强磁场磁选设备
磁选机设备参数
磁选机设备参数磁选机是一种常用的物料处理设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
它通过利用物料的磁性差异，将磁性物质从非磁性物质中分离出来，达到提纯、回收的目的。
为了正确选择和使用磁选机设备，我们需要了解其相关参数和性能指标。
一、磁场强度磁场强度是磁选机的重要参数之一，它决定了设备的分选效果和处理能力。
磁场强度越大，磁选机对磁性物质的吸附能力越强，分离效果越好。
通常，磁场强度可通过调节磁选机的电流来控制。
二、磁选机转速磁选机转速是指磁选机磁系统旋转的速度。
合适的转速可以提高磁选机的分选效率，并减少物料在设备中的停留时间，从而提高设备的处理能力。
一般来说，磁选机转速应根据物料的性质和处理要求进行调整。
三、矿浆浓度矿浆浓度是指磁选机中物料的固体含量。
适当的矿浆浓度可以保持物料在磁选机中的稳定悬浮状态，提高分选效果。
但是，过高或过低的矿浆浓度都会影响设备的处理能力和分选效果，因此需要合理控制。
四、开槽角度开槽角度是指磁选机槽体与水平面的夹角。
合适的开槽角度可以使物料在设备中得到充分的混合和分离，提高设备的分选效率。
不同物料的最佳开槽角度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
五、筒体直径和长度筒体直径和长度是磁选机的重要尺寸参数。
筒体直径决定了设备的处理能力，直径越大，处理能力越大。
而筒体长度则影响物料在设备中的停留时间，长度越长，物料的分选效果越好。
因此，在选择磁选机时需要根据物料的性质和处理要求来确定合适的筒体尺寸。
六、选别区长度选别区长度是指磁选机中磁系统的有效工作区域长度。
选别区长度的合理设置可以保证物料在设备中得到充分的分离和回收，提高分选效率。
不同物料的选别区长度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
七、处理能力处理能力是指磁选机单位时间内处理的物料量。
它是衡量磁选机性能的重要指标之一。
处理能力受到磁场强度、磁选机转速、矿浆浓度、筒体尺寸等因素的影响，需要合理调整这些参数来实现最佳处理能力。
磁选机设备的参数对于设备的分选效果和处理能力有着重要影响。
强磁磁选机工作原理
强磁磁选机工作原理
嘿，朋友！今天来给你讲讲强磁磁选机的工作原理，保证让你大开眼界！
你想想看啊，强磁磁选机就像是一个超级大侦探！它能从一堆混杂的物料中精准地找出有磁性的宝贝。
比如说在矿山里，那各种矿石和杂质混在一起，就像一团乱麻，可强磁磁选机就能把有磁性的矿石给揪出来。
怎么做到的呢？
强磁磁选机里面有超强的磁铁呀！这磁铁就像是它的秘密武器。
当物料从它面前流过的时候，哇塞，那磁铁就发挥作用啦！它会紧紧地吸住那些带有磁性的粒子，就好像一双有力的大手抓住了它们一样。
这不就是一个神奇的过程嘛！你说，这多厉害！
我记得有一次，在一个选矿厂里，看到强磁磁选机在那呼呼地工作着。
那些物料就像一列小火车似的，源源不断地过去，然后有磁性的部分就乖乖地被吸附住了，其他杂质就被甩到一边去了。
当时我就在那惊叹，这强磁磁选机简直就是个魔法机器啊！
它就像是一个聪明的小精灵，能在复杂的环境中迅速找到自己想要的东西。
而且啊，它可不是随随便便工作的哦，它的磁场强度和磁选的时间等都是可以调节的呢，就像你可以根据自己的心情来调整音量一样。
你说妙不妙？
总之啊，强磁磁选机的工作原理真的非常神奇！它是我们选矿过程中的得力助手，没有它，那可真是不行呢！它让我们能更加高效地获取我们需要的矿产资源，这难道不值得我们大大地夸赞一番吗？强磁磁选机，绝对牛！。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极和底板以及磁矩组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为θ，相邻磁极的距离为L。
磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
闭合磁系由于磁极间的空气隙小，容易产生强磁场。
所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。
为了进一步提高闭合磁系的磁场力，可以缩小空气隙，以此减小磁阻。
但是这样做会使选别空间减小，使设备处理能力降低，所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸，以及在两磁间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。
如在两原磁极间放置一个整体的具有一定形状的感应介质（转辊、转锥或转盘）构成磁路，还可在原磁极之间放置多个具有一定形状的感应介质（齿板、球、柱或网等）构成磁路。
湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制湿式永磁筒式磁选机是应用很广泛的一种磁选设备.这类设备结构简单,性能良好,处理量大,特别是操作方便,深受选矿厂的欢迎.近年来,为充分利用我国有限的矿产资源和对非金属矿的深加工,需要各种场强的磁选机,同时需要对现有选矿设备进行改进提高,以适应工业发展的要求.普通湿式永磁筒式磁选机选别的对象是磁铁矿,在分选过程中,磁性矿物在磁力的作用下,被吸附在滚筒表面,随着滚筒旋转将磁性矿物带到排矿口时,磁力作用下降.磁性矿物在冲洗水的作用下脱离滚筒表面,作为精矿排出.在一般磁性矿物含量大的情况下,磁性矿物连续不断地涌向排矿口,在排矿通道中受到挤压而形成磁封.但是在强磁性矿物含量低时,不易形成磁性矿物层.在冲洗水的作用下,吸附于滚筒表面的磁性矿物部分滑落在分选槽体内积存,影响选矿效果.本文介绍了一种特殊的结构,可使滚筒表面磁性矿物卸矿完全,槽体内无磁性矿物积存,适用于磁性矿物含量低的工业矿物和工艺要求磁选尾矿浓度较高的场所.。
