动火设备检修管理制度
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
2024年工业动火管理制度（三篇）
2024年工业动火管理制度1、动火作业要做到“四不准”，即审批手续不全不准动火、安全措施不落实不准动火、作业现场无监护人员不准动火、操作人员无特种作业证不准动火。
2、动火单位在动火时应派责任心强、具有一定专业能力的安全技术管理人员，并配备安全检测仪器、仪表，监督安全措施的落实和检查施工现场安全状况。
3、工业动火实行四级管理，由负责动火的施工单位编制动火安全措施，经单位领导审核后，报公司安全管理部门逐级审批。
4、动火作业人员对手续不全和措施不落实有权拒绝动火，并向上级有关部门报告。
5、对明火作业所使用的设备和测爆仪器，必须经国家指定部门鉴定认可。
使用前，应认真检查该设备、仪器是否处于正常状态。
6、凡盛有残存易燃、易爆及有毒物质的仓库、容器、储罐等，未经彻底清理、除气、测爆，不得进行动火作业。
7、凡能拆卸的管系、机件等需要动火时，应在电焊间或工作间进行，否则应移至安全地点进行。
8、凡需切割、焊接油气管线时，必须事先清除管内的油、气，同时对相连的管线、容器进行有效的隔离和封闭后，由监护人员确认达到安全条件后方可进行，并随时进行测爆监视。
9、需在高处进行明火作业时，应事先彻底检查周围环境，清除易燃、易爆、可燃物品，并充分考虑当时的风速、风向，防止火花溅落。
10、明火作业前，必须彻底检查施工现场，清除动火部位及附近的一切可燃物质，配备足够的消防器材。
作业时，要有专人监护。
作业完毕，必须清理现场，在确认无火种后，人员方可撤离。
11、禁止在六级及以上风力时进行明火作业。
12、动火作业人员必须按规定穿戴劳保用品。
2024年工业动火管理制度（二）1. 引言工业动火是指在工业生产过程中，为了需要进行加热、熔化、烧结、焊接、切割等操作而使用明火的行为。
由于工业动火操作涉及到明火使用，如果管理不当会引发火灾事故，给生产和人员安全带来严重威胁。
因此，建立一套科学、规范的工业动火管理制度势在必行。
本文旨在提出2024年工业动火管理制度，以确保工业安全生产，推动工业发展。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备检修管理规定范本
设备检修管理规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的组织管理，保证设备的正常运行和故障的及时修复，依据《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的全部设备检修工作。
第三条设备检修工作应坚持安全第一、预防为主的原则，确保设备检修过程中人员的安全和设备的完好性。
第四条设备检修工作应遵循科学、规范和高效的原则，加强技术培训和学习，提高检修工作的质量和效率。
第五条设备检修应按照预定的检修计划进行，不得擅自更改检修内容和时间。
第二章设备检修组织与人员第六条本单位应设立设备维修与检修部门，负责统一组织和管理设备检修工作。
第七条设备维修与检修部门应设立检修班组，明确班组成员的工作职责和权限。
第八条设备维修与检修部门应配备具有相应技术资质和专业知识的工作人员，定期进行培训和考核。
第九条设备维修与检修部门应建立设备历史档案，记录设备的检修记录和维护情况，便于日后参考和分析。
第十条设备维修与检修部门应定期组织例会，交流工作经验和问题，提出改进措施。
第三章设备检修计划与方案第十一条每年初设备维修与检修部门应制定年度设备检修计划，并报单位领导审批。
第十二条设备检修计划应明确检修的设备和时间，确定检修的内容和范围。
第十三条设备检修方案应编制详细的检修步骤和措施，明确人员的工作职责和安全注意事项。
第十四条设备检修方案应经过评审并获得审批后方可执行。
第四章设备检修的流程与操作第十五条设备检修前，应进行设备的停机准备和安全确认，确保人员在安全的条件下进行检修工作。
第十六条设备检修过程中，应按照设备检修方案的要求进行操作，严禁擅自进行其他操作或试验。
第十七条设备检修人员应按照工作要求和作业规范进行操作，确保工作质量和效率。
第十八条设备检修完成后，应对设备进行试运行和验收，确认设备的正常运行。
第五章设备检修的记录与报告第十九条设备检修人员应认真填写设备检修记录，包括检修的设备、时间、内容、问题和处理措施等信息。
动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检修等作业安全管理制度
动火作业管理制度（一）动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。
（二）动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火和二级动火作业三类.1、动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
2、一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
3、二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全生产部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5、遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
