树根桩施工方案
树根桩施工组织方案
第一章工程概况杭州市沿山河河道整治工程(紫金港-西溪路)40米范围驳坎加固设计有2排¢300树根桩,排距为800mm,桩距为500mm。
总桩数约为162根左右。
有效桩长12m,施工桩长12.5m。
通长配筋4¢12,箍筋¢8@200,钢筋保护层50mm。
第二章施工布署1、工期计划根据工程设计,地层情况,设备性能以及业主要求,计划工期15天。
2、作业计划按每天平均成桩11根安排,并据此合理安排作业时间。
3、材料计划本工程使用主材为32.5普通水泥115吨左右,采用袋装水泥。
5~25碎石221左右。
4、水电计划本工程开动两树根桩桩机,每台桩机正常用电40KW左右,现场供电容量应大于80KVA,施工用水2.0寸水管连到现场。
5、人员配备本工程树根桩施工开动两台桩机,24小时作业。
工作人员14人。
第三章施工设备选用根据工程设计,施工地层及赶工期的要求,开动两台桩机,主要设备配套如下:1.选用XY-4型液压钻机2台;2.选用双缸立体压力注浆泵1台;3.选用卧式压力注浆泵1台;4.2PN泵(立式泵)2台;5.7.5千瓦排浆泵2台;6.0.5立方搅浆桶2只;7.活动配电箱二只;第四章施工工艺及主要工序施工方法1、施工工艺根据设计图纸技术要求及施工经验,本工程树根桩施工工艺流程如下:定位开孔→加杆→一次清孔→提钻→下笼→下注浆管→二次清孔→投放骨料→注浆→起拔注浆管→下一孔桩位2、主要工序施工方法㈠测量定位⑴甲方提供施工所需的基轴线后,进行复核,确认无误后,作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。
⑵根据基线和施工图纸,用经纬仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处埋设牢固可靠的标志,并进行系统编号。
⑶依据基线网络,用钢尺量距标定桩位,并作好放线记录以便复核。
⑷桩位定位偏差不得大于50mm。
㈡桩机就位⑴桩位经复核无误后方能就位。
由机班长统一指挥,移动时要看清左右及前后各方面情况,发现有阻力及时排除。
⑵移动结束后检查定位情况,保证桩机的基座平稳、周正,并用水平尺校正基座水平,钻杆垂直度偏差<1.0%。
驳坎树根桩施工方案
XX工程02标树根桩施工方案一、工程概况本工程地面桥梁XX桥进行了设计补充,增加了 XX桥驳坎及游步道的施工内容。
XX桥桥底游步道利用两级驳坎挡墙进行设置,驳坎挡墙底基础采用树根桩进行处理。
树根桩设计桩长10m,桩径3mm,布置间距为7 X 7mm。
树根桩桩身强度应符合C20的强度等级要求,单桩承载力不小于60KN,复合地基承载力不小于120KPa.XX桥驳坎及游步道施工前必须先对河道进行围堰施工,围堰施工完成后才能进行树根桩及各级驳坎的施工。
二、设计依据1、设计文件、施工图纸及工程地质勘察报告2、《地基基础设计规范》DBJ08—11—19993、《地基处理技术规范》DBJ08—40—944、与河道部门的协商会议纪要5、公司的规章、制度、施工经验及有关作业指导书6、工程质量及管理的标准、规范、规程7、国家、浙江省有关的法律、法规、条例、及有关文件三、施工万案1、河道围堰施工围堰计划采用外一排************松木桩+内一排钢板桩(单根长度为8m)扣打的支护形式结合竹篱片进行填土围堰。
松木桩及钢板桩打入河底实土长度〉4m,松木桩与钢板桩间,采用一道①12mm钢丝绳拉结,松木桩内侧采用竹篱捆绑贴护围挡,松木桩与钢板桩间及钢板桩内均采用不透水粘土进行填土围堰。
填土应分层进行,直至标高至1.70m左右,围堰顶部根据桩基机械施工需要加铺至少0.3m厚的细塘渣层并压实,确保施工安全。
(围堰平面图、断面图详见后附图)2、施工准备(1)、测量定出树根桩施工范围,布置材料堆放及施工作业场地。
XX工程02标树根桩施工方案(2)、根据施工范围,平整围堰填土,围堰顶铺〉30cm宕渣整平压实。
(3)、按设计,测量放样,定出每根桩的桩位,用竹片在现场标明.3、机械设备准备计划采用XY—1—1/2型钻机,其设备组成有:流量控制仪表、机架、钻杆、钻头、水泥罐、灰浆搅拌机、灰浆集料斗、灰浆泵、泥浆管、泥浆比重计等,安装成型,保证搅拌机导向架垂直度。
[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)
[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)树根桩是采用树根嵌入地下深度并锚定于土层中的形式完成的一种新型土方加固方式。
它是利用地下树根的稳定力来增加土层的强度和稳定性,具有施工便捷、时效性好、成本低廉和环境友好等诸多优点。
下面,我们将介绍树根桩的基本施工方法。
一、前期准备工作1、确定施工位置及方案:树根桩可适用于各种土质类型,但应根据不同的土层情况,选择合适的桩径、桩距和桩长等。
2、确定施工人员及力量:要求施工人员有一定的基础知识和施工技能,有丰富的现场操作经验,并安排足够的人力物力。
3、准备必要的施工设备:包括挖掘机、铁锤、锤子、钻机、水泵等,以及必要的防护设备和安全措施。