磁选设备的分类
磁选设备的分类磁选设备是一种用于分离和提取杂质物质的重要设备。
根据其工作原理和结构特点的不同，可以将磁选设备分为以下几类。
一、湿式磁选机湿式磁选机是一种利用液体介质进行磁选的设备。
它主要由磁场系统、进料系统、排渣系统和磁滚筒等组成。
湿式磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的分离，常用于磁铁矿、钛铁矿等矿石的提取中。
二、干式磁选机干式磁选机是一种利用干燥状态下的磁性材料进行磁选的设备。
它主要由输送系统、磁场系统、分选系统和排渣系统等组成。
干式磁选机适用于粒度较粗的矿石和磁性杂质的分离，常用于煤矿、建筑材料等行业中。
三、高梯度磁选机高梯度磁选机是一种利用强磁场和磁性介质进行磁选的设备。
它主要由磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
高梯度磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于稀土矿、钢铁废料等领域中。
四、旋转磁选机旋转磁选机是一种利用旋转磁场进行磁选的设备。
它主要由旋转磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
旋转磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于金矿、锡矿等矿石的提取中。
五、超导磁选机超导磁选机是一种利用超导材料产生超强磁场进行磁选的设备。
它主要由超导磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
超导磁选机具有磁场强度高、磁场稳定性好等优点，适用于高磁性矿石和磁性杂质的分离，常用于铁矿石、金刚石等矿石的提取中。
六、永磁磁选机永磁磁选机是一种利用永磁材料产生磁场进行磁选的设备。
它主要由永磁磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
永磁磁选机具有磁场强度高、能耗低等优点，适用于一些中小型磁性材料的分离，常用于废旧电器、废旧电池等的回收处理中。
以上是磁选设备的几种分类，每种设备都有其特点和适用范围。
在矿石提取和废物处理等领域中，磁选设备发挥着重要的作用，提高了工作效率和资源利用率。
随着科学技术的不断进步，磁选设备的性能和效果也在不断提高，为相关行业的发展做出了重要贡献。
第二章 磁选设备
第二章磁选设备2.1概述磁选机的结构多种多样，分类方法也比较多。
通常根据以下特征来分类。
（1）根据承载介质的不同，磁选机可分成干式和湿式两种：（2）根据磁选机磁场强度的高低，磁选机分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类：①弱磁场磁选机。
②强磁场磁选机。
（3）根据给入物料的运动方向和从分选区排出分选产品的方法可分为：①顺流型磁选机。
被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性矿粒偏离此运动方向。
②逆流型磁选机。
被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性产品的运动方向与此方向相反。
③半逆流型磁选机。
被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。
（4）根据磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为：①有磁翻转作用的磁选机。
②无磁翻转作用的磁选机。
（5）根据排出磁性产品的结构特征可分为：圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。
（6）根据磁场类型可分为：①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机（7）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等。
用于分选弱磁性矿石的磁选机一般采用电磁磁系，分选强磁性矿石的磁选机大都采用永磁磁系。
2.2磁选机常用磁性材料及其特性在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁性材料，钴、镍、钇等也具有铁磁性。
常用的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以及某些含铁的氧化物。
铁磁性材料的磁特性常用磁感应强度与外磁场强度之间关系的B=f（H）曲线来表示。
材料的磁特性，不仅与磁场强度、温度和机械力有关，而且与磁化过程有关。
材料磁化时可分成以下几种曲线。
1）起始磁化曲线起始磁化曲线是外磁场H 单调增加时得到的曲线，如图3-2-1所示。
铁磁性材料的起始磁化曲线的共同点是曲线由陡峭段和平坦段组成。
陡峭段对应于易磁化的特征，而平坦段对应于难以磁化的特征。