（三）动火作业安全防火要求1、一级和二级动火作业1）动火作业必须办理动火安全作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行HG23012、HG23014的规定.2）厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理.带压不置动火作业按特殊危险动火作业管理。
3）凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业.4）高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等应检查分析,并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
5)拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
6)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%.7)五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
8)动火作业应有专人监火.动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
煤气设备检修动火安全管理制度
煤气设备检修动火安全管理制度第一章总则第一条为了确保煤气设备检修过程中动火作业的安全，预防火灾事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工业企业煤气安全规程》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司煤气设备检修过程中的动火作业安全管理。
第三条动火作业必须严格遵守国家有关法律法规、标准和公司安全生产规章制度，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。
第四条公司建立健全动火作业安全管理制度，明确动火作业的安全职责和要求，加强动火作业的安全培训和监督检查，确保动火作业安全。
第二章动火作业分级第五条动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
第六条特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按照特殊动火作业管理。
第七条一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
第八条二级动火作业：（一）除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
（二）凡生产装置区域内的非易燃易爆场所的动火作业。
第三章动火作业安全管理第九条动火作业前，必须进行风险评估和安全措施制定。
特殊动火作业和一级动火作业，应编制动火安全施工方案，并经相关部门审核批准。
第十条动火作业现场应采取必要的安全措施，包括：（一）清除动火作业现场及周围的易燃易爆物品；（二）提供充足的消防设施和消防器材；（三）设置安全警示标志和警示灯；（四）制定应急预案，组织应急演练。
第十一条动火作业人员应具备相应的资质，经过专门的安全知识教育和技术操作培训，并经考试合格后，持特种作业人员操作证上岗。
第十二条动火作业期间，应实行现场监护制度，监护人员应全程监督作业过程，确保作业安全。
第十三条动火作业结束后，应进行现场检查，确认无火灾隐患后，方可离开现场。
第四章动火作业许可管理第十四条特殊动火作业和一级动火作业，应办理《动火作业安全许可证》。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
易燃易爆场所和设备检修中的动火安全范本
易燃易爆场所和设备检修中的动火安全范本一、引言动火是指在工作现场使用明火、电火花等进行焊接、切割、热处理等作业的过程。
而在易燃易爆场所以及设备检修中进行动火作业存在着极高的风险，一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失，因此对于动火安全问题必须高度重视。
本文将针对易燃易爆场所和设备检修中的动火安全进行探讨。
二、动火作业管理动火作业管理是为了保证动火作业的安全可靠进行而采取的一系列管理措施。
首先，应当建立起动火安全管理制度，明确动火作业人员的责任和义务。
其次，在动火作业前必须进行周密的动火方案编制和讨论；并对参与动火作业的人员进行专门的培训和考核。
此外，还应当按照规定对动火现场进行认真检查，并配备消防设施和消防器材。
三、易燃易爆场所动火安全措施易燃易爆场所是指具有引爆条件的气体、液体、固体等物质散布其中能与空气形成可燃混合物的场所。
动火作业在易燃易爆场所中需要采取一系列的安全措施。
首先，应当在易燃易爆场所周围设置防火带，并严格控制进出易燃易爆场所的人员和车辆。
其次，应当对易燃易爆物品进行分类储存、分类管理，并保持场所的通风良好、设备设施完好，并随时清理场地和清理泄漏物。
此外，还应当切实加强消防设备的维护保养，并定期进行消防演练。
四、设备检修中的动火安全措施设备检修是指对设备进行维护、故障排除、性能调整等工作。
而在设备检修中进行动火作业也需要非常慎重。
首先，应当对设备进行全面检查和评估，并根据设备具体情况制定动火方案。
其次，必须严格按照动火方案的要求，配备相应的防护措施和消防器材。
此外，在动火过程中，应当定期检查设备的状态和动火作业的合规性，并在动火作业完成后立即对现场进行清理。
