电厂输煤系统及设备简介PPT课件
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火电厂输煤系统及煤场设备
6.1 火电厂输煤系统及煤场设备
火电厂的输煤系统是指燃煤发电厂的燃料 运输与供应系统,包括厂外运煤、进厂卸煤、 煤场贮煤、厂内运输、清除杂物、计量、取 样,并把煤送入锅炉原煤仓的整个生产工艺 过程。对燃烧多煤种的火电厂,还要在输煤 过程中进行混配煤工作。 厂内输煤系统是指运输部门用车船等将煤 运进火电厂后,从卸煤开始,一直到将合格 的煤块送到原煤仓的整个工艺过程,包括卸 煤设备、受煤装置、贮煤场、破碎与筛分、 配煤系统及辅助生产环节。
一、卸煤设备及受煤装置
卸煤设备是指将煤从车厢或船舱中卸下来 的机械。对其要求是卸煤速度快、彻底干 净且不损伤车厢或船舱。 受煤装置是指接受和转运设备的总称,对 其要求是具备一定的货位,使之不影响—次 或多次卸煤,并且能尽快地将接受的煤转 运出去。
(1)螺旋卸煤机
螺旋汽车卸车机
螺旋火车卸车机
6)木屑分离器
为清除煤中的碎木块、破布、纸屑等不易 磨细的杂物,以防止煤粉制备机械发生堵塞, 在碎煤机后从带式输送机头部滚筒下落的一 段输送带上安装木屑分离器。
7)计量设备
火电厂煤的计量包括两个方面的内容,一 是进厂煤的计量,用来作为对铁路、煤矿进 行结算的依据;二是火电厂内部确定进入锅 炉煤斗中的煤量,作为指导和考核火电厂经 济运行的重要参考数据。计量设备主要有电 子轨道衡、电子皮带秤等。
煤场机械的主要类型 及其适用范围
贮煤设施型式 几何形状分类 主 要 存 取 机 械
推煤机、铲煤机、桥式抓斗起重机、 条形煤场 运载桥、斗轮机、滚轮机、耗煤机、 筒型混匀煤机、圆盘混匀取煤机 推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 圆形煤场 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机 推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机.滚 条形煤棚 轮机、筒型混匀煤机 圆形煤棚 推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机 斗轮机、滚轮机,耗煤机、筒型混匀 条形仓棚 煤机 圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机 方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
电厂输煤系统及设备简介
驱 动 装 置
带式 输送 机
滚 筒
皮 带
清 扫 器
拉
托 辊
紧
装
置
影视美学《 Aesthetics of Movie & TV 》
翻车机
我厂翻车机 为四期投产建设, 翻车能力为20— 24节/小时,生产 力1100— 1200t/h,翻车 机下设缝隙煤沟。 翻车机主要结构 包括翻车机本体、 影视美学《 Aesthetics of Movie & TV重》车调车机、迁
影视美学《 Aesthetics of Movie & TV 》
上煤、配煤系统
上 煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机, 两台滚轴筛、两台碎煤机、两台入炉煤 采样器、两台皮带秤、14台除铁器、若 干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向 单路布置外,其余带式输送机均为双路 布置,一般情况下一运一备,除9号皮带 双向可逆运行外,其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速 V=2.影5m视美/s学,额《定Ae出sth力etQics=of1M5o0v0iet/&hT,V 皮》 带
翻车机本体
减侧速倾机式 联16轴0°器 制2×动5器6s 开C6式0齿、 轮C70 拖车梁
影视美学《 Aesthetics of Movie & TV 》
重车调车机
减速机 齿轮传联动轴器 额定牵行引走力轮: 30×9导.8向KN轮 有效行液程压:系3统5m 液压最传大动工齿作轮压齿力: 16M条pa 影视美学《 Aesthetics of Movie & T挂V 》钩
Par
2t
输煤系统概况
影视美学《 Aesthetics of Movie & TV 》
电厂输煤系统PPT课件
带式输编辑送版机pppt
件和牵引 构件的输 送带,绕 过头、尾 滚筒形成 闭合环路
14
编辑版pppt
15
叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中 不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向 轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连 续地拨到输煤皮带上。崇信电厂采用四 台型号QYG1200叶轮给煤机,最大给煤 量为单台1700T/H。(图为崇信电厂叶 轮给煤机)。
