热力管网及热力站管道安装施工规范汇总
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热力管网及热力站管道安装施工规范汇总
支架加工、安装
、技术准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。
4.1.2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。
4.1.3选用施工及验收规范:
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236--98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002;
施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;
材料的验收
1.对材料进行到货检验和验收检查,验材质证明、生产厂家、规格型号,确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。
2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底,根据技术交底下料,组装焊接。
3.各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行检查,合格后
方可进行下道工序施工。
焊接工艺
1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。
2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时,应将其切除不得使用。
3.施焊前,焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求,但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时,不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。
4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。
5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧,必要时做引出板,在引出板上引弧。
6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求,钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊焊缝长度宜大于40mm,间距为500—600mm,并应填满弧坑。
7.在焊接组合型支架时,应先从最短的焊起,集中的焊缝应跳开焊,长焊缝应采取分段退焊法焊接,每次施焊不宜过厚,防止受热集中而产生焊件变形。
8.组合型支架焊接应注意,根据钢材的组合形式决定坡口式样,一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口;如单面坡口,钝边厚度应为1/3板厚;如二面打坡口,钝边应在板中部,厚度应为1/3板厚。
9.支架焊缝一律焊满,焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求,对设计无要求的,焊缝高度。
10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊;对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头,待灌满混凝土后在封另一端。
11.质量检查人员的主要职责:
(1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查,均应符合图纸和相关规程、标准的要求。
(2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。
(3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。
(4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。
12.焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
13.一级焊缝的外观质量不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔,夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。14.支架与连接的角钢、槽钢等构件焊缝应满焊,焊缝质量应满足规范要求。支架现场安装
1.首先熟悉图纸,根据技术交底进行安装,注意支架的管道轴向,不得装反。
2.支架、吊架的位置应正确、平整、牢固、坡度应符合设计要求,支架应垂直与管道,不得发生歪扭现象,以便卡板和导向板的安装。
3.管沟敷设的管道,在沟口0.5m处应设支、吊架;管道滑托、吊架吊杆应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量应按设计要求进行安装。
4.两根热伸长方向不同或热伸长量不等的供热管道,设计无要求时,不应共用同一吊杆或同一滑托。
5.有补偿器的管段,在补偿器安装前,管道于固定支架之间不得进行固定。
6.支、吊架安装的质量应符合下列规定;尺寸偏差应符合表1-2的规定:
7.滑动支架安装时,均应按设计要求,预先留出与管道热伸长相反方向偏移,偏移量及导向性能应符合设计规定。
8.滑动支架纵向中心线与管道中心线,应在同一垂直面上。
9.滑动支架安装位置应正确,埋设应牢固,滑动面应清洁平整,不得有歪斜和卡涩现象。
10.滑动支架的弧形板应与管道表面紧密接合,不应有缝隙并满焊。
11.滑动支架不得焊在管道的纵向焊缝上,其顶端距管道横向焊缝的距离≮150㎜。
12.滑动支架的底面应紧靠在滑动支墩滑板上,不得有悬空现象,接触面之间应打抹黄油。
13.固定支架现场安装完毕,固定支架检查内容应按《固定支架检查记录》表格要求填写。
安全措施
1.临时用电
(1)电工必须持操作证上岗;电工作业时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,酒后严禁操作。
(2)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 的要求。
(3)定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。
(4)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
(5)各种电器设备及其电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。
(6)所有临时照明设施应有绝缘护罩和防火装置;室外照明用具必须有防雨措施。
(7)地下建筑物内照明严禁使用220V 电源照明。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作照明灯具,其电源电压不得大于12V,工作手灯应用胶把和网罩保护。
(8)照明线路不得栓在金属脚手架、龙门架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。
(9)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不得任意接长或调换,工具的外缘线保持完好无缺,维修保养由专人负责。
2.焊工
(1)作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护脚盖、面罩、戴好工作帽、护目镜等防护用品;焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋等应保持干燥;高处作