同时，还需要加强对设备操作人员的培训和安全意识教育。
五、动火作业中的安全注意事项在进行动火作业过程中，还需要注意一些安全事项。
首先，必须严禁在易燃易爆气体或液体附近进行动火作业。
其次，应当在动火现场设置警戒区域，并配备专门的标志和警示灯。
动火管理制度
动火管理制度动火管理制度1精细化工企业的生产装置主要有合成、精馏、吸收、离心、混批和加热、冷冻、压缩、配电、水循环、污水处理等公用配套设施,生产过程中使用的物料主要是异丙醚、甲醇、乙醇、纯苯、甲苯、硝酸、氯化亚砜、硫酸、氟化氢、溴素等多种易燃、易爆、腐蚀、有毒物料,对安全生产管理要求很高,特别是检修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全和企业稳定发展的重要因素。
由于精细化工企业产品的更新速度快、生产工艺的及时调整,设备管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用,或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷,在生产过程中随时需要抢修,电焊、气割、塑焊等动火十分频繁,平均每天动火都在十多处,时间紧、任务重,工作中容易出现马虎和纰漏。
如果不能严格执行动火管理制度,不采取必要的清洗、置换、监控等措施,就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故,影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。
动火管理安全技术措施的目标是两个确保:一是确保动火设备管道内部没有易燃物,二是确保动火设备管道周边没有可燃物。
要做到两个确保,必须牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施,按程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等安全管理措施。
针对一个需要动火的某个生产单元,某一台贮罐或某一台反应釜,一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性,采取以下有针对性的安全技术措施:一是将动火物件移动到固定动火区动火为便于管理,规定机修车间作为固定可动火区。
凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件,必须移至固定动火区内焊割,从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。
固定动火区也必须做好相应的安全对策:要进行适度清洗置换,没有可燃物; 设备、管道及周围l0米范围内没有可燃物料;设备、管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时,可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所;要配备相应数量的灭火器材; 作业区周围要划定界限,设立警示牌,禁止无关人员入内。
设备检修现场安全管理制度
设备检修现场安全管理制度设备检修现场安全管理制度（通用6篇）在我们平凡的日常里，制度的使用频率呈上升趋势，制度是指一定的规格或法令礼俗。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的设备检修现场安全管理制度（通用6篇），欢迎阅读与收藏。
设备检修现场安全管理制度1（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。
（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
设备检修现场安全管理制度21、目的为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产提供稳定的电力供应，消除电力伤害人身事故，特制定本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。
2、适应范围本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。
3、管理规定3.1在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。
动火作业管理制度_1
动火作业管理制度动火作业管理制度1在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。
应做好以下防护措施：检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。
《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。
气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气瓶与动火点距离应保持在5m以上，检查气管完好。
高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
动火作业管理制度2一、严格遵守“三级动火”规定和“防止违章动火六大禁令”。
二、动火作业前，必须编制施工方案以及具体的安全技术措施，同时加强领导，必要时要采取专门的安全防护措施，禁止非作业人员进入现场。
三、作业现场要备有足够的、有效的灭火器材。
