喷砂机操作说明书
喷砂机使用说明范文
喷砂机使用说明范文喷砂机是一种常用的表面处理设备，它利用高速喷射的砂粒来清除物体表面的污垢、氧化物或涂层，以达到砂化、除锈、除污、表面粗糙化等处理效果。
喷砂机广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑、桥梁、铁路、造船、防腐保温、机械制造和钢结构等领域。
喷砂机主要由气源系统、喷砂系统、废料处理系统和控制系统组成。
下面是喷砂机的详细使用说明：1.准备工作a.检查喷砂机的所有零部件是否安装到位，确认机器没有松动现象。
b.检查喷砂机的电源是否连接稳定，气源是否正常供应。
c.检查喷砂机的操作环境是否有防护措施，确保人员安全。
d.检查喷砂机的耗材是否足够，如砂粒、砂罐等。
2.气源系统操作a.打开气源开关，供应稳定的空气压力。
b.调节压力表，使其处于合适的工作范围内。
c.检查气管和连接件是否没漏气现象。
3.喷砂系统操作a.检查喷砂枪是否安装稳固，连接是否紧密。
b.检查喷嘴是否磨损严重，如有需要及时更换。
c.调整喷砂机的出砂量，根据需要调节。
d.打开喷砂机的电源开关，启动机器。
4.废料处理系统操作a.确保废料处理系统接通，能正常处理产生的废料。
b.检查废料处理系统的排放口是否通畅，不得堵塞。
5.控制系统操作a.了解喷砂机的各种控制功能，根据需要进行调节。
b.使用喷砂机过程中，严格按照操作要求进行操作。
c.定期检查喷砂机的电路、开关和控制系统的工作情况。
d.操作完毕后，关闭喷砂机的电源开关。
6.注意事项a.在使用喷砂机过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，如帽子、面罩、手套、防护镜等。
b.操作人员不得将手或其他物品置于喷射出的砂射流前方，以免发生意外伤害。
c.喷砂机的操作地点应保持干燥，远离易燃物品。
d.使用使用完喷砂机后，应及时对喷砂机进行清洁、维护并存放到特定位置。
总结起来，喷砂机的使用需要进行详细准备工作，包括检查设备、准备气源和耗材，并要注意操作时的安全措施。
喷砂机的操作有严格的规范，包括调整喷砂量、选择合适的喷砂嘴、维护控制系统等。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建造、船舶维修等领域。
为了确保喷砂作业的安全和效果，本文将详细介绍喷砂机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保喷砂机的工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 检查喷砂机的电源线温和源管道，确保其正常工作。
c. 检查喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其完好无损。
2. 装载喷砂材料a. 打开喷砂机的料斗，将喷砂材料倒入料斗中。
b. 调整喷砂机的喷砂量，根据需要调整喷砂材料的流量。
3. 调整喷砂机参数a. 调整喷砂机的压力，根据工作需要选择合适的喷砂压力。
b. 调整喷砂机的喷嘴角度，根据工作需要选择合适的喷嘴角度。
4. 进行喷砂作业a. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 将喷砂枪对准需要处理的表面，保持适当的距离。
c. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
d. 均匀地挪移喷砂枪，确保整个表面都能得到均匀的喷砂处理。
e. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
5. 喷砂作业完成a. 住手喷砂机的工作，关闭喷砂机的电源温和源。
b. 清理喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其干净无杂质。
c. 将喷砂机放置在安全的位置，避免触碰和损坏。
三、注意事项1. 安全第一a. 在进行喷砂作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 喷砂作业时，应确保周围没有人员挨近，以免造成伤害。
2. 防火防爆a. 喷砂作业过程中，应保持工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 禁止在喷砂机附近吸烟或者使用明火。
3. 喷砂材料选择a. 根据需要选择合适的喷砂材料，确保其能够达到预期的处理效果。
b. 避免选择过于粗糙的喷砂材料，以免对表面造成损坏。
4. 喷砂距离控制a. 喷砂枪与表面的距离应保持适当，普通建议在20-30厘米之间。
b. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
转盘式自动喷砂机使用说明书[设计]
![转盘式自动喷砂机使用说明书[设计]](https://img.taocdn.com/s3/m/92aa1c32cdbff121dd36a32d7375a417866fc172.png)
JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明1、喷砂机加工范围本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。
最大加工工件尺寸：Φ160X50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。
2、喷砂加工方式将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。
工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。
本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。
3、喷砂机工作原理该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料，落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。
