发电厂气动门培训
电动门培训讲义全
电动阀门/气动阀门培训讲义1概述电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。
通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。
电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。
从而达到对管道介质的开关或是调节目的,其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
电动阀分两种,一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。
气动阀是用压缩空气作为动力,来推动气缸做活塞运动,带动阀杆使阀芯动作,由执行机构和调节阀〔调节机构两个部分组成,它根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。
调节阀是执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。
气动阀也分为直行程和角行程两种电动阀和气动阀的控制部分,可以称之为执行机构,执行机构,是一种自动控制领域的常用机电一体化设备〔器件,是自动化仪表的三大组成部分〔检测设备、调调节设备和执行设备中的执行设备。
在过程控制系统中,执行机构接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。
在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。
如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行机构则可以比拟为干具体工作的手。
2执行机构的机械组成与控制原理(1)电动阀门的主要结构：减速机构、电动机、行程限位、力矩限制机构。
减速机构：主要是将电动机的高速转动,通过减速装置使输出轴变成低速运动,大力矩的输出。
减速机构为多级减速,最前面一级一般采用体积小,传动比率高的行星传动,中间一般为斜齿传动,最后一级一般为有机械自锁功能的蜗轮蜗杆传动,或丝杠螺母传动,这样使整个减速机构即有较高的机械传动效率,又有机械自锁的特性.电动机：电动机是电动门的动力来源,一般采用低惯性,高转矩的单相或三相电机特种伺服电机。
气动基础知识培训课件
气动基础知识培训课件一、教学内容本节课我们将学习气动基础知识，内容涉及《机械基础》第四章第三节：气动系统的组成与原理。
详细内容包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等气动元件的工作原理及功能，以及气动系统的基本控制原理。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成，掌握各气动元件的作用及工作原理。
2. 学会分析气动系统的控制原理，具备简单的气动系统设计能力。
3. 能够运用所学知识解决实际问题，提高实践操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的控制原理，气动元件的选型及应用。
教学重点：气动系统的基本组成，各气动元件的工作原理及功能。
四、教具与学具准备1. 教具：气动基础知识课件、气动系统演示模型、气压表、气源处理器、气动执行元件、控制阀等。
2. 学具：笔、纸、计算器等。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的案例，引起学生对气动知识的兴趣。
2. 理论讲解：（1）介绍气动系统的基本组成，包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。
（2）讲解各气动元件的工作原理及功能。
3. 实践操作：（1）演示气动系统的工作过程，让学生直观地了解气动元件的相互作用。
（2）指导学生进行气动元件的拆装、调试，提高学生的动手能力。
4. 例题讲解：分析一个简单的气动系统控制实例，引导学生学会分析气动系统的控制原理。
5. 随堂练习：布置一些关于气动基础知识的习题，让学生巩固所学内容。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成：气源装置执行元件控制元件辅助元件2. 气动元件工作原理及功能：气源装置：提供压缩空气执行元件：将压缩空气转化为机械动作控制元件：控制气流的通断、方向和压力辅助元件：辅助实现气动系统的功能七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动系统的基本组成及各元件的作用。
2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过理论讲解、实践操作、例题讲解等方式，使学生掌握了气动基础知识。
但在教学过程中，要注意关注学生的学习反馈，及时调整教学方法和节奏。
气动技术培训资料
气动技术培训资料气动技术培训资料（一）气动技术是一种利用压缩气体进行工程控制和传动的技术领域。
它在各个行业中广泛应用，包括生产制造、工程建设、能源管理等等。
