通风管道制作、安装质量检查表

通风空调三检检查表(自检互检交接检)

检查结论：
复查意见：
复查人：复查日期：
施工单位
现场技术员
专职质检员或技术负责人
专业工长
施工检查记录（自检）
检查地点
工程名称
检查项目
水管保温
检查部位
检查日期
检查依据：
1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002
2、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。
检查内容：
1、管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；
检查结论：
复查意见：
复查人：复查日期：
施工单位
现场技术员
专职质检员或技术负责人
专业工长
施工检查记录（互检）
检查地点
工程名称
检查项目
水管安装
检查部位
检查日期
检查依据：
1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002
2、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。
检查内容：
1、空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定；
2、法兰的除锈刷漆，及上面螺栓的规格与间距；法兰垫料的选择与密封情况。
3、支吊架的设置，规格，间距。
4、风管咬口及尺寸检查。
5、风管尺寸的偏差与翻边情况。
检查结论：
复查意见：
复查人：复查日期：
施工单位
现场技术员
专职质检员或技术负责人
专业工长
施工检查记录（交接检）
检查地点
工程名称
检查项目
风管安装
检查部位
2、吊杆、支吊架的材质、外观质量及防腐措施符合设计、规范要求。

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目：1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%，不少于1台；接地全数检查。

按图核对，检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

4.全数检查，观察或检测。

一般项目：1.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%，不少于1台，平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查，标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查；垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器，还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动，应灵活。

锤头方向应正确；振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联；单个消声器组件的固定应牢固；消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器，按总数抽查10%，不少于5台，现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查。

7.全数检查，观察检查。

8.按总数10%的比例抽查，不少于1台，观察检查。

9.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查、查阅检查试验记录。

48.气体系统管道安装检验批施工质量验收表7.3.10

气压试验
试压介质
干燥、清洁的压缩空气或氮气
试验压力
主控
符合制造厂技术要求
试压时间
h
6
平均每小时压力降
主控
MPa
不大于初压的0.1%
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
设计单位
/年月日
制造单位
/年月日
总承包单位
/年月日
监理单位
年月日
建设单位
/年月日
工法
灌浆
水平坡度
主控
mm/m
3～5（向排水侧）
排污及疏水管
应设在最低点
排空管
单独排至厂房外空旷处
管道吹扫
无异物、水滴、油污等
阀门安装
规格
主控
符合设计要求
位置
位置准确，便于检修和操作
材质
符合设计要求
垫料
符合制造厂技术要求
支吊架安装
吊架位置
符合设计要求
形式、材质
符合设计要求
碳钢吊架与不锈钢管道间加装隔离垫片
安装齐全、完整，材质符合设计要求
表7.3.10气体系统管道安装检验批施工质量验收表
#1
机组
工程编号：
性质：
表7.3.10
分项工程名称
气体系统设备及管道安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
管道检查
管材
符合设计要求
管子内部检查
清洁，无锈皮、无油垢及杂物
管道对口及焊缝检查
对接管内部检查
清洁、无杂物
坡口清洁度、形式及尺寸
主控
符合设计要求
对口平直度
DN＜100mm

(风管单位面积允许漏风量)检验批质量检验记录表

对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（风管单位面积允许漏风量）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
处于易爆、易燃环境的风管应有良好的接地。
2
3
一般检验项目
风管与法兰铆接连接
铆接牢固，无脱铆；翻边平整、紧帖法兰，宽度一直且小于6mm
风管与法兰焊接连接
风管端面不得超
1
1
风管借口应严密牢固，垫片厚度不应小于3mm。
2
可伸缩性金属或非金属软风管长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹。
3
不锈钢风管、铝板风管与碳素钢支架的接触部位应有隔绝或防腐。
止回阀和自动排气阀门的安装方向应正确。斜插风阀的阀板应顺气流安装。
风口与风管的连接严密牢固，接缝处应无明显缝隙。
允许偏差项目
允许漏风量（m3/h • m2）
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
工作压力（Pa）
低压系统
中压系统
高压系统
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
100
2.11
2
200
3.31
3
300
4.30
4
400
5.19
5
500
6.00
2.00
6
600
2.25
7
800
2.71
8
1000
3.14
9
1200
3.53