4、喷砂机主要结构极其操作程式喷砂机主要由以下几个部分组成：4.1机器主体喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(L)×1626(W)×2000(H)mm;4.2 工件传送装置传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75Kw，减速比：1：20。
4.3喷枪及摆动机构喷枪数量：12支，喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：Φ8mm，外配C型铝制枪套。
4.4压缩空气系统压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。
喷砂机操作规程模版
喷砂机操作规程模版一、设备准备1. 在操作之前，应对喷砂机进行检查，确保设备完好无损，并按照操作前检查表的要求进行检查，并记录检查结果。
2. 检查喷砂机的电源是否正常，是否与设备正确连接，开关是否灵活，控制面板是否正常显示，各个按钮是否正常可用。
3. 检查喷砂机的喷砂嘴、喷砂管是否完好无损，是否有松动或损坏情况，如有问题应及时进行更换或维修。
二、操作步骤1. 打开喷砂机的电源开关，确保设备处于正常工作状态，注意观察控制面板上的指示灯是否正常亮起。
2. 打开喷砂机的喷砂嘴阀门，调整喷砂嘴的喷砂角度和位置，确保其喷射方向与作业表面平行，并将喷砂嘴与作业表面保持适当的距离。
3. 打开喷砂机的压缩空气调节阀，调整喷砂机的喷砂压力。
喷砂压力应根据作业表面的材料和要求进行合理调节，过高的压力会造成表面损坏，过低的压力则无法达到清理效果。
4. 打开喷砂机的砂管阀门，将砂料注入喷砂机的砂箱。
砂料应根据作业要求选择合适的粒径和材质，砂箱中的砂料应保持适当的水平。
5. 打开喷砂机的废气排放阀门，确保废气正常排出。
6. 按下控制面板上的启动按钮，开始喷砂作业。
在喷砂过程中，应始终保持喷砂嘴与作业表面保持适当距离，并保持稳定的喷砂压力和喷砂速度。
7. 定期检查控制面板上的指示灯和工作状态，如发现异常情况应立即停止作业并进行排查和处理。
8. 在喷砂作业完成后，关闭喷砂机的各个阀门，并关闭电源开关，注意切勿随意关闭或拆卸设备。
三、安全注意事项1. 操作喷砂机时应佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备，确保个人安全。
2. 不得将手指、头发、衣服等物品靠近喷砂嘴，以免造成伤害。
3. 在喷砂作业时，应确保作业区域周围没有其他人员，以免受伤。
4. 在操作喷砂机时，应注意周围的通风情况，确保室内空气流通，以防止砂尘对人体健康的影响。
5. 在处理废气排放时，应将排放口定向朝向安全区域以及远离作业区域，防止废气对人员带来影响。
6. 定期对喷砂机进行维护保养，清理砂箱内残留的砂料和杂物，并进行必要的润滑和更换磨损部件。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书引言概述：喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理等领域。
正确操作喷砂机不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全。
本文将详细介绍喷砂机的操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机。
一、准备工作1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机周围没有易燃物品，通风良好，避免气体积聚。
1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的电源线、气源管道、压力表等是否正常，确保设备完好无损。
1.3 准备砂料：选择适合工作需求的砂料，确保砂料质量良好，无杂质。
二、操作步骤2.1 打开气源：先打开气源阀门，调节气源压力，确保喷砂机正常工作。
2.2 调节喷砂机参数：根据工作需求，调节喷砂机的喷砂压力、喷砂量等参数。
2.3 开始喷砂：将工件放入喷砂机内，按下启动按钮，开始进行喷砂作业。
三、注意事项3.1 戴好防护装备：操作喷砂机时应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，确保安全。
3.2 注意喷砂方向：喷砂时应注意喷砂方向，避免喷砂伤及自己或他人。
3.3 定期清理维护：使用完喷砂机后，应及时清理设备，保持设备干净，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 喷砂效果不佳：检查砂料是否干燥、清洁，调节喷砂机参数。
4.2 喷砂机无法启动：检查电源线是否接触良好，气源是否正常，及时处理故障。
4.3 喷砂机异常噪音：检查喷砂机内部是否有异物，及时清理。
五、结束工作5.1 关闭气源：工作结束后，先关闭气源阀门，释放压力。
5.2 清理工作区域：清理工作区域，将砂料、碎屑等杂物清理干净。
5.3 整理设备：将喷砂机设备清洁整理好，存放在干燥通风的地方。
结语：通过本文的喷砂机作业指导书，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机，提高工作效率，保证工作安全。
操作人员在使用喷砂机时务必严格按照操作规程进行，确保工作顺利进行。
喷砂机操作作业指导书[模板范例]
![喷砂机操作作业指导书[模板范例]](https://img.taocdn.com/s3/m/ed3508edff00bed5b8f31de0.png)
1.1本程序规定了喷砂机的使用方法和安全操作要求,保证操作的正确性,保证机器和人身安全
2.准备的安全防护物品和注意事项
2.1安全防护物品
安全眼镜,安全手套,口罩
2.2注意事项
·在整个过程中需一直佩戴安全防护物品.
·因喷砂机有可能泄漏砂子,在喷砂机附近走动时,要随时注意菲薄的砂子,否则很容易滑倒．
3.喷砂机的操作
3.1 开机
· 电源:
部电源在旁边的立柱上,在操作时注意电源的指示灯.
