物流配送中心分拣系统规划设计

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分拣中心工程设计方案范本

分拣中心工程设计方案范本

分拣中心工程设计方案范本一、项目背景随着电子商务的快速发展,分拣中心作为电商物流的重要组成部分,成为了整个物流系统中不可或缺的一环。

因此,为了适应市场需求,提高物流效率,我公司拟建设一座现代化的分拣中心,用以满足日益增长的物流需求。

分拣中心工程设计方案旨在提高分拣效率,降低成本,提升服务质量,以满足日益增长的市场需求。

本设计方案将从场地选择、设备选型、安全保障等方面展开详细的分析和设计。

二、场地选择1.场地地理位置分拣中心的地理位置应该选择在交通便利、区域市场需求旺盛的地区。

尽量靠近交通枢纽,便于货物的运输和分配。

2.场地面积分拣中心需要有足够的场地面积,以容纳货物的暂时存放、分拣和配送。

根据市场需求和公司规模,合理规划场地面积。

3.场地环境分拣中心的场地环境应当干净整洁、通风良好、交通便利,符合国家相关标准和要求。

三、设备选型1.分拣设备分拣设备是分拣中心的核心设备,对分拣效率起着至关重要的作用。

应当选择先进的分拣设备,如高速分拣机、输送带等,以提高分拣效率。

2.仓储设备为了存放货物,需要合适的仓储设备,如货架、叉车等,以确保货物的安全、有序存放。

3.安全设备为了保障分拣中心的安全,需要安装监控摄像头、消防设备等安全设备,以应对突发情况,确保员工安全。

四、人员配备1.分拣中心需要配备足够的员工,包括分拣员、仓库管理员、安保人员等。

员工需要经过专业培训,熟悉操作流程、安全规范。

2.员工需求根据市场需求量、分拣中心规模、设备种类等因素进行合理估计和配置。

五、安全保障1.分拣中心应当符合国家相关安全标准和规范,定期进行安全检查,确保设备正常运行,员工安全。

2.为了提高安全保障能力,分拣中心还需要配置相关的安防设备,如监控摄像头、门禁系统等,以应对突发情况。

六、环保设施为了保护环境、节约能源,分拣中心需要配置相关的环保设施,如废水处理设备、垃圾分类回收等,以减少对环境的影响。

七、成本控制在分拣中心工程设计中,需要合理控制成本,确保在提高效率的同时,不会造成不必要的浪费。

物流分拣方案

物流分拣方案

物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。

我司的合理规划与管理分拣作业,可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。

6.1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划:根据各超市的订单编制而成。

我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理,根据送货要求制定发货日程,最后编制发货计划。

(2)确定拣货方式:按照不同商品的不同特性,选择不同的拣货方式。

通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单:我们将超市的订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货单。

拣货单上标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,我们仓库的作业人员据此拣货,可以缩短了拣货路径,提高拣货作业效率。

(4)确定拣货路线及分派拣货人员:根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路线,安排拣货人员进行拣货作业。

(5)拣取商品:拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。

a) 手工方式拣取:通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的,可以采取手工方式拣取;这里的日化,蔬菜我们可以据此拣取。

b) 机械辅助作业:对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业;像家电,我们就是用一些叉车来搬运。

c) 自动拣货系统:对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。

(6)分类集中:经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。

有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式分类出货。

多品种分货的工艺过程较复杂,难度也大,容易发生错误,必须在统筹安排形成规模效应的基础上,提高作业的精确性。

物流配送中心布局策划方案

物流配送中心布局策划方案

物流配送中心布局策划方案一、引言随着电子商务的飞速发展,物流配送中心扮演着连接生产和消费的关键角色。

为了提高配送效率和降低成本,合理的布局策划方案至关重要。

本文将探讨物流配送中心布局策划的重要性,并提供一种适用于小型物流配送中心的有效布局方案。

二、背景物流配送中心的布局直接影响到货物运输效率、存储能力以及订单处理能力。

一个好的布局方案应能最大化减少货物的搬运距离、提高仓储利用率,并能适应不同规模的物流配送需求。

三、布局设计原则1.最小化搬运距离搬运距离的增加会增加时间和劳动成本,因此在设计物流配送中心的布局时,应尽量减少货物的搬运距离。

这可以通过控制仓库的尺寸和形状,使存储区域与装卸区域尽可能靠近。

2.合理划分存储区域根据货物种类和特性,合理划分存储区域,确保不同种类的货物能够有序存放。

同时,根据货物的流通频率,将高频率的货物放在靠近装卸区域的位置,以节约搬运时间。

3.考虑货物流向根据货物的流向,将仓库划分为不同的区域,并设置合适的货物流通路径。

这有助于避免货物交叉运输和混乱,提高配送效率和减少错误发货的可能性。

4.优化仓储利用率通过合理设计货架、货位和堆放方式,最大限度地提高仓储利用率。

不同规格的货架可以用于存放不同大小的货物,同时使用自动化设备进行货物的存取,提高垂直空间的利用效率。

5.设备与人员安排合理安排设备和人员,提高装卸效率。

自动化设备如输送带、叉车等可以用于降低人工劳动,同时减少操作错误的可能性。

合理安排人员的工作岗位和轮班制度,保证仓库的正常运转。

四、物流配送中心布局示例以下是针对小型物流配送中心的布局示例:【仓库内部布局】1.装卸区域:位于仓库的前部,与货物流通入口相连。

按货物流向划分成进货口和出货口。

2.存储区:位于装卸区域的后部,通过合理的货架布局划分为不同的存货区域。

3.分拣区:位于存储区的一侧,用于对货物进行分拣和打包。

4.物料管理区:位于仓库的一侧或后部,用于存放包装材料和其他供给品。

分析论述物流配送中心进行内部布局规划的思 路和注意事项

分析论述物流配送中心进行内部布局规划的思 路和注意事项

分析论述物流配送中心进行内部布局规划的思路和注意事

任何一个物流咨询规划的项目,都要明确规划需求,需要满足未来几年发展需要,细化来讲,需要设计多少个整箱拣选点、多少个拆零拣选点、库容应该设计多大等等。

功能分区规划:
1、收货暂存区:待收货及已收货未上架的商品暂存区域;
2、存储区:所有商品的存储区域,包含整箱拣选商品和拆零拣选商品;
3、拣选区:整箱及拆零待拣选的商品存放区域;
4、集货区:此区域用来收集整箱区、拆零区、贵重区等拣选完成的货品,并在集货区按门店进行摆放;
5、退货区:收回下游客户的退货,存储管理,并将退货交接给供应商;
6、贵重品区:贵重商品的存储和拣选区域;
7、辅助功能区:比如叉车充电区域、托盘/周转箱等设备存放区、废纸箱存放区等,以及其他办公生活区域,包括洗手间、打单室、机房、办公室、会议室等。