管路敷设及管内配、接线检查分项工程质量检验评定表

管路敷设及管内配、接线检查分项工程质量检验评定表
工程名称：分部工程：子分部工程：
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
配
管
检
查
型号、规格、材质
按设计规定
外
观
钢
管
外表面
无损伤，无严重锈蚀，镀锌完好
内表面
无毛刺，无杂物
塑
料
管
外表面
无裂缝，无破损
内表面
无杂物
管
路
配
制
路径、位置、方式
按设计规定
管
路
连
接
钢
管
普通螺纹连接
牢固，跨接接地线焊接可靠
套管连接
管口对正，焊接牢固、严密
紧固螺钉连接
紧密、无松动
塑料管
胶合牢固
其
他
导管穿越密闭或防护密闭隔墙
设置预埋套管，封堵良好
配合处密封
良好
管线及附件防腐
按设计规定
接地或接零
导线
检查
导线型号及规格
主要
符合设计，进场时应对其导体电阻值进行见证取样送检
绝缘
完好、无损伤
配
线
管内检查
畅通，无杂物、积水
回路布置
符合设计
导线占保护管内空间
≤40%且每根管内不宜超过8根导线
管口护线套
齐全
管内导线
主要
管内导线应无接头、损伤、打结，绝缘导线接头应设置在专用接线盒或器具内
导线在补偿装置内的长度
主要
有适当余量
接
线
剥线
未损伤芯线

管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明

管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。

如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。

2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）。

3.各项目检验方法及数量如下。

（1）管件制作。

（2）管道、管件焊接。

（3）管件埋设。

（4）明管安装。

（5）通风管道制作、安装。

（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。

4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。

（1）施工单位应提供的资料包括：自动化元件（装置）产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。

（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。

5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值（单位：mm）。

6.《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564—2003）（1）焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。

遮盖面宽度，Ⅰ型坡口为5～6mm；Ⅴ型坡口要盖过每边坡口约2mm。

（2）焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm，长度不超过缝长的10%，且小于100mm。

7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。

检测值填写实际测量值。

8.单元工程安装质量检验项目质量标准。

（1）合格等级标准。

1）主控项目检测点应100%符合合格标准。

2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。

（2）优良等级标准。

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。

1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。

2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。

3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。

管道单元工程安装质量检查表

3
管道中心线高程
允许偏差：20mm
允许偏差：±10mm4源自与设备连接的预埋管出口位置
允许偏差：±10mm
允许偏差：±5mm
5
水压试验
对灌溉工程，塑料管道试水压力应为管道系统设计工作压力（含水锤压力），保压时间不应小于1h，管道试水时，环境气温应不低于5℃；对喷灌工程，高密度聚乙烯塑料管道（HDPE）试验压力不应小于管道设计工作压力的1.7倍；低密度聚乙烯塑料管道（LDPE、LLDPE）试验压力不应小于管道设计工作压力的1.5倍。试验压力保压10min；对微灌工程，试压的水压力不应小于管道设计压力的1.25倍，并保持10min。设备仪表工作正常，连接管路密封良好、无渗漏
一般项目
1
管材、管件
规格、性能符合设计要求
2
胶圈、黏接剂
性能、卫生、化学指标等符合设计要求
3
胶圈密封柔性连接
承口内侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合设计要求
4
管口封堵
紧密可靠
检查意见：
主控项目项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
管道单元工程安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
安装日期
年月日—
年月日
项次
检验
项目
允许偏差/mm
实测值/mm
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
…
主控项目
1
管道轴线
允许偏差：30mm
允许偏差：20mm

管道、管件焊接单元工程安装质量检查表

管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
编号：＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
允许偏差（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
主控项目
1
焊缝质量检查
符合GB/T8564的有关规定
一般项目
1
管子、管件的坡口型式、尺寸
主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。
检验人
（签字）
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
安装
单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设
单位
（盖章）
年月日
壁厚不大于4mm的选用Ⅰ型坡口，对口间隙为1～2mm；壁厚大于4mm的选用70°Ⅴ形坡口，对口间隙及钝边均为0～2mm
2
管子、管件组对时
内壁应作到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。坡口表面上不应有裂缝、夹层等缺陷
3
法兰盘与管子中心线
垂直，偏斜值不大于表7.2.4.2的规定
检查意见：

通风与空调工程检查用表大全(含表格填写说明)

施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
4
风管的连接
4.2.6条
5
风管的加固
4.2.10条
6
矩形弯管制作及导流
4.2.12条
7
净化空调风管
4.2.13条
一般项目
1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
高压系统风管 QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；
P——指风管系统的工作压力（Pa）。
3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；
4、砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；
5、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）。
7
通风机安装
080108，080307，080408，080508
8
通风与空调设备安装（通风系统）
080105，080305
9
通风与空调设备安装（空调系统） 080405
10
通风与空调设备安装（净化空调系统）