在喷砂机的前面析有一个绿色扭动开关,请身左扭动开机,此时,喷砂机已经进入通电状态.
·压缩空气:
本喷砂机不设总气阀开关.请保证喷砂机前面板的＂喷砂压力＂不低于5Kg/cm2
3.2 喷砂机的使用操作
· 放挡板:
从喷砂机的侧面把门打开,把需要喷砂的挡析放在机内的转盘上,注意一次不要放太多挡板,建议每次不要超过三块小的挡板.
5.2 在搬动挡板时,请务必小心谨慎,否则跌落的挡板可能对你造成伤害.
5.3 地上有砂子时会很滑,在搬挡板和负重走动时要特别小心.
日期
修订前
修订后
修订原因
2010-06-3
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/
新建文件
·喷砂:
在开始喷砂前请先检查手套有无破损,各种防护物品有无问题,且都已穿戴好.
在喷砂机的前面有一脚踏开关,此开关控制喷砂气枪的开和关;把带好手套的手伸进喷砂机内,一手握住气枪,一手握住档析工件,通过脚踏开关的控制和手上气枪的配合,把挡板工件表面的脏东西喷掉.注意灵活使用机内的转盘,这样可以大大提高工作效率.
·取挡板:
同样从喷砂机的侧面把门打开,把已喷砂干净的挡析工件取出,但此时的挡板上会有一层砂,请先用水清洗一遍,再用拭布擦干,没有经过清洗的挡板工件绝对不能使用.擦干后的挡板放到专门的物料架或者挂钩上方便更换.
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书
一、设备检查
检查电源和气源：确保设备电源连接良好，气源充足，气压稳定。
检查喷砂机主体：确认喷砂机主体无破损，喷砂枪、喷嘴等部件完好无损。
检查密封件：确保密封件完好，无老化、破损现象，防止泄漏。
检查安全防护装置：检查设备安全防护装置是否完好，如有破损或失效，应及时更换。
检查环境：确保作业环境整洁，无杂物，避免因杂物影响设备正常运转。
二、操作准备
穿戴防护用品：操作人员需穿戴工作服、口罩、眼镜等必要的防护用品，防止喷砂伤害。
了解作业要求：操作人员应详细了解作业要求，明确喷砂目标及工艺参数。
熟悉操作规程：操作人员应熟悉喷砂机操作规程，严格按照规程操作设备。
清理作业区域：在操作前应清理作业区域，确保作业区域内无其他杂物。
检查安全标识：操作人员应熟知安全标识含义，并遵守相关规定。
三、操作流程
启动设备：先打开电源和气源，然后启动设备。
调整参数：根据作业要求调整气压、喷砂压力、喷砂角度等参数。
开始喷砂：将喷砂枪对准作业目标，打开喷砂开关，开始喷砂作业。
移动喷砂枪：根据需要移动喷砂枪，保证喷砂覆盖面满足要求。
结束作业：完成喷砂作业后，先关闭喷砂开关，再关闭电源和气源。
四、注意事项
注意安全：在操作过程中，应注意自身及他人安全，避免发生意外伤害事故。
避免喷砂伤害：注意保护眼睛，避免喷砂伤害，如不慎被喷砂伤害，应及时就医。
注意观察：在操作过程中，应注意观察设备运行情况及作业效果，如有异常，应及时处理。
注意保持距离：在移动喷砂枪时，应注意保持与周围人员的距离，避免因喷砂伤害他人。
喷砂机说明手册
1．0 介绍1．1 说明手册的范围1．1．1这些说明包括安装、操作、保养、故障处理、零件更换、脉冲压力喷砂器.还有一个独立的手册是介绍如何监控流量阀的.1．2安全报警警告安全警报信号指示出潜在的危险。
如果不去防范，这种危险可能会导致一些人身的伤害。
1．1 概述1．3．1喷砂是在脉冲压力工作仓里进行的。
在工作仓里可以对工件有效的清洗。
还可以提供一个干净的工作环境。
生产率受喷嘴尺寸、压缩机输出功率、工作压力、砂的材料和尺寸、以及喷嘴和工件表面的角度和距离的影响。
图1是结构的布置图。
压力工作仓由四个主要部分构成。
1．工作仓的外壳。
2．回收器3．喷砂器4．灰尘收集器压力工作仓可以通过使用转变装备,容易的转换成一个抽气系统。
见9．１节．1．４操作原理１．４．１当空气供给打开，工作仓门关闭的时候，喷砂器就准备好启动了．把脚踏板全部压下会增加喷砂器的压力，而且推动砂通过喷砂管喷出喷嘴．砂开始被喷出以后，砂，连带着喷砂产生的灰尘，和其他物质，都从工作台流到工作仓的漏斗里．这些颗粒进入回收装置进行分离．灰尘和纤维从可以再利用的砂中被分离出来．颗粒大的部分被筛选出来，留在回收器里以待重新利用．当脚踏板松开的时候，喷砂器会减压，让储存的砂进入机器．灰尘和纤维通过回收装置进入集尘器．集尘器可以阻挡住灰尘，排出干净的空气．１．４．２脚踏板每次压下和松开的时候，一股高速的压缩空气会扩大过滤筒芯的内表面，以达到清洗过滤筒芯的目的．在喷砂期间也会每隔一段时间对过滤筒芯进行清洗．（见９．１节）．１．５喷砂器和细微地控制１．５．１喷砂器的压力外壳是按照ASME的标准制造的，有国际认证．警告在喷砂器上焊接，钻孔会降低外壳的刚性．高压空气的压力会使外壳破裂．在一个没有“R”标记的喷砂器外壳上焊接、钻孔会让ASME和国际认证失效。
