焊材管理程序

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焊接材料管理制度(4篇)

焊接材料管理制度(4篇)

焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理,保证焊接操作的安全和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。

第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。

第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。

第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。

第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。

采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。

第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行,必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序,并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。

第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理,且能够及时供应。

采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。

第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求,没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。

第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内,不能超过有效期使用。

第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损,标识清晰,能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。

第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中,禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。

第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域,按照种类、规格、批号进行分类存放,方便管理和使用。

第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁,材料应垂直放置,设置牢固的柜架和货架,防止材料倒塌。

第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识,标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。

第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查,检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。

第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施,禁止在存储区域内进行明火作业。

第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。

第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。

焊材一二级库管理制度(3篇)

焊材一二级库管理制度(3篇)

焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。

2.材料到厂后,存放在待验区,按照《材料质量控制程序》进行验收,合格后方可入库。

3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签,并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。

同时应填写明细表登记入帐,并把焊材移入合格区。

4.凡经复验不合格的焊材,保管员应做出明显标志放入不合格区,并把复验结果通知材料计划员。

5.焊材发放必须是先进先出,存放一年以上的,在发放前应进行复验,符合要求的可以发放,不合格的应搬至不合格区,做好标记待处理。

6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机,控制室温保持在5℃以上,相对湿度不大于____%,干燥、通风良好,每天上、下午各检查一次,同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等,并做好记录。

7.焊丝领用时,要注意把焊丝系上材质标签。

8.焊材入库、出库应手续齐全,原始资料应详细整理并妥善存档。

9.焊材发放时,保管员应认真按照“领料单”核对无误后,将焊材厂编号填入“领料单”,然后发料焊材一二级库管理制度(2)一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的:1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程,确保焊材的质量和数量的准确性。

2.加强焊材库存管理,提高库存周转率,减少库存积压和浪费。

3.保证焊材的合理使用,避免因焊材管理不到位造成的损失。

范围:焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。

二、焊材一二级库管理的责任部门和人员1.采购部门:负责焊材的采购工作,包括选择供应商、签订采购合同、验收进货等。

2.仓储部门:负责焊材的入库、出库、库存盘点等工作。

3.生产部门:负责向仓储部门提出焊材的领用申请,并按照规定的程序和要求使用焊材。

4.质检部门:负责对进货的焊材进行质量检验,确保焊材的质量符合要求。

5.管理部门:监督和指导采购部门、仓储部门、生产部门和质检部门的工作,确保焊材的管理符合规定。

三、焊材一二级库管理的基本流程1.采购流程:(1)确定采购需求;(2)选择供应商,并与供应商签订采购合同;(3)采购部门验收焊材;(4)质检部门对焊材进行质量检验;(5)入库。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用,确保焊接质量,提高工作效率,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。

三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度,确保焊接质量。

2. 焊工负责按规定使用焊接材料,并对使用情况进行记录。

3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。

四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准,并按照采购程序进行。

2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收,并做好验货记录。

3. 焊接材料的采购应有专门人员负责,负责人应及时更新库存,确保存货充足。

五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内,严禁高温、潮湿环境。

2. 仓库内应设置专门的存放位置,保证不同类型的焊接材料不混存。

3. 仓库管理员应定期检查库存情况,确保焊接材料的质量和数量。

六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用,不得浪费。

2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书,确保正确使用。

3. 使用人员应对焊接材料进行记录,包括品名、规格、数量等信息。

七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门,进行处理。

2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接,并检查焊接材料是否符合要求。

3. 如发现质量问题影响到产品质量,应及时停止使用,并对相应产品进行追溯处理。

八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度,不得违反规定。

2. 对违反本制度的单位和个人,将进行相应处理。

3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查,确保制度得到有效执行。

综上所述,焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。

只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理,才能确保焊接工作的顺利进行,提高产品质量,提高企业的竞争力。

希望所有相关人员都能严格执行本制度,共同维护焊接质量和工作秩序。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度一、总则为了规范焊材的采购、储存、发放和使用,提高焊接质量,保证工程的进度和质量,特制定本制度。

