各部门作业指导书(ISO9001:2015)
最新版ISO9001-2015体系-文件控制程序
1.0 目的对公司环境、质量管理体系以及管理标准、工作标准中的各类文件进行管理,确保各部门使用文件的适宜性及充分性, 防止误用作废文件。
2.0 范围适用于本公司所有环境、质量管理体系文件以及管理标准、工作标准的(电子档)的编制、审核、批准、发放、评审和变更。
3.0 职责3.2 文控中心对公司环境、质量管理系统中各阶文件的合理管控以及文件的分类、编号、保管、发放、回收、销毁及审查等工作。
3.3 相关单位3.3.1 各部门须遵守本程序,并配合文控中心一同做好文件的更新及维护;其部门主管需对文件资料进行审签,对所发行的文件负责保管与执行之责。
3.3.2 各部门需负责文件的使用和保管,确保文件的整洁、完整,不得在受控的文件上随意书写涂改,也不得丢失。
版本更新时,配合文控中心及旧版资料及时回收作业,防止误用。
4.0 定义4.1 文件与资料公司环境和质量文件所包含有:手册、程序、作业规范/指导书、表单;技术类文件、测试检验数据报告、各种变更文件以及公司各类经营管理标准、工作标准等。
4.2 第一阶文件-—手册环境管理手册:环境管理系统最高指导原则,规定其核心内容的整体方向、结构和相互作用。
质量管理手册:质量管理系统最高指导原则,规定其核心内容的整体方向、结构和相互作用。
4.3 二阶文件-—程序4.3.1 环境、质量管理程序:环境、质量作业运作过程的整体流程。
4.4 三阶文件-—作业规范、指导书、管理标准及工作标准。
4.4.1作业指导书: 指不涉及具体型号产品技术细节的作业指导书。
如技术文件编号方法、作业指导书,设备操作维护规程等。
4.4.2 技术性作业指导书:指涉及具体型号产品技术细节的作业指导书, 如技术图纸/BOM、工艺文件、产品检验文件等。
4.4.3管理标准:指各类管理规定、管理制度、管理办法等用于规范管理及人员行为的法规性文件。
4.4.4工作标准:指各类岗位职责及职务说明书等文件。
4.5 四阶文件-—表单使用固定格式的单据,有表单编号及版本管控,用以质量、环境及环境的数据收集、传递资讯,控制作业流程或证明作业已符合要求的资料记录。
ISO9001-2015文件管理作业指导书
文件管理作业指导书
(ISO9001:2015)
1、目的
为了保存资料和保证文件的有效性,及时整理文件,特编写文件管理作业指导书。
2、范围
适用于文件管理。
3、职责
3.1 文件管理由部门文员负责。
3.2 对文件接收要及时存入文件夹。
4、操作步骤
4.1 部门各人员统一配置文件夹及文件栏。
4.1.1文件夹需要张贴统一格式的文件名称及标识,方便日后查阅。
4.1. 2 文件栏也需要分类管理,标识清楚为哪一类文件,方便拿取。
4.1.3文件盘需标明:待阅文件,已阅文件、其他文件。
一目了然,方便责任人对文件处理。
4.2 文件分类
4.2.1文件分一级文件、二级文件、三级文件和四级文件
4.2.2二级文件、三级文件:所有收到的二级文件和三级文件全部放入相应的二级文件夹和三级文件内,存入文件柜中。
4. 3 文件存储
4.3.1一级文件为电子档,名《质量管理手册》。
4.3.2 二级文件和三级文件存入表明的文件栏内,需要借阅的要进行登记。
ISO质量管理体系实施作业指导书
ISO质量管理体系实施作业指导书第1章前言 (4)1.1 范围 (4)1.2 参考文献 (5)第2章术语和定义 (5)2.1 质量管理术语 (5)2.1.1 质量管理(Quality Management) (5)2.1.2 质量方针(Quality Policy) (5)2.1.3 质量目标(Quality Objective) (5)2.1.4 质量计划(Quality Plan) (5)2.1.5 质量控制(Quality Control) (5)2.1.6 质量保证(Quality Assurance) (5)2.1.7 持续改进(Continuous Improvement) (5)2.1.8 客户满意度(Customer Satisfaction) (5)2.1.9 内部审计(Internal Audit) (6)2.2 ISO 9000族标准相关定义 (6)2.2.1 ISO 9000族标准(ISO 9000 Family of Standards) (6)2.2.2 ISO 9001:2015《质量管理体系要求》 (6)2.2.3 ISO 9004:2018《质量管理体系业绩改进指南》 (6)2.2.4 ISO 19011:2018《管理体系审核指南》 (6)2.2.5 满足要求(Conformity) (6)2.2.6 预防措施(Preventive Action) (6)2.2.7 纠正措施(Corrective Action) (6)2.2.8 设计和开发(Design and Development) (6)2.2.9 有效性(Effectiveness) (6)2.2.10 过程(Process) (6)2.2.11 风险(Risk) (6)2.2.12 机遇(Opportunity) (6)第3章 ISO质量管理体系概述 (6)3.1 质量管理体系基本概念 (6)3.2 ISO 9001标准简介 (7)3.3 质量管理体系建立与实施流程 (7)第4章组织与领导 (8)4.1 管理职责与承诺 (8)4.1.1 最高管理者应保证质量管理体系得以建立、实施、维护和持续改进,以满足相关方的要求。