1．5．21．5．3警告过高的空气压力会导致喷砂器破裂。
为了避免受伤，不要超过喷砂器机的额定压力。
1．5．41．5．51．6 喷嘴事项1.6.1 如果清单里没有其他特别说明,那么工作仓里会有一个口为3/16英寸的钨碳化物的喷嘴.另外还有其他口为1/8,1/4,5/16英寸的喷嘴.5/16英寸的喷嘴只有在需要大容量空气的时候才用.当使用5/16英寸喷嘴时,沙的流量应该比较小.5/16英寸的喷嘴会充分的套在喷砂管子上.当砂的冲击性比较好的时候,就要用硼碳化物的喷嘴.1．7 HEPA 过滤器1．7.1 HEPA二次过滤可以进行再次过滤.这种过滤必须用在筛选主要物质,或者所有有毒物质的时候.见9.1节.警告长期在灰尘中工作会引起各种肺部疾病和死亡.短期的有毒物质的吸取,例如主要的灰尘或者其他重金属和腐蚀剂产生的灰尘会引起各种呼吸道疾病或者死亡.认清喷砂时产生的物质.如果在喷砂过程中产生过多有毒物质那么要使用HEPA二次过滤.1．8 流量阀的选择1．8.11．9 砂1．9.11．9.2 玻璃球1．9.3 氧化铝,炭化硅,石榴石1．9.4 钢1．9.5 沙子和残渣1．10 压缩空气的需求1．10.1 操作机床需要的压缩机的规格取决于喷嘴的尺寸和喷砂压力.除非有其他方面的特殊说明,一般用3/16英寸的喷嘴.看图2的表格来检查空气需求.表格显示出新喷嘴的消耗量.表格没有显示推荐的压缩机规格.当喷嘴磨损了,会多消耗70%到80%的空气.1．10.21.11 电气需求1．11.1 电气需求取决于电动机的相数和尺寸. 按照标准电器需求如下:1HP,115/230V,1-PH,60HZ.1．11.2 如果电压是115,一相,那么要提供一条电源线..如果电压是230或460,3相,那么需要在控制柜里有一个磁性开关.电源必须和他连接起来.其他的连接说明在2.4节.2.0 安装2.1 概述2.1.1 选择一个有压缩空气和电源的地方.机器安装位置必须尊从OSHA标准和安全规范. 2.2 连接压缩空气的管子2.2.1 在空气源的位置安装一个闸阀来降压.用一个1英寸或着大一点的管子连接空气源和空气过滤器的入口.小直径的管子可能会降低喷砂效率.警告如果采用扭转式管子的连接方式,会更加安全,而且会防止带压力下分离管子引起的事故.在有压力的情况下分离管子会导致受伤.2.3 地线2.3.1 为了防止静电产生,用外部的地线把地面和机器左后面的地线连接片连接起来.2.4 连接电源警告缺少电气部件会引起电力中断,或者设备的损坏.所有的电器工作都必须由合格的电工完成,而且要严格按照规范.注意: 115伏1相的配线图包括在这本手册里.配线完成以后，把图纸和手册放在一起，给将来的工作做参考，以及更换电器零件时使用。
喷砂机使用方法说明书
喷砂机使用方法说明书使用简介：喷砂机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车修复、建筑工程等领域。
本说明书将详细介绍喷砂机的使用方法，以确保用户正确操作，并能取得最佳的喷砂效果。
1. 准备工作在开始使用喷砂机之前，请确保已经进行了以下准备工作：- 检查喷砂机的外部是否有损坏或松动的部件，如有需要，请及时修理或更换。
- 检查喷砂机的气源供应是否正常，确保有足够的空气压力。
- 检查喷砂机的喷砂介质（常用的介质包括石英砂、钢丸等）是否充足，并确保介质储存容器与喷砂机连接稳固。
2. 设备操作2.1 打开气源开关，确保喷砂机获得足够的空气供应。
2.2 调整喷砂机的出气压力，根据具体工作需求将其设置在适当范围内。
压力过高或过低都会影响喷砂效果。
2.3 按下启动按钮，启动喷砂机。
同时，监测气压表，确保其指示值处于正常范围内。
2.4 使用喷砂枪瞄准待处理物体表面，按下喷砂枪的扳机，开始喷砂操作。
2.5 在喷砂过程中，要控制好喷砂枪的距离和角度，以及操作喷砂机的时间，以达到理想的喷砂效果。
3. 安全注意事项为确保使用喷砂机的安全性，以下是一些需要注意的事项：- 在使用喷砂机时，请佩戴安全防护装备，如护目镜、防护手套和护耳器等。
- 使用喷砂机时，应确保工作场所通风良好，以避免吸入过多尘埃和颗粒物。
- 操作喷砂机时，应保持稳定的站立姿势，并注意脚下的平稳。
- 在喷砂机启动之前，应确保周围没有人员或动物，并保持一定的安全距离。
- 喷砂机操作结束后，应关闭气源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
4. 维护与保养为保证喷砂机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护与保养：- 每次使用结束后，清理喷砂机内的残留介质和污垢，确保喷嘴通畅。
- 定期检查喷砂机的气源管道和连接接头，如有发现漏气或损坏的情况，请及时修理或更换。
