综合管廊施工各类模板综合对比
预制装配式与现浇整体式综合管廊受力对比分析
中图分类号: T U 9 9 文献标识码: A
文章编号：1 0 0 0 - 4 6 3 7 ( 2 0 1 8 ) 0 9 - 3 6 - 0 3
0 前言 地下综合管廊是将电力、通 信 、供 水 、燃气等各
类管线集于一体的城市地下基础设施'综合管廊 根据施工方法不同可分为预制装配式综合管廊和 现浇整体式综合管廊。预制装配式综合管廊是采用 预应力筋或弯曲螺栓拼接而成的地下空间预制钢 筋混凝土结构。一 般 来 说 ，预制装配式综合管廊分 为以下两种：一种为仅有纵向接头的装配式管廊； 另 一 种 为 同 时 具 有 纵 向 、横 向 接 头 的 装 配 式 管 廊 [2]。 现浇整体式综合管廊是采用传统整浇施工工艺的 管廊结构。根 据 GB 50838—2015《城市综合管廊工 程技 术 规 范 》中 的 规 定 ，预制装配式管廊结构横向 接 头 一 般 采 用 高 强 螺 栓 连 接 ，纵 向 接 头 一 般 采 用 张 拉预应力筋连接[3]。在满足可靠性的基础上，还可使 用 其 他 预 制 结 构 ，以 确 保 预 制 装 配 式 综 合 管 廊 结 构
铝模板在地下综合管廊中的运用
管廊铝模板施工技术1主要技术内容管廊铝模板施工技术是将轻型铝模板拼装施工工艺应用于城市地下综合管廊明挖现浇施工过程中的一种施工方法。
针对地下综合管廊深基坑的施工特点，此项技术充分利用铝模板轻盈、拼装简单、支撑体系快捷等优点，较好地解决了深基坑模板拼装难、材料转移难等一系列施工问题，实现了综合管廊深基坑的快速施工。
同时，采用专用的铝膜板支撑端头，有利于形成流水作业，加快铝模板的周转率，缩短施工周期；采用定制橡胶止水带和端头铝模板，能解决管廊变形缝结构复杂，防水薄弱，封模难的问题。
2技术指标管廊铝模板技术指标主要由铝模板的刚度、稳定性、平整度、快拆性、适用性组成。
1）铝模板刚度和稳定性：铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，有着良好的刚度和稳定性。
2）铝模板平整度：采用铝模板进行施工，拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行修复，可节省修复费用。
3）铝模板快拆性：竖向模板在24小时内可拆模，梁、板结构的底模在36小时内可拆模（混凝土达到50%强度），但支撑体系保留不拆。
4）铝模板适用性：铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20%左右的非标准板，可降低费用。
3效益分析1）经济效益①铝合金快拆模板体系与普通木模板体系材料成本费用进行比较分析（以荆山大道南段项目为例：管廊为双舱室综合管廊，全长约6.7km，管廊外尺寸B×H=5.3m×3.4 m，其中高压仓净空尺寸为B×H=1.7m×2.8m，低压仓净空尺寸为B×H=2.7m×2.8m。
）采用铝合金模板相对于采用传统木模板可节约材料费用投入425.4万元。
②铝模板的安装与拆除所需的施工人员为普通工种，劳动强度较低，劳动功效较高，相关的劳动力投入与传统木模工艺相比节约48.24万元。
③由于铝模板施工的混凝土结构尺寸控制较好，铝合金型材的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板易脱模的特性，使混凝土表面平整、光洁，节省了大量水泥砂浆材料费及人工费等。
综合管廊单侧工具式模板施工工法
综合管廊单侧工具式模板施工工法综合管廊是城市地下综合管线的重要组成部分，对于城市的基础设施建设和管理起到了至关重要的作用。
由于城市地下空间有限，综合管廊的单侧工具式模板施工工法成为了现代城市中常用的一种施工方法。
综合管廊的单侧工具式模板施工工法是指在管廊一侧设置临时模板，在不影响周围道路和建筑物的情况下进行施工。
这种工法主要适用于较小的道路和狭窄的区域，可以减少对交通和周围环境的影响，同时也能够提高施工的效率。
这种施工工法的主要特点包括以下几点：1.施工灵活性强：由于只需要在管廊一侧设置临时模板，可以根据具体情况进行调整和拆除。
这样可以适应不同地形、地貌的要求，同时也能够适应管廊的不同布置要求。
2.施工效率高：单侧工具式模板施工工法能够减少对交通和周围环境的影响，提高施工的效率。
特别是在夜间或者交通量较小时，可以利用低峰期进行施工，不会对交通造成拥堵。
3.工程质量可控：由于使用临时模板进行施工，能够保证工程质量的可控性。
在施工过程中可以进行实时的监测和调整，确保施工的准确性和安全性。
4.减少对周围环境的影响：单侧工具式模板施工工法可以减少对周围道路和建筑物的影响，降低施工噪音和粉尘污染。
这对于城市的市容市貌和居民的生活质量都有着积极的影响。
综合管廊的单侧工具式模板施工工法主要包括以下几个步骤：1.确定施工位置：根据管廊的布置要求和周围环境的情况，确定施工的位置和临时模板的安装位置。
2.安装临时模板：在管廊一侧设置临时模板，一般采用压木板或者钢模板。
模板的长度和高度根据具体施工要求确定。
3.进行挖土施工：根据综合管廊的设计要求，在临时模板内进行挖土施工，将土方进行清理和排放。
4.进行管线敷设：在挖土施工后，根据管廊的要求进行管线敷设。
一般在挖土施工后，可以进行管道的预埋，或者直接安装管线。
5.进行回填和固化：在管线敷设完成后，进行回填和固化。
回填一般采用砂土或者砂石进行填充，然后进行固化处理。
6.拆除临时模板：在固化处理完成后，对临时模板进行拆除。
现浇与预制城市综合管廊综合对比研究
现浇与预制城市综合管廊综合对比研究摘要：城市综合管廊建设中，主要分为两种常见施工方案，分别为预制施工与现场浇筑施工，两种施工方案具有不同优点与缺点。
本文主要从施工组织管理和工程造价两个方面对比了两种施工方案，以期总结二者应用价值，促进综合管廊建设高质高效施工。
关键词：城市综合管廊；建筑施工；预制施工前言：全面分析两种施工方法的施工组织过程，可见现浇工艺和预制工艺各自具有不同优势。
现浇综合管廊的应用优势在于综合分析箱涵设计，然后实施现场支模浇筑操作。
材料管理方面，直接在现场施工，无需运输构件，省略安装步骤，特别是对于施工强度较大的综合管廊工程，能够减少钢筋、模板混凝土等材料的现场施工压力，其灵活性较强。
两种施工作业的理念和方式各有不同，需要在实际施工作业过程中灵活选择，自由判断。
1施工组织对比1.1现浇综合管廊现浇综合管廊施工步骤如下：①开挖基坑，进行支护施工。
②清理施工现场，规划施工道路。
③正式开始施工过程。
现浇施工作业，需要考虑施工区域的作业环境，尤其是道路交通、施工场地、施工辅助设施等一系列因素都要考虑其中。