2）磁滞回线当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程经历了一个循环的过程，见图3－2－2。
永磁干式大块磁选机的工作原理
永磁干式大块磁选机的工作原理概述永磁干式大块磁选机是一种通过磁力效应实现矿石选矿的设备。
它利用永磁体产生的强磁场，对矿石进行选别，实现矿石的富集和分离。
工作原理永磁干式大块磁选机的工作原理可以分为以下几个步骤：步骤一：供料装置首先，矿石会通过供料装置进入磁选机。
供料装置可通过调整供料速度和量来控制磁选效果。
步骤二：磁场产生矿石进入磁选机后，永磁体开始产生强磁场。
永磁体通常由多个永磁体组成，可以根据矿石的不同特性来选择合适的永磁体。
步骤三：磁选工作区在磁场的作用下，矿石会进入磁选工作区。
矿石中的磁性矿物受到强磁场的吸引，而非磁性矿物则不受影响，因此在磁选工作区内发生分离。
步骤四：分离效果矿石在磁选工作区内根据磁性的不同进行了分离，磁性矿物被吸附在磁选机中，而非磁性矿物则通过磁选机的非磁性出口排出。
步骤五：清洁装置分离后的磁性矿物会堆积在磁选机中，为了保证磁选效果，需要定期对磁选机进行清洁。
清洁装置通常采用人工清洁或机械清洁的方式。
优势和应用永磁干式大块磁选机具有许多优势，使其在矿石选矿领域得到广泛应用：优势一：高效由于永磁干式大块磁选机利用强磁场进行矿石选别，因此具有高效的分离效果。
它能够快速分离矿石中的磁性和非磁性矿物，提高选矿效率。
优势二：节能环保与传统湿式磁选机相比，永磁干式大块磁选机无需使用水和化学药剂，不产生废水和废液，具有节能环保的特点。
优势三：操作简便永磁干式大块磁选机的操作相对简便，只需要进行基本的供料和清洁操作，无需复杂的设备控制和维护。
优势四：适用范围广永磁干式大块磁选机适用于各种粒度的矿石，具有较强的适应性。
同时，它还可以根据不同矿石的特性进行调整，以达到更好的分离效果。
应用领域由于永磁干式大块磁选机具有高效、节能环保、操作简便和适用范围广的特点，因此在以下领域得到广泛应用：铁矿石选矿永磁干式大块磁选机可以有效地对铁矿石进行选别，提高矿石的品位和产量。
它可以处理不同类型和质量的铁矿石，满足钢铁工业的需求。
磁选设备及其工作原理
磁选设备及其工作原理磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3.（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
图4- 1 1所示的为闭合磁系，它由磁极头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。
简述磁选机工作原理及注意事项
简述磁选机工作原理及注意事项1. 磁选机的工作原理嘿，大家好，今天咱们来聊聊磁选机，听起来是不是有点高大上？其实，它就是个帮我们“捡漏”的小能手，专门用来分离铁矿石等含铁物料的机器。
简单来说，磁选机的工作原理就像是一个超级强力的吸尘器，只不过它吸的是金属，而不是灰尘。
1.1 磁场的神奇力量想象一下，磁选机里面有个强大的磁场，像是个吸铁石，只不过更智能。
原料经过输送带运送到磁选机上方，哗啦啦的就像是在传送带上走秀。
当那些含铁的矿石靠近磁场的时候，咔嚓一下，它们就被吸了过去，乖乖地“入驻”在磁选机的收集槽里。
而那些不含铁的矿石呢，就像是被遗弃的衣服，任由风吹去，继续留在传送带上。
这一来一回的分离，就把矿石变得干净利落，简直是省时省力的好帮手！1.2 流程的简单明了磁选机的操作流程也很简单，基本上可以用“开、等、收”三个字来概括。
先打开机器，调试好参数，确保磁场强度和速度合适。
然后呢，就是耐心等待，让原料在磁场中自由穿梭。
最后，等到收集槽满了，就可以把那些“宝贝”拿出来，嘿嘿，赚到了！这整个过程就像是下棋，耐心和策略缺一不可。
2. 使用磁选机的注意事项虽然磁选机的工作原理简单明了，但在使用时还是有些细节要注意的，不然可是会出现“小插曲”的哦。
2.1 定期检查，别掉以轻心首先，咱们得定期检查磁选机的各个部件，特别是磁场强度和输送带的磨损情况。
就像车子需要保养一样，机器也不能“累”着。
如果磁场强度下降了，就像失去了吸力的吸尘器，再怎么努力都捡不到东西。
因此，定期维护就显得尤为重要，千万别等到机器“生病”了再来找医生，那可就晚了。
2.2 原料准备，万事俱备其次，原料的准备也很关键。
不同的矿石成分含量不同，磁选机对某些类型的矿石更有效，而对另一些则可能效果不佳。
所以，使用前最好先了解清楚自己的原料，别到时候搞得像“南辕北辙”，得不偿失。
此外，原料的粒度也要适中，如果太大了，机器根本吃不下；太小了，又可能会影响分离效果，真是让人头疼！3. 结束语：磁选机的“魅力”好了，今天的磁选机小课堂就到这里了。
rtgx0405永磁强磁选机说明书
实验室用RTGX-0405 强磁选机说明书北京矿冶研究总院北矿机电科技有限责任公司一、性能特点RTGX系列永磁强磁选机是我院研制的高效磁分离设备，其特点是：磁场强度高，处理能力大，分选粒级范围宽，可根据用户物料情况在500～1000 mT之间选择确定各筒磁场强度。
本机为筒式结构，给料方式为上部给料，分选时不堵塞，操作维修方便，运行成本低。
该系列磁选机筒径有Ф400、Ф600、Ф800等多种型号，并可按照用户要求设计制造，以满足用户对不同技术条件的要求。
二、应用范围该类型的磁选机为干式分选。