- 检查喷砂枪、喷砂嘴和喷砂管道的磨损情况，如有必要，请进行更换，以确保喷砂效果和使用安全。
总结：喷砂机是一种重要的表面处理设备，能够有效清除物体表面的污垢和氧化层。
操作规程(喷砂机)
操作规程(喷砂机)
一、设备检查
检查电源是否正常，有无断路或漏电现象。
检查喷砂机各部件是否齐全、完好，有无损坏。
检查砂箱和喷嘴是否清洁，有无杂物堵塞。
检查砂料是否干燥、清洁，有无杂质。
检查气源是否充足，有无漏气现象。
二、启动操作
打开电源开关，检查电源指示灯是否亮起。
打开气源开关，调整气压至适当值。
将砂料加入砂箱中，调整砂位至合适位置。
打开喷砂机控制开关，调整喷砂压力至适当值。
启动喷砂机，观察喷砂效果，调整喷砂角度和距离。
三、砂料选择
根据喷砂需求选择合适的砂料，如不同粒径的棕刚玉、石榴石等。
避免使用过细的砂料，以免堵塞喷嘴。
砂料应干燥、清洁，避免使用含有杂质的砂料。
不同种类的砂料不得混用。
根据喷砂效果及时更换砂料。
四、操作参数
调整喷砂压力和距离，控制喷砂效果。
调整砂位高度，控制砂流量。
调整喷嘴角度和旋转速度，控制覆盖面和均匀度。
控制气源压力，保持气压稳定。
控制喷砂时间和次数，避免过度喷砂导致损伤。
五、操作安全
操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品。
避免在有易燃易爆物品的环境中使用喷砂机。
避免喷砂机在潮湿或雨天使用，防止漏电触电。
在使用过程中，不要随意拆卸或修理喷砂机。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用于表面处理的机械设备，通过高速喷射磨料颗粒对工件表面进行清理、去除污垢、氧化层、涂层等工艺。
本作业指导书旨在为操作人员提供喷砂机的正确操作方法和安全注意事项，以确保作业的顺利进行和人员的安全。
二、操作准备1. 检查设备：确保喷砂机设备完好无损，各部件安装坚固，电源温和源供应正常。
2. 个人防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、口罩、耳塞、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
3. 工件准备：清理工件表面，确保无杂质和涂层，以提高喷砂效果。
三、操作步骤1. 打开喷砂机：按照设备说明书正确操作电源开关，确保设备正常启动。
2. 调整喷砂压力：根据工件材质和清理要求，调整喷砂机的喷砂压力。
通常，较硬的材料需要较高的压力，而较软的材料需要较低的压力。
3. 调整喷嘴角度：根据工件表面的形状和清理要求，调整喷嘴的角度。
通常，垂直喷射角度可用于清理平面表面，而较小的角度可用于清理棱角和凹陷处。
4. 开始喷砂：将工件放置在喷砂机的工作台上，用手持喷枪对工件表面进行喷砂。
喷砂时，要保持均匀的喷射速度和距离，以避免过度清理或者清理不均匀。
5. 检查清理效果：喷砂完成后，检查工件表面的清理效果。
如有需要，可以进行二次喷砂以达到理想效果。
6. 关闭喷砂机：操作完成后，按照设备说明书正确操作电源开关，关闭喷砂机。
四、安全注意事项1. 防护措施：操作人员应穿戴好个人防护装备，避免磨料颗粒和污垢对身体的伤害。
2. 通风环境：在喷砂作业过程中，应确保有良好的通风环境，以避免磨料颗粒和粉尘对呼吸系统的影响。
3. 喷砂区域限制：喷砂作业应在专用的喷砂区域进行，确保周围人员的安全。
4. 压力控制：操作人员应根据工件材质和清理要求，合理调整喷砂压力，避免过高压力导致工件损坏或者过低压力导致清理效果不佳。
5. 喷砂距离控制：操作人员应保持合适的喷砂距离，避免过近距离导致喷砂过度清理或者过远距离导致清理不均匀。
喷砂机使用说明
喷砂机使用说明一、喷砂机概述喷砂机是一种常用的表面处理设备，可以通过高速喷射磨料颗粒，将物体表面的污垢、氧化层等物质去除，达到清洁和增加粗糙度的效果。
喷砂机广泛应用于建筑、汽车、船舶、桥梁等行业，可以有效提高物体的外观质量和附着力。
二、喷砂机的安全操作1. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作喷砂机之前，需要对设备进行检查，确保各部件完好无损，无松动现象。
3. 确保喷砂机与电源连接正常，开关处于关闭状态。
4. 在操作喷砂机时，需要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
5. 在操作喷砂机前，需要确保工作区域的通风良好，以避免产生过多的砂尘。
三、喷砂机的操作步骤1. 将待处理的物体放置在喷砂机的工作台上，并固定好，以防滑动或倾斜。
2. 打开喷砂机的主电源开关，并调整气源压力，使其适合当前工作需求。
