设备月度检查记录表

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锅炉月度检查记录表

安全阀是否完好、是否在检验有效期内
17
压力表是否完好，是否在检验有效期内
注:检查结果按实际结果描述，异常的注明详情，无此项的打“／”。
组织部门：生产设备管理部
参与检查人员：
备注
锅炉月度检查记录表
检查时间：年
月日
检查项目
1 锅炉在检验有效期内。
2
产品铭牌、漆色及其有关标志是否完好。
3
水冷壁管有无裂纹、过热、变形、泄漏等。
检查结果
锅炉本体
外表面有无腐蚀，有无异常结 4 垢、结渣，隔热层有无破损、
脱落、潮湿、跑冷。锅炉与相邻管道或者构件有无 5 异常振动、响声或者相互摩擦。支承或者支座有无损坏，基础 6 有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。
7
排放(疏水、排污)装置是否完好。
8
运行期间是否有超压、超温、超量等现运行符合规范要求。
11 监控措施是否有效实施。
12 鼓引风机是否运行正常
附属设施
13
锅炉附属电机运转正常，线路正常。
14
输煤/气、给煤/气系统是否正常
15 给水系统是否正常
安全附件
16

塔式起重机月度检查记录

7.在工作和非工作状态时，平衡重不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固，设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动，连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品，司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证，资质等级符合要求
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形，与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固，设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12．在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
1．采用TN-S接零保护系统供电
2．塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3．架空线路防护措施符合规范要求

设备设施月度点检表

5 空气压缩机
工作状况良好异常良好异常良好异常
维修保养内容
清洗油垢,检查油质,畅通油路等。检查操作系统是否可靠,齐全。控制系统:检查是否灵敏可靠。清扫电器, 电机, 检查电路, 防护罩是否安全可靠。
良好异常安全阀泄压试验，排水口排水
良好异常润滑转动部位，清理滤芯
更换零部件无无无无无
良好异常安全可靠。
无
完好完好完好
4
储气罐
良好异常安全阀泄压试验，排水口排水
无
完好
5 空气压缩机
良好异常润滑转动部位，清理滤芯
无
完好
备注：
记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料
日期：序设备名称
1
织布机
2
打包机
3
码布机
4
储气罐
审核人：
调试结果维修保养人完好完好完好完好完好
备注
备注：
记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料
日期：序设备名称
生产设备设施月度点检查、维护保养记录
审核人：
工作状况
维修保养内容
更换零部件
调试结果维修保养人
备注
1
织布机
良好异常清洗油垢,检查油质,畅通油路等。
无
检查操作系统是否可靠,齐全。控制
2
打包机
良好异常系统:检查是否灵敏可靠。清扫电
无
器, 电机, 检查电路, 防护罩是否
3
码布机

月度设备点检表

月度设备点检表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：月度设备点检表作为现代企业设备管理的重要工具，其作用不言而喻。

通过定期对设备进行点检，可以及时发现设备的异常现象，并进行维修保养，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少因设备故障而导致的生产停工和损失。

下面我们就来探讨一下月度设备点检表的制作和使用。

1. 设备点检内容及频率月度设备点检表是根据设备的具体情况和要求制定的，主要包括设备的名称、型号、编号、点检内容、点检方法、点检标准、点检频率等内容。

点检内容一般包括设备的外观、电气系统、润滑系统、传动系统、液压系统、气动系统、冷却系统、控制系统等方面的检查项目。

点检频率一般为每月一次，也可以根据设备的使用频率和使用环境进行调整。

2. 设备点检流程设备点检流程一般包括以下几个步骤：确定点检时间、准备点检工具、按照点检内容逐项检查设备、记录点检结果、分析点检结果、制定维修保养计划。

在点检过程中，要在设备停机状态下进行，避免在设备运行过程中进行点检，以免发生安全事故和设备损坏。

3. 设备点检的重点和难点在进行设备点检时，需要特别注意一些重点和难点。

如外观检查要注意设备表面是否有裂纹、变形、生锈等现象；电气系统检查要注意接线端子是否松动、绝缘是否良好；润滑系统检查要注意润滑油是否充足、润滑部位是否有漏油现象；传动系统检查要注意皮带、链条、轴承等零部件的磨损情况；控制系统检查要注意控制按钮、指示灯、传感器等是否正常。

