连接及轴系结构分析
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对一般螺纹连接,预紧力可凭经验控制;对重要螺纹连接,通常借 助测力矩扳手或定矩扳手来控制其大小。对于M10~M68的粗牙
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§5.1连 接
普通螺纹,拧紧力矩T(N·mm)的经验公式为
式中,F'为预紧力(N); d为螺纹公称直径(mm)。 由于摩擦因数不稳定和扳手上的力难以准确控制,有时可能拧得过
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§5.1连 接
如图5-1 (d)所示,在螺纹连接中只有螺钉连接不需要螺母,直接拧入 被连接件的螺孔内,结构简单,但不宜经常装拆,以免损坏孔内螺纹。
4)紧定螺钉连接 如图5-2所示,紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。与螺栓、双头 螺柱和螺钉不同,紧定螺钉不是利用旋紧螺纹产生轴向压力压紧机件起 固定作用。柱端紧定螺钉利用其端部小圆柱插入机件小孔图5-2(a)或环 槽图5-2(c)中起定位、固定作用,阻止机件移动。锥端紧定螺钉利用端 部锥面顶入机件上小锥坑图5-2(b)起定位、固定作用。平端紧定螺钉则 依靠其端平面与机件的摩擦力起定位作用。三种紧定螺钉能承受的横向 力递减。
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防松的实质就是防止螺纹副的相对转动。防松的措施很多,按工作 原理可分为摩擦力防松、机械方法防松和破坏螺纹副关系防松三类。
(1)摩擦力防松 这种防松方法是设法使螺纹副间产生附加的摩擦力,即使螺杆上的 轴向外载荷减小,甚至消失,也能保证螺纹副间的正压力(附加摩擦力) 依然存在。这种正压力通过螺纹副沿轴向或径向张紧来产生。
5.1.1螺纹连接
1.螺纹连接的类型
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§5.1连 接
螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆连接,其结构简单,装拆方便, 广泛应用于各种机械设备中。
螺纹连接有四种基本类型:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和 紧定螺钉连接。
1)螺栓连接 螺栓连接的结构特点是,螺栓穿过两个被连接件的通孔,并配有 螺母。它们可分为以下两种类型。 (1)普通螺栓连接 如图5-1(a)所示,螺栓杆和孔之间有间隙,杆和孔的加工精度要 求低,使用时需拧紧螺母。普通螺栓连接装拆方便,应用最广泛。
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§5.1连 接
一般用于不太重要的连接。 ③自锁螺母防松 如图5-3 (c)所示,螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使螺纹副径向张紧,达到 防松目的。这种防松方法结构简单,防松可靠,多次拆装也不会降低 防松能力。
(2)机械防松法 机械方法防松是利用便于更换的防松元件,直接防止螺纹副的相对 运动,常用的有以下几种。 ①开口销和槽形螺母防松
第5章 连接及轴系结构分析
§5.1 连 接 §5.2 轴及轴承
§5.1连 接
所谓连接就是将两个或两个以上的零件联合成一体的结构。为了 便于机器的制造、装配、维修和运输等原因,机器中相当多的零件需 要彼此连接。例如,减速器箱盖和箱座之间用螺栓连接成一体,齿轮 和轴用普通平键做周向固定。连接分三大类:一类是不可拆连接,如焊 接、铆接、粘接等,这些连接在拆开时必须破坏或损伤连接中的零件; 另一类连接是可拆卸连接,如键连接、螺纹连接、销连接等,这些连 接装拆方便,在拆开时不损坏连接件中的任一零件。此外还有过盈配 合连接,本节主要讨论可拆卸连接。
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§5.1连 接
(2)铰制孔螺栓连接 如图5-1 (b)所示,螺栓杆和孔之间没有间隙,应用在光杆和孔的
加工精度高(孔需铰制),能承受和螺栓轴线方向垂直的横向载荷并起定 位作用的场合。
2)双头螺柱连接 双头螺柱连接如图5-1 (c)所示,螺柱两头都制有螺纹,一头与螺母 配合,另一头与被连接件配合。这种连接多用于被连接件之一太厚,不 适于钻成通孔或不能钻成通孔时。在拆卸时只须拧出螺母、取下垫圈, 而不必拧出螺柱,因此采用这种连接不会损坏被连接件上的螺孔。 3)螺钉连接
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§5.1连 接
有时也将紧定螺钉“骑缝”旋入(将两机件装好,加工螺孔,使螺孔 在两机件上各有一半,再旋入紧定螺钉),起固定作用,如图5-2 (d) 所示。此时称为“骑缝螺钉”。