3. 打开喷砂机的喷砂开关，开始喷砂操作。
4. 在喷砂操作中，需要保持喷砂枪与物体表面保持一定的距离，通常为15-30厘米。
5. 喷砂时需要均匀移动喷砂枪，以避免对物体表面产生过度磨损或划伤。
6. 在喷砂操作中，可以根据需要调整喷砂角度和喷砂距离，以达到理想的处理效果。
7. 在喷砂操作完成后，关闭喷砂开关，停止喷砂。
8. 关闭喷砂机的主电源开关，断开电源连接。
四、喷砂机的维护保养1. 每次使用完喷砂机后，需要对设备进行清洁，清除喷砂室内的砂尘和残留物。
2. 定期检查喷砂机的各个部件，确保其正常工作，如发现异常及时进行修理或更换。
3. 定期检查喷砂机的电源线路，确保电气连接正常，避免发生安全隐患。
4. 定期添加润滑油或润滑脂，保持喷砂机的各个部件灵活运转。
5. 定期检查喷砂机的喷砂枪和喷嘴，如有磨损或堵塞，及时更换或清理。
6. 喷砂机长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，避免发生腐蚀或损坏。
五、喷砂机的注意事项1. 在使用喷砂机时，应注意避免砂尘的吸入，以免对身体健康造成危害。
喷砂机使用说明
磨(砂)料消耗(kg/h) 149.4 169.4 195.3 214.3 236.3
5.7~11.6
空气消耗(m3 /min) 2.56
2.9
3.25 3.62 3.94
8mm
功率消耗(kw)
14.79 16.75 18.78 20.91 22.76
10~20
磨(砂)料消耗(kg/h) 246.1 278.3 310 341.8 374.6
7
八、磨料和压缩空气消耗用清理效率
I．D．
Real pressure(mpa)
Efficency( m2/h)
0.42 0.49 0.56 0.63
0.7
Sa3~Sa2
6.5m m
空气消耗(m3 /min) 1.44 1.63 1.82 1.98 2.16
功率消耗(kw)
8.32 9.39 10.49 11.41 12.48
（1） 检查各接头、软管和喷嘴磨损情况，确保各联接 处密封，工作可靠。
（2） 检查呼吸用空气接管及气源，确保供气正常。 （3） 本机采用机械式泄气阀，防止电子仪表因频繁使
用造成损坏，而造成不灵，从而造成事故。 6、严禁在喷砂机上施行焊接和切割作业。 7、不要随意更换配件。 8、本机为手动式喷砂机。 9、本机需配 6 个立方空压机，工作气压为 0.4-0.6Mpa
11mm
功率消耗(kw)
27.27 31.08 35.07 38.48 40.73 16.9~33.8
磨(砂)料消耗(kg/h) 440.8 502.1 560.2 618.3 676.5
12.8m m
空气消耗(m3 /min) 功率消耗(kw)
磨(砂)料消耗(kg/h)
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书引言概述喷砂机是一种常用的表面处理设备，通过高速喷射砂粒等介质对工件表面进行清理、除锈、打磨等处理，广泛应用于机械制造、汽车修理、船舶维护等领域。
为了确保喷砂机的安全操作和有效作业，制定一份喷砂机作业指导书是非常必要的。
一、操作前准备1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机的周围没有易燃易爆物品，通风良好，避免操作过程中产生粉尘积聚和引发火灾。
1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的各部件是否完好，喷砂枪、喷嘴、压缩空气管道等是否有损坏或堵塞，确保设备正常运转。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，避免因操作过程中产生的粉尘、砂粒等物质对身体造成伤害。
二、操作步骤2.1 启动喷砂机：按照设备操作说明书的指导，正确启动喷砂机，调节好压缩空气压力和砂粒流量，确保工作效果和安全。
2.2 调整喷砂枪的角度和距离：根据工件的材质和表面要求，调整喷砂枪的角度和距离，保持均匀的喷砂效果，避免过度磨损或损坏工件表面。
2.3 定期清理喷砂机：在作业过程中，定期清理喷砂机的滤网、喷嘴等部件，避免堵塞影响作业效果，延长设备的使用寿命。
三、安全注意事项3.1 防止静电积聚：喷砂机作业容易产生静电，操作人员应定期清理设备和工件表面，避免静电积聚引发火灾事故。
3.2 避免砂粒飞溅：操作人员在使用喷砂机时，应保持安全距离，避免砂粒飞溅伤及眼睛和皮肤，同时注意周围人员的安全。
3.3 喷砂机故障处理：在作业过程中，如发现喷砂机出现异常噪音、异常振动等情况，应立即停机检查，避免故障扩大造成更大损失。
四、作业结束4.1 关闭喷砂机：在作业结束后，及时关闭喷砂机的电源和压缩空气源，清理好工作环境，确保设备和周围环境的安全。
