预应力施工方案
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力分项工程施工方案
本项目为某住宅楼工程，地下1层，地上15层，总建筑面积约10万平方米。
本方案针对本项目的预应力分项工程进行编制，包括预应力钢筋、锚具系统、预留孔道等。
二、编制依据1. 国家相关规范、标准及设计图纸；2. 施工合同及施工组织设计；3. 施工现场实际情况。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋（1）钢筋选用：采用强度等级为1860MPa、直径为j15.2mm的高强度低松弛钢绞线，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的有关规定。
（2）钢筋加工：钢筋加工应在符合规范要求的场所进行，加工后的钢筋应进行外观检查和力学抽样检验，合格后方可使用。
2. 锚具系统（1）锚具选用：采用与预应力钢筋相匹配的锚具，如锚具夹片、锚具螺母等。
（2）锚具安装：锚具安装前应进行清洗，安装过程中应保证锚具与预应力钢筋紧密贴合，防止漏浆。
3. 预留孔道（1）预留孔道采用与选用的锚具配套的圆形金属波纹管（内径80mm）。
（2）波纹管安装：波纹管安装前应进行外观检查，安装过程中应保证波纹管与混凝土密实贴合，防止漏浆。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
2. 材料准备：准备预应力钢筋、锚具、波纹管等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：准备钢筋加工设备、锚具安装设备、混凝土搅拌运输设备等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
五、施工进度计划1. 预应力钢筋加工：3天；2. 锚具安装：5天；3. 预留孔道施工：7天；4. 混凝土浇筑：10天。
六、质量控制措施1. 严格控制钢筋加工、锚具安装、预留孔道施工等关键工序的质量；2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求；3. 定期进行施工过程检验，发现问题及时整改；4. 严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
七、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识；3. 保持施工现场整洁，做到文明施工；4. 加强环保措施，减少施工对环境的影响。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是建筑工程中常用的一种技术，通过预先施加的拉力，使混凝土结构在使用荷载下产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的设计和施工流程，确保施工过程安全、高效。
二、设计方案1. 预应力设计参数根据工程要求和结构特点，确定预应力设计参数，包括预应力钢束的型号、数量、布置方式以及预应力力值等。
2. 预应力锚固设计根据结构的受力特点，设计预应力锚固点的位置、布置方式和锚固长度，确保预应力钢束能够充分发挥作用，并满足结构的要求。
3. 预应力分段施工根据结构的形状和尺寸，将预应力施工划分为若干个施工段，确定每个施工段的预应力钢束布置方式和施工顺序，确保施工过程中的连续性和协调性。
4. 预应力张拉过程控制在预应力施工过程中，根据设计要求和工艺要求，合理控制预应力钢束的张拉过程，包括张拉力值、张拉速度、张拉顺序等，确保预应力钢束的张拉质量。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好预应力钢束、锚具、预应力导向器等施工所需材料，并进行检查和验收。
2. 钢束布置根据设计方案，按照施工段的划分，将预应力钢束按照规定的布置方式放置在结构内部，并进行固定。
3. 预应力锚固根据设计方案，进行预应力锚固的施工，包括锚固点的准确定位、锚固长度的控制、锚固材料的注浆等。
4. 预应力张拉根据设计方案，进行预应力钢束的张拉工作，包括张拉设备的调试、张拉力值的控制、张拉顺序的安排等。
5. 预应力保护在预应力钢束张拉完成后，进行预应力保护工作，包括张拉锚固点的封堵、预应力导向器的安装、预应力钢束的防腐处理等。
6. 后续工序预应力施工完成后，根据工程需要，进行后续工序的施工，如混凝土浇筑、结构验收等。
四、安全措施1. 施工现场安全确保施工现场的安全，设置合理的防护设施，保证工人的人身安全。
2. 设备安全保证预应力施工所使用的设备的安全性能，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种常用的施工技术，通过在混凝土结构中施加预先确定的预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的四个部分，包括预应力设计、材料选择、施工工序和质量控制。
