端子机作业指导书
端子机作业指导书-004
1/1一、操作步骤
二、1.机器运转中手不可以放入模具下方；
3.4.制定日期2012-10-24文件编号WI-SOP-004端子机作业指导书
作业名称打端子文件版次
A2打开电源开关，电源灯亮起。
按下启动键，指示灯显示绿色，将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止，踏下电动脚踏开关使端子机工作，开始加工。
工作结束后，关闭端子机，将已加工产品移至下个流水线工作站，回收剩余端子，做好卫生。
制定部门工程部
发行日期2012-10-24页 码
根据打出端子的情况，调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度，不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松；调节模具上的两个螺母，需拔出后旋转调节，上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。
直到调试合格为止
根据所需打的端子类型选择相应的模具，在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片，并都拧上固定螺母。
1.安上待打的端子，按下"调模钮"按钮，使机器缓慢工作并打出一个端子，检查其是否可正常工作，并验看打出端子的情况
2.3.4.5.编制审核批准不可两人同时操作同一台机器。
每天在开机前检查机器，保证在工作区无废削，并试打端子机有无异常，声音是否正常无杂
音；
2.端子机
注意事项
在工作中如果发现有异常，离开时即使关掉电源。
自动排线端子机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查电源是否接通，设备各部件是否完好，传感器是否灵敏。
2. 检查设备润滑情况，根据设备使用说明书进行必要的润滑保养。
3. 准备所需材料，包括线材、端子、工具、量具等，并确保线材、端子质量符合要求。
4. 熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法。
二、操作步骤1. 打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 将线材放置在进线架上，确保线材放置整齐，无扭曲。
3. 将端子放置在端子料斗中，确保端子放置整齐，无扭曲。
4. 调整线材进线速度和端子出料速度，使线材和端子同步运转。
5. 根据线材直径和端子规格，调整线材张力，确保线材在加工过程中不易断裂。
6. 调整端子夹持力，使端子牢固地夹持在夹具上，避免在加工过程中脱落。
7. 根据加工要求，设置端子焊接时间、焊接电流等参数。
8. 启动设备，观察设备运行情况，确保线材和端子加工过程正常。
9. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤事故。
3. 严禁在设备未停机的情况下，更换线材、端子或调整设备参数。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或维护工作。
5. 设备出现异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
四、操作后保养1. 关闭设备电源，清理设备各部件，确保设备清洁。
2. 检查设备润滑情况，对需要润滑的部件进行润滑保养。
3. 对设备进行必要的维护，确保设备正常运行。
4. 对设备使用说明书、操作规程进行整理，以便后续参考。
5. 定期对设备进行检修，确保设备处于最佳工作状态。
通过以上操作规程，确保自动排线端子机在安全、高效、稳定的状态下运行，提高产品质量和生产效率。
第2篇为确保自动排线端子机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全使用，特制定本操作规程。
端子机操作规范
5.1.3将裁剪好的线材头穿进冲压座上的端子座内,机器将送料进行冲压与折断料带,先冲压3-5pcs确认有望压坏端子。
5.1.4以上动作正常后,作业员不断加入线材,机器持续的送料进行冲压与折断料带。
5.2注意事项
5.2.1操作前请依操作步骤规定作业。
5.2.2作业时精神集中，不能将手或其它东西放在冲压座上，以免压伤手或造成机器、治具损坏
文件制修订记录
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2
核准
审查
制订
1.目的：正确、安全地使用设备，确保设备有效运作,提高生产效率。
2.范围：适用端子机的操作与保养。
3.权责：Leabharlann 3.1由使用单位操作员按本规范执行作业。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1操作步骤
5.1.1将待冲压的端子盘装于机器上,再将端子穿于冲压座上。
5.2.3下班后必须拨掉电源插头。
5.3保养事项