注意事项:
我们在规划功能分区时考虑到如下这些因素。

首先,整箱和拆零商品的存储和分拣需要尽量挨在一起。

其次,所有小仓库都没有月台可卸货,同时进货车辆偶尔会有些大车型,需要空间更大,因此一侧规划为收货用。

最后,要注意备货仓的位置是否合适。

配送中心规划设计方案

配送中心规划设计方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:配送中心规划设计方案# 配送中心规划设计方案## 1. 背景介绍配送中心是一个重要的物流节点,负责对物品进行收集、分拣、存储和配送的一站式服务。

一个高效的配送中心可以提高物流效率,减少运输时间和成本。

本文档提供了一个配送中心规划设计方案,包括配送中心的布局设计,设备需求和流程优化。

## 2. 布局设计一个合理的配送中心布局设计能够最大化地利用空间,降低物流成本并提高工作效率。

以下是一个典型的配送中心布局设计:### 2.1 基本布局配送中心的基本布局应该包含以下区域:- 收货区:用于接收发货人的商品,并进行验收和标记。

- 分拣区:在此区域将商品按照目的地进行分类,便于后续的配送。

- 存储区:用于临时存储已分拣好的商品,待配送员来取。

- 配送区:将商品按照目的地和路线进行分配,方便配送员取货并出发。

### 2.2 流线设计为了提高配送中心的工作效率,一个良好的流线设计非常重要。

以下是一些流线设计的建议:- 最短路径原则:将收货区、分拣区、存储区和配送区安排在尽可能靠近的位置,以最大化减少工作人员和商品的移动距离。

- 分隔区域:使用标记或线条将不同区域划分开来,以避免混淆和交叉污染。

- 合理使用地面空间:使用货架、储物柜等设备来垂直和水平利用地面空间,确保空间的最大化利用。

## 3. 设备需求为了提高配送中心的工作效率,一些基本设备是必不可少的。

以下列举了一些常见的设备需求:- 货架:用于垂直存储商品,便于管理和取货。

- 输送带:将商品从一个区域运送到另一个区域,减少人工搬运。

- 分拣系统:自动将商品按照目的地进行分类,减少人工分拣时间。

- 托盘和货架车:便于搬运大型和重型商品。

- 条码扫描器和电脑:用于商品的标记和管理。

根据实际需求,可以选择适合的设备来满足配送中心的工作需求。

## 4. 流程优化为了进一步提高配送中心的效率,流程优化是必不可少的。

分拣配送工程设计方案范本

分拣配送工程设计方案范本

分拣配送工程设计方案范本一、项目概述分拣配送是物流行业的基础环节之一,通过对仓储物流设备的安置与调度,实现对商品的分拣和配送。

本文将针对分拣配送工程设计进行详细的综合分析与规划,从设备选型到流程优化,从空间利用到人员安排,全方位的进行设计与规划。

二、设计需求1. 分拣效率高:要求能够满足大规模的分拣需求,提高分拣效率,减少分拣时间。

2. 配送快速:能够实现商品的快速配送,提高配送效率,减少配送时间。

3. 空间利用合理:尽可能利用仓库空间,最大程度地提高仓库存储容量。

4. 成本控制:设计尽可能降低设备采购和运营成本,提高设备的使用寿命,降低维护成本。

5. 人员安排合理:对分拣配送人员的能力要求和人员配备进行规划,实现人力资源合理利用。

三、设计方案1. 设备选型分拣配送的关键设备主要包括货物输送系统、分拣机器人、电动叉车等。

针对不同的货物大小和重量,可以选择不同类型的货物输送系统,如传送带、滚筒输送机等。

分拣机器人可以根据需求选择不同品牌和型号的机器人,可以实现自动识别、捡取和分拣货物。

电动叉车可以根据货物大小和仓库空间选择合适的类型和规格。

2. 流程优化通过对分拣配送流程进行优化,合理安排分拣和配送的顺序和时机,可以提高分拣效率和配送速度。

同时,通过合理规划仓库内部的货物存放位置和分拣区域,可以提高分拣的效率,减少分拣时间。

另外,对配送路线和配送站点进行合理规划,可以提高配送效率,减少配送时间。

3. 空间利用通过合理规划仓库内部的货物存放位置和分拣区域,可以提高仓库的存储容量,最大程度地利用仓库空间。

通过对货物存放位置的合理布局和管理,可以实现货物的快速存取,提高仓库的作业效率。

4. 成本控制在设备选型和采购过程中,需要充分考虑设备的性能和价格,选择性能优越、价格适中的设备,实现成本与性能的平衡。

另外,要合理安排设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,降低设备的维护成本。

5. 人员安排针对不同的分拣和配送任务,合理安排分拣配送人员的工作时间和任务分配,保证分拣和配送任务的顺利完成。

物流快递业智能分拣系统开发方案

物流快递业智能分拣系统开发方案

物流快递业智能分拣系统开发方案第1章项目概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第2章市场调研与分析 (4)2.1 市场现状分析 (4)2.2 市场需求分析 (4)2.3 竞争对手分析 (4)第3章技术可行性分析 (5)3.1 技术现状 (5)3.2 技术发展趋势 (5)3.3 技术选型与评估 (6)第4章系统需求分析 (6)4.1 功能需求 (6)4.1.1 快递信息采集功能 (6)4.1.2 自动分拣功能 (6)4.1.3 数据管理功能 (6)4.1.4 系统管理功能 (7)4.1.5 故障检测与报警功能 (7)4.2 功能需求 (7)4.2.1 处理速度 (7)4.2.2 系统容量 (7)4.2.3 响应时间 (7)4.2.4 扩展性 (7)4.3 可靠性需求 (7)4.3.1 系统稳定性 (7)4.3.2 数据可靠性 (7)4.3.3 故障恢复 (7)4.4 安全性需求 (8)4.4.1 数据安全 (8)4.4.2 系统安全 (8)4.4.3 设备安全 (8)4.4.4 用户安全 (8)第5章系统设计 (8)5.1 总体设计 (8)5.2 