日立空压机保养基准DSP
空压机保养项目及工作内容
1.螺杆主机( Service Stage )
更换全新主机(New Service Stage)
更换主机头(Exchange Service Stage)
更换主机轴承( Re-Bearing)
2.传动箱(Gear Box )
更换连轴器及轴承(Coupling Element and Re-Bearing)
更换连轴器(Coupling Element )
更换轴承( Re-Bearing)
3.驱动电机( Drive Motor )
更换电机( Motor )
修复绕组(Repair Winding)
更换轴承(Re-Bearing )
4.风扇电机( Fan Motor )
更换电机( Motor )
修复绕组(Repair Winding)
卸载阀( Unloading Valve )
止油阀(Oil Stop Valve )
最小压力阀(Minimum Pressure Valve )
止回阀(Check Valve )
调节阀( Regulating Valve )
油温旁通阀(Thermostatic Valve )
电磁阀(Solenoid Valve )
4前后各级过滤器维护保养项目
1
滤芯检查及更换
2
自动排水器检查清洗
3
内外部管路接口检查
更换轴承(Re-Bearing )
5.冷却器(Coolers )
清洁空气冷却器(Clean Air Cooler )
更换空气冷却器(Replace Air Cooler )
清洁油冷却器(Clean Oiห้องสมุดไป่ตู้ Cooler )
空压机维护保养规定
空压机维护保养规定第一章总则第一条为确保电解车间多功能天车正常运行，特对制定《空压机维护保养规定》。
要求各班组严格按规定执行，做好对多功能天车空压机的维护保养工作。
第二条本办法仅适用于第三电解厂检修车间。
第二章维护保养内容第三条所有更换部件需要拆卸端盖、螺母及其他部件的拆除前必须关机并释放所有内部压力后才能进行拆卸。
第四条开机50小时以及此后每6个月检查控制线路和电机的接线是否牢固可靠；机器首次运行500小时时，更换磨合期油，清洗回油阀及更换油滤。
第五条日常维护工作：（一）检查压缩机润滑油油位(空压机的正常油位停机时充满视油镜，运行时油位应超过视油镜的1/2),油量不足及时加油；（二）检查微电脑控制器有无故障报警。
（三）检查各操作开关的工作情况；(四) 检查机组有无异常声响及泄漏；(五）对空压机表面进行正反面吹灰清洁，特别要注意清洁冷却器表面尤其是四个角和风扇叶片的粉尘，以避免影响机组的散热效果和造成腐蚀现象！；第六条保持设备清洁，灰尘会堵塞冷却器和各种滤芯，仔细检查油分芯来控制压缩机和空气系统之间的压降。
因电解环境恶劣，油过滤器芯，空气过滤器芯，空压机油的清洗和更换时间每季度进行一次。
第七条每月维护工作：（一）取样观察润滑油是否变质（二）检查排气温度开关是否失灵（温度控制在95℃以下）（三）检查所有软管有无破裂和老化迹象，根据情况更换软管（四）检查电器元件，清洁电控箱内的灰尘（五）加注润滑脂于电机前后轴承上（每二个月）第八条每半年清洗更换油气分离器芯；清洗空气冷却器和油冷却器。
第九条大修检查大修检查指对运行时间较长或出现异常状况时将空压机拆卸后进行的全面检查维护工作，其项目包括清洗定子腔、转子、滑片（部分受损的滑片要及时更换），更换部分损坏阀体、密封圈、油气分离器芯、空滤芯、油滤芯，清洗润滑油循环系统。
（一）空压机出现异常状况，油温过高（超过95℃）、加载压力调整不准确、主机有异音、空压机振动明显时空压机需拆卸后进行大修。
空压机保养方案
空压机保养方案一、背景介绍空压机是工业生产中常用的设备之一，常用于对气体进行压缩和储存。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
二、保养步骤1. 清洁空压机外表面保持空压机的干净，可以有效减少灰尘、油污等对设备的损害。
每月定期使用柔软的布或刷子清洁空压机的外表面，避免使用化学溶剂，以免损坏涂层。
2. 定期更换滤清器空压机中的滤清器是保持空气清洁的重要组成部分。
定期更换滤清器可以阻止灰尘、水分、油污等杂质进入空气系统，从而保护设备并确保压缩空气的质量。
3. 检查和更换油液空压机中的油液起到润滑和密封作用，保持设备的正常运行。
定期检查和更换油液可以防止油液变质、污染或流失，确保设备的顺畅运行。
更换油液时，请参考设备操作手册并使用适当的油品。
4. 清洁和维护冷却系统冷却系统是空压机散热的重要部分。
定期清洁冷却系统，保持散热器表面的清洁，并确保其无堵塞。
检查冷却液的水位和质量，并及时更换冷却液。
