翅片式蒸发器换热性能的数学模型

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[&] 提出的关 对气液两相区, 本 文 采 用 5/(6.47-
联式:
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目前公认的流过光管管束摩 擦因 数的可 靠数据
道分为若干个微元段,用上一个 微 元 段 的 出 口 参 数 作为本微元段的进口参数,由于 管 内 外 的 定 性 温 度 都未知,所以出口参数都事先 假 设, 然 后 迭 代 计 算 出各热力参数的变化情况。为了 既 能 满 足 工 程 精 度 的要求,又能 最 大 限 度 的 简 化 计 算, 特 作 如 下 假 设: (!)空气和制冷剂在各点的参 数 和 它 们 的 流 量 不随时间变化; ($)空气在换热器内部无横向渗混; (+)不计制冷剂与管壁 之 间,管 壁 与 空 气 之 间 的径向热量交换,不计轴向的热传递; (’)换热器管壁热容忽略不计; (")在两相区,制冷剂气体和液体均匀混合; (3)忽略不凝性气体、空 气 和 制 冷 剂 侧 油 膜 的 影响; (6)制冷剂气体可看作不可压缩; $&$ 控制体的选取 为了计算,首先要选取 控 制 体,如 图 $ 所 示 的 微元体即为控制体。其中 !" 由于受管排数的 限 制, 只能取一有限值,本文取为排间距;而沿 # 方向空 $&* $&+ 控制方程 因为忽略换热器管壁的热容,这样就可以认为 能量的交换是在空气和制冷剂之间进行的,也就是 制冷剂所吸收的能量应等于空气所放出的能量,所 以控制方程为: ( ( -& . "/ -, ) !# % &’ ・ !( ’ ・ !)’ * ! ’ (’ + (, ) ( (, + (1 ) ・#・ !# !0 1 ・ !)1 * ) ( 23 ! 4 5 ! 6 78 ! . . $ $6 ’1 !6 # !4 91 , "1 , !9 1 * ( , (1 , %) 蒸发器有关参数的计算 蒸发器根据制冷剂的相变分成几个区:蒸发区 和过热蒸汽区。对于每一区,其传热系数都是通过 假定由于管壁导热、污垢等产生的热阻很小以至可 以忽略 来 计 算 的。 下 列 给 出 总 传 热 系 数 的 关 联
气和制冷剂参数的变化是 连 续 的,所 以 控 制 体 在 # 方向上的长度可以任意小。 空气和制冷剂两种流体在控制体内只存在热量 的交换,其换 热 量 为 !$ ,每 一 控 制 体 入 口 的 空 气 和制冷剂的参数分布均匀,其参数变化如图 + 。
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数学模型
几点假设 翅片式换热器模型基于以下几点假设: 本文所建的模型为分布参 数 模 型, 把 制 冷 剂 流
[9] 提 供 的。 DE*7=*+7=+ 给 出 的 压 降 是由 DE*7=*+7=+
定义式为:
+& "
!
2.6 8 &"# 压降
[<] : !)单相区
# ( 3 ! ’ !, ) !- . / + & $-
% ( != /=2 ) 7 D6 " 4D " F G #
考虑到 7 D 所定义的压降关系式与 7 D6 定义的压降 关系式不同,两者间存在如下的转换关系: 7 D6 F G " 7 D ・ CD * CE , D 即: 7 D " 7 D6 F G ・ C E , D * CD 7 D6 和 G 的值可由图表查得。 流过翅片表面的摩擦因数 7 7 可按下式计算:
#
图" 蒸发器压降比较
结论
本文采用分布参数法对翅片式蒸发器建立了数
学模型,通过计算局部换热系数和摩擦压降来简化 翅片式蒸发器内复杂的三维流动关系,总结了文献 已有的换热系数和摩擦压降的关联式,并添加到模 型控制方程中,基于此模型,可对制冷剂在汽车空 调蒸发器中应用的换热性能进行研究。
*
参考文献
.><4;4</=5 ./2 @473/</47/78 ABA<5; C/<D . =.2/.165 @.:.@/<B [ + ]& E7<527.</47.6 +4>27.6 4? F5?2/852.</47, @4;:25AA42 G%%G (G") : ::$$"* H $$*G
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两相区的摩擦压降可按下式计算:
# (" 4 ) +,: ’ ;<=>9 " ? -( " 4 ) >@A 3-9 ’ ;<=>9 % " <99 (! ’ 2 ) ? - # " &% " 9; 2 ! " &#& 31 @ % " 9&#
2 "
!, B , C , B !, , C , 1 !- B - C -
型,即 总 压 降 " 4( 单 位 为 3= ) 由 两 部 分 压 降 组 成,即: " 4 " " 47 1 " 4D C7 3E # " 47 " 7 7 C ・ # E != " 4D " 7 D CD 3E # ・ CE , # != D
% " %#& 2. "( " ( ) * + ) #)两相区
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空气侧换热系数与来自百度文库降
换热系数 本文所使用的蒸发器是平直 套片式 的, 目前已
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制冷剂侧换热系数与压降
换热系数 制冷剂进入蒸发器时的状 态为 饱 和 蒸汽,随 着
成功 地 建 立 了 平 直 套 片 的 通 用 关 联 式, ABC*(+0
[9] 提出的关联式为: )(-4 ’ % " < C ’ % " !> "= " % " %%!< 1 % " #:!$ 89 $ ( C ) -
[ $] +& , & -./0 +.1.234 & ,4356/78 .73 59:52/;57<.6 5=.6>.</47 4? .7
[G ] I/<<>A -+& J7/=52A/<B 4? K.6/?427/. L>16/@.</47A 47 M78/7552N /78 & $O)% , G 图# 蒸发器过热度比较 [)] P6/;57Q4 RR& S 85752.6/053 @42256.</47 ?42 <C4 H :D.A5 ?42@53 [ +] ?64C D5.< <2.7A?52 & E7<527.</47.6 +4>27.6 T5.< ,.AA U2.7AN ()) ?52 & $O(( & )$
图!
