锅炉软水硬度超标几种原因分析对比
锅炉蒸汽凝结水硬度超标问题分析及解决方案
蒸汽凝结水硬度超标问题分析及解决方案前一段时间，有人在社交软件上问我：单位外线检测蒸汽凝结水硬度0.04mol/ml，进入换热站后检测蒸汽凝结水硬度为0.17mol/ml，这是什么原因？我回复，蒸汽凝结水接近蒸馏水，应该是比较纯净的，没有硬度，蒸汽凝结水出现硬度，只能是2种情况；一种是，换热系统有漏夹带进来的硬度；一种是蒸汽及凝结水系统有氧气或弱酸腐蚀导致铁离子超标，硬度检测方法容易把铁离子螯合进去，形成铁离子干扰出现的假性硬度。
上周四，快递收到2瓶凝水水样，经检测，钙镁离子含量很低硬度几乎为零，两瓶蒸汽凝结水样品铁离子均超标。
分析：为什么会出现外两瓶蒸汽凝结水样品铁离子均超标这个情况。
经沟通了解，在这里他所指的外线检测蒸汽凝结水水样采取位置是指在蒸汽从阀门进入热交换器前的井内，进入换热站后检测蒸汽凝结水采取位置是蒸汽凝结水回收中端。
蒸汽凝结水铁离子超标说明用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀严重，外线检测蒸汽凝结水铁离子含量为0.04mol/ml，到蒸汽凝结水回收中端凝结水铁离子含量为0.17mol/ml这个情况是因为，随着蒸汽或凝结水在用气系统和凝结水回收系统与腐蚀的设备与管线内壁接触越长，溶在蒸汽凝结水中的铁离子就越多，凝结水中的铁离子浓度就越来越高。
那么问题来了，用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀又是怎么来的呢？用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀来自氧腐蚀和弱碳酸腐蚀。
原来，除了有的蒸汽锅炉给水不达标，含有易分解的碳酸盐或除氧不合格以外；当用气系统和凝结水回收系统间断运行时，系统设备及管路内压力有时会下降，这时空气中的氧和二氧化碳会倒流进入系统，空气中含有约21％的氧气和约4％的二氧化碳，在高温潮湿环境下，金属氧腐蚀快速产生，冷凝水缓冲性差，而二氧化碳的存在使冷凝水的PH降低，二氧化碳溶于水成为弱碳酸加速了氧化腐蚀。
之所以在开式蒸汽冷凝水系统，碳钢管道的使用寿命只有4－5年，即每隔4－5年就需要更换冷凝水管线，就是这个原因。
探讨工业锅炉水质常见问题及其成因
探讨工业锅炉水质常见问题及其成因工业锅炉是我国工业生产中最为常见的一种热交换设备，它的主要作用是为工业生产提供热能动力。
锅炉水质质量与锅炉供能息息相关，水质如何将直接影响到锅炉的运行，因此，工业锅炉水质的处理以及检测关系到工业生产的大局。
做好锅炉给水的水处理工作，保证锅锅水的质量，是保障锅炉安全和经济运行的重要环节。
本文主要介绍锅炉水质常见的问题及相应处理方法，以供参考。
一、工业锅炉水质常见问题及对锅炉的影响分析工业锅炉用水通常来自于两种水源，一种是天然水体，一种是自来水，水源的选择直接决定了锅炉用水的水质，对于工业锅炉的运行至关重要，一般来说，自来水已经经过了相关的处理，本身存在的杂志较少，因而其水质对于锅炉的运行影响较为轻微。
而天然水作为锅炉用水水源，由于其没有经过任何的处理，水中含有大量的杂质，这些杂质往往会降低水质质量，在锅炉运行过程中问题水质会使得锅炉受热面结垢的现象比较普遍，水垢的导热性远低于锅炉用钢材，导致锅炉热效率大大降低，要达到相同蒸发量，就需要燃烧更多的燃料，造成燃料的浪费，还可能导致蒸汽品质下降，造成锅炉、管道等的腐蚀，缩短锅炉使用寿命，甚至发生爆管和爆炸等安全事故。
天然水中对锅炉运行影响的物质主要包含有：胶体杂质、溶解杂质以及悬浮物杂质，这些不同的物质对于锅炉运行有不同的影响。
1.胶体杂质对锅炉的影响采用地表水直接作为锅炉用水，地表水中含有的大量胶体杂质会对锅炉造成许多不利的影响。
锅炉给水中如果水中存在较多的胶体，在产生蒸汽的过程中，胶体受热不稳定会产生大量泡沫依附在蒸发面上，直接污染了蒸汽，使得蒸汽品质下降，继而影响到锅炉运行的能效，同时胶体泡沫的依附会使得锅炉水位计的显示产生偏差，影响到锅炉的正常运行。
锅炉运行过程中，水质中的胶体会进入到锅炉或者是离子交换器，对于一些受热不稳定的胶体物质，如果附着在锅炉受热面上，将可能形成难以除去的水垢。
而一些进入了离子交换器的胶体物质，则会与其表面的树脂进行依附，继而影响到离子交换器表面树脂的交换能力，大大降低树脂的工作周期，影响出水水质。
加热炉汽化冷却系统水质硬度超标原因及解决措施