系统架构设计 (8)5.3 模块划分与接口设计 (8)第6章关键技术与实现 (9)6.1 识别与抓取技术 (9)6.1.1 物体识别技术 (9)6.1.2 抓取技术 (9)6.2.1 分拣算法 (9)6.2.2 自适应学习 (9)6.3 通信与数据传输 (10)6.3.1 网络通信技术 (10)6.3.2 数据加密与安全 (10)6.4 软件系统开发 (10)6.4.1 系统架构 (10)6.4.2 开发环境与工具 (10)6.4.3 系统集成与测试 (10)6.4.4 用户界面设计 (10)第7章智能分拣系统硬件设计 (10)7.1 分拣设备设计 (10)7.1.1 设备概述 (10)7.1.2 输送带设计 (10)7.1.3 分拣机械手设计 (11)7.1.4 旋转盘设计 (11)7.2 传感器与执行器选型 (11)7.2.1 传感器选型 (11)7.2.2 执行器选型 (11)7.3 控制系统设计 (11)7.3.1 控制系统架构 (11)7.3.2 控制策略 (11)7.3.3 控制算法 (11)7.3.4 通信模块 (12)第8章软件系统开发与实现 (12)8.1 系统软件框架 (12)8.2 数据处理与分析 (12)8.3 用户界面设计 (12)8.4 系统集成与测试 (13)第9章系统测试与优化 (13)9.1 测试策略与方案 (13)9.1.1 测试策略 (13)9.1.2 测试方案 (13)9.2 功能测试 (14)9.2.1 单元测试 (14)9.2.2 集成测试 (14)9.2.3 界面测试 (14)9.2.4 业务流程测试 (14)9.3 功能测试 (14)9.3.1 压力测试 (14)9.3.2 并发测试 (14)9.3.3 稳定性测试 (14)9.3.4 网络功能测试 (14)9.4.1 代码优化 (15)9.4.2 数据库优化 (15)9.4.3 系统架构优化 (15)9.4.4 界面优化 (15)9.4.5 系统安全优化 (15)第10章项目实施与推广 (15)10.1 项目实施计划 (15)10.2 项目风险评估 (15)10.3 项目推广策略 (16)10.4 售后服务与运维支持 (16)第1章项目概述1.1 项目背景电子商务的快速发展和人们对物流速度要求的不断提高,物流快递业面临着巨大的挑战。

高效配送中心布局与物流系统整合方案

高效配送中心布局与物流系统整合方案

高效配送中心布局与物流系统整合方案第一章配送中心布局规划 (3)1.1 配送中心布局原则 (3)1.2 配送中心功能区域划分 (3)1.3 配送中心空间布局设计 (3)第二章物流系统整合策略 (4)2.1 物流系统整合目标 (4)2.2 物流系统整合关键要素 (4)2.3 物流系统整合流程 (5)第三章仓储管理系统优化 (5)3.1 仓储管理系统概述 (5)3.2 仓储管理系统功能模块 (5)3.3 仓储管理系统优化策略 (6)第四章运输管理系统整合 (6)4.1 运输管理系统概述 (6)4.2 运输管理系统整合方法 (7)4.3 运输管理系统优化措施 (7)第五章信息系统整合 (8)5.1 信息系统整合需求分析 (8)5.2 信息系统整合技术方案 (8)5.3 信息系统整合实施步骤 (8)第六章人力资源管理优化 (9)6.1 人力资源管理概述 (9)6.2 人力资源管理优化策略 (9)6.2.1 招聘与选拔策略 (9)6.2.2 培训与发展策略 (9)6.2.3 薪酬与福利策略 (10)6.2.4 员工关系管理策略 (10)6.3 人力资源管理培训与考核 (10)6.3.1 培训内容 (10)6.3.2 培训方式 (10)6.3.3 考核与评估 (10)第七章设备与设施配置 (10)7.1 设备与设施配置原则 (10)7.1.1 符合实际需求 (11)7.1.2 高效性与稳定性 (11)7.1.3 安全与环保 (11)7.1.4 可扩展性与适应性 (11)7.2 设备与设施配置方案 (11)7.2.1 运输设备 (11)7.2.2 装卸设备 (11)7.2.3 仓储设备 (11)7.2.4 分拣设备 (11)7.2.5 信息设备 (11)7.2.6 辅助设备 (11)7.3 设备与设施维护保养 (12)7.3.1 建立设备与设施维护保养制度 (12)7.3.2 定期检查与维护 (12)7.3.3 加强操作人员培训 (12)7.3.4 完善应急预案 (12)第八章安全管理与环境保护 (12)8.1 安全管理措施 (12)8.1.1 安全教育与培训 (12)8.1.2 安全设施配置 (12)8.1.3 安全检查与隐患整改 (12)8.1.4 应急预案与处理 (12)8.2 环境保护策略 (12)8.2.1 节能减排 (12)8.2.2 废弃物处理 (13)8.2.3 绿色包装 (13)8.2.4 环保设施建设 (13)8.3 安全与环境管理监督 (13)8.3.1 监督机制 (13)8.3.2 监督部门 (13)8.3.3 监督人员 (13)8.3.4 监督与考核 (13)第九章配送中心运营管理 (13)9.1 配送中心运营模式 (13)9.2 配送中心运营流程 (14)9.3 配送中心运营优化 (14)第十章项目实施与评价 (15)10.1 项目实施计划 (15)10.1.1 实施阶段划分 (15)10.1.2 实施时间安排 (15)10.1.3 实施组织结构 (15)10.2 项目实施监控 (15)10.2.1 监控指标 (15)10.2.2 监控方法 (16)10.2.3 监控频率 (16)10.3 项目评价与改进 (16)10.3.1 评价指标 (16)10.3.2 评价方法 (16)10.3.3 改进措施 (16)第一章配送中心布局规划1.1 配送中心布局原则配送中心作为现代物流系统的重要组成部分,其布局规划需遵循以下原则:(1)科学性原则:配送中心的布局规划应遵循科学性原则,即根据物流系统整体需求,科学合理地规划配送中心的位置、规模和功能。