通过学习气动技术，我们可以了解气动元件的工作原理、气动回路的设计与搭建以及气动系统的操作和维护等内容。
下面将为大家介绍一些气动技术培训资料，以帮助大家更好地理解和应用气动技术。
一、气动元件的工作原理气动元件是气动系统中重要的组成部分，它们能够实现压缩空气的输送、转换和控制。
在气动技术培训中，我们首先需要了解气动元件的工作原理。
1.1 阀门类气动元件阀门类气动元件包括单向阀、调节阀、电磁阀等，它们通过控制压缩空气的通断和流量来实现气动系统的控制。
其中，单向阀的作用是只允许空气单向流动，而调节阀则可以根据需要调整空气的流量和压力。
电磁阀通过电磁原理实现气体的通断和控制。
1.2 执行元件类气动元件执行元件类气动元件主要包括气缸和气动马达等。
气缸是将气压能转变为机械能的装置，常用于推动、拉动和升降物体。
气动马达则将气压能转化为机械能，在工程设备中常用于驱动旋转运动。
以上是气动元件的一些基本工作原理，深入学习气动元件的工作原理可以帮助我们更好地理解和应用气动技术。
二、气动回路的设计与搭建气动回路是指由气动元件组成的传动系统，用于完成特定的工作任务。
在气动技术培训中，学习气动回路的设计与搭建是必不可少的。
2.1 回路的设计气动回路的设计是根据工作任务的要求和气动元件的性能特点来确定的。
在设计气动回路时，我们需要考虑以下几个方面：首先，需要明确工作任务的要求，包括工作轨迹、推力大小等参数。
其次，根据工作任务的要求，选择适当的气动元件进行组合，包括阀门类和执行元件类。
最后，根据设计要求确定气路布置、管线布局和阀门的控制方式等。
2.2 回路的搭建回路的搭建需要根据设计图纸进行操作，包括将气动元件按照一定的布局连接好，保证气体能够在回路中正常流动。
在搭建回路时，需要注意以下几个方面：首先，确保气动元件的连接口没有漏气现象，可以使用密封圈等密封材料增加密封性能。
气动知识培训计划方案
一、培训背景随着工业自动化程度的不断提高，气动技术在各个领域的应用日益广泛。
为了提高员工对气动设备的操作、维护和管理能力，确保生产安全与效率，特制定本气动知识培训计划。
二、培训目标1. 使员工掌握气动设备的结构、原理和操作方法。
2. 培训员工对气动设备的维护保养知识，提高设备的稳定性和使用寿命。
3. 增强员工的安全意识，降低生产过程中的安全隐患。
4. 提升员工解决气动设备故障的能力，提高生产效率。
三、培训对象1. 新入职的气动设备操作人员。
2. 现有气动设备操作人员。
3. 气动设备维护保养人员。
四、培训内容1. 气动基础知识- 气动原理及基本概念- 气动元件分类及作用- 气动系统组成及工作原理2. 气动元件操作与维护- 过滤器、油雾器、消声器、转换器、管道及管接头等气动元件的操作与维护- 不同类型过滤器的选用与更换- 气动元件的故障诊断与排除3. 气动系统安装与调试- 气动系统的安装步骤与注意事项- 系统调试方法及参数调整- 常见故障的预防与处理4. 安全知识与操作规程- 气动设备操作安全规程- 常见事故案例分析及预防措施- 急救知识及设备故障紧急处理5. 实践操作- 气动元件的实际操作与维护- 气动系统的安装与调试- 故障诊断与排除实操五、培训方法1. 理论授课：邀请经验丰富的工程师进行讲解，结合实物进行演示。
2. 案例分析：通过分析实际生产中的案例，提高员工的安全意识和解决问题的能力。
3. 实践操作：在实际设备上进行操作，使员工熟练掌握气动设备的操作与维护技能。
4. 分组讨论：针对培训内容进行分组讨论，提高员工之间的沟通与协作能力。
六、培训时间1. 理论培训：2天2. 实践操作：2天3. 复习与考核：1天七、培训考核1. 理论考核：书面考试，占总成绩的40%。
2. 实践操作考核：实际操作，占总成绩的60%。
八、培训总结培训结束后，对培训效果进行评估，总结经验教训，为今后的培训提供参考。
九、注意事项1. 培训期间，确保员工遵守培训纪律，认真学习。
气动知识培训计划方案模板
一、方案背景随着工业自动化技术的快速发展，气动元件作为自动化设备的重要组成部分，其应用越来越广泛。
为了提高员工对气动元件的认识和使用能力，确保生产过程中气动设备的正常运行，特制定本气动知识培训计划方案。
二、培训目标1. 使员工掌握气动元件的基本原理、结构、性能和分类；2. 帮助员工了解气动元件在自动化设备中的应用及维护保养知识；3. 提高员工解决气动系统故障的能力；4. 增强员工对气动设备安全操作的认识。
三、培训对象1. 公司各部门从事气动设备操作、维护和管理的员工；2. 新入职员工，需进行气动知识培训；3. 需提升气动设备操作技能的员工。
四、培训内容1. 气动元件基础知识a. 气动元件的定义及分类；b. 气动元件的结构、性能及工作原理；c. 气动元件的选型与应用。
2. 气动系统组成与原理a. 气动系统的组成；b. 气动系统的工作原理；c. 气动系统的设计原则。
3. 气动元件安装与调试a. 气动元件的安装方法；b. 气动元件的调试步骤；c. 气动元件的故障排查与排除。
4. 气动设备维护与保养a. 气动设备的日常维护；b. 气动设备的定期保养；c. 气动设备故障预防措施。
5. 气动设备安全操作a. 气动设备的安全操作规程；b. 气动设备的紧急停机操作；c. 气动设备的应急处置。