5. 定期检查和紧固松动部件空压机的正常运行需要各个部件的密切配合。
定期检查和紧固松动部件，确保设备处于良好的工作状态。
特别是关键部件如皮带、螺栓和紧固件，要特别仔细检查和维护。
6. 检查和校准仪表仪表的准确度对于空压机的运行和控制至关重要。
定期检查和校准仪表，确保其准确可靠。
如发现故障或误差，及时修理或更换仪表。
7. 建立保养记录每次保养都应记录相关信息，包括日期、保养内容和维护人员等。
建立保养记录可以帮助监测设备的运行情况，并及时发现和解决问题。
三、保养频率1. 日常保养每天使用前应检查空压机的外观是否清洁，滤清器是否正常工作，油液是否适量，冷却系统是否正常。
2. 周期性保养定期对空压机进行大修，包括更换滤清器、更换油液、清洁冷却系统、检查和紧固松动部件、校准仪表等。
保养周期根据实际情况而定，一般为3-6个月一次。
3. 年度保养每年对空压机进行全面检查和维护，包括机身及附件的清洁、检查关键零部件的磨损情况、更换易损件等。
空压机的维护和保养
空压机的维护与保养一、日常保养机器启动前，检查压缩机润滑油油位，如油位太低，则需要加油。
检查各联接处是否可靠，是否有螺栓，螺母松动或损坏等现象。
机组启动后，检查液晶显示板上各显示值是否正常；检查机组是否有泄漏现象，如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。
二、零件的更换和调整1．空气过滤器的保养压缩机每运转1000小时，需对空滤芯进行清洁。
先打开后盖，取出滤芯，用湿布清洁滤清器壳内侧，用压缩空气从内向外吹除滤芯中脏物即可，一般每2000小时更换一次。
2．油过滤器的保养有以下任何一种情况时，需更换油过滤器滤芯：①压缩机初次运行500小时②每运行2000小时③每次更换润滑油时3．油分离器的保养①当油气分离器桶上压力表显示值高于液晶板显示压力值1bar时，需更换油气分离芯。
②当油气分离芯每运行4000小时需更换。
4．冷却器的保养每3个月保养，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。
机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
5．更换润滑油每运行4000小时需换油。
换油必须在停机后，并且无内压的情况下进行，放油按以下步骤进行：①运行机器，使排气温度达到75-85摄氏度，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。
②准备好装油容器，拧出球空前螺堵。
③缓慢打开球阀放油，油放完再关闭球阀，拧上螺堵。
④放出的废油应妥善处理。
加新油按以下步骤进行：①对大型水冷机组，应拧开油冷却器上部的加油螺堵，将油冷却器内加满油。
②打开油罐上的加油口，将润滑油加到油罐中。
③拧上螺堵3-5分钟加载，观察油标，油位应在最低油位和最高位（油标的1/2高）之间为宜，多放少补。
④填写更换记录。
在正常情况下，每4000小时左右换油一次。
6．压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低油位与最高油位（油标的1/2高）之间，油多会影响分高效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。
空压机保养规范
每三个月一次
4.机油过滤器及油分离器内不可有油污或杂物等现象。
玲珑电子科技有限公司ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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文件名称
空压机保养规范
文件编号
Q- 03-04
版次
A
页次
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设备名称
空压机
保养标准工具配备
1.活动扳手及起子 2.万用表 3.抹布
保养项目
皮带
安全注意事项
保养标准
作正常，定期清洁或更换。
2.检查气路各接头连接处不可有漏气现象。
每日一次
3.压力维持阀工作时能满足进入全压运转后则能自动全 每三个月一次
关闭。
4.泄放阀动作常开为正常。
每半年一次
1.油管不松动、不漏油、无裂痕，定期更换。
每半年一次
2.润滑油性能保持良好。
每半年一次
3.观油镜保持清洁、无油污及灰尘的现象，拆下清洁。 每半年一次
实施周期
检查皮带不可有拉长及磨损现象，外观无破坏，定期更换。 每季一次
