模具明细表
冲压模具库位明细表
模具编 号
材料规格
CLT001
CLT001
CLT001
CLT002
CLT002
CLT003 CLT003 CY001 CY001 CY001 CY002 CY002 CY002 CY002 CY002 CY002 CY002 CY003-1 CY003-1 CY003-1 CY003-2 CY003-2 CY003-2 CY003-2 CY003-2 CY003-3 CY003-3 CY004 CY004 CY004 CY004 CY004 CY004 CY004 CY004 CY004 CY005 CY005 CY006 CY007 CY007 CY007 CY008 CY009 CY009 CY009
401-00000-070 SATA7+6P弹片
401-00000-080 SATA7P短弹片\威海泓淋专用
401-00000-120 SATA15P 90度刺破式弹片\YC专用
402-12011-010 HDMI\M长体上盖铜壳(素材)
402-12012-010 HDMI\M长体下盖铜壳(素材)
402-12011-030 HDMI铆线式外壳上盖
208-20220-000 SATA连续7P焊线式端子
208-20220-080 SATA连续7P焊线式\吃锡槽改短型
208-20220-140 SATA连续7P焊杯口端子
208-20220-260 SATA连续7P焊线式端子\无吃锡槽
208-20220-360 SATA连续7P焊线式端子\吃锡槽改短型
208-202134-050 SATA连续7P7C铆线式端子改短型
050\
SATA连续7P8C铆线式端子改短型
209-10110-000 SATA15P铆线式公端子/18#
模具寿命管理明细表【精编】
刀具涂层有哪些内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制备的。
涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损。
涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具寿命提高3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。
现状涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，在刀具中的使用比例已超过50%。
切削加工中使用的各种刀具，包括车刀、镗刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、铣刀、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等都可采用涂层工艺来提高它们的使用性能。
类别涂层刀具有四种：涂层高速钢刀具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金刚石或立方氮化硼）刀片上的涂层刀具。
但以前两种涂层刀具使用最多。
在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层是硬度较基体低的材料，目的是为了提高刀片表面的断裂韧度（可提高10%以上），可减少刀片的崩刃及破损，扩大应用范围。
新型涂层技术Ti-Al-X-N新型涂层技术是利用气相沉积方法在高强度工具基体表面涂覆几微米高硬度、高耐磨性难熔Ti-Al-X-N涂层，从而达到减少刀具磨损，延长寿命，提高切削速度的目的。
它是高档数控机床与基础制造装备国家重大专项课题取得的重要成果。
涂层方法生产上常用的涂层方法有两种：物理气相沉积（PVD) 法和化学气相沉积（CVD) 法。
前者沉积温度为500℃，涂层厚度为2~5μm；后者的沉积温度为900℃~1100℃，涂层厚度可达5~10μm，并且设备简单，涂层均匀。
模具技术要求明细表
模具技术要求明细表项目编号: _________________ 工厂模具编号: _________________产品号 : _________________ 产品图纸号 : _________________产品名 : _________________ 产品材料 : _________________模穴数 : _________________ 期望成型周期: _________________保证模具使用寿命: __________ 产品材料缩水率: _______________模具在正式生产前，其模具图纸必须经过SINO MOULD 总部项目经理确认。
