工种、机具安全操作规范
施工现场各工种及各机械设备操作规程
建业公司221团沉砂池项目部现场各种机械设备安全操作规程目录一、普通工(土方工程)安全技术操作规程二、木工(核板工)安全技术操作规程三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程五、混凝土工程安全技术操作规程六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程九、抹灰工安全技术操作规程十、油漆工安全技术操作规程十一、防水工安全技术操作规程十二、电工安全技术操作规程十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程十四、起重工安全技术操作规程十五、塔式起重机安全技术操作规程十六、挖抖机安全技术操作规程十七、卷扬机安全技术操作规程十八、电锯安全技术操作规程十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程二十、钢筋加工机械安全技术操作规程二十一、振动棒(器)安全技术操作规程二十二、磨石机安全技术操作规程二十三、打夯机安全技术操作规程二十四、手持式电动工具安全技术操作规程二十五、其它工种及机械设备操作规程建筑工人安全技术操作规程安全管理:1、工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。
2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。
3、单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。
施工现场安全规程:1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。
在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。
距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。
各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以确保头部、眼部和脚部的安全。
2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具,并保持工具的完好和锋利度。
在使用电动工具时,必须按照规定使用接地插头,并注意电源线的绝缘状况,防止漏电或触电事故的发生。
3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时,建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作,保证脚手架的稳定性和承重能力。
在上下脚手架时,应使用固定扶梯或其他合适的设备,并注意遵循“上三下二”的原则。
4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时,应使用合适的安全带和安全绳,固定在可靠的固定点上。
同时应注意防止高处坠落,并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。
1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查,包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。
如发现问题应及时报修,并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。
2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。
操作过程中应保持专注并集中注意力,确保操作的准确性和安全性。
在机械故障或异常情况下,应立即停止操作,报告维修人员进行检查和修理。
3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作,包括定期的润滑、清洁和检查等。
同时应注意设备的磨损情况,并及时更换损坏的零部件,以保证机械设备的正常运行和使用寿命。
4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施:避免对机械设备的操作和维护保养进行改动;遵守设备的额定负荷和工作速度,避免超载和高速工作;在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁;设备停止运转时应关闭电源,并拔掉电源插头。
总之,各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。
工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作,增强安全意识,提高安全技术水平,共同营造一个安全、稳定的工作环境。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。
各工种安全操作规程规范
各工种安全操作规程规范1.工地施工人员安全操作规程:1.1.现场安全:工地施工人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、眼镜、口罩等。
在现场必须保持通道畅通,严禁乱堆物料。
危险区域应设置明显的警示标识,如“高危区域禁止靠近”,“坑洞警告”等。
1.2.工具使用:工地施工人员使用工具时应保证工具的完好无损,并进行定期检查和维护。
使用电动工具时,必须戴好防护手套和护目镜,并按照正确的使用方法进行操作。
1.3.高空作业:工地施工人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带,并进行固定。
严禁在高处玩耍或其他不安全行为。
1.4.提醒应急措施:工地施工人员应熟悉应急疏散路线和急救知识,能够应对突发事故的发生。
2.机械操作人员安全操作规程:2.1.机械操作前检查:机械操作人员在进行机械操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备的正常运转。
包括对机械的各个部位进行检查和维护,并检查润滑油和润滑系统。
2.2.操作准备:机械操作人员应熟悉设备的使用说明书,并正确操作设备的开关和按钮。
操作前需对设备周围进行一次视觉扫描,确保操作区域的安全。
2.3.防护措施:机械操作人员在操作设备时,应穿戴符合规定的个人防护装备,并注意随时保持安全距离。
对于涉及到高温、尘埃等危险工况的设备,要进行特别的防护并做好安全预案。