物流快递业智能分拣与配送系统方案

物流快递业智能分拣与配送系统方案

物流快递业智能分拣与配送系统方案第1章项目背景与意义 (3)1.1 物流快递业发展现状分析 (3)1.2 智能分拣与配送系统的需求 (3)第2章智能分拣与配送系统概述 (4)2.1 系统定义与功能 (4)2.2 系统架构设计 (4)第3章分拣系统设计与实现 (5)3.1 分拣系统需求分析 (5)3.1.1 自动化程度需求 (5)3.1.2 分拣速度需求 (5)3.1.3 准确性需求 (5)3.1.4 系统扩展性需求 (5)3.2 分拣设备选型与布局 (5)3.2.1 分拣设备选型 (5)3.2.2 分拣设备布局 (6)3.3 分拣算法研究与应用 (6)3.3.1 分拣算法研究 (6)3.3.2 分拣算法应用 (6)第4章无人机配送系统设计与实现 (6)4.1 无人机配送概述 (6)4.1.1 无人机配送基本原理 (7)4.1.2 无人机配送技术特点 (7)4.1.3 无人机配送应用现状 (7)4.2 无人机选型与功能参数 (7)4.2.1 无人机类型选择 (7)4.2.2 无人机功能参数 (8)4.3 无人机路径规划与调度 (8)4.3.1 无人机路径规划 (8)4.3.2 无人机调度策略 (8)第5章自动驾驶配送车辆系统设计与实现 (9)5.1 自动驾驶配送车辆概述 (9)5.2 车辆选型与功能参数 (9)5.2.1 车辆类型选择 (9)5.2.2 功能参数 (9)5.3 车辆路径规划与调度 (9)5.3.1 路径规划 (9)5.3.2 调度策略 (10)第6章智能仓储管理系统设计与实现 (10)6.1 仓储管理系统需求分析 (10)6.1.1 功能需求 (10)6.1.2 功能需求 (10)6.2.1 设备选型 (11)6.2.2 设备布局 (11)6.3 仓储库存管理与优化 (11)6.3.1 库存管理 (11)6.3.2 优化措施 (12)第7章大数据分析与决策支持系统 (12)7.1 数据采集与预处理 (12)7.1.1 数据来源 (12)7.1.2 数据采集 (12)7.1.3 数据预处理 (12)7.2 数据分析方法与应用 (12)7.2.1 描述性分析 (12)7.2.2 关联分析 (12)7.2.3 预测分析 (12)7.2.4 聚类分析 (13)7.3 决策支持系统设计与实现 (13)7.3.1 系统架构 (13)7.3.2 系统功能 (13)7.3.3 系统实现 (13)第8章信息安全与隐私保护 (13)8.1 信息安全风险分析 (13)8.1.1 数据泄露风险 (13)8.1.2 数据篡改风险 (14)8.1.3 服务中断风险 (14)8.2 加密技术在物流配送中的应用 (14)8.2.1 对称加密技术 (14)8.2.2 非对称加密技术 (14)8.2.3 混合加密技术 (14)8.3 隐私保护策略与措施 (14)8.3.1 数据脱敏 (14)8.3.2 用户权限控制 (14)8.3.3 访问审计 (14)8.3.4 法律法规遵守 (15)8.3.5 定期安全评估 (15)第9章系统集成与测试 (15)9.1 系统集成策略与方法 (15)9.1.1 集成策略 (15)9.1.2 集成方法 (15)9.2 系统测试与优化 (15)9.2.1 系统测试 (15)9.2.2 系统优化 (16)9.3 系统上线与运维 (16)9.3.1 系统上线 (16)第10章项目实施与效益分析 (16)10.1 项目实施步骤与计划 (16)10.2 投资估算与经济效益分析 (17)10.2.1 投资估算 (17)10.2.2 经济效益分析 (17)10.3 社会效益与环境影响分析 (18)10.3.1 社会效益 (18)10.3.2 环境影响 (18)第1章项目背景与意义1.1 物流快递业发展现状分析我国经济的快速发展,电子商务的兴起以及消费者对便捷购物需求的不断提升,物流快递业得到了快速发展。

快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划

快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划

快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划在快速发展的电商时代,快递业务的需求日益增长。

为了提高快递效率,减少物流成本,快递公司需要合理规划其货物配送中心的物流设施。

本文将从仓库布局、设备选型和信息技术三个方面,探讨快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划。

一、仓库布局快递公司的物流设施规划应从仓库布局着手。

首先,根据快递公司的业务规模和配送范围,确定货物配送中心的总面积。

接下来,基于快递业务的特点,采取智能化的仓储设备,如自动化货架和分拣系统,提高仓储效率。

此外,考虑到货物配送的快速性和便捷性,应设立专门的货物分拣区、打包区和装载区,缩短货物的转运时间。

二、设备选型快递公司的货物配送中心物流设施规划还需要注意设备选型。

首先,根据仓库布局和业务需求,选择合适的货物搬运设备,如叉车、输送带等,提高货物的搬运效率。

同时,根据快递公司的业务模式,选择相应的分拣设备,如自动分拣机器人,实现快速精确的货物分拣。

此外,引入智能化设备,如无人机、机器人等,可以进一步提升快递配送的效率和准确性。

三、信息技术现代物流行业离不开信息技术的支持。

在货物配送中心的物流设施规划中,信息技术的应用尤为重要。

首先,建立统一的信息平台,实现快递业务全程的跟踪和监控,提高运输效率和货物安全性。

其次,利用物联网技术,将仓库设备和货物配送中心的物流系统相连接,实现设备状态的实时监测和故障预警,提高设施的可靠性和稳定性。

另外,通过数据分析和人工智能等技术,结合大数据和用户需求,可以优化配送路线和调度方案,提高快递配送的效率和准确性。

综上所述,快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划应该从仓库布局、设备选型和信息技术等方面出发。

通过合理布局仓库和引入智能化设备,提高货物的存储和搬运效率;利用信息技术,实现快递业务的跟踪和监控,提高配送效率和准确性。

这样的规划将有助于提升快递公司的运营效率,满足快递业务的快速增长需求,为客户提供更优质的物流服务。

物流分拣系统设计

物流分拣系统设计

物流分拣系统设计随着社会的不断进步和发展,物流行业逐渐成为现代经济的重要支柱之一。

而在物流行业中,分拣是一个至关重要的环节,它能够保证快递、包裹等物品的准确、快速的送达。

因此,一个高效的物流分拣系统设计对于物流企业来说,至关重要。

本文将围绕物流分拣系统设计展开论述,探讨如何建立一个完善的物流分拣系统。

一、分拣过程的流程剖析在进行物流分拣系统设计之前,我们需要了解分拣的过程。

分拣流程大致可以分为以下几个步骤:首先,货物到达分拣中心后,需要进行称重、扫描、录入等工作,将货物信息进行记录;其次,对于不同种类的货物,需要进行不同的处理。

例如,易碎品需要进行特殊包装和标识,大件物品需要安排专门的运输车辆;然后,根据货物的目的地,将其归类到不同的车辆或区域,并对货物进行封闭、标记等处理,以确保货物不受损失或混淆;最后,将归类好的货物装载到对应的车辆中,并按时发运。