（但是，模具设计的最终责任归属于工厂，模具设计要求必须符合所签属合同中所规定的模具要求。
）此文件第一次写于2003年1月, 第二次修正于2003年4月.一、模具生产基于: □3D 图□2D 图□其它_____________1.1试模□在Sino Mould 总部工程师管理下进行试模材料供应者____________; 试模样品数量____________; 试模样品颜色____________二、模具结构2.1 模具种类□二板模□三板模□热流道移动方式 _____________2.2入水口类型□冷流道□侧浇口□顶针潜水□潜水口□点浇口□扇形浇口□圆环形□平缝型浇口□其它________________□热流道□热水口□复合型热流道□热嘴□热流道板*入水口和顶针位置必须在模具图纸上表示出来，且必须经过Sino Mould总部确认。
*主流道衬套硬度____________2.3 顶出系统□推板□扁顶□早回机构□顶针□司筒□顶板□环形推板□垃圾钉□顶块□斜顶□回针+弹簧□其它____________*当采用高硬度钢时，顶针孔必须是“三次线割”；*当采用预硬钢时，顶针孔必须至少是采用铰孔方式，且用油石打光.三、材料3.2材料供应商模架: □HASCO □Futaba □DME □LKM □其它__________标准件□HASCO □Futaba □DME □LKM □DAIDO □其它__________单位□公制□英制3.3 表面处理前模后模前模后模高抛光: ________ □□蚀纹: __________ □□火花纹: ________ □□根据图纸:_______ □□四、冷却/加热/排气4.1 冷却/加热/结构□模架□模仁/模芯板□模仁/模芯行位□行位□小型模芯采用加热芯□加热管□其它_____________________________隔热板位于:□模芯□模腔4.2运水连接位置前模后模前模后模模具顶部（如可能避免）□□操作面（如可能避免）□□模具底部□□非操作面□□运水镙纹规格: □ 1/4 NPT □3/8 NPT □其它______________* 接水管接头低于模具表面, 如有可能，请参考DME 镙纹安装标准,采用DME 快速接头.4.3 标识□水（如水入，水出）□空气（如空气入，空气出）□油（如油入，油出）4.4排气：模具一定要加疏气，而且气体一定要排出模外，与大气相连。
五金模具报价明细表--
单价 60 20 0.03
审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格
长
宽
高
材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
核准:
审核:
出图 1
组立 8
工时小 设计加工成本
计41
2,255
工时小 制造加工成本
114 模具制造成本 5,130
模具精致加工
600
材料成本
4,398
委外加工成本
-
-
试模材料成本
20
132
770
13,285
制表:
模具名称
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量模具体积一.加工费 Nhomakorabea:1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
热处理
单价
KG
16
-
素材材质
secc
小计
-
料厚 0.2
详细模具报价单
设计/编程/项目费用：
科目
加工单价
模具设计
60(元/H)
项目跟进
报价图
加工工时(小时) 业务跟进 模具BOM采购 分模
总装配
年月日
备 注 含税单价 总费用(元)
小计1 合计工时 费用(元)
出图
加工编程
60(元/H)
模胚
前模
后模
行位/斜顶 镶件 电极拆分 电极编程
特殊设计/编程
80(元/H)
加 工 费：
模具报价(预算)明细表
产品基本信息
客 户:
产品名称:
塑胶材料:
出 件 数:
模胚/材料费用：
名称
项目细分
热流道
热嘴(个数)/自制分流板 温控(头数)/自制温控
模胚
前模
后模
模仁
大镶件
小镶件