二、焊材采购1. 采购原则(1)焊材采购应符合国家有关法规和标准的要求,严禁贪污、浪费和以次充好。

(2)焊材采购应根据设备要求和焊接工艺的需要进行,确保能够满足工程的质量和进度要求。

2. 采购程序(1)制定采购计划,明确焊材种类、数量和质量要求。

(2)进行供应商的挑选,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。

(3)与供应商签订正式的采购合同,明确采购的品种、规格、数量、价格、交货期等内容。

(4)验收采购到的焊材,按照国家相关标准要求进行检测,确保其质量合格。

(5)做好焊材的登记和档案管理工作,确保焊材的追溯性和可查性。

三、焊材储存1. 储存条件(1)焊材应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。

(2)焊材应与易燃易爆物品、酸、碱等有害物分开存放,防止发生事故。

(3)焊材应按照不同种类、规格进行分类存放,避免混淆和污染。

2. 储存管理(1)对焊材进行定期检查,发现问题及时处理,确保焊材的质量。

(2)焊材的储存期限应按照国家标准进行控制,超过期限的焊材不得再次使用。

(3)焊材的使用顺序应按照先进先出的原则,确保焊材的使用性能。

(4)焊材的储存情况应做好记录,包括焊材的名称、规格、储存地点、储存期限等信息。

四、焊材发放和使用1. 焊材发放(1)焊材发放应按照焊接工艺要求和焊缝质量要求进行发放。

(2)焊材的发放应有相应的手续,包括申请、审批和领用等环节。

(3)对发放的焊材应做好登记和记录,确保焊材的追溯性和可查性。

2. 焊材使用(1)焊材的使用应按照焊接工艺规程进行,严禁超过规定的使用范围。

(2)焊材的存放和操作场所应保持整洁,防止焊材受到污染和损坏。

(3)焊材的使用过程中应注意安全,采取有效措施防止火灾、爆炸等事故的发生。

(4)焊材使用完毕后,应及时周转,返库或报废,不得擅自退还和私存。

焊接材料管理程序

焊接材料管理程序

焊接材料管理程序1. 焊材采购:∙根据不同的焊接要求确定选用相应的焊材标准或编制采购技术条件。

∙编制采购文件。

∙向经资格评审合格的供货商采购;签订合同。

∙不向流通公司采购焊材。

2. 入厂检验:∙焊材到厂后,采购员按照合同内容填写入库申请单交检验员。

∙检验员按照合同内容和合同规定的验收标准,确定验收项目、抽查比例,并指定取样部位,给定试验编号。

∙检验员负责目视检查,工艺处负责焊接试验,材料研究所负责试样的理化检验,焊接试验室作出合格与否的判定。

3. 入库贮存:∙焊材一级库建立合格区、待验区、不合格区,根据焊材检验状态分区堆放。

∙焊材通过入库检验和试验合格后,放入合格区,对合格焊材进行标识,建立合格焊材台帐∙分厂/车间建立焊材二级库。

∙库房保持仓贮的环境要求,相对湿度≤60%,堆放离墙离地≥300mm。

∙定期进行库存焊材的有效期检查。

4. 焊材发放:∙二级库根据焊材定额向一级库限额领料。

∙焊材出库时确保材料标识齐全,且在试验有效期内。

∙焊材出库时附材料控制单,写明焊材牌号、规格、验收(试验)编号等,以满足可追溯的要求。

∙二级库在焊材发出前按规定进行烘焙、保温。

5. 焊接工艺:∙根据不同的产品对象,分别按照锅规、ASME规范、RCC-M的规定进行焊接工艺评定。

∙焊接工艺评定结论经总工艺师批准后用于生产。

∙根据焊接工艺评定的结论,编制产品焊接工艺文件。

6. 焊接过程控制:∙根据不同的产品对象,分别按照锅规、ASME规范、RCC-M对焊工资格的规定对焊工进行培训,并进行资格认定。

∙向通过资格认定的焊工颁发合格证,焊工持合格证进行焊接操作。

∙在施焊过程中,检验员监督焊接规范的执行。

7. 焊接检验:∙产品在施焊过程中,检验员监督检查焊工所用的焊材、焊接规范是否符合规定。

∙焊接结束后,检验焊接表面质量。

∙需进行无损探伤的焊缝在表面检验合格后进行。

∙需进行理化检验的焊缝,根据标准规定,在无损探伤合格后进行取样试验。

焊接材料管理程序

焊接材料管理程序

1.总则本规程阐述了焊接材料使用的控制,避免不合格材料被使用,同时也避免焊接材料的误用,确保材料符合焊接材料规范和买方规范的要求。

2.材料的申请2.1焊材申请(ASME质量控制手册(文件编号:质量控制手册(文件编号:Q/HM.ZS-ASME-0-2008)样表4-2)应由焊接工程师准备,主任焊接工程师审核,技术经理批准。