了解分拣流程后,我们需要搭建一个能够满足流程需求的分拣系统。

二、物流分拣系统设计1. 系统选型物流分拣涉及到数据的管理、处理与储存。

一个较好的系统除了具备稳定、安全的性能外,还需要具备可扩展性,方便企业在经营过程中随时增加和减少业务处理,并支持数据分析与可视化。

最常用的物流分拣系统设计是基于ERP系统的定制化开发,但也需要视企业经济实力与IT实力量身定制。

2. 系统流程设计物流分拣系统设计的主要流程包括了货物的录入、归类、封闭、装载等。

对于不同种类的货物,还需要进行不同的处理。

因此,在系统设计中需要考虑到这些问题。

在实际操作中,可以通过安排区域或车辆,来方便分拣,并且尽可能减少货物的损伤风险。

同时,系统应当支持自动化分拣,减少人工错误率,提高物流效率。

3. 系统功能设计在物流分拣系统设计中,需要规划出一些应用程序来支持分拣的操作和数据管理。

例如,货物扫描系统、货物管理系统、设备调配系统、业务跟进系统、人员考勤系统等。

另外,充分考虑到员工操作的易用性及基础设置方面,应提供相应的权限设置,以确保处理分拣任务的员工按角色分配合理,实现完善的分拣生产线。

配送中心分拣系统PPT课件

配送中心分拣系统PPT课件

配送中心分拣系统的重要性
分拣系统是物流配送的核心环 节,直接影响到订单的准确性 和配送效率。
随着电商和物流行业的快速发 展,分拣系统的性能和效率已 经成为企业竞争的重要因素。
高效率的分拣系统能够快速响 应市场需求,提高客户满意度, 为企业赢得更多商机。
02 分拣系统基本构成
分拣识别系统
功能
识别系统是分拣系统的核心部分 ,用于识别商品的信息,如商品 名称、数量、规格等。
设施
存储系统通常包括货架、托盘等设施,这些设施能够合理利 用空间,提高存储效率。
分拣控制系统
功能
控制系统是分拣系统的指挥中心,负责协调各个环节的工作,确保分拣过程的 顺利进行。
技术
控制系统通常采用计算机技术进行控制,能够实现自动化控制和智能化管理。
03 分拣系统工作流程
入库分拣
总结词
将商品按照一定规则分配到指定货位
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配送中心分拣系统ppt课件
contents
目录
• 引言 • 分拣系统基本构成 • 分拣系统工作流程 • 分拣系统的技术发展 • 分拣系统的应用案例 • 结论
01 引言
配送中心分拣系统简介
01
配送中心分拣系统是物流配送过 程中的重要环节,负责对订单进 行分类、拣选、打包和发货等操 作。
02
分拣系统通常采用自动化、智能 化的技术手段,以提高分拣效率 、降低人工成本、减少出错率。
电商物流分拣系统通常采用自动化技 术,如机器人、输送带、智能仓储系 统等,以提高分拣效率和准确性。
快递公司分拣系统
快递公司分拣系统是快递物流的关键环节,用于将收到的包裹按照目的地地址进行 分类和配送。

快递自动分拣系统设计

快递自动分拣系统设计

49PLC&IPC&EAS│PLC&IPC&EAS│快递自动分拣系统设计The Design for Automatic Sorting System of Express· 湖南现代物流职业学院 张俊 Zhang Jun 徐淑英 Xu Shuying摘 要:物料分拣是非常重要的。

随着网络发展,快递业得到了迅速发展,如何快速分拣来自各地的快递,提高工作效率,完全依赖人工分拣方法根本不可行。

基于这种思考,本文中提出一种基于PLC结合MCGS的二级结构型自动分拣系统,既能够完成快递的快速分拣工作,也能够便于系统进一步的扩展,具有良好的通用性。

关键词:快递 自动分拣 PLC MCGSAbstract:Materials sorting is very important. With the development of network, expressindustry has developed rapidly. How to sort all express from every place and enhance theefficiency? It is not feasible to finish it through manual sorting completely. Based on suchconsideration, in this paper, it proposes a type of automatic sorting system based on PLCand MCGS with second-level structure. This design can finish express sorting rapidly, it alsois useful for system’s further development and has a good generality.Keywords: express automatic sorting PLC MCGS【中图分类号】TP278 【文献标识码】B 文章编号 1606-5123(2015)10-0049-031 前言自动分拣系统最初出现在二战以后美国、日本等发达国家的物流配送中心。