5.3.1每次使用后，必须将机器整理干凈，保持清洁，便于下次作业。
6.相关文件：机器设备保养程序
7.使用表单：机器设备保养记录表
8.流程图/附件：无
端子机操作规程
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部Βιβλιοθήκη ：4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
端子机操作规程
1．目的
为使生产技术人员及生产人员正确操作使用端子机，进而达到生产安全、工作顺利、品质最佳之程度。
2．范围
本规定适用公司端子机。
3．作业内容
3．1．操作步骤：
3．1．1．使用工具：端子卡式模、上下铆刀、配合机台用内六角板手、手动把手、游标卡尺。
3．1．2．手动操作内容：
3．1．2．1．手动操作用于调整模具及测试端子压着是否正常。
4．2．模具部分：
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
4．3．1．放松固定螺丝。
4．3．2．旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置。
端子机操作说明书
1、卡式模具，调整容易，省时。 2、铆压稳定，速度快，准确必高。 3、电脑端子，迷你AC/DC端子均适用。 4、结构轻巧易于移换工作场合。 5、静车或操作时，声音轻小，操作者不易疲累。
端子机操作说明书
5
6、适用于OTP，JAM等之端子模具。
机型
TC-2002
能力
900KG
冲程
30MM
送距
4、以此类推，则可继续操作
注；如操作中有发生异常情形，应先把电源关掉，依手动操作 方式回转测试
端子机操作说明书
13
端子机操作说明书
14
（四）、操作停止
1、电源开关置于OFF位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停 止转动。
2、请将铜屑集中于槽中倒掉，清理干净 3、将端子机擦干净，并于滑动部分之机件上润滑油。 六、刀具调整
端子机操作说明书
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端子机操作说明书
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端子机操作说明书
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七、故障检修 （一）、马达不转之情形
原因： 1、离合器不在定位，卡住马达无法带动飞轮 解决方法： 以手动操作使离合器旋转至定位
2、保险丝烧毁（故障） 3、马达烧毁（故障） 4、皮带太紧
换新 换新 将皮带调至适当位置
端子机操作说明书
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（二）、飞轮正常旋律踏脚踏开关机台不能动作之情形
原因：
解决方法：
1、脚踏开关不良（故障）
换新
2、拉杆弹簧疲乏
换新或减短弹簧
3、电磁铁吸铁不良
换新
4、电路控制板故障
换新
5、离合器弹簧松脱，疲乏
重装或换新
（三）、踏脚踏开关一次而动作二次之情形
原因：
解决方法
1、压缩弹簧或拉杆弹簧疲乏
端子机作业指导书【精】
一：调好要打卷的数量
一：调数量时一定要按规格要求 Nhomakorabea的数量调好。（数量指标每台大
二：穿线
饼机有标识）
二：打卷时要看好线，不能跳出
三：绑包装带
滑轮
三：绑包装带时，打结一定要打
四：开机打卷
在外面
四：标签一定要与所打的线相符
五：写标签
五：打包装膜时要把标签打上
六：打结取出卷线
七：打包装膜
注意事项：
人员配置：一人
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-006
作业指导书
机型：
作业名称：插排线
标准时间 标准产能
图 视
作业步骤
作业要求
一：安排为排好线
一：按样品的排位把线拍好。
循序不能乱
二：胶壳分为正面和反面，如何
二：分清楚胶壳的方向
拿胶壳就如何排线。一拿的是反
面
三：插端子
三：要注意端子是否有打坏
四：插端子时不能用死力去按
注意事项：
人员配置：按需求
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-007
符
五：放胶，机嘴发热，并开
五：出线时要先调好偏心
六：线的大小要按要求大小出
拖机
七：出线过程要注意添加胶料，
和接铜丝
六：出线
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-002
端子机操作规程
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
3．1．3．1．把电源开关置于的位置上。
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
5．3．电源、频率、电源插座是否正确（110V或220V）.