施工人员需要根据施工方案定位入桩，抽取地下水。
基坑开挖与支护、管廊主体结构施工、管廊防水施工、基坑回填等一系列环节，都需要与施工项目进行必要的关联和分析，特别是施工作业流水布局图以及施工质量监督等一系列工作，需要进行必要的合理化管控。
在基坑回填，进行收尾工作，还应该对施工区域的质量进行校核和检验。
现浇综合管廊施工技术，是最为常见的施工举措，符合施工项目多种突发问题，能够在施工组织设计中进行必要的调整和梳理，为后续的施工作业打下夯实的基础。
1.2预制综合管廊在预制综合管廊中，所用建筑构件是在工厂中提前制作完成，然后运输到施工现场进行吊装。
构件预制完成后，首先需要检查运输和吊装设备，主要是检查车辆性能状态和吊具质量，进行使用前全面检查和必要维护。
从工厂中调取预制完成的构件，将其运输至建设场地。
综合管廊施工各类模板综合对比
易导电、易锈，每次施 工前须进行打磨，变形 后难校模
安全绝缘、耐酸、耐碱
易导电、变形现象严重， 易与混凝土发送反应，气 泡多
、耐高温、防潮、轻质 高强、尺寸精确不易变 形
中铁十七局集团三公司南京管廊项目经理部
管廊施工各类模板综合对比
项目
面板材料 模板厚度 模板重量 承载能力 环保节能 循环再生 周转次数 施工难度 维护费用
劳务资源
施工效率
成型效果
木模板
15mm厚覆膜胶合板
15mm 12kg/㎡ 30KN/㎡ 不环保、不节能 不可再生
2-3次 易 低
无需机械配合，现场开 料加工，工人技术水平 要求高
中
表面粗糙，易漏浆、错 台、鼓胀等
管廊施工各类模板综合对比项目木模板钢模板铝合金模板长纤维复合塑料模板面板材料15mm厚覆膜胶合板5mm厚钢板4mm厚铝板54mm厚面板模板厚度15mm55mm65mm80mm模板重量12kg706kg25kg15kg承载能力30kn30kn60kn60kn环保节能不环保不节能需熔炉和焊接需熔炉和焊接绿色环保低碳节能循环再生不可再生可循环再生但成本高可循环再生但成本高可循环再生成本低周转次数23次60次80次4060次施工难度劳务资源无需机械配合现场开料加工工人技术水平要求高需要少量机械配合模板笨重搬运困难难以操作无需机械配合现场组合拼装无需机械配合简易式拼装少量人工即可轻松操作施工效率成型效果表面粗糙易漏浆错台鼓胀等表面粗糙精度差易漏平整光洁可达饰面及装饰清水要求平整光洁可达饰面及装饰清水要求产品特点不导电吸水发涨起皮高温变形材料浪费现象严重易导电易锈每次施工前须进行打磨变形易导电变形现象严重易与混凝土发送反应气安全绝缘耐酸耐碱耐高温防潮轻质高强尺寸精确不易变
综合管廊内管材对比
钢管可以根据设计压力单独设计壁厚，并且近年来原料价格走低，成本有优势
平
球墨铸铁管应用在综合管廊内部，由于不需要承受外部荷载，所以可以选用K8甚至K7级别的管道，使得管道成本大大降低。
平
热膨胀适应性
管道连接不存在间隙，需要设置温度补偿装置（伸缩节）
劣势
接口允许一定长度的轴向伸缩，可以适应管道的热胀冷缩，不需要设置温度补偿装置
优势
优势
施工速度
如果采用焊接施工，在综合管廊内将产生大量的烟尘且产生明火，安全性差，需要具有资格证书的专业技师采用施工，且施工速度极慢。
如果采ห้องสมุดไป่ตู้沟槽连接，超过DN300规格的沟槽连接安装困难。
劣势
球墨铸铁管采用特有的承插式T型接口，安装简便，承压能力高，简单培训即可上手安装，安装速度快，DN600以下口径管道一天可安装超过300米。
类别
钢管
球墨铸铁管
特点
优劣势
特点
优劣势
防腐蚀性能
普遍认为钢管不耐腐蚀，寿命只有三十年左右，并且需要在现场进行防腐工作，防腐质量难以保障。如果钢管采用焊接连接，DN600以下规格的管道的内部防腐将无法完成。由于管廊内维修比较困难，采用寿命较短的钢管将难以满足综合管廊100年的规划设计要求。
劣势
球墨铸铁材质耐腐蚀性很高，使用寿命超过100年，管道内外防腐全部在工厂内完成，避免现场施工的影响。寿命完全满足综合管廊100年的规划设计要求。
优势
接口安全性
焊接施工不稳定，密封强度往往无法和管材本体保持一致。随着规格的增大，管道变形的存在，使得偏心焊接将难以修正，进而接口安全性较低。
沟槽连接由于需要螺栓紧固，必须保证螺栓达到均匀的压紧力采用使得密封保证，其安装稳定性取决于工人责任心。
城市地下综合管廊四种施工方案下的造价指标分析
城市地下综合管廊四种施工方案下的造价指标分析摘要：近年来，在国家的大力支持下，城市地下综合管廊发展迅猛，因其不仅能够保障城市基础设施的安全，还能改善城市环境，减少拉链马路现象，使之成为市政公用管线铺设的主要发展方向。
然而在综合管廊进行建设的过程中，工程造价问题也越来越突出。
管廊设计阶段造价也从2万/m到30万/m不等，主要是因为其施工方案存在着很大程度的不同，目前较为常用的主要是明挖现浇法、叠合法、浅埋暗挖法、顶进法、明挖预制法及盾构法等。
各种不同的施工工艺，导致其费用差异。
本文就针对某项目设计中涉及到的前四种方法进行分析对比，在此基础上提出了相应的造价变化范围，希望为建设单位在投资决策时提供给一定的依据，也为同行业工作人员提供一定的参考。
关键词：综合管廊施工方案工程造价1.引言：城市地下综合管廊不但可以解决交通堵塞的情况，还能很大程度上方便燃气、给排水、电力及通信等市政管线的维护和检查。
目前，住建部及各市正在大力推动综合管廊的建设工作，其投资逐步成为人们所关注的焦点；本文以某综合管廊项目为研究对象，结合已有数据资料和该综合管廊的综合情况，通过对比分析得出综合管廊不同施工方案下的造价指标。
2.某综合管廊建设项目简介某综合管廊建设项目，长约4300多米，设计为两舱断面，其尺寸BxH=7.1mx4.1m，外墙厚0.45m，内墙厚0.4m，底板厚0.45m，顶板厚0.45m；综合舱净尺寸为BxH=3.8mx3.2m，检修通道宽为1.3m；燃气舱净尺寸为2.0mx3.2m，检修通道宽1.0m；管廊内管线、支架定位详见横断面详图1。
该项目因地形地质条件复杂，管廊长度长，且涉及过河过路地段，故设计有明挖现浇法，叠合法，浅埋暗挖法及顶推法等施工方案以适应不同的现场情况。
3.项目施工方案概述3.1 明挖现浇法该法广泛用于目前国内各大综合管廊的施工，因其施工简便，技术成熟，工程造价相对较低；可大面积作业，并能将整个工程分割为多个施工标段，能加快施工进度；节段较长，拼装接缝少，可减少接缝处渗漏风险；因此，在地面建筑少、拆迁少、地表干扰小的地区修建浅埋综合管廊工程通常采用明挖现浇法。
浅析综合管廊预制拼装工艺--以厦门市综合管廊为例