#4带 (A、B)
刮水器 #3带
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗
轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤
附属设备及相关保护装置等设备组成。
编辑版pppt
13
带式输送机的工作原理
皮带驱动装置
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 (左图为崇信电
厂碎煤编机辑)版pppt
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滚轴式筛煤机
编辑版pppt
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成, 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的,所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快;当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料, 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动,这样就使物料均匀地分布在 筛面上,达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛,
出料粒度≤30 mm(左图1为崇信
电厂滚轴筛)
18
斗轮堆取料机系统
斗轮堆取料机,顾名思义就是一种对煤 料进行堆取过程的机械设备。它既可以 通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走, 又可以将来料经斗臂架带式输送机反向 运行而将物料堆存到料场,属于连续高 效的堆取合一的装卸设备。
火力发电厂输煤系统简介ppt课件
犁煤器
去锅炉给煤 机
煤仓
;.
5
ห้องสมุดไป่ตู้
三、输煤系统的组成
• 输煤系统由以下单元组成。 • 1、卸 煤:卸煤系统采用移动皮带机和卸煤机 • 2、堆取煤:储煤系统采用铲车或斗轮机 • 3、取 煤:取煤系统采用铲车、抓斗或斗轮机 • 4、运 煤:运煤系统采用单路胶带运输机
;.
6
卸煤单元-螺旋卸煤机
;.
7
卸煤单元-螺旋卸煤机
火力发电厂输煤系统简介
XXXXXXX制 二〇一五年五月
;.
1
输煤系统主要内容及流程
• 一、输煤系统概述 • 二、输煤系统工艺流程 • 三、输煤系统的组成 • 四、输煤系统主要设备
;.
2
一、输煤系统概况
• 输煤系统是热电厂的主要辅助系统之一,具有设备种类多、运行和控制方式独特的特 点。近年来,随着输煤系统的自动化水平显著提高及PLC可编程序控制的应用其技术含 量明显加大,涉及的知识面广泛。
;.
19
卸煤单元-滚筒筛
;.
20
卸煤单元-破碎机
;.
21
卸煤单元-2#胶带输送机
;.
22
卸煤单元-犁煤器
;.
23
卸煤单元-煤仓
;.
24
谢 谢!
;.
25
;.
8
卸煤单元-螺旋卸煤机
;.
9
卸煤单元-斗轮机
;.
10
卸煤单元-斗轮机
;.
11
卸煤单元-斗轮机
;.
12
卸煤单元-斗轮机
;.
13
卸煤单元-斗轮机
;.
14
卸煤单元-卸煤沟
;.
去锅炉给煤 机
煤仓
;.
5
ห้องสมุดไป่ตู้
三、输煤系统的组成
• 输煤系统由以下单元组成。 • 1、卸 煤:卸煤系统采用移动皮带机和卸煤机 • 2、堆取煤:储煤系统采用铲车或斗轮机 • 3、取 煤:取煤系统采用铲车、抓斗或斗轮机 • 4、运 煤:运煤系统采用单路胶带运输机
;.
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卸煤单元-螺旋卸煤机
;.
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卸煤单元-螺旋卸煤机
火力发电厂输煤系统简介
XXXXXXX制 二〇一五年五月
;.
1
输煤系统主要内容及流程
• 一、输煤系统概述 • 二、输煤系统工艺流程 • 三、输煤系统的组成 • 四、输煤系统主要设备
;.
2
一、输煤系统概况
• 输煤系统是热电厂的主要辅助系统之一,具有设备种类多、运行和控制方式独特的特 点。近年来,随着输煤系统的自动化水平显著提高及PLC可编程序控制的应用其技术含 量明显加大,涉及的知识面广泛。
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卸煤单元-滚筒筛
;.