1.检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂
“检修”或“禁止合闸”等警告标识，以防他人合闸造成 每次保养时
危害。
2.停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气
全部释放，且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排 每次保养时
气口，并闭相应的隔离阀。
3.开机前应确认机组内无人。并检查是否遗留物品和工具。 每次保养时
并上机组门开机时，应先通知机组周围人员注意安全。
每日一次
2.连接干燥机自动排水装置需保持清洁、排水阀活动性 胶管半年一次
能保持良好，排水管道需定期更换。
铁管一年一次
空压机保养章程
空压机保养章程一、前言空压机是工业生产中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定本章程，明确空压机的保养标准和程序。
二、保养目的1. 确保空压机的稳定运行，提高生产效率；2. 预防故障和事故的发生，保障生产安全；3. 延长空压机的使用寿命，降低维修成本；4. 提高空压机的能效，减少能源消耗。
三、保养周期1. 日常保养：每班次结束后进行；2. 周期保养：根据空压机的使用情况，一般为每月一次；3. 季度保养：每季度进行一次；4. 年度保养：每年进行一次。
四、保养内容1. 外观检查：- 检查空压机外观是否有损坏、变形等情况；- 清除空压机表面的灰尘和杂物。
2. 润滑系统检查：- 检查润滑油的油位，补充或更换润滑油；- 检查润滑系统是否存在漏油情况；- 清洗润滑系统的滤芯。
3. 过滤系统检查：- 检查过滤器的清洁程度，清洗或更换过滤器；- 清洗空气冷却器和水冷却器。
4. 电气系统检查：- 检查电气元件的接触是否良好，紧固松动的螺丝； - 清洁电气元件的灰尘和杂物。
5. 压缩系统检查：- 检查压缩机的压力表和温度表是否正常；- 检查压缩机的气体排放口是否有异味或异常情况； - 检查压缩机的压缩比是否正常。
6. 冷却系统检查：- 检查冷却水的流量和温度是否正常；- 清洗冷却器的水垢和污垢。
7. 安全系统检查：- 检查安全阀和压力开关的工作情况；- 检查空压机的防护装置是否完好。
五、保养记录每次保养完成后，应填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，记录保养情况和发现的问题。
六、保养责任1. 生产部门负责对空压机的日常保养工作；2. 设备部门负责对空压机的周期、季度和年度保养工作；3. 相关人员应按时按要求进行保养工作，并填写保养记录。
七、保养培训为了确保保养工作的质量和效果，应定期对相关人员进行保养培训，提高其保养技能和意识。
八、附则本章程的修订和解释权归公司所有，如有需要，将根据实际情况进行调整和修订。
日立DSP系无油机说明书~1
7.转移和报废................................................................................................41 1 关于转移...................................................................................................41 2 关于报废...................................................................................................41
转、日常管理以及定期保养维护的内容。 ●请详细阅读并理解本说明书后，再安装压缩机，并请在操作时务必遵守各注意事项。
空压机保养ISO标准
该资料为螺杆空压机保养ISO标准详细资料:一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行:项目内容检查或更换周期（ｈ）小时备注5001000200025004000空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质500可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯2500进气阀密封件密封圈检查或更换2500压缩机润滑油是否足够500更换新油1000油过滤器更换新件2000首次500小时油气分离器更换新件2000最小压力阀检查开启压力4000清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘1000视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏2500放油阀排放水份、污垢500传动皮带调整松紧程度2000根据磨损程度延长或缩短检查磨损情况或更换2500电动机电动机加注润滑脂4000或电动机使用说明书维护注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图）,直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