4、制定施工计划和管理方案:根据具体情况,制定相应的施工计划和管理方案,明确各项工作任务、进度、质量标准和安全要求等。
5、勘察土地环境和地下情况:对施工现场进行勘察,确定地下岩土层位和水文地质情况,以便选择合适的施工方案和施工方法。
二、施工环节1、开挖孔洞:根据设计方案和施工要求,采用挖掘机向地下挖掘孔洞,确定树根桩的位置和深度,将作业场地和现场包围网等地面设施设置好。
2、清理孔洞:对挖掘出来的泥土进行清理,保持孔洞的清洁和干燥,同时对存在泥沙或积水的地方进行清理和处理。
3、制作树根桩:根据设计要求和现场实际情况,选用合适的树根进行加工制作,将其锯成适合孔洞深度和直径的形状,使其能够与孔洞紧密契合。
4、安装树根桩:将制作好的树根桩插入孔洞中,并逐步进行挂装与固定,直至树根桩完全锚固在土层中,将树根桩上方的泥土填充压实,以保证树根桩的坚固和稳定性。
5、测量和检查:对安装完成的树根桩进行测量和检查,以确保其安装质量和稳定性,及时发现并处理施工中存在的问题和隐患。
三、施工注意事项1、施工安全:施工人员必须遵守安全操作规程,加强安全培训和教育,做好必要的防范措施,确保施工安全。
2、技术标准:根据相关技术标准和规范,对施工过程中的各项工作进行严格检测和监督,控制质量,确保树根桩的安装质量和稳定性。
树根桩专项施工方案
树根桩施工方案1.工程概况女儿桥港位于杭州市西湖区北部,属运西片水系,西起五号河,东至三墩港(五里塘河),全长约1150米,现状河面宽11~25米,水域面积约为1.831万平方米,河底高程约为0~0.4米,规划为杭州市三类客运通航标准。
2.施工内容及要求①施工内容本工程树根桩有单排和双排两种形式(附图一),单排深度为8米、双排深度为6.5米。
钢筋为R235、HRB335级钢筋,钢筋净保护层4cm。
主筋伸入克顶内距克顶顶部5cm处,沿桩长方向配置Φ8@20箍筋。
树根桩水泥浆配比;水:水泥=0.5:1(重量比),注浆时可根据需要掺入适量的早强剂、减水剂。
②施工要求a、桩体垂直度不得大于1%。
b、钢筋笼宜整根吊放。
当分节吊放时,节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径。
单面焊不得小于10倍钢筋直径。
钢筋笼主筋要求伸入冠梁至少15cm。
注浆管应直插到孔底。
c、填料应无杂物、须干净,投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填灌时应同时用注浆管注水清孔。
d、泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,开始注浆时,需1Mpa 的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1~0.3Mpa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。
e、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。
树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。
f、拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1~2m范围内补充注浆。
g、每3~6根桩应留一组试块,测定抗压强度,桩身强度应符合设计要求。
3.施工方案3.1施工工艺流程3.2施工方法及技术措施3.2.1桩的施工顺序目前可以施工的是桩号0+200-0+500,采用跳打(间隔2-3个桩位)的形式施工。
3.2.2.测量放线:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识,经现场质量员检查后方可进行施工。
3.2.3挖导槽及护筒。
3.2.4桩机就位3.2.4.1钻孔机采用XY-1A型钻机,就位前,首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平,并根据桩位铺设钻机的行走轨道,测放桩位:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。
树根桩施工方案
颛兴路莲花南路污水管道工程(都庄路~向阳路)树根桩围护施工方案一、工程概况:W8颛兴路莲花南路污水管道工程(都庄路~向阳路)W7接收井、树根桩外加双液注浆工作井原设计为工法井,现围护结构变更为双排ф350作为隔水帷幄的施工方法。
二、树根桩围护施工 1、施工流程:板层垫、底檩围土液分层双注浆挖、根树桩内衬混凝土井壁检查井基坑回填2、施工方法:围护桩采用Φ350树根桩。
树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。
主要设备有:工程地质钻机;泥浆泵;灰浆拌制机;灰浆泵;卷扬机;电焊机。