ISO9001-2015文件编写作业指导书
文件编写作业指导书(ISO9001:2015)1 目的确保受控文件编写规范化。
2 适用范围适用于本公司所有受控文件。
3 术语和定义无4 职责4.1 由文控中心负责所有受控文件编码的制定和修改,各部门协作实施。
5 内容5.1 文件类型本公司所有的体系文件分为:5.1.1 一阶文件:指手册;以QM表示。
5.1.2 二阶文件:指程序;以QP表示。
5.1.3 三阶文件:指作业指导书;包含计划、目标、系统规范、工程规范(包括QC工程图、现场操作标准等)、检验规范、公司制度等;分别以PT、WI、SOP、SIP、ST表示。
5.1.4 四阶文件:指空白表单,以TB表示。
5.1.5 外来文件:指从外部转来的文件,客户或供应商提供的文件、资料、图纸、光盘或电子文档、国际/国家/行业标准等,以SF表示。
5.2 文件编写格式规定5.2.1 手册(一阶文件)内容应包含:封面、修订履历、目录、方针、目标、公司概况、引用标准/参考资料、术语和定义、目的、适用范围、体系的范围(包括任何删减的细节与合理性)、管理体系过程之间的相互作用的表述。
5.2.2程序(二阶文件)内容应包含:目的、适用范围、术语和定义、程序内容、相关表单/记录、相关/参考文件等。
5.2.3系统规范应包含:目的、适用范围、术语和定义、权责、内容、记录、相关/参考文件。
5.2.4工程规范应包含:工序名称、作业内容、材料/治工具,注意事项(安全事项)等,必要时还需包含目的、适用范围、图片、记录、相关文件等。
5.2.5 QC工程图应包含:品名(或料号)、工程名称、工程流程、管制重点、作业标准规格值、管制方法、异常处理、确认者等;5.2.8 原物料检验规范应包含:原物料/产品名称、检验项目、规格要求、管制要项、检验工具、检查方法、功能检测项、包装要求、HSF(环保)要求等。
5.2.9 公司制度应包含:目的、适用范围、术语和定义、权责、内容、记录、相关/参考文件等。
5.3 编号原则5.3.1 一阶文件XX-XX一阶文件类型代号公司名称中文字第一个字母缩写(DXC)如:DXC-QM5.3.2 二阶文件XX-XX-XX文件流水号二阶程序文件代号(QP)公司名称中文字第一个字母缩写(DXC)如:DXC -QP-0015.3.3 三阶文件 [ 目标/计划、系统规范、工程规范(QC工程图)、作业指导、公司标准 ]XX-XX -XXX文件流水号部门代号。
ISO9001-2015物业质量体系管理手册最新版(正文B版,物业公司)
0.0 目录0.1 适用范围0.1.1本手册的目的:为本公司提供管理的依据,确保提供让顾客满意的服务。
0.1.2本手册的适用范围:a)建立的质量管理体系已覆盖标准的要求。
b)本手册已对标准中某些不适用的条款进行了删减,其删减的细节和合理性将在相关的条款中予以说明。
c)本公司涉及的部门(见3.0章:组织结构图)。
d)本公司提供的服务·物业管理服务。
·以及与物业管理相关的如咨询、顾问等服务。
0.1. 3本手册是依据ISO 9001:2015《质量管理体系——要求》的标准在过往管理的基础上,根据本公司目前的实际情况及发展的需要编制而成,核心内容有:a)本公司的质量方针、质量目标。
b)管理的政策和原则。
c)质量管理要求以及应用。
d)各管理过程的相互作用。
0.1.4引用标准、术语和定义a) 引用标准:ISO 9000 : 2015《质量管理体系—— 基础和术语》b) 术语和定义:本手册采用ISO9000:2015标准给出的术语和定义,以及和物业管理服务相关的行业通用的术语和定义。
0.2 发放范围0.2.1企业内部原版:行政部存档0.2.2公司外部0.3 公司简介公司地址:电话:传真:邮编:1.0 质量方针和目标公司宗旨为客户提供优质、高效的服务。
质量方针公司的质量方针是:善待你一生。
1、“善待你一生”是对高品质生活方式的概括:XXX花园以先进的规划思想作指导,合理的户型设计充分体现人性化的思想。
优美的环境、过硬的建设质量、丰富的科技含量、完善的配套设施、健全的物业管理,使生活在繁忙喧嚣都市的人们工作之余,享受生活的悠闲、舒适,从而着力提高生活品质。
2、“善待你一生”是我们对顾客的良好祝愿:祝愿他们居住XXX花园充分体验高品质生活乐趣,时时感受物业管理公司提供的周到体贴、细致入微的服务。
3、“善待你一生”是对我们服务质量的要求,也是我们给予服务对象的承诺:以长远的眼光,体察顾客的要求,从提供力所能及的服务到为顾客提供全方位、全过程优质高效服务,不断超越,营造并保持高品质的生活环境,以此“善待”我们的顾客。
ISO9001:2015质量管理体系内审和管理评审全套资料
2020年度ISO9001:2015质量管理体系内部审核资料汇编编制:XXX审核:XXX批准:XXXXXX生活用品制造有限公司2020年9月目录内部审核计划表 (2)内部审核实施计划 (2)关于开展管理体系内部审核通知 (4)内审员委派通知书 (5)内部审核首次会议记录 (6)首次会议签到表 (7)内部审核检查表 (8)不符合项记录 (22)内部审核末次会议记录 (23)末次会议签到表 (24)内审报告 (25)不符合工作及纠正措施跟踪表 (26)2020年度内部审核计划表年月日年月日2020年度内部审核实施计划XXX生活用品制造有限责任公司文件XX发[2020]47号关于开展管理体系内部审核通知公司各部门:为确保本公司建立的质量、安全和职业健康安全管理体系能够持续有效的运行,经公司会议研究,总经理批准,公司决定于2020年9月1日对公司的质量管理体系开展一次年度内审活动,以便及时查找出在质量管理体系运行中的不符合工作情况。
