质量手册CCC认证

质量手册CCC认证2016年12月20日发布2016年12月1日实施颁布令3C质量管理手册是建立和实施CCC质量管理的纲领性文件，也是建立实施CCC强制性认证的必要依据。

本手册依据《强制性产品认证实施细则-家用和类似用途设备》并结合本公司的实际运行情况和产品生产过程特点，由本公司授权品质部进行编制，并对质量管理体系的过程顺序做相互作用进行了描述。

本手册是保证3C质量产品认证的基本准则，也是公司对所有客户的承诺，遵循本手册是公司全员应尽的责任。

本手册经公司总经理批准即生效。

宁波瑞能电子科技有限公司总经理签署：：签署日期：2016年12月16日任命书为了贯彻执行《强制性产品认证实施细则-家用和类似用途设备》，加强对强制性认证有关要求的实施，特任命夏正伟同志为本公司的质量负责人和认证联络人，不论其担任其他职务的职责如何。

其质量负责人/认证联络员的职责是：1.确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；2.确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式实验合格样品一直；3.了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书的注销、暂停、撤销条件，确保强制性产品认证证书、标志正确使用。

4.强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求；5.证书有效性的跟踪结果；6.国家级和省级监督抽查结果。

特此任命总经理：2016.12.16说明1.目的本质量手册按照《强制性产品认证实施细则-家用和类似用途设备》，对本公司产品的实现各过程进行策划、控制，以达到有效管理的目的2.内容和适用范围本质量手册规定了本公司的组织架构，人员职责和相关资源，以及各生产活动的必须遵循规则，适用于取暖器产品的生产组织和质量因素的管理。

3.术语和引用标准本质量手册主要引用《强制性产品认证实施细则-家用和类似用途设备》的条款和相关术语，同时也参考了ISO9001：2015标准的相关内容4.本质量手册的管理本质量手册由本公司授权品质部编写，品质经理审核，总经理批准；本质量手册在修订和换版时，仍执行上述规定；本质量手册由DCC登记。

一．职责和责任1.职责1.1公司总经理①组织贯彻国家及上级有关质量的方针、政策、法规，进行质量管理体系策划，建立健全各级质量责任制，加强质量教育，在生产、经营中确立“质量第一”的指导思想。

②确定本组织的质量方针；签署、颁发《质量手册》。

确保内部沟通，保证各级人员都能理解质量方针并坚决贯彻执行。

③审批质量体系的结构设计，确定各岗位的职责和权限。

④为质量体系的有效运行提供所需的资源。

⑤任命质量负责人。

1.2) 质量负责人①公司的质量负责人被赋予必要的权力和责任，以确保满足产品认证实施规则规定的产品质量保证能力要求。

根据国家有关法律法规及安全标准，结合本企业实际，负责组织建立、完善和实施质量体系，主持编制《质量手册》，审批质量体系程序文件，组织贯彻实施公司质量要求，推动质量体系的有效运行。

②定期组织内部质量审核，任命内审组长。

③确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；④建立不合格品控制程序和认证产品变更控制程序的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不得贴强制性认证标志。

⑤对公司所属各部门、各单位实施质量体系情况有监督和奖惩权。

⑥负责与认证机构联络，及协调认证方面的事宜。

⑦积极参与CCC组织的有关认证工作的研讨、经验交流和学术活动。

⑧ 1.负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施和保持。

2.编制认证标志控制程序，确保认证标志的妥善保管和使用。

3.向上级报告产品质量保证体系运作的情况，包括需要的改进。

4确保认证证书及认证标志的妥善保管和正确使用。

⑨提高本公司对顾客要求的认识。

1.3）贸易部①新客户之开发、联系及样品送样承认。

②质保资讯回馈之窗口。

③公司营业目标执行。

④合约审查签订执行。

⑤新客户评估及跟进。

⑥客户满意度调查及服务。

⑦跟踪订单的生产情况，监督产质保量是否符合订单要求。

⑧组织运输安全出货事宜，保证准时交货，如有改动与客户进行沟通协调，达到客户满意。

1. 4）制造部门①根据公司年度总方针、目标；负责组织生产，做好在制品、半成质保理和定置管理，合理安排、科学调度，贯彻落实生产计划，尽量做到均衡生产；②做好生产过程的产品标识，保证产品标识的可追溯性。

③严格按作业指导书等文件的要求操作，保证并努力提高产品直通率和成品率，做好记录。

④应做好作业准备验证和首件确认。

⑤生产图纸：负责所有生产工艺图纸的设计、发放、更新、收回管理，负责首件确认、新产品工序制定、新产质保量控制点的确定；认真贯彻产品质量技术标准，对降低质量标准而造成的质量低劣情况和重大质量事故负责；负责常规产品生产前的工艺、技术文件的准备，编制各类技术文件，建立正常的生产秩序，组织好生产，对于文件不全和不合格的原材料有权拒绝生产；对文件的其完整性、统一性、正确性负责⑥设备管理。

负责建立所有设备档案，设备保养与维护。

⑦对产品的包装、搬运、储存和发放进行控制，防止产品损坏变质，确保产品质量特性不下降。

工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。

1. 5）综合管理部①合理安排人才，发挥人力资源优势; 制订措施，做到奖勤罚懒，奖优罚劣，充分调②动员工的积极性。

③会同有关部门组织好质检、试验、管理、技术、设备、材料等各类销售人员、特殊工种工人的培训、考核、发证工作。

建立干部职工培训、考绩档案。

④负责组织人员的招聘工作。

⑤负责按规定期限集中销毁经审核批准后的作废文件和资料。

⑥文件与数据有效性监控⑦文件与数据原件文件文件及电子文件的备份保管及维护1.6)品质部1.监督产质保量标准和强制认证标准的贯彻执行；执行“认证标志的保管使用控制程序”；负责对单位质量体系文件的使用和保管情况进行管理、监督。

