6S管理基本知识培训ppt课件

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6S管理培训教材PPT(45张)

6S管理培训教材PPT(45张)

6S的思想
对6S认识不够(以为只是大扫除,物品放好而已) 反正一会儿又是脏,干脆就别管它了…… “就算你去整理、整顿,产量也没见得上来? 目的不明确,问题意识及改善意识差 “东西乱是乱了点,不过,我自己清楚得很!” …………
现阶段不仅要提升具体的做法还需提升大家的 想法(意识),进而提升活动的系统性。
整理的重点
分离
留下
舍弃
•需要的物品 •需要的数量 •需要的时间
区分要与不要的原则
什么是整理(分离、丢弃)?
根据合理原则,只留下:
1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
MUST和WANT
整理
明确区别,可用的 和不可用的东西, 不用者,马上撤除。
实施1S关键
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
清 扫 的 目的
目的在于:
一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方 作检查及确认。
(以发觉问题点的角度来考量)
清 洁 的 目的
目的在于马上解决发 现的问题,问题点发现 后,若不彻底加以解决, 会养成忽视、敷衍的心 态。
素养的目的
目的在于训练与纪律,执行的能力
(以如何贯彻实施教育的精神来考量)
★ 安全的目的
6S精益管理的目的
提升人的品质,优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费,实现企业利润最大化。
想改变吗? 如何改变? 6S实施的目标如何实?
把简单的事做好,把容易的事落实,坚持其成为习惯
“什么叫做不简单,能够把简单的事情天天做好,就叫做 不简单;什么叫做不容易,大家公认非常容易的事情,能 够非常认真地做好它,就叫做不容易。”
几个常规观点的精细化反思

6S管理培训课件ppt

6S管理培训课件ppt

4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻

品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
第一章:6S起源及其作用
1.5 6S的特点
8
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
3
污染源改善化:
仅仅不断清扫,易使人 产生情绪,所以应从源 头改善;清扫治标,改 善污染源治本
第二章:6S管理基础知识
20
2.4 6S的步骤四:清洁
清洁的 清洁是保持干净无污秽,也就是要保持工作场所、机器设备干净状态。这就需要将前面 定义 3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。
注意 要点
要有决心,不需要的物品一定要断 然加以处置,这是6S的第一步
第二章:6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一:整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台:
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
12
3、请您把如下东西请出车间:
无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动 器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
确保工作生产安全 关爱生命,以人为本
第二章:6S管理基础知识
11
2.2 6S的步骤一:整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品,对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领

6S管理培训课件(PPT33页)

6S管理培训课件(PPT33页)
第十八页,共32页。
平安(píng ān)的要点:
●人、机、料、法、环均处平安外形 (wài xínɡ)和环境下。
●有消灭一切平安事故隐患的机制。
第十九页,共32页。
6S规范(guīfàn)
素养
SHITSUKE
●所谓素养就是在仪表和礼仪两方面 做得好,严峻遵守(zūnshǒu)企业推 行6S活动规那么,并做到:养成良 好的6S活动的习气。
1、由6S推进委员会委员担任评分员,中止现 场评分。〔每月至少一次〕
2、核对时由委员对缺陷中止评分描画,然后 再中止逐一扣分。85分以上为优秀;6084分为中等;60分以下为不及格。
3、评分后每一次汇总(huìzǒng),将不及格项 目统计,再做改善,制定纠正措施。
4、委员会委员要按期对各责任部门中止监视。
第二十六页,共32页。Fra bibliotek员工(yuángōng)6S责任
〔1〕及时处置不要物品并集中于规那么场所,不可 使其占用作业区域。
〔2〕在规那么中央放置工具、物品、坚持通道疏浚、 整洁。
〔3〕灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等 的周围要时辰坚持清洁。
〔4〕物品、设备要细心(xìxīn)的放,正确地放,平 安地放,较大较重的堆在下层。
第十三页,共32页。
清洁(qīngjié)的要点:
经过一次又一次的清扫,使地板和机器等清 扫对象(duìxiàng)都坚持干洁净净,让人看 了之后感到很温馨、愉快的觉得。
第十四页,共32页。
6S规范(guīfàn)
平安
〔SAFETY〕
平安活动是指为了使休息进程在契合平 安要求的物质条件和义务次第下中止, 防止伤亡事故(shìgù)、设备事故(shìgù) 及各种灾祸的发作,保证休息者的平安 安康和消费、休息进程的正常中止而采