5．4．固定端子卷及端子路线于正常位置。
5．5．调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着。
5．6．机台油杯及卡式模座油孔需加适当之润滑油。
5．7．开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
5．8．调整模具和刀座时必须切断电源进行调试。
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部门：
4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
5．9．端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
6．附件
6．1．作业指导书。
端子机操作规程
全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备，操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。
下面是一份全自动端子机操作规程，供参考：一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞等。
3. 保持工作区域整洁，防止杂物堆积，避免设备故障和操作事故。
4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域，以免被设备卷入引发安全事故。
5. 在操作过程中，严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。
二、设备操作1. 在操作全自动端子机前，应先进行设备检查，确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。
2. 操作人员需按照设备使用手册的指导，正确接通电源并启动设备。
3. 调整设备参数。
根据产品要求，设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。
4. 定位产品。
将需连接的产品放置在设备工作区域，确保产品位置准确。
5. 操作人员根据设备的要求，将产品手动放入设备工作区域，或者通过自动上料装置导入设备。
6. 设备自动化操作。
启动设备后，操作人员需仔细观察设备运行状态，确保设备正常工作，产品正常连接。
7. 监控设备操作。
一旦设备出现异常状态或不工作，操作人员要立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况，确保设备各润滑点添加足够的润滑油。
2. 定期清洁设备，防止灰尘或杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责，确保设备的安全和可靠性。
4. 发现设备异常时，应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，如设备突发故障或设备操作失控等，操作人员应立即停止设备工作，切断电源，并及时向主管报告。
2. 在设备停止工作前，操作人员应采取必要措施，保证现场的安全，防止二次事故发生。
总结：全自动端子机是一台高效、自动化的设备，正确的操作规程不仅能提高工作效率，还能保障操作人员的安全。
端子全检作业指导书
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端子压接填充导线外露
12
端子压接翼未压着或压力过大，导致结构性变形
13
端子压着未到位，线材铜芯外露
14
端子压接头/接线柱已被损坏
15
工序名称:端子外观全检适用范围:通用生效日期:2011.11.01
核准：制作：匡宗鑫WS-3-028 A/0
检验项目
序
号
检查内容(不良品问题描述)
端子压着
外观
1
端子规格不符产品要求，
2
端子压伤开裂
3
包胶、芯线或绝缘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分端压不到位
4
线材标签方向与端子打反
5
端子压接区外有部分松散芯线在端子铆压区外
6
端子压接翼刺破绝缘皮且接触导体
7
端子绝缘层破裂，金属底材外露
8
端子残余料带片过长
9
端子子压接翼未压到绝缘层
10
导体股线延伸到端子配接区
威顺精密电子(深圳)有限公司
作业指导书
不良图示:
作业程序
1,确认图纸与制令单料号、版本等内容一致。
2,依产品图，对照实物确认原材料规格［每批至少确认5～10PCS］及各加工尺寸是否与图纸要求一致。
端子机操作指引
一.目的：明确设备操作步骤与方法，指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围：适用于本公司装配部端子机设备。
三.操作步骤及注意事项：（一）刀片的安装端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入下图所示的位置（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。
安装上刀片时需注意观察刀片的开口处，需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的其他东西，不然很容易打坏刀片。
（二）穿端子刀片调节完毕后，您即可将端子穿入模具内，需将端子先固定在放料架上，依次通过导板，过料板，端子切刀。
下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解：然后需调节滑料片的位置，使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。
送料小爪在方孔，滑料片需盖住其他孔，露出下一个端子的方孔即可。
至此，模具的调校工作巳全部完成，您可以将电线放入正确的刀口下，以手动模式压接一个端子看一下效果如何，如果效果不理想，可根据上面的说明再行调节。
如果效果很理想，您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可，如下图所示。