3.焊工安全操作规程:3.1.焊接区域防护:焊工在进行焊接作业时,应设置适当的防护措施,包括安全隔离帘、防护屏风等。
确保周围人员和设备的安全。
3.2.个人防护措施:焊工应正确佩戴焊接防护面罩、手套等个人防护装备,并确保焊接区域良好通风,避免烟尘吸入引起的身体不适。
3.3.使用安全工具:焊工在进行焊接作业时,应确保焊接设备安全可靠,避免设备漏电、开关失灵等情况。
同时,要确保焊接设备周围清洁无杂物,避免引发火灾。
4.电工安全操作规程:4.1.安全用电:电工在进行电气设备维护和维修时,必须进行安全断电,并设置合适的警示标识。
不同工种安全技术操作规程
不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况,确认是否适合高空作业。
-进行高处作业前,应穿戴合格的安全带,确保自身安全。
-高空作业现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。
-所有高空作业人员需经过培训,了解正确的使用工具和设备的方法。
-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板,以防坠落伤人。
2.手持工具操作-使用手持工具时,应确保手柄干燥,以防滑手。
-选择使用合适的手持工具,尽量不用人力过大的方式操作。
-使用电动工具时,应戴上防护手套,以防触电或被其它物体伤害。
-在使用手持工具时,不得与人进行过多对话,以集中注意力保证操作安全。
-使用锐利工具,如刀具和锯类时,应特别小心,避免割伤。
3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训,熟悉其使用方法和安全注意事项。
-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。
-在操作机械时,应注意周围环境情况,确保周围人员安全。
-定期检查机械设备的磨损和故障,及时修理或更换不可用部件。
-在机械操作台附近设置明确的警示标志,警示他人注意。
1.电气设备维护-进行电气设备维护前,需切断电源,确保操作安全。
-维护电气设备时,应佩戴绝缘手套和安全靴,防止触电和被电击。
-维护过程中,应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况,及时维修或更换。
-高压设备维护需要具有专业人员操作,普通人员不得擅自接触。
2.线路布线与安装-进行线路布线时,需维护操作员进行培训,了解相关安全规范。
-确保线路的负载不超过额定值,防止线路过载而发生事故。
-线路安装前,应先进行负荷试验,并检查线路接头是否紧固。
-安装线路时,应注意安全间距,避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。
3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故,应迅速切断电源,确保人员安全。
-发生电气事故后,应及时使用灭火器进行灭火,防止火势蔓延。
-如果出现触电伤害,应立即进行心肺复苏等急救措施,保持被害人呼吸畅通。
-电气事故后需要进行整改和维修,确保设备的正常运行。
机电各工种安全操作规程
机电各工种安全操作规程一、机械工安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训和考核,持证上岗。
2. 必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作机械设备前,必须对设备进行检查,确保设备没有故障和危险隐患。
4. 严禁擅自改动机械设备,必须经过上级主管部门的批准。
5. 在操作过程中,必须遵循操作规程,禁止擅自停车、倒车和超速行驶。
6. 操作过程中严禁饮酒和吸烟,禁止在设备上乱扔杂物,保持作业环境整洁。
7. 在发现设备有异常情况时,必须及时停机并向上级报告,禁止私自修理或疏忽大意。
8. 在操作过程中,必须时刻保持警觉,注意观察周围环境和同事动态,确保安全。
9. 在换班交接时,必须进行详细的情况交班,确保接班人了解设备工况和操作要点。
二、电气工安全操作规程1. 电气作业人员必须持证上岗,严格遵守相关规章制度,服从管理和指挥。
2. 在进行电气作业前,必须对作业场所进行安全检查,确保没有电气隐患和安全隐患。
3. 在进行电气操作时,必须按照电气作业操作规程进行,严禁擅自操作和操作错误。
4. 在进行高压电气作业时,必须穿戴相应的防护装备,并经过专业培训和考核。
5. 电气设备必须经过定期检修和维护,确保设备运行正常和安全。
6. 在发现电气设备有故障或异常时,必须及时停电并向上级报告,禁止私自修理或疏忽大意。
7. 在进行电气设备检修时,必须进行停电和带电作业隔离,并设置明显的安全警示标志。
8. 电气作业现场必须进行明确的电气安全警示标志设置,确保安全防护设施完好。
9. 在进行电气设备接地和漏电保护时,必须按照规定操作,并进行经常性检查和测试。
三、机械维修工安全操作规程1. 机械维修工必须经过相关专业培训和考核,持证上岗。
2. 在进行机械设备维修工作前,必须对设备进行安全检查,确认设备处于停机状态。
3. 在进行机械设备维修时,必须按照相关的维修操作规程进行,严禁擅自操作。
4. 机械设备维修现场必须进行安全隔离和固定,确保设备不会因操作而滑移和危险。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任,关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全,经过综合研究和总结,制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前,必须穿戴好劳动保护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查,确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备,必须停机之后进行。