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卸煤单元-破碎机
;.
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卸煤单元-2#胶带输送机
;.
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卸煤单元-犁煤器
;.
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卸煤单元-煤仓
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谢 谢!
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卸煤单元-螺旋卸煤机
;.
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卸煤单元-斗轮机
;.
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卸煤单元-斗轮机
;.
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卸煤单元-斗轮机
;.
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卸煤单元-斗轮机
;.
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卸煤单元-斗轮机
;.
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卸煤单元-卸煤沟
;.
电厂输煤系统及设备简介通用课件
煤场
大型的露天煤场,通过堆取料机实现煤的堆 放和取用。
筒仓
封闭式的储煤设备,通过闸门控制煤的进出 。
输送设备
输送设备
将煤从储煤设备输送到锅炉的设备。
带式输送机
利用连续的输送带实现长距离、大运量的输送。
斗式提升机
利用均匀的链条带动畚斗向上提升煤,适用于垂直输送。
辅助设备
辅助设备
为输煤系统提供辅助功能的设备。
02 电厂输煤设备种类与特点
CHAPTER
卸煤设备
卸煤设备
是将煤从火车、汽车等运输工具上卸下的设备 。
翻车机
是电厂中常用的卸煤设备,它利用链式输送机 的原理,将车厢内的煤翻卸出来。
螺旋卸车机
利用旋转的螺旋叶片将煤从车厢内推出,实现卸煤。
储煤设备
储煤设备
用于暂时储存煤的设备,以调节煤的供需平 衡。
输煤系统的运行方式与流程
运行方式
输煤系统的运行方式主要有间断运行和连续运行两种。间断运行是指按照一定周期进行输送,适合于煤炭品质不 稳定或系统检修的情况;连续运行是指不间断地进行输送,适合于煤炭品质稳定且连续供应的情况。
流程
输煤系统的流程包括卸煤、堆煤、取煤、运煤和配煤等环节。卸煤是将煤炭从运输工具卸到储煤场;堆煤是将煤 炭堆放在储煤场;取煤是从储煤场取出煤炭;运煤是通过输送带等设备将煤炭送到锅炉原煤斗;配煤是在运煤过 程中按照锅炉的要求进行配比。
智能诊断
利用机器学习和专家系统,对输 煤系统故障进行智能诊断,提高 故障处理效率。
环保节能技术应用
1 2
清洁能源利用
推广使用清洁能源,降低输煤系统的碳排放。
节能技术应用
采用先进的节能技术和设备,降低输煤系统的能 耗。
《电厂输煤系统》课件
。
执行机构
接收控制器的输出信号,驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化,转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态,保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时,自动采取 保护措施,防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤,使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤,使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ,将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤,使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理,使煤炭在输送 过程中产生振动,从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃,实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃,实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ,控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求,实现多个设备 之间的连锁控制,保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程,严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
执行机构
接收控制器的输出信号,驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化,转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态,保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时,自动采取 保护措施,防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤,使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤,使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ,将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤,使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理,使煤炭在输送 过程中产生振动,从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃,实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃,实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ,控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求,实现多个设备 之间的连锁控制,保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程,严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
电厂输煤系统及设备简介通用课件
包括除铁器、筛分设备、犁煤器和给料机等,用 于对煤炭进行预处理和控制输送过程。
输煤系统的运行方式
自动化运行
输煤系统通常采用自动化控制系统,实现远程监 控和操作,提高运行效率和安全性。
手动操作
在自动化系统出现故障或需要进行手动干预时, 操作人员需要进行手动操作,确保输煤系统的正 常运行。
02
电厂输煤设备介绍
卸煤设备
01
卸船机
用于从船只卸载煤炭,通常配备抓斗起重机和皮 带输送机。
02
翻车机
专门设计用于处理铁路敞车装载的煤炭,能快速 卸载并输送至储煤场或筛分破碎设备。
储煤设备
储煤场
用于暂时储存卸载后的煤炭,以便后 续的筛分破碎和输送。
堆取料机
能在储煤场内移动,用于堆放和取用 煤炭,同时还能进行混煤作业。
输煤系统的主要功能是高效、安全、可靠地完成煤炭的输送、分配和堆存任务,为电厂的正常 运行提供保障。
输煤系统的组成
01 储煤场及堆取料机
储煤场用于存放大量煤炭,堆取料机则负责在储 煤场内取料和堆料。
02 输送设备
包括带式输送机、刮板输送机和斗式提升机等, 用于将煤炭从储煤场输送到锅炉原煤斗。
03 辅助设备
处理效果
故障得到及时排除,输煤 作业恢复正常。
处理过程
检查输送带张力、接口等 ,更换损坏部分,调整输 送带跑偏装置。
某电厂输煤系统优化方案案例
优化目标
提高输煤效率,降低能耗 ,减少环境污染。
优化内容
采用新型节能型输送带、 优化输送路径、实施煤尘 治理措施。
优化效果
输煤效率提高20%,能耗 降低15%,环境质量明显 改善。
筛分破碎设备
振动筛
输煤系统的运行方式
自动化运行
输煤系统通常采用自动化控制系统,实现远程监 控和操作,提高运行效率和安全性。
手动操作
在自动化系统出现故障或需要进行手动干预时, 操作人员需要进行手动操作,确保输煤系统的正 常运行。
