电动葫芦保养及维修
电动葫芦维修手册
电动葫芦维修手册第一节:安全须知1. 在操作任何电动设备之前,首先要确保安全。
请认真阅读并遵守以下安全须知:2. 仅允许具备相关资格和技能的人员操作电动葫芦,确保操作人员具备必要的安全意识和技巧。
3. 在操作电动葫芦之前,应检查所有维修工具和设备的工作状态,如有损坏或松动,禁止使用。
4. 在进行维修时,应确保电动葫芦已彻底停止运转,并断开电源。
5. 使用适当的个人防护装备,如手套、眼镜、耳塞等,以保护自己免受潜在的危险。
6. 在维修期间,禁止身体部分接近电动葫芦的工作部件,以防止被夹伤或撞击。
7. 遵守维修程序和使用说明,确保正确使用维修工具。
第二节:故障排除1. 故障:电动葫芦无法启动。
解决方案:a. 检查电动葫芦是否连接到电源,确保供电正常。
b. 检查电源线是否受损,如果有损坏,请立即更换电源线。
c. 检查电动葫芦的控制开关和按钮,确保它们处于正常工作状态。
2. 故障:电动葫芦运行速度变慢。
解决方案:a. 检查电动葫芦的工作负载是否超过额定范围,如有超负荷,请减轻负荷。
b. 检查电动葫芦的主要传动部件,如齿轮和链条,是否需要清洁和润滑。
3. 故障:电动葫芦发出异常噪音。
解决方案:a. 检查电动葫芦的固定螺丝是否松动,如果有松动,请立即紧固。
b. 检查电动葫芦的传动部件是否需要清洁和润滑。
c. 如果问题仍然存在,请联系专业维修人员进行进一步检查和修复。
第三节:常见维护保养1. 定期检查电动葫芦的所有螺丝和接头,并确保它们没有松动或损坏。
如有需要,请紧固或更换。
2. 每隔一段时间,检查电动葫芦的电线和电缆,确保它们没有任何损伤。
3. 清洁电动葫芦的外壳和机构,以保持其整洁和良好的工作状态。
4. 润滑电动葫芦的传动部件,如齿轮和链条,以减少摩擦和磨损。
5. 定期检查电动葫芦的控制开关和按钮,确保它们的功能正常。
结语:本手册提供了有关电动葫芦维修的基本信息和解决方案。
请在操作和维修电动葫芦时遵守安全须知,并按照故障排除和维护保养的步骤进行操作。
电动葫芦的钢丝绳维护保养指南
电动葫芦的钢丝绳维护保养指南电动葫芦作为一种常见的起重设备,在现代工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳作为电动葫芦的重要构件之一,承担着提升物体的重量。
因此,对钢丝绳的维护保养十分重要,它能够确保电动葫芦的安全运行,并延长其使用寿命。
本篇文章将为您介绍电动葫芦钢丝绳的维护保养指南,帮助您更好地使用和保养电动葫芦。
一、定期检查钢丝绳的磨损情况钢丝绳在使用过程中,由于不断地受到摩擦、拉力和挤压等力的作用,容易产生磨损。
因此,定期检查钢丝绳的磨损情况十分重要。
检查时,可以用手触摸钢丝绳表面,如果感觉到明显的平坦和磨平的部分,或者发现有任何损坏、断裂、腐蚀或变形的情况,都需要及时更换钢丝绳,以免造成事故。
二、清洁钢丝绳及其周围环境钢丝绳使用时往往会遇到各种粉尘、油污或其他杂质的污染。
这些污染物会堆积在钢丝绳表面,加速钢丝绳的磨损和腐蚀。
因此,定期清洁钢丝绳及其周围环境是维护保养的重要步骤。
可以使用刷子或湿布清洁钢丝绳,并确保周围环境干净整洁,避免腐蚀和磨损。
三、注意防止钢丝绳过度弯曲在使用电动葫芦时,需要注意避免钢丝绳过度弯曲。
过度弯曲会导致钢丝绳损坏,甚至断裂。
因此,在使用过程中,应尽量避免钢丝绳的过度弯曲。
如果需要调整方向,可以使用合适的导向装置来保持钢丝绳在合理的弯曲半径范围内运行。
四、定期润滑钢丝绳钢丝绳在使用过程中,需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
使用适当的润滑剂对钢丝绳进行润滑,可以有效减少钢丝绳的磨损,并提高其使用寿命。
润滑剂的选择应根据工作环境和需求进行,一般选择粘度适中的润滑剂,以确保润滑效果。
在润滑过程中,需要注意将润滑剂均匀地涂抹在钢丝绳表面,确保每个部分都被覆盖到。
五、定期检查钢丝绳的捻向和松弛度钢丝绳在使用过程中,由于长时间受到拉力和扭转力的作用,容易引起捻向和松弛度的变化。
因此,定期检查钢丝绳的捻向和松弛度,并及时调整,是保持钢丝绳正常工作状态的重要步骤。
可以使用相关工具进行检测,并根据需要进行调整。
电动葫芦维护保养内容
电动葫芦
维护保养内容
每月一次
一、外观检查
1.检查葫芦外部,应清洁。
如有漏油点,应检查修复密封处。
2.检查轨道接合应可靠。
二、润滑系统
1.检查润滑部分是否加足润滑油,不足时应补加。
2.检查钢丝绳是否有油,缺油时应用硬毛刺木质小片给钢丝绳上油。
三、行走机构
1.检查轨道接合是否可靠。
2.检查行走小车应转动灵活,固定螺栓应紧固。
四、起升机构
1.检查钢丝绳表面应完好,不得有多根断丝。
如一搓绕节距长度内断丝达到19根时,必须更换钢丝绳。
2.检查吊钩应完好,如有影响安全的损伤,应进行更换。
3.检查葫芦起动时应平稳,不应有冲击或跳动。
4.检查葫芦制动是否良好,在最大负荷下降制动时,制动距离不超过80 mm。
五、操纵机构
1.检查操纵手柄按钮指示与行走方向是否一致,操纵是否灵活可靠。
2.检查线路连接是否安全可靠。
六、安全附件
1.检查断火开关在到达限定位置时是否能动作,重复断火是否稳定可靠。
2.检查轨道限位装置是否牢固可靠,防止葫芦脱轨。
七、运行检查
1.启动葫芦,检查运行声音应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。
2.检查卷筒,钢丝绳应随导绳器的移动均匀缠绕在卷筒上,如出现乱绳,应重新整理。
八、复查
1.检查各紧固件,紧固固定螺丝。