4.操作机械时,要保持集中注意力,不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域,以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前,必须穿戴好防护用具,如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时,必须确保焊机的漏电保护装置完好,工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准,严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时,要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点,不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上,必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟,必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前,必须穿戴好防护用具,如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程,不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置,分类储存,避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起,以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气,防止有害气体积聚。
6.操作完成后,必须彻底清理操作区域,确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前,必须穿戴好防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求,无损坏或缺陷。
3.装配时,要注意装配工艺和安装标准,严禁偷工减料。
4.装配过程中,要保持清洁整齐,避免工具乱放,以免影响操作安全。
5.装配结束后,必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序,必须按照规定的工艺流程进行。
各工种安全技术操作规范
各工种安全技术操作规范一、电工安全技术操作规范1.1 个人安全1.佩戴好安全带,工具再小、工作再纵向,都不允许不佩戴安全带。
2.动态检测电源(口径)是否校对合格。
漏电保护器的跳闸值、动作时间是否符合标准要求。
3.测量、调试前,必须确认电源已经关闭,并贴上警示标志。
4.在设备启动之前,必须进行运行试验,并确认设备运行稳定再投入使用。
5.必须管控作业人员,禁止无关人员在施工现场游荡。
1.2 设备安全1.合理路径规划,避免工具掉落、电击等事故。
2.使用正规的工具,必须按照规范使用,并经常检查保养。
3.在通电前进行全面检查,保证线路、开关等没有损坏。
4.测量电压、电流等数值时,应该带有安全鳄鱼夹,并遵循“空载接线、带载操作”的原则。
5.使用万用表等工具时,必须检查其电容电位,防止在使用过程中发生短路或其他安全隐患。
二、机械师安全技术操作规范2.1 个人安全1.全程佩戴防护装备和安全带等。
没有做好手部保护,金属切割、钻孔时极易损伤手指。
2.不得擅自离开岗位,有事要及时离开机器,并搁好自己处理、缩回手把等。
3.操作新机器前,必须参加相关安全技术的教育和培训。
严禁擅自操作未经培训的机器。
4.原地作业必须按安全标准佩戴充分保护,避免机器产生的高强度损伤。
2.2 设备安全1.在使用机器前,必须检查其是否完好无损,是否符合标准要求,并进行冷启动与热启动的测试,确保程序开展顺利。
2.在加工过程中,一定要保持警觉,严禁将手和身体靠近转子的位置。
一定要注意安全,切勿有大意。
3.在停止机器之前,必须先松开电源。
要逐步降低温度,防止机器损坏,避免人员受伤。
4.机器的使用必须遵循机器的操作规程,尽可能避免违规操作,维护好机器操作的 t 标准规范。
三、焊工安全技术操作规范3.1 个人安全1.去除身上的易燃材料,包括胶水,漆及其他涉及易燃性的贵重物品。
2.佩戴安全手套、帽及护目镜等保护装备,严禁任何违规操作。
禁止在焊接过程中吸烟,禁止饮酒。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。
- 在操作机械设备时,应注意周围环境,避免碰撞或损坏设备。
- 操作机械设备时必须保持专注,不得同时进行其他工作或分散注意力。
- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作方式。
- 如果机械设备发生故障或异常,应立即停止使用并上报维修人员。
- 完成工作后,必须关闭机械设备的电源,并进行必要的清理和维护。
2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠,如护栏、脚手架等。
- 高处作业时必须注意周围环境,避免碰撞或坠落事故。
- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势,并确保工具和材料的牢固固定。
- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动,如吸烟、喝水等。
- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件,必须立即停止高处作业并撤离现场。
- 高处作业后必须清理好工具和材料,恢复工作现场的整洁和安全。
3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。
- 在进行电力装置维修前必须切断电源,并使用绝缘棒等工具进行操作。
- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥,避免触电事故的发生。
- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变电路的连接方式。
- 在电力装置维修过程中,应随时检查工具和设备的绝缘性能,确保其安全可靠。
- 在电力装置维修完毕后,必须重新恢复电路的连接,并进行必要的绝缘测试。
- 在电力装置维修过程中如发现异常情况,应立即停止操作并报告上级主管。
4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。
- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册,了解实验过程和安全注意事项。
- 不得进行与实验无关的其他操作,如饮食、吸烟等。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色,而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。
本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。