6S管理基础知识讲义(PPT 68页)

6S管理基础知识讲义(PPT 68页)

使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流;
...
2021/3/5
11
1S-整 理
◆区分要用和不要用的,不要用 的清除掉。
2021/3/5
12
整理的真意
真意为组织化 为使工作能充分发挥应有的机能,应 具有那些必备的物品
(以作业机能的角度考量)
2021/3/5
13
2021/3/5
2021/3/5
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2S-整 顿
◆将需要的物品合理放置,加以 标识,以便于任何人取放!
“每个物品都有一个放置的地方, 每件物品都放在它应该放置的地方”。
2021/3/5
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整顿的真意
真意在于考虑作业流程的合理化
(以作业流程合理化的角度来考量)
2021/3/5
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整顿的目的:
a.消除“寻找”的浪费。 b.清除过多的积压物品。 c.整整齐齐的工作环境。 d.塑造目视管理的工作场所。
而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间
2021/3/5
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实施要领
自已的工作场所(范围)全面检查,包括看得到 的和看不到的。
制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要的物品。
调查需要物品的使用频度,决定日常用量及 放置位置。
❖ 物品放置应遵循易于查找,方便放回的原则, 常用的物品放在靠近使用它们的地方。
❖ 临时产生的杂物应设定专门的位置摆放,进行 标示,并规定时间定时清理。
❖ 走道上禁止摆放物品,避免造成通道阻塞。 ❖ 物品使用后放回原位,成良好习惯。
2021/3/5
制订废弃物处理方法。 每天自我检查。

6S管理培训课件PPT(37张)

6S管理培训课件PPT(37张)

建立安全管理体系,自护制度的推行, 安全规则,基准制度,安全教育训练,设备, 机械,环境之安全问题改善,定期循环确认 标准执行与修正状况,培养每位成员自主危 险预知的能力。
四、学习6S管理在于神,在于形。6s管理的精髓是:人的规范化及地、 物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高 公司的管理水准
厉行三守原则 特别说明
目 的
让元遵守规章制度 培养良好素质习惯的人 铸造团队精神
含 所谓安全是一种行为,主要是塑造每个 义 人都能安心工作且健康愉快的工作环境
厉行三防原则 特别说明
目 的
确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度, 工作纪律的意识,此外还要强调创造一个良好 风气的工作场所的意义,绝大多数员工对以上 要求会付出行动,个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯,转而向好的方面发展,此过程有助于 人们养成制定和遵守规章制度的习惯,修养强 调的是持续保持良好的习惯。
6S管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化
6S管理给我们带来什么 ·减少故障,促进品质 ·减少浪费,节约成本 ·建立安全,确保健康 ·提高士气,促进效率 ·树立形象,获取信赖 ·孕育文化,培养素质
公司如何形成有效的管理网络 ·让管理层主动担负起推行的职责的方法 ·让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识
明确人、事、物的责任
(2)分工明确是为了更好的合作七、6S推行的具体来自容1、整理(SEIRI)
整理是指区分需要与不需要的 事、物,再对不需要的事、物加以 处理。在现场工作环境中,区分需 要的和不需要的工具及文件等物品 对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善现场的第一步。首先应 对现场摆放和停置的各种物品进行 分类,然后对于现场不需要的物品, 诸如用剩的材料、多余的半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、 用完的工具、报废的设备、个人生 活用品等,应坚决清理出现场。