2.螺纹连接件 由于使用的场合及要求各不相同,螺纹连接件的结构形式也有多 种类型。常用的有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。螺纹连接 件大多已标准化,设计时应结合实际,根据有关标准合理选用。其常 用的类型、结构特点和应用见表5-1。 3.螺纹连接的预紧和防松 1)螺纹连接的预紧
紧而使螺杆拧断,因此在重要的连接中如果不能严格控制预紧力的大 小,不宜使用直径小于12mm的螺栓。
2)螺纹连接的防松 螺纹连接一般都能满足自锁条件,拧紧后螺母和螺栓头部等支承面 上也有防松作用,所以在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不 会自动松脱。
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§5.1连 接
但在冲击、振动或变载荷作用下,或在高温或温度变化较大的情况下, 螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失,导致连接 失效。螺纹连接一旦失效,将严重影响机器的正常工作,甚至造成事 故。因此,为保证连接安全可靠,设计时必须采取有效的防松措施。
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§5.1连 接
生产实际中,绝大多数螺栓连接都是紧螺栓连接,即在装配时必 须拧紧螺母,使螺纹连接在承受工作载荷前就受到预紧力的作用。螺 纹连接预紧的目的是增加连接的刚度、紧密性和提高防松能力。一般 螺栓连接的预紧力规定为: 合金钢螺栓 碳素钢螺栓 式中,σs为螺栓材料的屈服点(MPa) ; A为螺杆最小横截面(按螺 纹小径计算)的面积(mm2)。
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§5.1连 接
①双螺母防松 如图5-3(a)所示,两个螺母对顶拧紧,螺杆旋合段受拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺母受
压,使螺纹副轴向张紧,从而达到防松目的。这种防松方法用于平稳、 低速和重载的连接。其缺点是在载荷剧烈变化时不十分可靠,而且螺 杆增长,螺母增多,结构尺寸变大。
②弹簧垫圈防松 如图5-3(b)所示,它是靠拧紧螺母时,垫圈被压平后产生的弹性 反力使螺纹副轴向张紧,从而达到防松目的。应当指出,垫圈的斜口 尖端顶住螺母及被连接件的支承面,也有防松作用。这种方法结构简 单、使用方便。但在冲击、振动很大的情况下,防松效果不十分可靠,
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普通螺纹,拧紧力矩T(N·mm)的经验公式为
式中,F'为预紧力(N); d为螺纹公称直径(mm)。 由于摩擦因数不稳定和扳手上的力难以准确控制,有时可能拧得过
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如图5-1 (d)所示,在螺纹连接中只有螺钉连接不需要螺母,直接拧入 被连接件的螺孔内,结构简单,但不宜经常装拆,以免损坏孔内螺纹。
4)紧定螺钉连接 如图5-2所示,紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。与螺栓、双头 螺柱和螺钉不同,紧定螺钉不是利用旋紧螺纹产生轴向压力压紧机件起 固定作用。柱端紧定螺钉利用其端部小圆柱插入机件小孔图5-2(a)或环 槽图5-2(c)中起定位、固定作用,阻止机件移动。锥端紧定螺钉利用端 部锥面顶入机件上小锥坑图5-2(b)起定位、固定作用。平端紧定螺钉则 依靠其端平面与机件的摩擦力起定位作用。三种紧定螺钉能承受的横向 力递减。
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防松的实质就是防止螺纹副的相对转动。防松的措施很多,按工作 原理可分为摩擦力防松、机械方法防松和破坏螺纹副关系防松三类。
(1)摩擦力防松 这种防松方法是设法使螺纹副间产生附加的摩擦力,即使螺杆上的 轴向外载荷减小,甚至消失,也能保证螺纹副间的正压力(附加摩擦力) 依然存在。这种正压力通过螺纹副沿轴向或径向张紧来产生。
5.1.1螺纹连接
1.螺纹连接的类型
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螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆连接,其结构简单,装拆方便, 广泛应用于各种机械设备中。
螺纹连接有四种基本类型:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和 紧定螺钉连接。