加热炉汽化冷却系统水质硬度超标原因及解决措施下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锅炉软水硬度超标几种原因分析对比
锅炉软水硬度超标几种原因分析对比1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
硬水转换软化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、锅炉软化水设备控制阀类型：<1>、半自动(手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
软化水设备的取样口检测
软化水设备的取样口检测
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因：
1、在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的由于疏忽检测使得水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、树脂罐中有大量气体存在，是的气体充已于整个罐体影响树脂的置换效果。
该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
3、未使用大粒无碘盐，这样就造成清洗水中盐度的不合格，影响树脂的置换效果。
4、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
关于近期#1 机炉水出现硬度现象的分析及建议
关于近期#1 机炉水出现硬度现象的分析及建议摘要：本文对平圩电厂#1 炉水出现过硬度的异常现象进行了原因分析，并简要提出了处理措施。
关键词：炉水硬度；磷酸盐处理；水质；排污前言我厂两台机组炉水均采用全挥发性处理（AVT）为主，低磷酸盐处理（LPT）为辅的处理方式，机组正常运行工况下，不加磷酸盐。
只有在异常水质如冷态启动、凝器泄露、炉水PH低于9.0 时，才采用磷酸盐处理，控制指标按低磷酸盐处理（LPT）工艺执行，即：炉水磷酸根浓度在５００－３０００微克每升，ＰＨ９.０－１０.０。
一、问题的提出最近两个月来，＃１炉水出现硬度次数较多，几乎每次都进行了加磷酸盐处理，一方面加重了凝水精除盐系统的负担，混床失效频繁，另一方面，对于我们参与调峰机组，有可能会发生磷酸盐隐藏现象，给机组安全运行带来威胁。
笔者这里试图就#1 炉水出现硬度的现象进行原因分析并找出解决方法。
一般说来，发电厂水汽系统出现硬度首先判断凝汽器是否泄露；其次判断是否存在疏水、闭式水含硬度以及开式水和服务水等工业用生水水窜入热力系统的情况；再者就是机组启动时系统冲洗不彻底，炉内有其他态的钙镁成分存在。
凝汽器泄露或其他情况导致生水进入热力系统时，不但炉水（凝水、给水）硬度在色阶上有显现，而且其他水汽指标如：钠、阳导、二氧化硅等数据也会有所反映。
值得一提的是硅值，生水进入热力系统后，随着水温的升高而导致的胶体硅向活性硅的转化，其值由除氧器、省煤器到炉水是递增的，且炉水二氧化硅要远远大于正常运行值。
二、事件经过1．5 月份U112C#1 机检修后启动以来，#1 炉水共有七次出现硬度（凝水、给水均无硬度）。
具体及处理情况如下：（单位：微摩尔每升）1）5 月22 日——24 日启动过程中，炉水硬度1—2.5，投加磷酸盐后消失。
2）5 月31 日7：00 炉水硬度1.0，未加药处理。
当日#1炉停运至6 月4 日，进行水冷壁消缺。
3）6 月19 日08：40，炉水硬度2.0，由于加药系统故障，未加上药仅加强定排，14：00 硬度无。
工业锅炉水质检验中常见问题及对策探讨
工业锅炉水质检验中常见问题及对策探讨
随着中国经济的发展，越来越多的工业行业需要使用高质量的工业锅炉来满足生产需求。
然而，工业锅炉水质检验中，依然存在一些常见的问题，如硬度和碱度超标、水垢和
污泥堆积、PH值不稳定等，并且这些问题对生产过程和设备运行都会产生不利影响。
本文将对工业锅炉水质检验中常见问题及其对策进行探讨。
问题一：硬度和碱度超标
硬度是指水中钙、镁等阳离子的总量，硬度过高会导致水垢和污泥的堆积，增加设备
维护难度。
碱度是指水中碳酸根离子和氢氧根离子的总量，碱度过高会降低锅炉水的腐蚀
性能。
解决办法：加入适量的膨胀剂和缓蚀剂，定期进行清洗和排污，及时补充硬度和碱度