2.检查导轨,清除障碍物。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责用法。2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。4、操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。7、操作负责人:小料添加工。二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录。2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠。维护保养责任人:机修、电工。.篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备:1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。2、本机用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如。查听有无障碍感或异样声响。4、清理机器附近一切障碍。5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。3、柴油驱动按柴油机用法解释书执行。4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故。5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。7、机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机平安。8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。9、每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。三、压风机维护保养:1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)。新启用的空压机用法一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。4、定期检验平安阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞。5、每年对主机进行一次面面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。2、台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重。4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业。5、液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。4、务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。7、操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时,不行让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。10、严禁用台车"找顶'或清除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。3、避开在斜坡上停车。若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后,方可检查电气系统。4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机。5、常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率,但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项,以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件,确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等,如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥,特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部,以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件,如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂,并按照使用手册上的要求进行润滑,以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流,避免过载或断电等情况发生,以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦,应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等,确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前,需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态,无缺陷或故障。
同时,确认工作环境安全,没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前,必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能,并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时,需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作,以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求,合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时,应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等,以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时,需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时,作业人员应站在安全区域内,并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方,以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时,操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢,避免突然变换方向或速度,以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦维护保养内容
电动葫芦维护保养内容
维护电动葫芦的注意事项
为了确保电动葫芦的正常运行,需要定期进行维护保养。
以下是每月一次的维护保养内容:
一、外观检查
首先需要检查葫芦的外观是否干净整洁。
如有漏油点,需要检查修复密封处。
同时,也需要检查轨道接合是否可靠。
二、润滑系统
润滑部分需要检查是否加足润滑油,如不足,需要及时补加。
钢丝绳也需要涂抹油脂,可以使用硬毛刺木质小片进行涂抹。
三、行走机构
行走小车应该能够转动灵活,固定螺栓也需要紧固。
同时,需要检查轨道接合是否可靠。
四、起升机构
钢丝绳表面应该完好,不得有多根断丝。
如果一搓绕节距长度内断丝达到19根时,必须更换钢丝绳。
吊钩也需要检查
是否完好,如有影响安全的损伤,应进行更换。
同时,需要检查葫芦起动时是否平稳,不应有冲击或跳动。
制动距离也不应超过80 mm。
五、操纵机构
操纵手柄按钮指示与行走方向需要一致,操纵也需要灵活可靠。
线路连接也需要安全可靠。
六、安全附件
断火开关需要在到达限定位置时能够动作,重复断火也需要稳定可靠。
轨道限位装置也需要牢固可靠,防止葫芦脱轨。
七、运行检查
启动葫芦后,需要检查运行声音是否平稳,不应有敲击声。
如有异常声响,需要查明原因并进行分析处理。
同时,卷筒和钢丝绳也需要检查是否均匀且整齐。
八、复查
最后需要检查各紧固件是否紧固固定螺丝。
这些都是确保电动葫芦正常运行的重要步骤。
电动葫芦维修保养规范
电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
(2)轨道稳固可靠,终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
(3)设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能1(1)润滑良好,实行“五定“、“三级过滤”。
(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。
(3)电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
(2)有设备履历卡。
(3)有检修和试验记录。
(4)有易损零配件图。
4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物,轨道平整清洁,机体防腐油漆良好。
(2)减速箱无漏油现象。
第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度,每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等,发现故障及时处理。
(2)保持设备整洁,保持设备润滑良好。
(3)电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中。
2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决。
(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象,润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。
3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时,应紧急停车。
电动葫芦检查、维护保养1
电动葫芦检查、维护保养及常见故障一、检查1.试车检查新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。