四、不准在仓库、经营场所里使用明火作业，不准在距仓库100M内使用明火，不准在距经营场所25M内使用明火。
五、值班人员不准在仓库内或经营场所内吸烟、烧饭，严禁在仓库内焚烧垃圾、杂物。
六、电器设备及其安装使用，必须符合防火防爆安全要求，仓库重地不准安装电器设备，确需安装的，安装及使用的设备材料应符合国家标准的要求。
检修施工动火作业的安全管理
检修施工动火作业的安全管理一、引言动火作业是指对各种热源进行点火操作或使用明火、电焊、切割设备等进行维修、安装、拆除等作业的过程。
在建筑、制造业、化工、电力等行业中，动火作业是一项常见且必要的工作。
然而，由于动火作业涉及到火源的使用，其安全风险较大，必须严格管理和操作，以确保作业人员的安全和周围环境的安全。
本文将分析动火作业的安全管理措施，从制定动火作业计划、岗前培训、现场安全控制等方面，探讨如何有效管理动火作业。
二、制定动火作业计划制定动火作业计划是动火作业安全管理的重要环节。
动火作业计划应根据具体作业情况编制，包括作业时间、地点、作业内容、作业人员、安全措施、应急措施等。
1. 作业时间：考虑到人员和设备的安排，应合理安排作业时间，尽量避免高峰期和夜间等危险作业时段。
2. 作业地点：根据作业要求选择合适的作业地点，确保作业周围的环境安全。
如有可能，应将动火作业地点与其他作业区域隔离开，以防止火源传播。
3. 作业内容：明确动火作业的具体内容和要求，避免出现不必要的风险和危险。
例如，对电气设备进行维修时，应先切断电源，确保作业安全。
4. 作业人员：根据作业的复杂性和风险程度，确定作业人员的数量和资质要求。
同时，要确保作业人员已接受过相应的培训和考核，具备相关的操作技能和知识。
5. 安全措施：根据实际情况，制定符合要求的安全措施，包括消防设备、个人防护用品、作业区域的安全标识等。
对于特殊的动火作业，如高温、高压等，还需制定相应的安全措施。
6. 应急措施：在作业计划中应列明相应的应急措施，包括火灾事故和人员伤亡的应对措施，以保障人员的生命安全。
三、岗前培训针对动火作业的风险和安全要求，必须对作业人员进行全面的岗前培训，提高他们的安全意识和操作技能。
1. 作业规程：对作业人员进行动火作业的规程培训，使其了解动火作业的基本要求和操作流程。
2. 安全知识：传授相关的安全知识，包括火灾危险性、防火措施、火灾应急处理等。
动火设备检修管理制度
动火设备检修管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了保障企业的生产安全，规范动火设备的检修工作。
适用范围为企业内全部涉及动火作业的设备。
二、定义1.动火设备：指需要使用明火或产生火花的设备，包含但不限于焊接机、切割机、热处理设备等。
2.动火作业：指在设备运行过程中进行的需要使用明火或产生火花的维护和修理、更换、调试等工作。
三、责任和权限1.企业管理负责人负责审核和批准本制度，并确保其执行。
2.动火设备操作人员应依照本制度进行工作，并对操作过程中产生的问题负责。
3.安全管理部门负责监督和引导动火设备的检修工作。
4.维护和修理部门负责实施动火设备的检修工作。
四、工作流程1.提交申请：动火设备操作人员需要提前向安全管理部门提交动火设备检修申请，包含检修的设备名称、位置、作业内容以及估计的检修时间等信息。
2.审核与许可：安全管理部门收到申请后，将对申请进行审核，并在负责人审批后予以许可。
对于需要特殊许可的动火设备，还需要进一步评估风险并采取相应的防护措施。
3.检修操作：维护和修理部门依据许可证对动火设备进行检修，并确保检修过程中依照相关安全操作规程进行操作，避开产生安全隐患。
4.检验与验收：维护和修理部门在完成检修后，应进行设备的检验与测试，确保其正常运行。
安全管理部门将对检修结果进行验收，确认动火设备符合相关标准和要求。
5.记录与归档：全部动火设备的检修工作应当进行认真记录，并进行归档保管，以备日后审查和参考。
五、安全措施1.动火设备检修前应进行全面的安全检查，确保设备及其四周环境符合安全要求。
2.动火设备操作人员应配备个人防护装备，包含护目镜、防火服等，并进行相应的培训，掌握灭火器材的使用方法。
3.检修现场应设置明确的安全警示标志，并限制未经许可的人员进入。
4.动火设备的电源应在检修前切断，防止不慎触电事故的发生。
5.动火设备的气源、油源等供应管道应进行彻底排空，防止气体或液体泄漏引起火灾或爆炸。
动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检修等作业安全管理制度[1]
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受限空间作业管理证制度受限空间:化工生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
1受限空间内作业安全要求1。
1设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离，设备上与外界连接的电源应有效切断。
1。
2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
1.3电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
1。
4清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：1.4.1 氧气含量18％———-21%。
1。
4.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
