5电梯厅门安装

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REGEN-M电梯安装步骤

REGEN-M电梯安装步骤

REGEN-M电梯安装步骤西子奥的斯电梯有限公司Xizi Otis Elevator Co., Ltd.1.卸载:使用正确的操作工具卸下设备。

导轨的卸货导轨包卸货时采用吊车,起吊点选择在导轨包端部1.25处,角度不得超过60度,见下图。

安全警告!现场所有工作人员必须穿戴符合OTIS要求的个人防护用品(安全帽,安全鞋,工作服及其它)。

只有经过检查并符合OTIS要求的起吊设备才可投入使用,比如:吊带、卷扬机等。

起吊作业时工具及工作程序必须符合OTIS要求货物堆放不得有产生倾倒、坠落等机械能。

超过25kg的物体,请使用合适的工具协助搬运。

搬运重物时,必须保持正确的姿势。

为避免产生身体损伤,工作中适当的休息是必要的。

钢丝绳卸货及注意事项●当卸载或移动钢丝绳时必须用专用工具小心处理,避免由于手工直接操作造成的钢死绳损坏。

可参考下图进行。

●由于没使用专用吊装工具而是直接手工移动钢丝绳卷盘造成钢丝绳被楼梯台阶碰撞损坏。

2.按照WWJSSS的要求,在临时区域内存储物料。

导轨的现场堆放导轨包堆放应选择平整、不易积水的场地堆放,且堆放地与电梯井道位置较近,方便导轨搬运;堆放时,在导轨包下垫木方,如果选择2根木方,2根木方分别与导轨包2端部各距1.25米处(见下图示意),使导轨包受力均衡.导轨包的叠放高度不得超过3层,且不允许其它包装箱叠放在导轨包上;如果导轨包在露天长时间堆放,需要查看导轨包是否已破损,如破损,需要在导轨上用蓬布覆盖,防止泥沙和雨水浸入。

在卸载或移动钢丝绳过程中,由于错误操作而导致钢丝绳表面损坏和擦伤。

1.25米 1.25米木方导轨钢丝绳贮藏及注意事项:●钢丝绳包装轮堆放时应在下面垫枕木,避免不同尺寸的包装轮混放,包装轮边缘不能碰压钢丝绳。

●钢丝绳应该存放在干燥通风的环境下,远离雨水、阳光和酸、碱性物质。

由于暴露在雨水中造成钢丝绳生锈由于存放在潮湿的环境造成钢丝绳生锈切割好待用钢丝绳应平放在木板或塑料/纸张上面,避免沾染杂物;不应立式存放,避免钢丝绳变形。

门系统

门系统

(4)轿门闭合时,门刀向左运动。门刀对摆 臂滚轮的推动力,使摆臂受到顺时针回转的力。 但由于锁臂被撑杆顶住,不能转动,而将其力 传给层门,使层门闭合。当接近闭合位置时, 撞击螺钉在门运动力的作用下,撞开撑杆,锁 臂在顶杆弹簧力的作用下迅速复位,与层门架 上的锁钩吻合,将门锁住。同时,锁头将微动 开关压合,接通电梯控制回路,电梯继续运行。
1、接触式保护装置
接触式保护装置又称安全触板,它由门触板、控制 杆和微动开关组成。其结构见下图。平时,触板在自重 的作用下,凸出门扇30mm左右。当门在关闭过程中, 如果有人或物尚未完全进入轿厢,那首先碰到的,将是 凸出门扇的触板,当触板被推入门扇时,控制杆就会转 动,控制杆凸轮压下微动开关触头, 使门电动机迅速反转,门重新被打开。 一般,中分式门的安全触板双侧安装。旁开式门则 单侧安装。
为了增加其灵敏度和更好的起保护作用,常在门边 上装几组红外发光装置,见下图。它由两组红外发光装 置组成,两组红外发光装置S1S2,S3S4发射出 两组四道红外光A、B、C、D,分别由E1E2和E 4E3接收。当轿门关闭时,若光线A和B被遮断,则 轿门停止运动,待乘客离开开门区后继续关闭。若光线 C和D也被切断,则轿门会重新打开。
由于轿门和层门之间没有机械方面的联动关 系,所以开门或关门时,司机必须先开轿门后 再开层门,或者先关层门后再关轿门。 采用手动门的电梯,必须是有专职司机控 制的电梯。开关门时,司机必须用手依次关闭 或打开轿门和层门。所以司机的劳动强度很大, 而且电梯的开门尺寸越大,劳动强度就越大。 常用的拉杆门锁装置如下图所示。
第三节
轿门、厅门和开关 门系统
(一)门的类型与结构
(二)开、关门机构
(三)门入口处的安全保护装置
(四)层门楼层指示与召唤盒