一、预应力设计：1.1 预应力设计的目的是确定施加预应力的位置、大小和方向。
首先，需要进行结构力学分析，确定结构的受力情况和设计荷载。
然后，根据结构的受力特点和要求，确定预应力的施加位置和方向。
最后，通过计算和优化，确定预应力的大小，使结构能够满足设计要求。
1.2 在预应力设计中，需要考虑结构的变形和裂缝控制。
通过合理的预应力设计，可以减小结构的变形和裂缝，提高结构的使用性能和耐久性。
在设计中，需要考虑结构的初始应力和长期应力，以及温度和湿度的影响。
同时，还需要考虑结构的变形和裂缝的限值，以确保结构的安全性和可靠性。
1.3 预应力设计还需要考虑施工的可行性和经济性。
在设计中，需要考虑施工的工艺和设备条件，以及施工的难度和风险。
同时，还需要考虑预应力材料的成本和施工周期，以确保施工方案的可行性和经济性。
二、材料选择：2.1 预应力材料的选择是预应力施工方案的重要组成部分。
常用的预应力材料包括钢束、预应力混凝土和预应力锚具。
钢束是施加预应力的主要材料，具有高强度和良好的延性。
预应力混凝土是预应力结构的主要构造材料，具有高强度和良好的耐久性。
预应力锚具是将钢束固定在混凝土结构中的关键部件，具有良好的可靠性和耐久性。
2.2 在材料选择中，需要考虑材料的性能和质量。
钢束的选择应满足设计要求，并经过质量检测和认证。
预应力混凝土应具有良好的工作性能和抗裂性能，同时需要经过质量检测和试验。
预应力锚具应具有良好的固定性能和可靠性，需要经过质量检测和认证。
2.3 材料的施工和保护也是材料选择的重要考虑因素。
在施工中，需要采取合适的施工工艺和措施，确保预应力材料的正确使用和安全施工。
在保护方面，需要采取防腐措施和防护措施，延长预应力材料的使用寿命和保证结构的安全性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、背景介绍预应力技术是一种常用于工程结构中的施工技术，通过在混凝土构件内部施加预先应力，使结构能够承受更大的荷载和提高整体的稳定性。
本文将针对某预应力施工项目，提出详细的施工方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工目标1. 实现预应力构件的准确施工，确保结构的稳定性和可靠性。
2. 提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
3. 保证施工过程中的安全，防止事故的发生。
三、施工方案1. 施工前准备a. 确定施工方案：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、设备准备等。
b. 资源准备：准备所需的预应力钢束、锚具、张拉设备等施工材料和设备，并进行检查和测试，确保其质量达标。
c. 人员培训：对施工人员进行培训，确保其熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
2. 施工工艺a. 预应力钢束的布置：根据设计要求，合理布置预应力钢束的位置和数量，确保施工后结构的承载能力和稳定性。
b. 预应力钢束的锚固：使用合适的锚具将预应力钢束固定在混凝土构件中，确保预应力钢束与混凝土之间的传力效果良好。
c. 预应力钢束的张拉：使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，使其产生预应力，注意控制张拉力的大小和均匀性。
d. 预应力钢束的锚固和切割：在预应力钢束达到设计预应力后，进行锚固和切割处理，确保预应力的长期保持和传力效果。
3. 施工安全a. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如安全网、警示标识等，确保施工人员的人身安全。
b. 安全培训：对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识，提高施工过程中的安全管理水平。
c. 安全监测：对施工过程中的关键节点进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患，确保施工安全。
四、施工质量控制1. 施工过程监控：通过现场监测和记录，对施工过程中的关键参数进行监控，如预应力钢束的张拉力、混凝土的强度等，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键数据和情况，并编写详细的施工报告，包括施工进度、质量控制、安全管理等，以备后续审查和验收。
预应力施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，桥梁、隧道、高层建筑等重大基础设施的建设需求日益增长。
预应力混凝土技术在这些工程中的应用越来越广泛，它具有结构自重轻、刚度大、抗裂性好、耐久性高等优点。