物流配送体系方案

物流配送体系方案

物流配送体系方案一、建立一个强大的物流仓储网络1.建设大型物流仓库:根据不同地区的订单量和物流需求,建设几个大型物流仓库,以便集中仓储和分拣商品。

2.布局物流配送中心:在各个城市设立物流配送中心,以便更好地服务当地的客户。

3.建立供应商仓库:与供应商合作,在他们的仓库中存放一部分常用商品,以节省配送时间和成本。

二、建立完善的物流配送系统1.优化订单管理:建立一个高效的订单管理系统,能够实时追踪订单状态,减少订单的错误和延误。

2.智能调度配送:根据订单的数量和目的地,利用智能调度系统对配送路线进行优化,以减少路程和时间成本。

3.开发移动配送APP:为送货人员开发一款移动配送APP,他们可以在APP上看到待配送的订单和最优的配送路线,提高配送效率。

三、提高配送服务质量1.建立客户服务中心:为客户建立一个全天候的服务中心,能够及时回答客户的问题和解决物流问题。

2.提供签收服务:为客户提供签收服务,确保订单的安全和顺利送达。

3.实施物流信息可视化:建立一个物流信息平台,客户可以通过平台实时查看订单的配送状态和位置。

四、提高物流配送的可持续性1.推广绿色物流:采取环保车辆、节能设备和循环利用包装等绿色物流配送措施,减少物流对环境的影响。

2.优化车辆运输路线:利用智能调度系统和实时交通信息,选择最短的运输路线,减少车辆排放和运输成本。

3.推广共享配送:与其他电商公司合作,共享配送资源,减少配送车辆和对交通网络的压力。

总结:通过建立一个强大的物流仓储网络、完善的物流配送系统、提高配送服务质量和物流配送的可持续性,电商企业可以优化物流配送过程,提高物流效率和客户满意度。

这不仅能够为企业带来更高的竞争力,还能够为社会和环境带来更大的福利。

物流分拣方案范文

物流分拣方案范文

物流分拣方案范文一、方案概述该物流分拣方案采用自动化的分拣机进行货物分类和分拣,并结合物流信息系统进行管理和控制。

通过优化物流分拣过程,提高分拣效率和准确率,降低成本,提升客户满意度。

二、工作流程1.接收货物货物到达物流中心后,首先需要进行货物的接收。

每个货物都会分配一个唯一的货物编码,以便后续的跟踪和管理。

2.分类与分拣接收完货物后,将根据货物的特性和目的地进行分类和分拣。

物流中心根据预先设定的分类规则,将货物送往对应的分拣区域。

3.扫描与识别在分拣区域,货物将被放置在自动分拣机上进行扫描和识别。

分拣机具备条码扫描功能,可以读取货物上的条码信息,并与物流信息系统进行对接。

4.分拣根据扫描得到的货物信息,分拣机会根据预设的规则将货物投放到对应的目的地区域。

分拣机可以根据货物的尺寸、重量和目的地等信息进行分拣。

5.数据更新和记录分拣过程中,物流信息系统将实时更新货物的位置和状态信息,同时记录分拣的时间和结果。

这些数据可以为后续的物流管理和跟踪提供支持。

6.打包与装车分拣完成后,货物将被打包并装车。

根据货物的大小和特性,选择合适的包装材料和方式进行包装,以保护货物的安全和完整性。

7.发货和跟踪装车后的货物将送往目的地,同时物流信息系统会生成配送单和运输单,方便货物的跟踪和签收。

客户可以通过物流信息系统查询货物的实时位置和状态。

三、技术支持1.自动分拣机该方案采用自动分拣机进行货物的分类和分拣,提高分拣效率和准确率。

分拣机具备扫描、识别、分拣和记录等功能,可根据货物信息自动调整分拣方式,并实时更新数据。

2.物流信息系统物流信息系统是该方案的核心,负责管理、调度和跟踪货物,同时与分拣机进行对接。

物流信息系统可以实时监控货物的位置和状态,并提供查询和报告功能,方便客户了解货物的情况。

3.数据交换和处理物流信息系统与其他系统(如ERP系统、订单管理系统等)进行数据的交换和处理,实现物流信息的共享和统一管理。

智能分拣与物流调度优化方案

智能分拣与物流调度优化方案

智能分拣与物流调度优化方案第一章智能分拣系统概述 (3)1.1 分拣系统发展背景 (3)1.2 智能分拣系统需求分析 (3)1.3 智能分拣系统设计目标 (3)第二章分拣设备与技术研究 (4)2.1 分拣设备选型 (4)2.1.1 皮带式分拣机 (4)2.1.2 滚筒式分拣机 (4)2.1.3 链板式分拣机 (4)2.1.4 交叉带式分拣机 (4)2.2 关键技术分析 (5)2.2.1 图像识别技术 (5)2.2.2 机器学习技术 (5)2.2.3 传感器技术 (5)2.2.4 通信技术 (5)2.3 分拣系统功能优化 (5)2.3.1 设备配置优化 (5)2.3.2 算法优化 (5)2.3.3 系统集成优化 (5)2.3.4 调度策略优化 (5)2.3.5 故障诊断与预测 (5)第三章识别与跟踪技术研究 (5)3.1 物品识别技术 (6)3.1.1 技术概述 (6)3.1.2 条码识别技术 (6)3.1.3 二维码识别技术 (6)3.1.4 RFID识别技术 (6)3.1.5 图像识别技术 (6)3.2 物品跟踪技术 (6)3.2.1 技术概述 (6)3.2.2 GPS定位技术 (6)3.2.3 WiFi定位技术 (6)3.2.4 RFID跟踪技术 (7)3.3 识别与跟踪系统集成 (7)3.3.1 系统集成概述 (7)3.3.2 硬件设备集成 (7)3.3.3 软件平台集成 (7)3.3.4 数据分析处理 (7)第四章数据处理与分析 (7)4.1 数据采集与传输 (7)4.1.1 数据采集方式 (7)4.1.3 数据传输保障措施 (8)4.2 数据处理方法 (8)4.2.1 数据预处理 (8)4.2.2 数据挖掘 (9)4.2.3 数据建模 (9)4.3 数据分析与应用 (9)4.3.1 分拣效率分析 (9)4.3.2 物流成本分析 (9)4.3.3 库存优化 (9)4.3.4 调度优化 (9)4.3.5 预测与决策支持 (9)第五章智能调度算法研究 (10)5.1 调度算法概述 (10)5.2 常用调度算法分析 (10)5.3 智能调度算法设计 (10)第六章物流调度优化策略 (11)6.1 调度策略概述 (11)6.2 资源优化配置 (11)6.2.1 资源分类 (11)6.2.2 资源优化配置方法 (11)6.2.3 资源优化配置实施 (11)6.3 调度策略实施与评估 (11)6.3.1 调度策略实施 (11)6.3.2 调度策略评估 (12)第七章系统集成与测试 (12)7.1 系统集成方案 (12)7.1.1 集成目标 (12)7.1.2 集成方案 (12)7.2 系统测试方法 (13)7.2.1 测试目的 (13)7.2.2 测试类型 (13)7.2.3 测试方法 (13)7.3 测试结果分析 (13)7.3.1 单元测试结果分析 (13)7.3.2 集成测试结果分析 (14)7.3.3 功能测试结果分析 (14)7.3.4 压力测试结果分析 (14)7.3.5 安全测试结果分析 (14)第八章经济性与可靠性分析 (14)8.1 经济性分析 (14)8.1.1 成本效益分析 (14)8.1.2 效益分析 (14)8.1.3 投资回收期分析 (15)8.2.1 系统可靠性分析 (15)8.2.2 运行可靠性分析 (15)8.3 分析结论 (15)第九章智能分拣系统应用案例 (16)9.1 应用场景介绍 (16)9.2 系统实施方案 (16)9.3 应用效果评价 (17)第十章发展趋势与展望 (17)10.1 智能分拣技术发展趋势 (17)10.2 物流调度优化发展方向 (17)10.3 行业发展前景展望 (18)第一章智能分拣系统概述1.1 分拣系统发展背景我国经济的快速发展,电子商务和物流行业的迅速崛起,物流分拣系统在供应链管理中的地位日益凸显。