风管系统安装检验批质量验收记录表(风阀)

风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)GB50243-2002
第6.3.5条
符合要求/
7
风阀安装
第6.3.8条
符合要求
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
符合设计及验收规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
江西惠苑宾馆暖通改造工程
分部（子分部）工程名称
空调风系统
验收部位
2层
施工单位
江西省美华建筑装饰工程有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
第6.3.5条
符合要求/
7
风阀安装
第6.3.8条
符合要求
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
符合设计及验收规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

集团项目质量检查表(安装工程)

-
90
通风机传动装置外露部位以及直通大气的进出风口，必须装设防护罩、网。
91
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设厚度不小于1.6mm预埋管或防护套管，风管与套管间使用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
92
柔性短管不应作为异径连接管，矩形柔性连接短管与风管不得采用抱箍固定。
-
93
风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
照明配电箱，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N线或PE线。
-
77
导管穿越密闭或防护密闭隔墙时需要设置带有密闭翼环的密闭套管，导管穿越密闭穿墙套管后需设置过线盒，导管与套管间空隙及过线盒内的管口用密封材料填充密实。
-
78
接闪带的搭接长度应符合规定。圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊，焊接连接处应防腐完好。
73
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
-
74
质量大于10KG的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。
75
单相三孔插座，右孔与相线连接，左孔与中性线连接，上孔与接地线连接。
76
61
水井、电井内干净整洁，设备间、配电间、机房管道布置合理、支架位置正确、阀门排列整齐、设备接地良好，保温平整无破损，防火封堵措施良好。
-
62
设备、管道、金属门窗等等电位及接地连接齐全无遗漏，符合规范要求。
-
63
建筑安装各分部成品保护合理，无二次污染、破坏。
-
64

风管制作质量检查记录

风管制作质量检查记录一、引言风管制作质量检查是确保风管制作过程中质量符合标准要求的重要环节。

本文将从风管制作过程中的材料选择、制作工艺、尺寸精度等方面进行质量检查，并提出相应的改进措施，以确保风管制作质量的稳定和可靠。

二、材料选择1. 风管材料的选择应符合相关标准要求。

检查时应查看材料合格证、检验报告等相关资料，确保材料的质量和性能符合要求。

2. 风管材料的规格、厚度等应符合设计要求。

检查时应测量风管的尺寸，与设计图纸进行对比，并记录在检查记录中。

三、制作工艺1. 风管的制作工艺应符合相关标准要求。

检查时应查看制作工艺流程、操作规范等相关资料，确保制作工艺的合理性和可行性。

2. 风管的制作工艺应保证焊接牢固、密封性好。

检查时应检查焊接接头的质量，如有裂纹、气孔等缺陷应立即进行修复或更换。

四、尺寸精度1. 风管的尺寸精度应符合相关标准要求。

检查时应测量风管的内外径、长度、弯曲度等尺寸参数，并与设计要求进行对比。

2. 风管的尺寸精度应保证制作精度和安装精度的一致性。

检查时应检查风管与配套设备的连接是否紧密、是否存在间隙等问题，并进行相应的调整和修复。

五、改进措施1. 加强材料供应商的管理，确保材料的质量稳定和可靠。

2. 建立制作工艺标准和操作规范，并进行培训和考核，以提高制作工艺的一致性和可行性。

3. 引入先进的尺寸测量设备，提高尺寸测量的精度和准确性。

4. 加强与设计、安装等相关部门的沟通协调，确保风管制作质量符合整体要求。

六、总结风管制作质量检查是保证风管质量的重要环节，通过材料选择、制作工艺、尺寸精度等方面的检查和改进，可以提高风管制作质量的稳定性和可靠性。

同时，加强与相关部门的沟通协调，也是保证风管制作质量的关键措施。

通过持续的质量检查和改进，可以提高风管制作质量的水平，满足用户的需求和要求。

管道制作单元工程安装质量验收评定表

7.4水力机械系统管道安装工程表7.4.1管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。

如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。

2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）。

3.各项目检验方法及数量如下。

（1）管件制作。

（2）管道、管件焊接。

（3）管件埋设。

（4）明管安装。

（5）通风管道制作、安装。

（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。

4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。

（1）施工单位应提供的资料包括：自动化元件（装置）产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。

（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。

5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值（单位：mm）。

6.《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564—2003）（1）焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。