树根桩施工顺序为:钻机就位成孔清孔吊放钢筋笼插入压浆管、填灌碎石压浆移位①钻机就位工程施工前,应做好进场设备的维修、保养,认真研究地质情况,配备好足够的泥浆,联系好排污地点和运输车辆,确保废浆及时外运。
引进测量基准点。
建立测量控制网,根据图纸进行场地测量放样,复测校核。
钻机安放须做到横平竖直,机身底部用机台木固定平稳,橡胶轮胎离地,确保在施工中钻机不发生倾斜移位。
②成孔本工程泥浆采用自造泥浆,粘度控制在16~20,比重控制在1.2~1.25。
S为防止孔壁垮塌,控制孔内液面标高以保证足够水头压力,水头压力大于2m。
树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定,防止孔底坍塌,钻进时采取就地造浆,适当控制粘度。
③清孔成孔结束后,应用清水清孔直至清水泛出孔口,方可进行下一道工序。
④钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作,由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放,并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。
搭接严格按照规范要求进行,并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度,钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口,吊筋长度根据标高按具体孔位而定,以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。
⑤插入压浆管、填灌碎石压浆管采用ф25~ф42mm无缝管,不宜使用带外束接的压浆管。
碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用,碎石粒径取ф10~ф25mm。
填入量应不不得一筐一筐或一整车倒入孔内,填灌时应一铲一铲灌入,少于计算空间的0.9倍。
树根桩施工方案
颛兴路莲花南路污水管道工程(都庄路~向阳路)树根桩围护施工方案一、工程概况:颛兴路莲花南路污水管道工程(都庄路~向阳路)W7接收井、W8工作井原设计为工法井,现围护结构变更为双排ф350树根桩外加双液注浆作为隔水帷幄的施工方法。
二、树根桩围护施工1、施工流程:树根桩分层双液注浆挖土、围檩垫层、底板内衬混凝土井壁检查井基坑回填2、施工方法:围护桩采用Φ350树根桩。
树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。
主要设备有:工程地质钻机;泥浆泵;灰浆拌制机;灰浆泵;卷扬机;电焊机。
树根桩施工顺序为:①钻机就位工程施工前,应做好进场设备的维修、保养,认真研究地质情况,配备好足够的泥浆,联系好排污地点和运输车辆,确保废浆及时外运。
引进测量基准点。
建立测量控制网,根据图纸进行场地测量放样,复测校核。
钻机安放须做到横平竖直,机身底部用机台木固定平稳,橡胶轮胎离地,确保在施工中钻机不发生倾斜移位。
②成孔本工程泥浆采用自造泥浆,粘度控制在16~20S,比重控制在1.2~1.25。
为防止孔壁垮塌,控制孔内液面标高以保证足够水头压力,水头压力大于2m。
树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定,防止孔底坍塌,钻进时采取就地造浆,适当控制粘度。
③清孔成孔结束后,应用清水清孔直至清水泛出孔口,方可进行下一道工序。
④钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作,由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放,并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。
搭接严格按照规范要求进行,并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度,钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口,吊筋长度根据标高按具体孔位而定,以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。
⑤插入压浆管、填灌碎石压浆管采用ф25~ф42mm无缝管,不宜使用带外束接的压浆管。
碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用,碎石粒径取ф10~ф25mm。
填灌时应一铲一铲灌入,不得一筐一筐或一整车倒入孔内,填入量应不少于计算空间的0.9倍。
树根桩施工方案