2.日常检查:日常检查项目见下表:检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置(手电门)起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常钢丝绳按GB5972中2.4.1.1条进行日常观察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其他安全装置动作正常,安全可靠3.月检查:根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期,一般分为三个等级:Ⅰ级-每月必须检查一次;Ⅱ级-每三个月必须检查一次;Ⅲ级-每六个月必须检查一次,月检项目、要求和等级见下表:检查项目要求等级运行轨道(工字钢)运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距应不小于100mm Ⅰ级轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,起连接螺栓不得松动,采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
Ⅰ级固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动Ⅲ级轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷。
Ⅲ级轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。
Ⅲ级吊钩装置滑轮滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损伤Ⅰ级外观滑轮罩不得有损伤,挡轴板挡圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作正常。
Ⅰ级工作状态滑轮回转应平滑、灵活。
Ⅲ级平衡滑轮外观滑轮不得有损伤,装配连接牢固。
Ⅲ级墙板连接螺栓不得有松动。
Ⅲ级车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
Ⅲ级钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
Ⅰ级外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂。
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项(三篇)
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量SV/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-xx《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
电动葫芦的维护保养
1 电 动 葫 芦 的 结 构 及 特 性
应 能 维持 常规 。对 于减 速装 置 , 应 能定 期识 别 电动 葫 芦包 含 减 速器 、 电动 的齿轮 、 电 动按 钮 及 工 作 , 其 他有 关 配件 。除 了单 独运 转 , 电葫 芦还 可衔 接在 电 添加 的润 滑油 。依 照 给定规 定 来替 换这 样 的润 滑油 , 动小车 、 各 类 手动 车 上 , 以便 组 合 装 配 。悬 挂着 的 电 确 保 油 品优 良 。
5 5
Eq ui pme n t Ma nu f a c t u r i n g Te c h no l o g y No . 6, 2 01 5
体 系轮 齿损 毁 、 缺 失 润 滑油 品 、 添 加 了偏 多 的 润滑 油 等 问题造 成 。如果 出现 减速 器偏 热 , 则要 识别 减速 器 4 应注意 的技术事项
内, 也 可远 程管 控 , 采纳 无线 管控 。
减 速 器特 有 的常见 事 故 包含 配 件 漏 油 、装 置 配
件偏热。
漏 油 主要 由有 箱体 形 变 、 密 封 垫 圈失 效 、 剖 面不 够 平顺 、 衔 接着 的螺 栓 不 紧等原 因造 成 。在 泄露 油 品 部位 , 包 含 轴 承 特 有 的端 盖 、 壳 体 衔 接 的表 层 , 可 依
芦 。设定 起 重重 量 , 不可超 出 8 0吨 ; 地 表特 有 的起 升 2 . 1 应 注重 的细 节
电葫芦 真正 运转 之前 , 要 历经 空 载试 车 。应查 验
电动葫芦维修方案
电动葫芦维修方案需求背景电动葫芦是一种重要的起重设备,广泛应用于工地、仓库等场所。
然而,由于使用环境复杂和长时间使用导致的磨损,电动葫芦常常需要进行维修和保养。
本文将介绍电动葫芦常见问题及其维修方案,以帮助用户解决问题并延长设备的使用寿命。
问题一:电动葫芦起重力不足问题描述在使用电动葫芦进行起重操作时,可能会出现起重力不足的情况。
这种情况下,电动葫芦无法完成起重任务或起重效果不理想。
可能原因1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机构零部件磨损。
3.起重机械部件清洁不彻底导致摩擦阻力增大。
解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机构进行全面检查,检查是否有磨损的零部件,及时更换损坏的零部件。
3.对起重机械部件进行清洁,特别是润滑部位,确保摩擦阻力最小化。
问题二:电动葫芦运行时发生异常噪音问题描述在电动葫芦运行过程中,可能会出现异常噪音,严重影响操作环境和设备的正常工作。
可能原因1.传动部件没有良好润滑。
2.装配不合理,部件松动。
解决方案1.对电动葫芦的传动部件进行润滑,使用适当的润滑油进行保养,确保传动部件平稳运行。
2.对装配部件进行检查,确保各部件的安装紧固,如有松动情况,应重新安装并紧固。
问题三:电动葫芦运行不平稳问题描述电动葫芦在运行过程中,可能会出现不平稳的情况,如摇晃、晃动等现象。
可能原因1.起重机械部件损坏或磨损。
