邵氏硬度
邵氏A、C、D硬度对照表
邵氏A 、C 、D 硬度對照表-邵氏硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A 、D 两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A 硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D 硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx ，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面: 1.A 型的单位表达是:HA 2.D 型单位表达就是:HD 邵氏A 、C 、D 硬度对照表邵氏硬度 D邵氏硬度 C邵氏硬度 A聚合物种类90 硬塑86 83 中等硬度塑胶80 77 74 7065 9560 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.511 204 8 10硬度,工廠內一般為測試橡膠之俗語HA:為A型的單位表達是:HA表示範圍0-90HAHD:為D型單位表達就是:HD表示範圍90HD以上下面是詳細介紹邵氏硬度(HA/D)與橡膠2009年03月硬度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 維式式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為尺規A、尺規B、尺規C。
邵氏硬度的原理
邵氏硬度的原理引言：邵氏硬度是一种用于测量材料硬度的常见方法。
它可以帮助我们了解材料的力学性质和强度。
邵氏硬度的原理基于材料受压下的形变和反弹能量的测量。
本文将详细介绍邵氏硬度的原理及其应用。
一、邵氏硬度的定义邵氏硬度是指在一定的条件下，用一个标准化的钢球或钻石锥头压入材料表面后，测量材料表面的形变深度来表示材料的硬度。
该硬度测试方法是通过观察钢球或钻石锥头对材料表面的压痕大小来判断材料的硬度。
二、邵氏硬度的原理邵氏硬度测试原理是利用一个标准化的压头，将其压入待测材料表面，然后通过测量压头对材料表面的形变深度来确定材料的硬度。
邵氏硬度测试仪通常由压头、压痕、显微镜和测量尺组成。
在测试过程中，压头受到施加的压力后，会压入材料表面形成一个压痕。
根据材料的硬度不同，压痕的形状和深度也会有所不同。
通过显微镜观察压痕，可以测量压痕的长度和宽度，然后计算出邵氏硬度值。
三、邵氏硬度的计算邵氏硬度的计算公式为：H = K / d^2，其中H为邵氏硬度值，K为压头的载荷，d为压痕的对角线长度。
通过测量压痕的长度和宽度，可以计算出压痕的对角线长度。
然后将压头的载荷代入上述公式，即可得到材料的邵氏硬度值。
四、邵氏硬度的应用邵氏硬度广泛应用于金属材料、陶瓷材料、塑料材料等各类材料的硬度测试中。
它可以帮助我们了解材料的力学性质、耐磨性和强度等重要参数。
在工程领域中，邵氏硬度可以用于材料的质量控制和品质检测。
通过测量材料的硬度，可以判断材料的适用范围和使用寿命。
在材料选择和工艺设计中，邵氏硬度的测试结果也是一个重要的参考指标。
五、邵氏硬度的优缺点邵氏硬度测试方法具有以下优点：操作简便、测试时间短、结果准确可靠。
同时，邵氏硬度测试仪器也易于购买和维护。
然而，邵氏硬度测试方法也有一些缺点：测试结果受到材料的组织结构和表面状态的影响；测试过程中对样品的要求较高，需要保证样品表面的光洁度和平整度。
六、结论邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法，它通过测量材料表面的形变深度来判断材料的硬度。
邵氏硬度
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏硬度测试方法：具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式。
邵氏硬度(HA,HD) 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
一般来讲测试人员能根据经
验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏手感弹性比较大或者说A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
LX-A型邵氏硬度计
LX-A型邵氏硬度计
洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C 三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC
HR-150A/HR-150B高行程手动洛氏硬度
便携式洛氏硬度计PHR系列。
邵氏硬度