这些都是设备点检的重点和难点，需要认真对待。

为了提高设备点检的效率和效果，需要加强设备点检的管理和改进。

可以采用建立设备档案、设备台账、设备维修保养计划等方式，提高设备点检的规范化和制度化。

还可以根据设备点检结果不断改进设备点检表，及时修订和调整点检内容和标准，使设备点检更加科学和合理。

第二篇示例：月度设备点检表是企业管理中非常重要的一项工作，通过定期对设备进行点检，可以及时发现设备的问题并采取相应的措施进行修复，避免设备故障造成的生产延误和损失。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)

4.29.3超载限制器有效
4.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置
（人车共乘式）有效
4.29.5应设置通风装置（人车共乘式）
4.29.6应设置紧急联络装置(人车共乘式)
4.29.7应设置紧急救援装置(人车共乘式)
4.29.8安全钳和限速器有效
40
5液压房
双交椅杳
(1)液压回路无漏油现象
41
4.27.4限位装置（开关）：⑴曳引式、强制物口齿轮齿条式设上、下限位开关；直接作用液压式设上限位开关。（2）自动复位型，在极限开关动作之前起作用
4.27.5极限开关曳引式、强制式^口齿轮齿条式设上、下极限开关；直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重（如有）接触缓冲器前起作用，且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态
(1)运转、制动情况：各机构运转正常，制动可靠
62
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况工作正常
63
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
64
(4)各种安全保护和防护装置工作情况有效
检查人员:
年月日
5.27.11机械设备
的防护装置:设置
4.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置
4.28.1紧（应）急停止开关功能有效
4.28.2防止超限运行装置功能有效
4.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效
升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长；
简易升降类宜限长；多层循环类限长限高
4.28.4阻车装置功能有效
(2)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
3
3主要
零部件检查
3.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)：

塔吊月度检查维修保养记录

17
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1．保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土
2．箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落
3．各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光
4．驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1.高度限位器接触良好，反应灵敏
2.当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升
2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏，密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3.在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期
2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1.每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
2.顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂
2．当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年月日

消防设施月度检查记录表

2、检查完成后要在7天内将检查情况报单位消防安全责任人或管理人，并签字确认。
联动控制设备
试验联动控制和显示功能
消防供水设施
消防水池
核对储水量
消防水箱
核对储水量
稳(增)压泵及气压水罐
试验启泵、停泵时的压力工况
消防水泵
试验启泵和主、备泵切换功能
管道阀门
试验管道阀门启闭功能
消火栓（消防炮）灭火系统
室内消火栓
试验屋顶消火栓出水及静压
室外消火栓
试验室外消火栓出水及静压
消防炮
试验消防炮出水
启泵按钮
试验远距离启泵功能
自动喷水系统
报警阀组
试验放水阀放水及压力开关动作信号
末端试水装置
试验末端放水及压力开关动作信号
水流指示器
核对反馈信号
泡沫灭火系统
泡沫液储罐
核对泡沫液有效期和储存量
泡沫栓
试验泡沫栓出水或出泡沫
气体灭火系统
瓶组与储罐
核对灭火剂储存量
气体灭火控制设备
试验模拟自动启动
机械加压送风系统
风机
试验联动启动风机
送风口
核对送风口风速
机械排烟系统
风机
试验联动启动风机
排烟阀、电动排烟窗
试验联动启动排烟阀、电动排烟窗；核对排烟口风速
应急照明
试验切断正常供电，测量照度
疏散指示标志
试验切断正常供电，测量照度
应急广播系统
扩音器
试验联动启动和强制切换功能
扬声器
测试音量
消防专用电话
试验通话质量
防火分隔
防火门
试验启闭功能
防火卷帘
试验手动、机械应急和自动控制功能
电动防火阀