2.超载使用。
解决方案1.对起重机械部件进行检查,如发现损坏或磨损的部件应及时更换。
2.严禁超载使用电动葫芦,严格按照设备额定起重量进行操作。
问题四:电动葫芦升降速度较慢问题描述在使用电动葫芦进行升降操作时,可能会出现速度较慢的现象,影响工作效率。
1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机械部件磨损或缺乏润滑。
解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机械部件进行检查,如发现磨损或缺乏润滑的情况,及时更换零部件或进行润滑。
电动葫芦的维护及保养方法
电动葫芦的维护及保养方法一、电动葫芦的维护及保养方法操作完毕后,需打开电源总开关,阻塞电源。
在设备调试和维护时,要严格检查限位装置是否灵活可靠。
吊钩提升到上限位时,吊钩壳体与滚筒壳体之间的距离必须大于50mm(10t、16t、20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下限位置时,应保证钢丝绳在滚筒上的安全圈,有用的安全圈应大于2圈。
在运行中,有必要由专门人员及时对电动葫芦进行检查,发现缺点时及时采取方法,并仔细记录。
动载荷试验是根据额定载荷分量进行的反复升降移动试验。
试验后,检查机械传动部分、电气部分、连接部分是否正常可靠。
对于新设备或电动葫芦拆检后,先是进行几次空转试运转。
但是,在设备完成之前,不要通电试运行。
电动葫芦应由专人操作,操作人员应充分掌握安全操作规程,防止倾斜拉起。
正常运行前,应在额定负载125%下进行静载试验,吊离地面约100mm,静载10分钟,检查是否正常。
在运行中,必须防止在不允许的环境下运行,超过额定负载和每小时的额定合闸次数(120次)。
不允许同时按下两个手动开关按钮使电动葫芦向相反方向移动。
二、导致减速器漏油因素及措施使用维护不当造成多处堵塞,造成内压高、油量过多、油位过高;连接螺栓松动,使两个箱体的接合面不紧。
制造设计不能满足要求,且箱体接合面精度不够,导致密封不严导致漏油。
由于设计不合理,如没有或过小的气孔,使减速器的内外压力不能平衡,造成润滑油泄漏;由于小车运行机构减速机的油池是由上下箱体组成的,由于长期运行,两个箱体的接合面密封不严,容易漏油。
应对措施设计上进行改进,在减速机的观察孔盖和加油孔盖上增设通风装置,以保证箱体内外压力平衡,气流顺畅;提高两个箱体的接合面和各匹配面的加工精度,防止箱体变形;要做好保养工作,要经常检查和疏通减速机的通风孔,油量要适当,对箱体的劈裂面要大修,如变形严重则应更换;回油槽应清洗干净,螺栓应拧紧。
电动葫芦维护保养规程
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本维护保养规程旨在确保电动葫芦的正常运行,延长其使用寿命,并保障操作人员的安全。
所有操作人员都应严格遵守以下规程。
2. 维护保养步骤
2.1 清洁
- 定期清洁电动葫芦的外表面,避免积尘和腐蚀物。
- 使用干净的软布或刷子清洁绳索和钢丝绳,确保没有杂质。
2.2 润滑
- 定期涂抹适量的润滑剂在电动葫芦的滑轮和齿轮上,以减少
摩擦和磨损。
- 注意不要使用过量的润滑剂,以免污染环境或造成不必要的
安全风险。
2.3 检查
- 定期检查电动葫芦的电线、开关和插头是否有破损或老化现象,如有需要及时更换。
- 检查电动葫芦的各个部件是否正常运行,是否有异常噪音或
震动,如有需要进行维修或更换。
2.4 安全操作
- 操作人员应受到专业培训,并严格按照使用说明书中的操作
步骤进行操作。
- 使用前应检查电动葫芦的各项安全装置是否完好,如限位器、防止电线过热的保护装置等。
- 不得超载使用电动葫芦,确保工作负荷在额定范围内。
3. 维护保养记录
- 对每次的维护保养操作都应做好记录,包括维护时间、维护
人员、维护内容等。
- 如发现任何问题或异常情况,应及时汇报并进行相应的维修
和处理。
4. 总结
维护保养是确保电动葫芦安全可靠运行的重要措施,操作人员
应经常进行维护保养,并定期进行全面检查和维修。
本规程的执行
将减少电动葫芦的故障率,提高工作效率,保障操作人员的安全。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作和维护程序
一、操作程序
1、电动葫芦应由专人使用。
2、电动葫芦是一种货物提升轨道,严禁载人。
3、在提升电动葫芦之前,关闭门禁。
4、操作员应在从二楼平台进入吊轨之前悬挂防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、在降下电动葫芦之前,关闭二楼入口处的防护栅栏。
6、生产完成后,由总控室关闭电动吊杆的电源。
7、运营负责人:小料添加工。
二、维护程序
1、机械师应每周定期检查起重轨的每个焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机械师每半个月检查一次起重轨的吊绳,并加油维护。
3、电工应定期对电动葫芦电机进行半个月的保养,并做好记录。
4、机、电工每半个月检查和维护一次电动葫芦的刹车片,确保制动可靠。
维修负责人:机修、电工。
电动葫芦保养内容
电动葫芦保养内容
1. 你知道电动葫芦的钢丝绳要怎么保养吗?就像我们要爱护自己的头发一样,不能让它随便受损呀!比如要定期检查是不是有断丝或磨损,要是有问题那可得赶紧处理呀!不然到时候出故障可就麻烦啦!
2. 嘿,可别小瞧了给电动葫芦加润滑油这事儿!这就好比给机器喂了营养大餐呢!每次使用后都给它来点润滑油,让它的各个部件能顺畅运作,就像我们吃了美食浑身有劲儿一样。
你想想看,如果不给它加润滑油,那它得多难受呀,运作起来能顺畅吗?