请各部门接到通知后做好准备工作,确保通过内部审核的检查工作,争取取得良好的效果。
XXX生活用品制造有限责任公司 2020年8月17日内审员委派通知书根据公司本年度的内部审核计划,现委派XXX为内审组组长,成员XX、XXX、XXX、XX。
内审组按照GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》(ISO 9001:2015)中要素要求对公司质量管理体系进行审核。
内审时间:2020年9月1日管理者代表:XX 2020年8月17日内部审核首次会议记录记录人:时间:年月日首次会议签到表内部审核检查表内部审核检查表内部审核检查表内部审核检查表内部审核检查表不符合项记录内部审核末次会议记录记录人:时间:年月日末次会议签到表内审报告不符合工作及纠正措施跟踪表2020年度ISO9001:2015质量管理体系管理评审资料汇编编制:XXX审核:XXX批准:XXXXXX生活用品制造有限公司2020年9月目录管理评审计划表 (2)关于开展管理评审通知 (3)评审内容报告 (4)管理评审会议记录 (11)管理评审报告 (13)管理评审签到表 (15)不符合/潜在不符合及纠正/预防措施表 (16)管理评审计划表2020年10月15日 2020 年10月16日XXX生活用品制造有限责任公司文件XX发[2020]53号关于开展管理评审通知公司各部门:为确保本公司建立的质量管理体系能够持续有效的运行,公司定于2020年11月11日在会议室展开2020年度管理评审,以便及时查找出在管理体系运行中的不符合工作情况。
注塑厂塑料厂ISO9001-2015质量管理体系全套作业指导书操作规程
注塑厂塑料厂ISO9001-2015质量管理体系全套作业指导书操作规程空气压缩机操作规程破碎机操作规程混料机操作规程注塑机操作规程LMM-10A万能磨刀机操作规程磨床操作规程转塔铣床安全操作规程烤料机安全操作规程水泵安全操作规程模具保养工作规程砂轮机安全操作规程摇臂钻床安全操作规程台钻操作规程砂轮切割机安全操作规程普通车床的安全操作规程电脑锣安全操作规程火花机安全操作规程吊机安全操作规程工业冷水机安全操作规程食品用制品车间卫生前置操作规程紫外灯标准操作规程线切割机操作规程氲弧焊机操作规程远红外线收缩膜包装机操作规程电焊机操作规程保鲜盒盖折合试验机操作规程干燥机操作规程冷冻箱操作规程落镖冲击仪操作规程拉力机的操作规程微波炉操作规程保鲜盒试漏机操作规程试验仪器维修保养作业指导书聚氨酯底压发泡机操作规程吹塑机操作规程数控电火花穿孔机安全操作规程锯床操作规程注塑车间产品环境卫生管理规程生产车间环境卫生管理规程安全生产管理制度检测室管理制度虫鼠控制规程利器控制规程玻璃脆性塑料控制规程灾后重建复产计划监视和测量设备操作作业指导书客户抱怨处理制度图纸及技术资料管理办法模具验收作业规程注塑工艺流程图外发加工管理办法产品包装管理办法生产运作规程报关作业指导书车间管理规程交接班管理规程模具制作规程碎料混料加料工作指引新产品试产作业指引仓库管理规定危险化学品仓管理规定危害因素分析工作单(食品用塑料容器)进料检验作业规范过程检验作业规范成品检验作业规范注塑产品检查作业指导QC工作指引规程首件确认管理规定SPC管理规定保温箱附件检验作业指导书保鲜盒外购件检验作业指导书不合格品召回制度彩色纸盒检验作业指导书产品危害分析和控制规程车间设备检修保养作业指导书车间设备日常保养作业指导书成品检验规程地拖桶检验作业指导书方形夹仔检验作业指导书工艺管理制度潜在紧急情况及事故应急预案塑料盒冷冻试验作业指导书退货品管理制度质量考核办法注塑工艺作业指导书注塑机安全操作指引。
ISO9001:2015版质量管理手册范本
本公司《质量手册》是本公司质量管理体系纲领性文件和行动准则,适用于公司各职能部门的质量管理过程。现批准《质量手册》自年月日实施。
我要求公司全体员工必须认真学习《质量手册》,正确理解,履行职责,贯彻落实各项规定要求,保证质量管理体系持续有效运行,以实现公司的质量安全方针和质量安全目标。
质量目标及其实施的策划
最高管理者应确保以质量方针为基础建立本公司的质量目标,并
在质量方针给定的框架内在各部门进行展开;
质量目标应满足方针要求:
包括满足产品、服务和顾客满意要求所需的内容;
能够测量,可作为质量管理体系评价的依据;
在组织内充分沟通并理解。
在必要时对目标进行更新,如:目标已经实现、组织经营方针发生变化、相关方要求变化等。
为所识别出来的过程规定运行准则,并进行监视和测量,对绩效指标进行分析,确保过程按预期要求运行,同时为改进提供依据;
)确保过程所需资源和信息的获得;
)实施过程策划的控制措施,并对过程进行监控,确保实施符合策划的要求;
在对过程分析的基础上,针对要求进行必要的变更,以确保过程持续符合期望的结果;
)持续改进这些过程。
产品和服务要求的确定
产品和服务要求的评审
产品和服务要求的更改
产品和服务的设计和开发
总则
设计和开发策划
设计和开发输入
设计和开发控制
设计和开发输出
设计和开发更改
外部提供的过程、产品和服务的控制
总则
控制类型和程度
