12种化工设备的操作方法及一般故障处理

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水泵标准操作

一启动前的检查及准备工作

1.启动前对泵及电机检查

•泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全,满扣。

•压力表指针是否回零位。

•检查润滑油是否符合规定指示线。

2.泵,电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全罩齐全,不松动,轴封不漏油。

3.打开离心泵进出阀门,观察泵及阀门静密封应无泄漏,动密封应无明显滴漏(填

料密封泄漏量20滴/分)。

二启动及运转

开机前首先转动

1.启动电机后应检查。

•泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向(仅限初装及拆线维修后的试车)。•电机是否有异声,是否发热。

•压力表指针上升是否正常,如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。•视听运转中是否有杂音,噪音是否升高。

2.观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围(60滴/分)。

3.正常运转后,调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。

4.离心泵在传送物料时应勤观察,每班检察不少于2次,并如实作好原始记录。

三停车

1.停车时先切断电源,关闭泵进出阀门。

2.检查压力表指针是否回零位。

四维护

1.检查轴承的油位、油质,检修后运行一周应换油,以后每季应更换润滑油。

2.检查轴承的温度稳定,并在规定范围内。

3.填料处泄漏是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。

4.经常观察各个仪表工作是否正常。

5.运转中响声和振动是否正常。

6.经常检查各部位的螺栓是否松动。

7.经常注意吸水池的水位变化,观察吸水口是否堵塞,避免抽送含有过多泥沙的水。

8.冬季停车后,注意保养和防冻。

五常见故障及处理方法

反应釜操作规程

一启动前的检查及准备工作

1.反应锅本体整洁,零附件齐全完好。

•锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。

•安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。

2.减速机及各部位油位正常。

3.搅拌轴填料密封压紧程度适中,无泄漏。

4.先用手盘动(或点动)搅拌轴,检查运转灵活性,注意搅拌器是否碰撞温度计

套管。

5.检查锅内是否清洁,有无爆瓷现象(仅限搪玻璃反应釜)。

二启动及运行

1 启动电机后应检查:

•检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(仅限初装及拆线检修后的试车)。

•空载启动后,检查转动部分是否有异声。

•电流值是否在额定范围,电机有无异声。

2.运转中各密封点有无泄漏。

3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。

4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。

5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。

三停车时先关电源,检查阀门处于合适位置

四维护

1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。

2.检查在运行中有无异常声响。

3. 检查润滑部位并按时加注润滑油。

4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否

符合规定)。

5.检查各工作仪表及附件是否正常。

6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。

五常见故障处理

常见故障及处理方法见下表

离心机操作

一启动前的检查及准备工作

1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。

•清除机体周围障碍物,盘动转鼓应无碰擦现象。

•机体地脚螺栓,电机底座螺栓是否齐全满扣。

•检查制动装置是否灵敏,有无碰擦现象。

•检查润滑是否良好或添加润滑脂。

2.机体、电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全罩壳齐全。

二启动及运行

1.启动电机后应检查:

•电机有无异声,不发热。

•转动平稳,无杂音,无异常振动。

2.设备运转时,操作人员要勤观察,加料时要均匀加料,并防止溢料,严禁用铲

或其它杂物碰撞离心机,防止发生事故。

3.停车时先关电源,但在离心机运转时,除发生事故外,严禁急刹车,以防主轴

螺栓松脱或主轴折断造成事故。

四维护

1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及

松紧程度。

2.离心机运转时应注意机壳的振动,发现振动异常,立即停车检查。

3.常用热水或蒸汽洗涤时, 应经常加注润滑脂。

4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。

5.一般不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。

6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。

7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。

五常见故障处理

常见故障处理见下表

磁力泵的安装和使用

1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6.泵停止工作前,应先关闭排除阀门,然后关闭吸入管道门。

磁力泵的故障形式与排除方法如表所列:

相关文档
最新文档