电梯组装轿厢讲解

电梯组装轿厢讲解

1.1.1电梯组装轿厢1.1.1.1轿厢平面结构布置图参见图11-1。

1.1.1.2组装轿壁1将整体式轿顶放入轿厢框架内,用电线或绳索吊在轿架上横梁上,尽可能吊高。

2在装壁板前对连接部位的保护膜进行去除处理,其余待电梯投入运行时由用户除去其余部分。

参见图7-18。

3壁板的连接:首先在一铺有保护物品的平坦地面上,将后轿壁按⑤⑥⑦进行连接;其次将左右侧轿壁(②③④/⑧⑨⑩)进行连接;前壁板等装完装饰顶后进行安装。

注意:1)必须保护轿壁表面不被划伤;2)连接时注意轿壁板上标识的箭头方向一致且向上。

3.1壁板间的连接使用6支M6×15长螺母进行连接,中间与转角部位的连接参见图11-2。

图11-23.2轿壁与轿厢地板的连接参见图11-3。

3.3操纵盘壁板及前壁板与轿厢底板的连接通过轿厢地板上的孔进行,参见图11-4。

图11-3 图11-44壁板与壁板的平齐度应控制在1mm以内,参见图11-2。

5壁板的安装顺序:首先安装组装好的后壁板组合,其次安装左或右侧壁板组合。

注意:1)、应尽可能使组合的壁板下端(在同一水平面内。

2)、调整壁板间的水平度在标准值内。

3)、应完全拧紧壁板间的连接螺栓,待校正轿壁时再松开。

6壁板与轿底踢脚板的连接螺栓,轻轻紧固,待校正完成后完全紧固。

7安装轿顶8安装前壁板及前框板9安装轿门导轨组件10在轿厢的左右前壁板位置,用线坠测量轿厢在X、Y方向上的垂直度。

X、Y 方向上的垂直度偏差应控制在应在1mm以内,否则应在轿底称重橡胶与轿底托架之间插入垫片进行调整。

参见图11-5。

图11-51)方向的倾斜:在AD插入或从BC抽出垫片。

2)方向的倾斜:在BC插入或从AD抽出垫片。

3)方向的倾斜:在CD插入或从AB抽出垫片。

4)方向的倾斜:在AB插入或从CD抽出垫片。

1.1.1.3轿顶的安装1轿顶总体布置图,参见图11-6。

图11-62轿厢壁板组装完成后,将原来吊在上横梁上的轿顶对应其与轿壁的连接孔慢慢放下,然后用螺栓固定。

电梯厅门安装协议

电梯厅门安装协议

电梯厅门安装协议一、背景本协议旨在明确电梯厅门的安装范围、责任分工、施工要求以及支付方式等相关事项,以确保安装工作按照合同约定的标准和程序进行。

二、安装范围1.安装方应根据合同约定,在指定的楼层上安装电梯厅门。

2.安装方需确保电梯厅门的材料和设计符合国家相关安全规范,并提供符合安全标准的样品。

3.安装方需提供电梯厅门的尺寸、门扇厚度以及门框材质等必要信息。

三、责任分工1.建筑业主负责提供合适的安装场地,包括平整的地面、合适的门洞宽度以及相应的配电和照明设施。

2.安装方负责提供合格的电梯厅门和安装所需的工具、材料。

3.安装方负责组织施工队伍并安排施工进度,确保安装工作按时完成。

4.建筑业主应提供必要的协助,包括提供施工现场的安全保护措施、施工期间的协调工作以及工地秩序的整理等。

四、施工要求1.安装方应根据合同约定的标准和规范进行施工,确保电梯厅门的质量和外观符合要求。

2.安装方应保证施工期间的安全,采取必要的防护措施,防止发生意外事故。

3.施工过程中需遵守施工环境的相关规定,保持现场整洁,不得随意丢弃建筑垃圾。

五、验收标准1.安装方负责按照合同约定的标准进行自检,确保电梯厅门达到安装要求。

2.建筑业主应组织专业人员对安装工作进行验收,确保电梯厅门的质量和功能满足合同约定的要求。

3.若验收发现存在质量问题或未达到协议标准,安装方应承担相应责任并及时进行整改。

六、支付方式1.支付总金额根据合同约定,并依据工程进度进行阶段性支付。

2.安装方应提供合格的发票和相关证明文件,以保障支付合法合规。

七、违约责任1.若任一方未能履行协议约定的义务,应承担相应的违约责任。

2.若安装方未按照约定时间完成安装工作,建筑业主有权要求安装方支付违约金。

3.若建筑业主未提供合适的安装场地或无故延误施工进度,应承担相应的违约责任。

八、法律适用和争议解决1.本协议适用中华人民共和国法律。

2.若因履行本协议发生争议,合同双方应友好协商解决;协商不成时,可向相关仲裁机构提起仲裁。

电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分,安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。

下面是电梯厅门安装工艺标准的内容:1. 材料选择与准备:电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材,具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。

在安装过程中,需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理,确保材料质量达到要求。