稳定剂，控制总硬度在100mg/L以下，总碱度在200mg/L以下。
问题二：水垢和污泥堆积
水垢和污泥的堆积是工业锅炉水质问题的另一个常见问题，堆积会影响锅炉传热效率，增加耗能，甚至会导致锅炉爆炸。
解决办法：加强设备的清洗和维护，定期添加分散剂和碱洗剂，控制水质的硬度和碱度，并在锅炉使用过程中定期进行水垢和污泥的清洗。
问题三：PH值不稳定
PH值是指水中酸碱度的指标，不稳定的PH值会导致锅炉水的腐蚀性和防腐性不稳定，影响锅炉的运行效率和寿命。
解决办法：加入保持稳定PH值的化学试剂，调节锅炉水的PH值，使其保持在8-10
之间，并定期检查锅炉水的PH值的变化，及时补充调节剂。
总之，在工业锅炉水质检验中，应该采取一系列的对策来解决常见问题，保证锅炉生
产的稳定性和效率。
锅炉给水水质不合格原因分析与解决方案
锅炉给水水质不合格原因分析与解决方案
锅炉给水水质不合格原因分析与解决方案
作者：赵金云;李东峰
作者机构：张家口卷烟厂有限责任公司,河北·张家口,050000;张家口卷烟厂有限责任公司,河北·张家口,050000
来源：特种设备安全技术
ISSN：1674-1390
年：2008
卷：000
期：004
页码：8-8,10
页数：2
中图分类：TH2
正文语种：chi
关键词：给水水质;锅炉用;不合格原因;全自动软水器;蒸汽压力;水处理装置;水质标准;工业锅炉
摘要：张家口卷烟公司使用一台4t／h蒸汽锅炉用于箱皮粘合的烘干，使用蒸汽压力1．0MPa，蒸汽经减压后还用来加热洗澡水。
该锅炉未安装除氧器．水处理装置采用全自动软水器，采取两级串联全自动软化方式．但在使用过程中对水质化验发现给水箱水质硬度严重超过0．03毫摩尔／升的《工业锅炉水质标准》要求。
锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因
锅炉软化水设备对工作环境温度与湿度要求，交换器的水压、水温、水质要求，锅炉软化水设备在安装时应注意哪些问题：锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行业系统用水时间：即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
源水总硬度水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。
对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。
相对减少树脂的使用寿命。
为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
锅炉软化水设备对工作环境温度与湿度要求，交换器的水压、水温、水质要求，锅炉软化水设备在安装时应注意哪些问题：1)锅炉软化水设备工作环境温度与湿度要求：(1)环境温度：5～50℃(2)相对湿度：<95%( 25℃时)2)进入交换器的水压、水温、水质要求：(1)水压：0.2～0.5MPa(2)水温：5～45℃(3)悬浮物：顺流再生<5mg/L;逆流再生及浮动床<2mg/L(4)总硬度：一级钠<6.5mmol/L;二级钠<10mmol/L(5)游离氯：<0.3mg/L(6)含铁量：<0.3mg/L(7)耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)3)供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz锅炉软化水设备施工、安装要点1)、锅炉软化水设备除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。
软化水设备水质标准锅炉生产用
软化水设备水质标准锅炉生产用20吨锅炉生产用软化水设备水质标准
在工业生产中所用的水质都有一定的标准。
在GB1576-2001工业锅炉水质标准中要求锅炉补水的硬度要小于等于
0.03mmol/L，超过这个数值的就属于超标水，不能作为锅炉补水。
20锅炉软化水设备的水质超标分析
锅炉软化水设备在正常的运行当中是完全可以提供符合要求的用水，但随着设备的不断运行有些时候会出现水质不合格的情况。
出现这种情况的原因可能是树脂的再生周期长，树脂没有及时进行再生，影响了净水的效果，正洗的时间过短也会
1 / 1
造成水质不合格，是因为冲洗的废水没有被带出而是进入到了
软化装置中。