五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的气动工程师进行现场授课；2. 实操演练：安排实际操作环节，让员工亲身体验气动元件的使用和维护；3. 案例分析：通过实际案例，让员工了解气动设备的常见故障及处理方法；4. 互动交流：鼓励员工提问，解答员工在实际工作中遇到的问题。
六、培训时间1. 新员工培训：入职后第一周内完成；2. 定期复训：每年组织一次气动知识复训；3. 需求培训：根据部门需求，随时安排培训。
七、培训评估1. 培训结束后，进行书面考试，考察员工对气动知识的掌握程度；2. 通过实际操作考核，检验员工对气动设备的操作技能；3. 培训结束后，收集员工反馈意见，不断优化培训内容和方法。
气动知识培训计划方案设计
一、背景随着工业自动化程度的不断提高，气动技术作为工业自动化的重要组成部分，其应用越来越广泛。
为了提高企业员工的气动技术应用水平，增强企业的竞争力，特制定本气动知识培训计划方案。
二、培训目标1. 使员工掌握气动元件的基本原理、性能及选用方法。
2. 使员工熟悉气动系统的工作原理、设计方法及故障排除技巧。
3. 培养员工在实际生产中应用气动技术解决实际问题的能力。
4. 提高员工的安全意识，确保生产安全。
三、培训对象1. 公司生产一线员工2. 维修保养人员3. 设备管理人员4. 设计研发人员四、培训内容1. 气动元件基础知识（1）气源与气动元件（2）气动执行元件（3）气动控制元件（4）气动传感器2. 气动系统设计（1）气动系统设计原则（2）气动系统元件选型（3）气动系统布局与布线（4）气动系统故障分析与排除3. 气动技术应用（1）气动控制系统应用（2）气动执行机构应用（3）气动传感器应用（4）气动系统在实际生产中的应用案例4. 安全生产与应急处理（1）气动设备操作安全（2）气动系统故障应急处理（3）事故案例分析五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富实践经验的气动技术专家进行授课，确保培训内容的专业性和实用性。
2. 案例分析：结合实际生产案例，分析气动系统设计、应用及故障排除，提高学员的实际操作能力。
3. 实践操作：安排学员进行气动元件拆装、气动系统搭建、故障排除等实践操作，巩固所学知识。
4. 考试评估：培训结束后，对学员进行考核，检验培训效果。
六、培训时间1. 理论培训：为期2周，每天2小时。
2. 实践操作：为期1周，每天4小时。
七、培训师资1. 邀请具有丰富实践经验的气动技术专家担任主讲教师。
2. 公司内部有经验的工程师担任助教，协助教学。
八、培训费用1. 培训费用包括讲师费、教材费、实践操作材料费等。
2. 培训费用由公司承担。
九、培训效果评估1. 考核成绩：培训结束后，对学员进行考核，考核合格者颁发培训证书。
气动知识培训计划表
气动知识培训计划表一、培训目标1.了解气动系统的基本原理和工作原理；2.掌握气动元件的结构、功能及使用方法；3.熟悉气动系统的安装、调试和维护技术；4.提高员工使用气动设备的技能和操作水平；5.增强员工的安全意识和质量意识。
二、培训对象所有需要使用气动设备的员工。
三、培训内容1.气动系统概述（1）气动系统的定义和应用范围；（2）气动系统的基本元件；（3）气动系统的工作原理。
2.气动元件的分类和功能（1）气动源及其压缩方法；（2）执行元件；（3）控制元件。
3.气动元件的结构、原理和使用方法（1）气源准备及处理；（2）气缸的结构和原理；（3）气动阀的结构和原理；（4）气动执行机构的结构和原理；（5）气动接头、管路及其连接方法。
4.气动系统的安装、调试和维护（1）气动系统的安装要求；（2）气动系统的调试方法；（3）气动系统的日常维护；（4）气动系统的故障诊断和排除。
5.气动设备的操作技能（1）气动设备的正确使用方法；（2）气动设备的操作技巧；（3）气动设备的安全操作规程。
6.气动系统的安全意识和质量意识（1）气动系统的安全操作规程；（2）气动系统的质量要求；（3）气动系统的质量管理。
四、培训方式1.理论培训（1）通过讲座、教材、视频等形式进行理论知识的传授；（2）结合实际案例，深入浅出地讲解气动知识。
2.实践操作（1）现场操作，由专业老师指导进行气动设备的操作；（2）安排学员进行模拟操作，提高实际操作能力。
3.案例分析（1）结合实际案例进行分析，使学员更好地理解和掌握知识；（2）展示成功的案例，激励学员提高学习积极性。
五、培训安排时间：本次培训计划为期3天，每天8小时日期：10月10日-10月12日地点：公司培训室六、培训师资1.公司内部专业技术人员主讲；2.邀请外部专家进行讲座；七、培训评估1.培训结束后进行理论知识测试；2.现场操作考核；3.培训效果评估；4.收集学员反馈意见。
八、培训总结1.总结本次培训的教学内容和方式；2.分析培训效果和存在的问题；3.提出下一步培训的改进意见。
气动门调试技术培训共38页文档
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
气动门调试技术培训
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
2024年气动基础知识培训课件
2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，主要涉及气动元件的基础理论、气动系统的基本构成及工作原理。