02
电厂输煤设备介绍
卸煤设备
01
卸船机
用于从船只卸载煤炭,通常配备抓斗起重机和皮 带输送机。
02
翻车机
专门设计用于处理铁路敞车装载的煤炭,能快速 卸载并输送至储煤场或筛分破碎设备。
储煤设备
储煤场
用于暂时储存卸载后的煤炭,以便后 续的筛分破碎和输送。
堆取料机
能在储煤场内移动,用于堆放和取用 煤炭,同时还能进行混煤作业。
输煤系统的主要功能是高效、安全、可靠地完成煤炭的输送、分配和堆存任务,为电厂的正常 运行提供保障。
输煤系统的组成
01 储煤场及堆取料机
储煤场用于存放大量煤炭,堆取料机则负责在储 煤场内取料和堆料。
02 输送设备
包括带式输送机、刮板输送机和斗式提升机等, 用于将煤炭从储煤场输送到锅炉原煤斗。
03 辅助设备
处理效果
故障得到及时排除,输煤 作业恢复正常。
处理过程
检查输送带张力、接口等 ,更换损坏部分,调整输 送带跑偏装置。
某电厂输煤系统优化方案案例
优化目标
提高输煤效率,降低能耗 ,减少环境污染。
优化内容
采用新型节能型输送带、 优化输送路径、实施煤尘 治理措施。
优化效果
输煤效率提高20%,能耗 降低15%,环境质量明显 改善。
筛分破碎设备
振动筛
电厂输煤系统演示幻灯片
厂碎煤机)
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成, 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的,所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快;当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料, 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动,这样就使物料均匀地分布在 筛面上,达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛,
陆居辰 20
6
Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程 •
7
崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量 2×660MW+4×1000MW,本期工 程建设规模为2×660MW超临界 燃煤机组, 2×660MW机组年耗 煤量约341.6万吨,燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭 企业供应,燃料全部采用汽车 运输。厂址至各矿区公路状况 良好,运距均在50公里以内; 运输车辆按载重量20T的自卸汽 车考虑,车辆由社会运力解8决。
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤,以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤,调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗 轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤 附属设备及相关保护装置等设备组成。
电厂输煤系统ppt课件
10
输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机,除#3、 #5带各一条皮带,其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
11
崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明:箭头方向 为带式输送机运 行方向
储煤斗
#4
8
崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂,按来煤不均衡系数按1.2计算, 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨,日最大进厂汽车数745辆(每年 按300天计)。受卸设施采用缝式煤槽,煤槽按17个自卸汽车车位设计, 每个车位年接卸量约20万吨,可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸 煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置,自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽, 煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟 下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为1700t/h,叶轮给煤机出力 可调,两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米,缓冲容量为2500吨,可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房 原煤仓的要求。
9
储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机,其回转半径为35m,堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计,可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量,煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外, 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机,除#3、 #5带各一条皮带,其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
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崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明:箭头方向 为带式输送机运 行方向
储煤斗
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崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂,按来煤不均衡系数按1.2计算, 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨,日最大进厂汽车数745辆(每年 按300天计)。受卸设施采用缝式煤槽,煤槽按17个自卸汽车车位设计, 每个车位年接卸量约20万吨,可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸 煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置,自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽, 煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟 下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为1700t/h,叶轮给煤机出力 可调,两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米,缓冲容量为2500吨,可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房 原煤仓的要求。
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机,其回转半径为35m,堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计,可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量,煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外, 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
火电厂输煤系统培训讲义ppt课件
❖ 露天煤场上煤运行方式: 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
12
13
பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
15