适合于粒度在25mm以下的多种物料，如贫磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛磁铁矿、钢渣、冶金渣等磁性矿物的干式分选，也适用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
三、RTGX-0405永磁强磁选机主要技术性能1、筒体规格：Ф400×450mm2、给矿粒度：-10mm；3、筒体转速：0～90rpm(可调)4、磁场强度：1000mT5、电机功率：1.1kW6、给料方式：上部给料7、外形尺寸：795×940×1020mm8、机重：400kg四、设备主要结构RTGX系列永磁强磁选机主要包括机架、箱体、分选磁筒、磁系调整机构、传动系统、分矿板等主要部件，如图1所示。
图1 RTGX系列强磁选机结构示意图1-机架2-电机减速机 3-传动系统 4-振动给料机 5-磁筒6-磁系调整轮 7-分矿板8-箱体 9-尾矿口 10-精矿口五、工作原理电机减速机通过链条带动分选筒转动，物料通过给矿口直接给到分选筒上部磁场区，磁系颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，在分选筒的转动下，强磁性颗粒和弱磁性颗粒产生不同的运动轨迹，强磁性颗粒被吸附磁筒上或向磁筒方向偏移，最终进入强磁性矿物接矿斗内；而弱磁性或非磁性颗粒由于受磁场力较弱，在离心力、重力等作用下被抛到非磁性产品收集箱内，从而完成物料的分选过程。
调整分矿板的位置，可以控制矿物分选比例，如图2所示。
磁选机设备参数
磁选机设备参数磁选机是一种常用的分选设备，在矿山、冶金、化工等领域得到广泛应用。
磁选机对于选别铁矿石、锰矿石、铬矿石等具有重要作用，而磁选机设备参数则是影响磁选效果的重要因素。
一、磁场强度磁选机的磁场强度是其中一个最关键的参数。
磁场强度越强，磁选效果越好。
通常磁场强度的大小与磁选机设备的质量、结构、磁体数量有关。
二、选别粒度选别粒度是指可被磁选机分选的最小和最大颗粒，选择不同的选别粒度可以让磁选机适应不同的原料，并达到不同的选别效果。
三、选别速度选别速度是指通过磁力选别的颗粒在磁场中的通过速度，这个参数会影响到磁选效率。
通常来说，选别速度越快，选别效率越高。
四、选别角度选别角度是指通过磁力选别的颗粒所处的角度，会影响到颗粒在磁场中受力情况。
因此，对于不同种类的颗粒，设置适当的选别角度可以优化磁选机的工作效率。
五、磁选机的处理量处理量是指磁选机可以处理的最大量，通常可以根据原料特点和磁选机的工作状态来确定。
六、选别效率选别效率是指磁选机获取有效成果的能力，包括分离出进料中所选物、净化产品以及剪除泥石等不需要的颗粒。
这个参数很重要，可以直接影响到磁选的经济效益。
以上这些参数都是磁选机设备参数的关键参数，它们之间的关系对于磁选效果的影响也十分重要。
在实际的磁选应用过程中，根据不同的原料和选别要求，可以通过以上参数灵活地对磁选机进行调节，使得磁选效果能够得到优化。
总之，磁选机设备参数在磁选过程中具有至关重要的作用。
通过对这些参数的合理配置和多维度的协调调整，可以提高磁选机的选别效率和经济效益，为不同行业提供精准的材料分选服务。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。
本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。
干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。
干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。
湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。
它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。
湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。
混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。
它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。
混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。
高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。
高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。
永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。
电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。
除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。
超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。
脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。
磁选机的工作原理
磁选机的工作原理
磁选机是一种利用磁力对物料进行分离的设备，其工作原理基于磁性物质对磁场的响应。
磁选机通常由磁体、料槽、传动装置等部分组成。