物流配送中心项目规划设计方案

物流配送中心项目规划设计方案

物流配送中心项目规划设计方案1.项目背景和目标:物流配送中心项目的背景是迎合现代物流需求的增长趋势,解决物流配送过程中存在的问题,提高效率和减少成本。

项目的目标是建设一个综合性的物流配送中心,集合仓储、分拣、配送、运输等功能于一体,为物流企业和商家提供便捷高效的物流服务。

2.项目位置和规模:3.项目组成和布局:-仓库区:建设现代化的仓库,采用自动化仓储设备,提高存储效率和货物安全性。

-分拣区:设置分拣设备和系统,将入库的货物进行分类和打包,确保准确快速地进行分拣作业。

-配送区:建设配送中心,将分类好的货物进行装车和配送,实现最优化的货物配送路线。

-运输区:设置停车场和运输设施,为物流车辆提供停车和加油服务,保障物流运输的顺畅进行。

4.技术设施和系统:-自动化仓储设备:采用自动化货架、堆垛机等设备,实现高效的货物存储和取货。

-分拣设备和系统:采用分拣机器人、传送带等设备,结合分拣系统,实现快速准确的分拣作业。

-物流管理系统:通过建立物流管理系统,实现物流信息的追踪和管理,提高物流配送效率。

-车辆调度系统:建立车辆调度系统,根据配送需求和路况等因素,合理安排车辆行程,降低运输成本。

5.项目运营和管理:-运营模式:以B2B和B2C模式运营,与物流企业、电商平台、商家等建立合作关系,提供个性化的物流配送服务。

-人员培训:对物流配送中心的员工进行职业培训,提升工作技能和服务质量。

-安全管理:建立完善的安全管理体系,确保物流配送过程的安全和可靠性。

6.建设和运营成本:-建设投资:根据项目规模和技术设施需求,初步估计建设投资为5000万元人民币。

-运营成本:包括设备维护、物流人员工资、能源消耗等成本,预计每年约500万元人民币。

7.项目收益和市场前景:-提高物流效率:通过集中仓储和配送,缩短货物的流通时间,提高物流效率。

-降低物流成本:通过自动化设备和优化路线等手段,降低物流配送的成本。

-增加企业利润:为物流企业和商家提供高效便捷的物流服务,增加客户黏性,提升企业盈利能力。

物流配送中心中的货物集中与分拣方案

物流配送中心中的货物集中与分拣方案

物流配送中心中的货物集中与分拣方案随着电子商务的迅猛发展,物流配送中心的重要性与日俱增。

物流配送中心起到货物集中和分拣的关键作用,对整个物流过程的效率和顺畅性有着直接影响。

因此,制定一个高效的货物集中与分拣方案至关重要。

一、货物集中方案货物集中是物流配送中心的首要任务,良好的货物集中方案能够保证物流配送中心的高效运作。

以下是一些常见的货物集中方案:1. 逐件集中方案:该方案是指将每个订单中的商品逐件分组集中,然后按照客户订单进行分拣和配送。

这种方案适用于订单量比较小的情况,可以更直观地掌握每个订单的情况,提高准确性和效率。

2. 批量集中方案:该方案是指将同一商品的不同订单进行批量集中,然后按照商品进行分拣和配送。

这种方案适用于订单量较大的情况,可以减少分拣和配送的工作量,提高效率。

3. 线路优化集中方案:该方案是指根据配送区域和订单数量,对货物进行线路优化集中,将距离较近的订单集中在一起分拣和配送,以减少行驶距离和提高效率。

以上是一些常见的货物集中方案,物流配送中心可以根据自身情况选择适合的方案,目的是为了提高工作效率和降低成本。

二、货物分拣方案货物分拣是物流配送中心中的重要环节,好的分拣方案能够提高准确性和速度,确保货物正确送达客户手中,并降低配送过程中的错误和损失。

以下是一些常见的货物分拣方案:1. 手工分拣方案:该方案是指在物流配送中心中使用人工进行分拣,通过目视或标签等方式将不同商品或订单分拣到相应的区域。

这种方案适用于订单量较小且品类较少的情况,可以灵活应对不同商品的分拣需求。

2. 自动分拣方案:该方案是指通过使用分拣机器或自动化系统实现货物的分拣。

这种方案适用于订单量较大且品类较多的情况,可以提高分拣的速度和准确性。

3. 优先分拣方案:该方案是指根据订单的紧急程度和重要性对货物进行优先分拣,以确保重要订单能够尽快送达客户手中。

这种方案适用于有紧急需求的订单,可以提高客户满意度和公司声誉。

智慧物流中的自动分拣系统设计与优化

智慧物流中的自动分拣系统设计与优化

智慧物流中的自动分拣系统设计与优化一、引言随着电子商务和物流行业的迅猛发展,物流成为人们生活中不可或缺的一部分。

然而,传统的手工分拣系统已经难以满足快速、高效的分拣需求。

因此,智慧物流中的自动分拣系统应运而生。

本文将探讨智慧物流中的自动分拣系统的设计和优化。

二、自动分拣系统的原理自动分拣系统利用先进的物联网技术、机器视觉系统和自动控制系统来实现货物的自动分拣。

其工作流程主要包括图像识别、路径规划、机械抓取和分类处理。

首先,通过机器视觉系统对货物进行图像识别,获取货物的特征信息。

然后,通过路径规划算法确定货物的最佳路径,确保分拣过程中的效率和准确性。

接下来,自动控制系统控制机械臂实现对货物的抓取,并将货物按照特定的分类规则进行处理,包括分拣、打包、标记等。

最后,将已分拣好的货物送往相应的区域,准备进一步的配送。

三、自动分拣系统的设计考虑因素1. 空间布局:自动分拣系统需要合理规划设备的布局,以确保设备之间的运动和操作不会相互干扰。

同时,要考虑到存储空间的利用率和作业效率。

2. 设备选择:选择高质量的机器视觉系统、自动控制系统和机械臂,以确保系统的稳定性和准确性。

同时,还需考虑设备的维护成本和技术支持。

3. 硬件配置:合理安排系统所需的传感器、摄像头、网络设备等硬件配置,以满足系统对数据采集、传输和处理的要求。

4. 软件开发:根据实际需求,开发相应的软件系统,包括图像识别算法、路径规划算法等。

同时,需要考虑软件系统的灵活性和可扩展性,以应对未来的扩张需求。

五、自动分拣系统的优化策略1. 采用智能算法:利用机器学习、深度学习等智能算法优化分拣系统的性能。

通过对大量的数据进行分析和学习,提高系统的分拣准确率和效率。

2. 实时数据分析:将分拣过程中的数据实时收集并进行分析,以发现潜在的问题并及时解决。

同时,利用分析结果改进算法和系统的设计,提高分拣的准确性和速度。

3. 优化路径规划:通过对分拣点的布局和路径规划算法的修改,优化分拣路径,减少分拣时间和能源消耗。