详细内容包括：气动元件的分类及功能、气动系统的设计原则、气动控制阀的类型及选用、气缸的结构及性能参数、气动马达的应用、气动系统故障诊断与维护。
二、教学目标1. 掌握气动元件的分类、功能及选型原则，能够根据实际需求设计气动系统；2. 了解气动系统的基本构成和工作原理，能够分析气动系统故障并进行简单维护；3. 培养学生的动手实践能力和团队协作精神，提高解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的设计原则、气动控制阀的类型及选用、气动系统故障诊断与维护。
教学重点：气动元件的分类及功能、气动系统的基本构成及工作原理、气缸的结构及性能参数。
四、教具与学具准备教具：气动元件实物、气动系统模型、PPT课件、黑板、粉笔。
学具：教材、笔记本、计算器、画图工具。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的图片和视频，引起学生的兴趣，引导学生进入学习状态。
2. 理论讲解：（1）讲解气动元件的分类、功能及选型原则；（2）介绍气动系统的基本构成和工作原理；（3）分析气动控制阀的类型及选用；（4）阐述气缸的结构及性能参数；（5）介绍气动马达的应用；（6）讲解气动系统故障诊断与维护。
3. 实践操作：（1）分组讨论，设计一个简单的气动系统，并选用合适的气动元件；（2）利用气动元件实物，搭建气动系统模型，观察并分析系统的工作状态；（3）进行气动系统故障诊断与维护的实践操作。
4. 例题讲解：结合教材，讲解气动系统设计的相关例题。
5. 随堂练习：布置一些气动系统设计的练习题，让学生巩固所学知识。
六、板书设计1. 气动元件的分类及功能；2. 气动系统的基本构成及工作原理；3. 气动控制阀的类型及选用；4. 气缸的结构及性能参数；5. 气动系统故障诊断与维护。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动元件的分类及功能；（2）阐述气动系统的基本构成和工作原理；（3）分析一个气动系统的故障原因，并提出解决方法。
热工电动门及气动门调校培训资料
• 2.1.2让机务人员确认开关方向后（一般情 况为顺关逆开），将该阀门的离合器手柄 压下，手动将阀门摇到关位置，并经机务 人员确认阀门在全关位置，做好阀位标记 。（注意：阀门不能关得太紧，避免电动 打不开，正常情况下摇到全关位置后再回 摇半圈或一圈）；
• 2.1.3关方向行程确定好后，核对就地电动 头指示窗上的指针是否指到全关位置，如 果没有，松开指针固定螺栓，将其调至全 关位置； • 2.1.4将该阀门的离合器手柄压下，手动将 阀门摇到开位置，并经机务人员确认阀门 在全开位置，做好阀位标记。
• 3以上步骤测试完毕并经检查合格后，确认 配电箱内电源开关在分位置，恢复所有拆 下的接线，务必准确无误；盖上接线盒盖 ，上紧上全螺栓，密封圈不能遗漏。
• 手动检查阀门行程： • 2.1手动检查阀门行程 • 2.1.1检查阀门阀杆行程范围内有无障碍物 ，确保阀门行程过程中无卡涩；记录行程 长度数据。
• 3.3用信号发生器或者从集控室CRT上操作 电动执行机构全关，看毫安表指示的反馈 电流是否线性地由20mA减至4mA，如果是 则不用调整，如果不是，则用小螺丝刀慢 慢地调整线性螺母，使该过程线性误差小 于1%；
• 1.5检查执行机构关闭过程中是否平稳，毫 安表对应数值是否有规律的减少，全关后 看毫安表指示是否为4mA，如果是则证明 关向零点调好； • 1.6如果不是4 mA,可调节电位器的调零螺 母直到毫安表指示4 mA,调节时用小螺丝刀 调调指令线重新接 好，可从集控室CRT向所调的电动执行机 发出全关指令； • 1.8检查执行机构关闭过程中是否平稳，毫 安表对应数值是否有规律的减少，全关后 看毫安表指示是否为4mA，如果是则证明 关向零点调好；
• 4.15切断该回路和电机电源，恢复必要的保 护设施。
气动知识培训计划
气动知识培训计划一、培训目标1. 提高员工对气动知识的理解和能力，使其能够更好地应用气动知识进行工作；2. 培训员工对气动系统的安全操作和维护保养能力；3. 培训员工对气动系统故障的分析和解决能力；4. 培训员工对气动系统的优化设计和改进能力。
二、培训对象1. 公司所有相关职工；2. 特别针对与气动系统设计、操作和维护相关的工程师和技术人员。
三、培训内容1. 气动系统基础知识1.1 气动的定义和特点；1.2 压缩空气的产生和处理；1.3 压缩空气输送；1.4 气动系统的组成和基本原理。
2. 气动元件2.1 气动执行元件；2.2 控制元件；2.3 连接元件；2.4 气源处理元件。
3. 气动系统的设计与控制3.1 气动系统的图解和设计；3.2 气动系统的控制技术；3.3 气动系统的自动化控制；3.4 气动系统的应用案例。
4. 气动系统的安全操作和维护4.1 气动系统的安全操作规程；4.2 气动系统的维护保养；4.3 气动系统的安全故障处理方法。
5. 气动系统的故障分析与解决5.1 气动系统故障分析的方法；5.2 气动系统常见故障及解决方法；5.3 气动系统故障案例分析。
6. 气动系统的优化设计和改进6.1 气动系统的优化设计原则；6.2 气动系统的改进技术；6.3 气动系统的性能改进案例。