ʏ施工技术福建建设科技㊀２０１９ Ｎｏ ６７９㊀浅析综合管廊预制拼装工艺以厦门市综合管廊为例黄㊀翀(厦门市政管廊投资管理有限公司㊀福建厦门㊀３６１０００)[摘㊀要]㊀以厦门市综合管廊为例ꎬ分析三种综合管廊预制拼装施工工艺(柔性承插接头㊁胶接预应力接头及叠合装配式拼装)的特点ꎬ从工艺成本㊁施工工期㊁施工质量㊁运营情况等方面进行对比分析ꎬ总结厦门预制拼装综合管廊建设经验ꎬ以期为预制综合管廊推广建设提供借鉴ꎮ[关键词]㊀综合管廊ꎻ预制拼装ꎻ工艺对比ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＰｒｅｃａｓｔＵｔｉｌｉｔｙＴｕｎｎｅｌＰｒｏｃｅｓｓＴａｋｉｎｇＸｉａｍｅｎｕｔｉｌｉｔｙｔｕｎｎｅｌａｓａｎｅｘａｍｐｌｅＡｂｓｔｒａｃｔ:ＴａｋｉｎｇＸｉａｍｅｎｕｔｉｌｉｔｙｔｕｎｎｅｌａｓａｎｅｘａｍｐｌｅꎬｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｐｒｅｃａｓｔａｓｓｅｍｂｌｅｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄꎬｉｎｃｌｕｄｉｎｇｆｌｅｘｉｂｌｅｓｏｃｋｅｔｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｓꎬａｄｈｅｓｉｖｅｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｊｏｉｎｔｓａｎｄｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｔｙｐｅ.ＢｙｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｏｎｐｒｏｃｅｓｓｃｏｓｔꎬｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｅｒｉｏｄꎬｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｑｕａｌｉｔｙꎬｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓａｎｄｓｏｍｅｏｔｈｅｒａｓｐｅｃｔｓꎬｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓｏｆＸｉａｍｅｎｗｅｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄꎬｉｎｏｒｄｅｒｔｏｐｒｏｖｉｄｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｐｒｏｍｏｔｉｏｎｏｆｐｒｅｃａｓｔｕｔｉｌｉｔｙｔｕｎｎｅｌ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＵｔｉｌｉｔｙｔｕｎｎｅｌꎬＰｒｅｃａｓｔａｓｓｅｍｂｌｅｄꎬＰｒｏｃｅｓｓｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ作者简介:黄翀(１９８８－)ꎬ男ꎬ本科ꎬ工程师ꎬ现主要从事综合管廊规划建设和运营管理工作ꎮ０㊀引言预制拼装综合管廊是一种现代化综合管廊建设方式ꎬ管廊主体结构构件进行工厂化生产㊁运输到施工现场后ꎬ经机械化吊装㊁拼装ꎬ并通过特殊的拼缝接头构造连接ꎬ形成满足结构强度和防水性能标准的整体ꎮ预制拼装管廊具有质量好㊁现场工期短㊁对环境影响小等优点[１]ꎬ弥补了现浇工艺的不足ꎬ符合我国提倡的绿色环保㊁节能减排的时代旋律ꎮ本文以厦门市综合管廊已成熟应用的三种综合管廊预制拼装施工工艺(柔性承插接头㊁胶接预应力接头及叠合装配式拼装)为研究对象ꎬ对厦门市已经投入运营或施工完成的预制混凝土综合管廊进行研究ꎬ重点对工艺成本㊁工期㊁质量㊁运营情况等方面进行分析ꎬ总结厦门预制拼装综合管廊建设经验ꎬ以期为预制综合管廊推广建设提供借鉴ꎮ１㊀预制拼装工艺简介综合管廊的施工工艺按预制程度分为全预制㊁半预制两种[２]ꎮ全预制可按预制的切分形式分为以下三种:纵向拼缝式㊁纵横向拼缝式㊁管片式ꎮ其中ꎬ纵向拼缝式还可按接头形式进行分类ꎬ主要有:柔性承插接头㊁胶接预应力接头㊁纵向锁紧承插接头ꎮ半预制工艺主要为叠合装配式工艺ꎬ见图１ꎮ目前ꎬ综合管廊预制拼装工艺在国内已得到较广泛的应用ꎬ厦门㊁上海㊁哈尔滨㊁长沙㊁郑州㊁十堰等多个城市近几年均有采用预制拼装方法施工综合管廊ꎬ应用的预制拼装工艺主要有:纵向锁紧型承插接头(直线螺栓㊁弧形螺栓㊁预应力钢筋)㊁柔性承插接头㊁胶接预应力接头㊁叠合装配式预制综合图１㊀综合管廊的预制拼装工艺管廊等ꎮ由于综合管廊的十字交汇段㊁Ｔ字交汇段㊁节点口等构造较复杂ꎬ不利于预制ꎬ采用预制的通用性㊁经济性不大ꎬ国内目前主要针对标准断面采用预制的方式ꎮ厦门市应用的综合管廊预制拼装工艺主要有以下三种:柔性承插接头㊁胶接预应力接头及叠合装配式预制综合管廊ꎬ其中ꎬ胶接预应力接头㊁叠合装配式采用矩形断面ꎬ柔性承插接头采用多弧形断面ꎮ采用预制拼装工艺建设的综合管廊规模超过５８.５ｋｍꎮ承插式拼装工艺属全断面预制拼装ꎬ将综合管廊结构沿纵向切分为若干预制管段ꎬ在预制场地内浇注成型后ꎬ运输到施工场地进行拼装ꎬ通过双胶圈承插式柔性接口使综合管廊形成整体ꎮ预应力拼装工艺属全断面预制拼装ꎬ将综合管廊结构沿纵向切分为若干预制管段ꎬ在预制场地内浇注成型后ꎬ运输到施工场地进行拼装ꎬ通过预应力张拉刚性接口结合结构胶使综合管廊形成整体ꎮ叠合式拼装工艺属部分预制部分现浇ꎬ是将综合管廊断面拆分为顶板㊁底板和侧墙叠合板构８０㊀福建建设科技㊀２０１９ Ｎｏ ６ʏ施工技术件ꎬ采用预制和现浇工艺相结合而成ꎬ预制板既是管廊结构的组成部分之一ꎬ又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板ꎬ在预制厂浇注成型后ꎬ运至现场拼装ꎬ通过现场浇筑自密实混凝土使综合管廊形成整体ꎮ２㊀预制拼装工艺对比２.１㊀工艺特点及适应条件根据厦门已建综合管廊工程情况ꎬ对不同预制拼装工艺施工流程㊁主要优缺点进行分析ꎬ对比如表１所示:表１㊀不同施工工艺流程及优缺点对比表施工工艺承插式拼装预应力拼装叠合式拼装主要施工工艺流程１)铺设垫层ꎻ２)工厂预制ꎻ３)运输ꎻ４)安装密封圈ꎻ５)管节安装ꎻ６)拉紧就位ꎻ７)安装完成ꎮ１)铺设垫层ꎻ２)工厂预制ꎻ３)运输ꎻ４)涂胶拼装ꎻ５)临时预应力张拉ꎻ６)形成大节段ꎻ７)永久预应力张拉ꎻ８)大节段之间设湿浇带ꎮ１)铺设垫层ꎻ２)工厂预制构件ꎻ３)运输ꎻ４)拼装底板㊁侧壁㊁顶板ꎻ５)绑扎连接节点钢筋ꎻ６)浇筑自密实混凝土ꎻ７)养护ꎮ优点１)构件生产标准化ꎬ施工质量易控制ꎻ２)现场拼装工艺简单ꎬ施工速度较快ꎻ３)柔性承插接口可承受一定的地基不均匀沉降ꎮ１)构件生产标准化ꎬ施工质量易控制ꎻ２)整体性好ꎬ密闭性强ꎬ适用于大跨度舱室断面ꎻ３)结构抗渗及耐久性好ꎮ１)提高预制率及模板利用率ꎻ２)工期短ꎬ降低基坑支护成本ꎻ３)方便生产㊁运输和吊装ꎬ能够适应断面为三舱㊁四舱或多舱的情况ꎮ缺点１)大断面预制拼装段运输㊁吊装困难ꎻ２)接缝多ꎬ观感差ꎮ１)拼装工艺复杂ꎬ对施工要求高ꎻ２)大断面预制管节运输困难ꎬ施工成本较高ꎮ１)接口接缝防水处理复杂ꎬ处理不当易造成渗水ꎻ２)需要现场浇注ꎬ存在交叉作业影响ꎮ２.