因为树脂是利用工业食盐对其再生，如果食盐量
不足，就会影响树脂的再生效果，造成了树脂的净水能力下降。
以上这些原因都会造成设备的出水水质达不到要求。
技术资料来源于莱特莱德北京软化水设备厂家
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软化水设备出水硬度高常见原因
软化水设备出水硬度高常见原因
随着工业突飞猛进的发展，软化水设备在工业上的应用也越来越广泛，开能华宇根据多年的行业经验，总结出软化水设备出水硬度高的几个常见原因：
一、多路阀插中心管处O型密封圈破损
该故障最易发生在刚安装好软化水设备初次调试就出现出水硬度超标不合格，出现该故障的原因是中心管的上部没有倒角，或者没有涂抹润滑剂，在插入中心管的时候导致多路阀的插中心管处O型密封圈破损，从而导致硬水串水，出水硬度超标。
解决方法：更换O型密封圈，安装的时候涂抹润滑剂。
二、软化树脂老化失效
出现该原因多半法发生在软化水设备使用2年之后，软化树脂失去活性，即使再生也不能恢复。
解决方法：更换树脂
三、无法吸盐或者吸盐时间短
软化水设备的吸盐系统出现问题，或者进水压力过低（使用射流器的设备）都会出现该故障现象。
解决方法：检查射流器是否堵塞，或者吸盐泵是否有故障，提高进水压力（合适
的压力范围为：0.2-0.4Mpa）
以上是最常见，也是最主要的原因，若是遇到软化水设备出水硬度高，就可按上述问题逐一排查，找到解决方案。
如何防止锅炉软化水设备硬度超标
如何防止锅炉软化水设备硬度超标
锅炉因水质问题，在使用一段时间后，内壁开始生成水垢，锅炉软化水设备主要就是针对这种水垢而推出的一种处理设备。
用锅炉软化水设备来降低水的硬度从而去除一些钙镁离子，让水达到锅炉的进水标准。
锅炉软化水设备工作原理：
水中的钙镁离子是影响硬度的主要原因，而水垢的形成也是因为水的硬度，这样想要锅炉正常运行，不长垢，就要对水中的钙镁离子进行处理，从而达到软水效果。
采用阳离子交换树脂进行置换，把水中的钙镁离子置换出来，树脂上吸附的钙镁离子越多，水中含有的就随之降低，最终得到软化水。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：
在经过锅炉软化水设备处理之后的软水还有硬度超标的情况，像刚刚检测软化设备取样口的水质已经合格，可在软水箱中，就显示硬度不合格，有超标的现象，那么究竟怎么造成这种现象的呢?我公司技术人员对此进行了分析，原因如下：
1、树指的再生周期太大，使树脂应该再生时，没有及时的得到再生，从而使硬度超标的水进入了软水箱。
2、设定的正洗的时候有点短，在正洗中应该去掉的废盐水没有被及时的冲掉，也就将这水带到了软水箱中。
3、给水的水压也是关键原因，如果水压不稳，就会导致很多危害从而造成水的硬度超标，也因此影响软水箱的水质情况。
4、进行反冲洗的盐箱，如果盐不足又没能及时的添加或者由于操作不当等原因，突然关闭了正在进行再生的给水阀，这也会影响树脂再生效果。
锅炉软水处理的问题,硬度变化太快？
锅炉软水处理的问题，硬度变化太快？我公司有两台阴阳离子交换器，昨天我们将已经泡盐后的交换器用水冲洗至硬度0.02度，可是今天早晨9点的时候再次检测时硬度一下子涨到了0.28度，下午2点再次测试时已经涨到0.33度了，请问一下这到底是怎么一会事呢？且现在锅炉内水坧很多，放出来的炉水像牛奶一样，炉水的碱度为5～7.6间。
原水的硬度为4.6度，这是交换器的问题还是原水的问题？因前几天都还很正常，在上周六是硬度为0.07度可是一到星期一就涨到0.4度，所以对失效的交换器进行泡盐处理，处理后还是遇到前面所讲的问题？这到底是怎么一会儿事呢？因为是突然变化，而不是初始就是这样，说明这种现象是偶然。
这种情况可能有如下原因：1、自来水硬度突然增高。
增高原因可能是地下水因季节等因素改变，也可能是自来水厂添加药剂没有去除干净等等，检验一下进行验证。
2、树脂中毒。
有的时候树脂因长时间使用、水中重金属含量高等因素致使树脂中毒，轻微中毒可以用盐酸复苏，重度中毒一般就不加以处理，基本上废弃。
3、氯化钠纯度不够。
这种现象是有的，也就是说你用的食盐是假的，用波美计测一下，按照说明书对照一下就得以证明。
4、树脂失效，交换容量不够了。
没别的办法，更换。
事实上，树脂失效不一定是逐渐的，也有因某种因素加速树脂失效。
可以把树脂装入滴定管，用洗球从上面缓慢加水，在下面用两桶取样，这样做实验来证明树脂是否失效？5、金属树脂罐防腐层剥落、自来水在管道时间过长，是水中铁离子过高，造成树脂中毒。