提供给外部供方的信息
生产和服务提供
生产和服务提供的控制
标识和可追溯性
五金行业ISO9001:2015一整套文件(手册+程序文件+作业指导书+表单+内审管理评审)
五金行业ISO9001:2015一整套文件(手册+程序文件+作业指导书+表单+内审管理评审)1、管理手册2、程序文件3、作业指导书4、表单5、内审&管理评审6、内外部环境&风险机遇XXXXX有限公司质量管理体系管理手册GB/T19001-2016文件编号:QM-01修订版次:A/0第2页共33页0.0手册目录17章节质量管理体系及要求0.0目录0.1发布令0.2引言0.3公司简介0.4管理方针和目标0.5管理者代表任命书0.6职能分配表0.7手册管理规定1.0范围2.0引用标准3.0术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2质量方针5.3组织的岗位、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计和开发(不适用)第3页共33页8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进附一程序文件清单附二生产流程图第4页共33页0.1发布令本公司依据GB/T19001-2016质量管理体系标准编制完成了《管理手册》,准予2017年11月20颁布实施。
本手册是公司质量管理体系的法规性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。
公司全体员工必须遵照执行。
总经理:日期: 2017年11月20第5页共33页0.2 引言0.2.l 引言为了适应后续市场竞争越演越烈的形势,不断满足顾客的要求和期望,提高产品质量、降低消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力,向社会、顾客证实我公司具备提供满足质量要求的产品的能力的决心,公司决定按照GB/T19001-2016标准建立质量管理系统。
ISO9001-2015注塑QC作业规范
注塑QC作业规范(ISO9001:2015)1、目的规范塑胶件的检验流程,有效地对啤塑产品及HSF订单物料进行控制,防止不合格品流入下工序。
2、范围适用于注塑部品管在本厂所啤胶件的控制作业3、职责3.1 注塑QC负责啤塑过程的质量检验;3.2 组长负责首件确认,审核与注塑车间协商解决品质异常;3.3 注塑QC负责对操作人员进行培训并监督进行;3.4 注塑QC科长负责与各部门沟通协调,负责产品质量要求的讲解和制定.3.5 PIE负责技术支持.4.程序4.1 首件检验4.1.1注塑车间依据生产计划单,安排备料、上模、调试啤机开具转色转模通知单并注明ROHS,注明时间后交注塑QC,注塑QC及时准备相关资料,并提出颜色样板交由车间对色;4.1.2待机调模至正常啤塑状态后,由副领班交试啤胶件连同首件确认书注明时间后交于注塑QC;4.1.3塑胶QC则依据生产订单、业务资料、工程图纸、检验作业指导书、试装样板、HSF要求、颜色样板等相关资料对试啤胶件进行全面检验;4.1.4注塑QC检验后再交由组长审核,审核合格后,则签临时样板,并分别注明单号、颜色、日期.一份连同检验作业指导书及试装配件挂于机台,供注塑QC、机手、领班随时核对,另一份存于样板柜供备板;4.1.5审核不合格时,应在首件确认书上注明不合格原因,交于机台领班,并要求其签收注明时间;4.1.6领班持不合格首件确认书进行改善,改善后依4.1首件检验流程,进行再确认直至合格;4.2 制程巡检4.2.1注塑车间接获临时签样后即开始正常批量啤塑,注塑QC对机台进行巡回检查,且每小时巡查不得少于一次;4.2.2注塑QC在巡查时应对操作人员的加工方法、操作技术、质量要求及包装方法进行指导培训,提高操作人员的自检能力并灌输品质意识;4.2.3 注塑QC巡查时应随时核对与监督机台的工艺参数、成型条件、烘料温度、物料摆放、产品标识状态材料的配比,并对不符合的即时予以指正;4.2.4巡查过程中注塑QC应用随时抽样方式对每台机所啤产品按AQL-MIL-STD-105E单次抽样普II标准,进行抽样检查,并将结果详细记录于报表上;4.2.5如果检查结果合格时,则要求机手将产品入箱并贴产品标识,如果不合格时,注塑QC应及时通知其领班进行调模,并要求在报表的“处理结果”栏内填写解决方案后交于注塑QC组长审核;4.2.6 注塑QC对调模人员的处理结果的复查,合格则按4.2.5中合格品结果处理,若不合格则反映给QC组长由其做进一步追踪处理直至合格;4.2.7若机手及加工人员操作不当导致产品不良时,注塑QC必须及时开出《返工通知单》,由组长核准后通知领班及时返工.4.2.8 在对于由机手加工合格的入箱胶件,注塑QC必须每2小时检查产品标签与实物是否一致并按AQL-MIL-STD-105E,普通水平II抽样方案进行抽样,并对样品进行尺寸、重量、装配、性能进行检测,将结果详细记录于《塑胶件QA检验报告》上;4.2.9 抽查合格,则在该批货物标签上盖上PASS单,注塑部安排入库; 4.2.10 抽查结果不合格包括HSF物料,则按《不合格品管理程序》执行,在产品标签上盖上NG章并标注不合格原因,若有严重问题而无法改善的,则开出《纠正预防措施报告》,要求相关部门协助解决;4.2.11 每个零件的订单量生产完毕后必须保留1PCS样板,以备与其它配件生产.4.2.12 在啤塑过程若有因工程结构问题需改善而调机达不到要求的,注。