工作时，磁体会产生一个强磁场，将磁性物质吸附在磁体上，从而将其与非磁性物质分离。
在料槽中，物料通过传动装置的作用在磁场中移动。
当物料中存在磁性物质时，这些物质会受到磁场的作用而被吸附在磁体上，从而被分离出来。
而非磁性物质则不受磁场的影响，继续向前移动。
磁选机的磁体通常采用永磁体或电磁体。
永磁体具有常磁力，无需外部电源，结构简单，维护成本低，但磁力相对较弱；电磁体则需要外部电源供电，可以根据需要调节磁力大小，具有较强的磁力。
磁选机可根据需要进行参数调节，如磁场强度、磁场方向等。
通过这些调节，可以实现对不同物料的磁选效果的优化。
总之，磁选机通过利用磁性物质对磁场的响应，将物料中的磁性物质与非磁性物质分离，以实现分离纯化的目的。
它在矿产加工、废物处理等领域具有广泛的应用前景。
永磁磁选机的常见分类及各自特点
永磁磁选机的常见分类及各自特点1.弱磁场永磁磁选机湿式永磁弱磁场磁选机是矿山企业应用在强磁性矿物粗选和提高精矿品位领域较为广泛的一种磁选设备，磁极表面背景场强Ho=0．72×10一1．36×10A／m，磁场力HgradH圭(2．5—5．0)×10“／m”。
主要用于分选磁铁矿、磁黄铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿和硅铁等强磁性矿物。
2.中磁场永磁磁选机中场强永磁磁选机是介于弱磁场和强磁场之间，磁极表面磁场强度／4o=1．6x104．8×10A／m的磁j选设备。
该机多采用开放式磁系和筒式结构，磁系采用钕铁硼和铁氧体永磁材料，同时在主磁极中间增加÷了辅助磁极以减少漏磁。
该机具有结构简单、使用方便、性能稳定及磁场强度深等优点，主要用于磁铁矿提纯、非金属矿物除铁以及尾矿回收等领域。
具有代表性的是北京矿山冶金研究总院采用高性能钕铁硼永磁材料制成的挤压式磁系，研制成功的04oomm×400mm筒式永磁中场强磁选机。
该机设j计成轴向交替磁极，减少了因槽体内矿浆涡流运动而造成的简体发热现象，简体表面最高背景磁场强度可达到0．75T。
同时该研究院研制CTB1200x3000型中磁永磁磁选机，最高处理能力可达到350mZ／h。
筒表面背景磁场强度为350～500mT，NCT系列中场强永磁筒式磁选机磁滚筒表面背景磁场强度为500～800mT。
3．强磁场永磁磁选机强磁场磁选机结构多采用环式、笼式和盘式，磁极表面磁场强度／40=0．48×10。
～6×10“A／m，磁场力HgradH=(1．5～6．0)×10A／m”。
主要用来分选弱磁I生矿物，如铁锰矿、褐铁矿和铬铁矿等。
长沙矿冶研究院采用高性能钕铁硼硬磁材料和高纯度DT4软磁材料组装成功的磁辊，开发了CRIMM系列永磁辊式强磁选机，磁辊规格为~6o0ITlm×12(hOmm，传动部分采用无级变速器传动，转速为0～600r／rain，入料粒度0．074～20mm，磁辊表面背景磁场强度达到1．2T，最大矿量处理能力达到8t／h。
高梯度磁选机的特点和应用案例
高梯度磁选机的特点和应用案例一、高梯度磁选机的特点。
1. 超强的磁场梯度。
这高梯度磁选机啊，它的磁场梯度就像爬山时特别陡的山坡一样。
普通磁选机的磁场比较“平缓”，它可不一样。
在它的分选空间里，磁场的变化超级剧烈，能让那些哪怕磁性很弱的小颗粒都无处遁形。
就好像是在一个到处都是磁场“陷阱”的地方，只要有点磁性，就很容易被逮住。
2. 高效的分选能力。
它分选矿物那效率可高啦。
就像一个超级厉害的分拣员，能够快速地把有磁性的矿物和没有磁性的矿物分开。
不管是在处理大量的矿石原料时，还是在处理一些比较复杂、混合得很厉害的矿物组合时，它都能应对自如。
就像一个大厨在一堆食材里能迅速挑出他想要的配料一样。
3. 对弱磁性矿物友好。
那些弱磁性的矿物以前就像调皮的小捣蛋，普通磁选机很难搞定它们。
但是高梯度磁选机就像是有特殊技能，专门能捕捉这些弱磁性的小捣蛋。
比如说一些含铁量比较低、磁性很弱的铁矿石，在它面前也只能乖乖被分选出来。
这就好比是用专门的小网去捞水里那些特别小又不好抓的鱼苗一样精准。
4. 可调节性强。
高梯度磁选机就像一个多功能的工具，可以根据不同的矿物特性来调整自己。
你可以调节磁场强度、梯度大小，甚至是分选的流程。
这就好比是一个能变形的机器人，面对不同的敌人（不同的矿物情况），可以调整自己的武器装备（磁选参数）来达到最好的战斗效果（分选效果）。
二、高梯度磁选机的应用案例。
1. 铁矿石选矿。
在铁矿石的选矿厂里，高梯度磁选机可是个大明星。
比如说有一些品位比较低的铁矿石，里面有很多杂质，传统的磁选机可能选不干净。
高梯度磁选机一上场就不一样了。
它能把那些微弱磁性的铁矿物从一堆石头渣子里挑出来，就像从沙子里挑出金子一样。
这样一来，原本可能被当成废料的低品位矿石就可以被有效地利用起来，提高了铁矿石的整体回收率，让矿山老板能多赚不少钱呢。
2. 稀土矿物分离。
稀土可是个宝贝啊，但是稀土矿物的分离可不容易。
因为稀土矿物往往是和其他矿物混在一起的，而且很多稀土矿物的磁性比较弱。
磁选机的分类和几种磁选机使用范围
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磁选机的分类和几种磁选机使用范围目前，国内外生产的磁选机种类很多，其分类方法也各不相同。
根据产生磁场的方法不同，磁选机分为永磁磁选机和电磁磁选机;根据选别方式不同，磁选机分为干式磁选机(大块磁选机)和湿式磁选机，根据磁场强度的强弱不同，磁选机分为弱磁场磁选机(H 小于2500 奥斯特)，中磁场磁选机(H 小于6000 奥斯特)，强磁场磁选机(H=6000-26000 奥斯特)。