不知道你们定设备的时候做没做原水化验。
锅炉供水一般都要经过整套水处理设备处理阿。
光离子交换是不够的阿。
还要有机械过滤器，反渗透设备。
还要加絮凝剂阻垢计的加药设备。
水处理的基本原理：软化水是指钙、镁离子被去除的水，当交换器运行一定时间后，树脂失效，需要用盐（也就是工业氯化钠）再生。
再生过程一般分为：反洗---吸盐---正洗---正常运行。
关于耗盐量的计算：你不要担心如果把盐加多了，会造成残氯过高，我在现场调试时一般努力多加盐，盐的溶解度很低，如果不多加盐会让一部分树脂交换不过来，影响周期出水量。
锅炉水质不合格的原因
锅炉水质不合格的原因
1. 补水不规范，就像给人乱喂东西一样，能不出问题吗？比如有的时候补水太快太多，这锅炉水质能合格吗？
2. 水处理设备不给力呀，这就好比战士上战场没带好武器，怎么能打胜仗呢？就像那种老是出故障的水处理设备，水质能好吗？
3. 药剂添加不合理，这不就像做菜调料放错了一样嘛！比如加太多或太少，那锅炉水质肯定不合格呀！
4. 操作人员不专业，哎呀，这可不行啊！就像让不懂开车的人去开车，能不出事吗？不专业的操作会让水质变差的呀！
5. 原水质量太差啦，这简直就是先天不足啊！就像一个身体本来就很弱的人，能好得起来吗？差的原水怎么能有合格的锅炉水质呢？
6. 管道污染严重，这就像血管里有杂质一样危险呀！比如那些脏兮兮的管道，能不影响锅炉水质吗？
7. 不注意定期维护，这可不行啊！就像车子不保养一样，锅炉不维护，水质能合格才怪呢！
8. 忽视了水的硬度问题，这就好像忽略了敌人的重要弱点一样！像硬度过高的水，肯定会让锅炉水质不合格呀！
9. 没有做好水质监测，这不就等于蒙着眼睛走路嘛！比如都不知道水质啥情况，怎么能保证它合格呢？
10. 管理混乱无序，这多可怕呀！就像一个没头苍蝇的团队，能把事情做好吗？混乱的管理肯定会导致锅炉水质不合格呀！
总之，锅炉水质不合格的原因有很多，每一个都不能忽视啊，得认真对待，好好解决这些问题才行！。
三高炉软水供水温度超标的原因分析及处理
（ Ｉ ｒ ｏ ｎ ｍａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ， Ｓ ｈ ｏ ｕ ｇ ａ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｕ ｉ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｉ ｒ ｏ ｎ＆Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ （ Ｇ ｏｕ ｒ ｐ ） Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｌ ｉ ｕ ｐ ａ ｎ ｓ ｈ ｕ ｉ ５ ５ ３ ０ ２ ８ ， Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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关键词 ： 高炉 ； 冷却 水 ； 温 度
Ｃａ ｕ ｓ ｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｆ ｅ ｄ Ｓ ｏ ｆ ｔ Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ
Ｅ ｘ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｉ ｎ Ｎｏ ． ３ Ｂ Ｆ
２ ０ １ ５年 第 ３期
三 高 炉 软 水 供 水 温 度超 标 的原 因 分 析及 处理
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炉软水供水温度超标 的原 因分析及处理
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（ 首 钢 水 钢 炼 铁 厂 贵 州 六盘 水 ５ ５ ３ ０ ２ ８ ）
软化水硬度超标的几种原因分析
软化水硬度超标的几种原因分析软化水硬度超标的原因有很多种,以下几点供为参考:1、在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