ISO9001-2015技术标准规程管理规范
技术标准规程管理规范(ISO9001:2015)1 范围本办法规定了我厂技术标准(规程)管理的职责、管理内容与要求、检查与考核等。
本办法适用本厂及所属部门技术标准(规程)的管理工作。
2 职责2.1 总工程师(生产副厂长)负责技术标准的审核、批准发布。
2.2 副总工程师负责本专业技术标准内容的审定、实施情况的组织检查。
2.3 设备管理部是我厂技术标准的归口管理部门,负责制(修)订计划制定、组织制订/修订、内容审核、发布、出版、对实施情况的监督检查,与集团公司等外单位的联系等工作。
2.4 其他相关部门负责技术标准内容的具体编写、初审、实施等工作。
3 管理内容与要求3.1 内容包括技术规程(含运行、检修、试验)、操作卡、作业指导书、技术图(册)、各种技术措施(预案)、一般性的设备改进和异动后编写的“技术通知(交底)”或临时性的运行、检修规程等。
也包括上级部门或电网公司等相关单位发来下令执行的各种外来技术标准(规程)等。
3.2 原则3.2.1 现场不允许无标准作业。
3.2.2 贯彻执行国家及地方有关法律、法规、规章和强制性标准(属于上级颁发的部分标准,可纳入企业标准体系直接采用),体现国家的经济技术政策,有利于我厂生产的安全文明和稳定高效。
3.2.3 制(修)订标准应本着“必须”、“适用”、“及时”的原则,力求做到有利于合理地组织安全生产工作,有利于充分利用我厂资源,降低生产经营成本,提高企业经济效益。
3.2.4 我厂技术标准的具体指标不得低于上级规定的有关保值指标,可根据实际情况制定高于上级保值要求的内控标准。
3.2.5 确保企业各标准间、企业标准与国家标准或行业标准、地方标准之间的协调一致。
3.2.6 根据组织机构的变化,使用要求、生产技术和管理水平的提高,技术规程一般3年必须有计划的全面修订一次,但新设备投入或原有设备在改进后投入运行前,必须在设备投运前对相应的规程进行重新编写/修订,同时,有关内容在网上发布。
ISO9001:2015版质量管理程序文件全套
ISO9001:2015版质量管理程序⽂件全套程序⽂件⽬录1 QMS/CX.01⽂件控制程序1-2 P3-P42 QMS/CX.02质量记录控制程序1-1 P53 QMS/CX.03信息沟通控制程序1-2 P6-P74 QMS/CX.04管理评审程序1-2 P8-P95 QMS/CX.05⼈⼒资源控制程序1-2 P10-P116 QMS/CX.06设施和⼯作环境控制程序1-3 P12-P147 QMS/CX.07产品和服务实现过程的策划程序1-2 P15-P168 QMS/CX.08与顾客有关的过程控制程序1-3 P17-P199 QMS/CX.09供⽅控制程序1-3 P20-P2210 QMS/CX.10⽣产和服务提供控制程序1-3 P23-P2511 QMS/CX.11监视和测量设备控制程序1-1 P2612 QMS/CX.12顾客满意程度测量程序1-1 P2713 QMS/CX.13内部审核程序1-2 P28-P2914 QMS/CX.14过程和产品的测量和监控程序1-2 P30-P3115 QMS/CX.15不合格品和潜在不安全品控制程序1-3 P32-P3416 QMS/CX.16数据分析与评价控制程序1-1 P3517 QMS/CX.17不合格和纠正措施控制程序1-2 P36-P3718 QMS /CX.18产品标识与可追溯性控制程序1-2 P38-P39⽂件控制程序1⽬的:对与公司质量管理体系有关的⽂件进⾏控制,确保各相关场所使⽤⽂件为有效版本。
2范围:适⽤于与质量管理体系有关的⽂件控制。
3职责:3.1管理⼿册、程序⽂件、HACCP 计划、前提⽅案由总经理批准。
3.2管理⼿册、程序⽂件、HACCP 计划、前提⽅案由管理层代表审核。
3.3操作性前提⽅案、作业指导书由部门主管审核,管理层代表批准;3.4各部门负责相关⽂件的编制、使⽤和保管,办公室负责组织对现有体系⽂件的管理。
4程序:4.1⽂件分类及保管(含各种媒体)4.1.1公司管理⼿册、程序⽂件、HACCP 计划、前提⽅案⽂件,由办公室备案保存原稿正本,复印件发⾄各部门使⽤并保存。
ISO9001-2015MRB管理规范A0
MRB管理规范(ISO9001:2015)1.0 目的:为确保本公司所有的不良品评审流程有所依据,故制订此作业指导书。
2.0 适用范围:适用于本公司所有生产线上及来料不良品的评审、处置。
3.0 权责:3.1 品保部:评估不合格项目对客户品质特性的影响;处理结果结案确认。
3.2 制造部:负责线上不良品典型样品的收集、不良数量统计、评审结果执行。
3.3 业务部:客户端特采申请。
3.4 生管单位:不良时主持MRB鉴审会,开立《重工单》、《特采申请单》,不良品处理结果追踪。
3.5 采购单位:不良时主持MRB鉴审会,开立《重工单》、《特采申请单》,不良品处理结果追踪。
4.0 定义:MRB(materials review board):物料审核委员会。
5.0 作业内容:5.1 制造部将每日生产线上超品保部检验标准书、外观检验规范之规格的不良品以不同产品、不同缺陷类别按不同等级标识隔离,放置在评审区域待判。
5.2 制造部将不良品中典型样品收集好,并作不良数量的统计,每天下班前经品保判定后按判定结果处理。