1。
4.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
1。
5通风应采取措施,保持设备内空气良好流通。
1。
5。
1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
1.5.2必要时，可采取机械通风。
1。
5.3采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
1。
5。
4不准向设备内充氧气或富氧空气。
1.6照明和防护措施1。
6.1应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴紧作业人员进行施工。
1.6。
2设备内作业过程中,有能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
1。
6.3设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
1。
7监护1。
7.1设备内作业必须有专人监护。
1.7。
2进入设备前,监护人应会同作业人员共同检查安全措施，统一联系信号.1.7。
3险情重大的设备内作业，应增设监察人员,并随时与设备内取得联系。
1。
7。
4监护人员不得脱离岗位1.7。
5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护才能进入设备内实施抢救。
2在设备内进行高处作业按HG23014办理《高处安全作业证》。
3在设备内进行动火作业按HG23011办理《动火安全放可证》。
4《设备内安全作业证》应经作业人员确认无误，并由车间值班长或主任再次确认无误后，方准许进入设备内作业。
修理厂动火规章制度
修理厂动火规章制度为了保障修理厂安全生产，防止火灾事故的发生，制定本规章制度，规范修理厂内的动火作业，保障员工的安全生产，提高工作效率，确保车辆维修质量，保证修理厂运行安全稳定。
第一章总则一、修理厂动火规章制度适用于修理厂内动火作业的场所和人员，包括修理厂内施工、维修和焊接等动火作业。
二、修理厂应当建立健全动火管理制度，设立专人负责动火作业的管理和监督，确保动火作业的安全有效进行。
三、员工在动火作业前，必须经过严格的动火安全培训，取得相关资格证书方可进行动火作业。
四、动火作业必须严格按照操作规程进行，任何违规操作都将受到严厉处理。
第二章动火许可证管理一、修理厂内进行任何动火作业，必须事先取得动火许可证，方可进行。
二、申请动火许可证的人员必须提交申请表格，注明动火方式、时间、地点、作业人员等相关信息，并经过审批通过后才能颁发许可证。
三、颁发动火许可证的人员必须核实相关信息，确保动火作业的安全有效进行。
四、动火许可证一般为临时性，必须在规定时间内完成动火作业后进行销毁。
第三章动火设备管理一、修理厂内所有用于动火作业的设备必须定期检测，确保设备的稳定可靠运行。
二、所有动火设备必须经过专人操作，禁止未经培训的人员操作动火设备。
三、动火设备使用完毕后，必须进行清洁维护，存放在指定位置，防止损坏和丢失。
第四章动火作业操作规程一、动火作业前必须进行安全检查，排除火灾隐患，确保作业安全进行。
二、动火作业必须配备专业的消防器材，防止火灾事故的发生。
三、动火作业中不得擅自离开现场，必须全程监控。
四、动火作业完成后，必须及时清理现场，保持清洁整洁，防止引发意外事故。
第五章动火作业风险评估一、修理厂内进行动火作业前必须进行风险评估，判断作业可能存在的火灾风险和安全隐患，采取相应的措施进行防范。
二、风险评估包括场所环境、设备状况、人员素质等多方面因素的考量，必须全面客观。
三、风险评估的结果必须在动火作业前报告上级领导，得到批准后方可进行动火作业。
设备检维修安全管理制度3篇
设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。
3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。
设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。
机房动火安全管理制度(5篇)
机房动火安全管理制度1.目的为确保机房设备及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。
2.范围适用于机房禁火区范围内的动火操作。
3.工作程序3.1动火类别3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。
3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮等。
3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。
3.2机房区域划分3.2.1非生产禁火区:办公室、休息室及走道等。
3.2.2生产禁火区：高低压室、UPS机房、电池室、中央控制室、数据机房。
3.3动火原则3.3.1可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。
3.3.2必须要在现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，动火时有专人和消防器材作戒备。
3.4办理动火手续的规定3.4.1在禁火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批表》，申报人应填明动火的地点详细情况及列出动火部位安全措施，送到机房负责人审批，再由机房负责人送公司审批，等批复后方可进行动火。