试验台系统
从图 " 、 # 中 可 以 看 出,实 验 结 果 和 仿 真 结 果 基本 趋 势 吻 合, 蒸 发 器 压 降 平 均 误 差 为 $% & ! ’ , 蒸发器出口过 热 度 平 均 误 差 为 ( & ) ’ ,这 是 由 于 为 简化计算,模型建立时作了比较多的假设所致,忽 略了一些不利的因素,所以导致实验值与计算值有 一定的偏差。 综上所述,可以认为本文对汽车空调系统所建 立的模型基本成功,模拟程序可作为系统性能与测 试手段, 进而为系统优化和改进提供前期指导。
! " &!$ 7 7 8 % " >%$ 2.F @ % " >#! ( H - * + : )
#
单相摩擦压降梯度的计算式如下: $4 5 # 7, 0# 2# ) ’( " $6 , +!,
[>] 对于过热蒸汽的压降, ,/=++(*+ 提 出 了以 下 公
式: 7 ( 8 % " %9; 2.? @ % " #> 89 , "
[:] #)两相区
>
计算结果与分析
本文应用 2<%9G 作为冷媒进行试验和计算。试
02 +
验设备是采用 岳 阳 恒 立 公 司 从 德 国 2HA 公 司 引 进 的空调试验台。该试验台测试系统采 用空 气焓差 法 的原理设计。由空气处理系统和 测试风 道组成;其 操作控制系统由数据 采 集、 通 讯 系 统、 3IG 控 制 器 以及计算 机 组 成, 用 于 整 个 试 验 装 置 的 操 作、 控 制、数据采集和数据处理。 空调系统试验台组成如图 < 所示。 计算结果与实验结果对比如图 > 、 : 所示。
$
引 言
汽车空调制冷系统的冷凝 器 和 蒸 发 器, 统 称 换
都有翅片来加强传热效果。本文对如图 $ 所示翅片 式汽车空调蒸发器建立数学模型。 说明:
热器。作用是制冷系统通过它们 和 外 界 进 行 热 量 的 交换,达到制冷的目的。 换热器是汽车空调最主要 的 组 成 部 分 之 一。 它 的换热效率,不仅直接影响制 冷 性 能, 而 且 对 降 低 整个空调系统的体积和质量、节 约 原 材 料 都 有 决 定 性意义。从质量来看,它们占了 整 个 汽 车 空 调 系 统 质量的 &% U , 而 体 积 则 占 )% U 。 直 接 影 响 着 汽 车 空间布局 和 有 效 容 积。 因 此, 要 求 开 发 出 结 构 紧 凑、质量轻的高效 换 热 器 是 其 发 展 的 趋 势, 为 此, 开展了换热机理的研究,开发 新 材 料, 新 工 艺 的 研 究,发展了许多强力高效的换热器。 汽车空调的换热器都是采 用 空 气 冷 却 器 的, 而 空气侧的放热系统比液态侧 低 得 多, 因 此, 管 外 侧
文章编号: !""#$%%& ’ ($)% (*%%+) %* ’ %%+& ’ %&!
翅片式蒸发器换热性能的数学模型
席战利,曹小林,崔大光
( 中南大学能源科学与工程学院,长沙 ,$%%)- ) [摘要] 本文采用分布参数法对翅片式蒸发器建立了数学模型,通过计算局部换热系数和摩擦压降来 简 化 翅片式蒸发器内复杂的三维流动关系,总结了文献已有的换热系数和摩擦压降的关联式,并添加到模型 控 制方程中,基于此模型,可对制冷剂在翅片式蒸发器中应用的换热性能进行模拟研究。 [关键词] 蒸发器,数学模型,关联式 [中图分类号] ./%&$ 0 + 1 * ; ./%$) ; .2(*& [文献标识码] 3
[!] : 式
图+
换热器示意图
-4 ! ! * . : - 6 0 6 "4 0 4 -, (! + ", ) "4 * ! +( -4 )
", *
图$ 微元控制体
( ) 0, ) (0 ) 0,
0, *
!; ( < + !) (! . ) & +’ 78 &< ) $ &
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热交换的进行,制冷剂将经历两 相流 和 过 热蒸 汽 的 状态,所以本文分两种情况来讨 论: 两相 区 和 单相 区。 !)单相区 对于翅片管式蒸发器的对 流换 热, 国 内 外已 有 不少学者对其进行了研究,本文 采用 ’())*+ 和 ,-./0
[#] 总结的关联式: ).1
<"#
压降 空气流过平直套片的压降计 算一 般采用 叠加模
图$ 蒸发器
(!)铜管铝片式蒸发器, " 排 " 列,分 # 路; ($)铜管为 % # & ’$’ ( ) & *! ; (+)翅片厚 ! ) & !’ ,间 距 $ & $,,, 翅 片 为 亲 水 铝箔; (*)制冷剂为 -!+*. 时,膨胀阀为 /012" & $ ; 制冷剂为 -*)34 时,膨胀阀为 /015" 。
!"#$%&’() *+,$) +- .)(/$ ’ -&0 ’ $1(2+%(/+% 3$(/ 4%(05-$% .$%-+%#(0’$
4! 56789: , ;3< 4:7=9:8, ;>! ?7@A78@
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