5.3 如遇下列情况可临时召开MRB会议:5.3.1进料异常影响到生产排程的;5.3.2程批量性不良影响交货的;5.3.3品出货时发现重大品质异常影响出货的;5.3.4起品质争议的。
5.4 各部门相关评审人员接到通知后,立即到指定地点参加MRB鉴审会议,评审参加人员为:制造部、品保部、研发部、业务部、生管单位、采购单位(非原材料不良的采购单位可以不参加)。
5.5 会议由生管单位、采购单位或业务部主持,评审时参照不合格典型样品进行描述,以及不合格品对客户产品的性能、可靠性、安全性及外观的影响程度,经过研发、品保、生管、业务、采购、制造评审人员对不合格品的分析、评判,必要时进行实际组装及特性试验,相关单位提出意见后作出退货、特采、重工、报废、全检之决议,做成《会议记录》分发到各个相关单位。
5.6 成品不合格品因急於出货可申请特采的由业务部向客户提出申请,如客户同意的,制造部生管单位及时开立《特采申请单》请各相关部门会签,并在成品外箱上标识特采品或由客户提供标签标识其状态后正常出货。
ISO9001-2015文件和资料管理程序
文件和资料管理程序(ISO9001:2015)1 目的为建立本公司文件之管制作业,以求发行文件一致性,可溯性及适用性,从而实现质量方针﹑质量目标与质量承诺,保证公司所有与质量有关的作业内容﹑过程﹑权责等文件化为执行之依据.2 范围本公司质量管理体系所涉及的所有外部\内部文件。
3 定义3.1 外部文件:在本公司中的管制范围是与质量有关的外来文件需要进行管制。
3.2 内部文件:由内部根据各部门管制\产品生产等需要而自行制定的文件。
3.3 作业指导书范围:如管理办法、检验规范、BOM表、生产作业指导书、工厂其它规章制度等。
4 职责4.1:文控负责担任文件之编号﹑登录﹑发行﹑存盘﹑管制执行及作废回收等工作。
4.2:各部门所需文件之制作﹑会签﹑审查﹑核准后送文控中心。
4.3:总经理、管理者代表负责内部体系文件的审核、批准。
4.4:文控负责所有体系文件电子文档的管理、保存。
文控室原稿(包括电子文档)均为受控文件,无须盖受控文件章,但要记录于文件清单上,以利查找。
5 程序5.1外部文件控制流程说明5.1.1:接收5.1.1.1当客户E-mail图纸或其它技术资料来我司时由业务人员将E-mail资料按客户分类储存在电子文档中,而后要求打印一份交给文控中心。
5.1.1.2当客户以传真的形式发送技术资料时由文控中心负责人将图纸接收后复印一份进行留存。
5.1.2:外来文件识别、分发管制5.1.2.1文控接收到文件后首先将其记录于《外来文件清单》。
5.1.2.2文控根据相关部门需要复印相应份数的资料。
5.1.2.3复印完成后将原稿按客户的类型分类储存于文控中心原稿档案中,复印件由文控将其盖上蓝色<外来文件章>后分发,要求分发时将分发的份数、日期、接收人等记录于《文件分发/回收记录表》中。
5.1.2.4接收部门接收文件后要求将外来文件进行分类储存,并且要得到明确的标识;而且在现场不可以出现作废或已变更的文件。
家具厂iso9001质量管理体系全套作业文件
知名家具厂(依据ISO9001:2015质量管理体系标准)作业文件编号:XN3版本:第A版受控状态:发布日期:2020年06月08日实施日期:2020年06月09日iso9001认证|家具厂部门质量目标编制审核批准文件编号版本A-0 发布日期2020.06.08 页码公司质量目标部门各部门分解质量目标计算公式产品交付合格率为100%生产部各工序在制品合格率≥99.7% 物流中心原材料进货合格率100%品保课产品检验正确率100%物流中心材料发放正确率100%顾客满意度≥95%生产部成品出厂合格率100%业务课售后服务满意率≥98% 技术部产品出厂检验失误率为零合同履约率为100% 生产部生产计划按时完成率为100% 业务课产成品及时交付率为100%顾客投诉处理及时率为100%业务课对交货期的投诉不超过1次业务课对交付过程中的质量投诉不超过1次/月物流中心原材料交货及时率100%行政总务课文件发放及时率100%备注:编制审核批准iso9001认证|家具厂岗位说明书文件编号版本A-0 发布日期2020.06.08 页码职务名称:采购员所属部门:物流中心直接上级:直接下级:无本职工作:公本司各部门请购单定指物品的采购工作。
直接责任:1、负责对物资供应商资信的调查分析,并及时提供建立供应商客户档案所需的各种资料;2、根据请购单,具体进行供应商选择和价格了解,并及时下采购订单,报上级审批;3、具体实施采购,包括签订合同、办理付款手续、进行到货检验、办理报帐手续等;4、负责对采购物资在供方的验证、运输追踪、到货通知等联系工作;5、负责与对采购物资供应商的联系与采购物资质量等各类纠纷的处理工作;6、负责分管采购物资市场信息的收集,并定期向上级提交采购物资市场供求与价格趋势分析报告;7、做好与对物资使用部门及保管部门之间的信息沟通工作,及时通报物资采购情况;8、在采购过程中遵守公司各项制度,保存采购工作必要的原始单据,并做好请购单登记、记录订货和付款情况等工作。
印刷行业 ISO9001 2015 作业指导书 EI-033首件确认工作指引(1)
首件确认工作指引版次 1 批准页码第 1 页共6 页生效日期2014-3-251.0目的确保产品在量产前首件满足品质要求,防止批量性不良。
2.0范围适用公司所有产品在各工序批量生产前、交接班前、停机后及异常调校后所有首件检验。