2. 尺寸与平整度要求:安装电梯厅门前需要进行现场测量,并按照标准要求确定尺寸。

安装过程中,要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求,门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。

3. 门扇安装:门扇安装前需要检查门扇是否完好,并做好保护措施,防止在安装过程中产生划伤或损坏。

门扇的安装要依据标准要求进行,确保门扇安装牢固、稳定,并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。

4. 导轨与导向装置:导轨安装要严格按照标准要求进行,确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。

导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式,并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。

5. 电器系统连接与调试:安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接,确保安全、准确和可靠。

在安装完成后,需要对电器系统进行调试,包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。

6. 系统测试和验收:安装完成后,需要对电梯厅门进行系统测试,包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试,并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。

以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求,通过严格按照这些要求进行安装,可以确保电梯厅门的安全可靠运行,提高电梯的安全性和使用效果。

7. 安全标志和警告标识:在电梯厅门安装完成后,需要安装适当的安全标志和警告标识,以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。

这些标识应明确、易于理解,能够起到提醒和警示的作用,以保障使用者的安全。

8. 防火和密封性要求:电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求,确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播,为使用者提供安全的逃生通道。

电梯工程施工工艺

电梯工程施工工艺

电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5~1.7m处为宜,以便稳放样板。

顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处,以便轿厢安装。

(2)脚手架排管档距以1.4~1.7m为宜,为便于安装作业,每层层门牛腿下面200~400mm处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板,板厚不应小于50mm,板与板之间空隙应不大于50mm,各层交错排列,以减小坠落危险。

(3)脚手板两端伸出排管150~200mm,用8号钢丝将其与排管绑牢。

(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线槽管、接线盒等的位置,在这些位置前面留出适当的空隙,供吊挂铅垂线之用。

(5)井道内脚手架搭设完毕,应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。

脚手架必须经过安全责任人检查,验收合格后方可使用。

3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。

(2)若井道壁为砖墙,应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架,并且端部固定。

(3)样板支架方木端部应垫实找平,水平度误差不得大于3/1000。

4测量井道,确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。

一般两线间距为门净开度。

(2)井道测量时,注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍,如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。