科举博物馆及周边配套项目一期H区树根桩工程施工方案编制人:审核:批准:青海省地质基础工程施工总公司2015年7月18日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1 工程名称及参建单位 (2)2.2 项目概况 (2)2.3 地质慨况 (3)三、施工准备工作 (4)3.1 现场准备 (4)3.2 技术准备 (4)3.3 机械设备准备 (4)3.4 劳动力准备 (5)四、树根桩施工 (5)4.1 施工放样与定位 (5)4.2 树根桩施工流程 (6)4.3 树根桩施工 (6)五、质量保证措施 (8)六、安全生产 (9)6.1 安全生产目标 (9)6.2 主要安全措施 (9)6.3 防火措施 (10)七、文明施工 (10)7.1 文明施工目标 (10)7.2 文明施工主要措施 (11)八、环境保护措施 (11)8.1 防止噪音污染 (11)8.2 防止粉尘污染 (11)8.3 防止泥浆、钻渣污染现场 (12)8.4 防止其它污染环境 (12)九、技术资料整理汇总 (12)、编制依据1、本工程图纸和技术要求;2、本工程地质勘察报告;3、本工程基坑周边管线图;4、现行施工规范及标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《工程测量规范》(GB50026-2007。
《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2013)。
《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2012) 《建筑桩基技术规范》 ( JGJ94-2008)。
《建筑基桩检测技术规范》 ( JGJ106-2003)。
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 。
《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-2011) 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005);二、工程概况2.1 工程名称及参建单位工程名称:中国科举博物馆及其周边配套一期项目U区工程建设单位:南京夫子庙文化旅游集团有限公司设计单位:华东建筑设计研究总院监理单位:江苏建科建设监理有限公司总承包单位:上海建工二建集团有限公司2.2 项目概况( 1)本工程地处南京市秦淮区夫子庙区域,贡院街以北、贡院西街以东、健康路以南、平江府路以西,属于南京市历史文化风貌核心地块。
树根桩施工方法
树根桩施工方法一、施工程序定位挖槽→湿法钻孔→清孔→安放钢筋笼→安放串筒→灌注混凝土二、施工措施本工程采用机械成孔,具体施工如下:1、钻机就位前,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。
2、开孔:经测量平面放样后,对桩中心点作好护桩工作,然后开钻。
(1)钻进时应根据土层情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转入正常,一般土层用钻具自重钢绳加压,不超过10kN;基岩中钻进为15~25kN;钻机转速:对合金钻头为180r/min;钢粒钻头100r/min。
(2)钻进程序,根据场地、桩距和进度情况,可采用单机跳打法(隔一打一或隔二打一)、单机双打(一台机在二个机座上轮流对打)、双机双打(两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打)等。
3、偏孔处理清孔取样:如孔位偏移应回填砂砾至偏孔上方300~500㎜处,重新钻孔。
4、防止孔壁扰动:采取有效的技术措施,注意防止扰动孔壁酿成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻等。
5、桩尖进入持力层深度应符合设计要求。
6、验孔、清孔取样:每施钻4~5M深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔。
进入基岩后,每钻进100~500㎜应清孔取样一次以备终孔验孔。
7、钢筋笼制作、安装(1)钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。
钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。
(2)一般在主筋内侧每隔2.0m加设一道加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环,控制保护层为5~7m,钢筋笼外形尺寸比孔小11~12cm。
钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。
(3)钢筋笼的制作钢筋笼的制作应根据设计桩基钢筋配置图和具体情况及吊放机具能力而定。
树根桩施工方案
施工方案3.1施工工艺流程桩孔定位→桩机就位→钻孔→清孔→拔钻杆→插钢筋笼及注浆管→填碎石→注清水→第一次压力注浆→第二次压力注浆→桩头处理3.2施工方法及技术措施3.2.1桩的施工顺序树根桩施工先北侧后南侧,采用由里往外退行施工。