邵氏硬度LX-A邵氏硬度计邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D 两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。
目录洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度标记示例例如：使用D型硬度计测试，度数为60，则标记为：60HD。
[1]邵氏硬度计邵氏硬度计用途：邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。
邵氏硬度计(3张)原理：具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。
计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
邵氏硬度
邵氏硬度什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度简介邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。
邵氏硬度计(4张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L 值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
邵氏a硬度单位
邵氏a硬度单位全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：邵氏硬度单位，即Shore硬度单位，通常用来衡量材料的硬度。
它是由阿尔弗雷德·C·邵尔（Albert F. Shore）发明的，因此得名。
邵氏硬度单位主要应用于弹性材料的硬度测试，如橡胶、塑料等，以及一些硬度较低的金属材料。
邵氏硬度测试使用一种称为邵氏硬度计的仪器来测定材料的硬度。
邵氏硬度计通常有三种类型，分别是A、D和OO型。
A型适用于较软的材料，D型适用于硬度较高的材料，OO型则适用于极软材料。
在进行邵氏硬度测试时，需要将硬度计的压头放在待测材料表面上，然后施加一定的压力，待一段时间后，读取硬度计上的数据即可得到材料的硬度值。
通常情况下，邵氏硬度值越高，表示材料的硬度越大。
邵氏硬度单位是一种相对的硬度单位，即只能用于比较不同材料之间的硬度。
在实际应用中，也常常和其他硬度测试方法相结合来得到更全面的硬度测试结果。
可以结合洛氏硬度测试、巴氏硬度测试等方法进行综合评价材料的硬度。
第二篇示例：邵氏A硬度单位是用来表示材料硬度的一种常用的计量单位。
它是由美国材料研究所（ASTM）制定的标准，用于评价材料的抗压性和抗划痕能力。
邵氏A硬度单位通常用于测试金属材料、塑料、橡胶等材料的硬度，是工程师和制造商在选择合适材料和工艺时重要的参考。
邵氏A硬度单位的测量方法是利用一个称为邵氏硬度计的设备来进行测试。
在进行测试时，将一块标准硬度针（通常为钻石）压在待测材料表面上，根据材料的反弹程度来确定其硬度数值。
硬度数值越高，代表材料越硬，相反，硬度数值越低则表示材料越软。
邵氏A硬度单位与其它硬度单位（如布氏硬度、洛氏硬度等）之间并没有直接的数值关系，因此不能简单地通过数值的大小来比较不同硬度单位对应的硬度。
但是在实际应用中，工程师和制造商通常会根据不同硬度单位之间的经验关系来进行转换，并选择最适合实际需求的硬度单位。
邵氏A硬度单位适用于各种类型的材料，并且具有快速、简单、方便的特点。
邵氏硬度单位
邵氏硬度单位邵氏硬度单位。
邵氏硬度表示符号为HR，用符号邵氏表示。
1HR等于150公斤的力F。
是压痕的单位，邵是硬度单位。
HRC是使用洛氏硬度试验得出的压痕深度为1毫米，并在试验后测定的硬度值。
HRD是在洛氏硬度基础上加上正常冲击韧性值，就是实际使用的硬度。
HR是指针对邵氏硬度而言，简称邵，而不是硬度。
所以又叫邵氏硬度或邵氏硬度计。
“洛氏硬度”表示压入硬度。
采用120G压头，测定金刚石圆锥体试样在两个互相垂直的方向上，用一定的冲击速度V压入时，所能承受的最大重量(kg)，用符号“ G”表示。
一般应用的120G锥体，只适用于测定很薄的金属和硬质合金试样。
测定的最大重量为120G，不再使用更重的压头。
“布氏硬度”表示符号为HB，用符号HB表示。
8邵氏硬度主要应用在金属材料的深加工，广泛应用于各种五金制品、电子元器件、冲压制品、焊接制品、眼镜制品及其它需要测试硬度的行业。
1、被测物体表面应清洁干燥，无灰尘、油污及杂物。
2、测试前应将被测物体表面擦拭干净，无残留碎屑及污垢。
3、用于硬度测量的金刚石压头应保持锋利，测量完毕应立即用石蜡等擦拭金刚石压头，以防止生锈。
4、仪器应放置平稳、牢固。
5、测试过程中应避免压头与被测试样接触，否则会影响测试精度。
6、冲击装置上应有空气保护装置，当空气压力低于规定值时，可以自动启动一个或两个气缸，使气缸带动冲击锤运动，直至空气压力达到规定值时，该系统自动停止运行。
7、使用之前必须先用手摇动手柄，检查连杆是否转动灵活，有无卡住或磨损现象。