一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书,了解设备的工作原理和操作方法。
1.2操作人员应接受相关的安全培训,掌握机电设备的安全操作知识和技能。
1.3在操作之前,应对设备进行全面检查,确保各部位无破损和松动。
1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品,如头盔、手套、护目镜等。
1.5在操作过程中,应注意机电设备的工作状态,随时监控设备的运行情况。
1.6操作人员要保持专注,禁止在操作中进行与工作无关的行为。
1.7操作结束后,要对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。
二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时,应先切断电源,以免触电造成意外伤害。
2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程,不得私自改动电气设备。
2.3在操作电气设备时,要注意防止电线短路和电路过载,确保安全电压。
2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
2.5对于故障的电气设备,应由专业人员进行维修,不得擅自操作。
2.6外出时,要关闭电气设备的电源,以免发生漏电和火灾等安全事故。
三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前,要对设备进行全面检查,确保各部位无异物和异常。
3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点,避免操作失误。
3.3在操作机械设备时,要保持手部清洁,避免手部被卷入设备中。
3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽,确保安全操作。
3.5对于需要定期维护的机械设备,要按时进行保养,延长设备的使用寿命。
3.6对于故障的机械设备,应立即停止使用,并委托专业人员进行维修。
四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书,符合相关操作要求。
4.2在操作特种设备之前,需要对设备进行详细的检查,确保设备处于良好状态。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、前言建筑施工作为一项复杂的工程,在施工过程中涉及众多工种和机械设备的操作。
为了保障施工人员的安全,提高施工质量,制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将就建筑施工中常见的工种和机械设备进行安全操作规程的详细介绍,希望能对施工过程中的安全管理提供参考。
1.砌筑工(1)使用砖块和砂浆进行砌筑时,要注意砖块的质量,并采取稳定的搭设脚手架。
(2)清除砂浆和尘土,保持工作环境整洁干净。
(3)在高处作业时要佩戴安全带,并采取防护措施,如安全网、护栏等。
(4)操作纵横机时,应佩戴防护手套和鞋套。
2.混凝土工(1)操作混凝土搅拌机时,操作人员要远离搅拌器,确保其正常运行。
(2)搅拌机搅拌混凝土时,禁止戴手套和斗笠,防止被卷入搅拌机内。
(3)浇筑混凝土时,要采取稳定的足够高度的脚手架,并佩戴安全带。
3.钢筋工(1)搬运钢筋时,要采取适当的办法,如吊运、滚动等,杜绝翻身、混乱现象。
(2)焊接钢筋时,要佩戴防护手套、眼镜等,确保安全。
(3)进行钢筋加工时,要使用防护工具,如护目镜、安全手套、防护鞋等。
(4)在高处作业时,要佩戴安全带,并采取防护措施。
4.木工(1)操作锯木机时,要确保手部远离锯片,并使用防护工具。
(2)使用电动刨床和打磨机时,要佩戴防护手套和眼镜,确保安全。
(3)在高处作业时,要佩戴安全带,并采取防护措施。
1.塔吊(1)操作人员必须持有塔吊操作证,并接受相关培训。
(2)操作塔吊前要检查吊臂、钢丝绳等部件的完好性和可靠性。
(3)操作塔吊时要稳定站立,不得站在负载下方,严禁超载操作。
(4)在强风等恶劣天气下不得操作塔吊。
2.发电机(1)操作发电机时,要确保其正确接地,并检查油箱、电线等部件的完好性。
(2)不得在有易燃易爆物品周围使用发电机。
(3)操作发电机时要注意燃油的存储和运输,防止泄漏和火灾。
3.升降机(1)操作人员必须持有升降机操作证,并接受相关培训。
(2)操作升降机时要检查其安全限位装置和安全门锁是否完好。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程一、搬运工1. 熟悉操作区域的安全出入口和疏散通道,保持道路畅通,不堵塞消防通道。
2. 合理组织货物的搬运和摆放,严禁超载搬运,确保货物稳固,防止翻倒、碰撞等事故。
3. 搬运过程中,应注意货物的平衡和重心,防止因货物倾斜而造成危险。
4. 使用搬运设备时,应提前检查设备的正常运行情况,严禁在故障设备上操作。
5. 搬运过程中,注意周围环境和其他工友的安全,确保操作安全。
二、焊工1. 使用电焊设备时,必须穿戴好防护用具,包括焊帽、焊衣、焊手套、防护眼镜等。
2. 在焊接前,必须检查电焊设备的工作是否正常,焊接区域的通风情况是否良好。
3. 在焊接过程中,必须保持清醒状态,注意观察焊接区域是否有异常情况,如燃烧、火花飞溅等。
4. 在焊接过程中,注意与队友的协同作业,确保彼此的安全。
三、操作员1. 熟悉操作的设备和工艺流程,掌握相关操作规程和安全操作技能。
2. 操作前要检查设备的工作状态,确保正常运行,避免意外事故。
3. 操作时要注意操作规范,严禁超负荷操作和长时间连续操作。
4. 严禁操作员在操作过程中离岗或长时间离开设备。
5. 遇到设备故障或异常情况,及时上报主管并采取相应的紧急措施。
四、仓库管理员1. 熟悉仓库布局和货物摆放位置,保持货物的整齐有序。
2. 设立货物存放位置标识,避免摆放不当导致的危险。
3. 禁止将危险货物与非危险货物混放,确保危险品的单独储存。
4. 严格控制仓库的出入口,确保未经授权人员不得进入仓库。
5. 定期检查仓库的安全设施和消防设备的完好度,确保安全使用。
五、操作工1. 严格按照工艺流程操作,不得随意修改或省略关键操作步骤。
2. 熟练掌握工艺设备的操作方法,保证操作的科学、合理、安全。
3. 严禁用手直接接触有害物质或高温物体,必要时使用防护手套或工具操作。
4. 操作结束后,要及时清理工作场地,确保安全和卫生。
六、化验员1. 熟悉化验仪器的使用方法和操作规程,保证测试结果的准确性。
各工种安全生产操作规程
