不超过100度，耐低温性能优 异。
粘结性 电性能
对硬质材料粘结力好，修复性 不好
成本
其次
其他优点 收缩率小，硬度高，价格低
介于两者之间
24KV/mm 较低 硬度低，强度适中，弹性好。
工艺操作 需要加温固化，加温固化一般 放热。需要真空浇注
PU亲水，必须有真空干燥才能得到 比较好的固化物，需要真空浇注，因 此需要真空和干燥设备，操作注意： 气泡
有机硅
固化后多为软性SHORE A
缩合型-50度~200度； 加成型-60度~250度； 耐温胶可达到300~350度； 粘结力差，脱模，修复性好
二氧化钛 白色颜料
Part 3.1 :加成型硅胶固化机理
固化原理：氢化加成反应
CH3
O Si CH=CH2 +
CH3
CH3
CH3
Si O Si
H
H
加成型硅胶反应速度与温度及催化剂含量有关
铂金催化剂
CH3 O Si CHCH2
CH3 CH3 O Si CHCH2 CH3
Si CH3 O Si CH3
组成
催 缩合 交 化 型胶 联 剂 黏剂 剂
工艺
树脂 填料
稀释剂 真空
捏合机 抽真空，150℃ 3h
三辊机
交联剂 助剂 催化剂 行星 搅拌机
抽真空
压出机
Part 2.2.1:羟基硅油
Part 2.2.2:交联剂
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反应活性 脱丙酮型 脱酰胺型
脱醋酸型 脱酮肟型 脱甲醇型
Part 2.2.3:催化剂及稀释剂
>17KV/mm-26KV/mm 最高 固化时不吸热不放热，固化后不收 缩，可以依据需要调整对材料粘结 性；对接触者友好;耐腐蚀性良好 工艺灵活，可室温固化（缩合型） 可加温固化（加成型）
有机硅橡胶的性能特点：
• 耐高温性能 • 低温弹性 • 耐候性与耐久性 • 电绝缘性能 • 疏水性 • 耐化学物质性能 • 物理机械性能 • 生理惰性
Part 2.1:缩合型硅胶固化机理
固化原理：湿气固化
CH3 Si O CH3
H
RO SiR3
+
C(CH3)2=N－O
SiR3
H2O Cat
水 副产物 水
CH3 Si O CH3
R-OH
SiR3 +
C(CH3)2=N－O H
水
时间
表干时间及固化深度与空气温度及湿度有关，固化极限深度为10mm
Part 2.2:缩合型硅胶的组成及工艺
Part 2.2.4:填料及助剂
填料
助剂
气相二 分为亲水性及疏水性气相二氧化硅，主要补强 氧化硅 填料，也可作为触变剂使用。
偶联剂
分为轻质碳酸钙（粒径10nm-1μm），活性碳酸 碳酸钙 钙(有触变性)，重质碳酸钙，半补强填料。
偶联剂 增粘剂
硅藻土 半补强填料，改善电绝缘强度及耐油特性
除水剂 羟基清除剂
Part 1.3:有机硅产品的应用
建筑工程
涂料工业
汽车工业
化妆品工业
纤维工业
纸·Leabharlann Baidu浆工业
医疗用品·食品工业
Part 1.4:硅胶产品分类
液体硅橡胶
脱醇型 脱酸型 缩合型（RTV1） 脱肟型 脱酰胺型 单组分硅胶 加成型（LTV） 脱丙酮型
脱醇型 缩合型（RTV2） 脱羟氨型
双组分硅 胶
脱氢型 加成型（LTV）
催化剂
有机锡
二羧酸二烷基锡，二烷基二芳氧基锡， 二烷基锡双(β-酮酯)，二羧酸亚锡
有机钛
烷基钛酸酯，二烷基锡双(ß-酮酯)配合物， 钛酸二元醇酯β-二酮配合物
胍烃基烷 1,1,3,3-四甲基胍丙基三甲氧基硅烷 氧基硅烷 （脱丙酮型专用催化剂）
稀释剂 MDT型硅油 二甲基硅油 链烷烃混合物 烷基芳香族化合物 α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷
有机硅化学品
Silicone Chemicals
主要内容
1 有机硅产品的应用
2
缩合型硅胶
3
加成型硅胶
Part 1.1:有机硅产品的定义
什么是有机硅产品？
有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少 有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也 常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的 化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最 多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
Part 3.2:加成型硅胶的组成
M剂 加成型
胶黏剂 N剂
乙烯基硅油，填料，铂金催化剂 乙烯基硅油，含氢硅油，填料，抑制剂
Part 3.2.1:硅油
氢基与乙烯基的含量决定胶黏剂的交联密度
Part 3.2.2:填料及抑制剂
填料
导热 氧化铝，氧化镁，氮化硼，氮化铝 填料 ，硅微粉，银粉，碳纤维，碳化硅
阻燃 填料
氢氧化铝，改性硅酸铝，氢氧化镁
触变 剂
改性膨润土类，聚酰胺类，白炭黑类
抑制剂 炔醇类化合物 马来酸酯类 酰胺合物 多乙烯基聚硅氧烷