同时检查传动部分的螺钉有无松动，如发现异常现象应及时进行修理或更换。
8、开机前，首先打开冲击装置和取出试样，将压头垂直地轻轻放在试样上，然后将试样夹紧，再按顺时针方向摇动手柄，使指针对准刻度盘零点位置，最后调节空气压力到规定值，按下“开始”键，进行试验，显示“ 00”。
如需冲击次数记录，可按“冲击”键，进入该菜单项，再按“次”键，输入需要的次数（默认值： 0）即可。
邵氏硬度及其A与D转换表
邵氏硬度及其A与D转换表硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏A、C、D硬度对照表邵氏硬度 D邵氏硬度 C邵氏硬度 A聚合物种类90硬塑868380中等硬度塑胶7774 70 65 95 60 9398 软塑 55 8996 50 8094 42 7090 38 6586 橡胶 35 5785 30 5080 25 4375 20 3670 15 2760 12 2150 10 1840 8 1530 6.5 1120 4 8 10。
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准硬度是材料抵抗划痕或穿透的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法，它通过在材料表面施加一定压力，然后测量压头的深度或者压头的弹簧回缩量来表征材料的硬度。
邵氏硬度标准是对这种硬度测试方法进行规范和标准化的文件，它对于材料的硬度测试具有重要的指导意义。
邵氏硬度标准主要包括了硬度测试方法、硬度计算公式、硬度等级划分等内容。
在硬度测试方法方面，邵氏硬度标准规定了硬度测试时的压头形状、压头材料、压头表面处理、压头加载速度等参数，以确保硬度测试的准确性和可比性。
在硬度计算公式方面，邵氏硬度标准给出了硬度值的计算方法，通常是通过测量压头的深度或者压头的弹簧回缩量，然后根据硬度计算公式计算出材料的硬度值。
在硬度等级划分方面，邵氏硬度标准将材料的硬度值划分为不同的等级，以便于工程师和设计师选择合适的材料。
邵氏硬度标准的制定对于材料的硬度测试和材料选择具有重要的意义。
首先，它规范了硬度测试方法，确保了硬度测试的准确性和可比性。
其次，它提供了硬度计算公式，使得硬度测试结果更加直观和可比较。
最后，它将材料的硬度值划分为不同的等级，为工程师和设计师提供了选择材料的依据。
在实际工程应用中，邵氏硬度标准被广泛应用于各种材料的硬度测试和材料选择。
例如，在金属材料的选择中，工程师可以根据邵氏硬度标准对不同金属材料进行硬度测试，然后选择合适的材料用于特定的工程应用。
在塑料材料的选择中，设计师也可以通过邵氏硬度标准对不同塑料材料进行硬度测试，以选择合适的塑料材料用于特定的产品设计。
总之，邵氏硬度标准是对硬度测试方法进行规范和标准化的文件，它对于材料的硬度测试具有重要的指导意义。
通过遵循邵氏硬度标准，可以确保硬度测试的准确性和可比性，为工程师和设计师提供了选择材料的依据，促进了材料的科学选用和合理应用。
巴氏硬度和邵氏硬度
巴氏硬度和邵氏硬度（最新版）目录1.巴氏硬度和邵氏硬度的定义和区别2.巴氏硬度的测量方法和应用3.邵氏硬度的测量方法和应用4.两种硬度标准的优缺点比较正文一、巴氏硬度和邵氏硬度的定义和区别巴氏硬度和邵氏硬度都是衡量材料硬度的标准，它们各自有各自的测量方法和应用领域。
巴氏硬度是以压痕的直径来表示材料硬度的，它是由美国金属学会（ASTM）制定的标准。
巴氏硬度的测量方法是在规定的试验力下，将一定大小的硬质合金球或钢球压入材料表面，然后根据压痕的直径来计算硬度。
巴氏硬度主要用于硬度较低的材料，如塑料、橡胶等。
邵氏硬度则是以材料的弹性恢复能力来表示硬度的，它是由英国邵氏硬度研究所制定的标准。
邵氏硬度的测量方法是用一定的试验力压入材料表面，然后根据材料弹性恢复的程度来计算硬度。
邵氏硬度主要用于硬度较高的材料，如金属、陶瓷等。
二、巴氏硬度的测量方法和应用巴氏硬度的测量方法是在规定的试验力下，将一定大小的硬质合金球或钢球压入材料表面，然后根据压痕的直径来计算硬度。
巴氏硬度的应用领域主要在硬度较低的材料，如塑料、橡胶等。
三、邵氏硬度的测量方法和应用邵氏硬度的测量方法是用一定的试验力压入材料表面，然后根据材料弹性恢复的程度来计算硬度。
邵氏硬度的应用领域主要在硬度较高的材料，如金属、陶瓷等。
四、两种硬度标准的优缺点比较巴氏硬度和邵氏硬度各有其优点和缺点。
巴氏硬度的优点是测量方法简单，设备便宜，适用于硬度较低的材料。
缺点是测量结果受材料性质和试验条件的影响较大，重复性较差。
邵氏硬度的优点是测量结果准确，重复性好，适用于硬度较高的材料。
缺点是测量方法较复杂，设备较贵。
第1页共1页。
邵氏硬度简介
1． 试样厚度的影响
• 邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来 测定的，因此试样厚度直接影响试验结果。 试样受到压力厚产生变形，受到压力的部 位变薄，硬度值增大。所以，试样厚度小 硬度值达，试样厚度大硬度值小。