各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础,也是保障员工生命财产安全的重要举措。
不同工种面临的安全隐患各不相同,因此需要制定不同的安全生产操作规程,保证员工在工作中能够做到安全第一。
下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。
一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备:在进行机械操作之前,必须熟悉所使用的操作工具和设备,了解其使用方法和注意事项。
2. 佩戴防护装备:在机械操作过程中,必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备,确保人身安全。
3. 检查设备状态:在操作机械设备之前,必须对设备状态进行检查,确保设备完好无损,不存在安全隐患。
4. 注意作业环境:在进行机械操作时,必须留意周围环境,确保作业区域清洁整洁,避免发生意外事故。
5. 遵守操作规程:在进行机械操作时,必须严格遵守操作规程,不得擅自违章作业,以免造成安全事故。
二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质:在进行化工操作之前,必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性,以便采取相应的防护措施。
2. 佩戴防护装备:在进行化工操作时,必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备,确保人身安全。
3. 防火防爆措施:在进行化工作业时,必须加强防火防爆措施,严禁明火或静电等火源接触,以免发生火灾事故。
4. 定期检查设备:在进行化工操作之前,必须定期检查设备状态,确保设备完好,不存在安全隐患。
5. 遵循操作规程:在进行化工作业时,必须严格遵循操作规程,不得私自更改工艺流程,以免引发安全事故。
三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸:在进行建筑施工之前,必须熟悉施工图纸和工程要求,确保施工按照设计要求进行。
2. 佩戴安全防护:在进行建筑施工时,必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备,确保人身安全。
3. 安全用电:在进行施工作业时,必须严格遵守用电规程,确保电气设备的安全使用,避免触电风险。
4. 吊装操作注意事项:在进行吊装作业时,必须加强吊装安全措施,确保吊装过程稳定安全,避免意外发生。
钢构加工工种及设备安全操作规程
各工种安全操作规程为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保施工建设工程项目在每个施工环节中保证劳动者在施工生产过程中的安全与健康,依照国家有关规定及规范标准,特制定以下操作规程。
一、电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。
9、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、建筑施工工人的安全操作规程1. 个人安全防护(1)戴好安全帽,头盔顶部应保持平稳,带插扣的应扣上,不能倒戴。
(2)戴好防护眼镜,防护眼镜应符合国家标准,不能随意更改。
(3)佩戴防尘口罩。
(4)穿戴合适的劳保服装和鞋子,不能穿露出脚背的拖鞋、人字拖等。
(5)戴好防护手套。
(铁丝手套、安全手套等)2. 使用工具和机械设备时的安全操作规程(1)从事高空作业时,必须佩戴安全带,同时操作时要稳中求进,不能过于急躁。
(2)从事焊接、切割等工作时,要佩戴防护眼镜及面部防护用具,同时操作时要注意用火灭长。
(3)在使用各种工具和机械设备时,需认真阅读操作说明书,必须正确上下线,正确调节或连接。
(4)不得随意拆卸或改动各种机械设备的零部件和安全保护配件。
二、建筑施工各种机械设备的安全操作规程1. 塔吊操作(1)操作前,要进行全面检查,达到所有控制装置运转正常,无磨损、无变形等。
(2)在正常使用中,如果发现任何异常情况,应立即停机,交给维修人员处理。
(3)在使用塔吊时,不得越过最大高度、工作半径,不得破坏结构构件,不得超载,并要求配备紧急刹车装置。
2. 升降机操作(1)操作前,应进行全面检查,包括控制箱、防坠器、限位器、缆绳等各个部位都要检查。
(2)在使用过程中,操作人员必须随时掌握升降机的状态,按规定速度行驶,注意加油、润滑和维护。
(3)在载货时,应严格按照机械设备的载重标准进行操作,以免出现货物滑落、掉落等危险情况。
3. 混凝土搅拌机操作(1)操作前,应进行全面检查,卡住设备各部位,检查制动系统和电气系统是否正常。
(2)在操作过程中,应佩戴防护用具进行操作,严格按照设备的操作规程进行操作,防止过度搅拌而导致事故发生。
(3)搅拌后,应清理设备内残留的混凝土,确保设备内干净整洁,防止影响下一次使用。
总之,建筑施工中所有部分的参与人员都需要具备安全意识,建立有序的安全管理制度,不断提高安全意识,加强对机械设备、工具的维护和保养,完善各种安全技术和培训机制,保证建筑施工的安全生产。
各工种施工安全操作规程
各工种施工安全操作规程1. 工程机械操作规程- 操作前必须进行机械设备的检查和维护,确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械设备的使用手册和操作规范。
- 在使用机械设备时,必须穿着符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
- 操作人员必须坚守操作限制速度,确保其他工人的安全。
- 在操作机械设备时,必须注意周围环境,特别是电线、管道等。
- 在停止操作机械设备前,必须确保设备处于安全状态。
2. 高处作业操作规程- 在进行高处作业前,必须进行安全防护措施,如搭设防护网、安装防护栏杆等。
- 进行高处作业时,必须正确使用安全带,确保自身安全。
- 定期检查和维护工作台和梯子,确保其结构完整和稳固性。
- 高处作业时,不得携带易燃、易爆、有毒物品。
- 进行高处作业时,不得与他人闲聊、喧闹或分散注意力。
- 紧急情况下必须迅速采取脱离高处的逃生措施。
3. 电气操作规程- 在进行电气操作前,必须检查电气设备的绝缘情况及电源连接是否正常。
- 在进行电气检修和维护时,必须切断电源,并使用绝缘工具。
- 进行电气操作时,必须戴上绝缘手套和绝缘用具。
- 在进行电气维修时,必须戴上绝缘眼镜,以保护眼睛不受电击。
- 不得接触水或潮湿环境下的电气设备。
- 在发现电气设备异常时,必须立即向上级报告,停止操作。