2.2焊材应符合焊接材料规范的要求,并且可追溯到相应的焊接工艺规程。

2.3焊材的规格、名称、尺寸和数量包括所有补充的要求都应列入焊材申请单。

3.订货3.1采购经理负责选择合格的焊接材料供应商。

3.2采购员应根据已获批准的焊材申请编制材料定购单,采购经理审核、批准。

3.3定购单中要明确的指出卖主需要提供的质量文件(例如:材质证书、试验报告等)4.入厂检测4.1采购员负责焊接材料交付到海默的工作。

4.2库房主管将到厂的焊接材料放到指定的区域,质量主管安排检验员进行入厂检验工作并且审核材质证书和实验报告是否符合规范要求。

4.3检验员应按照焊接材料申请、焊接材料定购单、焊接材料规格和相关的ASME标准对焊接材料进行入厂检验。

4.4检验员应将检验结果记录在材料入厂验收记录中(ASME质量控制手册(文件编号:质量控制手册(文件编号:Q/HM.ZS-ASME-0-2008)样表4-3)。

质量主管应审核材料入厂验收记录和材质证书、材料试验报告是否符合材料规范和材料要求。

4.5质量主管应将材质证书和材料测试报告与材料入厂验收记录一起归档保存。

4.6焊接材料要被明确的标示出合格或不合格。

检验员应在检验材料上粘贴标签“合格”,“不合格”或“待定”(ASME质量控制手册(文件编号:质量控制手册(文件编号:Q/HM.ZS-ASME-0-2008)样表4-5)。

5.储存和发放5.1焊材的储存库应保持适宜的温度和湿度。

室内温度应在5°C以上,相对湿度不超过60%。

室内应保持干燥、清洁,不得存放有害物质。

ASME焊材管理程序

ASME焊材管理程序

Welding Material Control Procedure 焊接材料管理程序Prepared by Date _____________编制:日期:Approved by _________________ Date ____________批准:日期:Accepted by _________________ Date ____________认可:日期:1 Scope 范围1.1 This procedure provides supplementary requirements to the QC Manual and “General Material Control Procedure”(JM/ASME-02)about the storage, baking, issuance and return of welding consumables used for construction of ASME Code items.本程序规定了质量管理手册和材料控制程序的关于用于制造ASME规范产品的材料的存储、烘干、发放和返还焊材的补充要求JM/ASME-02。

2 Receiving Inspection of Welding Consumables 焊材的接收检验2.1 QC Engineer shall provide sufficient training and knowledge to the Material Keeper about the welding consumables control requirement in the QC Manual. The Material Keeper shall be familiar with the general requirements and specifications of welding materials.质量控制工程师应为材料保管员提供在质量管理手册上关于焊材控制要求的足够的训练和知识。