２㊀土建结构成本分析综合管廊土建成本主要包括基坑开挖支护㊁土建结构工程ꎬ现浇整体式综合管廊与预制拼装综合管廊对基坑开挖支护施工要求基本相同ꎬ对工程土建成本的差异影响较低ꎬ因此ꎬ本节主要讨论综合管廊土建结构工程成本ꎮ选取具有厦门代表性的一段长２００ｍ综合管廊的标准段进行不同预制工艺的土建成本分析ꎬ断面主要从集美新城核心区㊁翔安新机场㊁翔安南部新城㊁马銮湾等片区已建和在建综合管廊中选择ꎮ选用常用的双舱(２.８＋２.８)ｍˑ２.８ｍ和三舱(２.８＋２.８＋１.６)ｍˑ２.８ｍꎬ其中ꎬ双舱断面代表由单舱和双舱断面组成的小断面管廊ꎬ三舱断面代表三舱及以上的大断面综合管廊ꎬ２００ｍ标准节段双舱㊁三舱管廊土建结构工程成本详见表２ꎮ表２㊀２００ｍ标准节段管廊主体土建结构工程成本测算表工艺类型成本构成双舱断面三舱断面造价(万元)造价(万元)现浇结构主要材料费用(基础垫层㊁廊体钢筋混凝土)３７５４７８脚手架２２２８合计３９７５０６延米造价２ ０２ ５承插式拼装结构主要材料费用(预制多弧涵管㊁找平层㊁基础垫层等)４２０５３０拼接材料费:运输㊁吊装㊁辅材８１０预制场地费２６３２合计４５４５７２延米造价２ ３２ ９预应力拼装结构主要材料费用(钢筋㊁混凝土㊁基础垫层㊁外防水等)４０２５０８预制拼装费用(钢绞线㊁精轧螺纹钢筋㊁环氧树脂接缝㊁预制安装等)２５３１运输费(平板拖车运输㊁龙门架装车㊁龙门架卸车)２０２８机械摊销费用(大型机械设备进出场及安拆㊁吊装等)３５４０预制场地费２６３２合计５０８６３９延米造价２ ５３ ２叠合式拼装结构主要材料费用(基础垫层㊁预制钢筋混凝土㊁后浇混凝土㊁ＰＣ安装支撑等)４０５５１５预制场地费２０２５合计４２５５４０延米造价２ １２ ７㊀备注:本表造价采用福建２０１７年定额计算ꎬ含税费和利润ꎮ㊀㊀由表分析ꎬ各种工艺管廊主体土建成本测算比例ꎬ小断面(双舱)ʒ现浇ʒ承插式拼装ʒ预应力拼装ʒ叠合式拼装＝１ʒ１ １４ʒ１ ２８ʒ１ ０７ꎬ大断面(三舱)相应比例为１ʒ１ １３ʒ１ ２６ʒ１ ０７ꎮ总体而言ꎬ由于预制拼装工艺比现浇工艺增加了摊销预制管廊的设备㊁模具㊁运输吊装等费用ꎬ工程造价相对较高ꎻ预制拼装工艺在管廊规模较小时ꎬ由于预制拼装费用㊁机械摊销等费用成本较高ꎬ总体造价相比现浇增加显著ꎬ当预制工程达到一定规模时ꎬ随着摊销费用的降低ꎬ预制拼装与现浇的成本将逐ʏ施工技术福建建设科技㊀２０１９ Ｎｏ ６８１㊀步趋近ꎮ其次ꎬ三种预制拼装工艺中预应力拼装成本最高ꎬ主要由于本次测算规模小ꎬ预应力拼装工艺的拼装费㊁机械摊销费较高ꎬ而叠合式拼装作为半预制工艺ꎬ摊销费用低ꎬ相应成本最低ꎮ２ ３㊀施工工期分析预制拼装综合管廊㊁现浇综合管廊的施工流程可分为基坑开挖回填㊁基坑支护㊁综合管廊主体结构施工等主要环节ꎮ其中基坑开挖回填㊁基坑支护环节二者综合管廊施工工期受多种因素影响ꎬ如天气㊁地质条件㊁施工人工机械的投入㊁施工组织管廊水平等ꎬ且不同施工工艺的施工组织形式和施工条件差异较大ꎬ薛伟辰等[３]对一个２５ｍ标准施工段采用预制预应力和现浇工艺施工工期进行了分析ꎬ结果表明ꎬ预制预应力综合管廊比现浇整体式综合管廊缩短近４５％的工期ꎮ本文在完成管廊基坑开挖支护的前提下ꎬ针对各种工艺施工完成廊体结构部分所用的工期进行测算ꎬ以此反映各种工艺在现浇(安装)环节的施工速度ꎮ根据厦门多项已建和在建管廊工程各施工工艺的施工实际工期数据ꎬ经统计计算ꎬ完成２００ｍ标准阶段的施工工期如表３所示ꎮ由表可知ꎬ对于小断面双舱管廊标准节段主体土建工程ꎬ承插式拼装㊁预应力拼装工艺速度较快ꎬ与现浇管廊相比缩短近３５％的工期ꎻ对于三舱大断面管廊ꎬ叠合式拼装工艺速度最快ꎬ比现浇工艺节约工期约２９％ꎮ表３㊀完成２００ｍ标准节段施工工期对比表工艺名称现浇承插式拼装预应力拼装叠合式拼装双舱断面工期(天)２０１３１４１６三舱断面工期(天)２８２３２５２０２ ４㊀施工质量分析不同施工工艺的工序和实施环境各异决定了管廊结构特性不同ꎬ施工质量也存在一定的差异ꎬ针对管廊主体质量㊁防水㊁对地基形变的适应性等方面重点进行对比ꎬ具体分析情况如表４所示ꎮ表４㊀不同预制工艺管廊施工质量对比施工工艺承插式拼装预应力拼装叠合式拼装廊体质量采用工厂标准化生产ꎬ工厂预制质量有保证ꎬ施工易控制ꎬ廊体外观好ꎮ采用工厂预制和现场浇筑相结合ꎬ施工稍难控制ꎬ结构缺陷少ꎬ廊体外观好ꎮ防水效果拼装缝数量多ꎬ当地基沉降较大时ꎬ接口易渗漏ꎮ拼装缝采用胶接加预应力连接ꎬ防水效果好ꎮ拼装缝数量少ꎬ防水效果好ꎮ对地基变形的适应性变形缝多ꎬ相邻节段可实现０ ５度直线转角ꎬ不漏水ꎮ当出现微小地基变形时ꎬ有较好的适应性ꎬ当超过限值时ꎬ接口破坏ꎮ变形缝少ꎬ属于预应力构件ꎬ即使出现局部地基沉降廊体也不会出现裂缝ꎮ变形缝少ꎬ但现场施工量大ꎮ２ ５㊀运营情况分析管廊结构主体的设计使用年限为１００年ꎬ目前厦门市已有１０年的管廊运维经验ꎬ湖边水库㊁集美新城核心区㊁翔安新机场片区已运行的预制管廊整体质量良好ꎬ有出现局部渗漏水的现象ꎬ但均未出现因质量问题产生的大面积检修ꎮ从长远看ꎬ受限于当前管廊运维年限ꎬ难以准确测算管廊结构的远期检修成本ꎬ根据管廊自身结构特点ꎬ管廊防水设计对管廊质量乃至后续运维的影响至关重要ꎮ防水的薄弱部位主要集中在变形缝处ꎬ通常表现为变形缝渗漏和开裂ꎬ因此ꎬ接头防水性能是影响预制拼装综合管廊结构安全性与耐久性的关键技术问题[４]ꎮ现浇㊁叠合式拼装和预应力拼装工艺的每２０~３０ｍ设置一道变形缝ꎬ采用钢边橡胶止水带形式ꎬ传统工艺ꎬ技术成熟ꎻ承插式拼装管廊每２ ５~３ｍ设置一道变形缝ꎬ采用双橡胶圈接头ꎬ厦门的工程经验证明ꎬ双橡胶圈具有良好的变形适应能力ꎬ实际运营效果良好ꎬ但橡胶圈能否既满足不均匀沉降又满足设计使用年限内防水和耐久性要求尚需工程检验ꎮ３㊀结论与展望根据厦门市综合管廊建设经验ꎬ本文通过工艺成本㊁工期㊁施工质量以及运营等方面进行不同预制拼装工艺的对比分析ꎬ总结厦门市既有预制拼装建设经验ꎬ可为预制综合管廊推广建设提供借鉴和参考ꎮ(１)成本方面ꎬ预制拼装工艺相对现浇工艺ꎬ主要增加了摊销预制管廊的设备㊁模具㊁运输吊装等费用ꎬ工程造价相对较高ꎬ当管廊规模较小时ꎬ由于预制拼装费用㊁机械摊销等费用成本较高ꎬ总体造价相比现浇增加显著ꎬ当具有一定规模时ꎬ随着摊销费用的降低ꎬ预制拼装与现浇的成本将逐步趋近ꎻ由于工艺特点不同ꎬ三种预制拼装工艺中预应力拼装成本最高ꎬ叠合式和承插式相对更具成本优势ꎻ随着未来管廊预制拼装构件供应市场不断成熟ꎬ预制断面模数化㊁标准化推广将带动预制拼装管廊向规模化发展ꎮ(２)工期方面ꎬ对于双舱小断面管廊ꎬ标准节段主体土建工程采用承插式拼装工艺㊁预应力拼装工艺速度相对较快ꎬ与现浇管廊相比缩短近３５％的工期ꎻ对于三舱大断面管廊ꎬ叠合式拼装工艺速度最快ꎬ比现浇工艺节约工期约４０％ꎮ(３)施工质量方面ꎬ从管廊主体质量㊁防水㊁对地基形变的适应性对比三种预制拼装施工工艺ꎬ不同工艺廊体质量均有保证ꎬ预应力拼装㊁叠合拼装防水效果较好ꎬ承插式㊁预应力拼装工艺对地基形变适应性强ꎮ(４)运营方面ꎬ目前厦门市已投入运行的预制拼装管廊整体质量良好ꎬ均未出现因廊体质量问题需检修的情况ꎬ承插式拼装工艺的橡胶圈接头能否既满足不均匀沉降又满足设计使用年限内防水和耐久性要求尚需工程检验ꎮ参考文献[１]薛伟辰ꎬ王恒ꎬ油新华ꎬ等.我国预制拼装综合管廊结构体系发展现状与展望[Ｊ].施工技术ꎬ２０１８ꎬ４７(１２):６－９.[２]黄剑.预制拼装综合管廊研究和建设进展[Ｊ].特种结构ꎬ２０１８ꎬ３５(１):１－１１.[３]薛伟辰ꎬ王恒ꎬ栋胡翔.上海世博园区预制预应力综合管廊的经济性分析[Ｊ].特种结构ꎬ２００９ꎬ２６(２):１０１－１０４.[４]闵传杰ꎬ刘献伟ꎬ王能林ꎬ李鹏ꎬ张柯健.预制管廊 双胶圈＋带锁紧装置承插式接口 设计及防水试验技术[Ｊ].中国市政工程ꎬ２０１８ꎬ(０４):６４－６６＋１１１.。
综合管廊发展状况及现浇和预制管廊比较
1—箱涵A；2—箱涵B；3—预应力钢筋；4—锚固螺母；5—张拉油缸
(a)—贯穿式连接 (b)—相邻箱体式连接
1.管廊概述
1.4 接口形式
混凝土箱涵连接形式主要有两种，构件间带有纵向锁紧装置(纵向串接接口)的连接； 构件间无约束锁紧装置的连接。
综合管廊发展状况及现 浇和预制管廊比较
中泰国际城市综合管廊介绍
目录
一、管廊概述 二、国内外综合管廊的发展 三、现浇和预制综合管廊比较 四、研究状况 五义及分类
综合管廊，又名共同沟、共同管道、综合管沟，是指在城市道路下面建造一个市政共 用隧道，将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体，实行“统一规划、统 一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享。
2.2 预制拼装综合管廊的应用
时间 1993 2004 2007 2010
应用概况
上海政府在浦东规划并建设了我国第一条现代综合管廊——张杨路综合管
广州大学城综合管沟，干线综合管沟，全长约10 公里；5 条支线综合管沟，长度 总和约7 公里，是国内目前距最长、规模最大、体系最完善的综合管沟
天津横跨海河共同沟开始施工，采用盾构掘进，预制管片组装，全长226.5m
1970s
高田至郎等 共同沟由于填土液化导致的破坏机理
治理措施、抗震设计 施工方法、抗震加固
2
1990s
O’Rourke
Earthquake Resistant Design of Lifeline Facilities and Countermeasures Against Soil Liquefaction
构件间无约束锁紧装置的连接又分为刚性接口和柔性接口。
综合管廊放坡开挖与支护开挖对比分析
综合管廊放坡开挖与支护开挖对比分析一、综合管廊放坡开挖综合管廊是指一种建设在城市地下的通道设施，用于共同管线的穿越。
在施工中，综合管廊的开挖分为放坡开挖和支护开挖两种方式。
这里我们先来看看放坡开挖。
1. 放坡开挖方法综合管廊放坡开挖的施工方法比较简单，先在开挖面上规划出需要放坡的区域，然后使用挖掘机或推土机等工具将地面挖至一定坡度，然后进行排水和加固处理。
放坡开挖过程中，施工方需要注意以下几点：1.放坡坡度不能过大，以免形成过深的坑道，对城市安全造成隐患。
2.在挖掘过程中，需要尽可能避免对地下管线的破坏，影响综合管廊建设。
3.废渣清运时需要注意不影响周边环境。
2. 放坡开挖的优缺点综合管廊放坡开挖的优点是施工成本较低，对于地形较为平坦的区域适用性较强。
但是相对的，放坡开挖能力有限，只适用于一些较小规模的工程，而无法满足在较大规模的施工环境下的需求。
二、综合管廊支护开挖接下来我们来了解支护开挖的方式。
相对于放坡开挖，支护开挖在建设大规模综合管廊时，更为常见。
1. 支护开挖方法综合管廊支护开挖需要投入更多的人力物力，拥有完备的工程装备和技术。
通常，施工方会采用明挖法修建，即在施工现场先进行坑底和坑面的处理，然后铺设防止滑坡的支护体系，再进行挖掘和加固等后续处理。
支护体系主要包括钢筋网、钢筋管、混凝土等防止土体塌落的结构。
2. 支护开挖的优缺点相比于放坡开挖，支护开挖施工难度较高，需要投入更多的人力物力，而且建设过程更加复杂，需要拥有高级的监测技术和完善的管理体系。
但是对于大规模综合管廊的建设来说，支护开挖具有不可替代性的优势。
它不仅能够大幅度提高施工的效率，同时还能够保障施工期间的安全，使城市地下通道设施的建设更加可靠和稳定。
三、综合管廊放坡开挖与支护开挖对比分析从以上两种开挖方式的描述，我们可以看出，支护开挖相较于放坡开挖具有一些明显的优点。
然而，在实际施工中，放坡开挖的优势也是不可忽视的，特别是在一些较小规模的工程中，放坡开挖可以大幅度降低施工成本，同时也可以大大缩短施工周期。
综合管廊组合式带肋塑料模
综合管廊组合式带肋塑料模综合管廊组合式带肋塑料模综合管廊是一种地下建设管网工程，主要用于容纳不同种类的管道，如电力、通信、给水、排水等。
传统的综合管廊施工过程繁琐，需要进行模板搭设和混凝土浇筑，工期长、成本高。
而综合管廊组合式带肋塑料模的出现，极大地提高了施工效率，降低了成本。
综合管廊组合式带肋塑料模是一种由高强度塑料板材制成的模板系统。
它与传统的木板模和钢模相比，具有重量轻、使用寿命长、强度高的特点。
该模板采用组合式设计，通过连接件将板材连接在一起，组成各种尺寸和形状的管道模板。
它的独特之处在于模板表面带有一定的肋条，利于混凝土与模板的粘结，提高了整体的工程强度。
综合管廊组合式带肋塑料模具有以下几个优点：1. 重量轻便：相比传统的木板模和钢模，塑料模板重量轻便，方便搬运和安装。
这不仅减轻了工人的体力劳动，也大大提高了施工效率。
2. 使用寿命长：综合管廊组合式带肋塑料模采用高强度的塑料板材制成，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，寿命长达数十年。
这大大减少了模板更换的频率，降低了施工成本。