4. 焊接作业操作规程- 焊接作业前,必须检查焊接设备及保护措施是否正常。
- 进行焊接作业时,必须戴上防护面具和防护手套。
- 在焊接作业时,必须确保周围区域无可燃物,消防设备齐全。
- 焊接工作结束后,必须关闭焊接设备,并清理工作区域。
- 焊接作业时,必须注意操作姿势,避免烟尘或火花溅到身体。
- 严禁焊接作业人员在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
5. 挖掘作业操作规程- 进行挖掘作业前,必须检查挖掘机械设备是否正常,并确保周围区域无阻碍物。
- 进行挖掘作业时,必须戴上安全帽和防护鞋,穿着符合要求的作业服装。
- 在挖掘作业时,必须注意操作机械设备,确保准确性和稳定性。
建筑施工各工种机械安全技术操作规程
木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀整,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准接受单向开关,不准接受倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必需平直,发觉材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必需离开滚筒20厘米以外,接料必需待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必需垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条紧急时,方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准运用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必需紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应精确摇尺,进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快,并留意检查解除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。
7、操作小带锯,上下手要相互协作,不要猛推猛拉。
送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。
机具安全使用制度范本(2篇)
机具安全使用制度范本一、目的为保障机具的安全操作,预防事故的发生,制定本制度,以规范机具的使用和维护工作。
二、适用范围本制度适用于本单位的所有工作人员,包括全体员工和临时工。
三、机具的安全操作要求1. 所有人员在使用机具前,必须对机具进行检查,确保机具处于正常工作状态。
2. 使用机具时,必须学习掌握机具的使用说明书,了解机具的工作原理和运行方式。
3. 严禁未经授权的人员擅自操作机具,发现有违规使用机具的行为,应立即上报主管部门。
4. 在使用机具时,必须按照正确的操作流程进行操作,严禁超负荷使用机具。
5. 不得私自改动机具的设置,如有需要,必须经过相关负责人的批准。
6. 使用机具过程中,严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
四、机具的维护和保养1. 使用机具后,必须进行机具的清洁和整理。
2. 定期检查机具的电线、插头等部件,如发现异常情况,应及时报修。
3. 使用机具的过程中,如发现机具故障或异常情况,应立即停止使用,并报告相关负责人。
4. 长时间不使用机具时,应将机具关闭,拔掉电源插头。
5. 机具的保养应按照机具的说明书进行,不得随意更换机具的零部件。
五、机具的存放和保管1. 机具必须存放在专用的存放区域,严禁乱放乱堆。
2. 机具存放区域必须干燥、通风,并禁止放置易燃、易爆物品。
3. 机具的保管责任由使用人员承担,使用人员不得私自借用机具或将机具外借他人。
4. 长时间不使用的机具应进行包装和封存,以防尘、潮等影响机具使用效果的情况发生。
六、对违反本制度的处理1. 对于发现对机具操作不当、未经授权使用机具或其他违反本制度行为的人员,应进行口头警告,并进行记录。
2. 对于严重违反本制度行为的人员,将按照公司相关规定进行相应处罚,直至解除劳动合同。
七、安全培训和意识提升1. 全体员工必须参加公司组织的安全培训,不得缺席。
2. 公司将定期组织机具安全使用知识考试,要求员工考取合格证书方能进行相关工作。
3. 全体员工应当具备自查自纠的意识和能力,发现机具使用中的问题应及时上报,并参与解决。
40个工种安全操作规程
40个工种安全操作规程一、电工操作工种安全操作规程:1.熟悉电气设备的工作原理和安全操作规程,严格遵守相关安全操作流程。
2.在进行工作前,先检查电气设备是否正常,确保没有故障或漏电情况。
3.使用绝缘手套和绝缘工具进行操作,避免触及带电部件。
4.在进行接线和维修时,先切断电源,并用绝缘标识标明已切断电源。
5.避免在潮湿的环境中进行电气工作,以免发生漏电事故。
6.在进行高压操作时,必须戴绝缘手套和绝缘靴,并接地保护。
7.在进行电气工作时,不得穿戴金属饰品,以免导电造成意外。
8.不得擅自改动电气设备的接线和回路,必须由合格的电工进行操作。
9.当发现电气设备有异常响声或发热时,应及时停止使用,并进行检修。
10.操作结束后,及时清理工作场地,确保没有残留的电气材料或工具。
二、焊工操作工种安全操作规程:11.使用焊接设备前,必须穿戴防护手套、面罩和防护服等个人防护装备。
12.熟悉焊接设备的使用方法和操作流程,确保安全操作。
13.在进行焊接作业前,必须清理工作场地,确保没有易燃物料。
14.在进行焊接时,必须保持焊接区域通风良好,避免产生有毒气体。
15.避免在有可燃物的环境中进行焊接作业,避免引发火灾事故。
16.避免进行高空焊接作业,确保焊接操作稳固和安全。
17.在进行电弧焊接时,使用专用的防眩光面罩,以避免眼睛因强光受伤。
18.在焊接结束后,及时清理焊渣和焊接废料,确保工作场地整洁。
19.禁止擅自拆卸焊接设备和改动焊接回路,必须由合格的焊工进行操作。
20.在进行气体焊接时,要确保气瓶安全,并避免发生气体泄漏。
三、木工操作工种安全操作规程:21.使用木工设备前,必须穿戴紧身的工作服和工作帽。
22.使用锐利的木工刀具时,必须小心操作,避免伤害自己。
23.在进行木工操作时,必须保持工作台面整洁,避免因物体滑动导致工具伤人。
24.在使用木工设备时,必须保持专注,避免干扰他人或自己造成意外。
25.在进行木工操作时,不得将手指靠近切割部件,以免被刀具伤伤。