四、培训方式1. 理论授课1.1 专业讲师进行气动系统基础知识、气动元件、气动系统设计与控制、气动系统的安全操作和维护等方面的理论讲解；1.2 班组小组讨论，学员进行问题反馈和交流。
2. 实践操作2.1 现场操作培训，学员进行气动系统操作和维护的实际操作培训；2.2 气动系统故障排除演练，学员进行气动系统故障分析和解决的实际操作演练。
3. 案例分析3.1 案例分析教学，学员进行实际案例分析讨论，加深对气动系统理论知识的理解和应用。
五、培训时间和地点1. 培训时间：根据实际情况进行安排，预计为期3天。
2. 培训地点：公司内部会议室和生产现场。
阀门行业培训计划
阀门行业培训计划一、培训目的随着工业化的进程，阀门作为一个重要的管道控制设备，在工业生产过程中扮演着非常重要的角色。
为了提高企业内部员工的技术水平和专业知识，我们制定了阀门行业培训计划。
通过培训，提高员工对阀门相关知识的了解和掌握，提高阀门技术水平，提高企业的生产效率和产品质量，从而提高企业的竞争力。
二、培训对象本次培训的对象主要包括公司所有相关部门的技术人员、工程师、生产人员和质检人员，以及销售部门的销售人员。
三、培训内容1. 阀门基础知识- 阀门的定义与分类- 阀门的工作原理- 阀门的结构和原理- 阀门的应用范围和特点2. 阀门材料与制造工艺- 阀门的材料选择- 阀门的制造工艺和工艺流程- 阀门的表面处理和涂装工艺3. 阀门安装与维护- 阀门的安装方法和注意事项- 阀门的维护保养和故障排除- 阀门的日常检修与保养4. 阀门技术参数与规范标准- 阀门的技术参数和性能指标- 阀门的国家标准和行业标准- 阀门的检测和验收标准5. 阀门应用案例分析- 不同行业中的阀门应用案例- 客户需求和解决方案- 阀门的应用前景与趋势四、培训形式1. 理论授课以讲座、讲解、案例分析等方式，对阀门的基础知识、材料与制造工艺、安装与维护等内容进行系统讲解。
2. 实际操作通过实际操作，让学员们亲自动手操作阀门的安装和维护，提高其实际操作能力。
3. 现场考察组织学员参观相关厂家的生产基地和实际工程现场，了解阀门的生产流程和实际应用情况。
5. 案例分析通过实际案例分析，让学员们了解阀门在不同场合的应用，培养应对实际问题的能力。
六、培训目标1. 提高员工对阀门相关知识和技术的了解和掌握2. 提高员工的实际操作能力和解决问题的能力3. 增强员工的团队协作能力和创新意识4. 提高企业的阀门生产效率和产品质量5. 提高企业的市场竞争能力和对客户需求的及时响应能力七、培训计划1. 阀门基础知识培训时间：2天内容：阀门的定义与分类、工作原理、结构和原理、应用范围和特点等2. 阀门材料与制造工艺培训时间：2天内容：阀门的材料选择、制造工艺和工艺流程、表面处理和涂装工艺等3. 阀门安装与维护培训时间：2天内容：阀门的安装方法和注意事项、维护保养和故障排除、日常检修与保养等4. 阀门技术参数与规范标准培训时间：1天内容：阀门的技术参数和性能指标、国家标准和行业标准、检测和验收标准等5. 阀门应用案例分析培训时间：1天内容：不同行业中的阀门应用案例、客户需求和解决方案、应用前景与趋势等八、培训评估1. 学员考核通过理论考试、实际操作考核和案例分析等方式，对学员进行培训成果进行考核评价。
气动知识培训计划方案模板
随着工业自动化技术的不断发展，气动元件在工业自动化设备中的应用越来越广泛。
为提高员工对气动元件的了解和应用能力，提升公司整体技术水平，特制定本气动知识培训计划。
二、培训目标1. 使员工掌握气动元件的基本原理、分类、性能及特点；2. 提高员工对气动元件选型、安装、调试和维护的技能；3. 增强员工在气动系统设计、故障排查和优化方面的能力；4. 提高员工对气动元件在自动化设备中的应用价值认识。
三、培训对象1. 公司生产一线的工程师、技术人员；2. 新入职的员工；3. 有意向深入了解气动技术的其他员工。
四、培训时间1. 培训周期：为期一个月；2. 每周培训时间：2天；3. 培训地点：公司培训室。
五、培训内容1. 气动元件基础知识：介绍气动元件的分类、性能、特点、选型等；2. 气动元件应用技术：讲解气动元件在自动化设备中的应用实例，如气动执行器、气动传感器、气动控制阀等；3. 气动系统设计：介绍气动系统的设计原则、设计方法及注意事项；4. 气动元件安装、调试与维护：讲解气动元件的安装、调试、维护及故障排查方法；5. 案例分析：分析实际工作中遇到的问题及解决方案。
1. 讲座：邀请行业专家进行专题讲座，讲解气动技术相关知识；2. 实操：组织学员进行气动元件安装、调试、维护等实操练习；3. 案例分析：通过实际案例，分析气动技术在工业自动化设备中的应用及解决方法；4. 考试：对培训内容进行考核，检验学员学习效果。
七、培训评估1. 培训结束后，组织结业考试，对学员进行考核；2. 收集学员反馈意见，对培训内容、形式等进行评估；3. 根据考核结果，对优秀学员进行表彰和奖励。
八、培训经费1. 培训费用：包括讲师费用、场地租赁、教材印刷等；2. 经费来源：公司预算、员工个人自付。
九、培训实施1. 培训前，制定详细培训计划，明确培训内容、时间、地点等；2. 培训中，严格按照培训计划执行，确保培训效果；3. 培训后，对学员进行考核，总结培训成果。
气动技术培训课件.