设备科月度设备维护保养记录表

检查混合机主轴（轴承加油半年/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1

月度设备日常维护检查记录表

统
备注：　说明：“○”代表没有生产。

“√”表示已检查、清洁或保养。

“▲”表示部件更换或故障已排除。

”△”代表存在故障，还没有排除。

填写要求：①完整没有遗漏，保养项目内容合乎逻辑。

②时间格式为：时时：分分，用阿拉伯数字填写。

③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○。

多天不生产，补签字。

④新机上拉或更换表格，在发生的当月的备注格内写明确，上面的项目格不要写东西。

⑤及时巡查，当天08：00前完成保养签名，09：00前完成确认签名，签名每格一个名字。

⑥确认人由工程部设备维护技术员确认，发现异常问题及时向直属上级汇报。

MF/Q 049/B （）月设备日常维护检查记录表
设备编号：。

终端设备维护月度检查维护记录表

□ 良好 □ 其它___
12月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ__
1月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
2月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
3月 2018年1 月-2018 年6 4月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
5月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
终端设备维护月度检查维护记录表
检查维护时间检查维护项目
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
检查部门
检查维护结果
□ 良好 □ 其它___
维护人
备注
10月
2017年 10-2017 年12 月
11月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
6月
1、计算机硬件及周边设备 2、检查软件升级情况 3、检查内外接入是否正常
□ 良好 □ 其它___
备注：□计算机硬件及周边设备维护：计算机及外设(包括:计算机、打印机、复印机、扫描仪、等）安装、调试、更新、故障检测及排除等。 □软件升级例如：windows update漏洞补丁、亚信防病毒杀毒软件升级、WPS升级等 □网络准入情况：检查办公计算机是否接入内网、是否加入AD域xy.gz.csg.local 注：每月做一次定期检查维护，维护人员必须如实填写此表格。

特种设备安全检查表(月度)

现场检查
10
其它
其它安全附件完好。
现场检查档案资料
注：每月不少于1次，按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
电动单梁行车
设备编号
设备名称
6
其他
01.安全扣使用是否正常
02.行车工、起重工持证上岗，操作规程上墙。
03.行车每两年检验一次，领证后方可使用。
04.行车工应从专用的梯口上下，各种标示准确。
05.行车轨道固定可靠
注：每月不少于1次，按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
锅炉
设备名称
设备地点
型号规格
检查时间
检查人员
序号
检查项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
现场管理
1．锅炉房各种规章制度必须建全。2．司炉工，水处理人员必须持证上岗。3．锅炉运行记录齐全。4．锅炉房安全通道畅通。
1、查看各项制度3、查看锅炉运行记录2、查看资格证4、查看现场
6
水位计检查
1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗，杜绝泄漏。2、有水位最高最低标志，2只仪表指示，水位表冲洗水位表有无泄漏
1、查记录、看现场2、查看现场
7
自动保护
1．水位示控联锁装置。2．超温报警。3．超压报警联锁装置。4．点火及熄火保护装置。

月度设备点检表

月度设备点检表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：月度设备点检表是一份非常重要的文件，它用于记录每个月对设备进行的检查、维护和保养的情况。

通过定期进行设备点检，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障的发生，保障生产和工作的正常进行。