焊材库进出库管理

焊材库进出库管理

焊材库进出库管理1. 简介焊材是工业和建筑行业中必不可少的材料之一。

在焊接过程中,焊材的选择、存储和管理非常重要,直接影响到焊接质量和工作效率。

因此,建立一个科学、规范的焊材库进出库管理系统是至关重要的。

2. 目的焊材库进出库管理的目的是确保焊材的质量、数量和使用安全,以及提高库存管理效率和降低库存成本。

3. 管理流程3.1. 采购焊材库进出库管理的第一步是采购。

在采购过程中,应根据工程需要和焊接要求选择合适的焊材。

采购人员需要与供应商进行充分的沟通,了解焊材的特性、品质和价格。

同时,还需要与焊接工程师和生产部门进行协调,确保采购的焊材与项目需求相匹配。

3.2. 入库焊材采购后,应按照规定的存储区域和标准进行入库。

入库前需对焊材进行质量检验和清点数量,确保焊材符合质量要求并与采购数量一致。

同时,建议将焊材进行分类、打标签,并输入库存管理系统,以便进行库存追踪和管理。

3.3. 出库焊材库进出库管理的另一步是出库。

出库需根据生产计划和工程需求进行,确保所需焊材的及时供应。

出库前应核对库存系统中的信息和实际库存,并填写出库单。

出库单上应包含焊材的名称、规格、数量、领用人等信息,以便留底备查。

3.4. 库存管理焊材库进出库管理还包括库存管理。

库存管理主要包括库存调整、盘点和报废。

库存调整是指根据实际情况调整库存数量,例如退货、换货等。

盘点是指定期对库存进行全面检查和清点,确保库存数量准确无误。

报废是指对过期、损坏或无法再使用的焊材进行处理。

在进行库存管理时,应及时更新库存系统的信息,确保库存数据的准确性。

4. 注意事项4.1. 焊材质量控制焊材的质量直接影响到焊接质量。

因此,在焊材库进出库管理过程中,应加强对焊材质量的检验和控制。

采购时需选择可靠的供应商,并建立合作关系。

入库前需对焊材进行全面的质量检验,确保其符合国际标准和项目要求。

4.2. 焊材存储要求焊材存储要求主要包括温度、湿度和通风等方面。

一般来说,焊材应存放在干燥、通风的库房中,远离火源和易燃材料,避免暴露在阳光直射下。

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放,无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内,不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员(焊工)须每人配备焊条保温筒,焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100~150℃,一次领用焊条不得超过四小时用量,当阴雨潮湿时,焊材发放数量控制在2小时内用完,剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤,单独存放,做好标识,下次优先发放使用,电焊条只能烘烤两次,否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标,按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放;焊丝成筒包装的按照根数发放,焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根(自动焊焊丝成盘领取和发放),按照根数发放,焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放,标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取,当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时,焊条库保管员应填写焊材发放记录,注明焊材使用的产品部位(管线号和焊口号),由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏,有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放,并对回收的焊条标识,不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用,回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里,定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完,以避免再次退库烘烤。

焊材一级库管理制度

焊材一级库管理制度

焊材一级库管理制度第一章总则第一条为了加强焊材一级库的管理,确保焊材质量符合要求,根据国家有关法律法规和公司管理制度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司焊材的一级库管理,包括焊材的采购、入库、保管、发放等环节。

第三条焊材一级库管理应遵循严格把关、规范操作、确保质量的原则。

第二章职责与权限第四条采购部负责焊材的采购,并提供有效的质量证明书。

第五条仓库管理员负责焊材一级库的日常管理工作,包括焊材的入库、保管、发放等。

第六条质量检验部门负责对入库的焊材进行检验,确保焊材质量符合要求。

第七条财务部门负责焊材一级库的财务管理。

第三章验收入库第八条进厂焊材必须放置在专用库房内,检验合格准予入库的应及时入库,挂牌标识,建立焊材到货台帐。

第九条焊材应放在离地300MM以上的垫板上,且离墙。

第十条仓库管理员应根据牌号、规格和批号分类存放焊材,并做好标识,严禁混批。

第四章保管管理第十一条焊材一级库应保持清洁干燥,每天至少检查、记录两次温度、湿度,保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。

第十二条保管中要随时注意观察,若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀、结块等现象,应立即向主管部门汇报,视其严重程度作出报废或降级使用的处理,并予以隔离。

焊剂受潮结块时,该批次焊剂不得发放烘干使用。

若局部变质,应对未变质部分做焊接试验合格后方可烘干使用。

第十三条一级库应凭经过批准的《领料单》向二级库发放合格的焊接材料,不得超领和预支(焊丝可以凭空焊丝盘和领料单直接集中发放)。

第五章发放管理第十四条二级库管理员应根据生产需要,填写领料单向一级库领取焊接材料,一次领用不得超过当天焊条或焊剂的用量。

第十五条 CO2焊丝初次领用后,以后各次领用必须凭已经用完的空焊丝盘或不合格的焊丝盘及领料单。

第六章温度调节设备第十六条焊接材料一级库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上,相对湿度不过60%。