为确保工程质量，特制定本预应力施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某省某市3. 工程规模：全长8.5公里，主桥跨径为140米，采用预应力混凝土结构。
4. 设计荷载：公路-Ⅰ级5. 施工工期：预计工期24个月三、施工方案概述本工程预应力施工方案主要包括以下内容：1. 预应力材料及设备选择2. 预应力钢筋加工与运输3. 预应力孔道施工4. 预应力张拉施工5. 预应力锚固与封锚6. 预应力施工质量控制四、预应力材料及设备选择1. 预应力钢筋：选用高强度低松弛预应力钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 锚具：选用符合国家标准的锚具，如OVM锚具、JM锚具等。
3. 张拉设备：选用性能稳定、操作简便的张拉设备，如油压千斤顶、张拉油泵等。
4. 波纹管：选用质量合格、尺寸准确的波纹管，确保孔道畅通。
五、预应力钢筋加工与运输1. 钢筋加工：钢筋加工应在专业车间进行，确保加工尺寸准确、表面光滑。
2. 钢筋运输：钢筋运输过程中应采取防潮、防锈措施，避免损坏。
六、预应力孔道施工1. 孔道布置：根据设计图纸，合理布置孔道，确保孔道尺寸准确、位置正确。
2. 孔道成型：采用波纹管作为孔道成型材料，确保孔道畅通、无损坏。
3. 孔道检查：孔道成型后，应进行严格检查，确保孔道质量符合要求。
七、预应力张拉施工1. 张拉顺序：根据设计要求，确定张拉顺序，如先张法或后张法。
2. 张拉力控制：根据设计要求，控制张拉力，确保张拉力均匀、稳定。
3. 张拉速度：张拉速度应控制在合理范围内，避免对结构造成损害。
4. 张拉观测：张拉过程中，应进行实时观测，确保张拉效果符合要求。
八、预应力锚固与封锚1. 锚固：张拉完成后，应及时进行锚固，确保预应力钢筋与混凝土紧密结合。
预应力施工方案 (2)
预应力施工方案一、项目概述本项目是一坐位于某市中心的高层建造，总建造面积约为X平方米，共分X 层。
为了确保建造的结构安全和稳定，采用预应力施工技术对主体结构进行加固和支撑。
二、施工方案1. 预应力技术选择根据本项目的特点和要求，选择了预应力混凝土结构作为主体结构，并采用了预应力钢束作为预应力材料。
预应力钢束将通过预应力锚固系统进行张拉和固定，以实现结构的预应力效果。
2. 施工流程（1）设计阶段：根据结构设计图纸和相关规范，确定预应力施工方案的具体参数和要求，包括预应力钢束的布置、张拉力的设计、锚固系统的选择等。
（2）材料准备：根据设计要求，采购预应力钢束、锚固系统、预应力混凝土等材料，并进行质量检查和验收。
（3）预应力钢束布置：根据设计要求和结构特点，在混凝土浇筑前将预应力钢束按照设计要求进行布置，确保钢束的位置和数量满足预应力效果的要求。
（4）混凝土浇筑：在预应力钢束布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
根据结构设计要求，采用适当的浇筑方法和施工工艺，确保混凝土的质量和强度达到设计要求。
（5）预应力钢束张拉：混凝土达到一定的强度后，进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计要求，采用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉，施加适当的张拉力，使钢束产生预应力效果。
（6）锚固系统固定：在预应力钢束张拉完成后，进行锚固系统的固定工作。
通过锚固系统将预应力钢束固定在混凝土中，确保预应力效果的持久性和稳定性。
（7）验收和监测：完成预应力施工后，进行验收和监测工作。
通过对结构的变形、应力和挠度等参数进行监测和测量，确保预应力施工的效果和结构的安全性。
三、质量控制1. 材料质量控制：对采购的预应力钢束、锚固系统和预应力混凝土等材料进行质量检查和验收，确保其符合相关规范和标准要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和相关规范进行施工，确保施工工艺的正确性和可行性。
3. 张拉力控制：根据设计要求和钢束的特性，控制预应力钢束的张拉力，确保其在设计范围内，并进行张拉力的监测和记录。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案一、施工方案及流程1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位-桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
(2应上述成果方案核对无误后拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的l∕2000o5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面IoCm,然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0∙5-lm左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；将桩身垂直度控制在0.5%之内。