3.4.2《动火作业审批表》由需要动火部门负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表。
3.4.3《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交机房存档。
动火所在部门必须指示专人作监护人在现场监护工作，机房也必须派人在现场监护工作。
3.4.4动火人员应对安全措施逐项核实，妥善后方可工作，否则有权拒绝动火，若遇到下列三种情况之一者，不能动火:①没有办妥《动火作业审批表》、②安全措施不落实、③没有监护人在现场。
3.5动火注意事项3.5.1进行动火的区域除动火工作外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。
3.5.2事前组织有关人员学习安全消防知识及向他们介绍所采取安全措施，将对顺利执行任务很有利。
3.5.3如有违反本制度，机房值班人员有权制止，并对违者进行批评。
动火设备检修管理制度(5篇)
动火设备检修管理制度一、动火安全管理制度1、本企业内严禁烟火。
上岗人员不准随携带火柴、打火机、香烟等物品。
2、因设备检修等情况必须动用明火时，要书面报告公司，获得批准后，采取可靠安全的防护措施后方可施工。
3、未经批准，不得自行变更用火位置和扩大用火范围。
4、液化气站应从严控制危险区域内使用明火，电加温器，电钻，砂轮，风镐，钢锯等非防爆电器，以及进行其他可能产生火花的用火作业。
5、液化气站用火作业前，应当根据作业内容确定用火级别，向安全部门提出用火申请，说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员以及防火防护安全措施。
6、用火作业应当批报，未经批准，任何单位和个人不得在7、各类作业人员应当严守岗位，各司其职，严格按照用火作业方案和操作规程实施和监督用火作业，及时掌握况，发现异常，立即采取措施，防止发生事故；8、作业现场必须备足灭火器具，施工结束，检查余火，清理用火现场，确认无隐患后方可撤离。
用火安全情。
二、设备检修作业安全管理制度1、为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ3026-____)等规定，特制定本制度。
2、设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
3、本企业实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，经审批后实施；4、由生产部制定企业年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
5、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
6、检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
动火管理制度
动火管理制度动火管理制度11、参照《石油库动火安全管理办法》的有关规定,制定明火管理规定并严格落实。
2、凡是的爆炸危险区域和火灾危险区域内,使用各种直接或间接明火施工作业,均应按规定办理“动火票”手续。
3、“动火票”应经主管加油站审批,并报当地消防安全部门备案。
作业期间,站长应亲临现场指挥,作业现场应临时增设消防器材,安全监护人必须在场。
4、严格执行“三不动火”规定,即“没有批准动火证不动火,监护人不在场不动火,防护措施不落实不动火”。
动火完毕,由监护人和动火人共同对现场进行检查和清理。
经防火责任人确认后,方可离开。
5、不得自行变更或扩大用火范围和随意动火。
因设备检修等情况必须动用明火时,要经批准后,停止加油作业,采取可靠安全措施后方可动火。
6、加油站内不得采用明火取暖。
动火管理制度2一、动火等级的划分:1.一级动火:禁烟区域内，油灌、油箱、油槽车和存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备，各种受压设备、危险性较大的'登高焊割作业、比较密封的室内、容器内、地下室等场所，现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。
在古建筑和重要文物单位等场所动火作业也属于一级动火。
2.二级动火:在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业，小型油箱等容器、登高焊割等用火作业。
3.三级动火:在固定的无明显危险因素的场所进行动火作业，均属三级动火。
二、动火审批程序:一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火;二级动火作业由项目技术负责人组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目负责人审查批准后，方可动火;三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目专职安全员审查，报项目负责人审查批准后，方可动火。
三、动火许可证的办理、使用:1.在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火审批手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。