同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。

电梯层门安装与调整

电梯层门安装与调整
安装门扇
1
调整门扇与 地坎间隙
2
调整正压滚 轮间隙
7
调整门扇与 门框间隙
3
安装调整层 门自闭装置
6
调整门扇垂 直度
4
安装调整联 动钢丝绳
5
安装门扇
1
螺栓 大垫片 门滑块
调整门扇与 地坎间隙
2
d
垫片
调整门扇与 门框间隙
3
门 挂 板




d
门挂板
调整门扇垂 直度
4
垫片
直度偏差在2/1000
4
安装调整联 动钢丝绳
5
安装调整联 动钢丝绳
5
安装调整联 动钢丝绳
5
55-65mm 1kg
安装调整层 门自闭装置
6
调整正压滚 轮间隙
7

挂 板
d




Hale Waihona Puke d≯0.5mm, (注意尺寸一般调整为0.3-0.5mm)
安装门扇
1
调整门扇与 地坎间隙
2
调整正压滚 轮间隙
7
调整门扇与 门框间隙
3
安装调整层 门自闭装置
6
调整门扇垂 直度

日立电梯轿门的安装(减少71故障)

日立电梯轿门的安装(减少71故障)

日立电梯轿门的安装(安装维保)电梯的轿门机构是工作中运行最为频繁的系统,日立电梯71故障是日立经典故障,安装的好坏直接影响后期71故障的频率。

它不但直接体现日立电梯的外观品质,同时直接关系到日立电梯的安全可靠运行。

现在许多日立电梯生产厂家引进结构简单、安装方便、工作噪声低、效率高的先进门系统,但是日立电梯轿门系统的故障率在日立电梯的总故障率中仍占相当的比例。

寻其原因,大多是由于日立电梯轿门系统的安装工艺没有达到设计要求所致。

本人在多年的日立电梯安装、调试工作中对日立电梯轿门的安装积累了一些经验,下面作一介绍。

1 开门机的安装(皮带过松)因为许多门机构的门电机、门导轨、活动臂、门挂板等,在出厂前已装成一个整体,所以安装这类型开门机构在装上支撑件和开门机构后,首先要求确定门导轨的高度,同时保证它的水平度,其次是调整机架,使门导轨正面与轿厢地坎槽内侧垂直(也就是从门导机两端吊垂线至轿厢地坎槽内侧)。

第三,调整好门机本身的垂直度。

检查方法就是线垂吊皮带轮,或线垂吊门机架与门导轨两端接板使之垂直,调整好后拧紧联接螺丝。

2 日立电梯轿门的安装(吊高太小,与立柱间隙小)首先在日立电梯轿门上装上吊轨,且要求装上的两块门导轨是在一条直线上。

在挂上日立电梯轿门后必须做到:①门板与地坎距离为5mm,日立电梯轿门与轿厢前壁之间距离为5mm;②两扇日立电梯轿门上下必须在一个平面上。

检查方法就是用钢直尺靠两块门板的上下端,看它是否平整;③门板的正面、侧面必须垂直,这样才能保证关闭中缝整齐,同时打开之后,与轿厢前壁并齐。

安装完日立电梯轿门后,可以手动开关门,整个开关过程应该轻松、平稳。

3 安全触板的安装(提升高容易脱落)安全触板的安装,首先要把握触板的接触面与日立电梯轿门侧面是平的;其次安全触板活动自如且没有异常声响;最后伸出时触板突出量以30~50mm 为宜,用时两块触板伸出量相同。

4 门刀的安装(门刀碰门球)安装开门刀:第1步确定保证门刀与厅门地坎之间距离为7mm为佳,并且保证这一方向的垂直;第2步确定门刀的固定刀片与厅门门锁的的脱钩滚轮之间的距离7mm左右;第3步门刀固定刀片的两个面即推滚轮的一面必须垂直;第4步检查日立电梯轿门在带动厅门时,可动刀片不应有异常声响。