6S基础知识培训ppt课件

6S基础知识培训ppt课件

第2讲 推行6S的八大目的与作用
推行6S的八大目的
本讲重点
推行6S的八大作用 推行6S的四大目标、三大原则 6S的六大效能
10
10
一、推行6S的八大目的
1. 改善和提高企业形象
2. 促成效率的提高
3. 改善零件在库周转率
4. 减少直至消除故障,保障品质
5. 保障企业安全生产
6. 降低生产成本
1、6S的起源 6S的沿革 6S的发展
2S 3S 5S 6S 7S 10S
4
4
2、6S的含义
整理(SEIRI):区分必需与非必需品,把非必需品处理; 整顿(SEITON):把区分好的东西分区作好标识,必需品定置存 放,在30秒内找到要找的东西; 清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态; 清洁(SEIKETSU):将前3S进行到底,并且制度化、管理透明化; 素养(SHITSUKE):对于规定的事,严格遵守、严格执行; 安全(SAFETY):生产安全,人人有责;安全生产、预防为主。
要决一:全员参与,其乐无穷
• 6S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与; • 经理、主任、科长、班组长要密切配合; • 小组活动,是其中的一个环节。
要决二:培养6S的大气候
•6S的推动不要秘密进行,也不要加班加点来做,要 让全员认同; •充分利用口号、标语和宣传栏; •每个月越要举行一次全员大会,奖优罚劣
2、改善作用:
对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善, 使之达到更高更好的境界。
40
40
三、推进要领
落实前3S的工作; 制定目视管理、颜色管理的基准; 制定稽核方法; 制定奖惩制度,加强执行; 维持5S的意识; 高层主管经常带头巡查,带头重视。

6S管理培训课件-PPT(精华版)

6S管理培训课件-PPT(精华版)


的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分,表面有积灰或污渍一处扣

0.1分。

4.桌面上可以摆放的物品:书立、经常使用的书籍、文件等,正在使用
的物品:如笔筒、电话、台历等,其他物品应收于抽屉内,摆放凌乱不
整齐一处扣0.1分,摆放的物品不符要求一处扣0.1分。水杯不能放在明
显处,并将所有水杯整齐摆放。一次性纸杯需存放在饮水机下方的消毒
修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反
复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间
常青,生机盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
办 1.通道灯光正常开启,灯泡完好;不完好,每处扣0.2分。 公 2.防火门、消防通道等消防设施无阻挡现象;不合格,每处扣0.2分。 区 3.灭火器材无灰尘,灭火器不失效;有灰尘每处扣0.1分,灭火器失效每个 用 扣0.2分。 电 4.消防楼梯走道、通道、办公区内无易燃品等杂物;如有,每处扣0.2分。 、 5.无吸烟、争吵、打架情况;每次扣0.2分。 消 6.卷帘门、消火栓、应急指示标志齐全无缺少,无故障;有缺少、故障每 防 处扣0.2分。 安 7.卷帘门下不摆放其他物品;如摆放,每个扣0.2分。 全 8.下班后关闭各用电设备的电源,一处未关闭扣0.2分。
使员工心情舒畅; 工作热情高涨
整顿的含义
目的:一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法

6S管理培训课件PPT(共 48张)

6S管理培训课件PPT(共 48张)


14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。
操作的目视管理
想方设法的将作业: 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生,应如何对应
简单明了地表示出来
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理 限界。
清楚明了地表示出应该进行维持保养的机 能部位。
是否正常供给、运转清楚明了。
技巧二:红牌作战
红牌作战: 检查时在有问题之处用“红牌”揭示出来。 目的: 有效督促相关区域尽快解决问题。
红牌样式
XX车间--001
6s
XX车间 钳工一班
2004年12月24日
车间领导签名认可 2004年12月27日
5号设备的底盘下面有多余物(和工具)
发行时不填写,改善后由责任部门填写。
改善后签名
安全目视管理
安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引
品质目视管理
防止因“人的失误”、“环境的原因” 导致的品质问题
技巧四:形迹管理
•将物品的外轮廓线画在平面上使物品定位的方法。
目视清楚,拿取方便
•不花钱怎么做得好?
花了钱,但十分普通
不花钱,十分温馨
实施步骤:
配电箱(柜)的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径;
消防栓的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与消防栓保持一致、宽度门开启的范围。
二、6S管理的实施技巧
技巧一:定点摄影
•将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来 作前后对比的方法。

6S管理培训课件PPT(37张)

6S管理培训课件PPT(37张)