3. 电动葫芦的吊钩也很重要啊!这吊钩就跟我们的手一样,要能稳稳抓住东西才行。
你得经常看看吊钩有没有变形或裂缝呀,要是有就要赶紧换,可不能让它“带病工作”呀,这不是明摆着给自己找麻烦嘛!难道你想因为吊钩的问题导致重物掉落吗?
4. 别忘了给电动葫芦的电机做个“体检”哟!电机可是它的核心呀,就像人的心脏一样重要。
时不时检查一下电机运行是否正常,有没有过热啥的,这可不能马虎,要是电机出问题,那这电动葫芦不就“瘫痪”了吗,那得多耽误事儿呀!
5. 哎呀呀,对电动葫芦的操作环境也要注意呀!不能让它处在太恶劣的环境中,就像我们人也不喜欢待在脏兮兮、乱糟糟的地方呀!要保持环境的干净整洁,这样电动葫芦才能更好地工作呀,难道不是吗?
6. 最后呀,一定要按照规定来使用电动葫芦呀!这可不能乱来,不然就像不守规矩的孩子会惹麻烦一样。
严格按照要求来操作和保养,让它能长久地为我们服务,这不就是我们想要的嘛!
总之,好好保养电动葫芦很重要呀,能让它更安全可靠地为我们工作!。
电动葫芦维护保养规程
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本文档旨在指导用户进行电动葫芦的维护保养工作,以确保葫
芦的正常运行和延长使用寿命。
请严格遵守以下规程进行操作。
2. 定期检查
2.1 每月检查电动葫芦的电源线,确保没有线路老化、破损等
现象。
2.2 每三个月检查电动葫芦的控制器和开关,保证其正常工作,并清洁控制器表面。
2.3 每半年清洁电动葫芦的起重钢丝绳,并检查是否有锈蚀或
损坏,如有需要进行更换。
2.4 每年对电动葫芦的传动装置进行润滑和检查,确保传动系
统的正常运转。
3. 日常维护
3.1 每天使用前,要检查电动葫芦的起重钢丝绳是否松散、扭
曲或有断股现象。
3.2 每次使用后,要清洁电动葫芦,特别是起重钢丝绳和传动
系统部分,防止积尘和腐蚀。
3.3 任何异常情况出现时,应立即停止使用电动葫芦,并联系
维修人员进行检修或维护。
4. 安全注意事项
4.1 操作电动葫芦前,必须戴上安全帽、防护手套等个人防护
装备。
4.2 禁止在电动葫芦工作期间站在起重物的下方。
4.3 在操作过程中,要保持注意力集中,避免分散注意力造成
事故。
4.4 非专业人员禁止擅自拆卸电动葫芦的部件或进行维护操作,如有需要请联系维修人员。
5. 总结
本文档概述了电动葫芦的维护保养规程,包括定期检查、日常
维护和安全注意事项。
用户应严格按照规程进行维护保养操作,以
确保电动葫芦的正常运行和使用寿命。
任何不确定的情况,请及时
联系维修人员进行处理。
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项环链电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业,如工厂、仓库、码头等。
它具有起重能力强、工作效率高的特点,但同时也需要进行维护和使用时需要注意安全事项。
下面将详细介绍环链电动葫芦的使用维护及安全注意事项。
一、使用维护1.日常检查:每次使用前,应对环链电动葫芦进行全面的检查。
检查吊钩、吊杆、链条、电源线等部件是否有损坏或磨损,确保其运行正常。
2.润滑保养:定期对环链电动葫芦进行润滑保养,保持其正常的工作状态。
应根据使用频率和工作环境,选择合适的润滑油进行加注。
3.防尘防潮:使用环链电动葫芦时应注意防尘防潮,避免油污等外界因素进入设备内部。
长期不使用时,应将其存放在干燥的地方,避免受潮生锈。
4.维修保养:如果发现环链电动葫芦有异常情况或故障,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行检修。
二、安全注意事项1.使用前检查:每次使用环链电动葫芦前,应对其进行全面的检查。
检查电源是否接好,链条是否完好,吊具是否可靠等等。