电梯安装现场施工方法

电梯安装现场施工方法

电梯安装施工方案本工程在VIP门厅设无机房电梯两部,载重量1000Kg,为3层/3站,设计标准速度为1.0m/S。

电梯电源供电由A#变电室分两路直供,双路应急电源末端自动互投。

1设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。

电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验,并形成记录。

2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。

3施工条件3.1建筑主体已完工,能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道,并有畅通的设备运输通道。

3.2垂直电梯井道内脚手架搭设完毕,并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。

3.3各层井道口设置防护栏,标志牌。

现场施工用照明用36V安全电压,且必须有足够的照明亮度。

3.4实际测量顶层高度,底坑高度,底坑深度应与图纸相符,并核算是否能满足该梯越程的要求。

4施工方案4.1工艺流程进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报告进行图纸会审,人员、材料的准备,并准备好库房→开箱点件→货件进库保管,水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线,放线,可能发生的偏差处理→支架安装,层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装,各层门套安装,土建配合装饰→层门安装及调整,底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线,测绝缘,试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改,资料整理→做验收准备→报验及验收。

4.1.1稳定样板架与吊线(1)工艺流程:搭设样板架;测量井道、确定基准线;样板就位、挂基准线。

①搭设样板架:在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3/1000。

②测量井道,确定标准线:预放两根厅门口线测量井道。

确定轿厢轨道线位置时,要根据道架高度要求,考虑安装位置有无问题。

电梯安装要求及标准

电梯安装要求及标准

电梯安装要求及标准一、安装前的准备工作1.电梯安装前应具备完整的资料和文件。

2.制造企业应提供的资料和文件(1)整机产品出厂合格证;(2)整机型式试验合格证书复印件;(3)安全部件(包括门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、轿厢上行超速保护装置和含有电子元件的安全电路)型式试验合格证书复印件,限速器与渐进式安全钳调试证书复印件;(4)曳引机、控制柜、悬挂绳端接装置(即绳头组合)、导轨、层门耐火性能(如果需要)和玻璃门或玻璃轿壁(如果需要)等主要部件型式试验合格证书复印件;(5)井道、机器设备区间(含机房)和滑轮闻布置图;(6)安装说明书;(7)主要部件现场安装示意图;(8)动力电路和安全回路电气原理图及电气接线图;(9)使用维护说明书(含紧急救援操作说明)。

3.安装企业应提供的资料和文件;(1)企业验收检验报告(含安装过程自检记录);(2)安装过程中事故记录与处理报告(如有);(3)由电梯购货方与制造企业双方同意的变更设计的证明文件(如有)。

4.安装完毕的电梯设备及其机器设备区间、滑轮间、井道、候梯厅应清理干净;机器设备区间和滑轮间的门窗应防风雨,其通道门的外侧应设有包括下列简短字句的须知;“电梯机器设备——危险未经许可人员禁止人内”。

对于活板门,应设有永久性的须知,提醒活板门的使用人员:“谨防坠落——重新关好活板门”。

通向机器设备区间和滑轮间的通道应畅通、安全,底坑应无杂物与积水,机器设备区间、滑轮间、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设备。

5.提交验收的电梯应能正常运行,各安全设施和安全保护功能正确有效。

6.电梯验收人员应熟悉所验收的电梯产品及本标准规定的检验内容、方法和要求。

7.验收用检验器具应符合GB/T 10059-2009中3.3的要求。

8.电梯供电电源的接地应符合GB 16895.3的要求。

二、安装要求1.轿厢总体(1)轿厢入口及轿厢内部的净高度不应低于2.0m。

(2)乘客电梯轿厢的有效面积应符合相关的规定。

电梯安装规范 (2)【精选文档】

电梯安装规范 (2)【精选文档】

电梯安装规范1。

井道必须符合下列规定:1。

1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上;(主要针对有底下层的电梯)。

1。

2 电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1。

2m 的安全保护围封,并应保证有足够的强度;1。

3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致,允许偏差应符合下列规定:1.3。

1当电梯行程高度小于等于30m 时为0~+25mm;1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0~+35mm;1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0~+50mm;严格按照以上要求对井道进行验收,并做好交接记录。