3.0权责3.1 机长(生产操作者):负责对首件进行自检,并第一时间将首件提交QC确认。
3.2 生产组长(主管):负责对首件进行签核(主要签核内容有颜色、内容、尺寸、结构、材质、物理性能等)。
3.3 QC:负责对首件全面检验,确保无误后签名。
3.4 QC组长/主管:负责对首件进行再次确认 (QC组长在20分钟内复核完,主要复核内容有颜色、内容、尺寸、结构、材质、物理性能等)。
4.0 检验依据4.1 工程单或包装资料:单上面的详细要求、更改说明和特别强调的内容。
4.2 标准样板:包括工程签样及客户签字确认的样板,适用于核对颜色、内容、尺寸、工艺、功能(含条形码扫瞄测试)等。
4.3 图纸:包括生产货品的内容样及啤样。
4.5 菲林稿(1:1):主要用于套Logo、Barcode (条码)、内容、图文等。
4.6物料清单:产品规格、组装要求、件数等。
4.7菲林、客供设计规划图:产品规格、结构和内容。
4.8 首件检查项目标准:见各工序检验标准。
5.0作业流程5.1首件检验时机5.1.1.正常工单开始生产时:首件检验必须在以下规定数量内完成。
调整数量超过首件签核标准时必须停机处理。
每份工单分多次排产生产,每次生产都应做首件。
工序印刷UV PP过油、磨光自动裱纸半自动对裱手工贴盒手裱手啤半自动贴盒首件确认工作指引版次 1批准页码第 2 页 共 6 页生效日期2014-3-255.1.2.换班开始时:如生产牵涉两班生产,两班均需做首件,如果不停机生产,在30分钟内必须签完首件;如果停机生产,按正常首件制度执行。
5.1.3.换版开始时:如印刷重新晒版、啤板拆板重新校板时,需同步完成首件确认。
5.1.4.换材料开始时:需重新确认首件。
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1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意走动、说话、要专心工作。
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3按组长方法及要求操作。
1.4岗位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)
1.6不良品应自觉在当班下班后返,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
1.7保质、保量完成当天生产任务。
2.品种质量要求如下:
2.1保持无漏批锋、批伤、未批平等现象;确保质量规格、按品质要求生产。
2.2所有使用的批锋刀片必须系有绳子。
备注:
主管签名:
制定:审核批准生效
1.5按“3N”要求生产,即“不接受不合格品”、“不制造不合格品”、“不移交不合格产品”。
批锋作业指导书
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第1页,共1页
版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意走动、说话、要专心工作。
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3按组长方法及要求操作。
1.4岗位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)
1.5保质、保量完成当天生产任务,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
2.品种质量要求如下:
2.1、开始搪胶产品时,一定要有样办(留意部位光哑现象)。
2.2、搪胶之产品颜色必须与样办一致。
2.3、搪胶之产品重量必须与资料要求相符。
2.4、搪胶之产品硬度必须与资料要求相符。
2.5、搪胶之产品不可烂胶,生胶,气泡,黑点,混色,杂点,模花,刮花,拖花等2.6、搪胶之产品变形、钳伤部位必须可以回形到样办或限度办式样。
2.7、搪胶之产品不可油污,污槽。
主管签名:
制定:审核批准生效
搪胶作业指导书
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版 次页 码
1.目的:
为确保本公司所有产品符合客户及公司的规定和要求、品管部特定此程序以确保产品的质量。
2.适用范围:
本程序适用于本公司各车间和各供应商的质量监督和控制。
3.制定方法:
3.2IQC负责来料检验:过程与步骤依照《IQC职务指导书》进行。
3.3搪胶QC负责搪胶件的检验:依照严格执行巡检和抽检制度。
3.4喷油/移印QC负责喷油/移印件的检验,依照《喷移QC职务指导书》严格执行巡检及跟进协助。
3.5装配QC负责装配工场质量的控制,按照《装配QC职务指导书》执行检验。
3.7QA负责最终成品检验及客户样板的跟进,按照《QA职务指导书》执行检验及跟进协助。
3.9QE负责产品先期质量的评估,产品质量相关文件的制定及各类品质异常的分析、跟进、协调。
主管签名:
制定:
审核
批准
生效
3.1控制质量首先要熟悉工艺技术及物料、配件在玩具使用中所起的作用,从而掌握质量控制的要求。
3.6QC组长负责安排、指导、监督QC的工作及纪律,对QC的技能指导培训,发现问题及时向上司及生产负责人反映,并跟进问题的纠正/改善走向,做好记录。
