EN 焊接责任人专业谈话整理

焊接企业认证常见问题（一）通用问题

1、焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需具备什么条件？

答：焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需要满足的条件很多，如：

a）人员方面，焊工必须具备ISO9606-1或ISO9606-2资质，焊接操作工必须具备EN1418或ISO14732资质，焊接监督人员必须具备国际焊接工程师等资质，焊接检验人员必须具备国际焊接质检人员资质，无损检测人员必须具备EN ISO 9712或ISO9712资质等；

b）焊接工艺评定必须按照ISO 15614系列标准进行，焊接工艺规程必须满足ISO15609的要求等；

除此之外，还要满足材料、设备、厂房等方面的要求。我们会在咨询时帮助企业满足这些条件，但前提条件是企业具有资质的焊接监督人员，如国际焊接工程师（IWE），国际焊接技师（IWS）等。

2、焊接企业想请WTI对企业进行（ISO3834、DIN18800、EN15085）认证咨询，需要做那些准备工作？答：企业应发出正式书面的传真介绍企业的相关信息，包括：企业名称，地址，产品介绍，所申请的认证，并留下联系人的电话/传真/电子邮箱等必要信息。并且填写企业概况表和焊接接头汇总表。启动认证咨询工作，必须要具备国际焊接工程师或国际焊接技师（依据不同企业认证级别）。

3、焊接企业想取得ISO3834认证，是否需要先取得ISO9000认证？

答：对于此项没有强制要求，但是对于想取得ISO3834认证的企业必须满足其标准规定的要素，要有企业焊接质量体系文件。

4、焊接企业已经通过了ISO9000认证，那么该公司的焊接生产应满足什么条件？

答：强调ISO3834不是替代ISO9001:2008质量管理体系，它是当ISO9001:2008应用在焊接制造时的十分有用的辅助体系，它也遵守ISO 9000：2008质量管理体系——基础及术语。通过了ISO9000认证的焊接企业，应满足ISO3834-1中的要素要求，具体情况可以依据ISO3834-2~5.

注：15085针对轨道车辆焊接

5、ISO3834-2与EN15085-2有什么区别？

答：ISO3834-2是金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整质量要求，此标准可适用于所用熔化焊的生产企业；而EN15085-2是针对轨道车辆及其部件的焊接企业资格认证，限制了生产领域，但是对于基本的质量体系还是建立在ISO3834之上，但有了很多具体的要求，例如，焊接人员资质和数量的要求、无损检测人员的资质要求等。

6、焊接工艺评定（WPQR）是什么？如何做？

答：焊接工艺评定是为了验证企业焊接产品所使用的焊接工艺，包括所使用的母材与填充材料，焊剂，保护气体等，也包括主要的焊接参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度等，是否能够焊出合格的产品。从工艺方法上保证企业的产品的质量。

做焊接工艺评定时，首先由企业的焊接工程师编制一份预备焊接工艺规程（pWPS），然后让一名合格的焊工在该pWPS的指导下焊接一个试件，然后对该试件进行必要的无损检测和破坏性检测，如果检测结果均合格，说明该焊接工艺是合格的，企业可以按照该焊接工艺进行生产。

7、WPS是什么？WPQR是什么？它们是什么关系？

答：WPS是焊接工艺规程的英文缩写，WPQR是焊接工艺评定报告的英文缩写。WPQR是评定WPS是否合格的最终结果，WPS必须有支持它的WPQR才可以用于生产。在一份WPQR的指导下，可以编制很多WPS。

8、WPQR的有效期为多少？

般要求重新做。

9、焊接企业资格认证的评审时主要评审哪些内容？

答：主要评审分为三部分：文件评审，现场评审和专业谈话（主要与企业焊接责任人进）。

10、什么样的人员（具备何种资质）可以作为取得国际资质的焊接企业的焊接监督责任人？

答：根据企业认证级别不同，所要求的焊接责任人员级别也不同。人员资质分为4个级别：

a）工程师级别（国际焊接工程师，欧洲焊接工程师）；

b）技术员级别（国际焊接技术员，欧洲焊接技术员）；

c）技师级别（国际焊接技师，欧洲焊接技师）；

d）工长级别（国际焊接技士）。

11、焊接企业的图纸是母公司或主承包商提供的，该企业是否需要进行焊接结构设计评审？

答：有必要。首先，不可能保证外来图纸就没有错误；其次外来设计在实际生产中所需要的焊接工作量，工装是否本企业满足等，都需要提前考虑评审，在设计评审中还要总结出，所要在开工之前完成的工作试件数量。

12、技术评审时需要评审哪些内容？

答：可参考ISO3834 考虑的技术要求应包括：

a）母材技术条件及焊接接头性能；

b焊缝的质量及合格要求；

c）焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性；

d）焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程；

e）焊接工艺评定所使用的方法；

f）人员的认可；

g）选择、标识及(或)可追溯性，（如材料、焊缝）；

h）质量控制管理，包括某个独立检验机构的介入；

i）试验及检验；

j）分承包；

k）焊后热处理；

l）其它焊接要求，如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；

m）特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透；

n）坡口及焊缝的尺寸、细节；

o）在车间或其它地方施焊的焊缝；

p）有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件等。

13、要求评审的主要内容有哪些？

答：a）将采用的产品标准及所有附加要求；

b）法定及常规要求；

c）制造商确定的所有附加要求；

d）制造商满足描述要求的能力。

14、用Q235B做焊工考试合格后，实际可以焊接Q345材料，是否用Q235B做工艺评定，也可以焊接Q345材料？

答：不可以，工艺评定替代范围与焊工考试覆盖范围不一致。工艺评定参考ISO15614系列，焊工考试参考ISO9606。