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(4)复合拣选
按单拣选与批量拣取的组合应用。 按订单品项、数量和出库频率,决定哪些订
单适合按单拣选,哪些适合批量分拣。
不同拣选方式适用场合
按单拣选:
适合多品种、小批量订单场合;
批量拣选:
少品种、大批量出货,且订单的重复订购率较高的
整合按单拣选:
一天中每一订单只有一种品项的场合;
复合分拣:
1 传票拣选
是指直接利用客户的订单或公司的 交货单作为拣选指示。拣选作业人员一 面看着订单的品名,另一面寻找货品, 其需要来回行走才可拣完一张订单。
传票拣选的优点:
无需利用计算机等设备处理拣选信息 适用于订购品项数少或少量订单的情况
传票拣选的缺点:
传票容易在拣选过程中受到污损 未标示产品的货位,必须靠拣选人员的记忆在储区 中寻找存货位置,更不能引导拣选人员缩短拣选路径 无法运用拣选策略提升拣选效率
5 、拣选作业的分类
按订单组合方式:按单拣选、批量拣选 按人员组合方式:单独拣选、接力拣选 按运动方式:人至货前、货至人前 按拣选提示信息来源:拣选单拣选、电子标签辅 助拣选、RF辅助拣选、自动拣选
6 拣选作业的方法
按单拣选 批量拣选 整合按单拣选 复合拣选方式
(1)按单拣选(摘果式)
取货
A
B
F
分拣线
C
D
E
批量分拣的作业原理
特点:
收到一定数量的订单后进行统计分析,安排好各用户货 位后才能进行分货作业;
工艺难度高,计划性强,错误率较高; 可同时对各用户的货物进行配送,实现配送规模效应; 对到来的订单无法做出及时的反应,因此会有停滞时间
产生。
常用于:
配送客户所需商品品种接近而且批量大的订单作业; 外形较规则、固定的箱装、袋装或大体积的商品出
标签拣货是一种防错的拣货方式,主要是被应用在 高单价的货品拣货上。因可以利用标签上的条码来自 动分类,效率非常高。
拣选单拣选的优点:
避免传票在分拣过程中受到污损,可修正拣选作业中 发生的错误; 货位显示在拣选单上,引导拣选人员按最短路径拣选 可充分配合拣选策略,提升拣选效率。
拣选单拣选的缺点:
拣选单处理打印工作耗费人力、时间;拣选完成后仍需 经过货品检验过程,以确保其正确无误。
3 拣选标签拣选
货; 对于需要流通加工的商品也适合批量拣选,进行加
工后再分类配货,以提高拣货及加工率; 对于一些不能共同组合配货的品种,还要与拣货配
货方式结合,可以提高效率。
(3)整合按单分拣方式
应用在一天中每一订单只有一种品项 的场合,将某一地区的订单整合成一张拣 选单,做一次拣选后,集中捆包出库。
属于按单拣选方式的一种变形形式。
订单密集且订单量大的场合。
二、不同拣选信息传递方式下的 拣选作业方法
拣选信息来源于客户订单,主要目的是指 示拣选人员在既定的拣货方式下正确而迅速地 完成拣选。
拣选信息既可以通过手工单据来传递,也可以 通过其他电子设备和自动拣货控制系统来传输。
按拣选信息传递方式 拣选作业的分类
传票拣选 拣选单拣选 电子标签辅助拣选 RF辅助拣选 IC卡拣选 自动拣选
整配货先后次序; 拣选完一个货单后货物便配齐,货物可不再落地暂存,
而直接装上配送车辆,简化工序,提高作业效率; 对机械化、自动化无严格要求;
常用于:
要货体积小、品种多; 客户不稳定,订单数量变化频繁、波动较大; 客户之间共同需求不多,而采取其他拣选方式容易出
现差错; 单个客户需求的种类过多、配送时间要求不一; 物流中心为仓库改建或处于建设初期。
(2)批量拣选(播种式)
作业原理:由分货人员或工具从储存点集中取出各个用户共 同需要的某种货物,然后巡回于各用户的货位之间,按每个用户 的需要量分放后,再集中取出共同需要的第二种货物,如此反复 进行,直至用户需要的所有货物都分放完毕,即完成各个用户的 配货工作。
类似于农民在土地上播种,一次取出几亩地的种子,在地 上巡回播撒,故又称播种式或播撒式。
作业原理:拣选人员或拣选工具巡回于 各个储存点,按订单所要求的物品,完成货 物的配货。
该方式类似于人们进入果园,在一棵 树上摘下已成熟的果子后,再转到另一棵树 区摘果子,所以又称摘果式。
拣货
拣货
拣货
按单拣选作业原理
特点:
易于实施,准确度高; 用户间没有约束,可以根据用户需求的紧急程度,调
2 拣选单拣选
拣选单拣选是目前最常用的拣选方式,将原始的客 户订单输入计算机后进行拣选信息处理,打印拣货单 。
拣选单的品名是按照货位编号重新编号,拣选员按 其编号寻找货品,来回一趟就完成一张订单,使不识 货品的新手也能拣选。
A
A
A
A
A
A
BBBB
拣 选 单
CCCC CCC意图
排 拣 货 作 业 路
配 拣 货 作 业 人
行 走 或 搬 运
拣 取 货 物
分 类 与 集 中





行走或搬运的三种方式: 人至物方式 物至人方式 无人拣取方式
4 、拣选作业要点
1)不要等待——零闲置时间 2)不要拿取——零搬运 3)不要走动——缩短行走路线(动线的缩短) 4)不要思考——零业务判断(不依赖熟练工人) 5)不要寻找——高效的储位管理 6)不要书写——无纸化(paper-less) 7)不要检查——利用条码等技术实现计算机自动核对
2 分拣系统作业合理化原则
易于出库和拣选 减少拣选错误 提高拣选效率 作业应力求平衡,避免忙闲不均的现象 作业环节协调配合,及时调整物流和信息流 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致 缩短配送车辆留滞时间
3 、拣选作业流程





析 客 户 订 单 资
定 拣 货 作 业 方
定 拣 货 作 业 单
第四章 物流配送中心分拣系统规划设计
本章要点: 一、分拣系统概述 二、不同拣选信息传递方式下的拣选作 业方法 三、物流中心分拣系统规划设计 四、拣选作业考核指标
一、分拣系统概述
1、 分拣系统的拣货单位
1)单品B:拣货的最小单位(一只手可完成)。 2)箱C:由单品组成(双手完成)。 3)托盘P:由箱堆码而成(堆垛机等机械设备)。 4)体积大、形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在 特殊条件下作业的。
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