THANKS
感谢观看
6S理念深入人心
通过培训,员工对6S管理的理念有了更深刻的理 解,认识到其在提升企业形象、提高工作效率等 方面的重要性。
现场管理水平提升 通过实施6S管理,企业现场环境得到显著改善, 物品摆放有序,标识清晰,提高了工作效率和员 工满意度。
员工素质得到提高 6S管理强调员工的自律和自主管理,通过培训和 实践,员工素质得到提高,培养了良好的工作习 惯。
与精益生产的关系
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要 目标的生产方式;而6S管理则是精益生产的基础,通过消除浪费、提高效率,为精益生产的 实施奠定基础。
02
6S管理实施步骤
整理(Seiri)
01
02
03
定义
将工作场所内的物品分类, 区分要与不要,保留必需 品,处理掉非必需品。
仓库6S管理
整理
清理仓库内不必要的物品和废旧 物资,保持仓库整洁。
整顿
对仓库内的物品进行分类、标识 和定位,方便查找和取用。
清扫
保持仓库内环境清洁,定期清理 垃圾和灰尘。
安全
确保仓库内设备、设施安全可靠, 预防物品损坏和安全事故。
素养
培养员工良好的仓储习惯和职业 素养,提高仓储效率。
清洁
维持仓库内整洁、明亮的环境, 提高物品保管质量。
实施要点
确定放置场所,规定放置 方法,明确数量,进行标 识。
清扫(Seiso)
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质,减少工业伤害。
实施要点
03
建立清扫责任区(室内、外),执行例行扫除,清理脏污,调

6S管理培训课件PPT(共 32张)

6S管理培训课件PPT(共 32张)

将现场区域划分,责任明 确化,形成相应的制度
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫
环境设备、清扫干净
制定清扫标准

负使使时周要清清
责用用间期求扫扫
人 时的
及方对
间清
标法象

准、




清扫
我们常见的声音:
只在规定的 时间打扫, 平时见到脏 物也不当回
Thank You !

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。
心态决定命运
如果你只是为公司工作、只为公司的薪水 工作,那么你能做到的只是去洗马桶;如 果你不仅为薪水工作,还为自己工作,把 公司的事业当成自己的事业,即使你去洗 马桶,也是一个最优秀的洗马桶者!
上帝总是这样奖励他们:他们不为工作而 工作,但最后他们总是能从工作中得到最 大的回报 。
执行6S更需要“自动自发”、“自觉自愿” 态度和精神!
标志、通知或备 忘录
整理
不必要物品的处理方法
清除
吸收
整理(整顿)基准表
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品
判别基准 废弃、放入暂存仓库
放在职场附近 放在工程附近 放在使用地点 放在不用移动就可以取到的 地方
学生宿舍 1
案例
你都能接受吗?