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成,受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
16
序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
17
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境,各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施,大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统,通过定期水冲洗, 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
9
二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统,本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h(设计煤种),上 煤系统设计出力1000t/h,最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致,在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式,可有效的提高系统的运行效率,卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm,V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置,一路运行,一路备用。系统中设有交叉,既可以甲 对甲路、乙对乙路运行,也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧,2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置;改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
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பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成,受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境,各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施,大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统,通过定期水冲洗, 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统,本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h(设计煤种),上 煤系统设计出力1000t/h,最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致,在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式,可有效的提高系统的运行效率,卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm,V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置,一路运行,一路备用。系统中设有交叉,既可以甲 对甲路、乙对乙路运行,也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧,2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置;改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
电厂输煤系统及设备简介ppt课件
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14
Part
3
输煤设备简介
பைடு நூலகம்
15
输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
16
带式输送机
皮带驱动装置
带式输送机是由上下 托辊支承的作为承载构件 和牵引构件的输送带,绕 过头、尾滚筒形成闭合环 路的输送机械,它借助于 驱动滚筒与输送带之间的 摩擦来传递动力,实现物 料输送。
带式输送机
17
安全 设施
驱动 装置
滚筒
除铁 器
带式输 送机
皮带
清扫 器
拉紧 装置
托辊
18
翻车机
我厂翻车机为四期 投产建设,翻车能力为 20—24节/小时,生产 力1100—1200t/h,翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
19
翻车机本体
减侧速倾机式 联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
10
卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟,火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
12
上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机,两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除铁 器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路布 置外,其余带式输送机均为双路布置,一般情况下一运 一备,除9号皮带双向可逆运行外,其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出力 Q=1500t/h,皮带均采用阻燃型。
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Part
3
输煤设备简介
பைடு நூலகம்
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输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
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带式输送机
皮带驱动装置
带式输送机是由上下 托辊支承的作为承载构件 和牵引构件的输送带,绕 过头、尾滚筒形成闭合环 路的输送机械,它借助于 驱动滚筒与输送带之间的 摩擦来传递动力,实现物 料输送。
带式输送机
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安全 设施
驱动 装置
滚筒
除铁 器
带式输 送机
皮带
清扫 器
拉紧 装置
托辊
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翻车机
我厂翻车机为四期 投产建设,翻车能力为 20—24节/小时,生产 力1100—1200t/h,翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
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翻车机本体
减侧速倾机式 联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
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卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟,火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
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上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机,两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除铁 器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路布 置外,其余带式输送机均为双路布置,一般情况下一运 一备,除9号皮带双向可逆运行外,其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出力 Q=1500t/h,皮带均采用阻燃型。