一、弱磁场湿式永磁筒式磁选机根据磁选机槽体结构形式的不同又分为三种：1.顺流型磁选机2.逆流型磁选机3.半逆流型磁选机二、三种不同底箱结构型式特点及应用范围由于槽体底箱结构形式的不同，矿浆给入磁选机的方向与产品移动方向不同，以及选别区和尾矿带的长短不同，就决定了三种不同槽体的选别特点。
磁选机槽体型式不仅对选别指标和操作有一定的影响，而且对处理矿石的粒度粗细的适应性也不一样。
下面分别叙述其特点：顺流型磁选机特点及适应范围场强(H=2800 奥斯特以上)给矿方向与圆筒旋转方向是一致的。
矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁场下方，非磁性矿粒与磁性很弱的由圆筒下方两底板之间的间隙排出。
磁性矿粒被吸到圆筒表面上，随圆筒一起旋转，到磁线边缘的磁场弱处排出。
顺流型磁选机适用于处理粗粒矿石，粒度小于600 毫米的强磁性矿物的粗选，还有用于入磨前的预选(粒度小于6 毫米)。
这种磁选机的特性是处理能力大，精矿品味较高，机械构造简单、选别指标多、给矿量的影响较大，反映灵敏，当给矿量大时，单位面积的通过量增大，流速加快，磁性矿粒容易损失于尾矿中，致使尾矿升高。
逆流型磁选机特点及适用范围场强(H=2200 奥斯特)。
磁力分选设备及其辅助设备
分选指标特点：在半逆流型磁选机中，浆体以松散悬浮状态 从槽底下方进入分选空间，给料处浆体的运动方向与磁场力 方向基本相同，所以，颗粒可以到达磁场力很高的圆筒表面 上。另外，非磁性产物经底板上的孔排出，从而使溢流面的 高度保持在槽体中浆体的水平面上。半逆流型磁选机的这2个 特点，决定了它可以得到较高的磁性产物质量和选别回收率。 这种类型的磁选机常用作粗选设备和精选设备，用于分选粒 度 为 0.5 ～ 0mm 的 细 粒 强 磁 性 物 料 时 ， 处 理 能 力 为 35 ～ 45t/h。这种磁选机尤其适合用作0.15～0mm的强磁性物料 的精选设备，相应的处理能力为20～35t/h。
10.1.1永磁筒式磁选机（drum magnetic separator）
永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备，目前应用 的有750mm×1800mm、750mm×1200mm、1050mm×2400mm 1200mm×3000mm、 1500mm×4000mm、 1500mm×4500mm 等型号。在磁系结构一样的情况下，根据槽体结构类型不同，分 为顺流型（concurrent tank）、逆流型（counter-current tank） 和半逆流型（counter-rotation tank）3种。
分选过程:浆体经过给料箱进入磁选机槽体以后，在喷水管喷出 水(现场称吹散水)的作用下，呈松散状态进入给料区;磁性颗粒 在磁系的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面上，随圆筒一起向 上移动;在移动过程中，由于磁系的极性的交替变化，使得磁性 颗粒成链地进行翻动(现场称为磁翻或磁搅拌);在翻动过程中， 夹杂在磁性颗粒中间的一部分非磁性颗粒被清除出去,这有利于 提高磁性产物的质量。磁性颗粒随圆筒转到磁系边缘磁场弱处， 在冲洗水的作用下进入磁性产物槽中;非磁性颗粒和磁性很弱的 颗粒，则在槽体内浆体流的作用下，通过底板上的孔流入非磁 性产物管中。
磁选机技术参数
磁选机技术参数
磁选机是一种利用磁性物品的磁性特性进行分离和回收的设备。
以下是磁选机的一些常见技术参数：
1. 磁场强度：磁选机的磁场强度决定了它的分离效果。
一般来说，磁场强度越大，对磁性物品的分离能力越强。
磁场强度通常以高斯（Gauss）或特斯拉（Tesla）为单位进行表示。
2. 磁材质：磁选机中使用的磁性材料也会影响磁选效果。
常用的磁性材料包括钕铁硼（NdFeB）、铁氧体等。
3. 处理能力：磁选机的处理能力是指其每小时能够处理的物料量。
处理能力通常以吨/小时（t/h）为单位进行表示。
4. 分选效果：磁选机的分选效果是指它对物料的分离效果。
分选效果好的磁选机能够准确地分离出目标物和非目标物。
5. 适用物料：磁选机适用于各种不同的物料，包括金属、矿石、废弃物等。
不同的物料对磁选机的要求也有所不同。
6. 尺寸和重量：磁选机的尺寸和重量会影响其安装和运输的难易程度。
较大的磁选机通常需要更大的空间和更强的支撑设施。
7. 功率需求：磁选机的功率需求是指其运行时所需的电力。
功率需求通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
这些参数会根据具体的磁选机型号和应用领域而有所不同，使用者在选择和使用磁选机时需根据实际需求进行评估和选择。
磁选机技术参数
磁选机技术参数磁选机是一种利用磁力对物料进行分离的设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
磁选机的技术参数对于设备的性能和效果至关重要。
下面将从磁场强度、磁场分布、磁选区长度、处理能力和选矿指标等方面介绍磁选机的技术参数。
一、磁场强度磁场强度是磁选机最基本的技术参数之一。
磁场强度决定了磁选机对物料的吸附能力和分离效果。
一般来说，磁场强度越大，磁选机的吸附能力越强，分离效果越好。
磁场强度的单位是安培/米(A/m)或特斯拉(T)。
二、磁场分布磁场分布是指磁选机内磁场的空间分布情况。
磁场分布均匀且稳定是磁选机的重要指标之一。