3. 施工方便：塑料模板不需要进行模板搭设和混凝土浇筑，只需将板材连接在一起即可形成管道模型。
这种组合式设计简化了施工过程，提高了施工效率。
4. 工程强度高：综合管廊组合式带肋塑料模具有一定的肋条，可以增加混凝土与模板之间的粘结强度，提高整体的工程强度。
这能够使管道更加牢固可靠，减少维护和修复的成本。
5. 环保节能：由于综合管廊组合式带肋塑料模采用塑料材料制成，没有使用大量的木材和钢材，避免了对森林资源的破坏，也减少了能源的消耗。
同时，它可以进行回收和再利用，减少了环境污染。
综合管廊组合式带肋塑料模在各种地下管道工程中得到了广泛应用。
它不仅适用于综合管廊的建设，也可以用于地铁隧道、桥梁、隧道排水等各种工程项目。
它的出现极大地提高了施工效率和工程质量，为城市地下建设提供了可靠的解决方案。
在综合管廊组合式带肋塑料模的发展过程中，还可以进一步优化和改进。
综合管廊工程铝合金模板滑移施工经验交流(超多现场图)
汇报人赵宗文总结及体会下一步继续研究思路滑模施工优缺点分析滑模施工介绍滑模施工背景及现状第一部分第二部分目录Contents第三部分第四部分第五部分第六部分滑模施工目标01滑模施工背景及现状工程概况—西宁市管廊规划4西宁市管廊包含西宁市中心城区、多巴新城、大通县、湟中县、湟源县、甘河工业园区。
管廊总长度约624km，投资额400多亿。
2015~2030年分为三个阶段建设实施。
为适应城市发展的节奏，提高市政配套服务水平，根据国家最新政策，所有管线全部入廊，可解决地块开发与市政基础设施建设的时序问题带来的道路反复开挖、重复建设、马路拉链现象、空中蜘蛛网现象等问题。
西宁市综合管廊规划概况工程概况—我公司在西宁承接管廊情况5一期整个管廊规划建设40km，总投资42亿，于2016年初动工，预计两年建成。
我公司在西宁承接了21.12km管廊，包含在2016年2月以总公司名义中标13.92kmⅠ标段和2016年4月以中建八局名义中标7.2km昆仑大道。
二期整个管廊规划建设73km，总投资80亿，预计2016年底进行招标，截止到2020年规划建设248km，总投资200多亿，管廊前期施工以施工总承包模式介入，后期采用“PPP”模式，目前我局与建设单位正在积极协商讨论，准备启动“PPP”模式。
工程概况—综合管廊标准断面6综合管廊典型标准断面根据右图从左到右的顺依次分为：燃气舱、电力舱、综合舱、雨水舱、污水舱。
综合管廊标准断面宽度在8.75m~13.6m，高度在3.4m~5.15m。
综合管廊主要功能包括：电力电缆、通信、给水管、中水管、热力管、雨、污水箱涵、燃气管等管线地下综合布置。
7工程概况—管廊设计概况管廊非标段部位设计概况雨、污水井每隔80m左右设置综合舱室管线接出口每隔100m左右设置燃气井每隔300m左右设置投料口每隔400m左右设置通风、排风口每隔400m左右设置人员出入口每隔700m左右设置过路支廊每隔200m/600m设置防火墙每隔200m左右设置结合海绵城市理念对雨水收集，重复利用雨水，雨污水根据道路坡度趋势，采用重力排水；管廊最大坡度17.25%（交叉口靠前位置），最小坡度0.3% 。
综合管廊单侧工具式模板施工工法
综合管廊单侧工具式模板施工工法综合管廊单侧工具式模板施工工法一、前言综合管廊是城市基础设施建设中一种重要的工程形式，具有保护、隐蔽、美化等多种功能，被广泛应用于城市的交通、供水、供电、通讯等方面。
在综合管廊的建设中，单侧工具式模板施工工法是一种比较常用且有效的工程技术。
二、工法特点单侧工具式模板施工工法具有以下几个显著特点：1.施工效率高：采用工具式模板，可以大大提高施工效率，减少人工劳动强度。
2.施工质量好：模板规格标准，施工过程中能够保证结构的准确性和一致性，从而使得施工质量得到有效的控制。
3.操作简便：采用工具式模板，施工人员只需要进行简单的组装和拆卸操作，无需进行复杂的施工技术。
4.节约材料：工具式模板可以进行循环使用，有效地节约了建筑材料的消耗。
三、适应范围单侧工具式模板施工工法适用于直径较小的管廊，一般在1-3米之间，工程难度适中。
四、工艺原理单侧工具式模板施工工法通过工具式模板的组装和拆卸，实现了管廊的施工。
具体而言，施工过程中首先进行土方开挖，然后在开挖面上安装工具式模板，并进行支撑和固定。
接下来，进行管线安装和预制构件安装。
最后，对模板进行拆除，并进行管廊的灌浆和养护。
五、施工工艺1.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，保证开挖面的光滑和水平。
2.工具式模板组装：选择适当的模板规格，进行组装，确保模板的稳定和牢固。
3.支撑和固定：对已组装好的工具式模板进行支撑和固定，以保证施工过程中的安全和稳定。
4.管线安装和预制构件安装：根据设计图纸进行管线和预制构件的安装，保证其准确和合理。
5.模板拆除：施工完成后，对模板进行拆除，清理施工场地。
6.灌浆和养护：对管廊进行灌浆处理，并进行养护，确保结构的稳定和耐久性。
六、劳动组织在单侧工具式模板施工工法中，需要合理组织施工人员，明确各个施工环节的职责和任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备在单侧工具式模板施工工法中，需要准备工具式模板、挖掘机、起重机、输送设备等机具设备，以保证施工的顺利进行。
国内外城市地下管综合廊建设对比分析
国内外城市地下管综合廊建设对比分析中经未来产业研究院地下综合管廊，又叫综合管沟或共同沟，是通过将电力、通信、给水、供热、制冷、中水、燃气、垃圾真空管等两种以上的管线集中设置到道路以下的同一地下空间而形成的一种现代化、科学化、集约化的城市基础设施。
由于管线自身特点以及相应的建设成本的影响，目前已建成的综合管廊中，大都包括电力、通信、给水、供热和中水管道，较少包括燃气（必须单独建立舱室并添加专门的配套设施）、污水、雨水管道（若为重力管道，需有一定的坡度，并且添加专门的配套设施）。
管廊一般需要建设附属设施系统，包括消防系统、通风系统、供电系统、照明系统、监控管理系统、排水系统、标识系统等。
国家发改委在《城市地下综合管廊建设专项债券发行指引》（发改办财金【2015】755号）中指出：“城市地下综合管廊是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线，满足管线单位的使用和运行维护要求，同步配套消防、供电、照明、监控与报警、通风、排水、标识的市政公用设施，是保障城市运行的重要基础设施。
”以下是国内外地下管综合廊建设的对比：（一）建设规模总体来看，国内目前已建综合管廊的规模还小，与西方发达国家中的规模相比还有很大差距，可以看出中国城市地下综合管廊潜在的市场规模还很大，一旦时机成熟，综合管廊就会以超常规的速度发展。