3.8QC文员负责QC部质量的记录,文件的发放、收集和统计,QC部召开会议的记录,QC部使用物品申领、保管、收发。
4.0主管全面负责QC部的工作,严格执行《质量手册》及质量程序与各部门联络、交流、达成质量目标及质量方针。
品质作业指导书
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版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意走动、说话、要专心工作。
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3不可私自调机,发现异常现象及时向师傅反映。
1.4按遇合方法操作,自检后方可移交下一道工序。
1.5岗位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)
1.6保质、保量完成当天生产任务,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
2.质量遵照品种的品质要求。
备注:保持无缺胶、色差、明显夹水纹、披锋、缩水等现象;
确保质量规格、按品质要求生产。
主管签名:
制定:审核批准生效
注塑作业指导书
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版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3按组长方法及要求操作。
1.4岗位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)
1.6不良品应自觉在当班下班后返,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
1.7保质、保量完成当天生产任务。
1.8对于每款产品必须排版摆放,确保产品无度碰花、变形。
1.9摆货前确保胶盘干净。
2.品种质量要求如下:
备注:保持无飞油、碰花、错装、漏装等现象;确保质量规格、按品质要求生产。
主管签名:
制定:审核批准生效
1.5按“3N”要求生产,即“不接受不合格品”、“不制造不合格品”、“不移交不合格产品”。
1.1上班必须佩戴厂证,工帽佩戴要正确(车闸门处有样办)不得随意走动、说话、要专心工作。
装配作业指导书
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版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意离开工作岗位。
1.2必须保持车间环境卫生,要求按“5S”执行整理、整顿、清洁、清扫、素养。
1.3接到主管通知必须尽最快速度马上动手调料。
1.4保质、保量完成当天生产任务,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
1.5工作时间必须认真,不能马虎大意。
2.浆质量要求如下:
2.1所有产品胶浆硬度、颜色必须对办(QC确认OK)。
2.2所有胶浆必须过滤,保证胶浆不能有杂点、杂色。
2.3所有胶浆、色粉、色浆必须标示清楚。
2.4调料之前必须拿到样办对办工作。
2.5所有胶浆调好后必须做好记录。
备注:
主管签名:
制定:审核批准生效
浆房作业指导书
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版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意不得随意走动、说话、要专心工作。
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3不可私自调机,添加油墨,发现异常现象及时向师傅反映。
1.4按师傅方法操作,自检后方可移交下一道工序。
1.5机位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)。
1.6保质、保量完成当天生产任务,不良品应当天放工后处理,务必做到当天事情,当天完成。
2.浆质量要求如下:
移印工序告示
客户品名部件油类
颜色
油编号
备注:保持无色差、重影、碰花、起粒、油污等现象;确保质量规格、
按品质要求生产。
主管签名:
制定:审核批准生效
移印作业指导书
B/0
第1页,共1页
版 次页 码
1.纪律及工作要求:
1.1上班必须佩戴厂证,不得随意走动、说话、要专心工作。
1.2明确、清楚该品种之质量要求及规格。
1.3按组长方法及要求操作。
1.4岗位卫生要求按“5S”执行(整理、整顿、清洁、清扫、素养)
1.6不良品应自觉在当班下班后返,不得拖延,务必做到当天事情,当天完成。
1.7保质、保量完成当天生产任务。
2.品种质量要求如下:
喷油工序告示
客户品名部件油类颜色
油编号
喷多少次洗模
备注:主管签名:
制定:审核批准生效
1.5按“3N”要求生产,即“不接受不合格品”、“不制造不合格品”、“不移交不合格产品”。
保持无飞油、砬花、不到边、牙边、色差、油污等现象;确保质量规格、按品
质要求生产。
喷油作业指导书
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第1页,共1页。