2024年预应力锚索施工方案范文
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工方案是指在结构施工过程中，通过施加预先设定的应力，使混凝土结构在正常使用荷载下达到预期的性能要求。
本文将从材料选用、预应力设计、施工工艺、质量控制和安全措施五个方面详细阐述预应力施工方案。
一、材料选用1.1 预应力钢材料：选择高强度钢材，如高强度钢丝、钢束等，以满足预应力构件的强度和刚度要求。
1.2 预应力混凝土材料：选用高强度混凝土材料，如高性能混凝土，以满足预应力构件的强度和耐久性要求。
1.3 粘结材料：选择良好的粘结材料，如预应力胶粘剂，以确保预应力钢材与混凝土之间的粘结性能。
二、预应力设计2.1 预应力设计原则：根据结构的受力特点和使用要求，确定预应力的布置方案，确保结构的稳定性和承载能力。
2.2 预应力设计参数：确定预应力的大小、位置和方向等参数，以满足结构的设计要求。
2.3 预应力锚固设计：设计预应力锚固系统，确保预应力钢材的锚固可靠性和施工的可行性。
三、施工工艺3.1 预应力构件制作：按照设计要求，制作预应力构件，包括钢材的预拉制作和混凝土的浇筑成型。
3.2 预应力施加：采用专业的预应力施加设备，根据设计要求施加预应力，确保施加力的准确性和均匀性。
3.3 预应力锚固：在预应力施加后，进行预应力钢材的锚固，确保预应力的传递和锚固的可靠性。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工过程进行监控，包括预应力钢材的张拉过程、混凝土浇筑过程等，确保施工质量。
4.2 预应力力值监测：在预应力施工后，对预应力力值进行监测，以验证施工的准确性和预应力的可靠性。
4.3 施工记录和验收：做好施工记录，包括预应力施工过程的记录和验收，以便后期的质量评估和维护。
五、安全措施5.1 施工现场安全：采取必要的安全措施，包括施工现场的防护、安全设施的设置等，确保施工过程的安全性。
5.2 预应力施工人员培训：对从事预应力施工的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平，减少施工事故的发生。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术，通过在混凝土中引入预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。
二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工场地的平整和安全。
同时，还需要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 预应力钢束铺设首先，根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。
然后，将钢束按照设计要求进行铺设，并进行必要的张拉和锚固。
在铺设钢束时，需要注意保持钢束的水平和垂直度，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行充分的振捣和浇注。
同时，还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度，确保混凝土的质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后，进行预应力张拉工作。
首先，根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。
然后，使用专用的张拉设备对钢束进行张拉，并进行必要的锚固。
在张拉过程中，需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。
5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后，进行后张拉和锚固工作。
首先，根据设计要求确定后张拉的力度和方式。
然后，使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉，并进行必要的锚固。
在后张拉过程中，需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。
6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后，进行后浇筑和养护工作。
在后浇筑时，需要注意混凝土的浇注和振捣。
在养护期间，需要对混凝土进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。
一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