一、设备点检表的编写目的1. 确保设备的正常运转：通过对设备进行定期的点检和维护，可以及时发现设备存在的问题和隐患，及时修复和处理，确保设备的正常运转。

2. 延长设备的使用寿命：定期进行设备点检和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

3. 提高设备的工作效率：通过定期的设备点检和保养，可以保证设备在最佳的工作状态下运行，提高设备的工作效率，提高生产效率。

5. 保障生产和工作的正常进行：设备是生产和工作的重要工具，通过定期的设备点检和保养，可以保障生产和工作的正常进行，确保生产和工作的顺利进行。

设备点检表的内容主要包括设备的名称、型号、位置、点检项目、点检方法、点检周期和负责人等信息，下面是一份标准的设备点检表的示例：设备点检表设备名称：XXX设备设备型号：XXX型号设备位置：XXX位置点检项目：XXX项目点检方法：XXX方法点检周期：每月一次负责人：XXX点检日期：XXX年XX月XX日点检结果：正常/异常设备点检表的编写要根据具体的设备和实际情况进行确定，可根据设备的特点和工作环境进行细化和补充，确保点检内容全面和详细。

三、设备点检表的使用方法1. 定期进行设备点检：根据设备点检表上的点检周期，定期进行设备的点检和维护，确保设备的正常运转。

2. 记录点检结果：在设备点检表上记录设备的点检结果，包括点检日期、点检项目、点检方法、点检结果等信息，以便追溯和查阅。

3. 及时处理异常情况：如果在设备点检过程中发现设备存在异常情况，应立即通知相关部门或人员进行处理，及时排除隐患。

4. 提出改进建议：根据设备点检的结果，提出设备维护、更换或改进的建议，以提高设备的可靠性和稳定性。

电气、仪表设备月度隐患排查表

《石油化工控室和自动分析器室设计规范》
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度（４0％-８０%）和防震、防电磁、防尘条件。散热电扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
５、在操作站上分别调出各个控制站旳运营画面,检查其各部件及通讯系统运营状态应正常。
６、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态批示灯，判断各装置运营正常。
变配电设备设施、电气设备、电气线路等接地
2
高压主控室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按规定配备,严格管理。
《变配电室安全管理规范》DB11/5２７-
110KV变电站控制室
高压配电室
3
用电设备和电气线路旳周边应留有足够旳安全通道和工作空间。且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》第６．5条
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室(沟)防窜油汽、防腐蚀、防水措施贯彻；电缆隧道防火、防沉陷措施贯彻。
公司管理制度
电缆室（沟)防火、防沉措施
５
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S 供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》ＤB11／５2７-
五记录:检修记录、运营记录、实验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11／５2７-
1、电气安全管理制度和台帐。
2、三图、三票、三定、五规程、五记录。
2
“三票”填写清晰,不得涂改、缺项，执行完毕划√或盖已执行章。
《电力生产安全工作规定》
工作票、操作票、临时用电票。
检查目旳:对仪表安全管理中也许存在旳隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在旳状态，以制定整治措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产旳安全。

特种设备月度安全隐患排查表

现场检查
防止夹人装置是否可靠
现场检查
6
安全警示标识
安全注意事项和警示标志是否置于显著位置
现场检查
7
运行情况
轿厢平层是否准确
现场检查
轿厢照明、通风是否良好
现场检查
8
维保工作
是否订立有合法、有效的维保合同
现场检查
9
其他
其他安全附件完好
现场检查
检查与责任制挂钩记录：
注：按照特种设备相关管理规定要求认真检查，不放过任何可疑点，对查出的问题立即通知相关部门、车间进行整改处理，暂时无法整改的下发整改通知单，明确整改时限及方案，采取有效防控措施，并报备至公司备案。
现场检查
是否进行法定检验；检验中发现问题是否整改
现场检查
3
设备自检
是否按规定进行自检和日常维护保养并有记录
现场检查
4
作业人员
安全管理人员和设备作业人员是否持有有效证件
现场检查
5
安全装置
是否有超载、限幅、限位、缓冲、防风等安全防护装置
现场检查
运行警示铃是否有效
现场检查
6
维修管理
是否按照规定办理告知手续，维修过程中材料、焊接、工艺、无损检测、检验验收是否符合规定要求
特种设备月度安全隐患排查表
检查项目
压力容器
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
压力容器
压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀
现场检查
连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀
现场检查
炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有误变色变形