（三）注意事项：1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2.开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3.确认无异常方可开机使用。
4.端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
5.设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得私自拆卸。
端子压接作业指导书
标题端子压接作业指导书文件编号 NT01-018 版本：A/01页数： 1/4 发行日期： 2014.07.011.目的：描述端子压接工序的操作过程，确保端子压接的质量。
2.范围：适用于生产车间端子压接工序的操作生产。
3.职责：生产部长，冲压工序质检员及与端子压接工序相关的人员均有将本指导书付诸实施的职责。
4.定义：无。
5.工作程序5.1 员工依据生产指令及下线压接表，备齐所需的材料及工具；5.2 校对所备材料和工具与生产指令及下线压接表的符合性；5.3 选择相应的设备，配合维修工调试设备，进行资源点检，填写设备点检表；5.4 完成首件产品的作业；5.5 员工对自己加工首件产品用目测和拉力试验机进行自检压接端子与相应工艺文件的符合性及其强度，检验员检验合格,员工则继续进行生产操作,对于合线或者共压的产品进行拉力检验时，选择线径最大的拉力标准作为依据；5.6 操作过程中,员工要随时目测外观；5.7 作业结束时，质检员随同员工用目测和拉力试验机检查产品压接外观及拉力的符合性；5.8 作业结束,检验员确认后将合格品转入冲压半成品合格区；6.备注：6.1.首件作业的合格产品应予以保存,直至本批次或本班次产品作业结束.6.2 在生产过程中,如有以下情况发生时,必须重新执行本指导书：a)更换操作员工；b)设备关闭后又开启；c)第二天生产前一天未完成的产品；6.3 端子压接拉力强度的判定基准应符合如下要求：6.3.1电线束端子与电线或合点(线)压接后拉力强度应不小于下表中的规定：导体公称截面积mm2拉力值N 导体公称截面积mm2拉力值N ①0.3～0.5 50 6.00～8.00 4500.75～0.85 80 10.00 5001.00～1.25 100 15.00～16.00 15001.50～2.00 150 20.00～25.00 19002.50～3.00 200 35.00 22004.00～5.00 270 ≥50.00～120.00 2700①接点或一个端子同时连接两根以上电线时，选择截面积最大的电线测量拉力6.3.2 有特殊要求的端子的拉力强度按具体的工艺要求来执行。
端子机操作作业指导书
5 打完端子后，关闭电源
标记 处数
更改文件号
签名（日期）
标记
处数
更改文件 号
签名（日 期）
编制（日期）
审核（日 期）
批准（日 期）
会审（日期）
A
目检辅具
材料名 称
材料规 格
材质
颜色
2
机器运行正常，关闭电源，然后根据所需要打的端子上好相应的模 具，在上模具时，所有坚固件应该固定住。避免零部件飞脱
3
上好模具后，要打端子时，手把线放入相应的位置，脚踩一下轻触开 关，打出的端子需做拉力测试，如不合格，需再度调试
拉力测试器
4
端子机工作时，操作员应远离模具活动区域，如在操作中机器出现异 常，及时关闭电源，并且报修。
避免零部件飞脱上好模具后要打端子时手把线放入相应的位置脚踩一下轻触开关打出的端子需做拉力测试如不合格需再度调试端子机工作时操作员应远离模具活动区域如在操作中机器出现异常及时关闭电源并且报修
机器操作作业指导书
工序 号
工序名称
1
端子机操作
下道工序
电源开关
电机开关
轻触开关
产品型号 产品名称 特殊特性
端子机
车间
材料编号 及规格
制造标准
线组车间
产品图
打散装端 子手的放 置方法
技术要 求
物料标识
检验内容 检测手段
打连带端 子手的放 置方法
1、端子 包扎电 线应全 面，不 应铜芯 有散露 出端子 等现象 2、打出 来的端 子应满 足相应 的压力
目测 重要度
共1页 标准工时 工程等级/日期
Байду номын сангаас
第1页 秒
工具更换计划
水平接头机作业指导书
5.模治具更换完成时先运行试机2模产品对各项尺寸、颜色、功能性等进行检测，确认无误后会同品管一起制作首件标准样，并将相关尺寸、工艺参数记录在首件确认表中。
6.关机：
6.1按下自动按钮AUTO START，将芯棒上的管子清完。
6.2将显示屏切换至手动界面MANU，点击关闭油压马达、鼓风机、分割器按钮。
6.3清洁保养机台。
6.4关闭冷却水、电源、气源总开关。
三、检查项目：
1、孔径：使用游标卡尺测量孔径大小是否在±0.15mm公差范围内。
2、管身接头后长度：使用钢尺测量管身长度是否在±1.5mm公差范围内。
3、肩部、顶部厚度：使用游标卡尺测量管肩厚度是否在±0.2mm公差范围内。
4、管盖互配离缝：使用厚薄塞规测量离缝是否在(∮30以下≤0.3mm，∮30（含）以上≤0.5mm)公差范围内。
3.3用内六角螺丝刀松开芯棒后端两侧两颗固定螺丝，将芯棒取下放置于模具配件筐。
3.4用内六角螺丝刀将接头型腔对角的两颗螺丝旋下，并取出整块型腔板放于一侧。
3.5取出上下牙板，擦拭干净后放置于模具配件筐。
3.6用内六角螺丝刀把射出型腔上的固定螺丝卸下，将其擦拭干净后放置于模具配件筐。
3.7用内六角螺丝刀松开进管治具、选点治具、二次进管夹具上的固定螺丝并卸下，分别放置于模具配件筐。
2.11将显示屏切换回手动界面MANU，开启复位按钮。
2.12确定温度到设定值后，点击清料按钮进行洗机。
2.13洗机完成后，将显示屏切换回自动界面AUTO。
2.14开启自动按钮“AUTO START”进行正常生产。
3.拆模流程：
3.1按下“ROTATION”按钮，将装盘寸动至错位状态。
全自动端子机说明书
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
端子压着作业指导书
注意事项：1.电子线型号规格 2.端子剥头长度 3.端子压着外观
作业要点:
1.按要求领料并核对端子型号规格,如有技术图纸上有厂商要求时应核对端子生产厂商.
2.压接端子前,压机班长应调试好端子模具,确认外观及端子拉力符合要求后方可进行压接.
3.正式生产前,应仔细核对所压接的电子线及端子,确保与技术图纸符合.核对内容应包括:
3.操作员工对生产过程中产生的品质异常现象应及时报告班组长进行处理,严禁擅自调试模具.