特殊镶件(铍铜/透气钢)
行位/斜顶
动作零件
行位座/铲机
推块/推板
热处理
模仁/零件
紫铜
电极
石墨
特殊电极（钨铜）
顶针/司筒/斜销/唧咀
加速顶/计数器/开关
五金配件
螺丝/弹簧/弹力胶 气缸/油缸/马达
齿轮/轴承/链条
开闭器/扣机/其他
模具精度 合模寿命 制模周期 水口形式
高精○ 一般○ / 出口○ 国内○
/万啤
产品简图
天(日历日)/ 模具毛重： 吨
两板/三板/倒装/热嘴/热流道/双色/叠模:
材质/品牌
规格/尺寸（长*宽*厚）/mm
重量(kg)
总
计:
小计整合
基础总价
运输费
试模费
300
1000-1500
模具(工装)编号明细表
赶形模（铣 车边模（车 工装） 工装） 手工冲具 其它 弯形胎
拉延模(首 拉延模（二 拉延模（三 次） 次） 次） 落料冲孔模 压印模 铆合模 滚边模 翻边胎 玻璃弯形胎 连续模 落料压印模 初装合模 连续拉延模 压凸起模 终装合模
切断兼弯曲 落料冲孔反边 模 成形模 冲镦模 校正模 铆挤工具 冷拉模 钻孔、攻丝、 综合工装模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
换位初装合 换位初装合 模 模 拉形模 调直工具 滚筒模 装配辅具
模具（工装）编号明细表
分类组成号 组分类 符号 10 材料分解类 11 12 弯形、压延 、成形模 13 14 15 16 17 18 19 复合冲模 材料体积重 新分配模 装铆类 非冲压成形 类 手工加工类 其它 落料模 卷筒模 冲圆孔模 卷边模 冲方孔模 折边模 冲异形孔模 内翻边模 拉延模（四 次） 落料拉延模 镦粗模 冲孔模 外翻边模 整形模 冲多孔模 翻边模 反拉延模 弯曲模、压圆 模 胀形模 冲孔兼切边模 冲孔压印模 扣合模 爆炸成形模 侧面冲孔模 扭面模 塑料拉延模 切断压弯冲孔 模 挤压模 装合模 镗孔工装 压装模 冲孔切口模 扩口模 成形模 落料拉延冲 孔模 切口模 缩口模 拉延波纹模 冲孔翻边模 名称 0 1 2 3 圆管切断模 4 分离模（切 开） 5 裁头模 6 裁头冲孔模 7 冲缺口模 8 剪裁模 9 修（切）边 模
模具报价单范本
模具报价单范本一、引言模具是工业生产中不可或缺的重要工具，它们被广泛应用于汽车制造、电子产品制造、机械制造等各个领域。
模具的质量和价格直接影响着产品的成本和质量，因此设计合理、价格合理的模具报价单非常重要。
二、模具报价单的作用模具报价单是模具厂商向客户提供的一份文件，用于明确模具的基本信息、价格和交货条件等。
它是进行商务谈判和合作的基础，也是客户了解模具质量和成本的重要参考。
模具报价单的作用主要体现在以下几个方面：1.信息明确：模具报价单可以清楚地列出模具的基本参数、使用材料、生产周期等信息，帮助客户全面了解模具的特点和性能。
2.价格明示：报价单明确列出了模具的价格，可以帮助客户评估模具的成本，从而做出购买或合作的决策。
3.谈判依据：模具报价单是商务谈判的重要依据，双方可以根据报价单进行洽谈和讨论，以达成合作协议。
三、模具报价单的内容一个完整的模具报价单一般包括以下内容：1.模具基本信息：包括模具名称、模具型号、规格、尺寸等基本信息，确保客户正确识别所需的模具。
2.技术要求：包括模具的使用材料、加工工艺、表面处理等技术要求，帮助客户了解模具的制造工艺和质量要求。
3.生产周期：明确模具的制造周期，帮助客户合理安排生产计划。
4.价格：列出模具的具体价格，包括模具费用、工艺费用、运输费用等，以便客户评估成本。
5.交货条件：明确模具的交货方式、时间、地点等条件，确保双方对交货有清晰的约定。
6.售后服务：说明模具厂商提供的售后服务内容和方式，以提升客户对模具的信任和满意度。
四、模具报价单编制注意事项编制模具报价单时需要注意以下几点：1.准确性：报价单的内容必须准确无误，避免因信息不准确而导致误解或纠纷。
2.透明度：报价单的内容必须公开透明，不得隐瞒任何费用或条件，以保持商业诚信。
3.专业性：报价单应使用专业的术语和格式，准确地传达模具的技术和商务信息。
4.及时性：报价单应及时提供给客户，以便客户及时了解模具的价格和条件。
ODM定制费用明细表
LOGO、型号等信息的一种的标贴。
非标准规格
500 个
两周
0 元/款
3000 元/款
选择第二种方式 的 C 类客户费用可 在押金中扣除。 先收齐费用，再制
金属铭牌