2． 压针长度对试验结果的影响
• 标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面 的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指 零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时， 仪器指针应指100度，如果指示大于或小于 100度时，说明压针露出高度大于或小于 2.5mm或小于2.5mm，这种情况下应停止 使用，进行校正。当压针露出高度大于 2.5mm时测得的硬度值偏高。
测试方法优势
肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的 肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带，特别适用于冶 金、重型机械行业中的中大型工件，例如大型构件、 铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨 等工件
橡胶、塑料的邵氏硬度
• 在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 • 使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种
• 对于软质PVC材料，许多厂家常用多少多少帕（Pa）来表示软硬度；其实这 里所说的帕并不是指硬度，而是指PVC材料中增塑剂（油）的含量，因此Pa 数值越大，增塑剂含量也越多，材料也就越软了，正好与材料的表面硬度数 值相反。
PVC的硬度值Pa（帕）和邵氏（shore）硬度的换算如下：
Pa
邵氏硬度
30
•
被测样品放在硬度计台面的适当位置，压紧到规
定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数,
每一个分度即为一个邵氏硬度值 。
邵尔A型硬度测定中的影响因素
• 1． 试样厚度的影响 • 2． 压针长度对试验结果的影响 • 3． 压针端部形状对试验结果影响 • 4． 温度对试验结果的影响 • 5． 读数时间的影响
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准是一种用于衡量材料硬度的常用标准之一。
它由美国材料与试验协会（ASTM International）制定和发布。
邵
氏硬度（Rockwell hardness）是通过在材料表面施加一定压力
下的钻探、插入或压入方式来测量材料的硬度。
邵氏硬度测试基于一个能够区分不同硬度程度的刚性锥形工具或球形工具，通常是一个钢球或钻头。
测试时，工具会在预定载荷下插入材料表面，然后测量产生的表面深度差。
邵氏硬度值表示为一个带有字母后缀的数字，例如HRC（邵氏硬度C）或HRB（邵氏硬度B），用于区分测试时所使用的压力载荷
和工具类型。
邵氏硬度标准涵盖了不同材料的测试方法和指南，例如金属材料、塑料、橡胶和其他非金属材料。
不同材料具有不同的硬度测量标准，以适应它们的特定特性和应用。
值得注意的是，邵氏硬度测试只提供了材料的相对硬度比较，不能直接与材料的力学性能或其他物理性质进行精确的关联。
因此，在实际应用中，通常需要结合其他测试方法和标准来全面评估材料的性能。
邵氏硬度测量的标准方法
邵氏硬度测量的标准方法硬度的定义和意义硬度是材料抵抗表面形变和划痕的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
硬度测试是材料科学和工程技术广泛使用的一种试验方法，可以用来评定材料的强度、韧性、耐磨性以及耐久性等各种材料性能。
邵氏硬度测量原理邵氏硬度测试法是一种将范围适用于所有可塑性材料的方法，它是在弹性按压的情况下，通过测量压痕面积和压痕深度来计算材料硬度。
邵氏硬度值通常被称为洛氏硬度值(Leeb hardness value)，这是测量结果的一种标准。
邵氏硬度测量仪器在邵氏硬度测量中，有两种最常用仪器，它们是：邵氏硬度计和超声波测厚仪。
邵氏硬度计是一种便携式仪器，可以测量较小和较薄的材料，在现场测试中非常方便。
而超声波测厚仪则更适合于大型和厚重的材料，可以测量100mm左右的材料。
这两种仪器可以实现测量到邵氏硬度值。
邵氏硬度测量的标准方法邵氏硬度测量的标准方法包括以下步骤：步骤一：准备工作1.确定测量部位：根据需要进行测量的性能特点，选择合理的测量部位。
2.选择测量仪器：根据需要进行测量的范围和性能，选择合适的邵氏硬度测量仪器，确保测量的准确性。
3.校验测量仪器：在实际测量前，需要先校验测量仪器的准确性和稳定性，确保测试结果的可靠性。
步骤二：进行测量1.准备好测量仪器，将仪器与待测物体表面垂直适当位置，按下测量按钮即可测量。
2.根据测试仪器提示，测量出待测物体的邵氏硬度值。
步骤三：对测量结果进行记录和分析1.将测量结果记录在硬度测试报告中，并标注各种测试条件和数据。