预应力钢束的选用应符合设计要求，并具有良好的抗拉性能和耐久性。
2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，并具有良好的流动性和抗压性能。
同时，混凝土的材料应符合相关标准，确保施工质量。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用，具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量，使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度，按计划完成施工任务。
3.确保工人安全，做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备：（1）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢束：选择质量可靠的预应力钢束，进行拉伸预应力施工。
（3）锚具：选择符合规范要求的锚具，确保预应力钢束的锚固牢固。
（4）脱模剂：选择合适的脱模剂，提高模板脱模效果。
2.施工准备：（1）检查施工机械设备的工作状态，保证施工设备的正常运行。
（2）对施工现场进行清理，保持施工场地的整洁。
（3）组织力学试验，测试混凝土强度。
（4）确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程：（1）预应力钢束的拉拔和锚固：根据设计要求，进行钢束的拉拔和锚固，拉拔过程中要控制拉力，避免过度拉伸钢束。
（2）混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和温度，避免混凝土热裂缝的产生。
（3）浇筑结束后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土强度达到要求后，进行模板拆除，完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验：对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验，确保符合规范要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工质量。
3.质量检测：进行强度试验、变形测试等质量检测，确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训，并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志，保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期，合理安排施工进度，确保按计划完成工程。
预应力施工方案
预应力施工方案预应力施工方案预应力施工是一种将预先设置的预应力钢筋在混凝土结构内形成预应力应力状态，进而提高混凝土的抗压性能和变形能力的方法。
以下是一种常见的预应力施工方案。
1.预应力施工原理预应力施工原理是利用预应力钢筋的张拉作用，将混凝土结构预先施加压应力，使结构在使用过程中能够充分发挥强度和刚度，改善结构的抗震性能和抗裂性能。
2.材料准备2.1 预应力钢筋：根据结构设计要求，选用合适的规格和强度等级的预应力钢筋。
2.2 预应力用混凝土：选择强度等级适当的预应力用混凝土，确保施工后的混凝土达到设计要求。
2.3 波纹管道：预应力施工中需要用到的波纹管道，用于锚固和张拉预应力钢筋。
2.4 压力泵和油泵：用于提供张拉预应力钢筋时所需的液压能量和压力。
3.施工步骤3.1 钢筋加工和布置：根据结构设计要求，对预应力钢筋进行加工和布置，包括切割、弯曲等工序。
3.2 钢筋穿线：将预应力钢筋穿过预制的波纹管道，并确保钢筋的穿线路径符合设计要求。
3.3 波纹管道固定：使用预应力用胶水将波纹管道固定在混凝土结构内，以确保预应力钢筋的锚固和张拉过程中的安全性。
3.4 预应力钢筋张拉：使用压力泵和油泵对预应力钢筋进行张拉，使其产生预定的压应力，然后进行锚固。
3.5 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土可以牢固地粘结和包裹预应力钢筋。
3.6 养护和施工检测：对施工完成后的预应力结构进行适当的养护，并进行施工检测，以保证施工质量和结构的安全性。
4.安全措施4.1 施工人员应具备相关的施工技术和安全意识，遵守工地安全规定。
4.2 施工现场应建立安全警示标志，并设置相应的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.3 在进行预应力钢筋张拉时，应采取相应的安全措施，如使用遥控器控制压力泵和油泵的操作，避免操作人员直接接触设备。
以上是一种预应力施工方案的一般步骤和安全措施，具体的施工方案还需要根据具体的工程要求和相关技术标准进行制定。