软化水设备软水硬度超标的原因分析:2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
影响软水硬度的因素有哪些
影响软水硬度的因素有哪些
影响软水硬度的因素有：
1. 钙和镁含量：软水硬度是由钙离子和镁离子的含量决定的。
含有较高水平的钙和镁离子会增加水的硬度。
2. pH值：水的酸碱性（pH值）也会影响软水硬度。
酸性条件下，水中的钙和镁离子会增加，导致硬度增加。
碱性条件下，水中的钙和镁离子会被沉淀下来，从而使水的硬度降低。
3. 温度：温度对软水硬度的影响相对较小。
较高的温度会使水中的钙和镁离子更容易溶解，从而增加水的硬度。
4. 钠离子含量：一些软化水处理系统使用盐来交换水中的钙和镁离子。
因此，软化水中的钠离子含量会增加。
5. 其他离子：水中还可能含有其他离子，如铁、锰和铝离子等。
这些离子也可能对软水硬度产生影响。
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软化水设备软水硬度超标的原因分析有哪些1、在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
软化水设备软水硬度超标的原因分析: 全自动软化水设备系列2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求l 是否忘记装O形密封圈l O形密封圈是否破损b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
在用软水设备软水硬度超标的原因• 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
锅炉水硬度过高的原因及解决办法
锅炉水硬度过高的原因及解决办法
一、
1、正洗时间短(加长正洗时间）
2、锅炉软化水设备给水水压不稳定引发的盐箱补水过少、吸盐过少、正
洗时间不足
3、盐箱中盐很少，未能及时添加，造成某次再生效果不佳
4、设备操作不当，某次再生过程中关闭给水阀
二、吸盐速度太慢，正常时间内不能吸入足够的盐，其原因：
1、给水压力过低
2、上下布水中泥沙等杂物赌赛严重
3、废水软化管变形、折弯等引发的排废不畅
4、树脂内杂物太多
5、吸盐管内有泄露点，使空气背吸入
6、射流器中有异物
7、空气逆水阀失灵，（提前关闭或赌赛)
8、射流器选型偏小
三、树脂罐中有大量气体存在,可能来自于给水中带气或慢洗过程中空气逆止阀关闭不严。
四、控制阀内部漏硬时出现软水口与废水口同时出水，如果是此内漏，处于正洗位置时,废水口检查合格,但转入运行后软水硬度超标。
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锅炉软水硬度超标几种原因分析对比
1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
硬水转换软化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
3、锅炉软化水设备控制阀类型：
<1>、半自动(手动)控制阀
<2>、全自动流量型控制阀
<3>、全自动时间型控制阀
4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，
当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值
≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
C锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，
可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
产品说明：热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等处理后才能进入电厂的水循环系统。
在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。
对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下, 为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。