清洁保持是 清洁工的事,
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1955年,针对地、物,提出了整 理、整顿2个S。后来因管理的需 求及水准的提高,才陆续增加了 其余的3个S,从而形成目前广泛 推行的5S框架。
25
扩大的5S
6S:
5S+Safety (安全) 5S +SHIUKANKA(习惯化)
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扩大的5S
7S: 5S+Safety (安全) +Service(服务) 5S +SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)
人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐。
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6S活动示意
方针、目标
质 服 环安 量 务 境全
屋顶
支柱
其 它
基础
程序化
6S
标准化
6S的 真正目的
11
6S的拓展
6S是管理的基础,但6S并非仅仅是在公司才要 做的活动。事实上,个人、家庭、公司以及社会等 多种层面都须实施6S的活动。
个人方面:
它相当于我国公司开展的文明生产活动。
16
6S的具体内容
1、整理(SEIRI) 区分要用与不要用的东西,不要用的东 西清理掉。
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6S的具体内容
2、整顿(SEITON) 要用的东西依
规定定位、定量地 摆放整齐,明确地 标识。
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6S的具体内容
3.清扫 (SElSO) 清除职场内的脏污, 并防止污染的发生。
1、服装仪容的整洁: 2、言行举止的文明: 3、社仪规范的遵守: 4、道德修养的提升。
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6S的拓展
家庭方面:
●房间的清扫、整理 ●喜庆日子的装饰、布置 ●家庭的和睦相处 ●对长辈的孝顺,对晚辈的关爱
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6S的拓展
社会方面:
●街道及周边整洁畅 通
●社区的绿化优美 ●社会的“爱心工程”
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整理
素养 整理
安全
整理
清洁
6S以素养为始终
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整理
需要的东西、不需要的东西加以分类: 不要的东西除去 需要的东西保存
整顿
需要的东西 在用时能轻 易地拿到
素养
为遵守规定的 事项养成实行 其它4S的习惯
清扫
身边和工作场所 需打扫得干干净 净,没有污物
清洁
清扫过的地方要 维持无赃污状态
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6S的起源
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6S的具体内容
4、清洁 (SEIKETSU) 将前3S实施的 做法制度化、规范 化,贯彻执行并维 持成果。
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6S的具体内容
5、素养 (SHITSUKE) 人人依规定行事, 养成好习惯。
绩效管理 人才发展
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6S的具体内容
6、安全 (Safety ) 清除隐患,排除险情,预 防事故的发生。
27
扩效率) +Simple(简化程序) +Software (软件设计及运用)
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6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们 将其活动内容分成三大支柱: 1、创造一个标准化的公司。6S改变人的行动方法,
训练每个人树立标准意识,严格按照标准工作。 2、创造一个程序化的公司。就是彻底清理各种污垢, 使设备和公司能焕然一新,一切都有程序,人人都按 程序办事。 3、创造一个目视管理的公司。把管理变得简单易行, 将复杂专业的知识转化成具体的操作,帮助每个
如何推行6S
承德好富春房地产有限公司
1
课程目录
一、什么是6S 二、6S的作用和好处 三、现场管理和6S 四、质量管理体系和6S 五、6S的推行要领 六、6S总结
2
第一部分
什么是6S
3
公司给你的第一感觉
整洁的工作环境
4
工作场所给你的第一感觉
脏乱的工作场所
5
6S的公司
●公司内特别安静和整洁,且维护良好的工作环境。 ●从自我做起,做好自主管理。如锻炼好身体,做一个诚实 可靠的人,与他人建立良好的信任关系。 ●设备维扩在尖峰状态,养成寻找最小缺点并随时改正的习 惯,让机器设备处于可持续运行状态。 ●安全第一,消除一切危险作业,借每个人的合作、维护和 改善来确保安全。 ●质量不是检查出来的,而是在制造之前,必须将质量“想” 出来。 ●任何不合格品都是宝藏,因为其中包括了再改善现况的情 报,它和顾问一样,告诉我们何处可以再改造。 ●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 ●质量管理得以彻底执行,确保高水准的产品质量。
6
脏乱环境 透视
①作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 ②物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很 好区分——质量难以保障。 ③各种用品随地置放——效率损失,成本增加。 ④设备保养不良,故障多——精度降低,服务效率下降。 ⑤私人物品随意摆放,员工频繁走动——无次序,无效率。 ⑥地面脏污,设施破旧——不安全,易感疲倦。 ⑦物品没有标识区分,误送误用——质量不佳,投诉增多。 ⑧管理气氛紧张,员工无所适从——士气不振。
8
6S是现场管理的基础:
公司能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务,就是: 1、产品(服务)(P:Product) 2、最佳的质量(Q:Quality) 3、最快的速度(D:Delivery) 4、最大的安全感(S:Safety) 5、最合理的价格(C:Cost)
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6S的公司
(一)提高质量,降低不合格率 在整洁美观的公司里,不合格的地方会非常地显眼,从而
能及时进行改善。 (二)减少浪费、降低成本
地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低。 (三)确保服务优质、高效
清爽的工作场所,每人都愉快地工作,物品;清清楚楚、 一目了然,各种设施保养良好,运作正常,提供的服务自然 优质、高效。 (四)安全有保障,公司无伤害
清洁整齐的公司,危险地点有隔离管制,并作醒目的标识, 会让人安心。 (五)管理气氛融洽,工作规范
7
你见过这种现象吗?
①公司什么地方有什么东西,我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力就可以了。 ③流这么多汗去搬东西,效率当然好。 ④设施故障、物品不足,无法满足顾客要求也是没办法 的事。 ⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。 ⑥工作环境脏乱没关系,有效益就行。
以上种种现象和想法倘若无法改善,将给 公司造成有形与无形的巨大浪费,甚至会无情 地将公司拖入衰退 的深渊。
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6S的具体内容
1、整理(SEIRI) 2、整顿(SEITON) 3、清扫(SEITO) 4、清洁(SEIKETSU) 5、素养(SHITSUKE) 6、安全(Safety )
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何为6S?
前五项内容在日文的罗马发音中,均以 “S”为开头,后一项以英文字母“S” 开 头,故简称为6S。6S活动是具体而实在 的,不仅让员工一听就懂,而且能实行, 就是要为员工创造一个干净、整洁、舒 适、合理的工作场所和空间环境。
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