4.2 清理工件：清理好喷砂后的工件，避免砂粒残留对工件表面造成二次污染，保证工件的质量和表面效果。
4.3 定期维护保养：定期对喷砂机进行维护保养，清洁设备、更换磨损部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
喷砂机操作说明书
喷砂机操作说明书
喷砂机正面如图所示：
空气压缩机控制面板如图所示：
1.打开喷砂机进气阀。
（喷砂机进气管为纯蓝色橡胶软管透过墙体与激光焊接车间中的压缩
机管道通过阀体连接。
进气阀手柄处于水平位置为关闭状态，竖直位置为接通状态。
）如下图所示：
2.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的绿色按钮启动空气压缩机。
3.接通电源，将缠绕在两个门把手的电源线打开并将插头插入电源插座。
4.按下图中绿色按钮打开喷砂机电源开关（照明灯亮，分离电动机）。
5.打开工作舱门放入待清理工件，关闭舱门。
6.调节喷砂机左上角压力旋钮调整喷枪喷砂压力的大小。
7.从两个大圆孔将双手插进橡胶手套，一只手把持工件另一只手持喷枪对准工件待清理部位。
8.用右脚踏下控制踏板喷枪开始工作，抬起踏板喷枪停止工作。
9.待工件清理完毕打开舱门取出工件，关上舱门。
10.关闭喷砂机电源开关，按下图中红色按钮。
11.拔下电源插头，将电源线缠绕起来放回原位。
12.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的红色按钮关闭空压机。
13. 将喷砂机阀体手柄转至水平位置，关闭喷砂机进气阀。
其他：电源右侧的压力表显示的压力为喷砂机接入压缩机的气体压力值。
喷砂机的维护及一般故障排除方法。
操作规程(喷砂机)
操作规程(喷砂机)操作规程是指在使用喷砂机时需要遵循的一系列操作步骤和注意事项。
正确的操作规程不仅可以确保工作效率，还可以保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷砂机的操作规程。
一、准备工作1.1 确保喷砂机处于停机状态，断开电源并拔掉电源插头，进行安全检查。
1.2 检查喷砂机的各个部件是否完好，特别是喷砂枪、压力表和喷砂嘴是否有损坏。
1.3 准备好所需的砂料，根据工作要求选择合适的砂料种类和颗粒度。
二、操作步骤2.1 将砂料装入喷砂机的料斗中，注意不要超过额定容量，以免影响喷砂效果。
2.2 打开电源，调节喷砂机的压力和流量，根据工件的材质和表面要求进行调整。
2.3 按下喷砂机的启动按钮，开始进行喷砂作业，注意保持喷砂枪与工件表面的适当距离，保持均匀的喷砂效果。
三、注意事项3.1 操作时要佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免砂料对皮肤和眼睛造成伤害。
3.2 长时间操作喷砂机时，要注意通风换气，避免吸入过多粉尘对健康造成影响。
3.3 喷砂机作业结束后，要及时清理喷砂机和周围环境，避免砂料残留影响下次作业效果。
四、维护保养4.1 定期清洁喷砂机的滤网和过滤器，避免堵塞影响喷砂效果。
4.2 检查喷砂机的压力表和流量表是否准确，如有异常及时维修或更换。
4.3 注意保养喷砂机的电机和气动系统，定期加注润滑油和清洁。
五、事故处理5.1 若喷砂机出现异常噪音或异味，应立即停机检查，避免事故发生。
5.2 如发现喷砂机出现漏电或电路故障，应立即断开电源并联系维修人员处理。
5.3 在操作过程中如遇到砂料堵塞或喷砂效果不佳，应及时停机检查并清理喷砂枪和喷砂嘴。
总结：正确的操作规程是喷砂机作业的关键，只有严格按照规程进行操作，才能确保喷砂作业的效果和安全。
希望操作人员能够严格遵守操作规程，做好喷砂机的操作和维护工作。
喷砂机操作规程
喷砂机操作规程一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建筑装饰、船舶维修等领域。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、设备概述喷砂机主要由压缩空气系统、喷砂室、喷砂枪、输送系统等组成。
操作人员在操作过程中需要注意以下几点：1. 确保设备处于良好的工作状态，检查设备的各个部件是否完好，如喷砂枪、压缩空气管路等。
2. 确保喷砂室内没有杂物和异物，保持室内清洁。
3. 确保喷砂材料的质量符合要求，避免使用过期或变质的喷砂材料。
三、操作步骤下面是喷砂机的操作步骤：1. 打开喷砂机主电源，确保设备处于工作状态。
2. 调节喷砂压力和喷砂量，根据工作需要进行合理的调整。
3. 打开压缩空气开关，确保喷砂枪有足够的压缩空气供给。
4. 将喷砂材料加入喷砂室，注意避免过量或不足。
5. 穿戴好防护设备，如护目镜、防尘口罩、耳塞等。