3.2.2桩机就位钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机,根据工程要求配备150mm回转式钻头。
就位前,首先将现场垫实整平,并根据桩位铺设钻机的行走轨道。
南侧由于有三根钢管,钻机不能直接在地面上就位。
因此,在钢管上搭设平台,然后再铺设轨道,施工时将钻机利用导链吊到平台轨道上进行施工,水平移动利用撬辊进行。
3.2.3钻孔由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔,为此钻孔的总长度16.2m。
开钻后,通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化,使钻进过程中机身平稳。
钻孔中,随着钻孔深度的增加,相应接长钻杆,每节钻杆的长度为2m,需接8节钻杆,另外,加上钻头本身自带的1.5m长钻杆,就可以满足设计要求的深度。
钻机钻进过程中,由于4.5m~4.8m以内为人工杂填土,为防止塌孔,现场疫泥浆池,配置泥浆,钻进过程中,由钻杆充入,进行泥浆护壁。
4.5m以下粉质粘土层钻进施工不断由钻杆充入清水,自成泥浆护壁。
而孔中浆不断有泥浆冒出,在现场挖两个3m×3m ×1.5m长的泥浆坑,将钻孔冒出的泥浆排入泥浆坑。
钻孔作业中,碰到大砼块或水泵房的基础大脚,应将钻头换成筒式钻头进行钻孔。
3.2.4清孔钻机达到设计深度后,将钻杆提起200mm左右,注入清水开动钻机空钻,进行清孔作业,到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止,从而完成置换泥浆清孔的目的。
3.2.5插钢筋笼及注浆管清孔后逐节拔钻杆,插入钢筋笼。
三角形的钢筋笼分截制作,插入时上下两节钢筋笼竖向钢筋采用焊接连接,其接头钢筋面积在同地截面不大于1/3。
在钢筋笼的中心绑扎一根4”PVC管,作为注浆管,注浆管的下端距孔底为300mm 左右,钢筋笼的三侧设定位块。
树根桩施工方案范文
树根桩施工方案范文一、项目概述树根桩是一种通过深挖土壤、护装树根、注浆加固、钢管填充等工艺,用以保护树木并增强地基承载能力的工程技术。
本方案旨在介绍树根桩的施工过程与技术要点,确保树木的生长环境并提升地基的稳定性。
二、施工前准备1.项目组织:指定施工队伍,设立专门的施工组织机构,明确责任与权限。
2.方案编制:根据树木的生长状况、地质勘察数据、设计要求等信息,制定施工方案并报批。
3.技术准备:准备所需的施工设备、工具和材料,并做好检修和调试准备工作。
三、施工工艺与流程1.树木保护:在施工前,应对树木进行保护,包括修剪枝叶、绑扎树干、搭设防护网等措施,以保证树木的安全和生长。
2.现场布置:根据施工图纸的要求,对施工场地进行标定和布置,确保施工的准确性和高效率。
3.土方开挖:根据设计要求和实际情况,采用人工或机械开挖的方式,将土方挖至设计标高以下,以制造桩孔所需的空间。
挖掘过程中应注意避免对树木造成伤害。
4.树木挖空:根据设计要求,将桩孔下部空间内的树根挖空,并保留树根与树干的连接,以保证树木的稳定和生长。
5.树木根部护装:在树木周围的桩孔壁面进行护装,以防止土壤塌方和对树木根部造成损害。
护装材料一般采用混凝土、砖砌等。
6.桩孔加固:根据设计要求,采用注浆、钢筋加固等技术手段,对桩孔内部进行加固,提升桩身的稳定性和承载能力。
7.树根填充:在桩孔内部将树根填充至设计标高,采用细石混凝土、注浆等方式,保证根部的稳定和生长。
8.钢管填充:在树根填充完成后,采用钢管填充方式,将钢管嵌入桩孔内部,以提升桩身的稳定性和整体强度。
9.灌浆加固:对钢管进行灌浆加固,填充桩孔内的空隙,以提升桩身的承载能力和稳定性。
10.完工验收:在施工完成后,进行工程的检查与验收,确保施工质量达到设计要求和技术标准。
四、安全保障与施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训,持证上岗,严格执行作业规程和安全操作规范,确保人身安全。
2.施工现场必须设立明显的警示标志,保持施工区域的清洁,确保作业平台的稳定。
树根桩专项施工专业技术方案
树根桩施工方案1.工程简况女儿桥港位于杭州市西湖区北部,属运西片水系,西起五号河,东至三墩港(五里塘河),全长约1150M,现状河面宽11~25M,水域面积约为1.831万平方M,河底高程约为0~0.4M,规划为杭州市三类客运通航标准。
2.施工内容及要求①施工内容本工程树根桩有单排和双排两种形式(附图一),单排深度为8M、双排深度为6.5M。
钢筋为R235、HRB335级钢筋,钢筋净保护层4cm。
主筋伸入克顶内距克顶顶部5cm处,沿桩长方向配置Φ8@20箍筋。
树根桩水泥浆配比;水:水泥=0.5:1(重量比),注浆时可根据需要掺入适量的早强剂、减水剂。
②施工要求a、桩体垂直度不得大于1%。
b、钢筋笼宜整根吊放。
当分节吊放时,节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径。
单面焊不得小于10倍钢筋直径。
钢筋笼主筋要求伸入冠梁至少15cm。