预应力施工方案
预应力施工方案一、概述预应力施工是一种通过施加预先施加的拉力来增强混凝土结构承载能力的工艺。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料要求、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工步骤1. 设计方案：根据工程要求和结构设计，确定预应力施工方案，包括预应力布置、锚固方式、锚具选择等。
2. 材料准备：准备所需的预应力钢束、锚具、预应力导向器、预应力套管等材料，并进行质量检查。
3. 预应力钢束制作：根据设计要求，将预应力钢束按照长度和强度要求进行切割和加工。
4. 预应力钢束布置：根据设计图纸，在混凝土结构中布置预应力钢束，并进行固定和调整。
5. 锚固施工：根据设计要求，将预应力钢束的末端固定在锚具上，并进行锚固施工。
6. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
7. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
8. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
三、材料要求1. 预应力钢束：应符合相关标准要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 锚具：应具备良好的锚固性能和可靠的结构连接能力。
3. 预应力导向器：应能够正确引导预应力钢束的布置和传力。
4. 预应力套管：应具备良好的耐腐蚀性和密封性能，保证预应力钢束的长期使用。
四、施工工艺1. 钢束布置：根据设计要求，在混凝土结构内部或者外部布置预应力钢束，并进行固定和调整。
2. 锚固施工：将预应力钢束的末端固定在锚具上，确保锚固坚固。
3. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
4. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
5. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
五、质量控制1. 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目概述本施工方案旨在对某预应力构件进行施工，确保施工过程安全、高效，并达到设计要求。
二、施工准备1. 施工人员：由具备相关经验和资质的预应力施工人员组成施工团队。
2. 施工设备：准备好预应力张拉设备、锚具、钢筋切割机、压力泵等必要设备。
3. 材料准备：准备好预应力钢束、预应力锚具、预应力导向器、预应力灌浆材料等。
三、施工步骤1. 钢筋加工：根据设计要求，将预应力钢束进行切割和加工，并进行防锈处理。
2. 预应力钢束安装：根据设计图纸，在构件上预留好预应力孔洞，并将预应力钢束穿过孔洞，固定在构件两端的锚具上。
3. 预应力灌浆：在预应力孔洞内注入预应力灌浆材料，确保预应力钢束与构件之间的粘结坚固。
4. 预应力张拉：使用预应力张拉设备，对预应力钢束进行张拉，同时监测张拉力的大小，确保张拉力符合设计要求。
5. 锚固：在预应力钢束张拉到设计要求的力值后，进行锚固操作，将锚具固定在构件上。
6. 后张拉灌浆：对已锚固的预应力钢束进行后张拉灌浆，填充预应力孔洞内的空隙，增强预应力钢束与构件之间的粘结力。
7. 后张拉监测：对后张拉灌浆完成后的构件进行监测，确保预应力钢束的张拉力和构件的变形满足设计要求。
8. 防护措施：对施工完成的预应力构件进行防护，包括防水、防腐、防火等措施，确保构件的使用寿命和安全性。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4. 施工过程中应严格按照操作规程进行，避免操作失误导致事故发生。
5. 施工人员应接受相关安全培训，了解预应力施工的安全操作规范。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计和施工规范要求。
2. 钢筋加工和预应力钢束安装时，应进行尺寸、数量和位置的检查，确保符合设计要求。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工方案是在建造工程中非常重要的一环，它涉及到结构的稳定性、承载能力以及安全性。
本文将详细介绍预应力施工方案的五个部份，包括材料选择、预应力布置、张拉与锚固、预应力损失和施工工艺。
一、材料选择：1.1 预应力钢束：预应力钢束是预应力构件的核心材料，主要承担预应力的传递。
在选择预应力钢束时，需要考虑其强度、耐腐蚀性以及可靠性等因素。
普通情况下，常用的预应力钢束有钢绞线和钢束。
1.2 预应力混凝土：预应力混凝土是通过在混凝土中引入预应力钢束来提高其承载能力和抗裂性能的一种构造材料。