气动技术培训课件.一、教学内容本节课我们将学习气动技术的基本原理及其应用。
教材的章节为《气动技术》的第一章，内容主要包括气压的产生、气压的测量、气源的配置以及气动执行元件的工作原理。
二、教学目标1. 使学生了解气动技术的基本原理，理解气压的产生和测量方法。
2. 培养学生掌握气源配置的基本知识，认识并理解气动执行元件的工作原理。
3. 通过学习，使学生能够运用气动技术解决实际问题，提高学生的实践能力。
三、教学难点与重点重点：气动技术的基本原理及其应用。
难点：气压的测量方法，气源配置的技巧，气动执行元件的工作原理。
四、教具与学具准备教具：多媒体课件、气动元件实物、气源设备。
学具：笔记本、彩笔、练习题。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一个简单的气动机械手为例，让学生观察并思考气动技术在实际中的应用。
2. 理论讲解：通过多媒体课件，介绍气动技术的基本原理，包括气压的产生、气压的测量、气源的配置以及气动执行元件的工作原理。
3. 例题讲解：以一个气动系统的为例，讲解气动元件的连接方式和工作原理。
4. 随堂练习：学生分组讨论，分析并绘制一个简单的气动系统图。
5. 课堂互动：学生提问，教师解答。
6. 课后作业：让学生设计一个简单的气动系统，包括气源设备、执行元件和控制元件的选择。
六、板书设计板书内容主要包括气动技术的基本原理、气压的测量方法、气源配置的技巧以及气动执行元件的工作原理。
七、作业设计作业题目：设计一个简单的气动系统，包括气源设备、执行元件和控制元件的选择。
答案：根据实际情况，选择合适的气源设备（如气泵、气瓶）、执行元件（如气缸、气动马达）和控制元件（如阀门、传感器）。
八、课后反思及拓展延伸拓展延伸：让学生查阅相关资料，了解气动技术在现代工业中的应用，下一节课分享给大家。
重点和难点解析一、教学内容本节课我们将学习气动技术的基本原理及其应用。
教材的章节为《气动技术》的第一章，内容主要包括气压的产生、气压的测量、气源的配置以及气动执行元件的工作原理。
气动门检修培训
气动门检修培训一、基地式调节系统的气动调节阀（自动控制）1. 无定位器，一般如开关阀或用在要求不高场合的调节阀现场不需校验和调整2. 具有定位器，定位器相当于一个阀门调节器，它不但能使阀门与控制信号保持对应关系，而且还能改变阀门的动作方向；3. 具有放大器，放大器对定位器的信号进行功率放大（气压和气流量的放大）后推动气缸，它能较大程度地改变阀门的动作速度4. 单向进气式失气闭锁阀门，当动力气源失去时，阀位保持原状，动力恢复后，操作员要按一下复位按钮，阀门才能进入工作状态；5. 双向进气式失气锁阀门，重要的大型调节阀门一般采用这种阀门，双向进气式失气闭锁是基地式调节系统中一种典型的气动调节阀，不仅具有保护闭锁、线性度好、动作速度快等特点，而且动作可靠，但结构比较复杂。
气动基地调节仪由于精密，特别是变送单元，放大器采用喷嘴、挡板结构，喷嘴的孔径很小，喷嘴与档板之间的间隙有效工作段仅0.02mm，故对气源品质要求很高，应采用无油空气压缩机的仪用空气系统。
二、操作员控制的气动门1. 开关量的气动门开关量气动门，气源管路简单，一般只用一个电磁阀进行控制，通过电磁阀的开关控制气源的开关从而使阀门开关；2. 接受电信号（0~10mA、DC、4~20mA、DC）或（20~100Kpa）输入信号的调门或执行机构。
一般的控制元件有：定位器、减压闪、IP转换器、电磁阀、气锁器、放大器。
气锁器：作用是工作气源、电源断电、断电信号时，气动门保持原来阀位不变，即在自锁时将通往气缸的气路切断使活塞不能动作，达到自锁的目的IP转换器：把电信号转换成气信号。
三、气动调门调试(机械式定位器)的步骤：1. 机械项目对阀门的开、关（即零位、满位）已定位；2. 检查气缸是否安装正确、牢固;3. 检查气源管路及气缸薄膜有无漏气；4. 检查阀门门杆有无卡涩；5. 检查IP是否符合要求：如：输入4~20mA信号时，气源输出0.2~1bar（Kgf/cm2），输入信号与气源输出为正比关系；6. 检查定位器里所有转动件，有无破损、卡涩生锈等故障；7. 检查自锁装置能否起作用，（有时检查）以上条件都满足后对气动调门调正式调试：a. 先调零，再调满，再调零；b. 检查0 ﹪、25 ﹪、50 ﹪、75 ﹪、100 ﹪五个位置是否符合要求；c. 反复第一、二步骤，阀门达到要求为止。