另外在综合管廊的使用功能上，国外对如何满足城市各类管线的集中敷设技术研究已经很成熟，除了传统的电力、电信、自来水管线以外，还可以把燃气管道、污水管道、垃圾输送等各种设施共同布设在内。
而国内对这方面的研究还刚起步，除了电力、通讯、自来水和热力管道外，其他城市管线基本还不能同时敷设在内，仅有的浦东张杨路综合管廊中的煤气管道也是单独一室分开敷设的。
因此在综合功能的研究上，国内还有很长路要走。
（二）建设技术地下综合管廊在国外已经有很成熟的建设经验，但在国内这方面的研究还刚开始，主要包括：1、规划技术规划中相当重要的是准确地预测管线的未来需求量使地下综合管廊在规划寿命期内能满足服务区域内的管线需求，在推定未来需求量时，应该充分考虑社会经济发展的动向、城市的特性和发展的趋势。
浅谈综合管廊模板应用的对比
浅谈综合管廊模板应用的对比发表时间：2018-04-04T16:24:27.927Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：黄亮[导读] 摘要:本文以北京新机场工作区工程（市政交通）-道桥及管网工程中的综合管廊工程为背景，阐述了铝合金模板台车、木模板、塑料模板及钢框木模板在综合管廊模板应用中的对比，通过对铝合金模板台车、木模板、塑料模板及钢框木模板在新机场工作区工程-综合管廊工程中的实际应用，在施工难易程度、混凝土外观质量、经济性及安全性等方面进行比较，为综合管廊模板的选用，提供一些参考建议。
北京新机场建设指挥部北京 102602摘要:本文以北京新机场工作区工程（市政交通）-道桥及管网工程中的综合管廊工程为背景，阐述了铝合金模板台车、木模板、塑料模板及钢框木模板在综合管廊模板应用中的对比，通过对铝合金模板台车、木模板、塑料模板及钢框木模板在新机场工作区工程-综合管廊工程中的实际应用，在施工难易程度、混凝土外观质量、经济性及安全性等方面进行比较，为综合管廊模板的选用，提供一些参考建议。
关键词: 综合管廊，铝合金模板台车，木模板，塑料模板，钢框木模板，对比 A brief discussion on the comparison of the application of utility tunnel template The author:Huang liang1.工程概况新机场工作区工程位于永定河北岸，北京市大兴区榆垡镇、礼贤镇和河北省廊坊市广阳区之间，综合管廊工程是新机场工程中的重要组成部分，其中工作区综合管廊总长度约7.6km，主管廊为单箱三室结构，三个舱室分别是电舱、热力舱及水+电信舱，主管廊标准段尺寸9.3m×3.6m，顶板厚400mm，外侧墙400mm，中隔墙250mm；支管廊标准段尺寸7.5m×2.8m，顶板厚400mm，外侧墙400mm，中隔墙250mm。
按照设计图纸，每30m划分一节，中间设有变形缝。
组合铝合金模板在地下综合管廊不同断面施工技术
1 工程概况本工程位于北京市通州区文化旅游区，采用明挖现浇法先后施工3条截面尺寸均不相同的地下综合管廊。
（1）云瑞南街西区管廊。
标准断面外尺寸：11.6m×4.2m，分3舱分别布置：电力舱（净空尺寸：2m×3m）、水信舱（净空尺寸：6.1m×4.2m）和燃气舱（净空尺寸：2.2m×3m）。
外墙壁厚均为400mm，内墙壁厚均为250mm，顶板、底板厚度为600 mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250mm×250mm，设计长度2199m。
云瑞南街西区管廊标准断面横断面如图1所示。
图1 云瑞南街西区管廊标准断面横断面示意（2）曹园南一街管廊。
标准断面外尺寸：8.7m×3.8m，分3舱分别布置：电力舱（净空尺寸：2m×3m）、电力舱（净空尺寸：2m×3m）和水信舱（净空尺寸：3.4m×3m）。
外墙壁厚均为400mm，内墙壁厚均为250mm，顶板、底板厚度为400mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250mm×250mm。
设计长度为1153m。
曹园南一街管廊标准断面的横断面如图2所示。
图2 曹园南一街管廊标准断面横断面示意（3）日新路管廊。
标准断面外尺寸：8.7 m×3.8 m，分3舱布置分别为：电力舱（净空尺寸：2 m×3 m）、电力舱（净空尺寸：2 m×3 m）、和水信舱（净空尺寸：3.4 m×3 m）。
外墙壁厚均为400 mm，内墙壁厚均为250 mm，顶板底板厚度为400 mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250 mm×250 mm。
设计长度1 700 m。
日新路管廊标准断面横断面如图3所示。
图3 日新路管廊标准断面横断面示意管廊流水段划分原则为单仓流水段长度不大于30 m，综合考虑廊内设备支墩位置、支架安装位置、铝合金模板模数，云瑞南街西区管廊共有83个流水段，曹园南一街管廊共有38个流水段，日新路管廊共有63个流水段。
WSP钢管桩与拉森钢板桩在管廊施工中的对比分析
217管理及其他M anagement and otherWSP 钢管桩与拉森钢板桩在管廊施工中的对比分析张亚南（中铁十七局集团上海轨道交通工程有限公司，上海 200135）摘 要：本文针对江北新区综合管廊二期工程综合管廊基坑围护施工工程，简单的介绍了钢管桩在管廊基坑围护中的应用，分析了钢管桩连续墙及拉森钢板桩在管廊基坑围护施工中的差异，总结了不同情况下合适的基坑围护方案。
关键词：管廊工程；WSP 施工；基坑围护中图分类号：TU990.3 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）01-0217-2收稿日期：2021-01作者简介：张亚南， 男，生于 1989年，汉族， 江苏徐州人，本科,工程师 研究方向：地下工程方向。
1 概况江北新区综合管廊二期工程地下综合管廊全长约53.41km，主要由管廊干线（长约31.29km）和管廊支线（长约22.12km）组成。
主要包含管廊主体工程、附属系统工程、管廊节点工程。
管廊主要包括电力电缆、通讯电缆、供水管、回水管、雨水管、污水管、煤气管、空调加热管、真空废管等管道[1]。
1.1 工程概况本期施工七里河大街综合管廊里程桩号为K0+380.0～K1+180.0段，属于支线综合管廊,为双舱管廊，廊管内入线种类有给水、电力、通信管三种。
本段双舱综合管廊断面设计外轮廓尺寸为4.75m*3.5m，拟采用明挖法施工，管廊挖土深度为6.480m ～10.121m。