2.分析测量结果，判断物体硬度是否符合所需性能，确定物体合格性。
邵氏硬度测试的优缺点邵氏硬度测试法能够通过测量目标物体的硬度值，评估物体的力学性能，具有测量范围广、测试准确、操作简单等优点。
可以用来测量多种可塑性材料，同时也能在现场进行测试。
然而，邵氏硬度测试仪器可能对物体表面造成一定的损伤，而且测试结果也可能会受到物品表面的条件影响，可能会造成误差。
hs硬度和邵氏硬度换算
hs硬度和邵氏硬度换算
摘要：
1.硬度概述
2.HS硬度与邵氏硬度的定义及区别
3.HS硬度与邵氏硬度的换算方法
4.换算实例
5.总结
正文：
硬度是材料抵抗划痕或穿透的能力，通常用于评估材料的硬度。
在材料科学和工程领域，硬度是一个重要的性能指标。
HS硬度和邵氏硬度是两种常见的硬度测量方法，它们之间有一定的联系和换算关系。
HS硬度，即Hardenability Scale，是一种衡量金属材料硬度的方法。
它通过测量金属在一定条件下冷却时的硬度来评价材料的硬度。
HS硬度值的范围为0-100。
值越高，表示材料的硬度越高，强度也越高。
邵氏硬度，即Shore Hardness，是另一种常见的硬度测量方法。
它通过测量材料在受到压力时的形变程度来评价材料的硬度。
邵氏硬度有A、D、E、J、K等多种标度。
与HS硬度相比，邵氏硬度更能反映材料的弹性特性。
HS硬度与邵氏硬度之间的换算关系并不直接。
一般来说，HS硬度值与邵氏硬度A标度值之间的换算关系较为明显。
换算公式为：HS硬度（%）= 100 - 1.25 × 邵氏硬度A。
例如，某金属材料的HS硬度为60%，则其邵氏硬度A约为82。
在实际
应用中，可以根据材料的HS硬度值，通过上述公式估算其邵氏硬度A值，从而更好地了解材料的硬度特性。
总之，HS硬度和邵氏硬度是两种衡量材料硬度的方法，它们之间有一定的换算关系。
了解这两种硬度之间的联系，有助于更好地评估材料的性能和应用前景。
邵氏硬度
邵氏硬度（HS）的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏一般用于橡胶类材料上，也叫橡胶硬度计，热塑性的也有，诸如弹性体之类的。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。
用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。
例如：时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器，TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体，具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。
它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
测量范围：0HD～1 00HD，测量误差：在20HD～90HD内, 误差≤±1HD；价格3600元TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。
能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。
TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。
测量范围：0～100HA；测量误差：在20～90HA内，HA≤±1度，连接RS232通讯电缆，能与计算机进行数据通讯，具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能，具有自动关机功能。
价格2800元强度与硬度之间的区别金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
邵氏硬度单位是什么
邵氏硬度单位是什么硬度是材料抵抗外力所造成的变形和破坏的性质，它是衡量材料硬度的指标。
而硬度的测试用的单位很多，每个单位都有其自身的特点和适用范围。
邵氏硬度单位即是其中一种硬度测试单位，下面将详细介绍邵氏硬度单位及其特点。
邵氏硬度单位是用于测量材料硬度的一种标准单位，它以其测试范围广、灵敏度高、刻度清晰等特点而闻名。
邵氏硬度单位的正式名称是“邵氏硬度计”，它是由美国工程师William F. Shaw在20世纪初所发明并命名的。
邵氏硬度计是一种机械硬度测试仪，它通过测量材料表面受到压力后所产生的压痕面积，来确定材料的硬度。
邵氏硬度计主要由一个压头、一个试样台和一个指示器组成，压头在测试时施加一定的压力，将压力传递到试样表面，形成一个压痕。
压头上装有一个刻度盘或数字指示器，用于读取压头下压的深度。
根据在给定压力下压头的下降深度，就可以确定材料的邵氏硬度值。
邵氏硬度单位通常用“HRA”、“HRB”、“HRC”等符号表示。
这些符号分别代表着不同的测试条件和硬度范围。