如果有任何问题,应立即停止使用,确保安全。
2.合理使用负载:在使用环链电动葫芦时,应根据设备的额定负载进行合理的分配。
切勿超载使用,以免损坏设备或引发事故。
3.正确操作:在操作过程中,应遵循正确的操作步骤。
操作人员应经过专业培训,了解使用说明书上的安全注意事项,并按照要求操作。
4.防止异物干扰:使用环链电动葫芦时,要注意防止外界的干扰物进入设备,如裤腿、绳索等。
这些物品容易导致设备卡住或迅速下降,造成安全事故。
5.安全距离:在使用环链电动葫芦时,应保持安全距离。
工作区域内应设置明确的安全警示标志,人员远离负载悬吊区域,确保其安全。
6.定期维护:定期对环链电动葫芦进行维护,包括清洁、润滑等工作。
避免长时间使用导致设备故障或事故的发生。
7.停电保护:在调整、维修或更换部件时,应确保环链电动葫芦断开电源,避免因误操作引发电击事故。
8.紧急故障处理:如果在使用过程中发生任何紧急故障,应立即停止使用,并采取相应的应急措施,确保人员的安全。
电动葫芦安全操作及保养规程
电动葫芦安全操作及保养规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和物流行业中。
为了确保工作安全和设备的正常使用寿命,需要制定相关的操作和保养规程,以下是电动葫芦的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用电动葫芦之前,必须仔细检查设备是否完好无损,操作按钮是否灵敏,电源线路是否正常等。
1.2 选择合适的工作环境在进行电动葫芦起重作业时,必须选择平坦、宽敞、不受恶劣气候影响的场地。
同时,还应禁止无关人员靠近工作区域,确保起重过程的安全性。
1.3 适当的负载在使用电动葫芦时,必须按照设备的额定负荷使用,切勿超负荷操作,以免发生安全事故。
1.4 正确操作在进行电动葫芦起重作业过程中,必须使用规范的操作流程,正确、稳定地操纵电动葫芦设备。
任何情况下,都不能把操作杆、按键等操作部件操作异常或者超出额定工作范围。
1.5 停车须知停车时必须将捆扎杆、锁定杆贴紧,以免外力松动导致工作面临潜在风险。
同时,要切断电源开关,确保设备安全停车。
1.6 安全防护措施在使用电动葫芦时,应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等,保证作业人员的人身安全。
1.7 定期检修保养定期进行电动葫芦的检修和保养,确保设备的性能和功能正常,防范设备损坏或者意外事故的发生。
二、保养规程2.1 工作时保养在电动葫芦工作过程中,必须对设备进行定期的加油、润滑等保养工作。
对于捆扎杆、防护壳、手柄、操纵电缆等操作部件,必须定期对其进行清洗和消毒。
2.2 停用时保养当需要长时间停用电动葫芦时,必须从电网中切断电源,清洁设备表面,润滑重要部件,并对设备进行仔细的检查和保养。
2.3 季度保养一般情况下,每个季度需要对电动葫芦进行全面的检查、保养,以确保设备的完好无损和长期使用效果。
保养的内容包括:清洁设备表面、检查操作部件的灵活度、清洗油污、检查电源接头等。
2.4 年度保养每年至少进行一次电动葫芦的大保养,包括对主要部件进行清洗、检查、更换,对液压系统进行检测、清洗、调整和维护等。
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电动葫芦保养及维修
岳军
(皖维高新材料股份有限公司聚酯分厂)
【摘要】在现代工业生产中,产品的存放,运输的前提都离不开吊装作业,电动动葫芦为吊装作业提供了极大的方便,大大提升了作业的效率,近年来电动葫芦的安装使用正在飞速增加,葫芦的故障也随之增加,保养和维修更显得尤为重要,及时处理好运行中出现的各种故障,,已成为生产中的重要环节.下面结合我在聚酯分厂的维修经验,对生产中葫芦会出现的故障作简要分析.