表一.端子不良图示：（对照通用）
端子描述
图示
备注
不到位
No
露出铜芯
No
压着线皮
No
端子歪斜
No
端子上翘
No
端子后仰
No
图一.端子压接示意图
正常
Yes
辅助工具
尖嘴钳、剪刀、扳手等
编制：操宇航审核： 批准： 日期：
a.电子线剥头长度应适合端子压接,电子线长度符合规定要求;
b.电子线型号规格及颜色应与图纸完全一致;
c.端子型号规格及厂商品牌应与图纸一致.
4.端子确认应包括以下内容:
a.端子是否易压着线皮,拉力是否符合规定要求;
b.端子是否歪斜、上翘、后仰等;
c.端子及线体有无明显缺陷,取相应的孔座进行试插,检验合格后方可进行生产.
5.在端子压接过程中,应不定期进行抽检,防止压接过程中模具发生变化,导致压接的端子不符合规定要求.
6.压接端子完毕,关闭启动开关,并切断电源.
7.清理工作台及周围场地,保持清洁.
8.将压接完成的产品交与端子检验组.
注意事项:
1.保持正确的压接方法和姿势.
2.在调试模具时,必须切断电源方可进行操作,防止发生安全事故。
端子机作业指导书
版本版次页次～确保端子状态一图1图1NG 8、错误操作手法。
图2OK 开机状态下手指放到刀模位置处图3日期承认确认作成者制定部门A 11/1端 子 机作 业 名各制品品 名更改后更改前作业流程注意事项/说明修订 文件编号：作业内容（图片示）将确认好的端子装入卡座中，使端子铆压口刚好对准刀片口的位置、松开送料固定板的螺丝使端子卡紧。
1.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
2、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
3、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
4、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
5、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
6、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
7、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。
审核《NTC 生产流通卡》端子使用规格型号打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
（如图1）试机：将分好的芯线放入端子铆口(如图2），前端抵到定位档板。
轻踩脚踏开关完成端子铆压(如图3）生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作调试压力首件确认，检验OK ，方可进行批量生产。
端子状态合否的确认参见《QR-002》修。
端子机操作规程与维修保养作业指导书
3.正常加工端子与线接合。
4.关机(电源开关到OFF位置)。
六角板手
开口板手
安全帽
夹子
加工过程中手指不能伸入上、下模之中，调整上、下模一定要用手动调试注意力集中，发现异常立刻关电源到位置。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查电机、线路、开关，更换不合用的配件；
1.2清洗各齿轮拔叉，更换不合用的齿轮；
1.3调整模具主轴的同心度；
1.4清洗机床各润滑点；
1.5由维修电工检修电机。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
设备自检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1.检查机台是否稳固
2.检查电源是否正确
3.电源切至OFF位置检查踏板，电源插座是否插牢
4.手动调模钮0.1秒以手动方向转两圈是否正常。
1.装卡式模
2.开电源
3.关电源
1.电源开关到OFF后，将卡式模头往左转3圈，往右转2圈，将卡式模装入按下调模棒转下来，上、下刀模互不相撞。
ZW-E-3-EP-004-A0 自动压端子机操作指导书
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件编号ZW-E-3-EP-004制定日期2018-3-14
文件类型操作指导书
制定部门
工程部
版 次A0文件名称
自动压端子机操作指导书
页 次
第1页/共1页
序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期
1A02018-3-14原始发行
李红俊/2018.3.14
张元书/2018.3.15
1.操作流程：
1.1 插上电源，接好气(如图1)。
1.2 把需要压接的线放入压接刀口(如图2)。
1.3 打开启动按钮。
1.4 完成压接。
2.注意事项：
2.1任何时候都不允许把手（手指）放到压接刀口下。
2.1线需放置到位。
2.3压接后清洁好台面。
2.4填写好机器保养表。
自动压端子机
压接刀
启动按
压接刀
线
图一
图二。
端子机作业指导书
制定部门 编写/日期 审核/日期
日 期
批 准
日 期
端子机作业指导书
生效日期
3.1用手动安装相应模具，确认端子压着深度是否正确，冲头是否回到上止点。 3.2板头调整高低螺柱至所需高度，并将螺柱锁紧，以确保铆合高低的稳定。 4. 操作步骤： 4.1将电源打开。 4.2将欲打的线材置于模座正常位置，启动手动开关，则冲头会从上往下冲打并且至终点，将端子与 导 体结合。 4.3重复以上动作可继续完成下一个端子与导体结合动作。 5.维护保养： 5.1操作前确认各部零件是否安装完好。 5.2不可重压着两个以上的端子。 5.3铆端时严格注意端子规格，端子与导体规格是否与图纸要求相符。 5.4每天要做一级保养. 6.安全事项 6.1在调模时应关闭电源. 6.2调模时确认各部位模具要锁紧及牢固. 6.2操作时手不可太接近模座，确保安全。
宁波富舜/富升汽车电气科技有限公司
NINGBO FUSION AUTO-MOTIVE ELECTRIC TECHNOLOGY CO.,LTD.