空压机操作规程及保养
空压机操作规程及保养
《空压机操作规程及保养》
空压机是工业生产中常用的设备，它可以将空气压缩并储存起来，为各种设备提供动力。
正确的操作和定期的保养对于空压机的正常运转至关重要。
下面就是空压机的操作规程及保养方法。
操作规程：
1. 操作前，要检查空压机的各项指示灯是否正常，确认油液、冷却水等是否足够，再启动空压机。
2. 空压机启动后，应该检查压缩机的出气温度和油温，并保持在正常范围内。
3. 在使用过程中，要注意监测压缩机的运行状态，以确保其正常运转。
4. 关闭空压机时，应当先将压缩机停止运行，等待一段时间使其冷却，并且关闭相关的阀门和电源。
保养方法：
1. 定期更换压缩机的润滑油，保持润滑系统的正常运转。
2. 清洁压缩机的冷却系统，确保其散热效果良好。
3. 定期清洁和更换空气过滤器，避免过多的灰尘和杂质进入压缩机内部。
4. 定期检查空压机的管路和接头，确保其密封性和安全性。
通过严格遵守操作规程和定期保养，可以有效地延长空压机的
使用寿命，减少故障和维修次数，提高生产效率。
因此，操作人员应该严格按照规程进行操作，并且做好空压机的保养工作。
日立挖机400保养手册
日立挖机400保养手册摘要：1.日立挖机400 概述2.保养手册的作用和重要性3.保养手册的内容4.保养周期和方法5.注意事项和建议正文：日立挖机400 是一款性能卓越、品质可靠的挖掘机。
为了保证其长期稳定运行，降低故障率，提高使用寿命，用户需要按照厂家提供的保养手册进行定期保养。
一、日立挖机400 概述日立挖机400 是一款具有高效率、低能耗、高可靠性的挖掘机。
其强大的挖掘力和优秀的作业性能，深受广大用户好评。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，用户需要认真阅读和遵循保养手册的指导。
二、保养手册的作用和重要性保养手册是日立挖机400 设备保养的指南，它详细说明了设备的保养周期、保养内容和方法。
按照保养手册进行保养，可以降低故障率，延长设备使用寿命，提高设备的作业效率。
三、保养手册的内容保养手册主要包括以下内容：1.设备概述：包括设备的型号、主要参数和性能指标等。
2.保养周期：详细说明了设备的保养周期，如磨合期保养、定期保养等。
3.保养内容：包括设备的检查、清洁、润滑、紧固等。
4.保养方法：详细说明了各项保养内容的具体操作方法。
5.注意事项：包括保养过程中的安全注意事项，以及使用和存放设备时需要注意的事项。
四、保养周期和方法根据保养手册，日立挖机400 的保养周期分为磨合期保养和定期保养。
磨合期保养主要包括设备的检查和润滑。
定期保养包括设备的全面检查、清洁、润滑、紧固等。
在保养过程中，用户需要按照手册的要求，定期检查设备的运行状况，及时发现并排除故障隐患。
同时，要定期清洁设备，保持设备内外清洁，防止灰尘和杂质进入设备内部。
此外，要定期对设备进行润滑，以保证设备的正常运行。
五、注意事项和建议在保养过程中，用户需要注意以下几点：1.必须按照保养手册的要求进行保养，不得擅自改变保养周期和方法。
2.在保养过程中，要确保安全，避免发生意外事故。
3.对于发现的故障和问题，要及时处理，不得带病作业。
4.在使用和存放设备时，要注意环境条件，防止设备受到损坏。
空压机设备维护保养方案及流程
空压机设备维护保养方案及流程Maintaining and servicing a compressed air system is essential for ensuring its efficient operation and longevity. 空压系统的定期维护和维修对于确保其高效运行和长期使用至关重要。
An effective maintenance plan should include regular inspections, cleaning, and lubrication of the equipment to prevent breakdowns and minimize wear and tear. 有效的维护计划应包括定期检查、清洁和润滑设备，以防止故障并最大程度减少磨损。