井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。

1.4井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m 以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置一控制开关。

2、底坑底坑内应有良好的防渗、防漏水保护,底坑内不得有积水。

有条件时需设排水管。

3、机房3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。

3。

2机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。

4、驱动主机4.1紧急操作装置动作必须正常。

可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处,紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。

4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时,埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm,且支承长度不应小于75mm。

4。

3 制动器动作应灵活,制动间隙调整应符合产品设计要求。

4.4机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm 的台缘.5、导轨5。

1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。

5。

2 两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨0~+2mm;对重导轨0~+3mm。

5。

3 导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠.预埋件应符合土建布置图要求。

电梯门系统

电梯门系统

电梯门系统的类型 B、旁开门 旁开式门按开门方向,又可分为左开式门和右开式门。区分的方法是: 人站在厅门侧,向轿厢内看,门向右开的称右开式门;反之,为左开式门。 图所示,为右开式门。
02
电梯门系统的类型 C、直分式 门由下向上推开,称直分式门。又称闸门式门,按门扇的数量,可 分为单扇、双扇等。与旁开式门同理,双扇门称双速门,如图所示。
门系统重要部件性能、安装及调整 1.2、同步带 传动效率93~98%,工作面为弧齿,承载层为玻璃纤维、合成 纤维绳芯,带的基体为氯丁橡胶。靠齿合传动,传动比准确,轴 压力小,结构紧凑,耐油、耐磨性较好,但安装要求高。
门系统重要部件性能、安装及调整 1.3、门刀 安装同步门刀时,开门过程中,在门 刀带动厅门板运行之前,门刀首先完全张 开,同时释放厅门锁,然后才由同步带拖
偏心轮靠紧压导轨,会使门运 行阻力增大,同时产生噪音。
门系统重要部件性能、安装及调整 2、厅门上坎
门系统重要部件性能、安装及调整 2.1、门锁装置 GB5788-2003中, 7.7.3.1.7应由重 力、永久磁铁或 弹簧来产生和保 持锁紧动作。弹 簧应在和压缩下 作用,应有导向, 同时弹簧的结构 应满足在开锁时 弹簧不会被压并 圈。即使永久磁 铁(或弹簧)失 效,重力亦不应 导致开锁。
GB5788-2003中, 7.7.3.1.1 轿厢应在锁紧元件啮合不小 于7 mm时才能启动
门系统重要部件性能、安装及调整 3、门扇
层门 GB5788-2003中, 7. 2 门及其框架的强度7.2.1 门及其框架的结构应在经过一定时间使用后不 产生变形,为此,宜采用金属制造。
门系统重要部件性能、安装及调整 门扇的安装及调整。 a) 将门板挂到对应的挂门板上之后,调节螺母使门板上部与门框平行;下