第十七条库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理,保障操作人员的安全和作业质量,特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等,应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求,禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内,远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放,避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查,发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库,确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程,严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备,避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中,应定期检查焊材的质量和规格,确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录,由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告,发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范,严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材,应立即停止使用,并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材,应及时进行处置,防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定,避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查,发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理,确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施,如有需要修改,应经过相关部门审批。

制度负责人:XXX制度审核人:XXX制度批准人:XXX发布日期:XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容,望各位严格遵守,确保焊接作业的安全和质量。

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定(A版)1.目的:保证焊接质量,降低施工成本,符合质量程序要求。

2.项目对所有工程(含分包工程)的焊接材料实行统一管理,焊接材料是指用于工程的电焊条,焊丝、焊剂、钨极等。

焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。

从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。

3.焊材保管1)焊材必须具有合格证及质量证明书,否则禁止入库。

2)焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放,并进行挂牌标识,库房应保持干燥、清洁,焊接材料必须放置在距地300mm、距墙300mm的拖板或货架上。

3)焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度(保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%)。

必要时,应配置暖风机、除湿机等设施。

保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。

4.焊材烘干1)设专人负责焊材的烘干、发放与回收,并做好详细记录,达到焊接材料使用的可追溯性。

2)焊条启封后确认外观检查,无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。

3)焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。

常用电焊条的烘焙温度及保持时间见(附录A),烘干的焊条应放在100~150℃保温箱内,随用随取,使用时注意保持干燥。

低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干,重复烘干次数不宜超过两次。

4)焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。

5)焊条烘干时,焊条不应成堆或成捆的堆放,应铺放成层状,复层焊条堆放不能太厚(一般1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。

6)当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室,按规定作好标识重新烘干。

焊条领出后4小时内退回,可不进行重新烘干。

7)经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程,并作好标识。

5.焊材发放回收1)各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条,烘干员按根数发放。

焊材一级库管理制度

焊材一级库管理制度

焊接材料管理制度(一级库)本制度规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等)入库、验收、存放、保管及发放过程中的管理要求。

一、入库1.包装检验入库时,应检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。

2.质量证明书检验对于附有质量证明书的焊接材料,应会同材料检验员核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求,用于受压部件的焊接材料必须有完整的质量证明书。

3.外观检验应会同材料检验员检验焊接材料的外观是否污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是否清晰、牢固,与产品实物是否相符。

4.验收标记存放焊接材料的库内划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域应有明显的标记。

验收合格的焊接材料应应存放在合格区,有合格标记。

5.入库登记入厂验收合格的焊接材料应进行入库登记。

其内容包括:(1)焊接材料的名称、型号(或牌号)及可能使用的内部移植代号;(2)规格;(3)批号或炉号;(4)数量(或重量);(5)生产日期;(6)入库日期;(7)有效期(自验收合格之日起至规定的年限);(8)生产厂。

焊接材料入库后即应建立相应的库存档案,诸如入库登记书、检查及发放记录等。

二、库存保管1.存放条件1.1焊接材料一级库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上,相对湿度不超过60%。

离地、离墙≥300mm,焊条堆放不应超过5层。

室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。

1.2焊接材料应按本制度的要求妥善保管。

焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施。

品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标志,以免混杂。

2.库存期间的检查库存管理人员应具备有关焊接材料保管的基本知识,熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

会同检验部门对焊接材料进行入厂检查。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,应会同有关职能部门及时处理。

三、出库1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用,避免库存超期所引起的不良后果,焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。

电厂焊材仓库管理制度

电厂焊材仓库管理制度

一、目的为确保电厂焊材的安全储存、合理使用和高效管理,防止焊材的损坏和浪费,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电厂焊材仓库的收发、储存、保管、盘点等各项管理工作。