客户设定 非标准规格
3000 元/款 500 个 三周 0 元/款 （含模具 费） 不限 一周 0 元/款 0 元/款
作，费用不退还， 选择第二种方式 的 C 类客户费用可 在押金中扣除。
零部件根据客户需求设计。（客户提供 的配件整合到整机里面）
根据客户提供的图纸、零部件、或构想 等，设计出外观、内部结构、性能等符 合客户需求的产品。
附件 2 新客户合作参考时间表
流 程 1、需求了解 Sales 将客户需 求信息提供给 PM 2、需求确认 PM 确认客户所需 的细节信息 3、产品评审 PM 发 起 产 品 评 审，确认方案可 行性 1-3 1 1 《定制产品评审 报告》 《定制产品设计 方案书》 4、方案设计 PM 制定满足客户 需求的整体方案 5、部件确认 6、签订协议 7、制作样品 按客户确认的方 案、部件生产样 机 20 7 8、下单生产 为客户提供合格 的定制产品 20 － 30 （第一次 交货期） 10 － 15 （第一次 交货期） 3-5（第一次交货 期） 《销售合同书》
客户需明确修改的相关信息
客户需提供设计原文件 （CDR 格式或 AI 格式），或高清图片，并需明确需体现 的相关信息。 型号标贴贴在服务器上盖板上，客户需
正常交 期
0 元/款
0 元/款
明确修改的相关信息。
标准尺寸： 105mm*95mm， 铜版 纸打印 配置标贴 非标准规格的铜版纸 无 不限 不限
根据五舟现有说明书、操作手册做修改， 用客户的信息替换五舟信息。
移交模具明细表
2
13-1 13-2
1.1.13.039
SKJ-109
4
小接口板（I）
XZX8.610.031
落料.切口.折弯
3
14-1 14-2 14-3
1.1.13.043
SKJ-109
5
大接口板（II）
XZX8.610.029
复合落料模冲型模
2（与小接口板I共用折弯）
15-1 15-2
1.1.13.045
10-1 10-2 10-3
1.1.13.035
SKJ-109
1
Z型压板
XZX8.038.012
冲孔落料折弯模2套
3
11-1 11-2 11-3
1.1.13.036
SKJ-109
2
闸板
XZX8.634.001
落料模折弯模
2
13-1 13-2
1.1.13.037
SKJ-109
3
切纸刀
XZX8.048.007
ZJH-4
1
接口板（II）
SD8.600.012G
落料冲型孔模
2（与接口板III通用落料）
6-1 6-2
1.1.13.005
ZJH-4
2
接口板（III）
SD8.600.013G
冲孔模
1（与接口板I通用冲型孔）
7
1.1.13.006
FWQ-4
1
接口板(Ⅳ)
SD8.600.014G
落料冲孔弯曲模
3（与接口板II通用冲型孔）
冲模
3
24-1 24-2 24-3
1.1.10.03.7.003
注射模
1
26
模具图上零件明细表的标准化
模具图上零件明细表及物料钉单填写的标准化一、模具图零件明细表的格式及填写方法BOM表采用东江标准格式，根据模具规格书、客户资料、定案评审记录及模具实际设计情况填写；并尽量采用技术部UG二次开发的“BOM表自动生成功能”来完成填写。
从左至右分别填写：零件编序号(ITEM)、零件名称（DESCRIPTION）、数量（QTY）、材料/供应商（MATERIAL/SUPPLIER）、尺寸/牌号（SIZE/CAT．NO．）、备注内容（HEAT TREATMENT）。
1、其中零件编序一般依照以下顺序：模胚组板——成型件——浇注系统相关零件——脱模构件——限位、管位零件——热流道系统相关零件——运水系统相关零件——辅助装置——紧固件。
2、零件的命名零件命名时必须从《模具零件的中英文标准命名》标准中去选取合适的名称，中英文都必须填写正确（国内客户<模号为1字头>）；若确实在标准中未有恰当的名称，需要使用超出标准规定的名称，也应该先填写《新增模具零件中英文标准名称申请表》，获得技术部标准化组批准后才可使用。
3、“数量”的填写即为模具中用到此相同零件的准确数量，若要为客户提供备件，则应采用“a+b”的形式。
例：某“下模镶件”在模具中使用到的数量为8个，准备为客户提供2个备用件，其数量应填写为“8+2”。
4、“材料/供应商”栏的填写1）、若零件为非标准件，则应填写所选用的正确的材料代号。
比如钢材类的：S50C、1050、01、738、P20、1.2344、GS2344、2083等。