充电桩日常月度巡检表

□正常 □异常
h. IC卡测试
□正常 □异常 □不适用
i. PG头类型（充电枪线）
□金属 □塑料
j. PG 头是否正常（充电枪线）
□正常 □异常
k. 其它：
7、设备绝缘检测阻值：1）正绝缘阻值
；2）负绝缘阻值
；
8、设备绝缘检测是否出现历史报错：□有 □无
3、接插座清洁情况：
枪头清洁度是否良好：□是 □否，清洁除尘。
车座清洁度是否良好：□是 □否，清洁除尘。
应用环境评估结论：
□环境良好 □环境一般 □环境恶劣
1）进线口是否密封
正常异常，进行封堵；
2）机箱内部是否有杂物
正常异常，进行封堵；
3）是否有雨棚
有无
4）充电枪是否归位，枪线是否缠绕
有无，
自动获取；
3、触摸屏等功能检查
a. 检查指示灯状态
□正常 □异常
b. 检查触摸屏的触摸功能 □正常 □异常
c. 触摸屏显示功能及日期设置 □正常 □异常
4、模块检查
a.检查模块工作指示灯状态 □正常 □异常
b.检查模块编码地址
□正常 □异常
5、充电枪检查 a.充电枪外壳（线皮）情况 □正常 □异常
b.充电枪插针情况
二、动力配电巡查及评估
电源电缆接线情况检查：输入线径
mm2，
□接线正确且连接牢固，线缆无破皮或老化 □其它异常情况
三、充电桩检测维护 1、实测参数：输入电压 Uan（V）（桩内）充电电压（V）：

Ubn（V）
Ucn（V）
充电电流：正常异常：
零地电压（V）
2、设备在线查询： 1）网络设置：手动获取（优先设置），IP为 2）组网方式：离线有线 4G

污水处理设备月度检查表

污水处理设备月度检查表本文旨在为污水处理设备的检查提供一个月度的检查表，以促进设备的可靠性和稳定性。

建议在月度检查时，对于每一项都要进行仔细检查，并记录下结果以便日后分析。

一、机械部分1. 搅拌机器人：检查搅拌机器人的运转是否顺畅，观察是否有撞击金属声音，检查机器人的电线是否磨损或损坏。

定期检查和维护需要的油脂和润滑剂，检查马达和减速器的运转状况。

搅拌机器人：检查搅拌机器人的运转是否顺畅，观察是否有撞击金属声音，检查机器人的电线是否磨损或损坏。

定期检查和维护需要的油脂和润滑剂，检查马达和减速器的运转状况。

2. 曝气机：检查曝气机的运转是否正常，检查进气孔是否清洁，检查气孔是否清洁，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好。

曝气机：检查曝气机的运转是否正常，检查进气孔是否清洁，检查气孔是否清洁，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好。

3. 滤池：检查滤池的滤层是否清洁，定期清洗滤网，检查控制器是否正常。

滤池：检查滤池的滤层是否清洁，定期清洗滤网，检查控制器是否正常。

4. 鼓风机：检查鼓风机的运转是否正常，观察是否有撞击金属声音，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好，检查进气口是否清洁。

鼓风机：检查鼓风机的运转是否正常，观察是否有撞击金属声音，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好，检查进气口是否清洁。

5. 管道：检查管道的防腐蚀涂层是否破损，检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动，检查管道是否漏水或者渗漏。

管道：检查管道的防腐蚀涂层是否破损，检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动，检查管道是否漏水或者渗漏。

二、电器部分1. 电机：检查电机是否正常工作，检查电机的轴是否磨损，检查电线是否正常，检查变压器是否正常，检查电机的工作电压是否正常。

下雨天避免雨水渗入电机内部。

电机：检查电机是否正常工作，检查电机的轴是否磨损，检查电线是否正常，检查变压器是否正常，检查电机的工作电压是否正常。

下雨天避免雨水渗入电机内部。