注浆管应直插到孔底。
c、填料应无杂物、须干净,投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填灌时应同时用注浆管注水清孔。
d、泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,开始注浆时,需1Mpa 的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1~0.3Mpa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。
e、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。
树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。
f、拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1~2m范围内补充注浆。
g、每3~6根桩应留一组试块,测定抗压强度,桩身强度应符合设计要求。
3.施工方案3.1施工工艺流程3.2施工方法及技术措施3.2.1桩的施工顺序目前可以施工的是桩号0+200-0+500,采用跳打(间隔2-3个桩位)的形式施工。
3.2.2.测量放线:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识,经现场质量员检查后方可进行施工。
3.2.3挖导槽及护筒。
3.2.4桩机就位3.2.4.1钻孔机采用XY-1A型钻机,就位前,首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平,并根据桩位铺设钻机的行走轨道,测放桩位:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。
树根桩专项施工方案
树根桩专项施工方案一、工程概述二、施工前准备1.组织项目管理人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
2.对施工现场进行勘察,了解施工地形、地貌等情况。
3.根据勘察结果进行施工方案设计,并报请相关部门审批。
4.确定施工过程中需要使用的设备、工具和材料,并进行采购和配送。
三、施工方案1.选择合适的机械设备进行施工,根据树根直径和数量的不同选择不同规格的挖掘机、钻机等设备。
2.在施工现场进行装载机械设备的统一调试,确保施工过程中的设备正常运行。
3.根据树根大小,选择合适的施工技术进行施工。
对于较大的树根,可以采用先切割再挖掘的方法;对于较小的树根,可以直接挖掘。
4.在施工前进行施工现场的标定和标记,确保施工过程中的准确性。
5.制定合理施工进度计划,合理安排施工人员和设备的使用,提高施工效率。
四、施工组织与管理1.负责指挥施工工序的安排和监督,调度施工现场的施工人员和设备。
2.监测施工现场的施工进度,及时调整施工计划。
3.对施工现场进行巡查,确保施工过程中的质量和安全。
4.与相关部门进行沟通和协调,解决施工过程中的问题。
五、施工技术措施1.对树根进行切割或挖掘前,先进行树根周围土壤的松动处理,以便更好地进行树根清除。
2.对树根进行切割或挖掘时,要注意控制挖掘深度和角度,避免损坏周围建筑物或地下管线。
3.施工过程中,要及时清理施工现场的碎树根和松土,确保施工质量和进度。
六、安全保障1.设置施工现场安全提示牌,明确施工区域和禁止区域。
2.提供施工人员必要的安全防护用品,并进行培训,确保施工人员的安全意识。
3.定期检查施工设备的安全状况,确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4.在施工过程中,严格遵守相关安全操作规程,确保施工过程的安全。
七、总结与展望通过树根桩专项施工方案的实施,能够有效清除树根,保障工程的顺利进行。
未来,可以通过不断总结经验和改进施工技术,提高施工效率和质量,并进一步完善安全保障的措施,为施工项目的顺利进行提供有力支持。
树根桩施工工艺
树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种用于处理树木残余部分的施工方法。
它是在树木被砍伐或剥离后,为了充分利用树根,并确保土地平整和生产安全,采取的一种有效方法。
树根桩施工工艺的主要步骤如下:1. 砍伐树木:首先,需要根据工程需要,砍伐树木。
在砍伐过程中,应注意确保作业人员的安全,并控制树木的倒向,以防止伤害人员和设备。
2. 剥离树皮:树木砍伐后,需要用特殊工具将树皮逐渐剥离。
剥离树皮的目的是为了减少树根的水分蒸发,并减少腐烂的风险。
3. 准备土地:在剥离树皮后,需要清理周围的杂草和垃圾,并确保施工现场的平整和安全。
使用耙子和推土机等工具进行平整处理,并清除大块的树木残余物。
4. 挖掘树根桩:树根桩是指位于地下的树木残余部分。
为了挖掘树根桩,可以使用挖掘机或手动挖掘工具。