气动实验设备培训计划
气动实验设备培训计划第一部分：培训目的和计划概述一、培训目的气动实验设备的培训旨在帮助参与培训的学习者掌握气动原理和气动实验设备的使用方法，提高他们的气动技能水平，使他们能够熟练操作相应的设备，进行气动实验，从而为工程实践提供技术支持。
二、培训对象本次培训面向需要运用气动技术进行工程设计、研发、制造与检测的技术人员和相关管理人员。
培训对象主要包括：1. 机械设计、制造、检测等相关专业的工程师和技术人员；2. 气动设备的维护、维修和管理人员；3. 具备一定气动基础知识，希望进一步提高技能水平的相关从业人员。
三、培训内容本次培训将围绕气动技术的基本原理、气动元器件的结构和工作原理、气动系统的搭建、气动控制和调节方法、气动实验设备的操作等方面展开，全面、系统地介绍气动实验设备的相关知识和技能。
四、培训形式本次培训采用理论教学和实践操作相结合的方式进行，通过听讲座、观演示、实验操作和互动讨论的形式，使学习者在培训中全面掌握气动实验设备的相关知识与技能。
第二部分：培训详细安排一、培训时间本次培训为期5天，时间安排如下：第一天：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00；第二天：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00；第三天：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00；第四天：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00；第五天：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00。
二、培训地点本次培训将在公司培训中心进行，培训中心设有气动实验设备和相关工具，供学习者进行实践操作。
三、培训内容与安排1. 第一天上午：开班仪式，培训导师介绍培训内容与安排，学员自我介绍，领取培训资料。
下午：气动技术基础知识讲解，包括气动原理、气动元器件的分类、结构和工作原理。
2. 第二天上午：气动元器件的性能参数与选型，包括气动阀门、气动缸、气动执行机构等。
下午：气动系统的搭建方法与注意事项，包括气动系统的布局、管路连接、气动元件的装配等。
气动门调试技术培训教材
调试用257型HART通讯器简介
❖ 1.了解及掌握257型HART通讯器使用〔附件2 ❖ 2.257型HART通讯器的菜单结构概览〔附件1
DVC6000定位器气动门调试步骤
❖1.气动放大器的效验〔附件1 ❖2.阀门行程调校-自动调校〔附件1 ❖3.阀门性能优化整定〔附件1
❖ 1.带手动执行机构的简单调节阀门,例如：膨胀水箱的补水调门, 靠弹簧力实现开阀门,靠压缩空气关阀门.DCS发出指令通过定位 器调节供入气缸中的空气压力,从而实现对阀门开度的控制.这 种阀门带有手动执行机构,在气动部分不工作或没有压缩空气的 情况下,可以手动操作.供气管路上设置有过滤减压阀,一个是用 来除去压缩空气中的杂质,以防止其对控制器造成损坏,另外一 个作用是通过过滤减压阀调节其后管中的空气压力,需要注意的 是,过滤减压阀后的空气压力不能过高,损坏阀门气缸中的膜片.
带ABB定位器气动门工作原理
ABB气动调节门—气关式
带ABB定位器气动门工作原理
❖ 2.带手动执行机构和锁气装置的调节阀门,例如：凝结水至除氧 器调门、高低加正常疏水调门.与上述阀门不同之处是,这种阀 门多了一个锁气器,也是通过压缩空气克服弹簧力使阀门动作. 压缩空气有两种作用,一路是动力压缩空气,通过定位器调整后 进入气缸,用来克服弹簧力.另外一路压缩空气用来开启锁气器, 保证动力压缩空气可以进入气缸.在锁气器失去压缩空气后,会 自动在弹簧力的作用下关闭,从而阻止气缸中空气的泄漏,实现 保位的功能.
3.阀门性能优化整定〔附件1,17页 如果完成基本设置及校验后,阀门还是振荡或响应不灵,可以从自动
设置中选择Performance Tuner<性能优化整定>或者 Stabilize/Optimize〔稳定/优化来改善调试结果.