电梯安装工艺流程

电梯安装工艺流程

电梯安装工艺流程一、安装前准备1.技术准备:熟悉电梯安装图纸,了解电梯的结构、性能和安装工艺要求。

2.现场勘查:对建筑物的结构、设备和场地情况进行现场勘查,确认符合安装条件。

3.工具准备:准备安装所需的工具和设备,如电钻、电焊机、胀管器、手锤、钢丝绳等。

4.材料准备:根据安装需要准备适量的钢丝绳、滑轮、电线管、电线、膨胀螺栓、螺钉等材料。

5.安全准备:制定安全施工方案,配备安全设施和防护用品。

二、安装现场布置1.清理现场:清理安装现场的杂物和障碍物,确保安全施工。

2.基础制作:根据图纸要求制作电梯基础,包括混凝土浇筑、地脚螺栓固定等。

3.安全设施布置:设置安全警示标志,安装临时护栏和安全网等安全设施。

三、设备检验与运送1.设备检验:核对电梯设备的规格、型号、数量是否符合要求,检查设备外观是否完好无损。

2.设备运送:按照先重后轻、先大后小的原则,合理安排设备的运送顺序和摆放位置。

四、厅门安装与调试1.厅门安装:按照图纸要求安装厅门,确保尺寸和位置准确无误。

2.厅门调试:调整厅门的开闭速度和间隙,确保厅门的密封性和美观度。

五、机房设备安装与调试1.机房设备安装:按照图纸要求安装机房内的电梯驱动主机、控制柜、曳引机等设备。

2.机房设备调试:检查设备运行是否平稳,无异响和震动现象;调试控制柜的各项功能,确保正常工作。

六、井道设备安装与调试1.井道设备安装:按照图纸要求安装井道内的导轨、对重装置、缓冲器等设备。

2.井道设备调试:调整导轨的垂直度和水平度,检查对重装置和缓冲器的安装是否牢固可靠;调试井道内的照明、通风和信号系统,确保正常工作。

七、电气设备安装与调试1.电气设备安装:按照图纸要求安装电气线路、开关、插座等电气设备。

2.电气设备调试:检查电气线路的连接是否正确可靠,调试开关和插座的功能,确保正常工作;调试电梯的电气控制系统,确保电梯的起动、运行、停止等动作正常。

电梯安装主要施工方法及施工技术措施

电梯安装主要施工方法及施工技术措施

电梯安装主要施工方法及施工技术措施一、无脚手架安装工序准备工作制作样板井道防护机房设备安装底坑设备安装底坑组装龙门架安装顶层工作平台对重架吊入井道曳引绳、随行电缆悬挂无脚手架安装工序二、安装工具简介1、厅门护栏和护网必须满足下列条件:a)厅门护栏高度为1120-1500mm;b)中间护栏高度为450-560mm;c)护栏应有足够的强度(可承受90kg外力)d)应有100-150mm高度的踢脚板;2、安全护网可封闭整个厅门口,且可重复利用。

a)规格高2500mm、宽1800mm,可把整个厅门遮住3、临时生命线:作用:1)防止杂物落入井道。

2)防止安装人员和途径人员意外坠入井道。

a)设备必须保证良好的状况和正确的使用;b)全身式安全带、自锁器、生命线必须满足下列要求:c)生命线的悬挂点承载力必须是已知的(至少1440kg)d)生命线需防快口保护。

4、工作平台:作用:3)用于坠落保护。

a)用做起吊对重架、悬挂钢丝绳、加对重铁;b)如果需要可用于清理井道内杂物。

c)5、卷扬机:a)要求能够起吊500kg以上载重;b)用途起吊重物和电梯部件;c)吊具符合要求500kg卷扬机 500kg卷扬机500kg卷扬机提升高度30-100米起吊用具 2吨手拉葫芦四米长、3T吊索6、头顶保护:注:虽然厅门有防护,仍要防止有异物坠落,伤及安装人员。

7、校导轨工具用于导轨的校正工作;校导轨尺校导轨尺轨距卡尺8、开孔水钻:用于机房放线开孔用9、对重架的防晃轮:10、声光报警器三、制作样板和放线1、在机房地面放置样板放架;2、样板架的制作:2.1、材料可选用厅门踏板封堵间隙的铁条制作。

2.2、选用30mm宽的铁条,取一段用于厅门,两段用于轿厢导轨,两段用于对重导轨。

见图:安装人员在放样线固定在机房样板架2.3、导轨支架面线离支架面3-5mm,两根面线在支架内5-10mm;2.4、轨距方向宽度计算方式是:导轨距+导轨厚度×2-10mm。

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ITS YOURS 专业施工组织设计
DESIGN
2020年更新编撰大全版
厅门安装
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。

2 施工准备
2.1 设备、材料要求:
2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。

2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。

其它各部件应完好无损,功能可靠。

2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。

2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。

2.2 主要机具:
台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、凿子。

2.3 作业条件:
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。

2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。

防护门安全可靠。

有防火措施,设专人看火。

3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→→→
3.2 稳装地坎:
3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(图5-53)。