根据树木的大小和树干的情况,选择合适的挖掘工具,并小心地挖掘树根桩。
5. 清理树根桩:在挖掘树根桩后,需要将树根桩从土壤中清除出来,并放置在指定的区域内。
树根桩可以用于制作木材或作为有机肥料处理。
6. 处理土壤:在清理树根桩后,需要对土壤进行处理,以确保土地的平整和生产安全。
可以使用压路机或滚筒等设备进行土地的压实,以确保土地的稳定性和均匀性。
7. 填充土壤:在处理土壤后,需要填充土壤,以填补挖掘的空洞并提供适当的土壤质量。
可以使用挖掘机或手动工具进行土壤的填充,并使用压路机或滚筒对土壤进行压实。
8. 种植或重新造林:最后,可以根据需要进行种植或重新造林。
选取适合当地环境和地质条件的植物,并按照相应的工艺要求进行种植或造林。
总结起来,树根桩施工工艺主要包括树木的砍伐、树皮的剥离、土地的准备、树根桩的挖掘和清理、土壤的处理和填充、以及植物的种植或重新造林等步骤。
这些步骤需要根据具体工程的要求和环境条件进行调整和实施。
通过科学合理地施工,可以最大限度地利用树木残余部分,并确保土地的平整和生产安全。
树根桩施工方法
树根桩施工方法树根桩是一种用压浆方法成桩的微型桩,起源于50年代的意大利,通常被应用于基础的托换和加固,桩径一般在①100— 300mmi问。
通常采用抗浮的方式有配重混凝土、土层锚杆、灌注桩和树根桩等。
其中配重混凝土体积大、面积大,如果施工和养护不当会造成开裂现象;土层锚杆容易造成由于锚杆钢筋偏斜而发生漏筋或砂浆保护层不够现象;灌注桩施工周期长、桩径和桩间距过大而且造价较高。
相比之下,树根桩具有工期较短、造价低廉的特点。
一、适用范围树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基处理。
二、树根桩施工应符合的条件1桩位平面允许偏差土20mm桩倾斜度偏差不应大于1%2土层中钻孔时可采用钻机成孔,宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。
3树根桩用钢筋笼宜整根吊放,当分节吊放时,节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径;单面焊不得小于10倍钢筋直径,施工时应缩短吊放和焊接时间;灌注管应直插至孔底。
4灌注施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止相邻桩孔移位和用孔。
5当地下水流速较大可能导致新浇水泥浆、砂浆或混凝土受到侵蚀时,应采用永久套管、护筒或其他保护措施。
三、树根桩用灌注料应符合的条件1具有较好的抗离析性、可塑性、粘聚性、流动性、自密实性;2当采用管送或泵送混凝土或砂浆时,应选用圆形骨料。
骨料的最大尺寸不应大于15mm 及纵筋净距的1/4、泵送管或水下浇注管内径的1/6中的最小值。
3对水下浇注混凝土料的水泥含量不应小于375kg/m3,水灰比应小于0.6。
四、水泥浆注浆施工注意事项1水灰比不宜大于0.55。
2通过临时套管灌浆时,钢筋的放置应在临时套管拔出之前完成,套管拔出过程中应每隔2米施加灌浆压力。
3采用管件作为承重构件时,可通过其底部进行灌浆;4采用花管灌浆时,可以通过花管进行全长段多次灌浆,也可通过花管及特殊阀门进行分段灌浆,或通过互相交错的后注浆管进行分步灌浆。
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树根桩施工方案
树根桩埋深≥6.5m采用Φ400树根桩≤6.5m采用Φ350树根桩,桩深12m左右,桩与桩之间400(350)mm。
混凝土采用C30(树根桩桩身强度等级不小于C25),水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于32.5。
一、施工准备
熟悉工程设计图纸些和工程地质资料,包括地质分层、土层含水量、特性以及地下水位。
熟悉周围环境资料和施工区域以及区域内的地下地上管线、地下障碍物的资料。
熟悉主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
二、树根桩施工流程图
1、测量放线
1)对建设单位提供的现场测量点(红线点和水准点)进行妥善的保护。
2)根据红线点测量放出桩位,用红油漆在混凝土地坪上作好标记。
3)测量内业及外业均由技术人员复核。
2、成孔操作
(a)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度,检验方法等详细要求以及完成一个桩和下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。
(b)钻孔委派有经验的施工人员主持。
钻孔前,对施工人员作全面的技术交底。
使施工人员对钻孔所在地区的地址和水文等情况,必须有一全面了解。
(c)钻孔时设备必须完好,钻孔必须有记录。
(d)钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,应写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。