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安全 设施
驱动 装置
滚筒
除铁 器
带式输 送机
皮带
清扫 器
拉紧 装置
托辊
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翻车机
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我厂翻车机为四期 投产建设,翻车能力为 20—24节/小时,生产 力1100—1200t/h,翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
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翻车机本体
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斗轮堆取料机
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皮带
出滚力筒:、1托5辊00t/h 回减转速半机径、:耦3合0器m 堆轮取斗料:轨上10.5m 衬板 轨下1.5m 9清个扫斗器子 仰液角压1油0缸°、俯马角达14° 俯行仰走压轮力及1轨6道-25Mpa 回回转转角齿度轮110° 回转联轴器
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滚轴式筛煤机
精品ppt
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储煤系统
储煤
煤场堆取料设2台悬臂式斗轮堆取料机,其回转半 径为30m,堆、取料出力均为1500t/h。东煤场面积 252m×86m,堆高12m,储煤量约7.5万吨,西煤场 面积280m×42m,堆高12m,储煤量约5.5万吨。另外, 煤场还设有10台TY220型推煤机及一台装载机作为整理 煤场的辅助设备。
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输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸 煤、储煤、上煤和配煤, 以达到按时为煤仓提供 燃煤的目的。
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输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤 完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤,调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
精品ppt
精品ppt
减侧速倾机式 联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
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重车调车机
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减速机
齿轮传联动轴器 额定牵行引走力轮:30×9.8KN 有效行导程向:轮35m 液压最液大压工系作统压力:16Mpa
传动齿轮齿条
挂钩
21
迁车台
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减速机 联轴器 行走轮及轨道 缓冲器 定位装置 涨轮器
变倾角等厚式 轴面宽度:1800mm 筛轴数:12根 出料粒≥30mm
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环锤式碎煤机
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轴承振动、温度 出力:1000t/h
破碎板、筛板 最大入料:300mm
环锤 出料粒度:≤30mm
摇臂 齿环18 圆环16
衬板 耦合器 密封
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练习
1、输煤转动设备是否都是依靠电机驱动经减速机减速后 进行运转的?
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3பைடு நூலகம்
输煤设备简介
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输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
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带式输送机
皮带驱动装置
带式输精送品机ppt
送带,绕 过头、尾 滚筒形成 闭合环路 的输送机 械 , 它 借17
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火电厂运行第一步“进食”
——输煤系统及设备简介
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目录
PART 1
PART 2
PART 3
输煤 系统
输煤系统 概况
输煤主要设 备简介
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Part
1
•
输煤系统
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什么是输煤系统?
• 输煤系统是指从卸煤 点至煤场及从煤场至锅炉 煤仓之间煤的运送设备及 其控制设备.
2、输煤皮带带宽、带速、槽托角度?
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生产再忙
• 安全勿忘
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感谢亲观看此幻灯片,此课件部分内容来源于网络, 如有侵权请及时联系我们删除,谢谢配合!
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机、两台入炉煤采样器以及一些辅助设
备等。
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卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟,火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
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空车调车机
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减速机 额联定轴推器力: 10行×走9轮.8K及N轨道 有导效向牵轮引行程:33m 速钢度丝:绳1.5m/s
挂钩
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叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂 缝隙式煤沟中不可缺少的主要 设备。它可沿煤沟纵向轴道行 走或停在一处将煤定量、均匀 连续地拨到输煤皮带上。我车 间采用四台型号QYG1500叶轮 给煤机,最大给煤量为单台 1500t/h。
8
Part
2
输煤系统概况
•
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9
输煤系统概况
我厂燃煤设计为新机全部燃用洗中
煤。新煤源点为西山矿务局古交矿区西
曲矿和东曲矿。该煤种的平均低位发热
量为Qa=19.28MJ/kg(4600大卡
/kg)。 整个输煤系统有四个转运站,
三个煤场、18条皮带、两台斗轮机、两
台翻车机、四台叶轮给煤机、两台碎煤
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上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机,两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除 铁器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路 布置外,其余带式输送机均为双路布置,一般情况下一 运一备,除9号皮带双向可逆运行外,其余均为单向运 行。各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出 力Q=1500t/h,皮带均采用阻燃型。