文件编号 NFA-WI-0032 版 页 本 码 A0 第 1页 共 1页
作业指导书
标题
1.目的: 为使员工在铆接作业前进行指导,规范操作,确保产品质量. 2. 适用范围： 富升汽车电气科技有限公司 3. 机器调整：
端子机作业指导书
端子卷的 链条要从 此处装入
压端子 1.5T端子机
治具名
压端子作业指导书
ห้องสมุดไป่ตู้
文件编号 版本
V0001
组别 工位号
压端子
拉力计
No
作业方法
注意事项
① 根
*注意端子的规格要与发货单上的要求一致。
1并
*端子链条装入设备内要平直，不能弯曲。
②确认端子机刀模与所装端子相匹配，然后调整好端子机 *设备调校要仔细。
1、工作台面要时 刻2、保切持下整的洁五。金端 子3、皮时倒刻入做垃好圾5桶S工作。
机*3械、 作！业！ 应迅
4、该设备适用
◎每
于5、小使端用子该的设压备接压的端子，端子拉拔 个我人
力≥2KGF.CM
们要
端子的口要同设 备模具的槽位对 齐，不能偏斜
端子效果参照图
序号
元件名称
要求描述
1
导线
与BOM上要求一致，已裁好，并已剥好线皮
的压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置。 *调校应该在未通电的情况下进行。
①取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准
2 端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚 *注意线放入端子的位置
踩器，压端子于线上。 ② 从能
3够
③确认规格、效果都符合要求后再将样线检查合格。
*具体标准参照图 *每种线在批量生产前都要检查确认。
④检查合格后，开始批量生产。
*根据公司品质标准检查。
4 ①将打好端子的线整理整齐，待插入接插件
*注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品 混于一起。
①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重
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*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现 偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。
端子机的卡头一 定要卡入端子卷
6
边的槽内
*设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉 电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的 情况下进行操作！
盖子打开，旋转顶部 螺丝，可调节压头压 力的大小，左松右紧
图1
补充事项：
*1、 作*2业、
制定
日
修改内容
修改①
年月日
修改②
年月日
编制 校对 批准
工序名称 机种名称 设备/工具
端子卷的 链条要从 此处装入
压端子 1.5T端子机
治具名
压端子作业指导书
文件编号 版本
V0001
组别 工位号
压端子
拉力计
No
作业方法
注意事项
① 根
*注意端子的规格要与发货单上的要求一致。
1并
*端子链条装入设备内要平直，不能弯曲。
②确认端子机刀模与所装端子相匹配，然后调整好端子机 *设备调校要仔细。
1、工作台面要时 刻2、保切持下整的洁五。金端 子3、皮时倒刻入做垃好圾5桶S工作。
机*3械、 作！业！ 应迅
4、该设备适用
◎每
于5、小使端用子该的设压备接压的端子，端子拉拔 个我人
力≥2KGF.CM
们要
端子的口要同设 备模具的槽位对 齐，不能偏斜
端子效果参照图
序号
元件名称
要求描述
1
导线
与BOM上要求一致，已裁好，并已剥好线皮
④检查合格后，开始批量生产。
*根据公司品质标准检查。
4 ①将打好端子的线整理整齐，待插入接插件
*注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品 混于一起。
①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重
5 新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确 *注意所裁线要标识好，避免混乱。
认合格后再继续生产。
2
端子卷
与发货上要求一致
安全注
意1、事设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。
2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。
3、除该设备操作者和组长级以上人外，任何人员未经允许，不能随意更改设备参数。
4、遇到紧急情况2时01，7 要年立2即关月掉电21源，并马上报告上级或PE工程师处理。
的压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置。 *调校应该在未通电的情况下进行。
①取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准
2 端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚 *注意线放入端子的位置
踩器，压端子于线上。 ② 从能
3够
③确认规格、效果都符合要求后再将样线检查合格。
*具体标准参照图 *每种线在批量生产前都要检查确认。