在选择预应力混凝土时，需要考虑其强度、耐久性和施工性能等因素。
1.3 其他材料：除了预应力钢束和预应力混凝土外，还需要选择适合的锚具、预应力套管、预应力导向装置等辅助材料，以确保预应力施工的顺利进行。
二、预应力布置：2.1 预应力布置方案：根据结构设计要求和受力分析，制定合理的预应力布置方案。
预应力布置方案应考虑施工工艺、结构的受力特点以及预应力的传递路径等因素。
2.2 预应力布置的数量和位置：根据结构的荷载和受力要求，确定预应力布置的数量和位置。
预应力布置应均匀分布，以提高结构的整体性能。
2.3 预应力布置的预留长度：预应力布置时需要留出一定长度的预应力钢束，以便进行张拉和锚固。
预留长度的确定应根据预应力钢束的伸长量和锚固装置的要求进行计算。
三、张拉与锚固：3.1 张拉设备的选择：根据预应力钢束的类型和规格，选择适合的张拉设备，包括张拉机、张拉钳等。
张拉设备的选择应考虑其稳定性、可靠性以及操作性能等因素。
3.2 张拉过程的控制：在进行张拉过程中，需要控制预应力钢束的伸长量和张拉力，以确保预应力的传递和结构的稳定性。
张拉过程中还需要进行适当的调整和监测，以满足设计要求。
3.3 锚固装置的选择和安装：根据预应力钢束的规格和预应力布置方案，选择合适的锚固装置，并按照要求进行安装。
锚固装置的选择应考虑其可靠性、耐久性以及施工工艺等因素。
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预应力施工方案
本工程部分大跨度框架梁采用有粘结预应力结构，地下室顶板局部采用无粘结预应力结构以防止超长结构开裂。
预应力框架梁主要宴会厅顶棚、主入口大厅顶棚、中剧场和大剧场的侧舞台和观众席顶板，观众席悬挑部分等部位。
预应力筋采用直径15.24mm，极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线。
张拉端与固定端锚具分别采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。
预应力混凝土强度等级为C40，混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂。
用于预应力筋封端的混凝土为C40微膨胀细石混凝土。
有粘结预应力孔道灌浆采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.4～0.45之间，并掺入适量膨胀剂，以增加孔道灌浆的密实性，水泥浆28天强度不得低于30MPa。
用于有粘结预应力孔道的材料为镀锌波纹管，壁厚不应小于0.3mm。
设计参数及施工要求：
本工程框架主梁和次梁采用有粘结预应力体系；局部板中采用无粘结预应力技术。
预应力张拉控制应力为1860×0.75＝1395MPa，每根预应力筋的张拉控制力为195.3KN。
当混凝土强度达到设计强度的80%之后方可进行张拉。
张拉时采用应力控制，应变校核的方法进行。
实测伸长值与计算的偏差应在－6%～＋6%范围之内。
施工现场应做好现场施加预应力记录。
井字梁平面上的预应力梁张拉顺序采用对称梁、对称方向张拉，两方向对称梁同时张拉，同时单方向梁也应对称张拉，并且先拉中间梁，后拉靠边的梁。
预应力张拉前应编制详细的张拉方案，并经设计认可。
（1）、施工方法
混凝土搅拌、运输、浇捣、养护及非预应力钢筋制安、支架模板
同钢筋混凝土框架，预应力大梁支模同框支梁,预应力梁板下空间均较大，模板支架全部采用钢管扣件式满堂支模架，支模架下有楼板的需在楼板下加设支撑，将上部荷载传递到地下室底板上。
由于本工程地下室没有设变形缝，故在地下室底板、外墙及顶板处设置了许多后浇带，地下室顶板设置无粘结预应力钢筋，预应力钢筋穿越后浇带，后浇带宽 1.0m，后浇带处混凝土在楼板混凝土施工后60天方可浇筑，预应力筋穿越后浇带处应采取采取保护措施，如套上钢管或在后浇带上铺设钢板。
预应力钢筋在后浇带浇捣并达到张拉强度后方可张拉。
后浇带处模板及支架必须在后浇带处混凝土达到拆模强度后方可拆除支架、模板。
Disc5、Disc6、Disc7、在东西两侧入口上空处均为预应力大梁，该部分预应力梁板结构与核心筒体结构间设置后浇带断开，在预应力张拉完成后再施工后浇带。
该部分结构在后浇带施工完成前稳定性较差，其支模架必须在后浇带处达到设计强度后方可拆除。
预应力框架梁的长度均在50m以内，梁上支座较少，梁内预应力钢筋的曲线较为简单，均可布置通长预应力钢筋，不需搭接，相对而言施工工艺较为简单。
在预应力梁板结构与非预应力结构相连处由于结构内部应力突变，容易引起非预应力梁板结构开裂，应在非预应力梁板距预应力梁板张拉端适当距离处设置后浇带，以释放结构内部应力，防止结构开裂。
该处后浇带应在预应力张拉4周后方可浇捣混凝土，后浇带处混凝土采用膨胀混凝土，并提高一级混凝土强度等级。
制孔穿筋：制孔采用预埋波纹管成孔，预应力筋在梁外侧的板面上先穿入波纹管，然后按梁侧模上弹出的曲线位置由下顺序向上埋设，焊1层架筋（φ10＠600～800mm），布设1层波纹管，波纹管从梁钢筋骨架顶部放入就位，箍筋做成开口式，大梁底筋、腰筋及梁面两边的2根纵筋先绑扎，以利于固定支架。