各工种及机械设备安全技术操作规程
卷内目录1、------------------------------------------------------------------各工种安全操作规程2、----------------------------------------------------------各种机械设备安全操作规程(一)各工种安全操作规程1. --------------------------------------------------------------------普通工(杂工)安全操作规程2. ---------------------------------------------------------------------------凿岩爆破工安全操作规程3--------------------------------------------------------------------------------------木工安全操作规程4. ---------------------------------------------------------------------------------钢筋工安全操作规程5. ------------------------------------------------------------------------------混凝土工安全操作规程6. ------------------------------------------------------------------------搅拌机操作工安全操作规程7. ---------------------------------------------------------------------------------抹灰工安全操作规程8. ------------------------------------------------------------------------------------瓦工安全操作规程9. ---------------------------------------------------------------------------------架子工安全操作规程10. -----------------------------------------------------------------------------高空作业安全操作规程11. -----------------------------------------------------------------------------建筑电工安全操作规程12. --------------------------------------------------------------------------------电焊工安全操作规程13. -----------------------------------------------------------------------气焊(割)工安全操作规程14. --------------------------------------------------------------------------机械操作工安全操作规程15. --------------------------------------------------------------------------机械维修工安全操作规程16. --------------------------------------------------------------------------卷扬机司机安全操作规程17. --------------------------------------------------------------------物料提升机司机安全操作规程18. --------------------------------------------------------------------施工升降机司机安全操作规程19. --------------------------------------------------------------------塔式起重机司机安全操作规程20. --------------------------------------------------------------------------架桥机司机安全操作规程21. --------------------------------------------------------------------门式起重机司机安全操作规程22. -----------------------------------------------------------------------桥式起重司机安全操作规程23.---------------------------------------------------- ----------------起重指挥司索工安全操作规程24. -----------------------------------------------------------------流动式起重机司机安全操作规程25. --------------------------------------------------------------------------打桩机司机安全操作规程26. --------------------------------------------------------------------------------打桩工安全操作规程27. --------------------------------------------------------------------------机动车司机安全操作规程28. -----------------------------------------------------------------------土方机械司机安全操作规程29. -----------------------------------------------------------------------保温、防水工安全操作规程30. -----------------------------------------------------------------------安装钳工铆工安全操作规程31. --------------------------------------------------------------------------管道安装工安全操作规程32. --------------------------------------------------------------------------------通风工安全操作规程33. --------------------------------------------------------------------------油漆涂料工安全操作规程34. --------------------------------------------------------------------------------玻璃工安全操作规程普通工(杂工)安全操作规程一、挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