HRA表示的是用小负载测试的超硬材料，HRB表示的是用大负载测试的中硬材料，HRC则表示用非常大负载测试的高硬材料。
其中，HRC是一种常用的硬度测试方法，特别适用于金属材料的硬度测试。
在邵氏硬度计中，通过改变压头和负载的大小，以及应用的测试方法，可以适应不同材料的硬度测试需求。
例如，对于较硬的材料，我们可以选择大负载测试方法，从而提高测试的准确性；而对于较软的材料，我们则可以选择小负载测试方法，以避免材料的破坏。
邵氏硬度单位的优点是测试简单、快速、直观，而且可以用于各种各样的材料，包括金属、塑料、陶瓷、石材等。
同时，邵氏硬度计的刻度清晰，读数准确，较为便于操作。
这使得邵氏硬度计成为了工程领域中常用的硬度测试仪器。
然而，邵氏硬度单位也存在一些局限性。
首先，邵氏硬度测试仪器是一种机械式测试仪器，其硬度值的测量结果易受到测试方法、测试角度和测试位置等因素的影响。
国际硬度与邵氏硬度
国际硬度与邵氏硬度硬度是材料科学中一个重要的指标，它用于描述材料表面或内部的耐磨性和抗摩擦能力等性质。
在硬度测试中，常常会用到国际硬度和邵氏硬度这两种测试方法。
本文将详细介绍这两种硬度测试方法的原理、优缺点以及应用范围。
一、国际硬度国际硬度测试法是一种广泛应用于材料和金属加工工业中的硬度测试技术。
它是根据材料的抗压性能来测定材料硬度的方法。
国际硬度试验包括布氏硬度试验（Brinell Hardness Test）、维氏硬度试验（Vickers Hardness Test）和洛氏硬度试验（Rockwell Hardness Test）三种测量方法。
1.布氏硬度测试布氏硬度试验是一种通过用一硬度标准钢球在材料表面施加一定的压力，进而计算出材料硬度的试验方法。
这种试验方法对于各类组织均适用，是一种广泛使用的硬度测试方法。
这种试验方法的测试原理就是用一定规格的钢球，施加一定的试验力，使其压入试件中一定深度，然后测量压印的直径或者周长，最后通过一个已知的公式计算得出材料的硬度。
由于布氏硬度试验所用的钢球直径较大，因此可以得到相对较为精确的测试结果，并且对材料的硬度范围也有较好的适应性。
维氏硬度试验是一种使用火山石、蓝宝石、金刚石等硬度不同的小直角三棱锥做静力压痕试验的方法。
试验过程中，将三棱锥尖端下压到被测材料表面，并记录下压痕的长度与宽度，然后通过计算得到硬度值。
维氏硬度试验具有测试范围较广、测试精度高的优点。
但是由于这种测试方法需要使用到高精度的设备，因此成本通常较高。
洛氏硬度试验是一种通过引入硬度针与试件相互作用来测定材料表面硬度的方法。
这种测试方法以一个小硬度针向材料表面施加一定力量，然后通过测量压痕深度来计算材料的硬度值。
洛氏硬度测试是一种比较简单、快速的测试方法，广泛应用于汽车制造、机械加工等领域。
总体来讲，国际硬度测试方法具有测试速度较快、适用范围广、测试数据比较稳定等优点。
但是，由于硬度测试所使用的机器设备通常较大，这些测试方法对于不同形状和大小的材料测试需要根据不同的测试规格进行适配。
邵氏A、C、D硬度对照表
邵氏硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A 、D 两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A 硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D 硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx ，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A 型的单位表达是:HA2.D 型单位表达就是:HD邵氏A 、C 、D 硬度对照表邵氏硬度 D邵氏硬度 C 邵氏硬度 A 聚合物种类 90硬塑8683中等硬度塑胶 807774706595 60 93 98 软塑5589 96 5080 94 4270 90 3865 86 橡胶3557 85 3050 80 2543 75 2036 70 1527 60 1221 50 1018 40 815 30 6.511 20 48 10HA 和HD 的原理是一样的，都是在标准条件一将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。
hs硬度和邵氏硬度换算
hs硬度和邵氏硬度换算HS硬度和邵氏硬度的换算一、引言硬度是材料力学性能中的一个重要指标，用于描述材料抵抗变形和划伤的能力。
在工程领域中，常用的硬度测试方法有HS硬度和邵氏硬度。
本文将介绍HS硬度和邵氏硬度的概念与测量方法，并给出它们之间的换算关系。
二、HS硬度的概念与测量方法HS硬度是一种常用的金属硬度测量方法，也称为洛氏硬度。
它是通过压入钢球或钨碳合金球在材料表面产生的凹痕大小来表示材料的硬度。
HS硬度值越高，表示材料越硬。
HS硬度的测量方法是将一个预定质量的钢球或钨碳合金球压入待测材料表面，然后测量钢球或钨碳合金球在材料表面的凹痕直径。