3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。

然后用细石混凝土浇注(水泥标号不小于325#。

水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2)。

稳放地坎时要用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。

地炊稳好后应高于完工装修地面2~3mm,若完工装修地面为混凝土地向,则应高出5~10mm,且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平(图5-54)。

3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种情况:
3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎(图5-55)。

牛腿支架不少于3个。

3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,外稳装地坎(图5-56)。

牛腿支架不少于5个。

M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间距)。

3.2.5.2 稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为
B +H -d /2
其中 B —— H —— d —— 轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;
轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是25mm 或30mm )
; 轿厢导轨工作端面宽度。

3.2.5.3 左右移动厅门底坎使M 1、M 2与直角尺的外角对齐,这样地坎的位置就确定了(图5-58)。

但为了复核厅门中心点是否正确,可测量厅门地坎中心点M 距轿厢两导轨外侧棱角距离,S 1与S 2应相等(图5-59)。

3.3 安装门立柱、上滑道、门套
3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。

砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓(图5-60)。

3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁,可将固定螺丝直接焊于预埋铁上(图5-61)。

3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁,可在相应加位置用M12膨胀螺栓2条安装150mm ×100mm ×10mm 的钢板做为预埋铁使用(图5-62)。

其它安装同上。

3.3.4 若门滑道、门立柱离墙超过30mm 应加地圈固定,若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成,以保证其牢固(图5-63)。

3.4 安装厅门、调整厅门:
3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上,把偏心轮调到最大值(和滑道距离最大)。

然后将门底导脚放入地坎槽,门轮挂到滑道上。

3.4.2 在门扇和地坎间垫上6mm 厚的支撑物。

门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整,使之达到要求,然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固,将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5 m m,撤掉门扇和地坎间所垫之物,进行门滑行试验,达到轻快自如为合格(图5-65)。

3.5 机锁、电锁、安全开关安装:
3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整,使其灵活可靠。

3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。

若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。

3.5.3 调整厅门门锁和门安全开关,使其达到:只有当两扇门(或多扇)关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。

如门锁固定螺孔为可调者,门锁安装调整就位后,必须加定位螺丝,防止门锁移位。

3.5.4 当轿门与厅门联动时,钩锁应无脱钩及夹刀现象,在开关门时应运行平稳,无抖动和撞击声。

4 质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过 mm 。

检验方法:尺量检查。

4.2 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5~8mm 范围以内。

检验方法:尺量检查。

4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a ,应符合图纸要求,在上滑道两端和中间三点(1、2、3)吊线测量相对偏差均应不大于±1mm 。

上滑道与地坎的平行度误差应不大于1mm 。

导轨本身的不铅垂度a ′应不大于0.5mm (图5-66)。

检查方法:吊线、尺量检查。

4.4 厅门扇垂直度偏差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm 。

检查方法:吊线、尺量检查。

4.5 门扇安装、调整应达到:
门扇平整、洁净、无损伤。

启闭轻快平稳。

中分门关闭时上下部同时合拢,门缝一致。

+2 -1
4.6 厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。

检验方法:做启闭观察检查。

4.7 厅门关好后,机锁应立即将门锁住,为使其动作灵活,钩头处有1mm的活动量(图5-67),机锁钩头锁住后在厅门外,不可将门扒开。

检验方法:尺量和观察检查。

4.8 厅门关好后,门锁导电座与触点接触必须良好。

如门锁固定螺丝孔为可调者,门镇安装调整后,必须加定位螺丝加以固定。

检验方法:观察检查。

4.9 厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。

门套与厅门的间距为6±2mm。

检验方法:尺量检查。

4.10 允许偏差项目:
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。

厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法表5-10
5 成品保护
5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。

5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护,不可将其碰坏。

5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。

6 应注意的质量问题
6.1 固定钢门套时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上直接焊接。

6.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。

6.3 凡是需埋入混凝土中部件,一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后,才能浇灌混凝土。

6.4 厅门各部件若有损坏、变形的,要及时修理或更换,合格后方可使用。

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