三、职责1. 仓库管理员:负责焊材的收发、储存、保管、盘点等工作。

2. 采购部门:负责焊材的采购计划、采购流程和供应商管理。

3. 使用部门:负责焊材的申请、领用和回收。

4. 质检部门:负责焊材的质量检验。

四、管理制度1. 收发管理(1)焊材入库时,须由采购部门填写《焊材入库单》,经质检部门验收合格后,由仓库管理员办理入库手续。

(2)焊材出库时,须由使用部门填写《焊材领用单》,经仓库管理员核对后办理出库手续。

(3)禁止擅自挪用、借出焊材,如需借用,须经部门主管批准。

2. 储存管理(1)焊材应按品种、规格、型号分类存放,确保标识清晰、摆放整齐。

(2)焊材应存放在干燥、通风、避光、防潮、防腐蚀的环境中。

(3)易燃易爆焊材应单独存放,并设置醒目标志。

3. 保管管理(1)仓库管理员应定期检查焊材的储存状况,发现异常情况及时处理。

(2)焊材的包装完好、标识清晰,不得损坏。

(3)仓库管理员应定期对焊材进行盘点,确保库存数量与实际数量相符。

4. 质量管理(1)焊材入库前,由质检部门进行质量检验,合格后方可入库。

(2)焊材在使用过程中,如发现质量问题,应及时上报采购部门,并停止使用。

(3)质检部门应定期对焊材质量进行抽检,确保焊材质量符合国家标准。

5. 盘点管理(1)仓库管理员应定期对焊材进行盘点,确保库存数量与实际数量相符。

(2)盘点结果应及时上报相关部门,如有差异,应及时查明原因并处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度,保证焊材安全储存、合理使用和高效管理的个人或部门,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成焊材损坏、浪费或质量问题的个人或部门,给予批评、通报或处罚。

六、附则1. 本制度由电厂管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电厂焊材仓库管理制度旨在规范电厂焊材的储存、使用和管理,提高焊材的使用效率,确保电厂安全生产。

焊材库管理制度

焊材库管理制度

焊材库管理制度焊材库管理制度一、总则为了规范焊材库的管理,提高焊材库的利用率和效益,保证工作的顺利进行,特制定本制度。

二、库位管理1. 焊材库位的管理应按照种类、规格和数量进行分类存储,确保焊材的存放、取用和管理顺利进行。

2. 库位应定期进行清理,确保库房内环境整洁,焊材存放有序。

三、入库管理1. 所有新增的焊材入库,必须由通过检验才能入库。

2. 入库焊材需按种类、规格、数量做好记录,并做好相应的标识,方便后续的取用和管理。

四、出库管理1. 出库焊材必须填写出库单,并由领用人员签字,方可进行出库。

2. 出库焊材的数量必须与出库单上的数量一致,确保库存的准确性。

五、盘点管理1. 每月最后一个工作日进行焊材库存盘点,确保库存数据的准确性。

2. 盘点时应按照记录要求进行,对于盘点出来的差异进行分析解决。

六、报废管理1. 经验、超期、损坏的焊材应及时报废,申请报废需填写报废表,由主管领导签字后方可报废。

2. 报废的焊材应及时清理并做好相应的记录,以防止误用。

七、安全管理1. 焊材库内的工作人员必须按照安全规定进行操作,严禁酗酒、吸烟等不良习惯。

2. 严禁火种、明火进入库房,避免发生火灾事故。

3. 库房内必须装置必要的消防设施,并定期进行维护检查,确保灭火器等设施的有效性。

八、责任追究1. 对于违反本制度的人员,将按照公司规定进行相应的处罚。

2. 监督人员应及时发现和纠正各种不规范行为,确保制度的顺利实施。

九、附则本制度自实施之日起生效,并根据实际工作情况进行调整和完善。

以上是对焊材库的管理制度的具体规定,各相关岗位人员必须按照规定执行,确保焊材库的管理工作规范、高效。

只有做到科学管理,才能提高焊材库的利用率和效益,保障生产工作的顺利进行。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度
第一条经复检合格的焊材方可入库,并做好标识,标明牌号、规格、是否需要烘干、烘干温度、入库时间、复检合格时间。