2.对从元器件和原材料进货到产品出售的全过程进行日常质量检验/验证把关，负责对不合格品进行有效地控制。

确保未经检验授权的元器件和原材料不投产、半成品不流入下工序、成品不出售；负责成品的确认检验工作；并做好相应的检验/验证标识。

对检验方法、检验手段和检验结果的可靠性和正确性负责。

3.负责本企业计量器具、各种仪表和检测、试验设备的校准鉴定修理工作，对量值的准确性、可靠性负责。

4.贯彻三检相结合的检查制度，保证认证产品的一致性；推广应用质量统计技术，对质量检查体系的合理性负责；5.组织并参加对内质量事故的分析和对外质量异议的处理；6.督促和检查对不合格的纠正和预防措施的落实；7.负责质量记录的管理；8.负责100%的例行检验和确认检验等。

检验项目标识、尺寸、外观等。

9.实施负责编制管理评审及年度内部质量审核计划，经批准后主持。

10.组织质量信息的传递，及其收集、整理、归纳、统计，及时报告，以保证其准确性和及时性。

11.有权停止任何不符合标准及文件程序规定的操作1.7）采购部①对供应商的评价和日常管理。

②寻找各项物料及服务之合格供应商。

③采购符合质保要求规格之物料以及交期跟催。

④因根据市场物料供需关系，与供应商沟通，洽谈符合公司成本之单价。

⑤主导评鉴、考核供应商。

对关键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准的要求，以确保供应商具有保证生产关键零部件和材料满足要求的能力组织供应货源及时满足生产的需要，负责物料之退货处理和物采申请。

负责了解和掌握顾客的需求和期望，以及有关产品法律、法规的要求,组织评审与产品有关的要求；及时与顾客沟通，确保顾客的需求得到满足；及时处理顾客的投诉，做好顾客满意的测量与监视。

1. 8)工程部1.过程工艺流程、规范、指导书的编制2.参与管理评审工作。

1. 9）研发部1.负责本公司产品实现的策划。

2.客户要求可制造性的评估3.设计图纸的输出4.产品评审工作的主导1. 10）PMC1.责对为公司提供运输服务的相关方进行控制。

2. 负责原料仓库管理，协助其他部门作好相应的工作3. 负责成品仓库管理，协助其他部门作好相应的工作。

4.与管理评审工作2.支持性文件2.1《生产设备控制规范》2.2《检验试验仪器设备控制规范》2.3《人力资源控制规范》2.4《不合格品控制规范》2.5《产品变更及一致性控制规范》2.6《质量保证体系组织架构图》2.7《公司行政组织机构图》二．文件和记录1.总要求1.1按照《强制性认证工厂检查要求》，建立文件化的质量管理体系，确保对本文件要求的文件和记录以及必要的外来文件和记录进行控制。

1.2质量管理体系文件应包括：a.质量手册b.《强制性认证工厂检查要求》标准所要求的程序文件c.认证产品的质量计划d.《强制性认证工厂检查要求》标准所要求的质量记录e.为确保本公司的质量体系有限策划、运作和控制所需的其他文件；质量计划应对产品设计目标、实现过程、检测和有关资源，以及或证后对或证产品的变更、标志的使用管理、产品设计标准或规范等作出规定。

程序文件应包括《强制性认证工厂检查要求》所要求形成的程序文件，并包括为确保产品质量的相关过程的有效运作和控制文件。

1.3附《程序文件清单》2.文件控制2.1文件的批准发布：本质量手册由品质部组织编写，总经理批准；其他支持性文件由品质经理组织各部门编写，总经理批准。

2.2文件的修订和作废：文件的修订，原则上由原编制人提出，原审核人审核，总经理批准。

也可由质量经理提出讨论修改。

修改应形成记录，并做好修订状态。

文件作废由总经理批准。

2.3文件的发放和作废回收：文件批准发布后，由DCC统一印制分发，并做好相应的记录。

文件更改后的作废页和失效也应按照分发记录及时回收。

3.质量标识记录3.1质量记录的标识：质量记录应以所附属的程序文件的代号和顺序号作为质量记录编号，记录本身应加置顺序号以便区分3.2质量记录的储存和保管：质量记录由各使用部门按照月底装订，自主保管，质量记录保存环境应干燥、清洁、保持记录的整洁、清晰。

3.3质量记录的调阅：本公司内部职能部门间调阅质量记录，只需要双方本门主管沟通即可，外部人员调阅质量记录应由质量经理书面批准或陪同。

3.4质量文件记录处理：质量记录应设置保存年限，质量记录的保存期不得少于24个月，在保存期内的质量记录由各部门妥善保管，不得丢失，损毁；超过保存年限的质量记录由各部门负责人通报质量负责人批准后销毁。

4.支持性文件4.1《文件控制规范》三．采购和关键件控制1采购过程1.1本公司确保采购的产品符合规定的采购要求。

1.2本公司按照规定的程序对供应商进行调查、评审，必要时作出指导。

对供应商做出选择评价和日常管理。

程序中应包括对关键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准要求，以确保供应商具有保证生产关键零部件和材料满足要求的能力。

1.3为明确订货内容，在订购合同上写明形式、数量、价格、交货期等。