关键词:电动葫芦失电故障过负荷机械磨损
引言
本人所在聚酯分厂,产品生产流程为自上而下的随自然重力引导式生产方式,所有原料皆是由电动葫芦提升到最高点, 而后分包投料进入反应容器,反应完成后生成产品,再借助电动葫芦打包,调离厂区,送入仓库,再由行车起吊堆放存储.很多环节都离不开电动葫芦的作业,, 使用的频繁和启动负荷量的加大,使得电动葫芦故障次数不断增加,这不仅影响了生产的正常运行,严重时将引发重大事故,怎样减少或避免事故发生,搞好电动葫芦的安全运行,及时准确处理运行中出现的各种故障,已成为生产中的重要一环。
一、电动葫芦的日常保养,
电动葫芦的日常保养分为三个部分,
1、电气部分,
手柄开关和使用者接触最多的元件,检查开关和外壳可是否完好,葫芦外侧悬挂的控制箱,行走和提升电机清洁无异味,主控制电源和电缆是否正常.若外壳破裂,按钮脱落,应该及时更换手柄,控制箱内温度不能太高,若出现温度高或者打火现象,应立即停车检修,避免造成事故.
2、机械部分
提升电机传动部分是否正常,减速机有没有缺油,行走电机行走轮是否完整卡在钢梁内.若传动不均匀,负重高处停车出现下滑,应检查抱刹是否太紧或有松脱现象.
3、提升负重部分.
检查钢丝绳是否缺油,有无毛刺,导绳器有没有在正常轨道,绕线酮体有无跳槽现象,吊钩是否灵活
二、电动葫芦故障分析
1、电动葫芦电气故障
按起动开关后电动葫芦不工作
主要是因葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况:
A、葫芦主电源没有送上,用电笔就能测得,只需将主电源送上即可。
B、手柄开关故障,葫芦手柄一般分为遥控式手柄和拉线式手柄。
遥控式手柄出现启动按钮不动作时,首先检查手柄电池是否有电,其次感应钥匙是否开启,再次手柄是否在遥控范围内等等。
拉线式手柄再不使用时多为自然悬空是摆放,当出现按钮无反应时,首先检查急停按钮是否按下,若按下需复位即可,其次检查手柄内部线头是否脱落,若都连接很好还需要检查接线盒内是否正常。
接线盒内出现接触器粘黏,缺相,这时只需要更换接触器就可以了。
C、葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压,确因电压过低,使电机无法起动时,需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。
有时,葫芦电机的电压正常,而葫芦就是不工作,这需考虑其他原因。
2、电动葫芦机械故障
2.1、轴承损坏
轴承损坏会在轴承附近,发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声;而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,整个电机发出极高的“嗡嗡”声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。
总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电机正常性能,当电机故障未处理时,禁止使用葫芦。
2.2、减速机出现故障
当异常噪音在减速机附近出现,这时应立刻停车检查减速箱或轴承是否缺润滑油、齿轮磨损或损坏、轴承损坏等等,首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,如没有按要求润滑,减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”声,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。
若减速器齿轮过度磨损或损坏,或是减速器轴承损坏,都需要立即拆卸检修或更换,消除故障,降低噪声。
2.3、超负荷长时间运行
当葫芦需要不间断运行时,要考虑葫芦机械部分发热给传动带来影响,长时间运行导致减速机和抱刹温度上升,减速机温度太高时会导致减速机连接轴变形,运行中出现卡顿现象,严重时导致减速机内部卡死,无法运行。
频繁开停导致抱刹温度过高,这时会出现刹片膨胀,与电机磨擦环面摩擦系数增大,电机出现抱死,增加电机负荷。
或者刹片磨坏,压紧弹簧老化,不能有效刹车。
高处停车会不断下滑。
这时应该立即停止使用,冷却检修,以免故障扩大,导致葫芦报废。
2.4、吊装起重保护
试运行起吊时出现自动停车,停车后无法继续提升,但可以正常下降,这是因为在起重钢丝上加装了过负荷保护器,起重负荷大于额定负荷,这时只需要减少起重负荷即可。
无须作故障检查。
若其中负荷在保护范围之内,这时就需要校正保护值。
结论
电动葫芦在工业生产中给我们带来很大方便,大大提升了作业的效率。
本人所在聚酯分厂以上是结合自身工作经历简单阐述了电动葫芦的日常保养和故障分析,有不详之处还望大家给予补充。
(资料素材和资料部分来自网络,供参考。
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