第二条焊材库配备温湿度计、除湿器、电子秤等必要设备,便于焊材的储存、发放。

第三条焊材库由专人管理,负责焊材的入库、烘干、发放、回收、作废等工作。

第四条需要烘干的焊条,在使用前应按使用说明书规定的条件进行烘干处理。

焊条烘干由焊材管理员负责,并做好详细的烘干记录。

第五条根据当天施焊内容进行焊材发放,必须符合对应的焊接工艺规程要求。

焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内,到达施用现场后焊条应从保温筒内随用随取。

现场当天未用完的焊条应回收存放回收的型号、数量、送交人等信息,回收焊材时不同型号焊材不得混合存放。

焊材的发放和回收必须填写好焊材发放与回收记录。

第六条焊条烘干的次数不得超过两次,重新烘干后的焊条应首先使用。

第七条开包后的焊丝要防止其表面冷凝结露,或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染,保持焊丝表面干净、干燥。

对于3天以上时间不用的焊丝,应该把焊丝从送丝机内取下,放回原包装内,封口密封,然后再收回库房保管。

第八条凡符合下列条件之一的焊材应作废:
1) 凡有损坏或变质的焊接材料和焊剂;
2) 焊条的药皮严重发红;
3) 焊条如有药皮裂纹、脱落等现象;
4) 烘干次数超过两次;
5) 焊材表面被污染。

焊接材料管理制度(29篇)

焊接材料管理制度(29篇)

焊接材料管理制度(29篇)焊接材料管理制度(精选29篇)焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理,保证产品的焊接质量,特制定本制度。

1(焊接材料一级库的管理:1)采购回来的焊接材料,牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全,并经验收合格后才能入库,保管员应根据牌号、规格和批号分类存放,并做好标识。

2)焊材一级库应保持清洁干燥,每天至少检查两次,保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。

3)保管中要随时注意观察,若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象,应立即向主管部门汇报,视其严重程度作出报废或降级使用的`处理,并予以隔离。

4)一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。

2(焊接材料二级库和管理:1)二级库管理员应根据生产需要,填写领料单向一级库领取焊接材料,一次领用不得超过当天焊条的用量。

2)按焊接工艺的要求,做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。

3)做好焊条的回收工作。

3(焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。

4(常用焊接材料的烘焙规范:1)常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表:类别牌号烘干温度烘干时间(小时) JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ,400 2 HJ,350 22)当焊条放入高温烘箱时,入炉温度不宜超过100度。

5(焊工凭领料单到库房领取焊接材料,领焊条必须带保温筒,一次领用不得超过30根,对超过4小时未用完的焊条,应退进二级库房重新烘焙,焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。

焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量,必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。

根据兴城分厂的实际情况,相关制度如下:一、焊接材料办理入库手续后,按不同类别,不同型号或牌号分别存放,为防止包装损坏及药皮脱落,搬运及堆放时不得乱摔,乱砸,注意轻放,妥善保管。

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文件受控号:ENG-OPE-006_2 焊接材料管理程序
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南京汉瑞交通技术有限公司
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A 首版发行龚维
1 目的
建立起焊接材料(简称焊材)的管理规则,从影响到产品质量的“人、机、料、法、环“的五个要素中的”料“的环节进行控制,从而保证产品焊接质量。

2 适用范围
该规程适用于本公司一切用于产品焊接的焊接材料的全生命周期,从申购、采购开始,到入库前的检验,入库,库存管理,使用管理,回收管理等。

根据目前的焊接工艺方法,在本文中,焊材即指焊丝,包括MIG焊丝和TIG焊丝。

3术语、定义和缩写说明
CE: ‘欧洲共同体”的法语首字母的缩写
DB: 德国联邦铁路
MIG: 熔化极氩气保护焊
TIG: 钨极惰性气体保护焊
4 工作程序
4.1 焊材的申购
焊材的申购分为两种情况,对于以前未曾采购过的牌号、型号的焊材或很少采购的焊材,由焊接技术员申购,向焊材采购员填写申购单;对于经常使用的焊材,按公司一般采购程序。