遮盖面宽度，Ⅰ型坡口为5～6mm；Ⅴ型坡口要盖过每边坡口约2mm。

（2）焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm，长度不超过缝长的10%，且小于100mm。

7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。

检测值填写实际测量值。

8.单元工程安装质量检验项目质量标准。

（1）合格等级标准。

1）主控项目检测点应100%符合合格标准。

2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。

（2）优良等级标准。

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。

1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。

2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。

2022年通风管道制作、安装质量检查范表

通风管道制作、安装质量检查
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开∕完工日期
项次
检验工程
同意偏差〔mm〕
检测值〔mm〕
ห้องสมุดไป่ตู้合格数
优良数
质量标
准等级
合格
优良
1
2
3
…
主控工程
1
管道内部清扫及检查
符合设计要求和现行有关标准规定
一般工程
1
风管直径或边长
符合设计要求
2
风管法兰直径或边长
3
风管与法兰垂直度
4
横管水平度
3mm∕m且全长不大于20
2mm∕m且全长不大于10
5
立管垂直度
2mm∕m且全长不大于20
2mm∕m且全长不大于15
检查意见：
主控工程共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般工程共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检
验
人
〔签字〕
年月日
安装
单位
〔盖章〕
年月日
监理
工程师
〔签字〕
年月日
建设
单位
〔盖章〕
年月日

工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录模板

工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录
资料号工程名称检查项目风管系统管道安装检查部位检查日期
检查依据：
施工图图号：
检查内容：
1.风管外观、规格尺寸、安装位置标高、走向；
2.支架及固定情况；
3.风口、风帽的连接；
4.防火阀、排烟阀、密闭阀配件的位置、方向；
5.管道接口、穿墙做法；
6.管道严密性等。

检查结论：
经检查：1．管
道安装顺直，表面平整完好，无扭曲，走向正确；管道尺寸、壁厚符合设计要求；
2.固定支架位置、间距、规格符合设计要求；
3.风口、风帽位置正确、安装牢固；
4.防火阀、密闭阀等位置正确、方向符合设计要求；
5.风管内无其他管线穿越；
6.管道接口平整严密，漏风量试验合格。

复查意见：
复查人：复查日期：年月日见证单位见证人：
工长：质量员：项目技术负责人：
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

五通一平检查表

五通一平检查表【原创版】目录1.五通一平检查表的概述2.五通一平检查表的内容3.五通一平检查表的作用和意义正文五通一平检查表是我国建筑工程领域中常用的一种质量检查工具，主要用于检查建筑工程的五个通道（给水、排水、通风、热力、电气）和一个平（地面）的质量状况。

下面，我们将详细介绍五通一平检查表的内容、作用和意义。

五通一平检查表的内容主要包括以下几个方面：1.给水通道：检查给水管道的安装质量、管道连接方式、管道材质等方面，确保给水通道的安全、卫生和畅通。

2.排水通道：检查排水管道的安装质量、管道连接方式、管道材质等方面，确保排水通道的畅通和防渗漏效果。

3.通风通道：检查通风管道的安装质量、管道连接方式、管道材质等方面，确保通风通道的畅通和通风效果。

4.热力通道：检查热力管道的安装质量、管道连接方式、管道材质等方面，确保热力通道的安全、节能和畅通。

5.电气通道：检查电气管道的安装质量、管道连接方式、管道材质等方面，确保电气通道的安全、通电和防漏电效果。

6.地面：检查地面的平整度、坡度、防水等方面，确保地面的使用功能和质量。

五通一平检查表的作用主要体现在以下几个方面：1.确保工程质量：五通一平检查表可以帮助工程技术人员及时发现和纠正建筑工程中的质量问题，从而确保工程质量。

2.提高工程效率：五通一平检查表可以帮助工程技术人员全面掌握建筑工程的实际情况，及时采取措施解决质量问题，提高工程效率。

3.保障使用功能：五通一平检查表可以确保建筑工程的五个通道和一个平的质量，保障建筑工程的使用功能。

4.维护建筑安全：五通一平检查表可以帮助工程技术人员及时发现和纠正建筑工程中的安全隐患，维护建筑安全。

五通一平检查表在我国建筑工程领域中具有重要的意义。

通过五通一平检查表，可以全面检查建筑工程的质量，确保建筑工程的安全、卫生、节能和畅通。