设备检修作业管理制度范本
设备检修作业管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范设备检修作业的管理流程，确保检修作业安全、高效进行。
适用于企业内所有设备的检修作业。
二、定义和缩写解释1. 设备检修作业：指对设备进行维修、调整和保养等一系列操作的工作。
2. 检修人员：指被指派进行设备检修作业的员工。
三、检修作业准备1. 检修计划编制a. 检修部门根据设备运行情况和维修需求编制检修计划。
b. 检修计划应包含设备名称、检修内容、作业时间、所需材料和工具等。
c. 检修计划经相关部门审核后，由检修部门负责执行。
2. 材料和工具准备a. 检修部门根据检修计划提前准备所需的材料和工具。
b. 材料和工具应符合相关标准，并在检修前进行检查、校准和维护。
3. 作业现场准备a. 检修前，检修人员应仔细检查作业现场的环境、安全设施和操作规程是否符合要求。
b. 确保作业现场有足够的通风和照明，并为紧急情况做好准备措施。
四、检修作业实施1. 安全措施a. 检修人员应佩戴个人防护装备，并按照相关规定使用必要的安全防护设施。
b. 在作业前应针对可能出现的风险制定相应的操作方案，确保作业安全。
2. 操作规程a. 检修人员应熟悉设备的操作规程，并按照规程进行作业。
b. 任何非计划内的操作应事先取得相关部门的批准，并在操作记录中进行详细记录。
3. 材料和工具使用a. 使用材料和工具时，检修人员应严格按照操作规程和制定的程序进行操作。
b. 使用完毕的工具和材料应及时清理和归还。
五、检修作业记录与报告1. 检修记录a. 检修人员应详细记录检修过程中的关键数据和观察结果。
b. 检修记录应包括作业时间、作业人员、检修内容、所用材料和工具、检修现象和处理措施等。
2. 异常情况处理a. 发现设备异常情况时，检修人员应立即停止作业，采取相应措施防止进一步损坏。
b. 异常情况应及时汇报给检修部门和相关部门，并按要求完成相关处理。
3. 检修报告a. 检修完成后，检修人员应撰写检修报告，反馈检修结果和发现的问题。
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动火设备检修管理制度
一、动火安全管理制度
1、本企业内严禁烟火。
上岗人员不准随携带火柴、打火机、香烟等物品。
2、因设备检修等情况必须动用明火时，要书面报告公司，获得批准后，采取可靠安全的防护措施后方可施工。
3、未经批准，不得自行变更用火位置和扩大用火范围。
4、液化气站应从严控制危险区域内使用明火，电加温器，电钻，砂轮，风镐，钢锯等非防爆电器，以及进行其他可能产生火花的用火作业。
5、液化气站用火作业前，应当根据作业内容确定用火级别，向安全部门提出用火申请，说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员以及防火防护安全措施。
6、用火作业应当批报，未经批准，任何单位和个人不得在
7、各类作业人员应当严守岗位，各司其职，严格按照用火作业方案和操作规程实施和监督用火作业，及时掌握况，发现异常，立即采取措施，防止发生事故；
8、作业现场必须备足灭火器具，施工结束，检查余火，清理用火现场，确认无隐患后方可撤离。
用火安全情。
二、设备检修作业安全管理制度
1、为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2008）等规定，特制定本制度。
2、设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
3、本企业实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
日常检维修和定
期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，经审批后实施；
4、由生产部制定企业年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全
设施检修项目详细单列。
5、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
6、检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题
及相应对策。
㈢检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
㈣相
关事故案例和经验、教训。
检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。
7、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。
应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
8、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
检修作业人员应遵守本工种安全技
术操作规程。
从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
9、在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止产生火花。
检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
检修后的设备，必须按规程进行试运行合格后，才能投入生产运行。