4.2 焊材的采购
焊材的采购执行制造部本身的程序,采购员必须知道并贯彻执行EN15085体系下所有焊丝都应有CE标识,和DB单号。

此外,采购员要求供应商必须提供每批炉批号的焊材的材质单。

4.3 焊材的入库前检验
所有焊材在入库前必须经过负责焊接材料检验员的检验。

焊材应包装良好,标示清楚,具备CE标识和DB单号,包装上注明生产日期、制造商、炉批号、重量、焊材规格、牌号、符合的标准。

检验员需填写焊材入库前检验记录及台帐。

送货人必须交付材质单。

材质单必须字迹清楚,没有手工修改痕迹,有制造商的质量负责人的签字或者其质检印章,可以为复印件。

材质单的内容必须包括牌号、符合标准、规格、炉批号、化学成分、力学性能参数等。

当原材料检验员对焊材质量有所怀疑时,可以申请进行焊材复验,由质检部门联系第三方机构进行复验。

4.4焊材的入库
经检验员检验合格的焊材可以办理入库。

焊材库库管将新采购回来的焊材放在焊材库中的确定位置,不得与其他规格、牌号、类型的焊材混放,然后填写焊材入库记录。

4.5焊材的库存
焊材的贮存有特定的要求,焊材库温度应该不低于18摄氏度,湿度应低于60%。

焊材库库管应每天填写《焊材库环境温度湿度记录表》。

焊材库应干净整洁,不能露天,不得存放其他物品,尤其是有毒气体和危险化学品。

焊材应按按种类、牌号、规格等分类堆放。

绝对不允许将焊材放在地上,必须放在货架上,且离地面至少200mm(基于MIG、TIG焊丝考虑,不同于焊条存放标准)。

焊材应能按批号与材质证明书相对应,确保可追溯。

焊材库存不宜过多,应本着先进先出原则。

焊材库库管应定期检查焊材,发现有锈蚀、污损、错存、错发等现象应及时处理。

公司主焊接监督每月对焊材库至少进行2次检验,检验其温湿度是否满足要求,贮存是否分类清晰明确,标识是否仍然清晰。

4.6焊材的领用/发放
焊材的领用只能由使用焊工及其代理人执行,发放只能由焊材库库管及其代理人执行。

领用人员在领用时必须注意一个原则:就是最小领用原则。

生产车间的环境一般而言是要劣于焊材库房的,所以原则上在车间不能有过多的焊材,最关键的是焊材在车间的生命周期不能过长。

在此规定,每个MIG焊机只能有一盘装好的焊丝,每个TIG焊机只能有配套的一包(小包装)焊丝,除此之外,车间不允许存储多余的焊丝。

在焊材的领用/发放过程中,领用人员和发放人员(焊材库库管)应填写焊材领用/发放记录。

焊材领用/发放记录必须填写焊材规格、批次号、领用数量、领用人等,以确保焊材的可追溯性。

焊接监督每月对焊材发放记录至少进行2次检验。

4.7焊材的使用
1)在领用焊材时,必须核查其型号、规格、牌号等,以防止出错;
2)焊工在使用焊材进行焊接作业前,必须检查焊丝牌号、规格、炉批号;
3)当天用剩的TIG焊丝,不能露天存放,要用原包装包好(原包装不能在开包后扔掉,应予以保存),放置在离地面至少200mm的架子或垫板上。

长期不使用的焊丝应密封包装入库贮存;
4)如发现焊丝表面有锈蚀、水分等,应停止使用;
5)如需要,铝合金焊丝可能要用化学清洗法放去除氧化膜。

可用5~10%的NaOH 溶液,在温度为70℃下浸泡30~60s,然后水洗,再用15%左右的HNO3在常温下浸泡2min,然后用温水洗净,并使其干燥。

清理后4小时内进行施焊,若存放时间过长,需重新清理;
6)焊丝的报废标准:MIG焊丝由于是成盘使用,所以报废标准很简单,即用完为止。

而对于TIG焊丝有必要规定报废标准。

规定TIG焊丝报废长度为15~20cm,超过20cm的焊丝不允许报废。

4.8焊材的回收
对于MIG焊丝我们使用厂不适用回收处理,而对于TIG焊丝可以适当考虑。

将4.7中规定的短于20cm的两根焊丝的端头用不锈钢剪刀剪掉,然后用TIG焊接方法熔接两根焊丝,可以拼接成一根较长的焊丝,以便再使用,但为了保证产品焊接质量,一般这种拼接成的回收焊丝不允许用于产品的焊接,而只用于一些工装、工具,或者练习用。

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