如果磁场分布不均匀，会导致物料在磁选过程中分离效果不理想，甚至无法实现分离。
因此，磁选机的设计和制造过程中需要对磁场分布进行严格的控制和调整。
三、磁选区长度磁选区长度是指磁选机内磁场作用的有效长度。
磁选区长度的大小直接影响磁选机的处理能力和分离效果。
磁选区长度越长，磁场对物料的作用时间越长，分离效果越好。
磁选区长度通常以米(m)为单位。
四、处理能力处理能力是指磁选机在单位时间内处理物料的能力。
处理能力与磁选机的结构和工作参数密切相关。
一般来说，磁选机的处理能力越大，其生产效率也越高。
处理能力通常以吨/小时(t/h)或立方米/小时(m³/h)为单位。
五、选矿指标选矿指标是衡量磁选机效果的重要参数。
常见的选矿指标包括磁选机的选矿回收率、品位和分离指数等。
选矿回收率是指磁选机对有用矿物的回收率，品位是指有用矿物的含量，分离指数是指磁选机对杂质的分离效果。
选矿指标的优劣直接反映了磁选机的性能和效果。
磁选机的技术参数对于设备的性能和效果具有重要影响。
磁场强度、磁场分布、磁选区长度、处理能力和选矿指标等参数需要在设计和制造过程中进行合理的选择和调整，以实现磁选机的高效分离和选矿效果。
通过合理优化磁选机的技术参数，可以提高磁选机的分离效率和处理能力，满足不同行业对于矿石分离和选矿的需求，推动生产效率的提升和资源的有效利用。
高梯度强磁选机原理
高梯度强磁选机原理引言：高梯度强磁选机是一种常用于矿石选矿中的设备，它利用强磁场对矿石中的磁性物质进行选择性分离。
本文将介绍高梯度强磁选机的原理及其在矿石选矿中的应用。
一、高梯度强磁选机的原理高梯度强磁选机的原理基于磁力线的作用。
当磁场强度达到一定数值时，磁力线的磁场梯度会变得非常大，这就是高梯度磁场。
高梯度强磁选机利用高梯度磁场对矿石中的磁性物质进行分离。
当矿石通过高梯度磁场时，磁性物质会受到磁力线的作用而受到吸附，而非磁性物质则不受影响。
通过调节磁场强度和磁场梯度，可以实现对矿石中磁性物质的有效分离。
二、高梯度强磁选机的结构高梯度强磁选机主要由磁系和传输系统两部分组成。
磁系包括磁系组件、磁系驱动和冷却系统等。
磁系组件是高梯度强磁选机的核心部分，它由磁系柱、磁系罩和磁系室等组成。
磁系柱是由一系列磁性材料组成的，通过外加电流产生磁场。
磁系罩是用来保护磁系柱的，它能够防止磁系柱受到外界干扰。
磁系室是磁系组件的外壳，起到隔离和保护的作用。
传输系统用于将矿石送入和排出高梯度强磁选机。
传输系统通常包括进料斗、输送带和排渣槽等。
进料斗用于将矿石导入高梯度强磁选机，输送带则用于将矿石从进料斗输送到磁系柱的附近。
排渣槽则用于收集非磁性物质。
三、高梯度强磁选机的应用高梯度强磁选机广泛应用于矿石选矿中，特别是对磁性物质的分离具有很高的效率和精度。
1. 铁矿石选矿高梯度强磁选机在铁矿石选矿中有着重要的应用。
铁矿石中含有大量的磁性物质，通过高梯度强磁选机可以将磁性物质与非磁性物质有效分离，提高铁矿石的品位和回收率。
2. 钨矿石选矿高梯度强磁选机也常用于钨矿石选矿中。
钨矿石中的钨磁性较弱，但通过调节磁场强度和磁场梯度，仍能实现对钨磁性物质的有效分离，提高钨矿石的品位。
3. 稀土矿石选矿稀土矿石中含有多种磁性物质，通过高梯度强磁选机可以实现对这些磁性物质的有效分离，提高稀土矿石的回收率和纯度。
结论：高梯度强磁选机利用高梯度磁场对矿石中的磁性物质进行分离，具有高效、精确的特点。
磁选机滚筒测量磁场强度的方法
磁选机滚筒测量磁场强度的方法
磁选机滚筒是一种常用的磁选设备，用于从矿石中分离磁性矿物。
除了其分离功能，磁选机滚筒也可以用来测量磁场强度。
磁场
强度是指在某一点上磁场的强度大小，通常用特斯拉（T）作为单位。
测量磁场强度对于磁选机的性能评估和优化具有重要意义。
下面我
们将介绍磁选机滚筒测量磁场强度的方法。
1. 准备工作。
首先，需要准备一个磁场强度测量仪器，通常是磁感应计或者
霍尔效应磁场计。
另外，还需要一个标准磁场强度源，用于校准测
量仪器。
2. 校准仪器。
将磁感应计或者霍尔效应磁场计放置在标准磁场强度源附近，
校准仪器的零点和量程。
确保测量仪器的准确性和稳定性。
3. 测量过程。
将磁选机滚筒内部的磁场强度测量仪器放置在感兴趣的位置。
通常是在滚筒内部的磁场区域。
启动磁选机滚筒，让磁性矿物在其
中通过，观察并记录磁场强度的变化。
可以根据需要在不同位置和
不同磁场条件下进行多次测量，以获得更全面的数据。
4. 数据处理。
将测得的磁场强度数据进行整理和分析。
可以绘制磁场强度随
时间或位置的变化曲线，也可以计算平均磁场强度值等。
通过数据
处理，可以更好地了解磁选机滚筒内部磁场的分布情况和强度大小。
通过以上方法，可以利用磁选机滚筒进行磁场强度的测量。
这
些数据对于磁选机的性能评估和优化具有重要意义，有助于改进磁
选机的工作效率和分选效果。
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不到饱和值，选矿的难度也较大。
•
由于矿产资源的现状决定对于细粒弱磁性矿物的分选工艺， 理论探讨受到了很大的重视，研究工作者也进行了大量的
工作，有些工作已初见成效。分选磁场的理论研究主要是
研究分选磁场的特性，如，磁场强度，磁场梯度的大小、
方向、分布，分选磁力的强弱，磁力的作用距离以及磁极
的几何形状，包括处理能力等。对于最佳磁场强度、磁场
铬的氧化矿石也越来越多的采用以强磁为主的联合流程或单
一的二段磁选流程，而且日益迅速的扩大到非金属高岭土、
石英、长石、蓝晶石、磷灰石、铝土矿。霞石等的联合工艺