2）、若零件为标准件，则应填写此标准件的品牌名称。
如：STD、DAIDO、DME、HASCO、MOLDMASTER、RABOUDIN、正钢、司达行等。
3）、若零件为购买某标准件的相同尺寸规格，则应填写为“品牌EQV”的形式。
如：DME EQV、HASCO EQV等。
4）、若此零件为客供，且无从知道其具体材料，则可填写客户公司名称或不填，并在备注栏填写“客供”。
五金模具报价明细表
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量
模具体积
一.加工费 :
1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
单价 60 20 0.03
审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格
长
宽
高
材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
2
上垫板
3
夹板
4
止挡板
5
脱料板
6
下模板
7
下垫板
8
垫脚
9
冲孔模镶件
10
底板垫板
11
冲子料
12
五金费用
三.委外加工
四.试模材料(KG)
五.税额 总预估成本RMB
单位设计加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小 计
25
30
55
单位制造加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
客供 自供 热流道品牌/标志:
中度 高度
热流道 公差部分
模具钢料
AISI
AFNOR
DIN HRC Cav Cor 镶件 行位
S50C XC48
1.1730
LKM
40 CMK 8+S 1.2312
LKM 英制尺寸
P20 40 C CNDV 5 1.2711
DME 仿制
Z 40 CDV 5 H13
Assab 8407
1.2343
原装HASCO 原装DME
Z 40 CD 15 420
Z 35 CD 17
1.2083 1.2316
S50C/1.1730 P20/1.2311
Cube Moldmax 40 2.1247
其它:
其它:
标准
模胚
模架
A/B板材料
导柱
浇口
直接大水口到产品 边水口 环型水口 扇形水口 潜水口到产品 潜水口到顶针 三板模点水口 热流道点水口 热流道转冷流道 热流道针阀式水口 其它:
运水接头类型
NPT:
BSP:
DME:
Hasco:
Staubli: 其它:
标准 仿HASCO 仿DME 其它:
其它标准件
前后模的表面处理
参考 EDM Nº
脱模抛光
镜面抛光
电镀铬
参考蚀纹NºMoldtech)
雕刻:
其它:
运动
液压式
机械式
控制器/感应器
Cav. Cor.
定位圈
前法兰直径Φ: 后法兰直径Φ: 客供图
模具明细表
3
仅供报价 定单
模具编号
产品名称 l405 HEADLINER
产品编号 10I299
穴数 1
Languag出e:口国家
模具
公制 英制 标准 英制标准零件 HASCO标准零件 其它:
2D产品图
是 否
AUTOCAD R: 其它:
3D产品图
是 否
Pro/E: UG:
Solidwork:
其它
注塑产品材料
ATTENTION :Prévoir des empreintes rapportées dans l'outillage car une version est possible dans un second temps.
注塑机
700T
名称: ABS NATUREL 缩水率: X: Provide by the customer Provide by the supplier
标准 3板模 推板/丝筒 前模顶出 行位/斜顶 自动脱镙纹
模具类型
模具寿命
一百万或以上 500,000-1 百万
100,000-500,000 100,000或以下 其它: 循环周期:
标准
机嘴套
半径 R: 平: 标准
模具安装于注塑机上的尺寸
Tie bar’的尺寸和距离:
910*910 类型(吨位):
模具最大长度*宽度:
KO 镙纹类型:
模具厚度的最大值和最小值: 850/300 KO 孔间距:
模具开模的最大距离和最小 距离:
950 注塑机图纸
标准
标准
Other Informations