管廊设计±0.00标高为对应的机动车道和分隔带缘石边缘低点的标高。
1.2 工程地质（1）地质环境：江北新区综合管廊二期工程位于南京市江北新区，属长江漫滩地貌单元。
根据勘探报告，施工场地表层为人工填土，其下为第四系全新统（Q4）新近沉积的淤泥质粉质粘土、粉土夹粉砂、粉砂、粉细砂、淤泥质粉质粘土夹粉土粉砂；下部为上更新统（Q3）沉积的含砾中粗砂；底部为白垩系上统浦口组泥质粉砂岩（K2p）。
（2）周围环境：七里河大街管廊施工段区域因城市道路建设改变了原来的地貌形态，场区现状为在建城市道路。
预制箱涵与现浇箱涵的比较
预制箱涵与现浇箱涵的比较在发达国家，城市综合管廊已经存在了一个多世纪，在系统日趋完善的同时其规模也有越来越大的趋势；在我国，目前城市综合管廊的大规模建设尚处于起步阶段，建设规模较小，管廊建设一般采用现浇方式，预制综合管廊的比例较小。
实际上，在综合管廊应用比较成熟的国家中预制装配化箱涵占有较大比例，并在工程中大量应用。
相比现浇管廊结构，预制箱涵更适合规模化生产，在工程质量、工程进度、环境影响、管廊的应用可靠性等都具有较强的结构、施工及应用优势。
一、建设方法的比较1、现浇混凝土箱涵的缺点：（1）只能采用开槽法施工，不能适应顶管需求影响城市交通。
（2）施工作业时间长。
（3）在现场制作中，受环境因素制约明显。
（4）现场制作的混凝土抗渗性能不足，容易局部发生渗漏，影响管道的使用功能。
（5）现浇混凝土箱涵易出现施工裂缝（涵体侧壁通裂等），影响构筑物承载能力和耐久性，缩短地下管道的使用寿命。
（6）现场制作的混凝土箱涵按一定长度（约20m）分段，分段间采用橡胶止水带连接，其缺点有：a. 橡胶止水带形式接口抗地基不均匀沉降能力差。
b. 混凝土箱涵止水带接口施工质量不稳定，易渗漏。
c. 现场制作的管道分段间隔长度大，易发生折断，影响箱涵质量及使用年限。
（7）现场制作生产条件差，材料损耗较大。
（8）现浇施工需预留支模空间，土方量增大。
（9）现浇工法总体造价与预制装配式施工工法大致相当。
2、国内现浇箱涵质量事故部分报导（1）南水北调北京永定河箱涵工程：分两次浇注箱涵混凝土，在底板以上70cm处设施工缝。
先浇注底板和70cm 高的侧墙，相隔5d后浇注侧墙和顶板混凝土。
养护3d后，拆除外模板。
通过对箱涵表面进行检查，发现箱涵侧墙在施工缝以上每隔3m~ 7m有一条竖向长3m左右的裂缝。
缝宽0.5mm ~1.9mm贯穿整个墙厚。
四侧墙裂缝分布宽厚均不相同。
但每条裂缝的长度基本相同。
都是起于施工缝处，止于侧墙与顶板相交处。
低压输水(0.2MPa)运行五年，有三条止水带发生被击穿破坏，橡胶止水带接口的使用年限远不能在到南水北调使用年限一百年的指标。
矩形综合管廊底板腋角采用定型化模板及腋角定位卡施工工法(2)
矩形综合管廊底板腋角采用定型化模板及腋角定位卡施工工法矩形综合管廊底板腋角采用定型化模板及腋角定位卡施工工法一、前言矩形综合管廊作为城市基础设施建设的重要部分，其底板的施工质量对整个管廊的使用寿命和承载能力有重要影响。
本文介绍一种矩形综合管廊底板腋角采用定型化模板及腋角定位卡施工工法，该工法通过采用定型化模板和腋角定位卡，实现了底板腋角的准确定位和高效施工。
二、工法特点1. 定型化模板：通过使用定型化模板，能够保证底板腋角的准确形状和尺寸，提高施工效率和质量。
2. 腋角定位卡：利用腋角定位卡，可以确保底板腋角位置的准确度，避免因施工误差导致的腋角不对称和变形现象。
3. 高效施工：采用定型化模板和腋角定位卡，可以大大减少底板腋角的施工时间，提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于矩形综合管廊底板腋角的施工，对各种规模和类型的综合管廊都具有广泛适应性。
四、工艺原理该工法的实施原理是通过腋角定位卡将定型化模板固定在底板腋角处，保证腋角位置的准确性。
具体分析如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过使用定型化模板和腋角定位卡，能够保证底板腋角的准确性和稳定性。
2.采取的技术措施：选用高强度的材料制作定型化模板和腋角定位卡，以确保其在施工过程中的稳定性和耐久性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，确保基坑平整且无杂物。
2. 设置腋角定位卡：根据设计要求，将腋角定位卡安装在底板预留的位置上，使用螺栓进行固定。
3. 安装定型化模板：根据腋角定位卡的位置，采用定型化模板安装在底板上，使用螺栓将模板固定在地面。
4. 浇筑混凝土：将混凝土按照设计要求浇筑至定型化模板内，确保混凝土均匀分布，并用振动器进行密实处理。
5. 拆除模板：当混凝土达到强度要求后，拆除定型化模板，清理底板表面。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度要求，合理组织施工人员，确保施工进度与质量。
七、机具设备1. 腋角定位卡：用于固定定型化模板和准确定位底板腋角。
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易导电、易锈，每次施 工前须进行打磨，变形 后难校模
安全绝缘、耐酸、耐碱
易导电、变形现象严重， 易与混凝土发送反应，气 泡多
、耐高温、防潮、轻质 高强、尺寸精确不易变 形
中铁十七局集团三公司南京管廊项目经部80次 易 高80mm 15kg/㎡ 60KN/㎡ 绿色环保、低碳节能 可循环再生成本低 40-60次
易 低
无需机械配合，简易式
无需机械配合，现场组合 拼装
拼装，少量人工即可轻 松操作
高
高
平整光洁，可达饰面及装 平整光洁，可达饰面及
饰清水要求
装饰清水要求
产品特点
不导电、吸水发涨、起 皮、高温变形，材料浪 费现象严重
管廊施工各类模板综合对比
项目
面板材料 模板厚度 模板重量 承载能力 环保节能 循环再生 周转次数 施工难度 维护费用
劳务资源
施工效率
成型效果
木模板
15mm厚覆膜胶合板
15mm 12kg/㎡ 30KN/㎡ 不环保、不节能 不可再生
2-3次 易 低
无需机械配合，现场开 料加工，工人技术水平 要求高
中
表面粗糙，易漏浆、错 台、鼓胀等
钢模板
5mm厚钢板
55mm 70.6kg/㎡
30KN/㎡ 需熔炉和焊接 可循环再生但成本高
60次 较难 较高
需要少量机械配合，模 板笨重，搬运困难、难 以操作
低
表面粗糙、精度差易漏 浆
铝合金模板
长纤维复合塑料模板
4mm厚铝板
5.4mm厚面板
65mm 25kg/㎡ 60KN/㎡ 需熔炉和焊接 可循环再生但成本高