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目录
一、普工安全操作规程 (1)
二、混凝土工安全操作规程 (1)
三、钢筋工安全操作规程 (2)
四、木工安全操作规程 (3)
五、测量工安全操作规程 (6)
六、运输车辆司机安全规程 (7)
七、张拉工安全操作规程 (7)
八、吊装工安全操作规程 (8)
九、电焊工安全操作规程 (9)
十、架子工安全操作规程 (10)
十一、气焊工安全操作规程 (13)
十二、打桩工安全操作规程 (13)
十三、电工安全操作规程 (14)
十四、起重机(吊车)司机安全操作规程 (16)
十五、机修工安全操作规程 (17)
十六、手持电动工具安全操作规程 (17)
十七、起重吊装机械安全操作规程 (20)
1、汽车轮胎式起重机 (20)
2、塔式起重机 (22)
3、施工升降机安全操作规程 (23)
十八、土石方机械安全操作规程 (23)
1、单斗挖掘机 (23)
2、推土机 (25)
3、自卸汽车 (27)
十九、桩工及水工机械安全操作规程 (28)
1、泥浆泵 (28)
二十、混凝土机械安全操作规程 (29)
1、混凝土搅拌机 (29)
2、混凝土泵 (31)
3、混凝土泵车 (33)
4、插入式振动器 (35)
二十一、钢筋加工机械安全操作规程 (36)
1、钢筋调直切断机 (36)
2、钢筋切断机 (36)
3、钢筋弯曲机 (37)
4、钢筋套丝机 (38)
5、对焊机操作规程 (39)
一、普工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采纳掏洞挖神仙土的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。
3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,方准搬运。
6、用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。
8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
二、混凝土工安全操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
2.用井架运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,
稳起
稳落。
3.浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应
有护
身栏杆不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检查必须卸压。
5.浇灌桩、系梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱行结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在砼养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,
阀门接
头要严密牢固。
9.用震动棒必须配备触电爱护器,穿胶鞋,湿手不得接触开
关,电源线不得破皮漏电。
10.夜间浇砼时应有足够的照明设备。
三、钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分不堆放整齐,制作场地要平坦,工作台要稳固,照明灯具必须加防护罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。
卷扬机前应设置防护档板,拉钢筋时应站在防护档板后,由技术熟练的人员操作卷杨机。
指挥信号要统一,拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。
严格掌握应力和伸长率,防止断筋和断筋伤人。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一条直线上。
钢筋堆放要分类、稳当,防止倾倒和塌落。
5、在高处,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,并应系安全带。
6、绑扎立体钢筋、钢筋笼等,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架,立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢,以防倾倒滚动。
7、起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等,必须用钢绳卡牢两端平稳起吊,禁止单绳卡中点起吊。
下方禁止站人,并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内,方准靠近,就位支撑好后摘钩。
四、木工安全操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顺撑要垂直,底
端平坦坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁
止利用拉杆、支撑攀登上下。
3.支设独立梁模应设临时工作耙,不得站在柱模上操作和在梁底
模上行走。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,
不足4米的可使用马凳操作。
5.采纳桁条支模应严格检查,发觉严峻变形,螺栓松动等应及时修
复。
6.拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时应按顺序分段进。