发电厂气动门培训
气缸
气缸分类
单活塞杆
有杆 双活塞杆 活塞式 无杆 磁性耦合 机械耦合 绳索,钢缆
单作用 双作用
单作用 双作用
气缸
平膜式 膜片式 滚动膜片 皮囊
LOGO
几种常用气缸结构
1.双作用气缸
DNC标准双作用气缸
双作用气缸结构图
密封件
有杆腔
无杆腔
进(出）气 口
进(出） 气口
气缸剖面图
结构
气缸一般由缸筒，前后缸盖，活塞，活塞杆，密封件和紧固件等零 件组成。 缸有与活塞杆相连的活塞，活塞上装有密封圈。为防止漏气和外部 灰尘的侵入，前缸盖上装有密封圈和防尘圈。 双作用气缸被活塞分为两个腔室：有活塞杆的称为有杆腔（前腔）， 无活塞的称为无杆腔（后腔）。
4. 气动阀价格低，本质防爆 5. 气动阀结构简单，使用寿命长 ，重量轻安装简便，维护成本低、故障率底,
便于修复 。
气动阀缺点：
1. 需要专门的空气压缩机 ，提供较纯净、压力稳定的气源。 2. 安装不规范、现场易受到干扰 阀门扰动。 3.北方冬季易受压缩空气含水影响，造成冻结、阀门拒动。 4.控制系统较电动阀复杂。
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于
95%。 （4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太
短而影响流量特性。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 （7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
气动阀优点：
1、调节阀在现场使用当中对系统的响应速度和调节精度是非常重要的一个方
面，一般来讲气动阀的响应速度比电动阀快，精度高。
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便于修复 。
气动阀缺点：
1. 需要专门的空气压缩机 ，提供较纯净、压力稳定的气源。 2. 安装不规范、现场易受到干扰 阀门扰动。 3.北方冬季易受压缩空气含水影响，造成冻结、阀门拒动。 4.控制系统较电动阀复杂。
气动控制阀组成
气动系统由下面几种元件及装置组成 气源装置：压缩空气的发生装置以及压缩空气的存 贮、净化的辅助装置。它为系统提供合乎质量要求 的压缩空气。 执行元件：将气体压力能转换成机械能并完成做功 动作的元件，如气缸、气马达。 控制元件：控制气体压力、流量及运动方向的元件， 如各种阀类；能完成一定逻辑功能的元件，即气动 逻辑元件；感测、转换、处理气动信号的元器件， 如气动传感器及信号处理装置。 气动辅件：气动系统中的辅助元件，如消声器、管 接头等。
气动阀的分类
气 动
薄膜式
活塞式
无弹簧
有弹簧
无弹簧
有弹簧
正反作用
正作用
反作用
正反作用
正反作用
正反作用
气动阀的主要组成
执行机构
阀门机构
气动调节阀的组成
执行机构：接受输入的气压调节信号，产生相应的推力， 使推杆发生位移，推动阀芯动作。从而改变阀门的开度， 最终调节阀内流体的流量变化。 阀门调节机构：是一个局部阻力可变的节流元件。它与执 行机构相连，在执行机构的作用下带动阀芯在阀体内移动， 改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系 数，被控介质的流量也就相应地改变，从而达到控制工艺 参数的目的。 角行程控制阀 直行程控制阀
气动控制阀介绍
电仪公司热工实验室
闫 锋
2011年-8月
主要内容
气动阀组成、及分类 气动阀主要部件原理简介 气动阀现场调试方法 气动阀故障判断及处理 气动阀故障判断及处理
第一部分：气动阀的分类、及组成
气动阀 ：气动阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并 借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动 阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控 制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。 气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需 另外再采取防爆措施。
气动阀安装注意事项：
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀 的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 （2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。 对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调 节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于
95%。 （4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太
短而影响流量特性。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 （7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
气动阀的组合方式 (1)正作用执行机构+正装调节机构=气关式执行器 (2)反作用执行机构+正装调节机构=气开式执行器 (3)正作用执行机构+反装调节机构=气开式执行器 (4)反作用执行机构+反装调节机构=气关式执行器
气开式－ 随信号压力的增大流通截面积也增大－FC
气关式－ 随信号压力的增大流通截面积减小 －FO
气动阀分类
按动作方式分类
直行程气动阀 (1)单座调节阀； (2)双座调节阀； (3)套筒调节阀； (4)角形调节阀； (5)三通调节阀； (6)隔膜阀； 角行程气动阀 (1)蝶阀； (2)球阀； (3)偏心旋转阀。
气动阀的作用方式，其作用方式通过执行机构正反 作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正 正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关 型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和 气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面 考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量， 经济损失最小。
气缸组件
它是把气体的压力能转变成机械能，实现气动系统 对外做功的机 械运动装置。 作直线运动的是气缸， 作摆动或回 转运动的是气马达。
气动阀的组成
信号处理装置
1.阀门定位器
机械式电气定位器 电子智能一体式电气定位器
2.回讯器
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气动阀的组成
气动阀分类
按动作方式
气动阀
按主要参数
按用途和作用
气动阀的组成
手轮机构
阀门定位器
电磁阀
反讯器
气动阀的组成
气动三联件
气动三联件是在气动控制系统的入口所必须的器件。 它的组成是由过滤器、减 压阀、油雾器三位一体。
气动阀的组成
电磁阀
电磁阀是气动控制元件中最主要的元件，我们常用的 电磁阀有二位三通阀和二位五通阀，两位五通双电控 阀
气动阀的组成
气动阀分类
按用途和作用分类
a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；
b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流 量特性； c.分流阀：用于分配或混合介质； d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
气动阀分类
按主要参数分类
按压力分类
(1)真空阀：工作压力低于标准大气压； (2)低压阀：公称压力PN1.6MPa； (3)中压阀：PN2.5～6.4MPa； (4)高压阀：PNl0.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32； (5)超高压阀：PNIOOMPa。 按介质工作温度分类 (1)高温阀：t＞450℃； (2)中温阀：220℃t450℃； (3)常温阀：－40℃t220℃；④低温阀： －200℃t－40℃。
气动阀优点：
1、调节阀在现场使用当中对系统的响应速度和调节精度是非常重要的一个方
面，一般来讲气动阀的响应速度比电动阀快，精ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高。
2、气动阀的全行程时间比电动阀要短，由其是在需要紧急动作的场合，基本
上只能选用气动阀。
3、对于规模应用的场合，气动的成本比电动的低的多，尤其是在防爆场合应
用优势就更明显了。