6. 拿起喷砂枪，将其对准需要处理的表面，保持适当的距离。
7. 按下喷砂枪的扳机，开始进行喷砂作业。
在喷砂过程中要保持均匀的喷砂速度和喷砂距离。
8. 完成喷砂作业后，松开喷砂枪的扳机，关闭压缩空气开关。
9. 清理喷砂室和喷砂枪，确保设备处于干净的状态。
10. 关闭喷砂机主电源，结束操作。
四、安全注意事项在操作喷砂机时，操作人员应注意以下安全事项：1. 穿戴好防护设备，包括护目镜、防尘口罩、防护服等。
2. 注意喷砂时产生的粉尘和噪音，避免对周围环境和他人造成影响。
3. 避免将喷砂枪对准人体或其他物体，以免造成伤害。
4. 注意喷砂材料的选择和使用，避免使用有害或易燃的材料。
5. 定期检查设备的电气系统和气路系统，确保设备的正常运行。
6. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并及时报告维修人员。
五、操作维护为了保证喷砂机的正常运行，需要进行定期的操作维护：1. 定期检查设备的电气系统和气路系统，确保设备的正常运行。
2. 清理喷砂室和喷砂枪，确保设备处于干净的状态。
喷砂机使用说明
1.概述1-1 工作原理1-2 本机特点1-3 用途1-4 主要技术规格2.机器的安装2-1 压缩空气源2-2 电源3.操作程序3-1 磨料的装入3-2 进砂量的调节3-3 压缩空气压力的调节3-4 分离器进风口的调整3-5 灰尘的清理3-6 开机操作4.常见故障及排除方法1.概述1-1 工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
1-2 本机特点A.本机设计新颖、结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
B.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
C.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
1-3 用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺，用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
本机适用于中、小零件单件小批量生产。
1-4 主要技术规格外形尺寸：1100mm×760mm×1600mm（长×宽×高）工作舱尺寸：760mm×600mm×580mm（长×宽×高）电源：220V，50HZ机器照明灯：220V，25W泛光白炽灯压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。
分离器电机：220V，50HZ，550W。
分离器风量：8.5m3/min。
除尘方式：本机配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。
机器承载量：80kg机器净量：220kg2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
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喷砂机操作说明书
喷砂机正面如图所示:
空气压缩机控制面板如图所示:
1.打开喷砂机进气阀。
（喷砂机进气管为纯蓝色橡胶软管透过墙体与激光焊接车间中的压缩机管道
通过阀体连接。
进气阀手柄处于水平位置为关闭状态，竖直位置为接通状态。
）如下图所示：
2.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的绿色按钮启动空气压缩机
3.接通电源，将缠绕在两个门把手的电源线打开并将插头插入电源插座
4.按下图中绿色按钮打开喷砂机电源开关（照明灯亮，分离电动机）0
5. 打开工作舱门放入待清理工件，关闭舱门。
6. 调节喷砂机左上角压力旋钮调整喷枪喷砂压力的大小。
7.从两个大圆孔将双手插进橡胶手套，一只手把持工件另一只手持喷枪对准工件待清理部位。
8.用右脚踏下控制踏板喷枪开始工作，抬起踏板喷枪停止工作
9. 待工件清理完毕打开舱门取出工件，关上舱门
10. 关闭喷砂机电源开关，按下图中红色按钮。
11.拔下电源插头，将电源线缠绕起来放回原位
12.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的红色按钮关闭空压机
13.将喷砂机阀体手柄转至水平位置，关闭喷砂机进气阀。
其他：电源右侧的压力表显示的压力为喷砂机接入压缩机的气体压力值。
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喷砂机的维护及一般故障排除方法。