1)螺栓连接 螺栓连接的结构特点是,螺栓穿过两个被连接件的通孔,并配有 螺母。它们可分为以下两种类型。 (1)普通螺栓连接 如图5-1(a)所示,螺栓杆和孔之间有间隙,杆和孔的加工精度要 求低,使用时需拧紧螺母。普通螺栓连接装拆方便,应用最广泛。
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§5.1连 接
一般用于不太重要的连接。 ③自锁螺母防松 如图5-3 (c)所示,螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使螺纹副径向张紧,达到 防松目的。这种防松方法结构简单,防松可靠,多次拆装也不会降低 防松能力。
(2)机械防松法 机械方法防松是利用便于更换的防松元件,直接防止螺纹副的相对 运动,常用的有以下几种。 ①开口销和槽形螺母防松
第5章 连接及轴系结构分析
§5.1 连 接 §5.2 轴及轴承
§5.1连 接
所谓连接就是将两个或两个以上的零件联合成一体的结构。为了 便于机器的制造、装配、维修和运输等原因,机器中相当多的零件需 要彼此连接。例如,减速器箱盖和箱座之间用螺栓连接成一体,齿轮 和轴用普通平键做周向固定。连接分三大类:一类是不可拆连接,如焊 接、铆接、粘接等,这些连接在拆开时必须破坏或损伤连接中的零件; 另一类连接是可拆卸连接,如键连接、螺纹连接、销连接等,这些连 接装拆方便,在拆开时不损坏连接件中的任一零件。此外还有过盈配 合连接,本节主要讨论可拆卸连接。
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(2)铰制孔螺栓连接 如图5-1 (b)所示,螺栓杆和孔之间没有间隙,应用在光杆和孔的
加工精度高(孔需铰制),能承受和螺栓轴线方向垂直的横向载荷并起定 位作用的场合。
2)双头螺柱连接 双头螺柱连接如图5-1 (c)所示,螺柱两头都制有螺纹,一头与螺母 配合,另一头与被连接件配合。这种连接多用于被连接件之一太厚,不 适于钻成通孔或不能钻成通孔时。在拆卸时只须拧出螺母、取下垫圈, 而不必拧出螺柱,因此采用这种连接不会损坏被连接件上的螺孔。 3)螺钉连接
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有时也将紧定螺钉“骑缝”旋入(将两机件装好,加工螺孔,使螺孔 在两机件上各有一半,再旋入紧定螺钉),起固定作用,如图5-2 (d) 所示。此时称为“骑缝螺钉”。
2.螺纹连接件 由于使用的场合及要求各不相同,螺纹连接件的结构形式也有多 种类型。常用的有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。螺纹连接 件大多已标准化,设计时应结合实际,根据有关标准合理选用。其常 用的类型、结构特点和应用见表5-1。 3.螺纹连接的预紧和防松 1)螺纹连接的预紧
紧而使螺杆拧断,因此在重要的连接中如果不能严格控制预紧力的大 小,不宜使用直径小于12mm的螺栓。
2)螺纹连接的防松 螺纹连接一般都能满足自锁条件,拧紧后螺母和螺栓头部等支承面 上也有防松作用,所以在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不 会自动松脱。
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但在冲击、振动或变载荷作用下,或在高温或温度变化较大的情况下, 螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失,导致连接 失效。螺纹连接一旦失效,将严重影响机器的正常工作,甚至造成事 故。因此,为保证连接安全可靠,设计时必须采取有效的防松措施。
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§5.1连 接
生产实际中,绝大多数螺栓连接都是紧螺栓连接,即在装配时必 须拧紧螺母,使螺纹连接在承受工作载荷前就受到预紧力的作用。螺 纹连接预紧的目的是增加连接的刚度、紧密性和提高防松能力。一般 螺栓连接的预紧力规定为: 合金钢螺栓 碳素钢螺栓 式中,σs为螺栓材料的屈服点(MPa) ; A为螺杆最小横截面(按螺 纹小径计算)的面积(mm2)。
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①双螺母防松 如图5-3(a)所示,两个螺母对顶拧紧,螺杆旋合段受拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺母受
压,使螺纹副轴向张紧,从而达到防松目的。这种防松方法用于平稳、 低速和重载的连接。其缺点是在载荷剧烈变化时不十分可靠,而且螺 杆增长,螺母增多,结构尺寸变大。
②弹簧垫圈防松 如图5-3(b)所示,它是靠拧紧螺母时,垫圈被压平后产生的弹性 反力使螺纹副轴向张紧,从而达到防松目的。应当指出,垫圈的斜口 尖端顶住螺母及被连接件的支承面,也有防松作用。这种方法结构简 单、使用方便。但在冲击、振动很大的情况下,防松效果不十分可靠,