张拉方法：采用与锚具配伍、
张拉力匹配的穿心式千斤顶（配套电动油泵）张拉，30m采用一端张拉，30～60m采用两端张拉。
孔道灌浆：灌浆采用活塞式压浆泵高压注浆。
（2）、施工顺序
本工程从地下到地上，不同标高楼面框架梁均有预应力筋，根据本工程特点采用“由下至上，逐层浇筑，逐层张拉”的施工顺序。
（3）、工艺流程
搭设支架→铺底模→绑焊钢筋骨架、安设波纹管→穿预应力筋、立侧模→浇筑砼→养护→拆梁侧模及楼板底模→预应力筋张拉→孔道灌浆→梁端封锚→养护→拆底模。
（4）、施工要点
1、砼制运、浇捣、养护及钢筋制安、支架、模板同钢筋砼框架结构，砼浇捣时严格控制下料厚度，振捣混凝土时要特别注意振捣棒不得触及波纹管，振捣密实，不得有空鼓。
浇筑过程中，派专人值班，已浇灌混凝土的钢绞线每隔0.5h用手拉葫芦来回抽动一次，直至大梁混凝土终凝。
振捣棒不得触碰波纹管、接头套筒及各种预埋件，以免造成松脱、移位、漏浆。
梁底模板按设计要求预留反拱。
锚垫板、螺旋筋、预埋铁件等准确就位，与钢筋骨架焊牢固。
钢铰线及锚具按规定进行抽检，合格后方准使用。
梁侧模和楼板模板在预应力筋张拉前全部拆除；梁底模及支架在孔道灌浆及封端砼强度达到设计强度70%以上时拆除。
2、制孔：采用波纹管成孔。
波纹管订购厂家成品。
按设计孔道布设波纹管，用钢筋井字架（＠40～50cm）与钢管骨架准确定位焊牢，确保浇筑时不变形、不移位；波纹管对接处用专用镀锌铁皮套筒套接，套筒端用胶带密封。
在梁跨中设灌浆孔（孔径≮16mm、孔距≯12m），用木塞或钢管成孔，沁水管设在曲线孔道高点处（梁端），高出梁面
50cm，锚垫板与波纹管孔道中心线垂直。
3、钢束制作及穿束：材料进场验收，必须进行钢铰线强度、伸长率及锚具的锚固力、硬度等抽检，合格后方可使用。
钢绞线盘卷装卸时3点起吊，现场存放设库棚，垫方木、4支点，叠放≯3层。
钢绞线下料时采用座式砂轮切割机切断，下料长度为构造长度+工作长度，场地铺方木，已下料的钢绞线贴不干胶编号条。
钢束编扎用20#铁丝，间距1～1.5m，丝扣向里，成束后编号挂牌堆放于棚内（或罩防水蓬布），避免淋雨生锈。
4、钢束张拉：框架梁混凝土强度达到设计强度等级80％以上时即可进行钢束张拉，张拉前，先调整到初始应力10%δk，把松驰的钢束拉紧，在张拉端精确做标记，并以此标记起量测延伸量、回缩量；超张拉至1.05δk及持荷5min。
张拉时，以控制应力（张拉力）为主，伸长值校核；如出现伸长值超标，＜-6%或＞6%计算伸长值时，暂停张拉，查明原因、采取措施调整后再继续张拉。
钢束锚固后，在锚具外3cm处用手提砂轮切割机切除多余钢束。
张拉作业由受过专门训练并经验丰富的人员施作；作业时，千斤顶后严禁站人。
张拉设备在使用前必须校验标定；施工过程中，千斤顶使用200次或达6个月、或各股钢束伸长值有差异时，重新检验标定。
气温降到0℃以下时，不得进行张拉作业。
张拉过程中，准确、完整地量测、记录各项数据资料。
5、孔道灌浆：有粘结预应力梁张拉完后应停12小时，以观察钢绞线的锚固，然后进行孔道灌浆。
孔道灌浆一次性完成，缓慢，均匀地进行，不能中途停顿。
喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成气泡。
为使灌浆饱满，待排气孔排出浓浆后将排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔。
灌浆采用42.5普通水泥拌制30Mpa水泥浆，并加入适量膨胀剂，水灰比0.4～0.45，稠度15～20s，拌合后3h泌
水率≯2%，经试验选定配合比，水泥龄期≯1个月。
为保证灌浆密实，采取掺脱脂铝粉膨胀剂，掺量为水泥量的0.1%（试验确定），自由膨胀≯10%；或掺高效减水剂；不得掺含有氯化物和硝酸盐的外加剂。
张拉后灌浆在14天内完成，否则采取孔道内灌入防腐蚀液的措施。
灌浆时，水泥浆须过筛，不断搅动，以0.2～0.5MPa压力连续作业，直至最远处排浆（气）管孔出浓浆后，关闭出浆管，继续加压，关闭进浆阀门。
高温天气时，水泥浆温度≯32℃；低温时，用温水拌浆，梁体保温，低于5℃不得进行灌浆作业。
按规定制作检查试件及控制试件。
采用便携式冲击回弹仪检查孔道内灌浆的缺陷和空洞。
6、梁端封锚：预应力筋张拉完成后做好封端工作，施工时采用砂轮片切除多余钢绞线，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm，严禁采用电弧切断。
切除多余钢铰线后将张拉端及周围清理干净，封锚部位采用竹胶合板组合模板，对有粘结预应力孔道进行灌浆后用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。
7、模板拆除：所有预应力梁下支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除，而且拆模时间与灌浆时间应适当错开。