Additionally, it is important to establish a comprehensive maintenance schedule and keep detailed records of all maintenance activities. 此外，建立全面的维护计划并详细记录所有维护活动也是非常重要的。
One of the key components of a maintenance plan for compressed air systems is conducting regular inspections of the equipment. 空压系统维护计划的一个关键组成部分是定期检查设备。
This involves examining all the components of the system, including the compressor, air dryer, filters, and piping for any signs of wear, damage, or leaks. 这涉及检查系统的所有组件，包括压缩机、干燥机、过滤器和管道，以查找任何磨损、损坏或泄漏的迹象。
空压机各主要部件定期保养和维护操作程序
空压机各主要部件定期保养和维护操作程序各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图）,直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
二、清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。
空压机保养维护细则
接头
每周
专用工具
检查各接头，阀门是否正常。
6
机滤、油滤
4个月
专用工具
机滤、油滤每4个月更换一次。
7
冷干机表面
每周
抹布
每周对冷干机表面进行清洁，保证干净整洁。
8
冷干机空气滤网
每月
专用工具
每月对机器侧面的空气滤网进行除尘清理，保证空气流通正常。9来自冷干机排风扇每天
目视
每天检查排风扇是否正常运行，若有异常及时处理。
空压机区域5S标准
序号
保养部位
图片
保养频率
保养工具
保养维护方法
1
空压机表面
每周
抹布
每周对空压机表面进行清洁，保证干净整洁。
2
地面
每周
扫帚
每周对地面进行打扫，使地面保持干净整洁。
3
配电柜内部
每周
抹布
每周检查电箱内线路，保证电线整齐，电子元件完整。同时清洁灰尘，保证电箱内整洁无杂物。
4
排风扇
每天
目视
每天观察排风扇是否正常运行，若排风扇未正常运行，则表示温度过高。
空压机保养内容
空压机保养内容
空压机保养
空压机作为工业生产中最常用的压缩空气设备，能支持各种生产
设备运转，起到稳定机器效率、提高生产质量和改善工作环境的重要
作用。
因此，正确的空压机保养，对保障空压机正常运行和靠近预期
寿命期有重要作用。
首先，应对压缩机外壳定期进行清洗保养，以清洁体系内的外壳，杜绝外部污染物进入机组，提高发电效率，确保机组的安全稳定运行。
其次，要定期检查润滑油，检查润滑油的温度是否超过所规定的温度
范围，以保证机组能够正常运行并确保润滑油不被外界污染，延长机
组的使用寿命。
再次，检查机器的润滑油和蒸汽温度，以确保能量传
递的有效性，保证机组的正常运行。
另外，空压机定期应进行检查，检查滤网是否清洁，轴承是否损坏，以及密封件是否表面完整，以确保密封的有效性，保证机组的正
常运行，节省运行成本。
此外，空压机也应定期检查电气部件，以确
保机组的电网安全可靠，保证机组能够正常运行。
综上所述，空压机保养至关重要，以确保机组的正常运行。
定期
完善清洁、更换润滑油，检查压缩机外壳，润滑油、蒸汽温度，以及
检查机器的滤网、轴承等，此外还应定期检查机器的电气部件，以确
保机组的安全可靠性，提高机组的使用寿命和机组的运行效率。
空气压缩机的日常维护保养
空气压缩机的日常维护保养维护保养空气压缩机的方法：一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、清洁冷却器：空压机长时间运行，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
四、安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。
如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。