在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。
(e)根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸,选择适合的钻孔方法,并符合规范的有关规定。
(f)钻机底座应平衡、坚固、滑轮与钻盘中心孔,护筒的中心,应在同一铅垂线上。
(g)钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。
(h)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。
同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况,及时采用相应的钻进速度,从而保证成孔质量,防止钻孔偏斜。
(i)在容易缩径的地层中,应采取钻完一段复扫一边的方法。
在提拔钻具时,发现有受阻现象的孔段,应指定专业人员进行纠正。
复扫的工作,必须认真对待和操作、处理。
(j)钻进中泥浆的控制:在粘土、亚粘土地层中,泥浆的比重一般控制在1.1—1.3;在砂层和松散易塌陷的地层中,泥浆的比重一般控制在1.2—1.4,粘度18—24秒。
(k)加接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环2—3分钟后再拧卸加接钻杆。
(l)成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通,泥浆箱、沉淀箱也要定期清理。
3、成孔检验
1)在钻孔完成后,须用经监理工程师批准的方法和仪器,对孔深、孔径、孔位、孔型和斜度等进行检查,未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇筑混凝土。
2)孔径和孔深必须符合图纸要求。
3)当检查时发现有缺陷,应向监理工程师报告提出补救措施的建议,在取得批准前不准继续施工。
4、清空施工
1)成孔检验完成后,应立即进行清孔,清孔方法根据设计要求、钻孔方法、机具设备、土层等条件而定。
清孔时,孔内水位应保持在孔外水位1m以上。
2)钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10—20cm,保持泥浆正常循环,定时空钻钻盘,以使把孔底残余泥块磨成泥浆排出,清孔时间约为30分钟。
5、钢筋笼制作
2)钢筋笼制作要求
(a)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应准确控制下料长度。
(b)钢筋笼采用环形制作,制作场地保持平整。
(c)钢筋笼焊接用E502焊条,焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。
(d)钢筋笼焊接过程中,应即时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余部分按设计要求进行焊接。
(e)钢筋笼主筋连接根据设计要求,采用单面焊接,焊缝长度>10D,且同一截面接头数≤50%错开。
(f)在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆布置3只,保护层厚度为50mm。
(g)成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,不得堆压。
6、钢筋笼安装
1)钢筋笼的安放标高:安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为±100mm。
2)钢筋笼下放时,应对准孔位中心,应轻吊慢放逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后应立即固定,防止钢筋笼变形或插入土中。
3)钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时,应使钢筋笼保持垂直状态,对接钢筋笼时两边对称施焊。
4)孔口对接钢筋笼完毕后,需进行中间验收,合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。
7、压浆和填灌碎石
1)压浆管直径可采用Φ25—Φ42mm的无缝钢管,不宜使用带外束节的压浆管。
2)碎石应经过冲洗和筛分后才能使用。
3)填灌碎石时应逐铲灌入,不得一筐筐或整车倒入。
4)压浆压力控制在1.5—2.0MPa。
一般采用一次性压浆,浆液从孔底泛起,直至孔口泛浆为止。
5)用于基坑围护的树根桩须设帽盖梁和支撑构件。
在浇筑帽盖梁前宜将桩顶至少凿除30cm 混凝土,将露出的主筋与顶梁钢筋笼焊接。
6)在基坑围护中,当用树根桩作排桩墙体,施工时应至少跳打二个桩位。
7)施工中应防止浆液大量流失,当注浆量达到三倍桩体积时停止注浆,分析原因,改进工艺。
8)施工中每三根桩应取一组试块以测定混凝土强度。