根据凹痕直径与HS硬度值的对应关系，可以得到材料的硬度值。
三、邵氏硬度的概念与测量方法邵氏硬度是一种常用的非金属材料硬度测量方法，也称为杜氏硬度。
它是通过压入金刚石锥尖在材料表面产生的凹痕大小来表示材料的硬度。
邵氏硬度值越高，表示材料越硬。
邵氏硬度的测量方法是将一个预定质量的金刚石锥尖压入待测材料表面，然后测量金刚石锥尖在材料表面的凹痕直径。
根据凹痕直径与邵氏硬度值的对应关系，可以得到材料的硬度值。
四、HS硬度与邵氏硬度的换算关系HS硬度和邵氏硬度之间存在一定的换算关系。
根据相关研究和实验数据，可以得到如下换算公式：HS硬度 = 2.42 * 邵氏硬度 + 30邵氏硬度 = (HS硬度 - 30) / 2.42根据以上换算公式，可以将HS硬度和邵氏硬度之间进行换算。
五、实际应用举例假设某种材料的HS硬度为60，根据换算公式可以计算得到对应的邵氏硬度为24.79。
同样地，如果知道某种材料的邵氏硬度为40，根据换算公式可以计算得到对应的HS硬度为100。
六、注意事项在进行HS硬度和邵氏硬度的换算时，需要注意以下几点：1. 换算关系是根据统计数据得到的近似公式，对于不同材料可能存在一定的误差。
2. 不同硬度测试方法的测试条件和几何形状不同，因此得到的硬度值也会有一定的差异。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
邵氏硬度（HS）的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏一般用于橡胶类材料上，也叫橡胶硬度计，热塑性的也有，诸如弹性体之类的。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。
用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。
例如：
时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器，TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体，具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。
它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
测量范围：0HD～1 00HD，测量误差：在20HD～90HD内, 误差≤±1HD；价格3600元
TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。
能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。
TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。
测量范围：0～100HA；测量误差：在20～90HA内，HA≤±1度，连接RS232通讯电缆，能与计算机进行数据通讯，具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能，具有自动关机功能。
价格2800元
强度与硬度之间的区别
金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法
HSA常用于检测软质塑料橡胶，HSD常用于检测硬质塑料橡胶，还有个HSC不怎么常用，HSA 测量值大于90的时候应该转为HS D进行检测了HSD 测量值小于20的时候应该转为HSA进行检测了
测定塑料在规定负荷和标准压痕器作用下，在规定施加内，压痕器的压针压入试样的深度称
肖氏硬度，也有邵氏硬度之称，用HS表示。
根据压痕器的类型不同又可分为3类，肖氏A型，C型，D型，施加负荷重力分别为10N，50N，500N。
一般A型适用于软质，C、D型适应于半硬质或硬质塑料，当使用A型，测定材料硬度值超过95％量程时，则要改用D型，当D型硬度值超过95％量程后，则用布氏或洛氏硬度方法测定，否则精确度不高。
硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度，绝对硬度一般只会在科家界使用，而在实际生产中极少应用，故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度，常有几种表示方法：肖氏硬度（又称：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又称：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其换算关系详见下列公式：
1、肖氏硬度（HS）=布氏硬度（BHN）/10 + 12
2、肖氏硬度（HS）=洛氏硬度（HRC）+ 15
3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）
因为肖氏硬度就是邵氏硬度，故无换算关系可言。