中除去无料中的含铁杂质。实验证明强磁分离技术和高梯度
分离技术能有效的选出磁性很弱的含铁硫化物：如有黄铁矿、
黄铜矿、斑铜矿和铁闪锌矿等。在硫化矿物的分离中也得到
力以及磁极的合理参数等之间的关系，有了新的认识，如
磁介质周围的捕获区（强磁力区）和非捕获区（弱磁力区）
等，为选择磁介质的形状、尺寸以及磁介质的空间配置提
供了一定的理论依据。
a
2
• 为了有效地分选弱磁性矿物，常常需要采用很强的磁场
强度，如H≥10000---20000Gs和大的磁场力HgradH＝ （200—900）×10的5次方Oe的平方每厘米，比选强磁性矿 物的弱磁场磁选机高1—2个数量级。不同的矿物湿式磁选需 要的磁场度值，如表4-1所示。
4 强磁场磁选设备
a
1
4.1强磁场磁选设备的磁系
• 4.1.1强磁场磁选设备的磁系类型
•
现在对于强磁性矿物的磁性和磁场的相互作用已有较完整 的理论。磁铁矿在弱磁场磁选机中选别，可获得较稳定的
高品位的铁精矿。但是由于弱磁性矿物的磁性要比强磁性
矿物的磁性小1—3个数量级，它们的强度与磁化它们的磁
化强度成正比，其磁化系数是一个常数 ，目前的条件下达
电磁两种，电磁用的较多，传统（常规）磁路的磁选机类型
很多，但是常常有磁场强度满足不了要求，也不能分选细粒
•
表4—1 矿物湿式磁选需要的磁场强度
•
用于分选弱磁性矿物的磁选机，虽然主要的发展在20世
纪60年代和70年代中，但是到80年代传统的磁分离技术
（即以无料磁性差异为基础）仍保持着发展的趋势，其主要
表现在：磁分离技术应用不断扩大，他不仅用于分选量少的
稀贵的有色和稀有金属，以及大量的廉价的弱磁性铁、锰、
a
4
• 第二类：在两原磁极之间，放置有多个具有一定形状的
感应磁介质，如齿板、钢球、编织网以及钢毛等。它们构成
多层或多渠道的磁路，这些不同形状的聚磁介质能增大磁场
梯度和磁场强度，在选别空间中具有多个分选面，生产能力
较大，如图4-1中的(c)(d)(e)(f0所示。
•
以上两类磁系的磁场特性由于聚磁介质的不同而有不同
•
磁选机磁系产生的磁通包括有工作间隙中的有效磁通和
漏磁通两种，在磁选机的磁路中希望漏磁通愈小愈好。
a
5
•
漏磁的大小与磁路中绕组的位置，工作间隙的大
小有关。绕组一般越接近工作间隙、磁势的利用越好、
漏磁就越小。以图4-2绕组在磁路中的不同的相同位置
为例，第一类型漏磁较多，第三类型漏磁较多，它的
漏磁约为第一类的三分之一，第二类的漏磁介于第一
（a0的结果。分选空间的磁能绝大部分是磁极提供。由于
磁路有磁阻，磁能传透到分选空间时，磁动势必有部分损失
在客服磁路上的磁阻，同时构成磁路的铁心会使设备结构笨
重，所有对于合理利用磁能，减少磁路的重量和漏磁，就成
为强磁选机进一步发展的方向之一。目前新型的磁路是直接
利用线圈内腔作分选空间。如图4-3（b）所示，轭轨包在线
应用。
a
3
•
为了产生很高的磁场强度和磁场力，目前所有的强磁选
机都毫无例外的采用闭合磁系，有的在两原磁极之间，放置
些导磁系数大的感应介质。在这种磁系中，空气隙小、磁力
线通过空气的路程短，磁路中的磁阻小、漏磁损失也较小，
因而在分选空间能获得较大的磁场强度和磁场力。图4-1为
几种常见的闭合型磁系示意图。闭合磁系的磁路中的磁阻小，
他的磁通通过空气隙中的磁路短，大部分通过两级间的感应
铁磁介质闭合。在两磁极对之间常放置些具有特殊形状的磁
介质，如有带齿的圆盘和圆辊，带齿的平板、圆球、细丝以
及各种形状的格网等。这些磁介质在磁极对之间磁化，聚集
磁通，因而磁路中的磁阻小。磁场梯度和磁场强度大、漏磁
小、磁源利用较为充分，导致工作空间的磁场力和分选面积
是方框磁系和日字形磁系的磁路较长，磁路的几何形状不利
于磁力线通过，因而漏磁大，磁场强度不以提高。环状磁路
相当于电机的磁路，铁心截面积锰充分利用，漏磁较小，因
此磁场强度较高。由此可知为保证形成足够的磁场强度和梯
度、合理利用磁源，应尽量缩短磁路，减少漏磁。
•
传统的常规磁路，无论哪种类型，原则上石采用图4-3
最大，适合制造分选弱磁性矿物的磁选设备。近年来闭合磁
系也开始用于弱磁场磁选机上。
•
综上所述，减弱磁性矿石磁选机的磁系，按其工作原理可以 分为两类。
• 第一类：在两原磁极之间，放置一个具有一定形状整体的聚 磁介质，如转盘、转辊等。这种磁场的空间形成的聚焦磁路 是单层的。如图4-1中的（a）(b)所示。
圈的外面。即使外包铁壳磁轭的螺线管，这就大大的提供了
磁能的效益，当用同样的安匝数，同样的工作条件，新磁路
达到的磁场强度比老磁路大的多，从图4-4看出，当安匝数
位50×10的4次时，传统磁路磁场强度仅10的4次Oe已饱和
新磁路磁场强度可达2×10的4次Oe。
a
7
•
目前国内为实验研究和工业应用的磁选机磁源有永磁和
和第三之间，漏磁系数K一般为1.3-3.0（漏磁系数是
总磁通和有效磁通的比值）。
•
另外，磁路中绕组放置在离工作间隙最近的位置，
但是磁路结构形式不同于漏磁大小于表4-2中。
•
表4-2 三种常用磁选机的磁路磁场测定
a
6
•
实验证明，尽管三种磁路绕组都放置在磁极的头处，但
的表现形式。在此不做解释了。将结合各种强磁场磁选设备
的具体情况说明不同磁系的磁场特性。
• • 4.1.2 强磁场磁选设备的磁路结构
•
强磁场磁选机必须具有一个的磁场强度和磁场梯度，为
了满足这一要求，必定选择一个合理的磁路型式。
• 目前国内为使用的强磁选机的磁路型式如4-1所示。前两种 类型，常用于干式强磁选机中，后四种类型均用于湿式强磁 选机种。